10m深基坑排桩加内支撑支护施工组织设计

目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc20147第一章编制依据和说明 5HYPERLINK\l_Toc21401§1.1编制依据 5HYPERLINK\l_Toc6803§1.2编制说明 5HYPERLINK\l_Toc6421第二章工程概况 6HYPERLINK\l_Toc26093§2.1项目概况 6HYPERLINK\l_Toc7740§2.2工程概况 6HYPERLINK\l_Toc28918§2.3设计概况 6HYPERLINK\l_Toc15684§2.4主要工程量 6HYPERLINK\l_Toc9371§2.5周边环环境情况 7HYPERLINK\l_Toc31942§2.6地质水水文条件 7HYPERLINK\l_Toc12515§2.7本工程程的重点、难难点 8HYPERLINK\l_Toc26908第三章施工工总体部署 10HYPERLINK\l_Toc25456§3.1工程管管理目标 10HYPERLINK\l_Toc26984§3.2项目管管理机构 10HYPERLINK\l_Toc7895§3.3施工准准备 14HYPERLINK\l_Toc30204§3.4施工总总体部署 16HYPERLINK\l_Toc25062第四章施工工平面布置及及管理 19HYPERLINK\l_Toc779§4.1施工平平面布置 19HYPERLINK\l_Toc1567§4.2平面管管理措施 20HYPERLINK\l_Toc18883第五章施工工进度计划及及措施 22HYPERLINK\l_Toc22248§5.1进度计计划目标 22HYPERLINK\l_Toc11066§5.2进度计计划安排 22HYPERLINK\l_Toc28470§5.3施工工进度保证措措施 22HYPERLINK\l_Toc987第六章资源源投入计划及及保证措施 24HYPERLINK\l_Toc31182§6.1施工机机械投入计划划及保证措施施 24HYPERLINK\l_Toc15164§6.2劳动力力安排计划及及保证措施 25HYPERLINK\l_Toc4174§6.3周转材材料需求计划划及保证措施施 27HYPERLINK\l_Toc31607第七章主要要施工技术方方案 29HYPERLINK\l_Toc6031§7.1施工测测量 29HYPERLINK\l_Toc5248§7.2旋挖桩桩施工 29HYPERLINK\l_Toc11309§7.3钢构柱柱施工 38HYPERLINK\l_Toc29464§7.4搅拌桩桩施工 43HYPERLINK\l_Toc2098§7.5预应力力锚索施工 46HYPERLINK\l_Toc4159§7.6挂网喷喷层施工 51HYPERLINK\l_Toc21306§7.7冠梁梁、腰梁、混混凝土支撑梁梁施工 55HYPERLINK\l_Toc9558§7.8钢花管管施工 64HYPERLINK\l_Toc6278§7.9降水工工程 66HYPERLINK\l_Toc4700第八章施工工质量保证措措施 72HYPERLINK\l_Toc15064§8.1施工质质量目标 72HYPERLINK\l_Toc3805§8.2质量保保证体系 72HYPERLINK\l_Toc15379§8.3质量保保证制度 74HYPERLINK\l_Toc17295§8.4一般质质量保证措施施 75HYPERLINK\l_Toc7922第九章安全生生产目标及保保证措施 78HYPERLINK\l_Toc6582§9.1安全生生产目标 78HYPERLINK\l_Toc6992§9.2安全保保证体系 78HYPERLINK\l_Toc14018§9.4安全管管理制度 81HYPERLINK\l_Toc25047§9.5安全管管理措施 82HYPERLINK\l_Toc3528第十章文明施施工目标及保保证措施 84HYPERLINK\l_Toc21015§10.1文明明施工目标 84HYPERLINK\l_Toc32187§10.2文明明施工制度 84HYPERLINK\l_Toc24137§10.3现场场文明施工管管理措施 85HYPERLINK\l_Toc27294§10.4环境境污染控制措措施 86HYPERLINK\l_Toc29269§10.5防止止施工扰民措措施 87HYPERLINK\l_Toc28924第十一章应应急预案 88HYPERLINK\l_Toc8144§11.1应应急预案的方方针与原则 88HYPERLINK\l_Toc3690§11.2应应急预案的工工作流程图 88HYPERLINK\l_Toc7942§11.3信信息报告 88HYPERLINK\l_Toc12007§11.4应应急小组 89HYPERLINK\l_Toc30037§11.5应应急预案 89HYPERLINK\l_Toc20042第十二章基坑坑施工监测 93HYPERLINK\l_Toc21345§12.1施工工监测目的及及意义 93HYPERLINK\l_Toc5670§12.2施工工监测依据 93HYPERLINK\l_Toc4587§12.3仪器器选择和精度度要求 93HYPERLINK\l_Toc25547§12.4监测测项目及控制制标准 94HYPERLINK\l_Toc10831§12.5基准准点、监测点点的布置与保保护 95HYPERLINK\l_Toc16202§12.6监测测方法及精度度 96HYPERLINK\l_Toc12272§12.7监测测报警及异常常监测措施 97HYPERLINK\l_Toc21420§12.8监测测信息反馈 98HYPERLINK\l_Toc14882§12.9监测测注意事项 100HYPERLINK\l_Toc14770§12.10相相关附件 100

第一章编制制依据和说明明§1.1编制制依据xxxx首期基基坑支护及降降水设计、施施工工程招标标文件、合同同文件、设计计图纸、地质质勘查报告等等。公司现场踏勘的的情况。包括括场地条件、市市政管线、周周边环境、道道路交通等现现场条件。3、公司现有人人力、物力和和机械配备情情况以及类似似工程的施工工经验，我单单位质量、环环境及职业安安全健康管理理手册、程序序文件及其支支持性文件。4、xx省、xxx市政府、建建设主管部门门、环保部门门等颁布的各各项相关法规规、政策性文文件等。5、国家、省、市市现行有关法法规、标准、技技术规范、定定额，以及特特别是环境保保护、水土保保持方面的政政策和法规。《建筑地基基础础设计规范》(GB500007-20019)；《建筑桩基技术术规范》(JGJ944-2018)；《建筑基坑支护护技术规程》(JGJ1120-20012)；《岩土锚杆<索索>技术规程》(CECS222:20115)；《建筑工程基坑坑监测技术规规范》(GB504497-20019)；《建筑与市政降降水工程技术术规范》（JGJ/TT111-998）《建筑基坑检测测技术规范》（JGJ106-2013）其它有关的国家家及地方强制制性规范和标标准。§1.2编制制说明1、响应招标文文件要求，确确保实现业主主要求的质量量、工期、安安全、环境保保护、文明施施工和造价等等各方面的工工程目标。2、严格执行施施工过程中涉涉及的相关规规范、规程和和技术标准。3、指导思想：：施工方案可可行、施工技技术先进、施施工组织科学学、重信誉、守守合同，优质质、安全、按按期完成。4、重视生态环环境，在施工工期间以及竣竣工后不发生生水土流失，确确保工程范围围外的原地形形、地貌不被被破坏，道路路恢复原状。

第二章工程程概况§2.1项目目概况xxxx首期位位于位于xxxx市渡海路北北侧，老xx码头处，拟建项目将将由6栋41～42F公寓楼、2栋30F公寓楼、2栋1～3F商业楼以及1～2F商业裙楼组组成，场地设设两层整体地地下室，地下下室深度约9.00m。规划用地地面积622944.00m22，地上总建建筑面积2698444.43mm2，拟采用框框剪～框架结结构，基础型型式、基础埋埋深待定。§2.2工程程概况基坑周长约10000m，开挖深度8.60~~10.200m，开挖面积积约47000平方米。基基坑设计侧壁壁安全等级为为二级；基坑坑支护结构使使用年限自支支护结构完工工之日起计为为1年。§2.3设计计概况综合考虑地质资资料、开挖深深度、周边环环境、经济合合理等因素，基基坑采用桩锚锚的支护方案案，局部角落落区段因基坑坑临近已有建建筑，采用桩桩撑的支护方方案，止水方方案采用搅拌拌桩。§2.4主要要工程量序号工程名称单位数量备注1φ1000灌注注桩m3104602φ1200立柱柱桩m32823Φ550搅拌桩桩m946224成孔180，预预应力锚索m401225挂网喷砼m230826钢花管m348307支撑梁m35928Φ500降水井井口30§2.5周边环环境情况地块南侧xx路路；北侧为河河堤、码头，基基坑支护边线线距北侧河堤堤最近处17.5m；东侧为二二期地块，东东侧xx码头客运楼楼、xx大厦均应考考虑对本工程程的影响，xx码头客运楼楼与支护边线线最近距离13m，xx大厦与支护护边线最近距距离23.5m。§2.6地质水水文条件（一)场地位置置及地形地貌貌场地位于xx市市xx路北侧，老xx码头处，交交通十分方便便。场地地貌貌单元属滨海海漫滩。地形形经早期人工工开发平整，较较为平坦。(二)地层结构构及岩性特征征在钻探深度内从从上至下地层层为：人工填填土(Qml)、第四系全全新统沉积土土(Q4m)、第四系下下更新统沉积积土(Q1m)和第三系上上新统沉积土土(N2mm)。根据地层层岩性特征和和沉积新老关关系从上而下下划分为八个个工程地质层层。分述如下下：素填土（Qmll）：褐灰色色，主要为水水泥地板夹碎碎石块，碎石石块一般直径径1-4cm，个别达8-13ccm。欠压实，干干~稍湿。粗砂（Q4m）：：褐黄色，主主要由石英质质中、粗粒组组成，次为砾砾石、细砂粒粒，粘粒含量量3~5%，局部含砾砾石较多，湿湿～饱和，松松散状。淤泥质粘土（QQ4m）：分布于于整个场地。为为海相沉积土土，深灰色，流流～软塑状，粘粘粒为主，含含少量有机质质，不均匀夹夹10～30cm粉细砂。粘土（Q1m）：：分布于全场场地。为海相相沉积土，黄黄色，下部灰灰色，可塑状状，主要成份份以粘粒为主主，质纯。粉砂（Q1m）：：分布整个场场地，为海相相沉积土。黄黄色，灰黄色色，局部灰白白色。稍密~中密状，饱饱和。主要成成份为石英质质粉砂粒，次次为细粒，局局部含较多中中粒、粗粒。粘土（Q1m）：：为海相沉积积土，灰色，可可塑~硬塑状。主主要成份为粘粘粒，次为粉粉粒，局部含含较多粉砂。粉砂（Q1m）：：粉砂（N2m）：：受钻孔深度度限制，本次次勘察在高层层建筑中部分分钻孔有揭露露。为海相沉沉积土，褐灰灰色。密实状状，饱和。主主要成份为石石英质粉砂粒粒，次为细粒粒，颗粒级配配良好，次圆圆状。(三)场地水文文地质条件在本次勘察811.49m深度范围内内的地下水主主要赋存于②层粗砂、③层淤泥质粘粘土、⑤粉砂、⑥-1粉砂、⑦粉砂中，其其中②层粗砂、③层淤泥质粘粘土、⑤粉砂为松散散岩类孔隙潜潜水，⑥-1粉砂、⑦粉砂为微承承压水。③层淤泥质粘粘土富水性和和透水性较差差，为弱透水水层，其余含含水层富水性性和透水性较较好，为强透透水层。地下下水主要接受受大气降水和和侧向补给，向向北迳流排泄泄。结合勘察察成果及场地地地形地貌条条件，确定地地下水最高水水位标高为2.50m。§2.7本工程程的重点、难难点1、本项目北侧侧为xx河；其中②层粗砂、③层淤泥质粘粘土、⑤粉砂为松散散岩类孔隙潜潜水，⑥-1粉砂、⑦粉砂为微承承压水。③层淤泥质粘粘土富水性和和透水性较差差，为弱透水水层，其余含含水层富水性性和透水性较较好，为强透透水层，则如如何控制基坑坑止水、基坑坑降排水以及及雨季施工措措施是本项目目的一大重点点。解决办法：严格按图纸和规规范施工，采采用550@3350水泥土搅拌拌桩，实桩桩桩长约13m，要求穿过过淤泥土进入入下一土层不不少于1m。严格按图纸及及规范监测，监监测项目以及及监测频率、监监测控制值与与预警值详见见监测平面布布置图。坑内积水采用明明沟疏排，在在坑顶和坑底底设置排水沟沟，在施工过过程中先将坑坑内积水引入入排水沟中，然然后导入集水水井内，用水水泵抽至坑顶顶，经沉淀池池排至市政污污水管。及时收集天气预预报资料，且且提前做好雨雨季准备，委委派专人负责责抽排水，保保证基坑、工工作场地、施施工道路不积积水，施工顺顺利进行。机机械设备须有有防雨保护装装置、电箱电电缆有接地漏漏电保护装置置。水泥等易易潮材料应盖盖遮雨布，雨雨天时如必须须进行钢筋焊焊接时，应搭搭设防雨棚后后方能进行。2、本项目基坑坑开挖深度8.60~~10.200m，开挖面积积约47000平方米，工期期为90天，如何科科学的组织安安排，保质按按期完成本工工程一大重点点。解决方法：我司拟派曾参建建过xx和xx基坑支护工工程、xx新增地下室室基坑支护工工程等责任心心强及具有丰丰富施工经验验的施工管理理人员和施工工班组进场施施工，确保本本工程优质按按期完成，我我司类似代表表性施工业绩绩如下：序号工程名称开发商工程地址项目概况备注1xx基坑支护工工程xx集团基坑周长约：4480m，深度约8.5~99.5m，采用桩锚锚支护形式，采采用水泥搅拌拌桩止水20182xx和xx基坑坑支护工程xx集团面积约1700000平方米，深深度约13m，采用桩锚锚支护形式，采采用水泥搅拌拌桩止水2020合理布置场地，投投入足够的施施工人员及设设备，科学组组织安排，具具体详见施工工进度计划。土方单位基坑支支护工作面土土方开挖将影影响我司基坑坑支护的施工工进度，建议议开工前甲方方组织我司与与土方单位召召开协调会议议，制定详细细的进度计划划方案，使本本项目基坑支支护工程按期期顺利完成。3、北侧为河堤堤、码头，基基坑支护边线线距北侧河堤堤最近处17.5m；锚索施工工有可能遇到到河堤基础，如如何保证锚索索顺利施工是是本工程一大大重点。解决方法：施工前详细了解解xx河防护堤基基础形式及具具体位置，制制定相应措施施。若施工中遇到防防护堤基础，要要及时与甲方方及设计人员员沟通，共同同制定相应方方案，可采用用入岩成孔或或者扩大成孔孔直径等方式式。

第三章施工工总体部署§3.1工程管管理目标质量目标：本工程施工及验验收应严格按按国家和省、市市相关的设计计及施工验收收标准、规范范及规程、发发包人的要求求执行，前述述标准或要求求不一致的，按按最高标准执执行，要求工工程质量合格格，并通过政政府相关部门门的验收。质量保修期：开开工至地下室室外侧基坑土土石方回填完完成止。2、工期目标：：本工程具体开工工日期以发包包人下发的书书面开工令为为准，总工期期90个日日历天（含设设计出图及政政府部门审查查通过），安全生产目标：：在整个工程施工工过程中，严严格遵守国家家、部、xx省颁布的安安全生产的有有关规定，杜杜绝死亡事故故发生，年度度轻伤事故频频率控制在1.5‰以内，实现现工程施工全全过程无火灾灾；无触电；；无塌坍；无无重大机械事事故；无高空空坠落事故等等。4，文明施工目目标：严格按照xx省省安全文明施施工管理标准准以及xx市有关建筑筑工程施工现现场标准化管管理规定组织织施工，确保保施工区域内内及外部环境境、道路的清清洁和安全，将将严格控制施施工噪音，不不影响、不干干扰周边正常常秩序§3.2项目管管理机构项目经理及主要要管理人员简简介详见附件件《项目经理理及主要管理理人员简介》为确保优质、高高效完成本工工程，我司挑挑选施工经验验丰富、年富富力强、有强强烈责任心的的人员作为施施工骨干力量量，成立“xxxx首期基坑支支护及降水设设计、施工工工程”，项目组织织机构图如下下职务数量执业资格职称学历备注项目经理1一级建造师工程师本科技术负责人1二级建造师工程师本科安全员1安全员证助理工程师质检员1质量员证助理工程师材料员1培训合格证助理工程师资料员1资料员证助理工程师预算员1造价员助理工程师测量员1测量员证助理工程师施工员6施工员证助理工程师主要管理人员简简介主要负责人（部部门）工作职职能：本工程按专业进进行分工负责责，在项目经经理的领导下下，现场所有有人员分工合合作，互相促促进，共同完完成工程的各各项任务。具具体分工如下下：(1)项目经理理1)负责贯彻执执行国家及上上级主管部门门有关法律、法法规政策和标标准及企业的的各项规章制制度。2)负责项目施施工的工程生生产、质量及及安全管理等等工作，负责责组织推进项项目实施公司司职业健康安安全管理体系系、质量管理理体系、环境境管理体系。(2)技术负责责人1)负责组织有有关人员学习习图纸，参加加图纸会审，主主持编制工程程有关工程的的施工技术方方案或施工组组织设计。2)负责组织分分部分项工程程的评定验收收，审核工程程竣工资料。(3)施工员1)负责分部分分项工程施工工的实施工作作并负责班组组施工质量、进进度的监控。2)负责解决施施工图纸及实实际施工的技技术接口和提提出变更要求求。3)负责项目工工工程的测量量和放线工工工作。4)了解公司环环保及职业健健康安全管理理方针、程序序文件有关内内容。(4)材料员1)项目现场的的材料管理工工作。2)负责编制和和报送工程材材料计划。3)负责材料进进场的验收，并并办理材料检检验委托。4)负责收集和和整理进场材材料的产品合合格证。(5)安全员1）依照合同和和国家现行的的技术规程和和标准，负责责安全管理实实施细则以及及安全文明生生产措施的制制订和管理。2）配合施工班班组搞好交叉叉作业、特殊殊作业等施工工安全技术保保证措施制订订以及监督执执行。3）加强职工安安全教育，监监督、检查和和及时纠正施施工过程中安安全隐患，制制止施工中的的违章作业、违违章操作和违违章指挥。4）负责安全标标识、警示牌牌的悬挂等安安全方面的管管理工作。(6)资料员1)负责收集有有关工程技术术资料。2)负责按规定定整理好完整整有效的竣工工资料。3)负责编制竣竣工图（技术术负责人负责责组织）。4)负责移交工工程竣工档案案给项目部、业业主和公司档档案室。（7）质检员1）熟悉国家有有关的施工质质量验收规范范，贯彻执行行国家有关安安全生产法规规。2）负责对工工程的定位、轴轴线和标高的的测量结果进进行复核工作作。3）负责监督检检查工程施工工质量，及时时发现质量问问题和隐患并并进行处理。4）负责隐蔽工工程和分项工工程（检验批批）验收的检检查评定工作作。（8）预算员：：1）编制详细的的经营计划、资资金使用计划划，做好成本本分析、预测测和核算工作作。2）负责合同评评审与管理、施施工图预算、结结算、进度编编报、施工进进度月报。§3.3施工准准备施工准备工作包包括技术、生生产二个方面面，要求做到到施工现场的的五通（水通通、电通、路路通、电话通通、排水通）一一平（场地平平整）和五落落实（技术、劳劳动组织、材材料、机具、现现场设施落实实），为此部部署做好以下下几个方面的的工作。§3.3.1现现场准备1、按有关文明明工地规定施施工，建造各各项施工临时时设施：办公公室、会议室室、宿舍、厕厕所、仓库，并并布置各种材材料堆场。2、施工现场控控制测量：根根据甲方提供供有关三角网网点、水准网网点和中级控控制桩点等测测量资料进行行复核验算，拟拟定施工测量量意见报告后后呈送甲方审审批，再进行行施工场地控控制网测量，建建立场区内施施工用的永久久标高控制点点和轴线控制制网。3、做好现场用用电、用水、排排浆、排水的的布置，根据据施工图纸在在场地适当位位置布置泥浆浆坑和沉淀池池，在工地四四周设置排水水沟，把场区区内的施工、生生活污水、雨雨水经沉淀后后排到场区排排水系统。§3.3.2技技术准备1、熟悉施工区区域内的工程程地质资料，组组织各部门及及各班组熟悉悉和审阅经会会审确定的施施工图纸和施施工组织设计计，对重点、难难点部位编制制单项施工工工艺方案，并并向施工人员员进行技术交交底。2、及时编制施施工预算、落落实资金使用用计划，材料料部根据进度度要求，编制制各种材料供供应计划。3、做好三级安安全技术交底底工作。§3.3.3物物资准备1、组织建筑材材料进场。根根据材料供应应计划分批组组织进场，按按规定地点储储放，并做好好遮盖保护，同同时对各种进进场材料进行行抽检试验，对对不合格品坚坚决退货。（1）混凝土：：灌注桩混凝凝土于距施工工场地较近且且能足施工进进度需要的搅搅拌站采购。搅搅拌站应提供供符合设计和和规范要求的的出厂合格证证和试验报告告。（2）钢筋：II、Ⅲ级，并有出出厂合格证和和试验报告。2、组织施工机机具进场。按按照施工设备备表的设备进进场时间，做做好租赁和购购买计划，在在现场按规定定地点存放和和进行安装，做做好相应的保保养和试运转转工作，为投投入使用作准准备。§3.3.4劳劳动力准备1、建立项目经经理部组织机机构。2、组织劳动力力进场，按各各施工阶段劳劳动力需要量量计划，分阶阶段组织各批批工种工人进进场，并安排排好职工生活活。3、做好职工进进场教育工作作，进行岗前前培训、安全全防火和文明明施工等。为为落实施工计计划和技术责责任制，应按按管理系统等等级进行交底底。交底内容容包括：工程程施工进度计计划和月、旬旬作业计划；；各项安全技技术措施、质质量保证措施施；质量标准准和验收规范范要求；设计计变更和技术术核定事项等等。必要时进进行现场示范范，同时健全全各项规章制制度，加强遵遵纪守法教育育。§3.4施工总总体部署1、拟定总体施施工顺序为：：第一阶段为施工工准备阶段：：计划工期为3天天，工作内容容有人员设备备材料进场，临临建搭建接水水接电、场地地平整等，第二阶段为围护护桩施工阶段段：计划工期为400天，工作内内容有搅拌桩桩施工、灌注注桩施工、格格构柱等施工工。搅拌桩约约367355m,拟投入10台搅拌桩机机，计划每天天完成300m/天，灌注桩桩约788根，格构柱24根，拟投入4台旋挖机，计计划每天完成成6根/天。，第三阶段为基坑坑支护施工阶阶段：计划工期为455天，工程内内容有钢花管管、预应力锚锚索、冠梁、腰腰梁、混凝土土内支撑施工工，本阶段基基坑支护施工工应和土方开开挖施工密切切配合，施工工时应在平面面上分段、竖竖向分层进行行流水作业，拟拟投入10台锚索钻机，平均每天150m/天。第四阶段为完工工验收阶段计划工期为3天天，工作内容容包括：机械械设备退场，工工完场清。拟定施工段划分分为：施工区域大门拟拟设置在场地地南北侧中间间部位，整个个施工场地大大致均分为四四个施工段施施工一区为2、8、8”剖面，施工工二区为6、7剖面，施工工三区为1、2’、8’剖面，施工工四区为3、4、5剖面（具体体分区详见如如下分区图），止止水桩、支护护桩、基坑支支护均按此原原则进行施工工。

第四章施工工平面布置及及管理§4.1施工平平面布置施工平面布置详详见附件《施施工平面布置置图》施工平面的布置置与规划目的的就是对施工工场地进行科科学规划，以以合理利用空空间，呈现出出现场文明，有有利于安全和和环境保护，有有利于节约，便便于工程施工工。§4.1.1临临时办公生活活区布置生活区包括食堂堂、办公室、宿宿舍、厕所等等必备生活用用房，拟在甲甲方指定空闲闲处搭建集装装箱作为临时时办公生活区区。办公生活活区布置要达达到安全文明明施工要求。。§4.1.2临临时生产区布布置生产区根据工程程生产需要设设钢筋加工场场、泥浆循环环池、水泥堆堆放场、钢管管加工场等，应应跟据工程施施工实际需要要合理布置，即即方便施工，避避免二次搬运运，又达到安安全文明施工工要求。§4.1.3场场内排水系统统由于本工程工期期较长，施工工期间跨越xx的多雨季节节，基坑支护护施工受雨季季的影响非常常大，应做好好防雨排水措措施，具体作作法如下：拟在基坑顶设置置排水沟和沉沉淀池，在基基坑底设置排排水沟和集水水井，坑底积积水通过抽水水泵抽至坑顶顶排水沟，经经沉淀池排至至市政污水管管。§4.1.4现现场用水、用用电1、用水甲方现场提供22个80的水表，拟从从业主提供的的用水接驳点点接至各施工工用水区，水水管绕基坑环环形布置，每每隔50米设置一个个水阀，凡水水管、电缆遇遇施工道路采采用套管埋地地铺设。2、用电甲方现场提供6630KVAA、800KVVA变压器各一一台，施工用用电接驳点预预计2020年初可具具备。拟从甲方提供用用电接驳点接接至各施工用用电区域，施施工场地电缆缆需架空布置置，电箱拟采采用三级配电电、两级保护护，电缆采用用三相五线制制，要求一机机一闸。围护结构阶段施施工用电需求求表序号设备名称数量（套）功率（kw）小计（kw）1旋挖桩机（含电电焊机、泥浆浆泵等）4502002搅拌桩机（含压压浆泵）10606003抽水泵6530合计830基坑支护阶段施施工用电需求求表序号设备名称数量（套）功率（kw）小计（kw）1锚杆（索）钻机机（含压浆泵）10202002喷砼机（含空压压机）145453自制气锤（含空空压机）137404交流电焊机215305钢筋切断机25106钢筋弯曲机25107振捣棒45208抽水泵6530合计385§4.2平面管管理措施平面布置管理措措施如下：1、按照前后兼兼顾的原则，合合理分段，必必要时做适当当调整。2、根据工程特特点，在满足足施工需要、保保证施工安全全下，合理布布置材料堆场场，尽可能避避免二次搬运运。3、按生产、生生活区分离原原则，确保整整个施工现场场整洁、有序序，满足标化化的要求。4、临时用电、用用水的水平线线路走向和垂垂直线路的走走向布置规范范、合理。5、施工现场周周围用围墙隔隔离，实行全全封闭式施工工，遵守环境境保护条例，以以避免环境污污染。6、施工现场布布置要求美观观，严格执行行企业以及地地方标准化管管理规定，建建设“窗口”工程。7、引入现代化化监控设备，实实现施工现场场计算机网络络化管理。

第五章施工工进度计划及及措施§5.1进度计计划目标本工程具体开工工日期以发包包人下发的书书面开工令为为准，总工期期90个日日历天（含设设计出图及政政府部门审查查通过）。§5.2进度计计划安排施工进度计划详详见《施工进进度计划图》。1、设计出图阶阶段：合同签签订后5天内完成出出图2、施工准备阶阶段：（包括括人员设备进进场、临设搭搭建设备调试试、场地平整整测量放线等等）计划5天完成。3、第一阶段为为施工准备阶阶段：计划工期为3天天，工作内容容有人员设备备材料进场，临临建搭建接水水接电、场地地平整等，4、第二阶段为为围护桩施工工阶段：计划工期为400天，工作内内容有搅拌桩桩施工、灌注注桩施工、格格构柱等施工工。搅拌桩约约367355m,拟投入10台搅拌桩机机，计划每天天完成300m/天，灌注桩桩约788根，格构柱24根，拟投入4台旋挖机，计计划每天完成成6根/天。，5、第三阶段为为基坑支护施施工阶段：计划工期为455天，工程内内容有钢花管管、预应力锚锚索、冠梁、腰腰梁、混凝土土内支撑施工工，本阶段基基坑支护施工工应和土方开开挖施工密切切配合，施工工时应在平面面上分段、竖竖向分层进行行流水作业，拟拟投入10台锚索钻机，平均每天150m/天。6、第四阶段为为完工验收阶阶段计划工期为3天天，工作内容容包括：机械械设备退场，工工完场清。§5.3施工工进度保证措措施§5.3.1施工网络管管理1、编制网络计计划，明确目目标控制点，充充分利用网络络施工方法，确确定并遵守循循环作业的要要求，安排各各工程水平流流水推进、立立体交叉作业业施工。2、由项目经理理组织工程、技技术、供应及及施工队实行行网络计划，严严格各项施工工进度的跟踪踪检查。3、每周召开一一次工程进度度会议，每日日进行日进度度检查安排。§5.3.2强化进度计计划管理1、工程开工前前，必须根据据施工工期要要求，提出工工程总进度计计划。2、在工程施工工总进度计划划的控制下，施施工过程，坚坚持逐月编制制出具体的工工程施工计划划和工作安排排。3、工程计划执执行过程，如如发现未能按按期完成工程程计划，必须须及时检查分分析原因，立立即调整计划划和采取补救救措施，以保保证工程施工工总进度计划划的实现。§5.3.3施工进度控控制1、建立严格的的《工序施工工日记》制度度，逐日详细细记录工程进进度，质量、设设计修改、工工地洽商等问问题，以及工工程施工过程程必须记录的的有关问题。2、坚持每周定定期召开一次次进度会，由由项目经理主主持，各专业业工程施工负负责人参加的的工程施工协协调会议，听听取关于工程程施工进度问问题的汇报，协协调工程施工工外部关系，解解决工程施工工内部矛盾，对对其中有关施施工进度的问问题，提出明明确的计划调调整意见。3、管理人员必必须“干一观二计计划三”，提前为下下道工序的施施工，做好人人力、物力和和机械设备的的准备，确保保工程一环扣扣一环地紧凑凑施工。对于于影响工程施施工总进度的的关键项目、关关键工序，主主要领导和有有关管理人员员必须跟班作作业，必要时时组织有效力力量，加班加加点突破难点点，以确保工工程总进度计计划的实现。§5.3.4人人员材料设备备的科学管理理1、实行项目法法施工，项目目经理和项目目组负责人对对施工管理人人员和作业人人员进行优化化组合，采用用技术熟练、责责任心强的人人员负责各工工种的管理，并并保证施工强强度所要求的的施工人数。2、每道工序定定工日工时，确确保当日任务务当日完成，采采取严格的奖奖罚措施形成成制度。3、确保材料的的及时供应，工工程进度款必必须专款专用用。4、按施工组织织设计的要求求配备足够的的机械设备和和施工机具，及及时做好机械械设备的保养养和维修工作作。

第六章资源源投入计划及及保证措施§6.1施工机机械投入计划划及保证措施施§6.1.1施施工机械投入入计划设备配备遵循基基本原则是：：根据单项施施工技术要求求和施工作业业条件确定设设备选型；按按照施工进度度计划指标配配备设备台数数，生产能力力留有余地；；拟投入主要施工工机械表序号使用部位机械或设备名称称规格型号数量备注序号工程名称机械名称型号数量备注1旋挖桩旋挖桩机S25042泥浆泵3PN53电焊机NBC-5000-184钢筋切断机/25钢筋弯曲机26汽车吊25T27挖掘机PC-20027搅拌桩搅拌桩机JB-1108压浆泵BW-80109钢花管自制气锤110空压机6m3111锚杆（索）锚杆（索）钻机机MD-1001012压浆泵BW-1501013挂网喷砼混凝土喷射机PN-5114空压机6m3115冠梁、腰梁、支撑梁交流电焊机500型216钢筋切断机217钢筋弯曲机218混凝土振捣泵4§6.1.2机机械设备保证证措施1、所有进场的的机械设备都都必须达到Ⅱ类机械设备备的要求，并并且要状况良良好。2、所有机械设设备的操作司司机必须持上上岗证，严格格按机械操作作规程操作。3、所有机械设设备严格按照照保养手册建建立履历挡案案，按规定时时间安排保养养计划，并合合理利用每月月安排的机械械整修时间保保养检修，保保证计划的有有效实施。4、设备保养维维修人员培训训合格后才能能上岗，人员员数量满足要要求。5、机械的正常常保养由各使使用单位严格格按保养规定定执行.§6.2劳动力力安排计划及及保证措施§6.2.1劳劳动力安排计计划充足的劳动力投投入是确保工工期实现的的的一项必不可可少的要素，对对于专业施工工工种和劳动动力的选择，必必须以素质高高、技术好为为条件进行选选取。我司将将根据各分部部分项工程的的特点以及工工期控制的要要求配备足够够的劳动力，确确保施工任务务的顺利完成成。单位：人劳动力投入计划划表序号使用部位工种职能数量备注1旋挖桩桩机司机桩机操作42挖机司机挖机操作23起吊司机起吊操作24泥浆工抽排泥浆45混凝土工灌注混凝土及下下笼126钢筋工钢筋制作87搅拌桩桩机司工桩机操作108注浆工注浆2011锚杆（索）桩机司机钻孔2012注浆工注浆2013挂网喷砼（包钢花管）修坡挂网工修坡挂网814喷砼工喷砼815冠梁、腰梁、支支撑梁钢筋工钢筋加工，安装装1016模板混凝土工模板安装混凝土土浇筑1017其它电工218杂工3§6.2.2人人员保证措施施1、建立符合招招标文件要求求的项目部组组织机构，并并明确各部门门的职责和分分工。2、施工前对参参加本工程施施工的全体人人员进一步加加强质量意识识教育，增加加全员质量意意识，树立质质量第一的观观点，提高遵遵守质量管理理制度的自觉觉性，加强职职业道德教育育，提高员工工的工作责任任心，用令人人满意的工作作态度来保证证工程质量。3、加强岗前学学习培训，凡凡参加本工程程建设的施工工生产人员，不不论进场时间间先后，上岗岗前必须参加加施工操作规规程、施工工工艺方法和施施工质量标准准的岗前学习习，特别是施施工质量标准准，更要求生生产工人熟练练掌握，并组组织考试，符符合考核标准准的工人才允允许参加本工工程施工。所所有特殊工种种工人必须持持证上岗。4、采取劳动工工资与质量密密切挂钩新的的分配形式，以以施工质量作作为分配工人人浮动工资的的一个主要标标准。5、实行奖优惩惩劣制度，对对严格执行质质量管理制度度，施工质量量优良的个人人和班组给予予奖励，对工工作粗心大意意，造成质量量事故的，给给予处罚，并并及时调离现现有工作岗位位。6、按施工总体体进度计划相相应的时间安安排相应的劳劳动力进场。§6.3周转材材料需求计划划及保证措施施§6.3.1周周转需求计划划周转材料及半成成品在使用前前考虑材料的的生产、运输输及送审检验验提前订货，在在使用过程中中根据堆放场场地情况分批批进场，以保保证施工需要要。周转材料进场计计划表序号施工部位材料名称单位数量备注序号工程名称材料名称单位数量备注1旋挖桩Φ10一级钢筋筋t4.842Φ16三级钢筋筋0.713Φ20三级钢筋筋11.884混凝土m3104605搅拌桩水泥t56776钢花管钢花管m48307水泥8锚索锚索t1639水泥t合计§6.3.2周周转材料保证证措施1、项目经理部部成立物资动动力部，专职职从事材料的的调查、采购购、管理、发发放及监控工工作。2、设立专项资资金用于材料料的采购工作作，确保材料料的供应，任任何个人或组组织均不得擅擅自挪用该资资金。3、由具有丰富富工作经验的的市场调查、采采购、管理、发发放的专职人人员从事材料料管理工作。4、建立、健全全材料的采购购程序及质量量把关程序，所所有进场材料料须质量合格格，且各种手手续齐全。5、加强材料的的进场试验工工作，确保材材料试验合格格后投入使用用。6、加强材料的的实地考察及及市场询价工工作，做到货货比三家，选选择有相应资资质、良好信信誉的厂家供供应材料，争争取以最低的的价格买到最最好的产品。7、所有材料的的采购必须签签定合法的采采购合同，材材料的质量应应具有可追踪踪性。8、加强材料的的管理工作，材材料的库存量量合理，确保保材料的质量量在库存阶段段不发生变化化，所有已变变质达不到设设计要求的材材料均不能用用于本工程，并并立即清退出出场。9、现场材料建建立专项档案案，并建立现现场铭牌，材材料的种类、规规格、时间、使使用部位等应应标识清楚。10、现场材料料专人管理，材材料的使用必必须经工程技技术人员的现现场确认后方方可使用。11、材料采购购计划具有超超前性，并经经工程技术人人员确认，防防止材料采购购种类、型号号出现错误或或采购的时间间不对，避免免出现采购不不及时或库存存时间过长等等现象。12、大宗材料料采购引入竞竞争机制，确确保材料采购购的质量及价价格最优。13、掌握和追追踪目前的材材料动向和发发展状况，追追踪新材料、新新技术、新工工艺的信息，不不断提高材料料的管理水平平。14、材料的采采购有计划、有有组织地进行行，根据施工工实际进度及及相应的施工工进度计划进进行材料的采采购工作。15、合理进行行材料库及材材料堆放场的的布置，材料料分批进场，分分期库存，库库存量合理。16、特殊材料料的采购应提提前进行，考考虑充足的时时间富余量，加加强与材料供供应单位的联联系，确保材材料的正常供供应。

第七章主要要施工技术方方案§7.1施工测测量§7.1.1测测量方案（1）根据设计计要求和施工工部署，制定定切实可靠的的测量放线方方案。（2）根据场地地情况、设计计与施工的要要求，按照便便于控制全面面又能长期保保留的原则，测测设场地平面面控制网与标标高控制网。（3）验线工作作：各分项工工作在测量放放线后，由测测量放线工程程师及技术人人员验线后，报报请业主，监监理复核，以以保证测量放放线正确无误误，偏差在允允许范围内。§7.1.2原原始数据验算算根据甲方提供的的规划点的坐坐标及通视情情况，由坐标标公式Q＝（x1－x2）2+（y1－y2）2以及a=arcctg（y1-y2）／（x1—x2）计算出各各点的方位角角和距离，§7.1.3平平面控制测量量采用全站仪、经经纬仪、测距距仪、钢尺，依依据计算的角角度和距离，测测放出基坑的的桩中心点与与开挖边线，§7.1.4高高程控制测量量根据甲方提供的的等高程基准准点，先采用用水准仪对各各点进行初步步检测，然后后选择两点作作为基准点，进进行闭合水准准测量，在施施工现场布设设三个水准点点，作好记录录，记下这三三点的高程值值。值得注意意的是，这些些标高控制点点要经常检查查，避免沉降降带来误差。在在引测基准标标高时，仪器器要精平，视视距要相等，尺尺子要立直，采采用双高法或或双面尺法引引测。§7.2旋挖桩桩施工§7.2.1施施工工艺要求求1、旋挖桩桩径径为Φ1000@@1200，实桩桩长长约17m。2、桩成型后必必须清除孔底底沉渣，清孔孔后沉渣厚度度不得大于150mmm3、纵向受力钢钢筋采用HRB4000级钢筋，纵纵向受力钢筋筋的连接采用用焊接，单面面焊接10d，双面焊接5d。焊接接头头必须按规范范要求错开。4、钢筋笼外侧侧需设混凝土土垫块或采用用其他有效措措施，以保障障钢筋保护层层厚度为50cm。5、本工程的灌灌注桩混凝土土强度等级为为C30。水下砼的的用料及配合合比按现行规规范规程处理理。6、混凝土实际际灌注量应比比设计桩顶标标高高出一定定长度。高出出长度不宜小小于500mm。§7.2.2施施工工艺流程程根据场地地层条条件，采用泥泥浆护壁旋挖挖钻孔灌注桩桩工艺，具体体流程如下:旋挖桩施工工艺艺流程图§7.2.3施施工方法及技技术措施吊放钢筋笼制作制作制作吊放钢筋笼制作制作制作由于围护桩为排排桩，开始时时“跳三挖一”施工，跳挖挖施工顺序如如下图。其中中第一批的桩桩数占25%，第二批的的桩数占25%，第三批的的桩数占50%。如相邻桩桩混凝土已达达设计强度的的70%，可不跳挖挖。当现场条条件限制不能能实行跳三时时，可跳一挖挖孔，但应避避免隔二或隔隔四进行施工工，以免影响响下一批次桩桩的施工。钻孔排桩桩跳钻施工示意图2、测量放线复核建设单位提提供的测量控控制点符合要要求后，经监监理确认，测测放出各桩桩桩位，定位后后埋设钢护筒筒并固定，以以双向十字线线控制桩中心心。开挖前先先校核钻头的的中心是否与与桩位中心重重合。3、埋设护筒钢护筒采用8mmm厚的钢板加加工制成，钢钢护筒中心与与桩中心重合合，偏差不大大于50mm，内径大于于桩径200mm。钢护筒顶顶部开设溢浆浆口，埋设时时护筒口高出出地面0.2~00.3m。护筒埋设设深度控制在在1.5m左右，护筒筒与坑壁之间间用粘土填实实。4、机械就位、对对孔位对孔位时，在测测量人员控制制下进行，操操作人员应注注意仪表盘上上的读数以保保证其垂直度度。旋挖机机机按指定位置置就位，并须须在技术人员员指导下，调调整钻杆的垂垂直度。对孔孔位时，圆桩桩采用十字交交叉法对中孔孔位。对中孔孔位后，旋挖挖机不得移位位，液压臂也也不得随意起起降。5、成孔施工第一根桩施工时时，要慢速运运转，掌握地地层对钻机的的影响情况，以以确定在该地地层条件下的的钻进参数。成成孔施工时应应注意随时补补充孔内泥浆浆，防止因挖挖孔而大量流流失泥浆造成成孔壁坍塌。6、清孔挖至设计标高及及入岩嵌固满满足要求，并并经监理验收收后，进行清清孔工作。清清孔要求：（1）、对以原原土造浆的钻钻孔，挖到设设计终孔深度度后，将泥浆浆泵泵管下入入孔底，循环环换浆，使清清孔后的泥浆浆比重控制在在1.l（g/cm3）左右；（2）、对于土土质较差的砂砂土层和砂夹夹卵石层，清清孔后孔底泥泥浆的比重为为1.15～1.25（g/cm3）；（3）、清孔结结束时，测定定孔底泥浆的的比重、含砂砂率及其粘度度。清孔后孔孔底泥浆的含含砂率≤10%，粘度≤28s；（4）、清孔后后的孔底沉碴碴厚度，不大大于设计规定定值150mm。在灌注水水下混凝土之之前复测沉碴碴厚度，沉碴碴超过规定者者重新清孔，合合格后灌注水水下混凝土；；§7.2.4钢钢筋笼制安1、纵向受力钢钢筋采用HRB4000级钢筋，纵纵向受力钢筋筋的连接采用用焊接，单面面焊接10d，双面焊接5d。焊接接头头必须按规范范要求错开，同同一截面搭接接不得超过50%。螺旋箍筋筋采用HPB3000级钢筋，横横向加劲筋采采用HRB3335级。2、钢筋笼的外外侧应采用有有效措施，以以保证钢筋的的保护层厚度度和钢筋笼位位置准确对中中。钢筋的保保护层采用50mm厚“”形状保护块块，每周均匀匀放置3个，每隔6m放置一道。3、钢筋笼采用用整体制作整整体吊装施工工，吊装钢筋筋笼选用25T汽车吊能够够满足吊装要要求。4、钢筋笼吊筋筋采用Φ20钢筋，并将将吊筋与钢筋筋笼焊接，焊焊接完毕后再再下放钢筋笼笼。并计算好好钢筋笼顶标标高到地面标标高的距离。当当钢筋笼吊装装至桩孔时，用用枕木做好支支撑，6、钢筋笼允许许偏差：钢筋筋笼直径≤±10mm，钢筋笼长长度≤±100mmm。钢筋笼保保护层≤±10mm，主筋间距±≤10mm，箍筋间距距或螺旋筋螺螺距≤±20mm。§7.2.5混混凝土灌注1、混凝土的要要求浇筑所采用的混混凝土强度符符合设计要求求，必须具备备良好的和易易性，坍落度度为180~2220mm。水下混凝凝土的含砂率率为40%~550%，并选用中中粗砂，粗骨骨料的最大粒粒径不大于40mm，且不得大大于钢筋间最最小净距的1/3。2、导管的要求求下放导管时接口口部位必须安安装好密封圈圈，必须将接接口拧紧。保保证导管底口口距孔底30~500cm的距离。3、混凝土浇筑筑初存量必须按要要求备足，严严禁初存量不不足就灌入孔孔内。储料斗斗内砼储量要要达到有足以以将导管的底底端一次性埋埋入水下混凝凝土中0.8m以上后混凝土灌注中，导导管应始终埋埋在混凝土中中，严禁导管管提出混凝土土面，导管埋埋入深度以2~3m为宜，不得得小于1m，一次提管管不得超过6m。由于桩顶部分混混凝土与泥浆浆混杂，质量量受到影响，混混凝土实际灌灌注量应比设设计桩顶标高高高出一定长长度。高出长长度不宜小于于500mmm§7.2.6检检测、验收本工程第三方检检测由业主委委托有相关资资质的检测单单位进行检测测，并出具检检测报告，检检测过程中我我们将积极协协调配合，确确保桩基检测测的顺利进行行，本项目钻钻孔灌注桩的的检查、检测测及验收内容容有：1）施工前应对对钢筋原材料料，钢筋焊接接，混凝土原原材料，混凝凝土配合比进进行检查，2）施工结束后后，采用低应应变动测法检检测桩身完整整性，检测数数量不宜少于于总桩数的20%，且不少于5根；采用低低应变法判定定的桩身完整整性类别有Ⅲ、Ⅳ类时，应采采用钻芯法补补充检测，检检测数量不宜宜少于总桩数数的1%，且不少于3根。对检测测出的不合格格桩采取桩加加强措施直至至桩达到设计计要求。3）混凝土灌注注桩的质量检检验标准应符符合表1、表2的规定。混凝土灌注注桩钢筋笼质质量检验标准准(mm)项序检查项目允许偏差或允许许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量混凝土灌注桩桩质量检验标标准项序检查项目允许偏差或允许许值检查方法单位数值主控项目1桩位±50基坑开挖前量护护筒，开挖后后量桩中心2孔深mm＋300只深不浅，用重重锤测，或测测钻杆、套管管长度，嵌岩岩桩应确保进进入设计要求求嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术术规范。如钻芯取样，大大直径嵌岩桩桩应钻至尖下下50cm按基桩检测技术术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯芯取样送检5承载力按基桩检测技术术规范按基桩检测技术术规范一般项目1垂直度＜1%测套管或钻杆，或或用超声波探探没，干施工工时吊垂球2桩径D≤1000mmm：D/6，且不大于100；D＞1000mmm：100＋0.01HH井径仪或超声波波检测，干施施工时用钢尺尺量，人工挖挖孔桩不包括括内衬厚度3泥浆比重(粘土土或砂性土中中)1.15～1..20用比重计测，清清孔后在距孔孔底50cm处取样4泥浆面标高(高高于地下水位位)m0.5～1.00目测5沉渣厚度：端承桩磨擦桩mmmm≤50≤150用沉渣仪或重锤锤测量6混凝土坍落度：：水下灌注干施工mmmm160～220070～100坍落度仪7钢筋笼安装深度度mm±100用钢尺量8混凝土充盈系数数＞1检查每根桩的实实际灌注量9桩顶标高mm＋30－50水准仪，需扣除除桩顶浮浆层层及劣质桩体体

§7.2.7质质量控制措施施工程开工前，项项目技术负责责人对施工队队班长以上人人员进行技术术交底，明确确每道工序质质量要求和质质量标准，以以及可能发生生的质量事故故预防措施，然然后由现场施施工员和班长长向全体施工工人员进行第第二次交底。施工中必须贯彻彻施工质量四四检测：“自检、互检检、专检、抽抽检”。自检、互互检由现场负负责检查，专专检、抽检分分别由质量员员和现场监理理负责检查。隐蔽工程验收即即孔底沉渣、钢钢筋笼制作质质量，应会同同建设单位及及监理认真、负负责地进行100%验收。材料员应认真把把好原材料关关，不合格材材料不得使用用，原材料到到现场应提供供质保书，并并通知相关人人员按规定进进行原材料复复试工作。加强计量管理。设设专人对计量量器具定期进进行检测工作作。§7.3.8常常见问题及处处理措施序号分类原因分析析技术措措施1桩位偏移测量误差护筒偏偏移加强测量精确度度，护筒埋高高应填实，不不得松动。2桩斜桩机不水平桩机应调水平，各各点应垫实，不不得松动。6断桩导管拔出混凝土土面控制好导管埋深深，每次拔出出应遵照规范范要求。7钢筋笼上浮浮笼轻泥浆比重厚厚，导管碰笼笼往上带控制二清、泥浆浆比重达到指指标，导管直直径不宜过大大，经常抽动动导管。8钢筋笼下沉沉吊筋未固定好，吊吊筋长度太长长将吊筋牢固在机机架底座上，吊吊筋长度计算算正确。9堵管浇注时间超长，混混凝土坍落度度太小控制混凝土运输输间隔时间，不不宜过长。混凝土坍落落度必须控制制在20±2。§7.3钢构柱柱施工§7.3.1格格构柱大样图图§7.3.1格格构柱施工流流程图测量放线、定位桩测量放线、定位桩桩机就位调整垂直度设置护筒钻孔第一次清孔移走钻机质量检查吊钢立柱插入导管第二次清孔灌注混凝土拔出护筒泥浆沉淀池泥浆处理排放拌制护壁泥浆用砂回填桩孔§7.3.3格格构柱加工制制作1、钢构柱设计计要求钢构柱由钢板和和角钢组合而而成，尺寸为为560X1150X122@800钢板,L2000x14角钢角钢；钢板板与角钢采用用贴角焊连接接，焊缝高度度8mm。2、钢构柱加工工制作流程3、钢构柱加工工制作及焊接接要求a）放样、号料料和下料①钢构柱放样、号号料严格按照照设计施工图图纸的钢材规规格和尺寸，并并应符合施工工规范的规定定。②钢构柱放样、号号料应根据材材料厚度和工工艺要求预留留适当焊接收收缩和切割余余量。③钢材号料、下下料应有利于于切割和保证证质量，并尽尽可能节约材材料。④钢材切割前，清清除钢材表面面切割区域内内的铁锈、油油污，切割后后，断口上不不得有裂纹和和大于5mm的缺棱，并并清除边缘上上的焊瘤和飞飞溅物等。b）钢构柱组装装、焊接因本工程钢构柱柱长度大，不不便于运输，钢钢构柱采用分分节组装焊接接。单节钢构构柱采用模具具定位进行拼拼装，以保证证钢构柱的垂垂直度。组装前清除角钢钢、钢板表面面污垢、蚀锈锈，然后将角角钢利用模具具固定牢靠，再再将制作好的的缀板点焊定定位在角钢上上。缀板与角钢之间间采用周遍焊焊连接，电焊焊强度和密度度须满足设计计和规范要求求。缀板间距距要符合设计计要求，格构构柱尺寸满足足规范要求。待复查组装质量量和焊缝处理理情况合格后后，开始进行行缀板焊接。如如不符合要求求，应修整合合格后方能施施焊。焊接完完毕后应清除除熔渣及金属属飞溅物。§7.3.4格格构柱吊装、运运输及堆放1、钢构柱的运运输和堆放①采用平板车运运输格构柱、装装车格构柱要要垫平、不得得挤压格构柱柱，行车要小小心慢行，防防止碰撞。②格构柱采用单单层堆放，格格构柱下每间间隔2m垫一道同型型号枕木，其其上不得堆放放大重量物品品。2、钢构柱的吊吊装①机械设备(吊吊机)到位，安装装材料(钢丝绳、u型环、吊筋筋、槽钢、钢钢板等)到位。②安装前，在孔孔口四周铺设设黄砂找平，然然后把钢板水水平铺设在孔孔口两边，采采用经纬仪定定出桩孔中心心，将钢板调调整到与支撑撑轴线平行或或图纸要求的的角度。③起吊之前，将将钢构柱运到到孔位附近，并并尽可能地靠靠近孔位。吊吊车停靠在距距离孔位18m范围内，尽尽量靠近孔位位，在预留的的吊点放入U型环进行吊吊装。④吊离地面后向向孔位回转，注注意操作安全全，防止碰撞撞物件。钢构构柱吊入桩孔孔后，与钢筋筋笼牢固焊接接，钢筋笼主主筋与格构柱柱焊接接头不不少于4个，搭接长长度按规范要要求，焊接要要求与工程桩桩的要求一致致，必须满足足规范要求。⑤钢构柱下放过过程中采用经经纬仪控制垂垂直度，均匀匀缓慢下放，至至吊索下端距距离地面0.5～1.Om时，用临时时槽钢固定钢钢构柱，焊接接带环的吊筋筋。⑥吊筋焊接完毕毕，松开吊索索挂于吊筋环环上起吊后检检查钢构柱定定位情况，必必要时采用扶扶正器扶正定定位，并缓慢慢下放至设计计标高固定在在铡板上。⑦砼灌注结束后后，要重新测测定钢构柱的的位置并固定定。§7.3.5施施工质量控制制要点钢材型号采用QQ235B钢，焊条采采用E43型。钢立柱垂直度偏偏差不大于1/150，中心偏差差不大于20mm，立柱桩垂垂直度偏差不不大于1/300。施工中应应采取必要的的措施保证钢钢立柱各边与与主撑轴线严严格垂直或平平行以及钢立立柱垂直度。缀条、缀板位置置及间距可预预先根据支撑撑位置做适当当调整，以保保证支撑钢筋筋能穿过。如如果钢筋设置置受缀板阻挡挡，可在补足足缀板面积后后吧阻挡部分分割去。但施施工过程中应应确保钢立柱柱角钢的完整整，不得割除除角钢任何部部位。如现场钢立柱需需拼接时，钢钢立柱拼接材材料须用立柱柱角钢相同型型材，角钢对对接端部须磨磨平，端面应应水平。拼接接处另加缀板板。钢立柱拼拼接部位周边边须满焊，焊焊缝高10mm，质量应符符合相关规范范。支撑主筋不能绕绕过桩时，应应与桩上钢板板焊接，焊缝缝长度双面焊焊不小于5d。§7.3.6钢钢构柱的检查查、检测及验验收内容本工程钢构柱焊焊缝为三级焊焊缝，外观质质量标准应符符合下表的规规定：二级、三级焊缝缝外观质量标标准(mm)项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满(指不足足设计要求)≤0.2＋0..02t，且≤1.0≤0.2＋0..04t，且≤2.0每100.0焊焊缝内缺陷总总长≤25.0根部收缩≤0.2＋.002t，且≤1.0≤0.2＋0..04t，且≤2.0长度不限咬边≤0.05t，且≤0.5；连续长度≤100.0，且焊缝两两侧咬边总长长≤10％焊缝全长长≤0.1t且≤≤1.0，长度不限限弧坑裂纹__允许存在个别长长度≤5.0的弧坑坑裂纹电弧擦伤__允许存在个别电电弧擦伤接头不良缺口深度0.005t，且≤O.5缺口深度0.11t，且≤1.0每1000.00焊缝不应超超过1处。表面夹渣__深≤0.2t长≤0.5t，且≤20.00表面气孔__每50.0焊缝缝长度内允许许直径≤0.4t，且且≤3.0的气孔2个，孔距≥6倍孔径注：表内t为连连接处较薄的的板厚。§7.4搅拌桩桩施工§7.4.1施施工工艺要求求搅拌桩采用桩径径Φ550@3350、实桩长13.5~~16.5mm要求穿过淤淤泥土进入下下一土层不少少于1m。采用普通硅酸盐盐水泥(42..5)，水泥掺入入量15%，每米水泥泥用量不少于于60kg；水灰比0.60～0.65；搅拌提升升速度≤0.8m//min，采用四喷四搅法法工艺施工，必必须保证搅拌拌桩的搭接质质量，搭接时时间不大于24小时，如间间歇时间过长长，应采用局局部补桩或注注浆措施。搅拌桩的竖向偏偏差不得超过过1%，桩直径偏偏差不得大于于5%，搅拌桩位位偏差不得大大于50mm；搅拌桩桩身强度度不小于0.6MPPa，在淤泥质质土中可以采采取减少搅拌拌桩机提升速速度的方式加加强搅拌桩强强度。§7.4.2施施工工艺流程程搅拌桩采用采用用四喷四搅法法工艺施工，其其详细施工流流程如下图所所示：§7.4.3施施工方法1、平整场地、开开挖沟槽为防止返浆对周周边造成不良良影响，在搅搅拌桩施工前前，沿着搅拌拌桩施工位置置挖一条，深深约300mm的坑，以备备返浆时，将将水泥浆控制制于坑内。若若是相邻桩有有较大差异者者可能是遇上上块石或其他他障碍物，需需采取措施穿穿过障碍物（包包括挖除、击击穿、避让措措施），场地地低洼时应回回填非淤泥质质粘土，不得得回填杂填土土。2、桩机就位：：深层搅拌桩机到到达指定桩位位，双向垂直直度控制对中中。调整机身身，使设备保保持水平，搅搅拌轴呈垂直直状态，搅拌拌桩机架安装装就位后应水水平，导向塔塔垂直度偏差差不得大于1.5%，桩位偏差差不得大于50mm，3、成桩（1）喷浆搅拌拌下沉：按设计确定的配配合比配制水水泥浆，将水水泥浆倒入储储料坑或罐中中，用输浆胶胶管将储料灌灌浆泵与搅拌拌桩机接通，启启动注浆泵，搅搅拌钻头出浆浆后，启动电电机，使搅拌拌机沿导向架架搅拌切土下下沉，下沉速速度可由电机机的电流监测测表控制，工工作电流不应应大于额定值值。搅拌下沉沉同时开始送送浆。（2）喷浆搅拌拌提升：深层搅拌机喷浆浆下沉到设计计深度后，并并停留孔底搅搅拌喷浆30秒后，搅拌拌头自桩端反反转匀速提升升搅拌，并喷喷入水泥浆液液，直至设计计桩顶高程。（3）重复喷浆浆搅拌下沉：：重复喷浆搅拌下下沉至设计深深度。（4）重复喷浆浆搅拌提升：：重复喷浆搅拌提提升至设计桩桩顶标高。3、关闭搅拌机机，清洗：成桩完毕，清理理搅拌叶片上上包裹的土块块。若暂不施施工，需及时时在贮料池中中注入适量清清水，开启压压浆泵，清洗洗全部管路中中残存的水泥泥浆。4、移位至下一一根桩：搅拌桩机移位到到下一根桩，重重复以上工序序，完成下一一根桩施工。§7.4.4质质量控制1、大面积开工工前需施工试试验桩，以确确定各项施工工技术参数，比比如钻进深度度、输浆量、掺掺入量、水灰灰比、搅拌轴轴转速、提升升速度等。2、采用普通硅硅酸盐水泥(42..5)，水泥掺入入量15%，每米水泥泥用量不少于于60kg；水灰比0.60～0.65；搅拌提升升速度≤0.8m//min。3、水泥浆从拌拌和机倒入贮贮浆桶或贮浆浆坑时，必需需过滤、清除除杂物，贮浆浆坑容量要适适当，不会造造成因浆液不不足而断桩，又又能避免多余余浆液在桶内内沉淀浪费材材料。4、成桩要控制制搅拌桩机的的提升速度和和搅拌次数，钻钻进下沉时可可用快档，提提升时必须用用慢档：并控控制注浆量，保保证搅拌均匀匀，同时泵送送必须连续，5、用线锤随时时检查搅拌机机的垂直度，搅搅拌桩的竖向向偏差不得超超过1%，桩直径偏偏差不得大于于5%，搅拌桩位位偏差不得大大于50mm；。6、为保证桩端端施工质量，应应桩座底喷浆浆30秒以上，使使浆液完成到到达桩底，然然后再均匀搅搅拌提升，到到达桩顶设计计标高时，搅搅拌数秒，保保证桩头均匀匀密实。7、施工时因故故停浆，施工工中因故停浆浆（粉），宜宜将搅拌头回回复0.5m到已搅部分分，待恢复供供浆（粉）时时，再搅拌提提升，若停机机超过1h，为了防止止浆液结硬堵堵管，宜先拆拆卸输浆管路路，妥为清洗洗。8、尽量采用沿沿搅拌桩轴线线纵向走机，桩桩与桩搭接时时间间隔不应应大于24小时，如果果间歇太长，搭搭接质量无保保证时，应采采取局部补桩桩或注浆措施施。9、所有的施工工参数都派专专人记录，其其中深度记录录误差不应大大于10mm，时间记录录的允许误差差5s。§7.4.5施施工检验及验验收搅拌桩作为止水水帷幕非受力力构件，可采采用钻芯法检检测帷幕固结结体的范围、单单轴抗压强度度、连续性及及深度，检测测点的数量不不应少于3处，若上述述实验不达标标，需提交额额外桩数的质质量检测，重重做该批不达达标的搅拌桩桩，并经工程程师复核满意意。项目序号检查项目允许偏差值或允允许值检查方法单位数值主控项目1水泥、外加剂质质量42.5R查产品合格证或或抽样检验2水泥掺入量不少于15%查看流量表及水水泥浆水灰比比3水灰比0.6~0.665按规定办法4桩体强度0.6MPa按规定办法5桩深度实桩长16.55m要求穿过淤淤泥土进入下一土土层不少于1m按规定办法一般项目1提升速度m/min≤1量机头上升距离离与时间比2桩底标高mm±200mm测机头深度3桩顶标高mm+100、-550水准仪4桩位偏差mm＜50用钢尺量5桩径mm≤0.04D用钢尺量6垂直度%≤1.0经纬仪§7.4.6常常见问题处理理常见问题发生原因处理办法喷浆搅拌下沉困困难,电流值高、电机机跳闸。电压偏低；土质较硬，阻力力太大；遇大块石等障碍碍物。调高电压；适量冲水下沉；；开挖排除障碍。搅拌机下不到预预定深度，但电流不高。土质太粘，搅拌拌机自重不够。增加搅拌机自重重或加设反压压装置。喷浆提升未到设设计顶标高，集集料或坑中浆浆液已排空。后台投料不准；；灰浆泵磨损漏浆浆；灰浆泵输浆量增增大。重新标定投料量量；检修灰浆泵；重新标定灰浆泵泵输浆量。喷浆提升到设计计顶面标高，集集料或坑中剩剩浆过多。后台投料不准；；输浆管路部分堵堵塞。重新标定拌浆用用水量；清洗输浆管路。输浆管堵塞，爆爆裂。输浆管内有浆液液硬结块，喷浆口球阀间隙隙太小。拆洗输浆管；使喷浆口球阀间间隙适当。§7.5预应力力锚索施工§7.5.1施施工工艺要求求成孔采用泥浆护护壁成孔，当当泥浆护壁成成孔困难时，须须加套管跟进进。锚索采用7[55钢绞线，钢钢绞线强度标标准值为1860MMPa。锚索长度L=288m~40mm，其中自由由段6m成孔直径为180mm。注浆材料选用00.45~00.55纯水泥浆，并并加入适量的的早强剂、及及膨胀剂，注注浆体强度不不低于20MPa，一次注浆浆压力为0.5~11.5MPaa。采用二次次注浆，注浆浆材料选用水水灰比为0.50～0.55的纯水泥浆浆，注浆压力力为2～3MPa。待锚固注浆体及及锚索腰梁砼砼达到设计强强度的75%后方可进行行锚索张拉。5、锚索锁定前前先张拉至设设计抗拔力的的1.1倍，保持15min，然后卸荷荷至零，再重重新张拉至锁锁定荷载预应应力进行锁定定作业。锚索索张拉荷载分分级及观测时时间应遵守规规范进行。§7.5.2施施工工艺流程程根据场地地层条条件，预应力力锚索采用泥泥浆护壁钻孔孔工艺，具体体流程如下预应力锚索施工工工艺流程图图§7.5.3施施工方法及技技术措施1、测量放线、场场地平整施工前先将土方方挖至锚索标标高以下0.3m，并平整好好场地，通过过测设标高，定定好锚索位置置，同时按施施工实际要求求设置泥浆循循环池、排浆浆沟、储蓄池池，以防止泥泥浆外流，保保持场地整洁洁。2、成孔钻机就位后，要要按照设计要要求校正孔位位角度，孔壁壁要平直，以以便安放杆体体和注浆。锚锚索的钻孔深深度应超过设设计长度0.5～1.0米。本工程成孔工艺艺采用水作业业钻进法，钻钻出的泥碴用用水冲刷出孔孔，至水流不不浑浊时为止止。本法把成成孔过程中的的钻进、出渣渣、清孔等工工序一次完成成，可防止塌塌孔，不留残残土；适用于于各种软硬土土层，特别适适于有地下水水或土的含水水率大及有流流砂的土层，且且施工操作方方便，工效高高，但施工现现场积水较多多。若是存在在软弱土层，采采用全套管跟跟进成孔，可可有效控制施施工质量，防防止塌孔。钻进时，先启动动水泵，使冲冲洗液（泥浆浆）从钻杆中中心流向孔底底，在一定水水压力（0.15－0.30MMpa）下，水流流携带钻削下下来的土屑从从钻杆与孔壁壁间的孔隙处处排出。钻进进时要不断供供浆冲洗，始始终保持孔口口水位，并根根据地质条件件控制钻进速速度，一般以以300～4