开停车安全管理制度及确认表

开停车安全管理制度及确认表开停车安全管理制度及确认表开停车安全管理制度及确认表开停车安全管理制度及确认表编制仅供参考审核批准生效日期地址：电话：传真:邮编:开停车安全管理制度一、目的

本标准规定了化工生产装置大检修停开车过程的管理方法和程序。二、范围

本制度适用于本公司大检修过程化工生产装置停开车的管理。三、职责与分工

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生产技术部长为化工生产装置停开车管理的主管领导。

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各车间主任负责化工生产装置停开车方案的组织编制和实施。

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生产车间负责化工生产装置停开车方案的具体落实。四、管理内容与要求

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化工生产装置大检修开始前一个月，装置所在车间应编制完成停开车方案，一式三份，由车间主任签字后报送生产技术部。2

停开车方案以生产车间为单位进行编写。

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停开车方案由生产技术部组织安环科、生产车间等有关部门进行审核，于大检修开始前半个月审核完毕，报生产副总批准，批准后由生产技术部组织实施。4总要求开车要求各生产单位生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认，安全条件应满足下列要求；现场工艺和设备符合设计规范；系统气密测试、设施空运转调试合格；开车前必须首先检查并确认水、电、汽（气）必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格；操作规程和应急预案已制订；针对开车方案，对操作人员进行培训，并有培训记录；各种危险已消除或控制，开车时工艺过程中的危险性、工作场所潜在事故发生因素、控制失效的影响、人为因素等各种危险是否得到消除或控制；检查安全设施、消防设施、监控设施、通讯联络完好并正常运行；检查确认各种条件具备，填写开车前安全条件确认表（见附表），一式二份，由各单位安全条件落实的责任人进行确认签字，报生产技术部、安全管理部，装置开车方案、开车安全条件确认表由生产技术部、安全管理部签字审批后方可开车；开车过程中必须由生产技术部、安环科统一指挥，各单位主要负责人现场指挥，严格按开车方案中的步骤进行。开车过程要求、开车过程中要严密注意温度和压力的变化和设备运行的情况，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车；、开车过程中发现或发生紧急情况，按照开车方案中的应急预案执行，同时向有关方面报告；、严格做到“四不开车”，即：条件不具备不开车，程序不清楚不开车，指挥不在场不开车，出现问题不解决不开车。停车要求各生产单位生产装置停车要求；编制停车方案；操作人员能够按停车方案和操作规程进行操作；停车方案等相关资料操作人员是否经过培训，并有培训记录；停车时工艺过程中的危险性、工作场所潜在事故发生因素、控制失效的影响、人为因素等各种危险是否得到消除或控制。停车过程要求停车必须按停车方案中规定的步骤进行，并有停车操作记录，严禁违反操作规程及停车方案的要求；设备（容器）卸压时，要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发，防止造成事故；冬季停车时要采取防冻保温措施，调整好暖气设施，保证车间内的温度，并注意低位、死角及水、蒸汽、管线、阀门和疏水器的情况，防止冻坏；各生产单位在开停车前，将生产装置开停车前安全条件确认表报生产技术部、安环科进行审核，最后报生产副总审批后，方可开停车。5相关文件《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第十三号《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》省政府第260号令《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》安监总管三〔2011〕93号《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》安监总管三〔2013〕88号。生产装置开车前安全条件确认表开车装置名称：确认时间：

年月日单位负责人：预计开车时间：

月日时开车前应满足的安全条件是否满足要求不符合事实描述确认人签字是否编制并落实了开车方案是否工艺流程是否符合规程要求是否设备、管道是否符合开车条件是否系统是否吹扫、清洗完成，气密试验是否合格是否设施空运转调试是否合格是否化工装置的检测、控制、联锁、报警系统是否调校完毕，防雷防静电设施是否准确可靠是否消防、劳动防护等器材及岗位工器具是否配齐是否停车时发现的问题是否已消除是否岗位人员是否到位，培训是否已完成是否水、电、汽、风是否符合开车条件是否是否编制了应急预案并组织了培训和演练是否工艺规程、安全规程、操作法等是否发放到所有岗位是否通讯联络系统运行是否可靠是否各类安全设施是否齐全可靠是否生产调度系统是否正常运行是否三废处理设施是否正常运行是否审核单位意见：生产技术部：负责人：安环科：负责人：开车部门：负责人：开车批准人：填表要求：本表由各生产部门于本单位装置开车前进行逐项落实填写，确认人为各单位本项安全条件落实的