水泥土搅拌桩施工方案

欢迎下载内容仅供参考水泥土搅拌桩施工方案一、 施工测量(1)人员配置本标段的水泥土搅拌桩主要分布在通道两侧，本工程由于工期3所有测量人员均由技术精、业务好、责任心强的人员组成，其中工程1(2)保证措施理单位一份，现场自存一份，在用仪器设立台帐。施工测量12+081.7～12+141.7段的施工放样及桩位的布设，请监理单位验桩。测量质量保证措施a.加强测量业务的学习，熟练掌握测量仪器的使用与保养；b.加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据实测准确度；c.做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程标准测设桩位、高程。二、 主要测量仪器及其性能指标见附表3三、 水泥土搅拌桩施工水泥土搅拌桩施工工艺（详见水泥土搅拌桩施工工艺图）如下：测量放线 桩机就位对中 报验桩位 制备水浆 搅拌喷浆下沉 喷浆搅拌提升 重复搅拌下重复搅拌上升 成桩结束位移 地基处理效果检测a、施工准备0.5,确定搅拌工艺参数。置水泥浆制备系统和泵送系统。清理施工现场的地下、地面及空中障碍，以利安全施工。水泥现场堆放应注意防水防潮。b、劳动组织每台班深层搅拌机械由7人（不含机修工电工）组成：名。按照班长发出的信号，正确操作搅拌机的下沉、提司泵工：1名，负责指挥灰浆制备，泵送系统的正常运转，做好水泥浆制备设备保养，负责输浆管路的清洗；记录：1名，依据设计要求，测定搅拌桩每延米的灌浆量；发现停浆时立即通知班长，采取补救措施；同时记录施工中的各种数据，复查桩位、水泥浆配比等。将水泥浆倒入集料斗；供料工：1名，负责搬运水泥，并收集用完的水泥袋。场施工的正常进行。水泥土搅拌桩施工工艺就位桩位，使钻头中心对准设计桩位。制备水泥浆根据设计用灰量（每米50）、桩长、水灰比拌制水泥浆，拌好后的水泥浆过筛后到入集料斗中。搅拌喷浆下沉70A。喷浆、搅拌提升水泥深层搅拌桩机下沉到设计深度后，边旋转搅拌钻头边提升，提升时严格按照明设计确定的提升速度提升搅拌机并喷射余下的水泥浆。重复搅拌下沉和提升为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机边旋转边提升出地面。清洗的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。移位将深层搅拌机移位，重复上述1-6步骤，进行以下根桩的施工。4．水泥浆深层搅拌桩电子计量系统水泥土搅拌桩整个过程均采用1喷浆记录器,用其控制施工全过程监视、测量和记录装置。其功能主要有：能测定深层搅拌桩的钻孔深度；0.1施工中质量重点控制要点：5；喷浆搅拌速度：V≤0.5；5m70A6．其它原则0.5m1.0m。水厂管线处施工搅拌桩，应注意距离已有管线不小于并注意保护管线。若发生“空洞”情况的，应立即用素土回填“空洞”，重新下钻喷浆进行接桩处理，重叠长度不小于1.0m，直至成桩为止。施工完必须养生一个月达到设计强度后才能填筑路基或施工水泥土搅拌桩安全措施1%，应校正机架后方可施工，严禁在倾斜很当发现搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电350V泵送水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。过筛，以免吸入泵内损坏缸体。输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每日用完后应彻底应先拆除管路，排除水泥结石，然后进行清洗。洁。对部分超深桩采取的措施要。根据地质资料，了解打桩段土层情况，根据以往施工经验，更换电机，增大功率，使深层搅拌桩机能顺利切入土中，并达到桩底设计标高。对桩深超过18情况，保证喷浆量和喷浆的部位符合要求。附表1水泥土搅拌桩施工工艺图场场地平整测量放线验线桩机就位验桩机对中制备水泥浆喷浆搅拌下沉验成桩深喷浆搅拌提升1喷浆记录器控制重复搅拌下沉重复搅拌提升验喷浆总量完毕附表2水泥土搅拌桩主要施工机械表机械名称

规格型号

额定功率（） 数 量或容量（m3） 备 注或吨位（t或吨位（t）（台深层搅拌桩机5003716灰浆泵6-3416灰浆