电机常见故障及处理课件

电动机常见故障及处理方法一）接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声可能原因及处理：（1）电源没有全部接通，成单相起动，检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排除；（2）电动机过载，卸载后，空载或半载起动；1PPT课件电动机常见故障及处理方法一）接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡（3）被拖动机械卡住，检查被拖动机械，排除故障；（4）绕线式电动机转子回路开路成断线，检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；（5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路，重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有灿线和短路。2PPT课件（3）被拖动机械卡住，检查被拖动机械，排除故障；2PPT课件二）电动机起动困难，加额定负载后，转速较低。可能原因及处理：（1）电源电压较低，提高电压；（2）原为角接误接成星接，检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；（3）鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂，进行检查后并对症处理。3PPT课件二）电动机起动困难，加额定负载后，转速较低。3PPT课件三）电动机起动后发热超过温升标准或冒烟可能原因及处理：（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高，测量空载和负载电压；（2）电动机通风不良或环境湿度过高，检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；4PPT课件三）电动机起动后发热超过温升标准或冒烟4PPT课件（3）电动机过载或单相运行，用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；（4）电动机起动频繁或正反转次数过多，减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；（5）定子和转子相擦，检查后对症处理。5PPT课件（3）电动机过载或单相运行，用钳型电流表检查各相电流后，对症四）绝缘电阻低可能原因及处理：（1）绕组受潮或淋水滴入电动机内部，将定子，转子绕组加热烘干处理；（2）绕组上有粉尘，油圬，用汽油擦洗绕组端部烘干；（3）定子绕组绝缘老化，检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板，一般情况下需要更换全部绕组。6PPT课件四）绝缘电阻低6PPT课件五）电动机外壳带电：可能原因及处理：（1）电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板老化，恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板；（2）绕组端部碰机壳，如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖；（3）电动机外壳没有可靠接地，按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。7PPT课件五）电动机外壳带电：7PPT课件六）电动机运行时声音不正常可能原因及处理：（1）定子绕组连接错误，局部短路或接地，造成三相电流不平衡而引起噪音，分别检查，对症下药；（2）轴承内部有异物或严重缺润滑油，清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。8PPT课件六）电动机运行时声音不正常8PPT课件七）电动机振动可能原因及处理：（1）电动机安装基础不平，将电动机底座垫平，找水平后固牢；（2）电动机转子不平衡，转子校静平衡或动平衡；9PPT课件七）电动机振动9PPT课件（3）皮带轮或联轴器不平衡，进行皮带轮或联轴器校平衡；（4）转轴轴头弯曲或皮带轮偏心，校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车；（5）电动机风扇不平衡，对风扇校静。10PPT课件（3）皮带轮或联轴器不平衡，进行皮带轮或联轴器校平衡；10P八、轴承损坏或变形可能原因及处理（1）轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高，这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。11PPT课件八、轴承损坏或变形11PPT课件（2）拆除旧绕组时用力过大，使倒槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。（3）因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。12PPT课件（2）拆除旧绕组时用力过大，使倒槽歪斜向外张开。此时应用小嘴（4）因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘溱烘干。（5）铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。13PPT课件（4）因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具电机发热原因及处理方法1、负荷过大。应减轻负荷或换大容量的电动机。2、绕组局部短路或接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏，用散发焦味甚至冒烟。应测量绕组各相的直流电阻，或寻找短路点，摇表检查绕组是否接地。14PPT课件电机发热原因及处理方法1、负荷过大。应减轻负荷或换大容量的电3、电动机外部接线错误，有以下两种情况：（1）应当△接法误接成Y接法，以致空载时电流很小，轻载时虽然可带动负荷，但电流超过额定值，使电动机发热。（2）应当Y接法误接成△接法以致空载时电流可能大于额定电流，使电动机温度迅速升高。如属上述原因，可按正确方法更改接线。15PPT课件3、电动机外部接线错误，有以下两种情况：15PPT课件4、电源电压波动太大，应将电源电压波动范围控制在-5~10%之间，否则要控制电动机的负荷。5、大修后，线圈匝数错误或某极、相、组接线错误，可通过测量电动机三相电流与铭牌或本身三相电流比较，发现问题予以解决。6、大修后，导线截面比原来截面小，要降低负荷或更换绕组。16PPT课件4、电源电压波动太大，应将电源电压波动范围控制在-5~10%7、定、转子铁芯错位严重，虽然空载电流三相平衡，但大于规定值，应校正铁芯位置并设法固定。8、电动机绕组或接线一相断路，使电动机仅两相工作。应检查三相电流，并立即切除电源，找出断路点并重新结好。17PPT课件7、定、转子铁芯错位严重，虽然空载电流三相平衡，但大于规定值9、鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运转1~2h，铁芯温度迅速上升，甚至超过绕组温度，重载或满载时，定子电流超过额定值。应查出故障点，重焊或更换转子。10、绕线式电动机的转子绕组焊接点脱焊，或检查时焊接不良，致使转子过热，转速和转矩明显下降。可检查转子绕组的直流电阻和各焊接点，重新焊接。18PPT课件9、鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运转1~2h，铁芯温度迅速11、电动机绕组受潮，或有灰尘、油污等附着在绕组上，以致绝缘降低，应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥。12、电动机在短时间内启动过于频繁。应限制启动次数，正确选用热保护。19PPT课件11、电动机绕组受潮，或有灰尘、油污等附着在绕组上，以致绝缘13、定子、转子相碰，电动机发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。应拆开电动机，检查铁芯上是否有扫膛的痕迹，找出原因，进行处理。14、环境温度太高，应改善通风、冷却条件或更换耐热等级更高的电动机。20PPT课件13、定子、转子相碰，电动机发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升21PPT课件21PPT课件电动机常见故障及处理方法一）接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声可能原因及处理：（1）电源没有全部接通，成单相起动，检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排除；（2）电动机过载，卸载后，空载或半载起动；22PPT课件电动机常见故障及处理方法一）接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡（3）被拖动机械卡住，检查被拖动机械，排除故障；（4）绕线式电动机转子回路开路成断线，检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；（5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路，重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有灿线和短路。23PPT课件（3）被拖动机械卡住，检查被拖动机械，排除故障；2PPT课件二）电动机起动困难，加额定负载后，转速较低。可能原因及处理：（1）电源电压较低，提高电压；（2）原为角接误接成星接，检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；（3）鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂，进行检查后并对症处理。24PPT课件二）电动机起动困难，加额定负载后，转速较低。3PPT课件三）电动机起动后发热超过温升标准或冒烟可能原因及处理：（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高，测量空载和负载电压；（2）电动机通风不良或环境湿度过高，检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；25PPT课件三）电动机起动后发热超过温升标准或冒烟4PPT课件（3）电动机过载或单相运行，用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；（4）电动机起动频繁或正反转次数过多，减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；（5）定子和转子相擦，检查后对症处理。26PPT课件（3）电动机过载或单相运行，用钳型电流表检查各相电流后，对症四）绝缘电阻低可能原因及处理：（1）绕组受潮或淋水滴入电动机内部，将定子，转子绕组加热烘干处理；（2）绕组上有粉尘，油圬，用汽油擦洗绕组端部烘干；（3）定子绕组绝缘老化，检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板，一般情况下需要更换全部绕组。27PPT课件四）绝缘电阻低6PPT课件五）电动机外壳带电：可能原因及处理：（1）电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板老化，恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板；（2）绕组端部碰机壳，如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖；（3）电动机外壳没有可靠接地，按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。28PPT课件五）电动机外壳带电：7PPT课件六）电动机运行时声音不正常可能原因及处理：（1）定子绕组连接错误，局部短路或接地，造成三相电流不平衡而引起噪音，分别检查，对症下药；（2）轴承内部有异物或严重缺润滑油，清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。29PPT课件六）电动机运行时声音不正常8PPT课件七）电动机振动可能原因及处理：（1）电动机安装基础不平，将电动机底座垫平，找水平后固牢；（2）电动机转子不平衡，转子校静平衡或动平衡；30PPT课件七）电动机振动9PPT课件（3）皮带轮或联轴器不平衡，进行皮带轮或联轴器校平衡；（4）转轴轴头弯曲或皮带轮偏心，校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车；（5）电动机风扇不平衡，对风扇校静。31PPT课件（3）皮带轮或联轴器不平衡，进行皮带轮或联轴器校平衡；10P八、轴承损坏或变形可能原因及处理（1）轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高，这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。32PPT课件八、轴承损坏或变形11PPT课件（2）拆除旧绕组时用力过大，使倒槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。（3）因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。33PPT课件（2）拆除旧绕组时用力过大，使倒槽歪斜向外张开。此时应用小嘴（4）因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘溱烘干。（5）铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。34PPT课件（4）因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具电机发热原因及处理方法1、负荷过大。应减轻负荷或换大容量的电动机。2、绕组局部短路或接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏，用散发焦味甚至冒烟。应测量绕组各相的直流电阻，或寻找短路点，摇表检查绕组是否接地。35PPT课件电机发热原因及处理方法1、负荷过大。应减轻负荷或换大容量的电3、电动机外部接线错误，有以下两种情况：（1）应当△接法误接成Y接法，以致空载时电流很小，轻载时虽然可带动负荷，但电流超过额定值，使电动机发热。（2）应当Y接法误接成△接法以致空载时电流可能大于额定电流，使电动机温度迅速升高。如属上述原因，可按正确方法更改接线。36PPT课件3、电动机外部接线错误，有以下两种情况：15PPT课件4、电源电压波动太大，应将电源电压波动范围控制在-5~10%之间，否则要控制电动机的负荷。5、大修后，线圈匝数错误或某极、相、组接线错误，可通过测量电动机三相电流与铭牌或本身三相电流比较，发现问题予以解决。6、大修后，导线截面比原来截面小，要降低负荷或更换绕组。37PPT课件4、电源电压波动太大，应将电源电压波动范围控制在-5~10%7、定、转子铁芯错位严重，虽然空