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文档简介
混凝土作业指导书目录TOC\o"1-5"\h\z一、编制目的2三、职责2四、作业程序21施工准备22混凝土拌制23混凝土运输34混凝土灌注45灌注水下混凝土46混凝土振捣47混凝土养护48混凝土结构拆模5混凝土作业指导书一、编制目的指导桥梁施工队进行混凝土施工操作,明了和清除规范要求,并熟悉掌握及应用,保证混凝土施工质量。二、适用范围适用于本工程桥梁所有的混凝土施工。三、职责施工负责人:结合施工计划进行施工安排和控制。技术负责人:根据设计图纸及技术规范要求进行交底并监督混凝土施工质量。试验员:进行混凝土现场调查和检查监督。四、作业程序1施工准备原材料试验合格后,配合比选定后,方可施工。原材料如砂子、碎石、水泥、水等准备齐全。拌和机、计量工具安装、调整就绪。砂子、碎石含水量现场测定完成后,方可进行施工。模板、钢筋检查合格后,方可进行施工。2混凝土拌制先开动搅拌站,根据现场调整后的施工配合比依次加入水泥、砂子、碎石、水进行拌和,拌和最短时间(秒)
混凝土拌制配料允许偏差项次拌和机容量(Kg)塌落度(cm)0~12~7>714001206045280015090603150012090水泥和水:±2%砂子和碎石:±5%外加混合料:±2%3混凝土运输混凝土运输延续时间混凝土由拌和机倾倒时温度℃允许延长运输时间(分)20~3010〜205〜10456090混凝土采用混凝土灌车运输,运输车到达施工现场后对混凝土做塌落度,达到施工技术要求后,方可进行施工。泵送混凝土应连续进行,如因故间歇,每隔5分钟将混凝土泵转动2〜3圈,以免导管堵塞,在常温间歇时间不大于30分钟,如过久或灌注结束,应将管内混凝土送到管外,并加以冲洗。4混凝土灌注混凝土灌注自由倾倒不得超过2米,否则使用滑槽或串筒,有钢筋时应缩小到30cm以内,以免混凝土与钢筋碰撞发生离析或撞坏钢筋骨架。灌注混凝土时分层厚度为振动器作用部分的1.5倍。混凝土振动严格按照施工技术要求振动,不得出现漏振现象。混凝土应连续进行,因故停止一般不超过2小时,否则需24小时后方可进行混凝土施工,中断时应用钢筋预埋连接,在灌注新混凝土时,将混凝土表面水泥薄膜、松动石子或松动混凝土等清除,用水冲洗干净,再铺一层15nlm厚与原混凝土灰砂比相同的水泥砂浆,方可进行混凝土灌注。5灌注水下混凝土本工程桩基采用导管进行灌注工艺,导管埋设在混凝土中不得小于2m,随着混凝土面升高而提升导管,分级拆除导管,同时保持导管埋设深度。导管联接应紧密、不漏气、内壁光滑不锈蚀。混凝土灌注中断时间不得超过30分钟。混凝土灌注时,先向导管中装满足够数量的混凝土,然后,割断球绳索,使导管底端埋入在混凝土中。6混凝土振捣混凝土振捣现象,混凝土不再下沉,表面已摊平,不再出现大量的气泡,表面已冷浆。插入式振捣器逐点移动方法进行,两点间距离不超过振动器作用的1.5倍。振动上一层混凝土时应插入下一层510cln。7混凝土养护一般情况下,混凝土灌注完成后10~12小时内应覆盖和浇水,炎热和有风时需1〜2小时即覆盖和保持湿度,气温低于+5。。时混凝土不得浇水,应覆盖保
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