15、狭小封闭式设备夹层模板支设方法研究

狭小封闭式设备夹层模板支设方法研究山东金城建设有有限公司项目目三QC小组组一、工程概况山东渤海湾置业业有限公司五五星级酒店位位于潍坊滨海海经济技术开开发区。项目目由A座酒店店客房楼，BB座康乐楼，附附属裙房和地地下车库组成成，地上一~四层为酒酒店配套功能能，四层、五五层之间设设设备转换层，AA座五~十七七层为酒店客客房楼，B座座五~十一层层为康乐楼，总总建筑面积552618㎡㎡。其中在地地上一~四层中现现浇楼板中存存在多个放置置消防水泵的的下挂式设备备夹层，要求求其设备夹层层上现浇板在在消防水泵安安放好二次浇浇筑。该设备备夹层主要尺尺寸为23000mm*19000mm，高14400mm。同同时在该设备备夹层侧壁上上留有以后检检测洞口，尺尺寸为7000mm*700mmm。二、小组概况（一）小组业绩绩简介山东金城建工有有限公司项目目三QC小组组，成立于22010年88月，由具有有较强的QCC理论基础和和施工经验的的成员组成，小小组成员均为为施工中的技技术骨干，都都接受过488小时以上的的TQC教育育，人员搭配配合理，并先先后获得多个个省市级QCC荣誉。（二）小组成员员简介小组名称山东金城建设有有限公司项目目三QC小组组成立时间2010-088-10小组注册编号JCQC-X3301-20003课题类型创新型课题编号JCQC-X3301-20015-066活动时间2015.066.1-20015.100.20QC教育时间48小时以上序号姓名学历组内职务职务出勤率1司纪伟专科组长技术部经理16.7%2马冲本科副组长技术部副经理33.3%3刘金鑫本科组员公司技术科科长长33.3%4齐斌本科组员项目经理100%5邵刚本科组员分公司副经理83.3%6王增强本科组员技术科副科长83.3%7孙化明专科组员项目技术负责人人100%8耿加泉专科组员施工员100%小组成员简介表表三、选择课题（一）问题的提提出随着社会科技技技术进步，公公共建筑日益益递增，大型型酒店式公共共建筑使用也也日益增加，而而大型酒店式式公共建筑由由于其使用的的特殊性和必必要性，其构构造上要比一一般住宅建筑筑要复杂的多多，需要考虑虑其消防设施施的安装、空空调安装与主主体结构施工工时的配合。本工法针对解决楼层内狭小封闭式设备夹层，在安装设备后支设设备层板的支模施工，由于设备层空间狭小且开口比较小，同时要求内部设备安装后才能进行设备层板的施工，模板安装及拆除困难，加大了施工工期和人工投入因此非常有必要进行狭小封闭式设备夹层模板支设方法研究，以此解决狭小封闭式设备夹层模板支设施工技术难题。（二）课题的确确定基于上述问题的的分析，开展展本次创新活活动，是目前前施工技术的的迫切需求。因因此小组确定定以《狭小封封闭式设备夹夹层模板支设设方法研究》为为本次活动课课题。四、设定目标与与目标值（一）设定目目标模板承载力满足足要求，安装装、拆卸简单单快捷，降低低工期和资金金投入（二）目标可行行性分析：A：本小组具备备多名现场经经验丰富和操操作能力强的的管理人员。B：本本小组研研发的《大跨跨度框架梁悬悬空支架体系系技术创新》荣荣获中国施工工企业管理协协会QC成果果二等奖，对对此具备较强强的研发实力力。C：小组具备使使用CAD绘绘图建模实现现虚拟演示施施工的能力，因因此可以完成成目标。五、提出方案并并确定最佳方方案（一）提出方案案小组成员围绕课课题召开会议议，运用“头头脑风暴法”打打破传统思维维，集思广益益，提出五种种方案，并运运用亲和图进行归归纳整理如下下：亲和图（二）最佳方案案选择系统图图最佳方案选择系系统图表1、五种方案案安全性评价价对比分析表表方案类型安全性能整体评价方案一，钢管桁桁架对拉螺栓栓吊模体系主楞把力传递给给对拉螺栓，通通过对拉螺栓栓传递给上部部钢管桁架上上，形成整体体稳定的吊模模结构。安全可控方案二，钢管桁桁架铁丝吊模模体系主楞把力传递给给两个8#铁丝，通通过铁丝传递递给上部钢管管桁架上，形形成整体较为为稳定的吊模模结构。安全可控方案三，传统扣扣件式钢管支支撑体系直接由钢管支撑撑上部结构，形形成稳定的支支撑体系。较好方案四，安装三三脚架承载钢钢管支撑体系系由主楞把荷载传传递给角铁三三角架然后在在传递到膨胀胀螺栓上，通通过螺栓与侧侧壁的连接对对上部荷载进进行支撑，但但是由于拆除除时需从内部部拆除会存在在瞬间卸荷，因因此存在一定定的安全隐患患。较差方案五，预留钢钢管穿墙孔支支撑体系从预留孔洞内穿穿过采用488*3.0扣扣件式钢管，以以此钢管作为为模板支撑主主楞，其上再再安装50xx70方木作作为次楞，但但是由于拆除除时需从内部部拆除会存在在瞬间卸荷，因因此存在一定定的安全隐患患。较差表2、四种支撑撑方案经济合合理性对比分分析表方案类型成本组成整体评价方案一，钢管桁桁架对拉螺栓栓吊模体系上部采用钢管搭搭设桁架，通通过M14对拉螺螺栓进行拉结结现浇板模板板主楞，形成成吊模。钢管管、对拉螺栓栓均未破坏，因因此可循环利利用率高，而而且绝大部分分施工过程均均在夹层之外外进行，操作作方便，施工工进度快。成本较低方案二，钢管桁桁架铁丝吊模模体系上部采用钢管搭搭设桁架，采采用8#铁丝进行行拉结现浇板板模板主楞，形形成吊模。钢钢管未破坏，但但是拆模时88#铁丝不能能再次利用，仅仅是废弃少量量铁丝，因此此可循环利用用较好，而且且绝大部分施施工过程均在在夹层之外进进行，操作方方便，施工进进度快。成本低廉方案三，传统扣扣件式钢管支支撑体系根据设备层高度度，对钢管进进行裁割，采采用传统模板板支撑方法，在在下部搭设钢钢管立杆安装装顶托等，因因为对钢管进进行了裁割，无无法再次进行行材料利用，而而且绝大部分分施工过程均均在夹层内进进行，操作不不方便，施工工进度较慢。成本高方案四，安装三三脚架承载钢钢管支撑体系系首先根据设计的的三角架图纸纸进行现场焊焊制，通过MM14膨胀螺螺栓固定到夹夹层两侧壁上上，该方法需需要购买钢材材及人工焊接接，加工的三三角架在其余余项目中利用用率低，而且且绝大部分施施工过程均在在夹层内进行行，操作不方方便，施工进进度较慢。成本较高方案五，预留钢钢管穿墙孔支支撑体系从预留孔洞内穿穿过采用488*3.0扣扣件式钢管，以以此钢管作为为模板支撑主主楞，其上再再安装50xx70方木作作为次楞，由由于夹层空间间较小，穿支支撑钢管无法法从夹层内进进行，只能从从夹层外施工工，本工程楼楼层较高，无无形中增加了了施工难度和和减慢施工进进度，增加了了大量的人工工成本。成本高表3、四种支撑撑方案操作可可行性对比分分析表方案类型操作可行性结构形式整体评价方案一，钢管桁桁架对拉螺栓栓吊模体系由于设备层安放放设备后浇筑筑上部楼板，但但该方案不占占用设备层内内空间，而是是采用支设吊吊模方法，因因此操作简便便。结构形式构造简简单，力学传传力性能稳定定可靠。可操作性好方案二，钢管桁桁架铁丝吊模模体系由于设备层安放放设备后浇筑筑上部楼板，但但该方案不占占用设备层内内空间，而是是采用支设吊吊模方法，因因此操作简便便，但由于铁铁丝延性较大大，在浇筑混混凝土时不利利于对模板标标高的控制。结构形式构造简简单，力学传传力性能存在在质量控制缺缺陷。存在质量缺陷方案三，传统扣扣件式钢管支支撑体系由于设备层内已已安放设备，因此空间狭小，在内部安装和拆除支撑体系时较困难，并且内部存在大量的支撑构件，增加了倒运工作量。结构形式构造简简单，力学传传力性能稳定定可靠。可操作性差方案四，安装三三脚架承载钢钢管支撑体系系由于该方法为固固定好三角架架后才开始支支设模板，同同时要求三角角架的高度必必须严格符合合设计高度，一一旦固定好后后无法再调整整，因此要求求在固定三角角架前必须确确定好膨胀螺螺栓位置，因因此操作难度度大。结构形式稍微复复杂，控制点点较多，对现现场要求精确确度高。可操作性差方案五，预留钢钢管穿墙孔支支撑体系由于楼层较高，穿穿支撑钢管时时需要高空作作业，增加了了施工难度和和减慢施工进进度，并且在在混凝土浇筑筑完成以后对对钢管增加了了一个荷载，钢钢管不易从一一端抽出。结构形式构造简简单，力学传传力性能稳定定可靠，但部部分施工流程程不易进行。可操作性差表4、四种支撑撑方案综合评评价分析表方案类型安全性能经济合理性可操作性方案一，钢管桁桁架对拉螺栓栓吊模体系安全可控成本较低可操作性好方案二，钢管桁桁架铁丝吊模模体系安全可控成本低廉可操作性差方案三，传统扣扣件式钢管支支撑体系较好成本高可操作性较差方案四，安装三三脚架承载钢钢管支撑体系系较差成本较高可操作性差方案五，预留钢钢管穿墙孔支支撑体系较差成本高可操作性较差（四）确定最佳佳方案经过反复论证和和对比，得出出结论：最终终采用方案一一，钢管桁架架对拉螺栓吊吊模体系。六、制定对策表表1实施流程：编制方案报公公司审核—>>搭设上部钢钢管桁架—>>设备层面板板模板、主次次楞与对拉螺螺栓连接安装装—>模板标高高检测—>施工浇筑筑、养护—>>模板拆除、质质量检查。2确定控制点及及制定对策表表：在确定方案的基基础上，QCC小组组织实实施前交底会会议，并对方方案实施需注注意的问题进进行预控。提提出6个主要控制制点及制定对对策表：方案实施对策表表：序号方案对策目标措施完成时间地点责任人1编制方案报公司司编制方案，报公公司技术部审审核确保支撑系统钢钢管桁架、对对拉螺栓承载载力满足施工工要求，确保保安全施工，保保证施工质量量1、由项目部技技术负责人采采用现行设计计软件进行承承载力验算；；2、按照《企业业技术标准》要要求条款逐项项认真编制，并并满足安全可可靠，经济合合理，可操作作性强的要求求。2015.7..5办公室王增强2搭设上部钢管桁桁架搭设上部钢管桁桁架1、形成刚性节节点支架；2、每个扣件扭扭力矩必须达到440～65NN.m。1、安排专人负负责监督钢管管桁架的搭设设，按照桁架架设计图纸现现场搭设扣件件钢管桁架。2、通过扭力扳扳手对扣件进进行全数检查查监测。2015.7..20现场孙化明3设备夹层面板主主次楞与对拉拉螺栓连接安安装按照设计图纸尺尺寸安装对拉拉螺栓位置，并并与上部桁架架和主楞钢管管进行连接对拉螺栓与上部部钢管桁架、主楞钢管可靠牢固连接，形成一个整体结构，浇筑时螺母不发生滑动1、搭设一个简简易钢管操作作平台，按照照吊模施工流流程逐层在操操作平台上安安装构件2、构件安装完完成后穿对拉拉螺栓，对拉拉螺栓采用双双螺母，使桁桁架和模板形形成一个整体体3、检查整体结结构的稳定性性，是整体结结构牢固、稳稳定。2015.8..1现场耿加泉4模板标高检查混凝土浇筑前检检查模板标高高浇筑后的混凝土土与原设计楼楼层混凝土标标高一致1、桁架整体结结构安装完成成后，利用水水准仪对模板板上标标高进进行测量2、标高偏差超超过±5mmm的，进行调调整2015.8..20现场王增强5施工浇筑、养护护安排专人负责混混凝土施工和和养护保证混凝土浇筑筑完成后无蜂蜂窝、孔洞，与与原有混凝土土接触面粘结结牢固1、在混凝土浇浇筑前对原有有混凝土进行行凿毛处理，并并提前浇水湿湿润2、混凝土采用用比原混凝土土高一强度等等级的微膨胀胀混凝土3、在混凝土浇浇筑时采用小小型振捣器进进行振捣，并并且控制振捣捣时间4、混凝土浇筑筑完成在初凝凝前压光，覆覆盖塑料薄膜膜养护不少于于28天2015.8..20现场孙化明6模板拆除、质量量检查模板拆除、检查查施工质量杜绝拆除时受力力瞬间撤出，避避免模板瞬间间下落1、对工人进行行模板拆除施施工技术交底底1、拆模时缓慢慢拧松对拉螺螺栓螺母2、缓慢拆除模模板，严禁暴暴力拆除，破破坏混凝土棱棱角2015.9..23施工现场刘金鑫七、对策实施根据对策，制制定狭小封闭闭式设备夹层层模板支设实实施流程图流程图实施一、编制方方案，报公司司技术部审核核由王增强，孙化化明，于20015年7月月5编制完成成了《设备夹夹层模板施工工设计方案》，并并通过项目部部内部审批，同同意报公司技技术部审核，技技术部审核通通过以后报监监理单位审核核备案。效果认证通过公司技术术部的认真评评审，结论为为“该方案设设计思路新颖颖，安全可靠靠，可操作性性强，同意实实施。但目前前尚无类似施施工经验，并并形成公司企企业施工工法”。实施二、搭设设上部钢管桁桁架1、安排专人人负责监督钢钢管桁架的搭搭设，按照桁桁架设计图纸纸现场搭设扣扣件钢管桁架架。2、通过扭力力扳手对扣件件进行全数检检查监测。效果实施检查表表扭力矩测试点数数合格点数合格率实测人监督人480个480个100％耿加泉孙化明实施三、按照设设计图纸尺寸寸安装对拉螺螺栓位置，并并与上部桁架架和主楞钢管管进行连接1、搭设一个简简易钢管操作作平台，按照照吊模施工流流程逐层在操操作平台上安安装构件2、构件安装完完成后穿对拉拉螺栓，对拉拉螺栓采用双双螺母，使桁桁架和模板形形成一个整体体3、检查整体结结构的稳定性性，是整体结结构牢固、稳稳定。节点图效果实施检查表表效果验证实施三见证人邵刚验证方法与操作工人交流流是否完全领领会设计意图图，现场检查查对拉螺栓是是否全部进行行双螺帽加固固，螺栓位置置偏差是否超超过5cm。验证时间2015.8..2验证结果合格率达到1000%实施四、混凝土土浇筑前检查查模板标高1、桁架整体结结构安装完成成后，利用水水准仪对模板板上标标高进进行测量2、标高偏差超超过±5mmm的，进行调调整效果实施检查表表效果验证实施四见证人王增强验证方法现场采用水准仪仪进行检测验证时间2015.8..20验证结果合格率达到1000%实施五、安排专专人负责混凝凝土施工和养养护1、在混凝土浇浇筑前对原有有混凝土进行行凿毛处理，并并提前浇水湿湿润2、混凝土采用用比原混凝土土高一强度等等级的微膨胀胀混凝土3、在混凝土浇浇筑时采用小小型振捣器进进行振捣，并并且控制振捣捣时间4、混凝土浇筑筑完成在初凝凝前压光，覆覆盖塑料薄膜膜养护不少于于28天效果实施检查表表效果验证实施四见证人王增强验证方法拆模后对混凝土土进行检查