梅家综合学校框架结构木模板施工方案

1、编制依据错误.!.未定义.书签。2、工程概况：错误.!.未定义.书签。2.1总体简介错误！.未定义书签。2.2建筑设计简介错误！.未定义书签。2.3结构设计简介错误.!•未定义•书签。3、施工部署2,3.1技术准备23.2生产准备2.3.3现场准备2.3.4施工部位及工期要求错误.!.未定.义.书签。.■3.5施工流水段的划分3.4、模板设计概述3TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"模板选型及质量要求3.模板要求4.\o"CurrentDocument"模板施工重点4.\o"CurrentDocument"5、模板施工方法5.模板制作与安装5.模板的拆除：11模板的维护及保养126、质量标准14.7、质量保证措施.1.67、质量保证措施.1.67.1技术准备及技术交底167.2材料质量控制16模板安装观感质量167.4模板制作的标准174施工质量过程控制177.5模板施工质量通病与防治188、安全保证措施及文明施工199、模板计算书1、工程概〉兄：拟建的梅家综合学校学生宿舍楼，在梅家综合学校校园内，建筑物朝向为南北向。纵向长38.1米，进深10.5米（轴线尺寸），建筑高度20.7米，走廊2.4米，一层高3.9米，二至五层均为3.6米，建筑面积2179.83平方米。本工程为框架结构，人工挖孔桩基础，桩、填充墙圈梁及构造柱为C20砼，地梁、框架柱、框架梁、现浇楼板、楼梯板均为C30砼。内、外墙均为MU10普通烧结页岩砖，厚度为240mm的M5混合砂浆砌体，镶外墙砖，乙级防火防盗门、塑钢窗、地面镶砖、室内墙面混合砂浆、白涂料。屋面防水为4.0mm厚SBS改性沥青油毡防水卷材，40厚现浇细石混凝土防水层（内配钢筋），PVC塑料排水管。本工程室内设计地坪标高土0.000，室外地坪差为0.45米。2、施工部署1）技术准备1）根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。2）项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。3）根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。2）生产准备1）人员准备序号工种人数进场时间1架子工（地下室）102007.4.12木工（配模）102007.4.12）机械准备序号名称数量序号名称数量1压刨1台8台钻1台2平刨1台9手提锯5台3圆盘锯2台10手枪钻5台4砂轮切割机2台11曲线锯1台5电焊机3台12手提电刨2台6吹风机4台13手提电钻2台7吸尘器2台3）现场准备由于本工程施工现场非常狭小，临时木加工厂设在北面，分阶段进行加工周转。4）施工流水段的划分综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。第一阶段施工：地下部分：AB1、模板设计概述4.0模板选型及质量要求模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下：柱模板20厚木胶板覆面模板；50x100木方作次龙骨，间距为250。按柱截面和净高制成定型模板，用10#槽钢柱箍，间距600,014螺栓对拉，钢管斜撑固定。梁模板梁模板采用15厚木胶板作面板，底面次龙骨采用50x100木方间距150,主龙骨选用048x3.5钢管，间距600;侧模采用15厚木胶板作面板，侧模次龙骨：50x100木方间距250;短钢管作翌楞，间距600;梁高700—1150时，用014螺体穿梁对拉一道或两道。顶板模板本工程地下室现浇楼板模板采用15mm厚木胶板，次龙骨选用50x100木方间距250,主龙骨为100x100间距1200，支撑系统采用048x3.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为1200x1200。楼梯模板15mm厚木胶板作面板，50x100mm木方作背楞间距250,048钢管支撑固定，踏步板用15mm厚木胶板做当板。4.1模板要求配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构使用时，无需多作改动，以减少成本投入。基础外墙采用木胶板木龙骨体系。模板选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。胶合板的表面腹膜质量〉120g/m2。模板的肋和被楞顺直整齐，模板总厚度控制准确。要求拆模后砼表面达到普通清水砼的效果：砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条顺直，施工缝处无漏浆，无流淌，过渡自然。4.2模板施工重点为实现清水砼效果，在模板设计中应特别注意以下几个问题：模板体系应有足够的强度、刚度和稳定性；4/32模板主要节点的做法；施工流水段、施工缝间的处理；地下部分与主体间施工处理；穿墙螺栓的排列。2、模板施工方法5.1模板制作与安装5.1.2基础梁模板基础梁采用15厚木胶板，背楞为50x100木方，翌肋采用双管48钢管，梁中间采用16工具式止水螺杆与48钢管固定；支撑体系为：梁两侧模板用钢管打斜撑，上口用钢管锁定断面，使其成为一个整体支撑体系，从而可以有效抵挡砼浇筑时的侧压力；阴阳角采用固定木模，地梁吊模支撑在钢筋马凳上（土字形状），马凳支腿落在下层钢筋之上，但不得直接放在垫层上。5.1.3柱模板5.1.3.1柱模板（1）本工程独立柱根据结构形式及流水段，配制一定数量的定型模板，保证所浇捣的砼表面平整、光滑、断面正确且周转方便。因此考虑独立柱采用20厚木胶板作面层，翌背楞为50x100木楞，间距为250mm。柱箍采用10#槽钢和（p16螺栓，柱箍间距600mm。断面超过700mm，中间加16穿对拉螺杆（经验收合格，刷隔离剂，分别堆放整齐。以800x800柱为例详见（框架柱模板示意图）。（2）（2）边柱模板：本工程边柱与外墙整体浇筑，故同采用外墙模板体系加工。采用20厚木胶板制作，背楞为50x100木方配置（间距为250mm）,纵、横向加固龙骨均采用双支48mm钢管（间距为500）。5.1.3.2施工工艺流程探模板5.1.4.2梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核f搭设梁模支架f安装梁底楞f安装梁底模板f梁底起拱f绑扎钢筋f安装梁侧模f安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓f复核梁模尺寸、位置f与相邻模板连接加固。5.1.4.3梁模板施工要点：在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用)并复核。支柱采用双排，间距1000mm。支柱上连固顶板主龙骨100x100mm木方。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆顶部用钢管及扣件搭设梁主龙骨；梁中部加一排钢管顶撑，间距同支柱。在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，附以斜撑，其间距600mm。当梁高超过600mm时，需加腰楞，并用对拉螺栓加固，间距为0.6米，侧梁模上□要拉线找直，用定型夹子固定。复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模