六西格玛黑带项目课件

六西格玛黑带教程DMAIC过程D界定阶段六西格玛黑带教程DMAIC过程D界定阶段1Step4：确定劣质成本（COPQ）IdentifyCostofPoorQuality

Step4：确定劣质成本（COPQ）2劣质成本（COPQ）劣质成本（COPQ）3质量成本WasteTestingCostsReworkCustomerReturnsInspectionCostsRejectsInitial,Visible5-10%ofTotalCost如浪费、报废、返工/返修、测试和检验成本（分析不合格原因）、顾客投诉、退货等。质量成本WasteTestingCostsReworkCu4质量经济管理方法质量成本质量经济管理方法质量成本5约占总成本的15%~20%。包括：加班过多； 上门服务支出过多； 文件延迟； 对现状缺少跟踪； 报价或结帐错误； 未正确完成销售定单； 不必要的快递； 人员流动过于频繁； 顾客赔偿备用金（保险）；约占总成本的15%~20%。6

劣质成本（COPQ）一、追求经济性是质量管理发展的主线二、再生产过程与资金运动过程三、财务与经济活动分析四、质量成本与劣质成本五、6SIGMA质量的经济本质六、质量损失的概念与计算七、劣质成本的分析步骤

劣质成本（COPQ）7一、经济性是推动质量管理发展的一条主线：质量管理是应用性很强的管理学科，企业的实践和需求是质量管理发展的内在动力，其需求集中在质量的经济性上。剖析质量管理发展的各个阶段，可以清楚看到“质量经济性”的演变和发展过程： QI：质量低、成本高，需减少废、次品损失费用 SQC：减少检验费用、提高检测能力和质量水平预防产品的质量缺陷，进行过程控制 TQC：广义质量、质量保证，追求质量成本优化 TQM：适应市场竞争、追求顾客满意，顾客价值和顾客成本，质量与成本是“和”不是“差” 6σ：质量好，成本必然下降，达到“一次成功”，“零缺陷”，追求卓越质量，降低劣质成本（机会成本和风险成本）

一、经济性是推动质量管理发展的一条主线：8二、再生产过程、资金运动过程和会计过程二、再生产过程、资金运动过程9再生产过程软资源工艺知识技术劳动者生产工具加工对象产品市场消费者运用作用于产生销售（动力）（燃料）工资（活劳动）硬资源设备厂房工具（物化劳动）原材料配件……材料、低值易耗品耗费折旧费用采购及原材料费用生产费用销售费用满足顾客需求再生产过程软资源工艺劳动者生产工具加工对象产品市场运用作用于10市场研究研究产品开发产品设计规格制造规划采购供应商生产制程管制检验测试销售使用零售批发维护保养售后服务服务螺旋式上升图市场研究产品产品规格制造采购供应商生产制程管制检验测试销售使11物流原材料、配件半成品产成品商品资金流货币资金1(货币形态)存货生产资金产成品资金货币资金2(实物形态)采购储备资金生产入库销售物流原材料、配件半成品商品资金流货币(货币形态)存货生产产成12会计过程（流动资产）货币资金（现金、银行存款）预付账款存货（原材料）采购物料进库短期投资（股票、债券、基金）进款应收账款存货（半成品、成品）生产销售会计过程（流动资产）货币资金预付账款存货采购物料进库短期投资13合计是记载、分析各类资金进入、退出企业和在企业内部变化周转的情况，也就是记帐、算帐、报帐的过程。合计是记载、分析各类资金进入、退出企业和在企14成本的概念和构成成本：企业为生产产品、提供劳务而发生的各种耗费，或经济效益的流出。成本的分布：1.采购过程采购费用储备费用 2.生产过程制造费用（人力、材料、动力、设备的耗费，资 金的占用，检验、返工等损失） 3.销售过程销售、包装、运输、广告、技术服务、赔偿费用成本分类：

①费用要素分类折旧材料（原料）工资及附加燃料、动力其它:管理费用、财务费用、销售费用、售后服务费用，包括折扣、赔偿、存货损失、固资损失、流资损失成本的概念和构成折旧15②构成类型： 直接费用 间接费用（管理费用）③与产量的关系： 变动成本 固定成本②构成类型：16成本管理成本预测成本计划成本控制成本分析目标成本（OC）单位成本计划（按产品、品种）总成本计划生产费用计划（预算）控制各项费用开发各种资源消耗生产经营过程生产费用预算执行情况的分析总成本计划完成情况可比产品成本降低分析主要产品单位成本分析成本分析方法：(1)比较法 (2)因素分析法（连环替代法）计划与实际趋势结构行业先进对比成本管理成本预测成本计划成本控制成本分析目标成本（OC）单位17三、财务与经济活动分析三、财务与经济活动分析18财务分析：

偿债能力（1）流动比率 流动比率=流动资产÷流动负债 （2）速动比率 速动比率=速动资产÷流动负债 （3）资产负债率 资产负债率=负债总额÷资产总额财务分析：19营运能力（1）劳动效率 劳动效率=主营业务收入净额或净产值

÷平均职工人数 （2）应收账款周转率 应收账款周转率(次)=主营业务收入净额

÷平均应收账款余额 （3）存货周转率 存货周转率(次)=主营业务成本÷平均存货 （4）流动资产周转率 流动资产周转率(次)=主营业务收入净额

÷平均流动资产总额 （5）总资产周转率 总资产周转率=主营业务收入净额÷平均资产总额营运能力（1）劳动效率20盈利能力（1）销售利润率 销售利润率=销售利润÷销售收入净额 （2）成本费用利润率 成本费用利润率=利润÷成本费用 （3）净资产收益率 净资产收益率= （4）资本保值增值率 资本保值增值率=

盈利能力（1）销售利润率21发展能力：（1）销售(营业)增长率

销售(营业)增长率= （2）资本积累率

资本积累率= （3）总资产增长率

总资产增长率= 发展能力：（1）销售(营业)增长率22经济活动分析：生产分析（产量、产值、质量、 标准、进度、安全）成本分析 销售分析(市场、顾客) 资金分析（需求、筹集、周转） 盈利分析 综合分析（管理、对策、激励）经济活动分析：生产分析（产量、产值、质量、23盈亏平衡点(保本点)B=F/(P-V)=F/E(F为固定成本、V为变动成本、P为价格)Y=F/G创利额(边际贡献边际利润)E=P-V创利率(边际贡献率)G=E/P变动成本率I=V/P安全边际D=S-B(S为销量)安全边际率A=D/P以A判断经营状况： A>30％好 30%>A>25%较好 25%>A>15%一般 15%>A>10%警惕 A<10%危险管理会计知识：量本利分析盈亏平衡点(保本点)B=F/(P-V)=F/E管理24（管理会计知识）货币的时间价值终价系数（P→S）现价系数（S→P）资本回收系数（P→M）年金终价系数（M→S）年金现价系数（M→P）减债基金系数（S→M）PS123nOMMMMMM货币时间价值的六个系数的作用（管理会计知识）货币的时间价值终价系数（P→S）现价系数（S25四、质量成本与劣质成本四、质量成本与劣质成本26质量成本确保满意质量而产生的费用以及没有获得满意质量而导致的损失的总和劣质成本（COPQ）不增值的质量成本质量成本确保满意质量而产生的费用以及没有获得满意质量而导致27投入成本损失成本预防成本：为预防故障所支付的费用鉴定成本：为评定质量要求是否满足而进行的试验、检验和检查所支付的费用内部故障成本：由于产品或服务在交付前不能满足质量要求所造成的损失外部故障成本：由于产品或服务在交付后未满足质量要求所造成的损失质量成本

投入成本损失成本预防成本：为预防故障所支付的费用鉴定成本：为28COC模型符合性成本(COC)在现行过程无故障情况下完成所有明确的和稳含的顾客要求所支付的费用非符合性成本(CONC)由于现行过程的故障所造成的损失质量成本COC模型符合性成本(COC)非符合性成本(CONC)质29六西格玛黑带项目课件30质量成本科目预防成本鉴定成本内部故障成本外部故障成本质量成本科目预防成本31预防成本质量策划教育和培训顾客调查过程设计生产前评审质量手册产品规范的早期审批预防成本质量策划32预防成本采购成本的指标供应商评价预防性措施设备校准厂房维护零缺陷计划预防成本采购成本的指标33鉴定成本测试检验过程控制培训质保人员产品审核质量体系审核顾客满意调查试验设备鉴定成本测试34鉴定成本供应商认证员工调查保险度调查安全度检查评审：运行开支 产品成本 财务报告 资本支出鉴定成本供应商认证35内部故障成本不符合标准的产品废品、返修和返工再次检验重新设计过程修改输入延迟资源闲置内部故障成本不符合标准的产品36内部故障成本备用物质事故，公伤旷工供应商问题：废料延迟交货库存过多废弃的计划内部故障成本备用物质37内部故障成本逾期成本错过的成交机会工资单错误重复运行内审、外审的纠正措施内部故障成本逾期成本38外部故障成本产品返回投诉处理由失误引起的服务退货保证书更换产品责任诉讼外部故障成本产品返回39外部故障成本库存付款延迟及坏帐由顾客不满意而引起的成交机会的丧失顾客评审的纠正措施报告：销售及服务补偿、故障

外部故障成本库存40劣质成本（COPQ）

劣质成本：

符合性质量成本（不增值、低效率）+非符合性质量成本

劣质成本：故障成本+鉴定成本+预防成本（不增值、低效率）

劣质成本（COPQ）

劣质成本：41劣质成本的主要特征—没有“一次成功”而造成的降级、报废损失或需要采取返工、返修、纠正等补救措施所花费的成本—不增值的过程所发生的费用—无效率或低效率的支出—机会损失成本—给顾客带来的损失成本—信誉损失成本劣质成本的主要特征—没有“一次成功”而造成的降级、报废损失42质量成本与劣质成本的区别1.设置目的质量成本设置的目的是为了用于质量的成本优化，使预防成本，保证成本和故障成本（包括外部故障成本与内部故障成本）之总和最小，使预防成本，鉴定成本和故障成本保持合理的最佳结构。其观点建立在这样的认识基础上：质量越高，所花费的成本越高。为维持或提高质量水平，避免产生故障成本，必须付出一定的成本费用，并使两者之间取得有效平衡。质量成本与劣质成本的区别43劣质成本设置的目的是为了降低不必要的成本开支，使企业获得更高的受益，使顾客得到更多的利益。劣质成本建立在这样的认识基础上：质量高了，成本会降低。质量成本和劣质成本是两种质量观的体现，质量成本反映了传统的质量观，劣质成本代表着现代质量观。劣质成本设置的目的是为了降低不必要的成本开支，442.成本构成成本构成服从于成本设置的目的。质量成本的构成分为4类：预防成本（预防故障的费用）、鉴定成本（为评定是否符合质量要求而进行的试验、检验和检查费用）、内部故障成本（交货将因产品未能满足质量要求而发生的费用）和外部故障成本（交货后因产品未能满足质量要求而发生的费用）。此外，也有专家将外部质量保证成本（为用户的特殊要求而增加的认证、试验和管理费用）列为质量成本。2.成本构成成本构成服从于成本设置的目的。45质量成本还可分为符合性成本和非符合性成本，符合性成本是指现有的过程没有故障而能满足顾客所有明示或隐含的需求所发生的费用，非符合性成本是指现有过程的故障所发生的费用。质量成本还可分为符合性成本和非符合性成本，符46

劣质成本一般可分为直接劣质成本和间接劣质成本。直接劣质成本包括非增值的预防成本、非增值的鉴定成本、外部故障成本、内部故障成本。间接劣质成本包括低效率过程成本、企业信誉损失成本、顾客损失成本、机会损失成本。所谓低效率过程成本是指即使满足了需要和要求时仍有可能发生的但却是可以避免的过程损失，如多余的操作、重复的作业、低效或无效的服务和管理。所谓机会成本是指如果没有缺陷而就不会发生的费用，或者可以减少的费用由于没有努力去采取措施而导致增加的费用。顾客损失成本是指顾客在使用产品或服务的过程中，给顾客所造成的各种额外的费用及负担，它的增加或超过顾客的承受能力，就会失去忠诚的顾客而使企业蒙受损失。劣质成本一般可分为直接劣质成本和间接劣质成本473.基本依据 质量成本是依据企业财务的成本活动结果，它将成本中与质量有关的要素独立出来，然后将其分类为4种质量成本，从这些成本及其构成的变化趋势进行分析，从中找出原因，加以改进。 劣质成本是依据企业生产过程的有效性和增值性，通过对过程的各个环节、作业进行分析，找出那些环节、作业对产品或服务是不增值的，把这些无效劳动甚至是有害的环节和作业剔除掉，这样便减少了活劳动和物化劳动的费用支出，从而降低了成本。3.基本依据 质量成本是依据企业财务的成本活动484.分析方法质量成本依据财务部门提供的现成数据，进行对各类质量成本的变化趋势进行分析，研究改进的途径，不去考虑这些数据所反应的效率，不研究数据背后所隐藏着的潜力。劣质成本对财务数据进行深层次的研究和分析。考察数据所反应的服务效率和管理效率，通常要考虑时间因素、资源要素、程序因素、环境因素、管理因素等。比如，对质量特性值的偏离状况，即使不超出规格限，也要分析偏离的影响，可能造成的损失。4.分析方法质量成本依据财务部门提供的现成495.研究重点质量成本对现有的数据进行分析，而对现有数据之外的问题不作考虑。因此失去许多机会，限制了其作用的发挥。劣质成本不仅重视质量成本的现有数据，对现有数据之外的问题，特别是对各种可能的机会都予以关注。它寻找一切可以改进的机会，采取一切可能的手段，实施质量改进，以降低成本，获取效益。5.研究重点质量成本对现有的数据进行分析，506.资金运用质量成本侧重于成本范围，对资金考虑较少。企业对资金的关注是相当重要的，所有市场经济条件下的企业领导者无一例外。资金占用少，可以节省财务费用（减少银行利息），或者将少占用的资金投向其他方面而获得投资回报。周转快，就能获得更多的效益（如果产品的资金利润率为1％，一年转5次，即年资金利润率为5％，若转10次则资金利润率为10％，提高了一倍）。这就是效益。劣质成本对资金运用则非常重视，对库存产品、材料、备件及资金周转等常常作为重要的六西格玛项目。6.资金运用质量成本侧重于成本范围，对资金517.关注焦点质量成本主要站在企业的立场上，使企业的成本降低下来，而劣质成本是将顾客的利益和企业的利益综合考虑，既要维护企业效益，更注重顾客利益。通过使顾客得到更多利益的过程中而使企业获得更大的效益。因为只有使顾客得到较多的实惠，企业才能得到更多的回报。它研究顾客成本（顾客在使用产品和享受服务的全过程中所付出的货币形态的支出和精神形态的支出），研究顾客价值（顾客在购买产品和服务后所获得的全部使用价值及精神享受），并且与竞争者相比较，能使顾客以最少的顾客成本，获得最大的顾客价值。7.关注焦点质量成本主要站在企业的立场上，52

8、考虑风险

由于经济全球化和科学技术的迅猛发展，资源整合进程不断加速，企业所面临的机遇越来越多，同时风险也越来越大。比如投资风险、资金风险、汇率风险、信用风险、环境风险、政策风险、变革风险、市场风险、创新风险等。质量成本属于理财会计，它承担记帐、算帐、报帐的功能，它对企业所面临的风险，通常无法进行分析、预测、预警，更不能加以防范。而劣质成本的重要职能之一，对企业可能出现或可能遭遇的风险，都将进行分析、判断，进行预测和预报，并采取针对性的措施予以防范，将风险降低到最小的程度。同时，在6SIGMA管理过程中，项目的选择、过程的改进、变革的实施也都存在着风险，6SIGMA管理发展到6SIGMA设计(DFSS)，改进模式从DMAIC发展到DMADV,其动力在于对风险判断、分析、预测，并使之减少到最低。8、考虑风险53

结论从以上分析可以知道，质量成本是与全面质量管理相联系的，劣质成本是与6西格玛管理相联系的，劣质成本是对质量成本的继承、发展和进步，它依据广义的质量概念，体现了现代质量观，追求顾客利益和企业效益的统一。其特点是，着眼过程，注重增值，把握机会，关注顾客。由于其理念和方法易为企业管理者所接受，因而具有较强的生命力，具有广阔的运用前景。结论54质量成本与劣质成本的会计性质质量成本：理财会计劣质成本：管理会计质量成本没有进入波奖标准，其原因：（1）成功较少（2）会计手段质量成本与劣质成本的会计性质55五、6SIGMA质量的经济本质五、6SIGMA质量的经济本质56质量改进的传统观点损失成本预防成本+鉴定成本总成本4SIGMA成本差错率质量水平质量改进的传统观点损失成本预防成本总成本4SIGMA成576SIGMA质量新观念损失成本预防成本+鉴定成本成本差错率质量水平4SIGMA5SIGMA6SIGMA6SIGMA质量新观念损失成本预防成本成本差错率质58必要的、第一次就成功的工作增加必要的、一次成功的工作以提高质量和利润预防鉴定返工/故障启动新的活动加强预防工作更少的鉴定成本更少的返工和故障目前情况应用劣质成本分析和过程改进降低成本、改进质量劣质成本

确定劣质成本的影响必要的、第一次就成功的工作增加必要的、一次成功的工作以提高质596SIGMA管理了解满足顾客的不断变化、增长的需求、期望寻找降低劣质成本的机会、途径质量特性交货期价格非增值过程资金运用低效率的成本提高管理效率超越顾客期望提高市场份额增加营收降低风险培育忠诚顾客提高质量经济性设计、变革实现零缺陷降低总成本6SIGMA管理了解满足顾客的不断变化、增长的需求、期望寻60组织存在的宗旨——增值增强顾客满意开发新产品/服务降低成本改进现有产品/服务的市场营销开发创新产品/服务改进产品/服务缩短新产品导入时间开发独特的产品/服务其他增强忠诚度增强信誉扩大市场份额其他改进现有过程能力重新布置技艺过程再设计其他降低符合性成本降低非符合性成本降低能耗和污染减少停工减少超支减少顾客退货其他图如何改进质量经济性的树形图组织存在的宗旨——增值增强顾客满意开发新产品/服务降低成本改61六、质量损失的概念与计算六、质量损失的概念与计算62质量损失：对企业、顾客、社会、相关方及竞争者所造成损失的总和。 对企业的损失 直接经济损失 间接经济损失 机会损失 信誉损失 对顾客的损失 使用过程中额外支付 体力、健康损失 精神（尊重、安全）质量损失：对企业、顾客、社会、相关方及竞争者所造成损失63对社会的损失 资源浪费 环境污染 潜在风险 经济秩序竞争者损失 假冒伪劣产品侵害 知识产权流失损失合作伙伴的损失延期交付因质量问题而产生的损失对社会的损失 资源浪费64质量损失结构模型有形损失无形损失无形损失有形损失内部损失外部损失（企业）（顾客和社会）图质量损失结构模型质量损失结构模型有形损失有形损失内部外部（企业）（顾客和社会652、劣质成本判别法产品质量水平与劣质成本存在着统计规律

质量水平劣质成本/销售额220~30%315~20%410~15%55~10%61~5%2、劣质成本判别法66标准合格率与质量损失率之间的关系

质量水平 标准合格率（x）质量损失=劣质成本/销售额（Y）0 0.0000 1.00001.5 0.4986 0.3002 0.6915 0.2502.5 0.8413 0.2003 0.9332 0.1753.5 0.9773 0.1504.0 0.9938 0.1254.5 0.9987 0.1005.0 0.999767 0.0755.5 0.999968 0.0506.0 0.9999966 0.025零缺陷 1.000000 0标准合格率与质量损失率之间的关系67质量实现全过程中的相关损失要素： 设计过程 市场调研费用 寿命周期费用 设计评审、变更费用 制造过程 不合格品率损失 返修费用 调试费用 鉴定成本 改进费用 保证费用质量实现全过程中的相关损失要素：68销售使用过程 管理费用 停工损失 广告费用 折扣、赔偿、投诉（诉讼）处理费用 佣金 技术服务费用 担保费用 应收款回笼销售使用过程 管理费用69辅助过程 采购费用 储存费用 设备维护费用 设备闲置费用辅助过程 采购费用70七、劣质成本分析的步骤算七、劣质成本分析的步骤算71步骤1：确定过程1.确定过程初步的成本评估从小范围着手造成严重故障的可能原因耗时耗力的过程步骤1：确定过程1.确定过程初步的成本评估72步骤2：确定步骤列出每个步骤或功能流程图步骤程序确定位置确定所需要的时间2.确定步骤1.确定过程步骤2：确定步骤2.确定步骤1.确定过程73步骤3：步骤分类生产/质量成本质量成本劣质成本预防成本鉴定成本内部故障成本外部故障成本3.步骤分类1.确定过程2.确定步骤步骤3：步骤分类3.步骤分类1.确定过程2.确定步骤74步骤4：估算劣质成本人工费管理费资源浪费单位成本会计核算4.估算劣质成本1.确定过程2.确定步骤3.步骤分类步骤4：估算劣质成本人工费4.估算劣质成本1.确定过程2.75步骤5：拟写劣质成本报告劣质成本各类型的劣质成本劣质成本类型的变化主要的劣质成本构成建议/结论5.拟写劣质成本报告3.步骤分类1.确定过程2.确定步骤4.估算质量成本步骤5：拟写劣质成本报告劣质成本5.拟写劣质成本报告3.步76步骤6：识别过程改进的区域相对规模修改所需要的时间资本密集区域外部故障和内部故障成本6.识别过程改进的区领域1.确定过程2.

确定步骤3.

步骤分类4.估算质量成本5.拟写质量成本报告步骤6：识别过程改进的区域相对规模6.识别过程改进的区领域177劣质成本的分析报告：比较趋势

分析：优先次序权衡投资：投资收益比劣质成本的分析报告：比较趋势78有争议的领域非质量成本生产产品或提供服务的基本活动质量成本/劣质成本 预防成本 鉴定成本 故障成本（内外）有争议的领域非质量成本79劣质成本总结

系统化、有重点地选择过程去除高成本的或无附加值的工作制定6SIGMA改进的目标对收益的影响方法比想象的要复杂类别的混淆低估成本的倾向“内部故障”的负面含义预先定义的范围不完整6SIGMA管理的主要依据劣质成本总结

系统化、有重点地选择过程80质量与效益之间存在着何种关系？质量如何影响效益？效益、效率方面的问题，如何通过质量管理来改进？质量管理的成效如何从财务角度进行评价？如何将质量与财务沟通、结合起来（包括理念、语言、报表、工具）？——“质量经济性”就是研究、回答这些问题质量与效益之间存在着何种关系？81谢谢大家！谢谢大家！82六西格玛黑带教程DMAIC过程D界定阶段六西格玛黑带教程DMAIC过程D界定阶段83Step4：确定劣质成本（COPQ）IdentifyCostofPoorQuality

Step4：确定劣质成本（COPQ）84劣质成本（COPQ）劣质成本（COPQ）85质量成本WasteTestingCostsReworkCustomerReturnsInspectionCostsRejectsInitial,Visible5-10%ofTotalCost如浪费、报废、返工/返修、测试和检验成本（分析不合格原因）、顾客投诉、退货等。质量成本WasteTestingCostsReworkCu86质量经济管理方法质量成本质量经济管理方法质量成本87约占总成本的15%~20%。包括：加班过多； 上门服务支出过多； 文件延迟； 对现状缺少跟踪； 报价或结帐错误； 未正确完成销售定单； 不必要的快递； 人员流动过于频繁； 顾客赔偿备用金（保险）；约占总成本的15%~20%。88

劣质成本（COPQ）一、追求经济性是质量管理发展的主线二、再生产过程与资金运动过程三、财务与经济活动分析四、质量成本与劣质成本五、6SIGMA质量的经济本质六、质量损失的概念与计算七、劣质成本的分析步骤

劣质成本（COPQ）89一、经济性是推动质量管理发展的一条主线：质量管理是应用性很强的管理学科，企业的实践和需求是质量管理发展的内在动力，其需求集中在质量的经济性上。剖析质量管理发展的各个阶段，可以清楚看到“质量经济性”的演变和发展过程： QI：质量低、成本高，需减少废、次品损失费用 SQC：减少检验费用、提高检测能力和质量水平预防产品的质量缺陷，进行过程控制 TQC：广义质量、质量保证，追求质量成本优化 TQM：适应市场竞争、追求顾客满意，顾客价值和顾客成本，质量与成本是“和”不是“差” 6σ：质量好，成本必然下降，达到“一次成功”，“零缺陷”，追求卓越质量，降低劣质成本（机会成本和风险成本）

一、经济性是推动质量管理发展的一条主线：90二、再生产过程、资金运动过程和会计过程二、再生产过程、资金运动过程91再生产过程软资源工艺知识技术劳动者生产工具加工对象产品市场消费者运用作用于产生销售（动力）（燃料）工资（活劳动）硬资源设备厂房工具（物化劳动）原材料配件……材料、低值易耗品耗费折旧费用采购及原材料费用生产费用销售费用满足顾客需求再生产过程软资源工艺劳动者生产工具加工对象产品市场运用作用于92市场研究研究产品开发产品设计规格制造规划采购供应商生产制程管制检验测试销售使用零售批发维护保养售后服务服务螺旋式上升图市场研究产品产品规格制造采购供应商生产制程管制检验测试销售使93物流原材料、配件半成品产成品商品资金流货币资金1(货币形态)存货生产资金产成品资金货币资金2(实物形态)采购储备资金生产入库销售物流原材料、配件半成品商品资金流货币(货币形态)存货生产产成94会计过程（流动资产）货币资金（现金、银行存款）预付账款存货（原材料）采购物料进库短期投资（股票、债券、基金）进款应收账款存货（半成品、成品）生产销售会计过程（流动资产）货币资金预付账款存货采购物料进库短期投资95合计是记载、分析各类资金进入、退出企业和在企业内部变化周转的情况，也就是记帐、算帐、报帐的过程。合计是记载、分析各类资金进入、退出企业和在企96成本的概念和构成成本：企业为生产产品、提供劳务而发生的各种耗费，或经济效益的流出。成本的分布：1.采购过程采购费用储备费用 2.生产过程制造费用（人力、材料、动力、设备的耗费，资 金的占用，检验、返工等损失） 3.销售过程销售、包装、运输、广告、技术服务、赔偿费用成本分类：

①费用要素分类折旧材料（原料）工资及附加燃料、动力其它:管理费用、财务费用、销售费用、售后服务费用，包括折扣、赔偿、存货损失、固资损失、流资损失成本的概念和构成折旧97②构成类型： 直接费用 间接费用（管理费用）③与产量的关系： 变动成本 固定成本②构成类型：98成本管理成本预测成本计划成本控制成本分析目标成本（OC）单位成本计划（按产品、品种）总成本计划生产费用计划（预算）控制各项费用开发各种资源消耗生产经营过程生产费用预算执行情况的分析总成本计划完成情况可比产品成本降低分析主要产品单位成本分析成本分析方法：(1)比较法 (2)因素分析法（连环替代法）计划与实际趋势结构行业先进对比成本管理成本预测成本计划成本控制成本分析目标成本（OC）单位99三、财务与经济活动分析三、财务与经济活动分析100财务分析：

偿债能力（1）流动比率 流动比率=流动资产÷流动负债 （2）速动比率 速动比率=速动资产÷流动负债 （3）资产负债率 资产负债率=负债总额÷资产总额财务分析：101营运能力（1）劳动效率 劳动效率=主营业务收入净额或净产值

÷平均职工人数 （2）应收账款周转率 应收账款周转率(次)=主营业务收入净额

÷平均应收账款余额 （3）存货周转率 存货周转率(次)=主营业务成本÷平均存货 （4）流动资产周转率 流动资产周转率(次)=主营业务收入净额

÷平均流动资产总额 （5）总资产周转率 总资产周转率=主营业务收入净额÷平均资产总额营运能力（1）劳动效率102盈利能力（1）销售利润率 销售利润率=销售利润÷销售收入净额 （2）成本费用利润率 成本费用利润率=利润÷成本费用 （3）净资产收益率 净资产收益率= （4）资本保值增值率 资本保值增值率=

盈利能力（1）销售利润率103发展能力：（1）销售(营业)增长率

销售(营业)增长率= （2）资本积累率

资本积累率= （3）总资产增长率

总资产增长率= 发展能力：（1）销售(营业)增长率104经济活动分析：生产分析（产量、产值、质量、 标准、进度、安全）成本分析 销售分析(市场、顾客) 资金分析（需求、筹集、周转） 盈利分析 综合分析（管理、对策、激励）经济活动分析：生产分析（产量、产值、质量、105盈亏平衡点(保本点)B=F/(P-V)=F/E(F为固定成本、V为变动成本、P为价格)Y=F/G创利额(边际贡献边际利润)E=P-V创利率(边际贡献率)G=E/P变动成本率I=V/P安全边际D=S-B(S为销量)安全边际率A=D/P以A判断经营状况： A>30％好 30%>A>25%较好 25%>A>15%一般 15%>A>10%警惕 A<10%危险管理会计知识：量本利分析盈亏平衡点(保本点)B=F/(P-V)=F/E管理106（管理会计知识）货币的时间价值终价系数（P→S）现价系数（S→P）资本回收系数（P→M）年金终价系数（M→S）年金现价系数（M→P）减债基金系数（S→M）PS123nOMMMMMM货币时间价值的六个系数的作用（管理会计知识）货币的时间价值终价系数（P→S）现价系数（S107四、质量成本与劣质成本四、质量成本与劣质成本108质量成本确保满意质量而产生的费用以及没有获得满意质量而导致的损失的总和劣质成本（COPQ）不增值的质量成本质量成本确保满意质量而产生的费用以及没有获得满意质量而导致109投入成本损失成本预防成本：为预防故障所支付的费用鉴定成本：为评定质量要求是否满足而进行的试验、检验和检查所支付的费用内部故障成本：由于产品或服务在交付前不能满足质量要求所造成的损失外部故障成本：由于产品或服务在交付后未满足质量要求所造成的损失质量成本

投入成本损失成本预防成本：为预防故障所支付的费用鉴定成本：为110COC模型符合性成本(COC)在现行过程无故障情况下完成所有明确的和稳含的顾客要求所支付的费用非符合性成本(CONC)由于现行过程的故障所造成的损失质量成本COC模型符合性成本(COC)非符合性成本(CONC)质111六西格玛黑带项目课件112质量成本科目预防成本鉴定成本内部故障成本外部故障成本质量成本科目预防成本113预防成本质量策划教育和培训顾客调查过程设计生产前评审质量手册产品规范的早期审批预防成本质量策划114预防成本采购成本的指标供应商评价预防性措施设备校准厂房维护零缺陷计划预防成本采购成本的指标115鉴定成本测试检验过程控制培训质保人员产品审核质量体系审核顾客满意调查试验设备鉴定成本测试116鉴定成本供应商认证员工调查保险度调查安全度检查评审：运行开支 产品成本 财务报告 资本支出鉴定成本供应商认证117内部故障成本不符合标准的产品废品、返修和返工再次检验重新设计过程修改输入延迟资源闲置内部故障成本不符合标准的产品118内部故障成本备用物质事故，公伤旷工供应商问题：废料延迟交货库存过多废弃的计划内部故障成本备用物质119内部故障成本逾期成本错过的成交机会工资单错误重复运行内审、外审的纠正措施内部故障成本逾期成本120外部故障成本产品返回投诉处理由失误引起的服务退货保证书更换产品责任诉讼外部故障成本产品返回121外部故障成本库存付款延迟及坏帐由顾客不满意而引起的成交机会的丧失顾客评审的纠正措施报告：销售及服务补偿、故障

外部故障成本库存122劣质成本（COPQ）

劣质成本：

符合性质量成本（不增值、低效率）+非符合性质量成本

劣质成本：故障成本+鉴定成本+预防成本（不增值、低效率）

劣质成本（COPQ）

劣质成本：123劣质成本的主要特征—没有“一次成功”而造成的降级、报废损失或需要采取返工、返修、纠正等补救措施所花费的成本—不增值的过程所发生的费用—无效率或低效率的支出—机会损失成本—给顾客带来的损失成本—信誉损失成本劣质成本的主要特征—没有“一次成功”而造成的降级、报废损失124质量成本与劣质成本的区别1.设置目的质量成本设置的目的是为了用于质量的成本优化，使预防成本，保证成本和故障成本（包括外部故障成本与内部故障成本）之总和最小，使预防成本，鉴定成本和故障成本保持合理的最佳结构。其观点建立在这样的认识基础上：质量越高，所花费的成本越高。为维持或提高质量水平，避免产生故障成本，必须付出一定的成本费用，并使两者之间取得有效平衡。质量成本与劣质成本的区别125劣质成本设置的目的是为了降低不必要的成本开支，使企业获得更高的受益，使顾客得到更多的利益。劣质成本建立在这样的认识基础上：质量高了，成本会降低。质量成本和劣质成本是两种质量观的体现，质量成本反映了传统的质量观，劣质成本代表着现代质量观。劣质成本设置的目的是为了降低不必要的成本开支，1262.成本构成成本构成服从于成本设置的目的。质量成本的构成分为4类：预防成本（预防故障的费用）、鉴定成本（为评定是否符合质量要求而进行的试验、检验和检查费用）、内部故障成本（交货将因产品未能满足质量要求而发生的费用）和外部故障成本（交货后因产品未能满足质量要求而发生的费用）。此外，也有专家将外部质量保证成本（为用户的特殊要求而增加的认证、试验和管理费用）列为质量成本。2.成本构成成本构成服从于成本设置的目的。127质量成本还可分为符合性成本和非符合性成本，符合性成本是指现有的过程没有故障而能满足顾客所有明示或隐含的需求所发生的费用，非符合性成本是指现有过程的故障所发生的费用。质量成本还可分为符合性成本和非符合性成本，符128

劣质成本一般可分为直接劣质成本和间接劣质成本。直接劣质成本包括非增值的预防成本、非增值的鉴定成本、外部故障成本、内部故障成本。间接劣质成本包括低效率过程成本、企业信誉损失成本、顾客损失成本、机会损失成本。所谓低效率过程成本是指即使满足了需要和要求时仍有可能发生的但却是可以避免的过程损失，如多余的操作、重复的作业、低效或无效的服务和管理。所谓机会成本是指如果没有缺陷而就不会发生的费用，或者可以减少的费用由于没有努力去采取措施而导致增加的费用。顾客损失成本是指顾客在使用产品或服务的过程中，给顾客所造成的各种额外的费用及负担，它的增加或超过顾客的承受能力，就会失去忠诚的顾客而使企业蒙受损失。劣质成本一般可分为直接劣质成本和间接劣质成本1293.基本依据 质量成本是依据企业财务的成本活动结果，它将成本中与质量有关的要素独立出来，然后将其分类为4种质量成本，从这些成本及其构成的变化趋势进行分析，从中找出原因，加以改进。 劣质成本是依据企业生产过程的有效性和增值性，通过对过程的各个环节、作业进行分析，找出那些环节、作业对产品或服务是不增值的，把这些无效劳动甚至是有害的环节和作业剔除掉，这样便减少了活劳动和物化劳动的费用支出，从而降低了成本。3.基本依据 质量成本是依据企业财务的成本活动1304.分析方法质量成本依据财务部门提供的现成数据，进行对各类质量成本的变化趋势进行分析，研究改进的途径，不去考虑这些数据所反应的效率，不研究数据背后所隐藏着的潜力。劣质成本对财务数据进行深层次的研究和分析。考察数据所反应的服务效率和管理效率，通常要考虑时间因素、资源要素、程序因素、环境因素、管理因素等。比如，对质量特性值的偏离状况，即使不超出规格限，也要分析偏离的影响，可能造成的损失。4.分析方法质量成本依据财务部门提供的现成1315.研究重点质量成本对现有的数据进行分析，而对现有数据之外的问题不作考虑。因此失去许多机会，限制了其作用的发挥。劣质成本不仅重视质量成本的现有数据，对现有数据之外的问题，特别是对各种可能的机会都予以关注。它寻找一切可以改进的机会，采取一切可能的手段，实施质量改进，以降低成本，获取效益。5.研究重点质量成本对现有的数据进行分析，1326.资金运用质量成本侧重于成本范围，对资金考虑较少。企业对资金的关注是相当重要的，所有市场经济条件下的企业领导者无一例外。资金占用少，可以节省财务费用（减少银行利息），或者将少占用的资金投向其他方面而获得投资回报。周转快，就能获得更多的效益（如果产品的资金利润率为1％，一年转5次，即年资金利润率为5％，若转10次则资金利润率为10％，提高了一倍）。这就是效益。劣质成本对资金运用则非常重视，对库存产品、材料、备件及资金周转等常常作为重要的六西格玛项目。6.资金运用质量成本侧重于成本范围，对资金1337.关注焦点质量成本主要站在企业的立场上，使企业的成本降低下来，而劣质成本是将顾客的利益和企业的利益综合考虑，既要维护企业效益，更注重顾客利益。通过使顾客得到更多利益的过程中而使企业获得更大的效益。因为只有使顾客得到较多的实惠，企业才能得到更多的回报。它研究顾客成本（顾客在使用产品和享受服务的全过程中所付出的货币形态的支出和精神形态的支出），研究顾客价值（顾客在购买产品和服务后所获得的全部使用价值及精神享受），并且与竞争者相比较，能使顾客以最少的顾客成本，获得最大的顾客价值。7.关注焦点质量成本主要站在企业的立场上，134

8、考虑风险

由于经济全球化和科学技术的迅猛发展，资源整合进程不断加速，企业所面临的机遇越来越多，同时风险也越来越大。比如投资风险、资金风险、汇率风险、信用风险、环境风险、政策风险、变革风险、市场风险、创新风险等。质量成本属于理财会计，它承担记帐、算帐、报帐的功能，它对企业所面临的风险，通常无法进行分析、预测、预警，更不能加以防范。而劣质成本的重要职能之一，对企业可能出现或可能遭遇的风险，都将进行分析、判断，进行预测和预报，并采取针对性的措施予以防范，将风险降低到最小的程度。同时，在6SIGMA管理过程中，项目的选择、过程的改进、变革的实施也都存在着风险，6SIGMA管理发展到6SIGMA设计(DFSS)，改进模式从DMAIC发展到DMADV,其动力在于对风险判断、分析、预测，并使之减少到最低。8、考虑风险135

结论从以上分析可以知道，质量成本是与全面质量管理相联系的，劣质成本是与6西格玛管理相联系的，劣质成本是对质量成本的继承、发展和进步，它依据广义的质量概念，体现了现代质量观，追求顾客利益和企业效益的统一。其特点是，着眼过程，注重增值，把握机会，关注顾客。由于其理念和方法易为企业管理者所接受，因而具有较强的生命力，具有广阔的运用前景。结论136质量成本与劣质成本的会计性质质量成本：理财会计劣质成本：管理会计质量成本没有进入波奖标准，其原因：（1）成功较少（2）会计手段质量成本与劣质成本的会计性质137五、6SIGMA质量的经济本质五、6SIGMA质量的经济本质138质量改进的传统观点损失成本预防成本+鉴定成本总成本4SIGMA成本差错率质量水平质量改进的传统观点损失成本预防成本总成本4SIGMA成1396SIGMA质量新观念损失成本预防成本+鉴定成本成本差错率质量水平4SIGMA5SIGMA6SIGMA6SIGMA质量新观念损失成本预防成本成本差错率质140必要的、第一次就成功的工作增加必要的、一次成功的工作以提高质量和利润预防鉴定返工/故障启动新的活动加强预防工作更少的鉴定成本更少的返工和故障目前情况应用劣质成本分析和过程改进降低成本、改进质量劣质成本

确定劣质成本的影响必要的、第一次就成功的工作增加必要的、一次成功的工作以提高质1416SIGMA管理了解满足顾客的不断变化、增长的需求、期望寻找降低劣质成本的机会、途径质量特性交货期价格非增值过程资金运用低效率的成本提高管理效率超越顾客期望提高市场份额增加营收降低风险培育忠诚顾客提高质量经济性设计、变革实现零缺陷降低总成本6SIGMA管理了解满足顾客的不断变化、增长的需求、期望寻142组织存在的宗旨——增值增强顾客满意开发新产品/服务降低成本改进现有产品/服务的市场营销开发创新产品/服务改进产品/服务缩短新产品导入时间开发独特的产品/服务其他增强忠诚度增强信誉扩大市场份额其他改进现有过程能力重新布置技艺过程再设计其他降低符合性成本降低非符合性成本降低能耗和污染减少停工减少超支减少顾客退货其他图如何改进质量经济性的树形图组织存在的宗旨——增值增强顾客满意开发新产品/服务降低成本改143六、质量损失的概念与计算六、质量损失的概念与计算144质量损失：对企业、顾客、社会、相关方及竞争者所造成损失的总和。 对企业的损失 直接经济损失 间接经济损失 机会损失 信誉损失 对顾客的损失 使用过程中额外支付 体力、健康损失 精神（尊重、安全）质量损失：对企业、顾客、社会、相关方及竞争者所造成损失145对社会的损失 资源浪费 环境污染 潜在风险 经济秩序竞争者损失 假冒伪劣产品侵害 知识产权流失损失合作伙伴的损失延期交付因质量问题而产生的损失对社会的损失 资源浪费146质量损失结构模型有形损失无形损失无形损失有形损失内部损失外部损失（企业）（顾客和社会）图质量损失结构模型质量损失结构模型有形损失有形损失内部外部（企业）（顾客和社会1472、劣质成本判别法产品质量水平与劣质成本存在着统计规