物流仓储中心项目施工组织设计

100/100北京品纳轲物流仓储中心项目施工组织设计施工单位：北京东方广厦国际钢结构有限公司编制人：李耿权审核人：窦向峰编制日期：2014年5月14日

施工组织设计审批表工程名称：北京品纳轲物流仓储中心项目建设单位：北京品纳轲仓储有限公司设计单位：监理单位：总包单位：施工单位：北京东方广厦国际钢结构有限公司编制人：李耿全编制日期：2014-5-14公司审批栏审批意见：同意实施本《施工组织设计》。公司有关部门签审工程部：质安部：设备材料部：文明综合办：备注本施工组织设计依照工程施工合同、设计图纸文件、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》及相关文件制定。GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》

[目录ListofContents]Section1工程概况Section2工程目标Section3施工组织与治理第一节3.1施工指导思想及目标第二节3.2施工治理形式第三节3.3组织机构第四节3.4治理制度Section4施工部署第一节4.1安装前期要求第二节4.2材料供应及堆放第三节4.3机械设备供应第四节4.4劳动力配置Section5安装施工方案5.1方案施工的选择5.2吊装工作量5.3起重机具的选择5.4吊装顺序5.5临时固定措施5.6安装工艺流程5.7要紧安装方法及施工技术要领5.8吊装前预备工作5.9钢柱安装5.10屋架梁安装5.11围护系统安装Section6施工总平面布置Section7施工进度打算Section8施工工期保证措施Section9施工质量保证措施Section10安全生产保证措施Section11文明施工保证措施Section12雨冬季施工及防台风措施Section13与业主、设计、监理的配合Section14售后服务保障体系

工程概况总体概述本项目位于北京顺义区顺达路、顺于路的东北角地块内本工程周转仓库为一层，二层钢筋混凝土框架，三层钢筋混凝土柱，柱顶铰接，屋面板为压型钢板。北京品纳轲物流仓储中心项目总建筑面积约为；建筑结构安全等级为二级，设计基准期为50年，建筑抗震设防类不为丙类，地基基础设计等级为丙类，框架结构抗震等级：1#周转仓库、2#周转仓库（包括办公楼）抗震等级为一级，坡道抗震等级为二级，卸货场地抗震等级为一级。施工条件：1、按照图纸要求进行施工前测量，测量记录要与图纸相符，如有不符，应复测，经设计方、监理部门以及业主方共同认可解决后再进行施工。2、搞好“三通一平”，即路通、水通、电通和平坦场地。3、搭建临时设施，为正式开工预备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。4、安装调试施工机具。按照施工机具需要，安排打算，组织施工机具进场，将施工机具安置在规定的地点或仓库。关于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。5、做好构（配）件、制品和材料的储存和堆放。6、设置消防、保安设施。7、该工程场地将会有多种工序同时作业，钢结构工程部分与土建穿插施工，并采取相互交叉流水作业方式。甲方须保证施工现场做到三通一平，地基承载力达到设计要求，关心承建商与周围环境的协调。施工标准：参照国家钢结构建筑安装工程相关标准操作规程。《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《中国工程建设标准协会标准：门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CESS102：2001》建筑法等国家现行建设治理法规本企业的特点、现状、施工技术治理力量我公司的质量手册、程序文件、内部文件等治理制度第二章工程目标质量治理目标我公司全面实行标准施工治理，充分发挥综合实力强，施工经验丰富的优势，调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物资的供应、专门工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金治理等多方面的生产要素予以最佳组合，严格执行国家现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量打算、作业指导书，服从业主和项目治理公司的指挥和治理。安全文明目标加强施工现场安全、文明生产治理，要树立良好的窗口形象，我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化治理措施，搞好都市环境爱护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证职员的躯体健康；采取必要的施工措施，将对附近单位、交通环境的阻碍减少到最低限度；正确处理好附近单位及工程所在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家或地点颁发的建设工程上述治理规定和有关规定。本工程的安全治理目标：施工期间无重大伤亡事故发生。工期治理目标为确保本工程施工的顺利进行，我公司将合理安排进度打算，按照要求在确保工程质量、安全的前提下，精心组织立体交叉施工，确保各施工时期节点目标如期完成。依照国家工期定额及本公司实力，并全面考虑施工方案、技术措施、进度打算和劳动力打算等因素，确保本工程工期。正式开工日期以甲方正式书面通知为准，竣工日期以工程质量监督部门竣工核验签证之日为准。为了达到上述工期目标，我公司在资金、劳动力及配套机械设备等方面的投入上将在整个公司内部进行合理调配，以保证工程如期完成。第三章施工组织与治理施工指导思想与目标指导思想：公司将本工程列为重点工程项目，本着“质量第一用户至上，重信誉、守合同”的宗旨，严格执行项目治理，确保质量、进度、安全及文明施工。目标：①工期：合理利用公司现有的技术、设备、治理力量，确保工程按合同工期完工。②质量：严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》和图纸进行施工，努力争创优质样板工程，以优良的产品，良好的信誉树立公司的整体形象。③安全生产：确定完整的生产操作规程，杜绝重大伤亡事故，严格按国家安全评分标准，安全操作规程。④文明施工：以标准化的文明施工现场及有关规定组织施工，以崭新的场容场貌赢得业主及社会的认同。施工治理形式依照本项目工程规模、特点、工期要求，由公司决策层研究决定组建精明强干的项目经理部，在公司领导及相关职能部门指导、配合服务下，采纳由项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工交付使用全过程的施工治理体制，保证工程预定目标的实现。建立工地领导班子及各工作小组。工作小组分技术治理、生产治理、质量治理、安全治理、材料设备治理以及后勤保障治理等职能机构，配备有丰富实践经验的技术人员和治理人员。形成一个公司部门直接指导，施工现场项目经理亲自领导，工地治理人员具体组织实施的有机的治理网络。整个施工过程做到目标明确、指挥统一、调度及时，所有技术和生产问题都能及时解决。建立岗位责任制，做到有权有责，责权匹配。拟定质量保证体系、安全生产保证体系，建立生产调度规章制度，并逐渐落实到各作业班组。组织机构[钢结构分部现场组织机构]钢结构安装项目经理钢结构安装项目经理李耿全资料治理安全治理质量资料治理安全治理质量治理材料治理打算治理围护系统安装班组钢架吊装班组

围护系统安装班组钢架吊装班组治理制度安全治理健全安全机构，项目经理是第一责任人，并由质量科、安全科、工程技术科组成安全产生小组，项目经理任组长。另设立消防安全委员会，对消防工作同样重视。领导安全值班制度：项目主管、工程队长轮流值班，并有值班记录，每天如此，对重大安全隐患及时发出“安全指令”及时整改。实行安全责任制：由项目经理任命安全主任。有权代表经理处理安全问题，并直接对项目经理负责。每天“安全巡视”记录安全问题，公布安全整改通告书。主持安全会议，总结每月安全工作，打算下月安全生产要点，提出安全生产中的奖励与罚款。严格执行安全操作规范，并定期组织施工人员进行安全培训。安全奖励：对无事故的施工队重奖，在确保安全生产上舍得投入。从严治理，违章罚款，对违反安全规定的抓一个罚一个，毫不留情，罚款通知一旦签发，在工资中必须扣回。由专人负责与气象台联系，及时作出大雨、大风、台风预报，以便采取相应的技术措施，防止发生安全事故。二、质量治理成立以项目经理为首的质保体系，搞好工作质量，实现公司质量方针，“让业主的责任者内心踏实，让业主的使用者内心中意。”严格依照《钢结构工程施工质量验收规范》及本施工组织设计的要求认确实组织施工。以质量科为主抓好工程质量，在贯彻执行施工规范中，每走一步之前都进行动员和技术交底，让施工人员做到心中有底。严格操纵屋面标高、直线高、垂直高。各道工序经质检人员验收签字后方可进行下道工序。每天由质量科“质量巡视”记录质量问题，公布质量整改通告书，主持质量会议，总结每日质量工作。跟踪进行质量自检工作，作好自检和实验记录。打算治理编制每周作业打算，让工程进度始终操纵在打算范围内。定时召开每周工程例会（由项目监理公司主持，于每周进行），“工程巡视”由工程技术人员与建设单位、项目治理公司有关人员一起巡视现场，巡视后依照工程实际进展情况，研究决定下一步具体作业安排。

第四章施工部署第一节安装前期要求安装进场前，施工场地应"三通一平"，无砂石土堆、坑洞积洼，建筑物边轴线外4米内的松土需压实（外墙板围护系统安装需要）；安装作业范围内无阻碍施工的其它工种设施、堆场；安装电源提供接驳点，电压为220/380伏，设触电爱护器。（如有夹层的施工部位，安装用电源功率不小于160KW。）材料、机械进场前，业主及总包单位要明确提出场内外路线及进场时刻安排，以免阻碍工程进度。施工现场场地一定要满足钢结构构件卸货及吊装。依照施工现场勘察，将能满足材料、机械进场的入口道路由业主、总包协调安排。施工现场入口宽度不小于12米；安装现场必须有畅通的道路，宽度不小于8米，每跨居中铺设；道路具体要求采纳400厚道石（大毛石块或建筑混凝土碎块）+100厚细碎石/道渣铺设，以通过50吨重对象的车辆碾压不陷车，在车顶上或是其它地点的障碍物应撤除。同时，按上述差不多要求，施工现场道路承载力满足2台25吨汽车吊的正常施工。堆场位置原则以满足施工要求不阻碍其它工序施工及工厂正常生产，每一单位堆场平面尺寸约为30*5米，距离厂房边轴线或沿临时道路路沿平行堆放；使用期限为该品种物料全部应用于所属结构完工止。安装现场要有足够的安装操作空间。假若因为邻接的建筑物或其它障碍导致没有足够的安装空间，则提请业主、总包单位协调并调整出必要的空间。因流水施工工艺的要求，土建施工回填土时提请保证钢柱、钢梁的正常安装施工。现场钢结构办公室及零件仓库、箱包件堆场设置于业主或总包指定区域约150平米，使用期限为钢结构工程完工止。钢结构安装施工人员食宿由业主或者总包协调解决。第二节材料供应及堆放材料的供应方式本工程采取项目治理施工，工程所需的要紧材料实行统一打算，统一调度和统一核算。低值易耗品及现场急需零星材料由项目自行采购。周转材料、大型工具均采纳租凭方式，小型及随手工具采取支付费用方式由项目自行采购。材料的现场堆放所有卸货与堆放钢结构材料时应严格按照材料装卸及堆放运输进行操作，并同时满足以下要求：卸货必须文明安全操作，确保人员安全及材料无损；所有箱、包、捆及零散构件的编号均应处于可视状态，以方便查找；对容易遗失的贵重及零散材料，需要放安全场所并由专人负责保管。第三节机械设备供应[施工机具需要量一览表]序号物资名称规格型号数量国不产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1电动扳手6905H2国产1年内470W-2手电钻500RE/161010国产1年内500W-3切割机RF355A2国产1年内2000W-4电剪刀LKT-12国产1年内135W-5水准仪AM321国产2年内--6经纬仪TE62国产2年内--7电焊机(交/直流)NBC-200K2国产2年内1200W-8氩弧焊机WSE-1801国产2年内1200W-9直立缝卷边机BUTLER2国产2年内500W-10汽车起重机16T2国产5年内--11卷尺50M2国产1年内--12卷尺5M5国产1年内--13水平靠尺－2国产1年内--14扭力扳手TG250-1000N•M1国产1年内--15定扳手18-65㎜10国产1年内--16直型手钢剪－5国产1年内--17拉铆枪－5国产1年内--18止水胶填缝枪－5国产1年内--19手拉葫芦5-10T8国产1年内--20气割抢－1国产1年内--21移动脚手架—4国产1年内--22千斤顶20T4国产1年内其中汽车起重机的安排如下：卸货时，1~2台16T汽车吊在现场，物资安排晚上到货卸货。考虑到天气、机械故障及场地等因素，原则上最短时刻内卸货完毕，以不阻碍正常生产。在吊装开始时，采纳2台25T汽车吊，流水施工工艺，相互配合吊装。第四节劳动力配置[钢结构分项工程现场劳动力组织表]工种、级不按工程施工时期投入劳动力情况电工电焊工起重指挥司索工起重机操作工登高架设工普工-卸货散料115主结构安装1122104次结构安装1122166屋面安装111204墙面安装111204收边收尾152序号职能名称人数讲明1项目经理1现场施工技术负责2质量治理1施工质量检验3材料治理1施工材料治理4打算治理1施工打算治理5安全治理1安全施工、急救，文明施工。6资料治理1施工资料编制治理7技术工人208辅助工人6合计人数32具体的人员安排，以现场需要为主，在项目期间可能最高峰时用人达到25~35人，因此后勤部门及公司部门应按照现场的需要随时调整人员及设备。工程所需劳动力配置，依照本工程项目的实际情况，按施工进度打算和工种需要数量进行配置，公司项目部对施工项目的施工进度打算和其劳动力需要打算进行审核，本施工项目的劳动力分配的总量，按企业的建安工人劳动生产率进行操纵，并对施工人员进行许多于三天的技术培训，安全教育及有关工地规章教育。

第五章安装施工方案第一节方案施工的选择为了能在本工程上打出新水平（质量，安全，工期，经济效益），必须加强施工前期的技术预备工作，采纳各种工艺施工，何种施工方案比较合理，事先必须作充分的调查和分析比较，作出较全面的，系统的，有预见性的决策，选择最优制方案，以便比较经济合理地运用人力，物力，资金为后期施工奠定科学的技术治理。为此，公司技术部门、财务部门、工程部、后勤部及设计部门结合往常所施工的轻钢工程比较，取长补短，进行交流，具体就主钢结构的吊装及围护板的施工手段进行比较，拟订切实可行的施工方案如下。吊装工作量主次钢构件：T起重机具的选择为了提高起重机械的工作效率和加快工程进度，考虑选用起重机械如下：一、在钢柱安装时，由2台25T吊车吊装施工；二、在钢屋架梁安装时，全区域采纳3台25T吊车单机吊装屋面梁及行车梁结构。三、起重机具的选择由以下因素决定。起重量依照用钢量初步确定每次最大起重量约为3T。工作幅度：由于汽车起重机能够在场内不受限制地移动到所安装构件附近去吊装构件，故可不验算工作幅度。综上决定选择3台QY-25汽车起重机。吊装顺序一、依照本工程施工工艺要求及材料供应的情况，安装确定按以下顺序进行：轻钢门式刚架结构→行车梁结构二、单体吊装顺序讲明如下：1~23/A~H轴→1~23/H~Q轴三、依照本工程安装面积及跨度的特点，吊装确定：1、整个建筑按上述吊装顺序讲明如下：首先，安排1台QY-25T吊车分不架设2~3/A~H轴屋面梁，校正并做好临时支撑。然后，1台吊车开始呈先后顺序进度吊装3~23/A~H轴的屋架梁｛先分不把需在地面组对拼接的，若干段屋架短梁用高强螺栓拼装成整段梁体（长度约56米、重量约2.5吨），然后再起吊｝接续，1台吊车再按照1~23轴顺序分不吊装剩余屋面梁，与上述已安装的A~H轴钢架梁拼接，完成整垮屋架梁的安装。注意现在同步安装该区域的屋面檩条，使之形成稳定的刚性空间体系。（前提是必须校正已吊装钢架的标高、垂直度等）随后，1台吊车再先后进行每跨的行车梁安装。以此类推，吊装钢柱、屋面梁、屋面檩条、支撑等主次结构。注意以上梁柱安装固定后，立即开始柱间支撑、屋面水平支撑的安装，安装完永久支撑系统，并完成支撑跨的校正。临时固定措施钢柱的临时固定抗风柱安装完毕，用Φ10钢丝绳将其临时锚固定于两侧柱脚螺栓上。在确保钢柱安装的垂直度符合钢结构安装及验收规范的前提下，部分柱可用钢丝绳作缆风绳，分三点将柱拉紧，Φ10钢丝绳的另一端系于相邻两边柱脚螺栓上。钢柱初步校正完毕，柱底板与砼承台面之间的架空层用木楔枕实，防止钢柱体过度倾斜。二、屋架梁的临时固定依照现场场地情况，采纳以下方法及顺序对屋架临时固定。首先安装有水平支撑与系杆的屋架梁，安装好相邻屋架后立即开始桁架檩条及水平支撑的安装，确保整体刚性稳定。对吊装中的单榀屋架的纵向临时固定，在屋架的桁架檩条及水平支撑安装完毕前，吊机不松钩绳可达到临时固定目的。安装工艺流程场地三通一平→构件进场→吊装机具进场→钢柱安装→主钢构框架吊装（含夹层梁和行车梁）→檩条支撑系杆安装→喷涂、防腐工程（假如有）→屋面系统安装→墙面系统安装→零星构件安装→收尾、验收资料预备→交工验收第七节要紧安装方法及施工技术要领第1条测量放线依照土建移交的基准点、基准线放出建筑物的几何轴线。第2条主结构安装1、地脚螺栓调整：依照施工工艺及以往同类工程经验，地脚螺栓必须要以土建给出的±0点对每个地脚螺栓上的螺母进行超平后，方可进行钢柱的安装。2、钢柱安装：2-1、首支钢柱的安装：每空间单元的首支柱选择相邻有柱间交叉支撑的柱，单支钢柱重量约为2吨，拟采纳一台起重量为25吨的汽车吊，在钢柱三分之二处挂双钢丝绳起吊至杯口垂直上空后，缓慢下降到地脚螺栓上，柱底板与地脚螺栓接触后随即观测钢柱的两面垂直度以及方向，待两面垂直后迅速在地脚螺栓上固定垫片及大六角螺丝，以防滑动松脱；同时在钢柱四个方向各设一条（20.m柱设双层）缆风钢绳，缆风钢绳受力后，吊车可缓慢下钩，观看钢柱无吊车牵引而不产生倾斜后松钩，单支柱吊装完成。2-2、相邻钢柱的安装：在首支柱完成吊装后，随即吊装相邻有柱间交叉支撑的柱，同样采纳吊车将柱吊至柱底与地脚螺栓接触后，另采纳一台起重量为25吨的汽车吊将柱间支撑、系杆等逐支吊至位置，并用螺栓拧紧后，相邻柱吊装完成。吊装完成后两钢柱间已形成关联，钢柱的弱轴方向已稳定，但强轴两方向仍需设缆风绳。2-3、钢柱的调校：各区相同轴线相邻钢柱吊装完成后，进行水平与标高复测，偏差的可通过地脚螺母与缆风绳来操纵调整，调整完毕，柱与之间柱充分固定，缆风绳可松取。2-4、钢柱校正必须用双经纬仪进行同时测量；吊装时必须保持钢柱垂直起吊；可依照实际情况设定限位块方便钢柱的准确就位。3、钢梁的安装先从山墙的定位跨开始。定位跨安装时必须拉缆风绳以确保安全，而且有利于定位跨的调整。定位跨主框架安装后再进行方正调整，符合规范要求后再进行下一跨主结构的安装。屋顶梁安装，依照厂房宽度和吊车起吊能力等各方面因素来考虑其拼装程度。有利于安全、提高工作效率，而且更利于安装质量。柱与梁、梁与梁连接均为钢结构供应商提供的高强螺栓连接。紧固方法为扭矩法（扭力扳手施工），其紧固程序和紧固力依照设计提供的安装标准。第3条次结构安装次结构的安装紧跟主结构之后，定位跨调整后次结构连接件全部拧紧。位于屋檐檩条与屋檐梁通过斜撑连接。在安装墙板时，通过调节斜撑来满足屋檐梁的水平度。围梁安装要保证围梁上的安装冲孔成一直线，以便在安装墙板时确保质量。防风拉杆安装前必须先检查螺母质量，必要时进行预修整。防风拉杆的距离通过松紧螺旋认真调整，达到设计标准。第4条屋面板、墙面板安装屋面板、墙面板在吊装、驳运时必须采取有效的爱护措施保证其不被损坏。安装前所有相关的施工人员都应明确所有待安装板位置所对应的型号、尺寸、数量和方向。屋面板、墙面板安装依照施工图所提供的技术要求，按顺序安装，在调整跨中消除累积误差。屋面板安装，板与板之间为自动锁边机锁边，操作时要有专人监测锁边质量，同时注意板搭接处的胶带粘连及防水胶的涂装。板与结构间用自攻螺母连接。卷边操作时做到认真、认真，保证面板不起拱，保证檩条连接片可靠地卷入夹边中。墙面板的安装采纳以下施工方法：依照墙面板高度焊制井字梯，注意长度方向的连接要牢固。同时安装屋面板时和移动井字梯时均需要保证井字梯与墙面结构有牢固连接，以防倾倒。墙面板安装，板与板之间通过自攻螺钉连接，板与结构间通过力矩螺栓连接。保证面板的垂直和水平度。保温棉安装时，小心慎重，以免破损。安装中拉紧保温棉以幸免垂落。相邻两排保温棉连接用钉书钉钉牢。第5条收边、天沟、落水管安装墙角内、外收边，山墙和屋檐收边均用拉铆钉连接，收边时保证墙角的垂直，达到美观漂亮。天沟、落水管在现场先拼装，连接处用拉铆钉连接。天沟拼装处防止防水胶的漏涂，安装时需加倍小心，以免损坏墙面板。这些工作都在尾期进行，往往是施工中容易忽视的工作。达不到质量标准就会阻碍整体厂房的质量。吊装前预备工作基础验收预备（1）基础施工单位至少在吊装前五天提供基础验收的合格资料。（2）基础施工单位应提供轴线、标高的轴线基准点和标高水准点。（3）基础施工单位在基础上应划出轴线和记号。第2条钢构件检查钢构件外形和几何尺寸正确，能够保证钢结构安装顺利进行。为此，在吊装前依照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）中有关规定，认真检查钢构件外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，必须在吊装前消除。此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度、屋架主梁的标高、垂直度等，需在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线，在距钢柱底部约1米高度处标出标高准线。第3条设置吊耳及预备其它（1）为了保证吊装时索具安全，吊装钢柱时，应设置吊耳。吊耳应差不多通过柱子中心的铅垂线。吊耳可利用钢柱自身的连接板。柱吊装前应设置登高挂梯和柱顶操作台夹箍。备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品。第4条测量仪器及丈量器具的预备测量仪器及丈量器具是保证钢结构安装精度的检验工具，钢结构制作、安装均应按规范要求统一标准，具备检验合格证，。钢柱安装第1条钢柱吊装采纳单点起吊（钢柱的吊耳可利用钢柱自身的连接板），把柱子根部用垫木填高，用一台起重机吊装。在起吊过程中，起重机边起钩，边回转起重臂，直至把柱子吊直为止。第二条钢柱校正、固定1、吊装到位后，利用起重机起重臂回转进行初校，一般钢柱垂直度操纵在20mm以内。2、用经纬仪互成90度，从两个方向检测、调校。3、过程中须不断观看柱底和砂浆标高之间是否有空隙，以防校正过程中顶升过度造成水平标高产生误差。一待垂直校正完毕，塞紧柱子四周的钢楔。[钢柱安装同意误差表]项目同意偏差（mm）检查方法柱脚底座中心线对定位轴线偏移5.0用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0/-5.0用水准仪检查无吊车梁的柱+5.0/-8.0柱轴线垂直度H≤10mH/1000用经纬仪或吊线、钢尺检查H>10MH/1000，≤25.0弯曲矢高H/1200，≤15.0用经纬仪或拉线、钢尺检查屋面梁安装第一条汽车起重机吊装施工工艺工艺流程：选择吊装机具→检验机具性能吊装预备→制定方案→→机具进场→机位撑腿→地面分段铺设施工道路→处理撑腿基础组对拼装屋架梁→吊具吊索绑扎屋架梁→试吊、检查→正式吊装→屋架梁安装就位→收杆收腿开行→接续吊装→起重机退场→清理现场第二条屋面梁吊装先依照跨度将2-3段短钢梁现场地面组对拼装，采纳地面平拼法。吊装采纳单榀吊装，吊点采纳两点或多点绑扎。绑点应用木块垫护在翼缘板以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后缓缓升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位。落钩时应缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定。钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁应采纳临时固定，待第二榀钢梁吊装到位后，将两榀钢梁及时校正，安装好支撑系统，并终拧螺栓作最后固定。[钢梁安装同意误差表]No.项目标准1跨中垂直度H/250，≤15.02侧向弯曲矢高（L≤30m）L/1000，≤10.03侧向弯曲矢高（30m<L≤60m）L/1000，≤30.0[钢吊车梁安装同意误差表]项目同意偏差（mm）检查方法梁的跨中垂直度H/500用吊线和钢尺检查侧向弯曲矢高L/1500，≤10.0用拉线和钢尺检查垂直上拱矢高10.0两端支座中心位移5.0同跨间梁顶面高支座处10.0用经纬仪、水准仪和钢尺检查其它处15.0相邻吊车梁接头处中心错位3.0用钢尺检查顶面高差1.0同列柱间吊车梁顶面高差L/1500，≤10.0用水准仪、钢尺检查同跨间吊车梁中心跨距±10.0用钢尺检查第三条高强度螺栓的连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，磨擦面应保持干燥、整洁。高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。从构件组装到螺栓拧紧，一般要通过一段时刻，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。为使被连接板紧密夹紧，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化阻碍预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差不，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行。关于大型节点，螺栓数量较多，则需要加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。高强度六角头螺栓施拧采纳的扭矩扳手和检查采纳的扭矩扳手在扳前和扳后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分不为使用扭矩的±5%和±3%。高强度螺栓终拧后应进行扭矩抽查，假如发觉欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，假如发觉超拧的螺栓应更换。高强度大六角螺栓扭矩检查采纳“扭矩法”或“转角法”，“扭矩法”即先在螺尾端头和螺母相对位置划线，然后将螺母退回60度左右，再用扭力扳手测定拧回至原来位置时的扭距值，该扭矩值与施工扭距值的偏差在±10%范围内为合格。扭矩检查应在终拧1h后，48h内完成。高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采纳垫圈垫平。高螺底螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。第十一节围护系统安装本工程结构依照设计，其屋面及墙面系统采纳彩钢板加保温棉。第一条屋面板安装其总体安装工艺流程如下：屋面檩条安装就位→板材吊装→固定支撑件安装→保温棉安装→屋面板夹安装→屋面上层板安装→扣合固定→密封→清理检修各分项工程安装步骤及方法：1、屋面板吊装顺序如下：板材吊装应采纳的板材运输包装架，每次吊装的块数不应大于8块，板材与吊装绳接触处应加设防磨垫，每种规格的板材依照据有用情况合理吊放至檩条上，并用棕绳固定，每处摆放不宜超过4块。压型钢板吊至屋面预备开始安装时，应注意确保所有的钢板正面朝上，且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边。否则不仅会翻转钢板，还会使钢板调头。在固定第一块钢板之前，确保其位置的垂直和方正；并将它正确地落在与其他建筑构件相关的位置上。2、保温棉安装：认真参见保温棉排板安装图，与现场材料核对编号，逐一就位安装铺设。拼接部分做到密封压实，长宽多余部分认真裁剪，做到平直整齐。将保温棉沿垂直与建筑物檩条方向铺开，把钢梁完全覆盖，然后用紧固件将外表面覆盖屋面板和保温棉固定在檩条上。3、屋面上层板安装：堆放就位→安装并固定→调整检验→安装→固定密封→清理检修认真参见屋面外板排板及节点安装图，与现场材料核对板材编号，逐一就位安装，不得混号替装，任意裁剪、拼接。安装顺序如下：堆放就位：屋面板吊装至屋面后，将屋面板逐步堆放就位，堆放时为了不磨坏钢板表面，须用方形木条每隔4米垫在板上。安放并固定：屋面上层板通过专用隐藏式固定座与檩条固定，隐藏式固定方法和现场施工如下：第一步：先将第一列固定座固定，每根檩条上面一个，以便它们能正确地与钢板的内肋和中心肋啮合。第二步：将第一块钢板安放在已固定好的固定座上，安装时使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并使它们完全啮合。第三步：将第二块钢板放在第二列固定座上后，内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座中心肋直立边上。4、检验及调整：要紧检验板材与固定座是否完全联锁及屋面板平等度调整。检验第一方面方法是沿着正在安装的钢板的全长走一次，将一只脚踩在紧贴重叠内肋底板处，另一只脚以规则的间距踩压联锁肋条的项部，同样也要啃压每个夹板中心肋的顶部，为了达到完全联锁（这专门重要），重叠在下面的外肋外的凸肩。必须压入搭接内肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接边应逆常年主导风向铺设。检验第二方面的方法是测量已固定好的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动扇形在某些时期，如安装至一半时，还应测量从已固定的压型板顶底部至屋面的六边或完成线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则能够在以后的安装和固定每一块板时专门轻微地作扇形调整。5、咬口固定锁边：对已咬在固定座上的屋面板，调整至正确的位置后，用咬口锁边机沿板材方向咬口锁边。6、密封：全部固定完毕后，板材搭接处用擦布清理洁净，涂满密封膏，用密封膏枪打完一段后再用手轻擦使之均匀。泛水板等防水点处应涂满密封膏。7、清理检修：每天退场前应清理废钉、杂物，以防氧化生锈。工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地点是否按要求做好，如不合要求立即进行翻修。8、压型金属板安装同意偏差:项目同意偏差（㎜）屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型板波浪线对屋脊的垂直度L/800，≤25.0檐口相邻两块压型板端部错位6.0压型板卷边板件最大波浪高4.0墙面墙板波浪线的垂直度H/800，≤25.0墙板包角板的垂直度H/800，≤25.0相邻两块压型板的下端错位6.0第二条墙板的安装墙面压型板安装时应遵循以下原则：认真参见墙面外板、内衬板排板及节点安装图，与现场材料核对板材编号，逐一就位安装，不得混号替装，任意裁剪、拼接。墙板应自墙面的一端开始依序铺设。装墙板时，应边铺设、边调整位置、边固定，铺设墙面压型钢板时，在泛水板、包角板、压型钢板间的搭接部位，均应按设计要求，敷设防水密封材料。山墙檐口包角板与屋脊板的搭接，应先安装包角板，后安装屋脊板。压型钢板墙面上开洞时，必须核实其尺寸和位置，可先安装压型钢板后再开洞，也可先在压型钢板上开洞后再安装。2、泛水板、收边板的安装：泛水板和收边板的安装是整个围护系统安装的重要部分，直接阻碍到整个工程的质量和效果，因此应该特不重视。纵向泛水板和盖板固定方式：纵向泛水板和盖板应在屋面板的底盘或波谷处有一向下弯的翻边。下弯深度同钢板外形相应。泛水板安装好以后，与屋面板的波峰用自攻螺钉固定。固定螺钉采纳M6×20，间距500mm一颗。搭接与密封：纵向泛水板间的搭接，屋面纵向泛水板的搭接长度为200mm，沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，在搭接处涂上密封胶，用4×13的拉铆钉固定搭接。横向泛水板和盖板固定方式：用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下边线有一加固的裂口，为保证防雨，能够切割裂口使其与波浪相配，同时在其下设置带双面胶带的塑料堵头，也可稍作修改，使其嵌入沟糟之中。对小坡度屋面，最好将裂口切开贴紧波浪，带肋条钢板的横向泛水板和收边板，需要沿着低边缘开槽或向下弯折，以便与钢板外形相配，如此能够防止由风带来的水渗透到泛水板或盖板上。横向泛水板一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺钉M6×20固定，隔肋一颗。搭接与密封：横向泛水板和泛水板之间搭接长度为200mm，在搭接处应使用密封剂来密封，在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来，在内面离终端12mm处的整个宽度涂上3mm宽的连续的密封剂，并用4×13的拉铆钉将其固定。密封剂的使用：在围护系统的安装中，有许多地点需要使用密封剂，假如要使密封剂达到理想效果，应该注意以下几点：表面处理：为了使粘结剂能充分发挥功能，所有表面必须清除洁净，同时无油漆之类的污染物，能够用酒精来清洁压型板或泛水板表面。节点设计：用密封剂的接缝应用铆钉固定，以使强度与焊接强度一致。因此不要求密封剂有完全的粘着强度，但它必须能将相对的表面粘连在一起，搭接处的密封剂宽度，被压缩时不超过25mm，关于屋面板、墙面板和泛水板，搭接处固定件的间距40mm。搭接时可按以下步骤进行：装配，夹紧并钻孔；分离构件并除去钻孔屑；把连接的表面清除洁净；涂上粘结剂，密封胶挤出时宽度应撑握在3mm左右；重新旋转构件和固定件；用抽芯拉铆钉，将搭接处固定。为了防止过早硫化，导致表面粘连变差，在密封剂被挤压之后，要尽快处理，在外暴露的时刻一般不超过10分钟。第六章施工总平面布置一．施工现场平面布置总体构思施工现场临时设施布置原则：依照设计单位提供的工程设计施工图纸及施工现场的具体情况，本工程施工现场布置的具体原则：施工区域保证施工方便，运输通畅；符合交叉施工要求，减少对各专业工种的干扰；由于本工程工期较紧，故必须对施工现场进行合理布置，并随工程进展在各时期不断优化。二．施工临时用电、用水要求用电：甲方将安装所需电源（大于50KW的配电动力）接于房屋端头，并保证施工期间的需要；用水：甲方提供现场办公所需水源，并保证施工期间的需要；第七章施工进度打算施工部署依照现场条件，由2组人员同时进行施工。施工进度打算总体构想依照国家工期定额及本公司施工实力，并全面考虑施工方案、技术措施、进度打算和劳动力打算等因素，确保本工程工期。正式开工日期以甲方正式书面通知为准，竣工日期以工程质量监督部门竣工核验签证之日为准。施工进度具体安排工程施工进度表详见：附表一“进度打算”。第八章工期保证措施一．工期保证总体措施现场成立项目部，同建设单位、设计单位紧密配合，集中统一指挥协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。坚决贯彻企业打算治理以竣工为目标的总精神，以方案中的总进度为基础，打算为龙头，实行长打算，短安排，通过季、月、旬打算的布置和实施，加强调度职能，维护打算的严肃性，实现按期完成竣工目标。开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工作在确保质量的前提下，最为省时省力。建立每周的例会制度，进行与建设单位、设计单位、项目治理公司联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。实施网络法施工，强化施工治理，抓住主导工序，安排足够的劳力，组织多班作业。合理利用空间，进行立体交叉作业。推广流水段施工工艺，合理安排工序，科学治理，加快工程进度。采取切实可行的施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。经常和定期地检查打算实施情况，包括工程形象进度、资源供应及治理工作进展，在实施过程中，如偏离打算，应分析缘故，果断地进行调度，确保关键工序按打算进行。二．工期保证的技术措施及时全面地与建设单位沟通，并迅速办齐一切开工手续。事先对本工程的场地情况作全面准确的了解，以保证及时开工及开工后的顺利施工，对施工中可能会出现的问题有充分的可能并制定出相应的预防措施。深化图纸，优化施工方案，编制合理的施工工序流程图。及时组织施工图纸会审交底，事先解决图纸中的技术问题。组织施工队伍对各分项工程进行技术交底、质量交底，幸免返工。采取跟踪治理，在第一时刻解决施工中的技术问题。经常查阅蓝图、修改图、图纸会审纪要，按图纸、按操作规程施工。发挥我公司施工技术治理优势，组织几支作业队，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。第九章施工质量保证措施严格按照材料、图纸等安装要求进行施工、安装、自检整改。在施工中不得随意修改、变更设计图纸，如需变更须经各方同意方可实行。在安装过程中，应同意现场项目治理公司的技术指导和质量监管。公司采纳三级质量保证体系，对产品进行监督检查，即班组自检、项目部评定、公司质检部门按时抽检。依照新的规范验收标准要求，严格按《钢结构分项工程检验批质量验收记录表》进行质量记录、操纵。落实到具体检查项目有以下各项，每项都有检核人、复核人签字，并有检核时刻。在卸货时应对比材料单核定材料。小心卸货并无卸货损坏。在卸货时应考虑把二次倒运量减至最小。材料堆放应离地、覆盖，并抬高一头使冷凝可能性最小。所有工人应被指导不要在场地上的结构料及板料上行走。在接着安装前应装好斜撑和翼撑。在安装全过程应有充分斜撑和拉索爱护建筑物突遭强风不被破坏。在结构联结处应装上垫圈，若图上有此要求。所有的斜撑应充分上紧以幸免构件扭曲和变形。所有的结构开洞应尺寸正确、四方、垂直和牢固。所有的屋檩应平直，安装确实，位置正确。所有的墙檩平直，确实并正确地使用顶木防止下垂。所有的联接片、翼撑和连接处应施工正确。所有构件的底层涂料应清洁和没有脚印。应使用检核过的样板在板上预钻螺丝孔。在安板前应复核结构成一直线。应细心检核板的净铺距离，特不是在轴线处。屋面板的肋部与梁应成平行直线。墙板的安装方向应有利观看。墙板应整齐地装在周边的台度角钢上。应每天清除屋面板上的钻孔碎屑以防止锈蚀和划伤。所有的螺丝应排列成一直线。所有的板侧接处应结合紧密且正确合缝。在屋面搭接处应正确使用密封胶。所有的板面应没有泥浆、灰尘、油污、密封胶或其它异物。所有的板面应无划伤，假若有的话，应整洁地修涂。所有的泛水应平直并被正确和确实地紧固，所有的接头整洁并严实。所有的天沟应平直和水平。所有的天沟搭接、天沟端头、落水口应不渗水并正确地紧固。所有的落水管应垂直并按图安装。屋面板或墙面板在安装前或安装中不应有损坏。窗和门应做防渗检查。屋面板、天沟、墙面板和台度角钢应被正确地清洁和除掉铁屑。所有的人力或机械转动的配件运行应自由且平稳。工作现场应清扫洁净且垃圾应处理掉。灰尘、油污、密封胶应从板、门、泛水上清除掉。应检查屋墙面板以保证所有的钻孔都打上了螺丝或铆钉。第十章安全生产保证措施[安全治理组织机构网络图]安全生产第一责任人安全生产第一责任人公司总经理第一直接责任人项目经理第一直接责任人项目经理第第二直接责任人专职安全员第三直接责任人第三直接责任人施工班组长[安全生产纪律与措施]安全生产纪律进入施工现场，必须戴好安全帽；严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场，登高作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。二米以上的高空作业，若无安全措施，必须系好安全带，扣好保险扣。高空作业，严禁向上或向下抛物。各种电动工具、机械设备，必须有可靠的安全接地和防护装置，并由专人负责治理及使用。不明白电气和机械的人员严禁使用或玩弄机械、电气设备。吊装机械必须完好，扒杆垂直下方不准站人，非作业人员严禁进入吊装区域。铺设屋面板时，严禁踩踏保温棉和采光板。严禁在禁火区吸烟或动用明火作业。值班人员或施工人员严禁溜岗、离岗、顶岗、替岗。不准在上班、中午时刻喝酒、酗酒，严禁在施工现场打、闹、玩。所有参与施工人员必须挂牌上岗，安全员必须佩带鲜亮标志。二、施工安全治理保证措施1．安全治理保证体系施工安全在总经理负责之下，总经理负领导责任，在施工现场由项目经理直接对总经理负全面责任。2.安全生产治理安全生产治理是项目治理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止事故发生，而采取的种种对策。严格执行有关安全生产治理方面各项规定条例等。研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整必，达到预防为主的目的。认真分析事故苗子及事故缘故，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。明确安全目标；杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。新进企业工人须进行公司（或工程部）、工程部（或项目部）和班组的三级教育，对“三工”进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。要进行分部分项工程安全技术交底。必须建立定期安全检查制度且检查所有记录。特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。3.具体安全措施：坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖持钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。钢结构安装前应地全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不损害”即：“不损害自己，不被不人损害，不损害不人”。距地面2米以上作业要有安全防护措施。高空作业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具要用工具袋，在高空作业时不得扔掷。吊装作业场所要有足够的吊运通道，并具备与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。在吊装前应先进行一次低位置的底吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩持构件，构件在高空稳定前不准上人。吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，扒杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”；手势指挥不清不吊；重量不明不吊；超负荷不吊；视线不明不吊；捆绑不牢或重心不明不吊。施工用的临时电路应采纳TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发觉不正常现象应停止检查，不得在运转中修理。彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。现场所割电焊要有专人治理，并设专用消防用具。参加安装的各专业工程必须服从现场统一指挥，负责人在发觉声音作业时要及时劝阻，对不听劝阻接着声音操作者应立即停止其工作每周召开一次安全例会，跟踪解决和补救所有的潜在事故隐患，并做详细记录。三、安全生产措施施工时期所有的临时支撑必须保留至屋面板或永久性支撑完工后。在安装工程中使用梯子时，注意幸免超重而使梯子中段产生弯曲变形，梯子必须高出上部接触面1M以上。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子上端应有固定措施。立梯工作角度以75±5度为宜，踏板上下间距以300为宜，不得有缺档。铺设屋面板时，第一次可预拼4块屋面板（屋面板上屋架前必须先除去其表面油渍），预铺时，必须在梁上铺设踏板，并用铁丝绑扎，同时，未卷边的屋面板不能超过四块。上屋面板时，不得将屋面板散开铺放，应叠在一起放置并绑扎。铺设保温棉时施工人员至屋面板边缘距离不得小于20CM。铺设屋面板过程中，遇到阳光充沛天气时，所有屋面施工人员必须佩戴太阳眼睛。墙板安装时，山墙用自制的直角梯形或其它形式脚手架，以确保施工安全。在进行屋面作业时，屋檐四周设置醒目的警戒线，并在采光板四周设置标志。定时对所有的施工机械设备、机具进行全面检修。决不试图在没有安全防护措施下加快工作速度和工程进度，通过教育使每个施工人员关怀他人象关怀他们自己一样，做到“不损害自己，不损害他人，不被他人损害”。每天收工，开工前，应检查所有设备，电源线路，临时拉索系统是否符合相关规范和设计要求，并做详细记录，若发觉隐患则立即通知相关责任人进行整改，并限时完成。坚持专人观测天气状况，使所有施工人员获知危险的天气情况，在恶劣天气如（台风、大风、大雨天气）情况下停止会导致损害或损害的施工作业，预测恶劣的天气情况，并依照实际情况采取相应措施来确保工地安全。四、高处作业安全技术措施A．垂直作业通道安全技术措施钢梁、钢柱吊装[作业点]钢柱顶与钢梁底安装孔对位连接[垂直点]地面柱底至柱顶标高[安全技术设施要求]①移动式登高梯：梯脚底部坚实，不垫高；工作角度为75±5°，一次登高一人，上下时面向梯子，不手持器物；踏步使用荷载小于750N×1.5=1125N，间距300，无缺档；接长使用以12号铁丝扎牢，接头不超过一处。②面梁轴线钢丝生命线：ø6钢丝绳以专用支架作固定点，固定点间距6米；ø6钢丝绳最小破断拉力18.9KN×1.214=23KN，符合安全要求。③钢柱、屋架梁临时固定措施:ø10钢丝绳在柱体、梁体的二或三点拉结揽风绳，以加强梁柱在安装过程中的结构安全稳定性。夹层梁吊装[作业点]钢柱牛腿与夹层梁端安装孔对位连接[垂直点]地面柱底至牛腿标高[安全技术设施要求]①移动式登高梯：梯脚底部坚实，不垫高；工作角度为75±5°，一次登高一人；踏步使用荷载小于750N×1.5=1125N，间距300，无缺档。②门式脚手架：采纳标准H1800门式脚手架，搭设于作业点下方；架脚底部坚实，不垫高；作业时抛撑可靠支地，上部与建筑结构以12号铁丝拉结，作业人员安全带扣于架体上；移动架体时不得带人，把持抛撑，使架体平稳移动。上屋面垂直通道[作业点]屋面次结构及围护结构安装[垂直点]地面至屋面标高[安全技术设施要求]①垂直爬梯：ø25钢管现场焊制或采纳门式脚手架搭设，沿钢柱位置垂立地面。②固定建筑结构屋面检修爬梯：利用结构带护笼的屋面检修直爬梯（如有），上至屋面；安装于建筑物山墙处。墙面次结构及围护结构安装[作业点]墙面次结构及围护结构安装[垂直点]地面至檐口标高[安全技术设施要求]①移动式操作平台：采纳标准H1800门式脚手架，以两个单位并排搭设连接形成整体，按轴线搭设移动；架脚底部坚实，不垫高；采纳脚轮时，铺设16号槽钢作为移动轨道，要求地坪差不多平坦，无坑洼土堆等；作业时抛撑可靠支地，上部与屋面结构（如防风夹）以12号铁丝拉结，作业人员安全带扣于架体上；移动架体时不得带人，把持抛撑，使架体平稳移动。五、安全应急预案打算采取适当的程序和训练来应付紧急情况，包括救援。可可能的紧急情况包括但不限于：火灾、严峻事故、危险事件、暴雨和龙卷风、有害物质泄露事故、泥石流和滑坡等。为确保有效协调所有紧急情况，任命一名紧急协调员，并保持其与内部、外界的通讯畅通。一旦发觉紧急情况的迹象，施工人员有责任立即通知紧急协调员。在工地处于紧急情况时，紧急协调员的责任是：带领工作人员执行适当的应急措施，呼叫适当的外部关心，如火警、公安、医疗等。同时做好事件的相关信息日志，包括情况、措施、日期和时刻等。医疗/急救设施：在开工前，应联系当地医疗机构，确保能提供及时的医疗抢救；工地现场应预备常用药品，如中暑药、救心丸、白药、创可贴、绷带等。如工地发生事故，在事故现场的每一个施工人员应立即停止工作，除非停止工作会引起危险。同时通知上级领导，立即评估发生情况，向紧急协调员报告。如事故中有人员受伤，应立即采取抢救行动。紧急协调员应和项目经理一起调查事故的情况及缘故。在同意事故地点重新进行工作前，应确认该地点是否安全。在事故处理完毕，项目部应讨论总结，指导相关人员预防类似事故再次发生。紧急预案程序：A．高空坠落事故应预备和响应预案为确保我项目部高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低职员及相关方生命安全风险，特制定高处坠落应急预备与响应预案。高处坠落事故发生后，事故发觉第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或治理人员）。项目治理人员获得求救信息并确认高处坠落事故发生以后，应：①立即组织项目职工自我抢救队伍进行施救；本项目部配备应急急救药箱1只。药箱存放在安全综合办公室。②立即向集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；③立即向当地医疗卫生（120）公安部门（110）电话报告；④严格爱护事故现场。项目部指挥部接到电话报告后，应立即在第一时刻赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，爱护事故现场。当事人被送入医院抢救后，指挥部即指令善后处理人员到达事故现场：①做好与当事人家属的接洽善后处理工作。②按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。B．坍塌倒塌事故应预备和响应预案施工现场一旦发生脚手架、汽车吊等倒塌事故，将会造成人员伤亡和直接经济损失。为了争取第一时刻抢救伤员，最大限度地降低职员及相关方生命安全风险和经济损失，特制定本项目部倒塌坍塌应急预案。不论任何人，一旦发觉有脚手架、汽车吊等施工设备倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行隐蔽。现场人员应迅速通知项目经理或施工员，并打电话及时向集团应急抢险领导小组领导报告事故的发生情况，请求集团应急抢险领导小组的支援。依照现场情况，若有人员受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救，应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到要紧路口引导急救车尽快赶到事故现场。同时，现场急救人员在急救车到来往常，应对受伤人员进行急救。本项目部配备应急急救药箱1只，药箱存放在现场办公室。在没有人员受伤的情况下，现场负责人应依照实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。现场安全员应对脚手架、井架、塔吊等施工设备倒塌事故进行缘故分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查等有关处理报告，并上报集团应急抢险领导小组。C．火灾事故应预备和响应预案火灾事故一旦发生时，为确保项目部上下能全力处置火灾事故，及时、迅速、高效地操纵火灾事故的进展，最大限度地减少火灾事故损失和阻碍，爱护国家、企业及项目部财产和人员安全。特制定本项目部火灾事故应急预备和响应预案。立即报警。当接到基地或施工现场火灾发生信息后，指挥小组要立即拨打“119”火警电话，并及时通知集团公司应急抢险领导小组，以便及时扑救火灾事故。组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警以外，指挥小组要立即组织义务消防队员和职员进行扑救，扑救火灾时要按照“先操纵、后灭火；救人重于救火；先重点、后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用基地或施工现场中的消防设施器材进行灭火。协助消防队灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急响应指挥小组要简要地向消防队负责人讲明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。现场爱护。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人爱护好现场，维护好现场秩序，等待对事故缘故及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境千万的污染能降低到最低限度。火灾事故调查处置。按照集团公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急预备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，应作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报集团公司应急抢险领导小组和上级主管部门。D．触电事故应预备和响应预案为确保项目部触电事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低职员及相关方生命安全风险，特制定触电应急预备与响应预案。电事故发生后，事故发觉第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或治理人员）。目治理人员获得求救信息并确认触电事故发生以后，应：①立即采纳绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体；②立即组织项目职工自我抢救队伍进行施救；并立即向当地急救急救中心（120）、电力部门电话报告。本项目部配备应急急救药箱1只。药箱存放在安全综合办公室。③；立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；④严密爱护事故现场。3．项目部指挥部接到电话报告后，应立即指令全体成员在第一时刻赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，爱护事故现场。4．当事人被送入医院同意抢救以后，指挥部即指令善后处理人员到达事故现场：①做好与当事人家属的接洽善后处理工作。②按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。E．环境污染事故应预备和响应预案为了确保重大环境污染发生以后，我项目部能迅速、高效、有序地开展重大环境污染源的治理及善后工作，采取切实有效措施及时操纵污染源，及时制止重大环境污染源的接着发生，最大限度地降低对环境的污染，特制定本项目部环境污染应急预备与响应预案。施工现场和基地发生一般环境（如噪声超标）污染，项目部环境污染应急响应指挥部组织相关人员及时处理、中止施工，并制定相应的处理方案及采纳有效措施，确保能达标时方可接着施工。当施工现场及基地发生较为重大的环境污染，项目部应及时组织人员进行抢险，同时采取有效措施，切断污染及时制止污染的后续发生，并及时上报集团公司。对专门严峻的环境污染发生（如火灾发生、大量有害有毒化学品泄漏）后，要产生爱护好现场，组织项目部人员进行自救并立即向集团公司上报事件的初步缘故、范围、可能后果。如有人员在该严峻的环境污染中受到人身损害，则应立即向当地医疗卫生部门（120）电话求救。同时通知环保部门进行环境污染的检测。当集团公司接到通知以后，指挥部人员赶赴现场，按各自职能组织抢险，成立抢险组。当火灾发生后遵循消防预案有关规定，采取切实有效措施最快速度切断火源，断绝着火点，操纵火势及至熄灭火灾。并做好现场的有效隔离措施，及火灾后的善后处理工作。及时有组织地分类清理、清运，最大限度地减少环境污染；当发生大量有害有毒化学品泄漏后，应及时采取隔离措施，采取适当防护措施后及时清理外运，或采取隔离措施后及时托付环保部门处理、检测，以求将对环境的污染降低到最低限度。第十一章文明施工保证措施文明施工作为现代化施工治理手段之一，不仅有利于搞好施工安全工作，同时也是创建标准化施工工地的有效治理方法，为此本工程施工中文明施工将是一项常抓不懈的工作。场容场貌治理施工开始前，依照关于文明施工的有关规定，本着经济节约，有用舒适的原则，详细规划施工及生活临设，并制定切实可行的文明施工条例。创建标准化施工工地。保证施工现场道路畅通，工地主干道应由甲方作一次性规划，以便于实施硬地法施工。为文明施工的日常内容，施工班组每日收工前必须清理本班组施工区域，以保证施工现场清洁，无积水、无散落物体。设置施工铭牌及横幅、安全宣传标语和警告牌。施工用电及供电线路是施工临时设施的重要组成部分，应依照生产工艺设施布置情况，保证一次定位，电缆埋地设置，并依照需要采取隔离爱护措施。生产卫生治理生活卫生纳入总体规划，由甲方协调落实卫生间设置。现场办公室处设置茶水桶及水池。文明建设措施开展文明教育，施工人员均应遵守文明公约。加强班组建设，保持良好班容班貌，杜绝不文明言语，提高整体素养。加强工地治安综合治理，做到目标治理、制度落实、责任到人。现场施工人员统一着装，佩戴统一安全帽，保持良好精神面貌。因客观因素发生停工期间，组织施工人员进行安全教育、技术交流等活动，严禁串岗阻碍其它工种施工、成品爱护，严禁游岗到其它单位。5.建立文明施工治理机构成立现场文明施工治理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。6.建立健全施工打算及总平面治理制度认真编制施工单位时刻的作业打算，合理施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。并按现场总平面布置要求，切实做好总平面治理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考评方法进行考核。7.建立健全质量安全治理制度建立安全治理制度，严格执行岗位责任制严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。专门工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。同时，严格执行现场安全生产有关治理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。8.建立健全现场技术治理制度工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制实施时期施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程操纵，以确保工程质量。9.建立健全现场材料治理制度严格按照现场两面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁洁净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。10.建立健全现场机械治理制度进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行《建筑机械使用安全技术规程》（GJG33－86）认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械治理人员，负责现场机械治理工作。11.施工现场场容要求加强现场场容治理，现场做到整洁、洁净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。施工现场内设置公共厕所，并高置化粪池，汗水经处理后方可排入市政污水管道。现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。12.减少环境污染和噪声的措施在施工中采纳降低噪音的工艺和施工方法。积极遵守地点政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其它缘故必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。13.文明施工检查措施A.检查时刻项目现场文明施工治理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关职能部门每月对项目进行一次文明施工大检查。B.检查内容施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术治理、材料治理、机械治理、场容场貌等方面的检查C.检查方法除定期对现场文明施工进行检查之外，还应不定期地进行抽查，每次抽查应针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。关于屡次出现并整改不合格，应进行相应惩戒。检查采纳百分制记分评分的形式。每次检查认真作好记录，指出其不足之处，限期责任人整改合格，并落实整改情况。D.奖惩措施为了鼓舞先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，对每次检查中做得好的进行奖励；差的进行惩处，并敦促其改进，明确有关责任人的现、权、利，实行三者挂钩。第十二章雨、冬季施工及防台风措施合理调整原材料的运输速度和安装速度，在保证不怠工的前提下，尽量减少材料的现场的堆放余量。每日收工前将屋面余板材，用绳索绑扎固定，或运回岩棉料场。每日开工，收工前检查临时支撑是否完好无损，必要时立即采取措施加固。接到台风预报，应立即全面停止作业，并采取措施，清除屋面未固定的材料，并预备大量沙袋，在已固定的屋面部分的周边压放。一旦遇到大雨应立即切断所有电动工具的电源，雨天过后及时全面认真检查电源线路，排除漏电隐患，确保安全。为保证工程质量和施工秩序，在雨季施工拟采取以下措施：雨季施工措施：雨季施工随时注意收听当地市天气预报，大雨接近本地区之前，应及时检查现场情况，对不得雨中施工或排水的情况及时采取措施处理，防患于未然。机械设备在大雨天气应注意检查接地装置，各类机械设备的电气形状应作好防雨预备。下暴雨天气时应停止施工，同时应关闭电源及在使用的设备、机具。在小雨天气，为保证工期，应采取如下的防雨施工措施来确保施工的质量和施工的正常进行：预备手电筒、蜡烛等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具；所有施工人员应穿雨衣和雨鞋。搭设雨蓬进行焊接。测量人员要为测量仪器撑雨伞。对所有施工人员进行雨中施工安全教育，采取相应的防滑措施，以免发生安全事故。生活或办公室有损坏应紧急修缮。提早作好现场的有组织排水工作，以便能及时将雨水排除。预备必要药品及食品。办公室、宿舍和仓库及临时房屋要建在高于施工场地。重要材料应雨前放到能够避雨的地点。安排好应急疏散通道的安全集结中心。放在室外不堪淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮盖。为保证工程质量和施工秩序，在冬季施工拟采取以下措施：结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。钢构件正温制作负温安装时，应依照环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。参加负温钢结构施工的电焊工应通过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。

焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1

%。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并进行扭矩系数的复验工作。负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。

构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。

构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。

构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。

负温下对9mm以上钢板焊接时应采纳多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。

钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理洁净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平坦坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。钢结构安装前依照负温条件下的要求，对其质量进