五星级酒店装饰工程施工组织设计概述

144/144目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制说明 4第二章工程概况 61.1工程简介 61.2工程总体概况 61.3施工承包范围的说明 6第三章施工部署 7一、施工总部署 7二、施工段划分、施工分区及施工作业计划（根据项目实际情况调整） 7三、项目管理及组织架构 8四、工程重点控制分析（根据项目实际情况编制） 10第四章工程目标 12一、质量目标 12二、工期目标 12三、安全生产目标 12四、文明施工与环境保护管理目标 13第五章主要分部分项工程施工方案（根据项目情况编制） 14一、精确放线工程 14二、墙面抹灰工程 14三、地坪水泥砂浆找平工程 18四、石膏板吊顶工程 20五、成品木饰面工程 23六、玻璃饰面工程 24七、涂料工程 26八、裱糊工程 29九、地面石材铺贴工程 30十、墙面石材铺贴工程 34十一、五金安装工程 36十二、洁具安装工程 36十三、地毯工程 36第六章施工现场平面布置方案 43一、施工现场布置原则 43二、施工总平面布置说明 43三、施工现场临时用水计划 44四、施工现场临时用水计划 45第七章施工进度计划 47一、施工总进度计划 47二、保证工期的技术措施 50三、保证工期的管理措施 50四、可能影响施工进度的因素及解决措施 52第八章劳动力调配计划 53一、劳动力总体计划(根据项目实际情况编制） 53二、劳动力进场管理措施 54三、劳动力投入计划的保证措施 54四、各专业班组相关管理措施 55第九章施工机械设备计划 57一、机械、设备的配备原则 57二、现场机械设备管理措施 57三、主要施工机械设备投入计划（按项目实际情况编制） 58第十章材料采购及进场计划 62一、原材料、半成品及外购件质量保证措施 62二、主要材料、设备进场计划 63第十一章施工质量保证措施 68第十二章安全生产保证措施 76一、安全生产管理体系 76二、安全生产管理内容 76三、施工用电、用气、用水的安全防护措施 80四、消防安全管理措施 81五、防盗措施 84第十三章文明施工保证措施 85一、文明施工保证体系 85二、文明施工管理内容 86三、文明施工管理措施 87第十四章环境保护措施 89一、环境保护内容及目标 89二、环境保护管理措施 90三、倡导绿色环保施工 92第十五章成品保护措施 95第十六章与相关方协调措施 97一、外部环境的管理 97二、与总包配合细则 97三、与监理配合细则 100四、与各相关专业配合细则 100第十七章工程资料管理措施 101第十八章工程维修和质保服务 103附件： 106

第一章编制说明一、编制说明三亚理文索菲特大酒店精装修工程施工组织设计按本工程施工合同、总进度计划及施工现场的实际情况编制，开工日期依据业主发出的书面通知（或合同规定工期）为准。二、编制依据装修工程招标文件及答疑文件。装修工程施工图及变更。施工现场情况。国家、省、市和地方现行的标准规范、法规、质量评定标准、操作规程进行施工和验收、执行安全和文明施工规定。企业内部管理、规定等。三、施工中应遵循的有关规范、标准、法规：《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国建筑施工场界噪音限值》《中华人民共和国环境保护法》《工程测量规范》（GB50026-2007）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑设计防火规范》GB50016-2006《轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工及验收规程》（DBJ08-210-1995）《建筑工程施工安全操作规程》（DBJ0I-62-2002）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）

第二章工程概况1.1工程简介招标人：工程名称：工程地址：施工总工期：日历天180天计划开工日期：（实际开工日期将以甲方的书面开工指令为准）计划工期：质量目标：整体工程质量等级为不低于中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的合格标准，若合同中约定的任何工程质量标准高于国家标准，则按合同中约定的标准执行。1.2工程总体概况本项目总建筑面积约为5000㎡，主要包括宴会厅、小宴会厅、会议室、贵宾室、商务中心、卫生间及公共走道等区域1.3施工承包范围的说明按照甲方确认的施工图纸及合同约定的范围，包括完成本项目宴会厅多功能厅及会议施工区域。

第三章施工部署一、施工总部署为保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署，使装修工程施工自始至终的有序进行，我司专门组建浙江银建三亚理文索菲特酒店装修项目部，负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理，公司工程管控中心及技术负责人统一指挥，直接协助项目部在装饰工程施工过程中各施工环节的协调工作，合理安排施工流水段，统一协调各分部分项的施工，确保工程质量和施工进度。根据本工程的使用功能、装饰设计要求、工期要求，合理地安排施工顺序，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务的关键。现部署如下：本工程的施工方法总的要求先机电后装修（中间交叉作业），先基层后饰面，先上面后下面（天棚、墙面、地面的顺序），先内面后外面，先水电配管后作装修，灯具、洁具、风口、开关、插座最后施工，固定家具、背景墙、门等项目的基层要先行，易受无损的工序要后作。在抢吊顶、抓墙面的同时，合理安排楼地面，穿插施工木制品，保质限时完成各分项工程，同时需确保各施工区有足够的工作面。针对本工程大体量，采用分段、分区组织流水施工，确保施工进度。为了加快工程进度，降低工程成本，本工程实行三统三分的管理办法。即材料、机具、劳动力由公司相关职能部门统一调试管理，物料资金保管、流水施工、奖罚分配由项目经理部统一管理。二、施工段划分、施工分区及施工作业计划（根据项目实际情况调整）1、施工分区及施工段划分为了确保工期，做到合理安排人、材、机，将进行施工分区、分段施工，本工程划分为两个施工段，具体划分如下：第一施工段：大宴会厅施工。第二施工段：多功能厅、会议室、商务中心等施工。第三施工段：卫生间及公共区域施工。2、总体施工作业顺序施工准备→搭设脚手架→隔墙施工、隐检、粉刷→吊顶、吊杆安装、隐检→墙面、柱面饰面龙骨安装、隐检→吊顶面板安装→地面施工→装饰面专业面板安装，中间合理穿插其他专业工序（水暖施工、防水施工、机电配合、甲方特殊要求配合工作等）。三、项目管理及组织架构1、为确保本工程各项管理目标，我司实行三级（公司项目经理部施工班组）项目管理组织机构和管理体系。以公司领导和各职能部门组成企业管理层，制定和健全项目管理制度，规范项目管理行为，为项目施工的生产要素、实行优化配置和动态管理服务。以公司选派的具有项目管理业绩显著、组织协调能力全面、道德品质诚信的项目经理为主要责任人，组成项目管理层，贯彻执行国家法律、法规、政策和强制标准，接受企业管理层、业主和监理机构的检查和监督，对项目的质量、成本、工期、安全进行高效率的管理并负责。针对本工程重要性，我司将其作为本年度重点工程，由公司总部进行直接管理，公司委派有丰富现场领导和管理经验的陆伟担任本工程项目经理（项目负责人），并配备技术负责人、施工员、安全员、质检员、资料员、材料员等一套强有力的项目管理班子。项目经理部在项目经理的领导下，作为本工程管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻本证书工程施工项目上的全权代理，对作业层负有管理和服务的职能，以确保本工程的质量与工期业主的要求。以公司管理层组成一级管理体系，指定工程质量等级和主要工艺质量问题控制预案，对各主要分部分项工程进行技术交底，检查督促项目经理部按国家和地方质量法规、标准进行施工的质量情况。以项目管理层组成二级管理体系，贯彻公司、业主、总包、监理的质量等级方针政策，制定分部、分项工程施工工艺标准和工艺质量的实施细则，分解质量过程的每一道工序并严格控制。以作业组长、施工班长、班组质量员组成三级质量管理层，严格按操作规程、作业指导书和质量交底文件进行施工，及时做好自检、互检、交接检的质量自评工作，做到不合格工序未经处理纠正不转入下道工序。严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》和公司ISO9001质量认证文件精神进行质量管理，实行质量一票否决制。在项目施工全过程中，公司专职质量员在项目现场进行质量执法监督检查，根据检查情况，召开质量分析会，查找原因，指定措施，及时整改，杜绝质量事故发生。施工现场组织架构图项目经理项目经理项目技术负责人项目技术负责人仓管员资料员深化设计师材料员预算员安全员质量员施工员仓管员资料员深化设计师材料员预算员安全员质量员施工员辅助、勤杂工班组成品安装班组机电安装班组金属玻璃工班组瓦工班组综合木工班组石材工班组油漆涂料班组辅助、勤杂工班组成品安装班组机电安装班组金属玻璃工班组瓦工班组综合木工班组石材工班组油漆涂料班组3、项目经理部职责分工项目经理：负责行政管理、工程质量、工期、合约、对外关系、安全生产、文明施工、环境保护等全面工作，其主要工作为对整个项目的宏观调控。项目技术负责人：负责工程总技术、总质量管理，对工程每一环节进行控制。施工员：负责各个班组的施工工作、计划编制、各个班组协调工序、进度控制、其他施工单位的协调配合，负责施工方案措施制定、技术资料管理、材料设备选型、新技术新工艺的应用质量员：对工程施工过程中进行详细的质量检查、评定、自检资料管理。安全员：对工程施工过程中进行详细的安全文明施工、消防、环境保护的检查、控制、监控。资料员：负责工程资料报验、汇总、整理及日常办公事务处理，工程评奖资料整理、编制及申报等工作。预算员：负责工程成本测算、洽商联系单签证及工程竣工决算等工作。材料员：按照本工程的图纸对各种设备、材料的参数进行采购，并按工程进度情况采购材料。深化设计师：负责工程图纸深化，与业主及设计公司沟通、协调，编制竣工图。施工班组长：下属各施工班组，负责该项目的施工安排，施工技术问题，工种管理问题，日常施工布署，质量管理。仓管员：负责对进入现场的材料进行保管、登记出入库制单，领用签字，常用工具维修保养等。四、工程重点控制分析（根据项目实际情况编制）1、工程重点控制部位（根据项目实际情况编制） 与其他施工单位的移交办理图纸深化确认工作防水基层施工墙面石材干挂施工墙面石材湿贴施工地面石材湿贴施工石膏板吊顶施工成品饰面现场安装金属板与玻璃饰面施工2.重点控制事项管理措施严格执行工程工艺标准，施工前进行交底，施工中进行监控，材料把关，严格执行“三检制”，针对重点部位进行特殊有效处理；选用长期合作且熟悉公司工艺要求的人员进行重点部位施工；领导层重视，在施工前期进行重点部位的研究和分析，抓住重点部位进行论证，做好控制工作，尤其做好隐检、预检工作；与土建主体工程的移交工作，在进行移交工作时，需有业主、监理及总包单位管理人员在场，移交工作完成后，在移交文件上签字盖章，确保移交工作的完整性。现场图纸深化工作，需在施工前确定施工方案，相关的平面布置图、节点图、大样图等需给业主及设计单位予以确认，然后通知各个施工班组进行交底，确定施工工艺，严格按图施工。两种材料交界处按设计及规范要求处理，自然过渡；卫生间防水必须做好防水层的保护和试水试验检查。石材注重选材，拼花处做好接缝处理，必须进行六面体防护，并针对性采用防护剂；成品饰面材料如木饰面、玻璃等在采购运输过程中注意做好保护，使用的结构胶必先经过抗拉强度、剥离强度、撕裂强度等性能的试验，确保合格。机电施工过程中注意对隐蔽的原有管线做好保护，以免影响其他楼层。给排水施工是工程中容易出现使用功能问题的重点，所以施工中必须严格按照要求进行打压冲洗，保证生活用水的水管质量及阀门质量，保证不出现跑、冒、滴、漏现象。

第四章工程目标一、质量目标本工程经施工完成后，竣工交付使用时，质量达到下列目标：1、合同范围内所有工程的使用功能，均符合设计（或变更）的图纸要求，合同范围内全部工程的所有使用功能，符合设计（或变更）的图纸要求。2、质量目标：确保本工程精装修工程竣工之后，工程质量一次验收合格，确保本装饰工程达到合格等级质量标准，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。3、分项、分部、单位工程符合有关规范、图纸、样品及设计师的要求，分部分项工程一次验收合格率100%，优良率90%，达到优良工程标准。工程检验目标验收项目验收合格率（%）复验合格率（%）单位工程100%100%分部工程100%100%分项工程100%100%工序100%100%二、工期目标本工程总工期为120天，计划开工日期为2014年11月15日，计划竣工日期为2015年3月31日，合同计划开工日期为2014年11月15日。三、安全生产目标安全目标：严格遵守国家、地方及业主关于施工安全管理的规定，采取切实可行的安全措施和充足的安全投入，实行规范化安全作业，杜绝火警、火灾和重大治安和伤亡事故，力争消灭轻伤事故。职业健康目标：杜绝职业病的发生；劳保用品按规定发放和使用率100%。安全管理：三级安全教育覆盖面100%；安全交底率100%；安全隐患整改率100%；电、气焊“两证一监护”符合率100%；建立完善的安全规章制度，及时编制专项施工方案。四、文明施工与环境保护管理目标文明施工目标：严格按照国家及当地建筑工程施工现场标准化管理规定的要求和现场与业主规定的相关管理制度组织施工，确保达到文明工地的标准要求。施工现场清洁卫生目标：按当地建筑工程文明施工标准化工程要求实施，保证施工现场干净整洁，采取有效的措施保证清运的材料或垃圾不遗洒，不扬尘，保证施工场地清洁卫生符合环境保护及防疫的地方有关规定。企业形象目标：展示人文卓越的企业形象；塑造崇高诚信的企业精神；服务于项目建设实践。主要企业形象如下：员工着装的统一：员工按公司要求统一着装；现场施工人员按本公司要求统一着装；项目现场全体人员，由项目统一配发胸牌，按标准佩带。现场办公设备统一：行政办公用品及对外交流手段的统一；各种函件格式的统一；现场各类设施规范的统一。环境控制目标：遵守地方政府和有关部门对施工场地交通和施工噪音，环保等管理规定，施工项目场界噪声控制：昼间65dB、夜间55dB(100%符合当地允许场界噪声标准)。施工污水100%沉淀后排放。按照甲方要求选购环保材料，施工现场采取有效措施，控制和减少噪音、震动、粉尘、废气、废弃物。建材使用：采取“推荐环境标志的建材、优先选用《环境质量管理体系》和《质量管理体系》认证企业的产品”等施加影响的措施；采购装饰材料的有害物质达标排放符合率100%。

第五章主要分部分项工程施工方案（根据项目情况编制）一、精确放线工程根据本套设计图特点，正确的将图纸尺寸放线到实际现场是装修工程确定基础点线面的重要工作。1、根据总平面图纸进行计算、测定、编制坐标定位。2、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。3、根据立面图的设计要求，采用水准仪标识，水平管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。4、以立面图的分格及造型设计，在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。5、对天花吊点进行精确放线，排列天花基础施工吊点，网格线。6、门套线、石材等处都弹出边线和所有待加工的内径控制线。7、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘察无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为依据。8、墙顶地装饰安装线。9、灯具、风口、广播喇叭喷淋、开关面板等按点位图结合实际尺寸需均匀布置，均需放线完成后安排布置工作。10、墙面造型的分割交接的位置均需放线确认。11、放线项目包括在地坪放线确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。二、墙面抹灰工程一）施工工艺(一)工艺流程基层处理、湿润找规矩、做灰饼、冲筋做护角基层处理、湿润找规矩、做灰饼、冲筋做护角抹底层灰清理、养护抹面层灰抹中层灰抹底层灰清理、养护抹面层灰抹中层灰(二)操作工艺1、基层处理、湿润1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1：1水泥浆加适量胶粘剂)。4)砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8～l0mm，抹灰时墙面不显浮水。2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。1)普通抹灰a、托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1：3水泥砂浆)，遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂线为准。d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干个标准灰饼。e、灰饼稍干后，在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。2)高级抹灰a、将房间一面墙做基线，用方尺规方即可。b、如房间面积较大，应在地上弹出十字线，作为墙角抹灰准线，在离墙角约l00mm左右，用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼并冲筋。3、做护角室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计无规定时，一般应用1：2水泥砂浆护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。1)将阳角用方尺规方，靠门窗框一边以框墙空隙为准，另一边以冲筋厚度为准，在地面划好基准线，根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托线板吊垂直。2)在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆，其外角与靠尺板外口平齐。3)一侧抹好后把靠尺板移到该侧用卡子稳住，并吊垂线调直靠尺板，将护角另一面水泥砂浆分层抹好。4)轻手取下靠尺板。待护角的棱角稍收水后，用钢皮抹子抹光、压实或用阳角抹子将护角捋顺直。5)在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸，将多余的砂浆以45。斜面切掉。6)对于特殊用途房间的墙(柱)阳角部位，其护角可按设计要求在抹灰层中埋设金属护角线。高级抹灰的阳角处理，亦可在抹灰面层镶贴硬质PVC特制装饰护角条。4、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，致使干缩增大，造成空鼓、干裂等质量问题。1)砖墙基层，墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰，抹完后用刮杠垂直刮找一遍，用木抹子搓毛。2)混凝土基层，宜先刷建筑胶素水泥浆一道，用水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层灰。分层与冲筋赶平，并用刮杠刮平整，木抹子搓毛。3)加气混凝土基层，应在湿润后刷界面剂，稍待片刻，抹水泥混合砂浆，刮杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。4)金属网基层，宜用麻刀灰或玻璃纤维丝灰打底，并将灰浆挤入基层孔内。5)平整光滑的混凝土基层抹灰，、根据设计要求进行处理。5、抹中层灰1)中层灰应在底层灰干至6～7成后进行，抹灰厚度稍高于冲筋。2)中层灰做法基本与底层灰相同，加气混凝土中层灰宜用中砂。3)砂浆抹平后，用刮杠按冲筋刮平，并用木抹子搓压，使表面平整密实。4)在墙的阴角处用方尺上下核对方正，然后用阴角抹子上下拖动搓平，使室内四角方正。6、抹面层灰(罩面灰)从阴角开始，宜两人同时操作，一人在前面上灰，另一人紧跟在后面找平并用铁抹子压光。罩面时应由阴、阳角处开始，先竖向(或横向)薄薄刮一遍底，再横向(或竖向)抹第二遍。阴阳角处用阴阳角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹纹压光，并用毛刷蘸水将门窗等圆角处清理干净。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道。面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日洒水养护。面层灰抹完后，要派专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的砂浆刮平，并清除干净，用大毛刷蘸水沿周边刷水湿润，然后用砂浆把洞口、箱、盒、槽周边压抹平整、光滑。7、清理、养护抹灰工作完成后，应将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除、打扫干净。根据气温条件确定对抹灰面进行养护处理，防止砂浆产生干缩裂缝。二）冬期抹灰施工要点1、进行室内抹灰前，应将窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处做好封闭保温。在进行室外施工前，应尽量利用外架搭设暖棚。2、施工环境温度不应低于5℃。3、用临时热源(如火炉)供热时，应当随时检查抹灰层的湿度，及时洒水湿润，防止发生裂纹。4、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中拌制。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。5、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。抹灰工程完成后，在7d内室(棚)内温度不应低于5℃。三）质量标准（一）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表的规定。如图：一般抹灰工程质量允许偏差值及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰立面垂直度43用2m垂直检测尺检查表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检查分格和(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：l.普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2.顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查。但应平顺。四）成品保护1、抹灰时应保护好铝合金门窗框的保护膜完整。2、要保护好墙上的预埋件，电线盒、槽、水暖设备等预留孔洞不得抹死。3、要注意保护好楼地面面层，不得在楼地面上直接拌灰。三、地坪水泥砂浆找平工程1、施工方法清理基层：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出的部位应剔除平整。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。刷素水泥浆结合层：宜刷素水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。贴灰饼：根据+50CM标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应按1.5m*1.5m做灰饼，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1:2.5，稠度应小于3.5CM；用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干泥砂子面，吸水后铁抹溜平压光。如有分格的地面，待地面养护3天后，弹线用切割机开缝。第二遍压光：在压平头遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。第三遍压光：水泥砂浆终凝前，人踩上支稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。养护：地面压光交活后24小时，洒水养护并保持湿润，养护时间不少于7天。养护期间不允许压重物和碰撞。2、成品保护施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要包三合板防护，避免损坏门框及墙面口角。施工时应保护管线、设备等位置。施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口；以免灌入砂浆等造成堵塞。施工后的地面不准再上人剔凿也洞。3、质量问题的预防措施地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工时水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在终凝前完成交活。空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水润湿，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间隔时间过长造成。施工时应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准，面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找到泛水。找平层允许偏差范围应符合下表：找平层允许偏差范围及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度±3.02m靠尺和塞尺检查四、石膏板吊顶工程1、材料构配件要求：轻钢骨架按设计荷载分上人和不上人。轻钢骨架主件为主龙骨和附龙骨，配件有吊挂件，连接件，挂插件。零配件：有吊杆、花篮螺丝，射钉、自攻螺丝。按设计说明可选用各种罩面板，铝压逢条或塑料压逢条，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。2、作业条件：结构施工时，在现浇砼楼板按设计要求间距预埋￠6-￠8钢筋混吊杆，设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为900-1200mm。当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900-1200mm，柱每边应埋木砖两块以上。安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。各种材料，全部配套备齐。顶棚罩面板安装前应做好墙，地湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作平台架子。轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做好样板间，对顶棚的起拱度，灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后可大面积施工。3、操作工艺：工艺流程：顶棚内各种管线验收顶棚内各种管线验收安装次龙骨安装主龙骨吊杆安装弹线安装次龙骨安装主龙骨吊杆安装弹线细部处理安装罩面板灯具安装细部处理安装罩面板灯具安装弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分档位置线。安装吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。安装主龙骨a）配装好吊杆螺母。b）在主龙骨上预先安装好吊挂件。c）安装主龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。d）主龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。e）安装洞口附加主龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。f）固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。龙骨要与墙面断开，保证不均匀沉降造成的裂缝。安装次龙骨a）按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。b）吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上，设计无要求时，一般间距为500-600mm。c） 当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相连，调直固定。安装罩面板：在已装好并经验收的轻钢龙骨下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺丝间距为200-300mm。刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋、吊挂件、连接件、钉固附件等），在交工前应刷防锈漆，此工序应在封罩面板前进行。4、质量标准：①主控项目1.吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查。2.饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3.吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间隔及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录及隐蔽工程验收记录。5.石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基础板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法：观察。②一般项目1.饰面材料表面应洁净。色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察、尺量检查。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。3.金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，去翘曲、锤印、检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。轻钢龙骨罩面板顶棚允许偏差和检验方法应符合下表的规定。轻钢龙骨罩面板顶棚允许偏差和检验方法项类项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板矿棉板吸音石膏板塑料板龙骨龙骨间距2222尺量检查龙骨平直2223拉5m线，用钢直尺检查起拱高度±10±10±10±10拉线尺量龙骨四周水平±5±5±5±5拉通线或水准仪检查罩面板表面平整暗装3222用2m靠尺和塞尺检查明装-32.52接缝平直3333拉5m线，用钢直尺检查接缝高低暗装11.511用钢直尺和塞尺检查明装-21.51顶棚四周水平±5±5±5±5拉通线或水准仪检查压条压条平直3333拉5m线，用钢直尺检查压条间距2222尺量检查5、成品保护：轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。五、成品木饰面工程1、工艺流程：木龙骨安装基层板安装及防火涂料饰面板安装成品保护2、施工方法：基层板安装：本工程大都采用细木工板，可用气枪钉固定，也可用自攻螺丝固定。封钉前先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线，用以确定钉子的固定位置。安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布钉均匀，钉距100-150mm左右，钉尾陷入板面。为避免今后收缩变形，板与板拼接处留3-5mm缝。对版面大的饰面，基层板宜错缝安装，避免产生通缝而形成集中伸缩应力。相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。木龙骨及木基层均匀刷防火涂料三遍，潮湿区域的木龙骨及木基层另加防腐涂料涂刷。木饰面安装a）弹饰面板安装线：按照施工大样图在基层板上弹出饰面板的分隔线及造型控制线。b）选板：根据设计要求和施工的部位对贴面板的种类、花色、规格分类挑选，要求同一施工房间或部位的饰面板颜色、花纹要基本一致。c）面板试拼：将饰面板按设计要求的规格、花色、位置进行裁割试拼，试拼时，面板的接缝、木纹、颜色、观感符合要求。切割板材时，线路要直，防止崩边，加工完编号备用。d）涂胶：在底层板上及装饰面板底面上各涂胶粘剂一道，涂胶应均匀，不得漏涂、厚薄不均，胶中无砂粒及其他杂物。e）安装饰面板：根据预排编号及底层板上弹线位置，将面板顺序上墙，就位粘贴，有拼缝要求的根据图纸要求预留位置，无拼缝要求的，在粘贴时注意拼缝对口、木纹图案等，并把接缝留在不明显处(如在500mm以上或2000mm以上)，阴阳角的拼缝应平直。每块面板上墙后，随时与各相邻板面调平理直，相近板材拼接处木纹纹理应相互衔接通畅，安装完毕后将挤出胶液及时清理干净。f）面板花饰线应具45度的斜角接口，边角边至少做一个2mm的半径圆角。花饰线所有接点均按45度裁锯和搭接，不可以将两个尾端直接接合，花饰线必须是一条完整、没有接口的木材，不可以用短料（少于3500mm）接驳起来，除非是由天花至地面的全高面板花饰线，才可以使用最多2段木材拼成。g）安装线条：安装前要对线条进行挑选，花纹、颜色应与框料、面板配色。线条的规格尺寸、宽窄、厚度应一致，连接接槎应顺直。六、玻璃饰面工程1、材料要求：玻璃和玻璃砖的品种、规格、颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。2、作业条件：玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃隔断的玻璃安装，也参照上述规定进行安装。门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，遇有不合格的，应整修后再安装玻璃。玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸，预先集中裁制，裁制好后玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用，对集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小1个裁口宽的1/4，一般每块玻璃的上下余量为3mm，宽窄余量4mm，边缘不得有斜曲或缺口等情况。铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定，满足设计与安装要求。3、操作工艺工艺流程：挑选、裁制玻璃分规格码放安装前玻璃清理镶嵌玻璃压线条打玻璃胶玻璃挑选、裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放，分送的水量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。嵌玻璃：玻璃堆平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用行轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实，如果响声啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁制，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃堵的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。安装玻璃隔断时，隔断上框的顶在应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上，存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再进行安装，如果条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。4、质量标准:保证项目：a)玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。b)玻璃的裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。基本项目：a)油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口平齐，四角成八字形，表面光滑、无裂缝、麻面和邹皮。b)固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合设计要求，接适吻合。c)木压条镶钉应与裁口边紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。d)橡皮垫排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。e)彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接适吻合。f)玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、斜料等斑污，有正反面的玻璃朝向应正确。5、成品保护：凡已经安装完门窗玻璃的工程，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其是风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在工程交验之前安排，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃造成损失。玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。6、应注意的质量问题：基层处理不符合要求，用手指敲弹玻璃时有响声，在基层施工时，认真操作并仔细检查。木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观，污染的斑痕要及时擦净。七、涂料工程1、材料要求：涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。颜料：各色有机或无机颜料。2、作业条件：墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%；抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥；门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕；冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于5℃；3、操作工艺：工艺流程:基层处理修补墙面刮腻子第一遍乳胶漆第二遍乳胶漆第三遍乳胶漆成品保护检查验收清理墙面：将墙面起皮及松动处清理干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿；刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶面后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净；刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净；第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。4、质量标准：保证项目：材料品种、颜色应符合设计要求和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。一般项目：执行中级油漆基本项目标准。a）透底、流坠、皱皮、大面无，小面明显处无。b）光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。c）装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5M线检查，不足5M拉通线检查）。d）颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。③涂料工程质量标准及检验方法涂饰工程质量标准及检验方法项次项目质量标准检验方法1泛碱、咬色不允许观察检查2流坠、疙瘩无观察、手摸检查3颜色均匀一致观察检查4沙眼、刷纹无观察检查5装饰线分色线平直偏差不大于1mm拉5m线检查，不足5m拉通线钢直尺检查6门窗、玻璃及灯具等五污染观察检查5、成品保护涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程。6、应注意的质量问题：透底：产生原因为漆膜薄，基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。接茬明显：产生原因为涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬，因此涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。刷纹明显：产生原因为涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成，因此涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。④分色线不齐：产生原因为施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用，因此施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。八、裱糊工程1、工艺流程基层清理找补腻子磨平涂刷底漆墙面弹线裁纸壁纸浸水湿润壁纸涂胶基层涂胶裱糊清洁修整2、施工作业条件裱糊壁纸的基体坚固密实，表面平整光洁，允许偏差符合国家高质抹灰的质量要求，不得有凹凸、砂粒、残灰余浆等现象。裱糊壁纸的基体应干燥，混凝土及抹灰基层含水率不得大于8%，木质基层含水率不得大于12%。墙面管线、盒埋设须完成，并已隐蔽验收合格，办妥交接手续。地面工程的门窗工程已完成，影响壁纸裱糊施工的设备已拆除。3、施工操作工艺清理基层，将基层表面的灰疙瘩、砂粒等杂物清理干净，用胶腻子反磕碰、麻面处抹平抹光，满刮腻子一遍，干燥后用砂纸磨平、磨光，并清洁干净，达到基层面平、角直、色匀和洁净。基层处理完毕后，在基层表面刷一道底胶作基层封闭处理，待其干燥后再裱糊，如果是吸水率特别大的石膏板基层，底胶可涂二层。根据裱糊的部位，按房间的大小、门窗的位置、壁纸的产品类型、图案及规格尺寸进行选配，一般从阴角往外量，搭入阴角1-2cm，找出首张位置，弹垂线和水平线作为裱糊的基准线，控制壁纸的裱糊的横平竖直、图案端正。根据墙面高度分幅裁切，留20-30mm余量，裁切后的墙纸边缘应平下整齐，不得有毛刺，裁切后要卷起平放，不得立放。壁纸裱糊前，须将壁纸在水槽内浸泡数分钟后取出，抖掉明水，静置几分钟后裱糊。将壁纸背面涂刷胶黏剂，根据弹线位置，墙面上亦涂刷胶黏剂，涂刷宽度要比裁好的纸宽出3mm左右，胶黏剂不可过厚，刷一段，裱糊一幅。裱糊一般从阴角开始，用板式棕刷从上到下舒展压实，边角处用木滚压实，擦净挤出的余胶，不得有气泡、斑污，多出的上下边用刀切割整齐。壁纸在阳角处裹过阳角不得小于20mm，阳角壁纸搭缝时，搭接面宽度不小于3mm，里层与面层应分别粘实。整个房间裱糊完成后，进行仔细检查，清洁壁纸表面。4、质量预控和成品保护壁纸的品种、颜色、图案应符合设计要求，与封样材料一致，其质量符合现行材料标准的要求，产品合格证、质保单等俱全，所有壁布存放不得受阳光直晒，也不能存放在潮湿处。裱糊过程中和干燥前，应防止穿堂风劲吹和温度的突然变化，施工环境温度不应低于10℃。准备裱糊的壁纸须进行颜色、图案的比较和挑选，舍取色差明显和图案有差异的产品。裱糊壁纸时第一幅必须垂直，裱糊二、三幅后，应用线坠检查垂直，防止累积误差。对于重叠对花的壁纸，先裱糊对花，然后再用钢尺对齐截下余边，一次切掉，不得重割。阴角处接缝应搭接顺光，阳角处包角压实不能对接，不能搭接；裱糊到开关、插座处应破纸做标记。裱糊工程完工后，应关门或拦档做护，防止人为破坏。5、质量要求裱糊牢固，壁纸颜色一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘表、皱折和斑污，正斜视无胶痕、无明显压痕。表面平整、无波纹起伏，壁纸与门窗挂镜线，贴脸和踢脚板等之间不得有缝隙。各幅拼接缝横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝、不搭接，距离1.5M处正视不显拼缝。阴角转角垂直、棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。壁纸边缘平直整齐，不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。九、地面石材铺贴工程本工程所有地面石材全部采用工厂化生产，现场铺贴工艺方法。经现场实测，绘制放样图，经业主、设计及监理确认后根据绘制的加工生产图进行工厂化加工切割、六面防护及编号、包装后运至施工现场铺贴。1、材料要求：天然大理石、花岗岩的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗岩建筑板块》的规定。水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。2、作业条件：大理石、花岗岩板进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下架垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。需做防水的地面防水已完，并经验收合格；室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。房间内四周墙上弹好+50cm水平线。施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。冬季施工时操作温度不得低于5℃。3、操作工艺：工艺流程：准备工作试拼弹线试排水泥砂浆结合层大理石灌缝、擦缝打蜡准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，并清扫干净。弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制石材板块的位置，十字线弹在地面上，并引至墙面底部。并依据墙面＋50线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼面面层标高一致。试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗岩）板块排好，以便检查板之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：2-1；3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗岩）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。铺切大理石（或花岗岩）板块：a）板块应先用水浸湿，带擦干或表面晾干后方可铺设。b）根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的标号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相互吻合，如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。c）现在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶落均匀），再铺板块，安放时四周同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应，也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1：1稀水泥浆，徐徐灌入石材板块之间缝隙（分几次进行），并用长刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1～2小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。然后面层加覆盖层保护。养护时间不应小于7天。打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。根据主墙+50cm标高线，测同踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8-10mm。4、质量标准：保证项目：a）面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。b）面层与基层必须结合牢固，无空鼓。基本项目：a）磨光大理石和花岗岩板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错峰，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。b）板块镶贴质量：任何一处独立空间的颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净，美观。5、成品保护：运输大理石（或花岗岩）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺砌大理石（或花岗岩）板块及碎拼大理石板过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。在大理石（或花岗岩）地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。6、施工中应注意的质量问题：板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。接缝高低不平、缝隙宽窄不匀：主要原因时板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷。预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须一致。过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动，在进行板块翻样提加工货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。十、墙面石材铺贴工程本工程所有墙面石材全部采用工厂化生产，现场铺贴工艺方法。经现场实测，绘制放样图，经业主、设计及监理确认后根据绘制的加工生产图进行工厂化加工切割、六面防护及编号、包装后运至施工现场铺贴。1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线→分格→石材刷防护剂→排块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝2、施工作业条件大理石粘贴基体，应具有足够的稳定性和刚度，表面平整度和垂直度符合相应质量检验评定标准的规定。安装在墙体的强、弱电线管、线盒须完成，消火栓等预留位子正确。门、窗框已安装就位，位置正确。3、施工操作工艺清理：清理基体面层的残灰、尘土、污垢，保持墙柱面平整、洁净，光滑的基体表面必须打毛处理，基体在铺贴前应浇水湿透。排版：加工好的大理石（人造石），按设计规格、配花、色泽、纹理进行试铺、预排、编号，并对有缺陷的板块予以剔除。弹线：根据总承包方提出的标高基点线，弹出大理石（人造石）施工标高线，并按施工大样图，考虑结构施工偏差及灌注砂浆厚度和石材厚度而预定的位置，在地面上放出大理石（人造石）外轮廓基准线，然后弹好施工水平线和垂直线。钻孔：石材钻孔前须自制模具，根据模具进行穿孔，孔径一般为5mm，深为18mm。每块板材的上下边均不少于两个，如板块规格较大，可增加钻孔数。安装：按照已弹好的水平线和垂直线，先在最下行的两头找平、找正，拉上横线，固定边角或中间一块，按石材预排编号对号入座，用木楔将石材板块垫稳，用靠尺靠直靠平，用方尺找阴阳角方整，找完垂直、平整后，用石材专用黏结胶注入板材槽孔内，固定板材。灌浆：灌浆前，将板的背面和基体浇水润湿，应做好防漏浆的填缝处理，用1:2.5水泥砂浆分层灌浆，每层灌浆高度为150-200mm，且不得大于板高1/3，插捣密实，待其初凝后，再继续灌浆至距板材上50-100mm停止，每一层灌浆后应检查板块有否移动，如移动错位，应重新安装。擦缝大理石：石材墙面全部施工完成后，用湿布擦洗干净，按板材颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使之缝隙密实、干净，颜色一致。4、质量预控和成品保护大理石施工前应隔夜淋水晾干，大理石施工时要轻拿轻放，放置时光面相对，衬好软纸，成75°角度堆放，严禁用易染色的材料包装。拌制砂浆应用不含有物质的清洁水。灌浆前须边灌边用橡皮锤轻轻敲击板面，使灌入砂浆排气，并随时抹净溢出之少量砂浆。石材柱面施工完成后，用明显标志物围拦保护，对所有阳角面层都要用木板保护角，保护成品以免碰撞损坏。5、质量标准石材表面平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。无泛碱等污染现象。砂浆灌注满，密实，无空鼓。石材板面上的孔洞切割吻合，边缘整齐。质量标准的允许偏差符合下表规范要求：墙面石材铺贴允许偏差范围及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2米垂直检测尺检查2表面平整度2用2米垂直检测尺检查3阴阳角方正2用直角检测检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线,用尺量检查5墙裙、勒角上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线,用尺量检查6接缝高低差0.5用钢直尺或塞尺检查7接缝宽度2用钢直尺检查十一、五金安装工程1、铰链门铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘十五分，下面一片的底缘应距完成地面二十五公分；如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。橱柜门铰链、门止、拉手装配位置由设计人员指定。门锁：除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面一公尺。2、装配五金所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置五金时，如用，木螺丝紧固者，应先用木钻钻各种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。十二、洁具安装工程一）施工准备（一）材料要求1、卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。卫生洁具由甲方提供。2、卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，螺母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。3、卫生洁具的水箱应采用节水型。4、其他材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、螺丝、麻丝、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。（二）主要机具1、机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻2、工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。3、其他：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。（三）作业条件1、所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。2、浴