QC成果加强钢筋保护层质量控制

中铁18局集团公司（2013年度）QC材料QC小组成果发表会加强钢筋保护层质量控制发表人：中铁十八局集团团南通东快速速路C标项目部QC小组二0一三年七月月·南通过程控制钢筋保保护一、工程概况东快速路高架作作为快速路网网的重要组成成部分，是城城市东部联系系通州区、崇崇川区及开发发区三大区的的快速通道，也也是联系市区区与高速公路路的交通走廊廊。高架桥工程主要要涉及主线高高架道路、上上下匝道、上上下匝道位置置地面桥梁的的拓宽几个部部分。为确保保工程中各个个工序的施工工质量，我们们把“提高钢筋保保护层质量”作为本次活活动的课题。QC小组简介QC小组成成员概况表小组名称小组人数成立时间小组类型小组成员序号姓名性别年龄职称学历组内职务小组分工1顾问全面协调2组长活动组织3副组长方案实施4副组长技术指导5组员质量管理6组员信息收集7组员质量管理8组员施工原材三、选题理由1、实施公司的的质量方针：：“质量第一、信信誉第一、规规范管理、精精心作业、建建满意工程、创创名牌产品”，切实为用用户服务。2、东东快速路高架架全线工期紧紧质量要求高高，确保一次验收收合格，美观观效果再上新新台阶，创精精品工程。经经过我们的创创优策划，把把钢筋保护层层这个在结构构工程施工中中看似简单，却却很重要的子子分项，做到到人无我有，人人有我精，作作为我们创优优的过程特色色重要内容之之一。3、钢筋作为砼砼构件的骨架架，钢筋保护护层控制相当当重要,它涉及到结结构安全性，国国家规范规定定合格率要在在90%以上。4、钢筋混凝土土中钢筋保护护层偏差是一一个容易犯错错、仅容易忽忽视的质量通通病，虽容易易纠正，但整整改的过程容容易损坏钢筋筋半成品，我我们不能因为为整改这个毛毛病，又造成成其他问题的的发生而得不不偿失，要加加强过程控制制，减少事后后整改，通过过开展QC小组活动防防治质量通病病意义重大。所以我们选定“过程控制钢钢筋保护层”作为QC小组活动课课题。四、现状调查QC小组成立后后，我们先对对公司已施工工完成的同类类工程进行了了调查分析，以往各各个工程对钢钢筋保护层也也比较重视，但但在施工中，切切实控制好保保护层厚度，做做得都不够理理想。为了确确保项目部混混凝土质量全全线创优一次次验收合格，我我们组织QC小组成员，对对已完工的承承台、墩柱、箱箱梁钢筋保护护层控制进行行了抽样调查和分分析，具体见见表1。钢筋保护层质量量调查表表1序号项目目总检点数（个）合格点（个）合格率（%）不合格点（个）不合格率（%）1箱梁保护层1201089012102墩柱保护层605388.3711.63承台保护层807391.2578.7合计260234902610按以上分析表的的数据，我们们绘制了钢筋筋保护层质量量缺陷统计表表，见表2：质量缺陷统计表表2序号项目频数（次）频率（%）累计频率（%）1箱梁保护层1047.6147.612墩柱保护层523.871.413承台保护层628.599.91合计计2199.91五、确定目标及及可行性论证证1、目标小组成员根据上上述调查和分分析，以“过程控制钢筋保护层”为重点，以以点带面控制制本工程整体体钢筋保护层层质量，经过过讨论和研究究，确定控制制钢筋保护层层的目标为：：经检测合格格率达到95%。2、可行性论证证⑴公司通过ISSO90011质量认证多多年,按照贯标要要求进行管理理可以达到持持续改进的目目的。项目部部先从结构尺尺寸控制入手手，制定高于于国家质量标标准的内部控控制标准，作作为一个手段段来进行过程程控制，见表表3：结构尺寸偏差质质量验收标准准表3项次项目允许偏差（mmm）国家质量标准内控质量标准1箱梁保护层+5，-5+3，-3㎜2墩柱保护层+5，-5+3，-3㎜3承台保护层+10，-100+5，-5㎜⑵集团公司组建建了强有力的的创优领导班班子，制定了了一系列奖罚罚措施，使小小组成员的积积极性得到充充分调动。⑶外部环境：业业主非常支持持，监理单位位大力协助抓抓过程控制。⑷本课题的特点点是针对性强强，而且严抓抓过程控制，现现场整改较容容易。⑸小组成员都活活动在施工现现场第一线，抓抓现场过程控控制能力强，项项目部管理及及施工班组整整体素质高。通过以上五点分分析,我们对目标标实现有充分分的把握。六、原因分析针对“过程控制制钢筋保护层”主要质量问问题，QC小组于*年*月*日在项目部会会议室召开了“原因分析会”。由组长某主持，QC小组全体成成员、项目部部主要管理人人员、班组长长及监理单位位人员参加，大大家各抒己见见，对钢筋保护层等等偏差原因提提出了许多建建议，经归纳纳整理，画出出了以下因果果图。料人机料人机垫块质量差测量仪器不准钢筋保护层偏差垫块质量差测量仪器不准钢筋保护层偏差模板质量差刨锯等小工具配备少自制垫块厚度不统一，强度不够存在部分新工人技术水平底不齐工人对保护层质量重要性认识不够模板质量差刨锯等小工具配备少自制垫块厚度不统一，强度不够存在部分新工人技术水平底不齐工人对保护层质量重要性认识不够新旧模板混合使用机械部件陈旧机械长期使用磨损质量意识不强新旧模板混合使用机械部件陈旧机械长期使用磨损质量意识不强教育培训少教育培训少模板无限位固定对拉螺栓收紧过多施工作业面小模板位置及截面尺寸偏差模板无限位固定对拉螺栓收紧过多施工作业面小模板位置及截面尺寸偏差测量误差或积累温差技术交底不到位钢筋绑扎方法不正确夜间工作照明不足测量误差或积累温差技术交底不到位钢筋绑扎方法不正确夜间工作照明不足过程控制不严测量方法不正规混凝土浇筑过程钢筋偏移灯具数量少过程控制不严测量方法不正规混凝土浇筑过程钢筋偏移灯具数量少自检、互检不到位过程操作不当自检、互检不到位过程操作不当法环法环七、要因确认对因果图中144个末端因素素进行要因确确认，见表4：要因确认认表4序号末端因素确认方法确认过程负责人是否要因1教育培训少询问分析项目部在实施过过程中加强了了对工人的质质量意识教育育，并进行有有计划的专业业技术培训，对对重视质量的的认识程度高高。否2存在部分新工人人现场调查项目部开展以老老带新和“一帮一”活动，且新新工人的比例例不到20%。否3机械长期使用磨磨损现场检查项目部对钢筋加加工机械的部部件有库存配配件，只要及及时检查更换换，不会因使使用时间过长长,造成长期使使用磨损而影影响施工质量量。否4测量仪器不准现场检查项目部的测量仪仪器均经过检检测，在使用用周期内。否5刨、锯等小工具具配备少现场检查木工施工已配用用小型工具。否6测量方法不正规规分析研究1、分段测测量，产生积积累误差；2、特殊部部位未采用专专用模具测量量。是7施工作业面小检查分析柱绑扎钢筋的部部位搭设钢管管脚手,方便操作又又安全。否8灯具数量少现场检查本工程在需要照照明施工的部部位已配备足足够的灯具。否9自制水泥垫块厚厚度不统一强强度不够现场检查1、无较好的模模具，自制垫垫块不标准,无限位,易产生移动动；2、未采用新型型或定制标准准的垫块,厚度及强度度难以保证。是10新旧模板混合使使用现场调查本工程开工时均均采用新模板板周转使用。否11模板无限位固定定现场检查框架柱及墙板对对拉螺栓已根根据不同的尺尺寸进行限位位固定。否12技术交底不到位位调查分析项目部制订了详详细的技术交交底,对特殊部位位和关键工序序现场示范操操作交底。否13自检、互检不到到位。调查了解1、班组无专管管质量的负责责人，2、检查中不能能体现过程控控制的重要性性。是14过程操作不当观察调查1、施工人员踩踩蹋，损坏钢钢筋半成品现现象多。2、混凝土浇筑筑过程中,振动机械使使用不注意造造成钢筋位移移。是根据上表我们得得到4个主要原因因是：1、测量方法不不正规；2、自制水泥垫垫块厚度不统统一强度不够够；3、自检、互检检不到位；4、过程操作不不当。八、制订对策QC小组经过认认真研究，制制订对策，细细化措施，并并将任务分解解落实到每一一个人，具体体见对策表。对策表表表5序号要因对策目标措施完成人完成地点1测量方法不正规规改变原有的测量量方法使测量正规化过程中加强仪器器校正,整体测量,减少积累误误差；2、对半成品制制作分类批量量生产，制作作专用的模具具。工地2自制水泥垫块厚厚度不统一强强度不够更换标准垫块使垫块完全符合合要求联系专业的生产产厂家；向专业厂家定制制标准的限位位垫块；签订合约，明确确质量及时间间要求。在厂家或工地3自检、互检不到到位设立班组质量检检查员施工过程全过程程监控，自检检、互检到位位1、项目部划出出专项资金作作为班组质量量检查员的奖奖励费用；2、分区分人管管理,责任到人；；3、采用专用工工具检查,发现问题限限期整改。工地4过程操作不当加强过程监督控控制力度减少对半成品的的损坏1、特殊部位增增加保护层垫垫块数量且绑绑扎牢固；2、对工人加强强教育,减少振动接接触而引起的的钢筋位移；；3、过程跟踪，检检查整改。工地九、实施情况实施一：针对测测量方法不正正规项目部增加专职职测量放线员员进行测量，并并由技术负责责人检查监督督，对施工过过程中的每一一环节严格要要求。1、改变原有的的测量方法，在在定位放线过过程中，先整整体测量，再再分段测量，减减少积累误差差；2、对半成品制制作，分类批批量生产，制制作相应的模模具，在施工工过程中采用用固定的模具具、限位等，检检测分布控制制间距和截面面尺寸，使之之标准统一。阶段性效果：通通过以上实施施，测量做到到了正规化，轴轴线、截面尺尺寸、分布间间距等得到有有效控制，使使测量产生的的误差消除在在下道工序前前。实施二：针对自自制水泥垫块块厚度不统一一强度不够由于自制水泥垫垫块容易破碎碎，厚度难控控制，由项目目经理薛学军牵头考考察了专业的的垫块生产厂厂家，通过意意向进行了商商讨：1、厂家按照国国家行业标准准，提供保护护层垫块样品品；2、对厂家提供供的样品进行行研究、讨论论，进行优化化设计，定型型加工，并且且可以穿孔绑绑扎；3、签订供应合合同，供货单单位及时供货货，保证质量量；4、使用过程中中根据现场情情况继续优化化保护层结构构，最后采用用的定型垫块块原材料用量量只用到原来来样品的75%，节省了1/4，也更有利利于钢筋混凝凝土结构质量量。阶段性效果：经经检验，采用用了新型垫块块后，现场整整洁，观感质质量好，优化化后的保护层层垫块，成本本相对节约了了20%左右。实施三：针对自自检、互检不不到位针对自检、互检检不到位要因因，项目部按按公司的制度度要求，在班班组开展“三检”制度。某年某月某日由技术负负责人召开项项目部管理人人员和班组长长会议，推行行三检制度，并并进行详细的的交底，提出出了具体的操操作要求：1、由项目部设设立专项资金金作为班组质质量检查员的的奖励基金，对对班组施工质质量进行考核核，对班组质质量检查员进进行排位，奖奖励工作到位位的质量检查查员；2、下达内控质质量考核标准准，结构尺寸寸偏差箱梁钢筋保护护层厚度偏差差为+3～-3㎜，墩柱钢筋保护护层厚度偏差差为+3～-3㎜，承台钢筋筋保护层厚度度偏差为+5～-5㎜。3、分班组、分分片管理，责责任到人，并并落实奖罚措措施；4、在相互检查查中，作比较较，寻找病因因，限期整改改；5、严格对半成成品制作进行行过程监督检检查。阶段性效果：经经检查，制度度落实到位,各班组的质质量竞争气氛氛浓厚，过程程控制顺利。实施四：针对过过程操作不当当某年某月某日由由生产负责人人某某组织班组组长现场观察察，提出建议议并经项目部部研究，采取取了以下措施施：1、增加钢筋保保护层垫块的的数量，控制制垫块间距,采用铁丝绑绑扎牢固，使使钢筋有位移移时，保护层层垫块仍然起起到作用。2、根据施工特特点制作专用用的活动马櫈櫈、脚手板，马马櫈使固定泵泵管架空，减减少泵管破坏坏钢筋成品，脚脚手架使操作作人员不直接接踩在钢筋上上施工，减少少对钢筋的踩踩蹋破坏；3、由项目部技技术负责人对对操作人员进进行交底，选选派经验好的的师傅示范操操作，减少振振动棒直接碰碰到钢筋，减减少位移；4、混凝土浇捣捣过程中派人人跟踪检查，发发现钢筋偏位位，及时纠正正。阶段性效果：通通过加强过程程监控，操作作不当的要因因得到解决，使使钢筋偏移减减少到最低限限度。十、效果检查1、2013年年月日，由业业主代表、监监理代表、项项目总工、技技术负责人、施工工员对已完工工的承台、墩墩柱、箱梁钢钢筋保护层进进行了检测，实实施效果非常常明显。共查查260个点，不符符合要求的66个点，合格格率达97.69%。具体检查查情况见下表表：钢筋混凝土保护护层质量检查查验收统计表表表6序号项目目总检点数（个）合格点（个）合格率（%）不合格点（个）不合格率（%）1箱梁钢筋保护层层12011797.532.52墩柱钢筋保护层层605896.623.33承台钢筋保护层层807998.7511.25合计26025497.6962.32、实施前后对对比图如下：：97.69%97.69%1009095%92%%8095%92%%706000实施前目标实施后从上面实施的效效果检查表可可以看出，通通过QC活动后，基基本解决了钢钢筋保护层偏偏差的不良现现象，混凝土土构件的质量量得到有效的的控制，同时时我们QC小组的活动动继续按PDCA循环开展下下去，直至主主体结构施工工结束。十一、巩固措施施钢筋保护层是钢钢筋混凝土施施工中的一小小部分，通过过开展“过程控制钢钢筋保护层”QC活动，编制制了钢筋保护护层控制作业业指导书，完完善质量保证证体系，