土工布施工方案及技术措施

原创内容侵权必究原创内容侵权必究土工布施工方案及技术措施我方按招标文件技术条款的有关规定、设计要求及指示进行土工布铺设工程施工。在施工前提交土工布铺设施工措施计划、现场试验计划及试验成果报告，严格按《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-1998)、《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》(SL/T225-1998)及《土工合成材料测试规程》(SL/T235-1999)等规定要求进行测试和施工。(1)原材料土工布选择应满足强度和水力条件要求，本工程根据设计要求选用二布一膜，每层布单位面积质量200g/m2，布总单位面积质量400g/m2；膜厚度0.3mm。土工布水力条件根据堤坡土质确定保土性、透水性和防堵性要求，透水性要求土工布的渗透系数不小于被保护土的渗透系数的10倍。选用质量合格，符合设计要求的土工布。使用前必须进行二次检验。每210000m随机抽取一组样品进行检验，且每供货批抽样不少于一次。土工布应符合技术规范中对其物理性、力学性、水力学及耐久性等的要求。(2)土工布的铺设准备基础面清理测量放样完成后，根据施工图纸及技术要求，对基础进行清理，清除表面的尖角杂物，平整坡面。基础处理完毕，由监理工程师验收合格后，进行防渗膜铺设，铺设前进行防渗膜检查。根据堤段不同位置进行防渗尺寸对位检查，检查防渗膜粘接完整牢固，防渗膜有无孔洞，然后卷好后运至铺设现场。运输过程中严禁刮破防渗膜。铺设土工布前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料填平，夯实。平整碾压场地。清除地面一切可能损伤土工布的带尖棱硬物，平整土面，修好坡面。土工布拼接为了方便施工，保证铺设质量，尽量采用宽幅，减少现场拼接量。施工前，根据防渗膜的幅宽及现场长度需要，在专用场地拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面。本标段土工布采用预留搭接边的方式进行接缝，膜层采用焊接，布层采用缝合连接。膜层使用楔焊机双轨热熔焊接，楔焊机无法焊接的部位，采用挤出式热熔焊机，配以与原材料同质的焊条，形成堆焊的单焊缝。热楔焊机焊接工序为：调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。土工布接头施工前，先进行工艺试验，进行焊接设备的比较、焊接温度、焊接速度以及施工工艺等试验，以确定接头拼接的各项工艺参数，并保证土工布接头的抗拉强度不低于母材强度。在试验前向监理人提交试验大纲，经批准后进行试验。施工完成后，将试验成果和报告报送监理人审批，经监理人批准后方可进行施工。土工布拼接前，清除接缝处的砂子、泥土、油污、灰尘等脏物，保证膜面清洁。阴雨天气施工时，在雨棚下作业，以保持焊接面的干燥。温度低于5°C时，按照规范要求不进行施工，若必须施工时，焊接前对焊机进行预热处理。土工布裁剪要整齐，保证有足够的搭接宽度。膜、布的连接，要松紧适度，自然平顺，确保膜、布联合受力。当施工中出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，将缺陷部位剔除后重新进行焊接。在斜坡上搭接时，高出的膜搭接在低处的膜面上。6.土工布铺设及注意事项.土工布通过基础锚固槽开挖的验收，完成固脚基槽的开挖、坝坡坡面的清理平整碾压工作以后。将土工布铺设面上的树根、杂草、尖石等清除干净，保证铺设面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并碾压密实，排除铺设工作范围内的所有积水。铺设面达到设计平整度要求，并经监理人验收合格后，方可铺设土工布。铺膜前，对土工布外观质量进行检查，记录并修补发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。.土工布裁切前，丈量其相关尺寸，然后按实际要求裁切。土工布铺设中，膜与膜间接缝的搭接宽度不小于200mm，使接缝排列方向平行于最大坝脚线，即沿坡度方向排列。土工布铺设根据坝高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝数量等因素确定，并符合施工图纸要求。.土工布铺设时先在平地将窄幅拼接焊成整幅。坡面土工布的铺设采用自上而下滚铺，垂直于坝轴线方向通幅铺设。坡面铺设土工布时注意张弛适度，采用波浪形松弛方式，富余度约为1.5%，以适应变形，避免应力集中和人为损坏。.土工布通过锚固槽与岸坡紧密连接，顶部锚固于护坡封顶的砼中，以形成整体防渗，其锚固长度符合施工图纸的要求。土工布与基础及支持层之间压平贴接，避免架空，清除气泡，以保证安全。.铺设期间用沙袋压住土工布，直至保护层施工完为止，以防止大风吹损。当天铺设的土工布在当天须全部拼接完毕。.土工布铺设过程中，作业人员须穿软底鞋，以免损伤土工布。施工过程中不在土工布上卸放护坡块体，不使用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工布上敲打石料和一切可能引起材料损坏的施工作业。对施工过程中遭受损坏的土工布，及时按监理人的指示进行修