年新开工程安全交底

山东天齐置业集团股份有限公司青岛区域总部工程技术部第页2017年新开工工程安全交底一、文明施工交底1、施工围挡要求：依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011和集团公司《企业文化手册》，严格现场布置，施工现场必须进行封闭施工，要求按青建管字[2011]14号文件设置2、大门和办公区：（1）大门、盈门墙、旗杆设置：严格按集团公司颁发的《企业文化手册》现场布置标准设置，大门位置要设在进出料方便靠近道路的位置，门口处要根据《企业文化手册》设置项目简介宣传牌，必须设保卫室，保卫室设在大门内侧一边，保卫室前必须设置安全帽橱和来人登记桌椅，桌上要放来人登记本，墙上悬挂保卫制度。（2）八版两图：工地必须设置八版两图，靠近主要交通道路的工程和公司重点工程要根据公司管理流程要求，设置大型效果图（喷绘）电子广告灯箱。（3）现场主要道路必须做硬化处理，砼厚度一般不得低于10㎝，松散土和素土不得低于12㎝，道路必须畅通，设置现场排水设施。（4）办公生活区依据各工地现场情况设置，办公室设在现场较显著位置，有条件的现场最好设在靠近大门的地方，生活区应单独设置，办公、生活区要与施工作业区有明显的隔离带，必须设置绿化带，保证三季有花，四季常青，各种管理标准体系（主要有施工现场管理规定、一体化方针、施工横道图、天气阴晴表、质量、安全、文明施工管理体系等）要齐全真实，并根据要求分别悬挂于工地现场和办公室、会议室。（5）施工现场必须设置会议室，会议室墙上要悬挂天齐愿景、企业理念、企业精神、企业价值观等。室内要有花草，要干净清洁，夏季有防蚊蝇措施。（6）施工现场主要出入口处应设置车辆冲洗措施。按照青建管字【2011】54号文设置。（7）要建立安全教育广场见（安全管理细则十七页十二条）（8）条幅、喷绘、标牌、旗帜、各种防护棚檐子、安全通道等要按《企业文化手册》要求根据现场规范化管理标准制作。3、宿舍：（1）施工现场宿舍宜采用砖砌。当采用彩钢板房作为职工宿舍时，板房夹芯填充物必须是岩棉、玻璃丝棉等不燃烧的材料。二层板房走廊下部必须设置立杆支柱。建筑物层数不应超过2层，每层建筑面积不应大于200平方米。（2）宿舍前檐高度不能低于2.8米，室内净高不低于2.5米，灯具距地面不得低于2.4米。（3）宿舍与施工作业区要有明显划分；（4）宿舍要有管理制度，卫生值日表；（5）宿舍要有碗筷橱，鞋架，衣柜。（6）宿舍职工不得睡通铺；（7）严禁在尚未竣工使用的建筑物内兼作员工宿舍；（8）宿舍应通风良好、干燥，每间不得超过16人；（9）宿舍设置2×0.9米规格单层或双层床，床铺间距不小于50㎝；（10）严禁宿舍内存放施工材料、机具和其它杂物；（11）设开启式窗户，外开门；（12）冬季要有取暖、夏季要有纳凉和防蚊蝇措施；（13）宿舍生活用品要摆放整齐，门外要有生活垃圾桶，晚间要有良好的照明。（14）宿舍内要安装烟感报警器与喷淋头。（15）生活区要设洗刷池、晒衣处、消防栓和消防器材。（16）宿舍内外地面必须平整、硬化尽量使用可周转的材料，每天要保持干净清洁。（17）宿舍用电必须设置专用照明开关箱照明与插座分路设置（照明使用36v安全电压，微电脑时控开关控制），每间宿舍插座单独设置3A的漏电保护器无人时断电。每个宿舍配备好供职工使用的足够数量的插座（要求每个床头一个），接线用电必须使用插头，线路安装必须使用阻燃的线槽或穿管进行防护，宿舍严禁使用花线、护套线。（18）严禁宿舍内严禁使用大功率电器和液化气做饭，严禁使用热得快烧水。4、食堂：（1）食堂必须采用粘土砖或者轻质切块建造。（2）食堂要悬挂卫生许可证和操作人员健康证。（3）食堂要有卫生管理制度，要张挂食堂卫生责任制，责任到人（挂卫生责任人牌子）。（4）食堂应设在通风、干燥、清洁、平整的位置，离厕所、垃圾场及有毒有害场所不小于30米，要有沙门纱窗和灭蝇设施。（5）设立独立的制作间、储藏室、更衣室、卖饭处、液化气存放间等。（6）蔬菜要用角铁焊制架子，生熟区要有明显分开，生熟菜板、菜刀要分开；（7）地面须硬化、防滑处理，墙面要镶贴瓷砖，设置排水措施、净化排污措施。（8）食堂必须使用防水灯具，灯具高度不小于2.5米；（9）门下设不低于0.5米的挡鼠板，板要包铁皮，板可分为两块，一块高度为0.25米，设在固定位置，一块高度为0.3米，活动位置；（10）食堂内设不少于3个洗涮水池，菜与腥味食品要分开洗涮；（11）室外设垃圾桶，食堂内、外卫生要干净、清洁；5、厕所：（1）施工现场应设男、女厕所；厕所设在施工现场较隐蔽的位置，要远离办公、生活区，与生活区距离要大于30米。（2）高层建筑施工超过八层以后，每隔两层宜设临时便溺设施；（3）厕所内净高不低于2.5米，坑位应依据职工人数而定，蹲位比例1:25；（4）厕所地面应硬化，墙面为白色墙砖。（5）厕所要设水冲式，使用高位水箱；（6）夏季沙门、沙窗要齐全。（7）蹲位间要设隔板，隔板高度不低于1.2米；（8）厕所要有专人负责，定时进行清扫、冲刷、消毒，化粪池应及时清扫；挂卫生责任人牌子。6、施工现场必须设两栏一报读报栏、宣传栏和黑板报。上端中部要印由山东天齐字样。7、防护棚：（1）钢筋、木工棚大小依据现场情况而定，高度不应低于3米，前后要有15℃斜坡，宽度不小于5米，要宽敞，便于工人操作。（2）钢筋、木工棚应有防雨防砸措施；棚顶要设檐子，檐子要美观、大方。（3）棚内地面应作硬化处理；（4）必须使用定型化防护棚，一次性投入，多个工程周转使用，减少每次用架管搭设耗时耗料耗赁费。可增加长期的经济效益。（5）搅拌机棚：春、冬两季施工必须建造砖砌棚子，棚内要悬挂操作规程、砼配比、操作负责人和各种安全标志牌。（6）配电室、箱防护棚：要依据规范JGJ46—2005和《山东省标准化防护图集》相关规定结合建设公司管理细则搭设。8、仓库（1）施工现场保管室内各种器具、物品要设货架摆放，要挂牌标明物品名称等，货物要摆放整齐，并做好进出货物用品登记。仓库门前要设有有效的消防器材。（2）水泥库设在地势较高、排水方便，尽量离搅拌机近的地方，要挂标志牌，标明水泥产地、型号、规格等。（3）易燃易爆物品要设专用保管室，仓库要达到防火防爆要求，仓库门口要设有有效的消防器材。9、五小设施：施工现场保健室、淋浴室、吸烟饮水处、文化娱乐室等必须齐全有效。（1）医疗保健室：要配备医药箱、担架、夹板、止血带、颈托等急救器材；医药箱要装有绷带、紫药水、棉球、疮可贴、止痛药等常用药品，要有医务室岗位责任制和管理制度，工作人员要持证上岗，要穿工作服、佩戴工作帽，室内要设办公桌椅和床位等。（2）淋浴室：设在生活区，有专人管理，要设管理制度，卫生值日表，淋浴要具备冷热水，水龙头多少可依据职工多少而定，一般比例为1：25，但至少不能少于10个，要有更衣橱、桌椅等，要有排水措施和防蚊蝇措施等。室内用电要使用36伏安全电压，要使用防水灯具、开关。（3）吸烟饮水处：施工现场要设供职工吸烟、饮水休息的场所，要有热水器（建议使用节能饮水机），保温水桶，小桌和足够的板凳等。注：水桶应上锁防护。（4）文化娱乐室：施工现场要设供职工文化娱乐的场所，文化娱乐室要有电视、棋牌、桌椅、书报夹等物品，室内要有管理制度。有条件的可设乒乓球室篮球场或羽毛球场等。10、材料堆放：（1）建筑材料堆放应根据用量大小，使用时间长短、供应与运输情况而定，用量大，使用时间长，供应运输方便的，应分期分批进场，以减少堆放和仓库占用面积。（2）材料堆放必须按总平面图规定位置放置。（3）现场材料应按品种、规格分类堆放，并设明显标志牌，标明名称、规格、检验状态、生产厂家或产地等。（4）各种材料必须堆放整齐；（要一条线、一般高、一头齐）（5）材料堆放距沟槽坑边不小于1.5米。11、消防管理：（GB50720-2011）（1）施工现场在办公区、生活宿舍区、木工棚、仓库、易燃易爆物品堆放区及木料堆放区等必须设足够有效的消防器材；（2）现场要有消防管理制度，设消防安全负责人；（3）施工现场灭火器的最低配置标准项目固体物质火灾液体或可融化固体物质火灾、气体火灾单具灭火器最小灭火级别单位灭火级别最大保护面积（m2/A）单具灭火器最小灭火级别单位灭火级别最大保护面积（m2/A）易燃易爆危险品存放及使用场所3A5089B0.5固定动火做夜场3A5090B0.5临时动火作业点2A7555B0.5可燃材料存放、加工及使用场所2A7555B1厨房操作间、锅炉房2A7555B1自备发电机房2A7555B1变配电房2A7555B1办公用房、宿舍1A100————施工现场每个场所的灭火器不应少于2具。灭火器配置场所固体物质火灾液体或可融化固体物质火灾、气体火灾易燃易爆危险品存放及使用场所159固定动火做业场159临时动火作业点106可燃材料存放、加工及使用场所2012厨房操作间、锅炉房2012发电机房、变配电房2012办公用房、宿舍25——（4）灭火器的最大保护距离（5）临时用房的临时室外消防用水量临时用房的建筑面积之和火灾延续时间（h）消火栓用水量（L/s)每支水枪最小流量（L/s)1000m2<面积≤5000m21105面积>5000m2155（6）在建工程的临时室外消防用水量在建工程（单体）面积火灾延续时间（h）消火栓用水量（L/S)每支水枪最小流量（L/s)10000m3<体积≤30000m31155体积>30000m32205（a）临时室外消防给水干管的直径，应根据施工现场临时施工用水量和干管内水流计算速度确定，且不应小于DN100。（b）消火栓的间距不应大于120m。（c）消火栓的最大保护半径不应大于150m。（7）建筑高度大于24m或单体体积超过30000m3的在建工程应设置室内消防给水系统。在建工程室内消防用水量建筑高度、在建工程体积（单体）火灾延续时间（好）消火栓用水量（L/S)每支水枪最小流量（L/S)24m<建筑高度≤50m或30000m3<体积≤50000m31105建筑高度>50m或体积>50000m31155临时室内消防给水干管的直径，应根据施工现场临时施工用水量和干管内水流计算速度确定，且不应小于DN100。12、安全标志：施工现场必须配备足够数量的安全标志牌。安全标志牌包括：禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四种；禁止标志：如禁止载人、禁止攀登、禁止吸烟等；警告标志：如当心吊物、当心火灾、当心机械伤人等；指令标志：必须系安全带、必须正确戴好安全帽等；提示标志：安全通道等。安全标志应按禁止、警告、指令、提示、的顺序悬挂。13、现场、楼内卫生清理：（1）施工作业区及楼内，要做到工完料净场地清，拆模时物料及杂物必须随拆随运，不能及时运走时，要码放整齐；（2）各楼层清理的垃圾要及时清运，不得超过两天；（3）垃圾清运要用容器载运，有条件的要设置垃圾通道严禁抛撒，有条件的必须设置垃圾通道。14、现场治安综合治理及社区服务：（1）施工现场应建立治安保卫制度，并责任到人,保卫人员一天24小时值好班，防止意外事故的发生，保卫人员要穿戴标志服及鞋帽。（2）施工现场应制定不扰民措施，要针对施工工艺要求设置防尘、防噪音、防污水污染措施，并对施工现场的噪音值进行监测和记录，如超标准需要施工时，要主动到环保部门办理相关环保手续。（3）施工现场夜间施工如需22时到次日6时或高、中考期间晚上施工超过20时，早上早于6时，需要进行强噪音施工时，要向环保部门提出申请，办理夜间施工手续后方可施工。（4）在居民居住比较集中的地方进行施工时，要采取相应措施对居民进行安抚。15、工地验收各级主管部门检查验收时需做的工作：（1）现场全部人员必须正确佩戴好安全帽（系好帽带子）、穿好印有“山东天齐”字样的工作服、佩戴好胸卡。（2）安全员统一穿黄色安全服、带黄色安全帽；信号指挥工穿标志马甲；安全值班人员（门卫）穿保安服。（3）三类人员持证待岗，回答技术问题；16、省级安全文明工地验收需做好以下工作：（1）准备以下五个牌子：施工用电（机械设备及现场用电）、土建（脚手架和三宝四口）、安全管理（指安全资料）、文明施工、施工机具。迎检人员要统一服装、礼貌用语，每人准备好小本子，并做好记录。现场全部工人必须戴好安全帽（系好带子）、穿好工作服。（2）项目经理把安全问题答题背熟。安全员对现场的管理情况对答如流。（3）从零工作法、劳务合同，工人安全教育，双卡办理资料。考勤机、工人使用掌心仪、工人工资表张贴于宣传栏内。（4）特种作业人员和项目经理、安全管理人员和特种作业人员必须人证相符。（5）监理要求：必须准备好监理日志、安全巡检记录、监理细则、监理规划、旁站记录等。全部监理资料、安全专项方案和各种验收（12盒）必须全部由总监签字。（6）漏电保护器、绝缘电阻和接地电阻必须有测试仪器。（7）脚手架作业层必须连续相邻3步架设硬防护和档脚板。各项目公司（部）要根据《关于完善建筑安全生产“模式化”管理的通知》青建管质字【2009-73】号文相关要求，组织开展安全隐患检查的点控管理。做到隐患排查、落实整改措施、处罚执行到位。（8）模板支撑体系必须铺板、穿铁鞋、设置全面纵横向拉杆和剪刀撑；二、安全生产管理交底（一）脚手架工程1、必须在脚手架搭设之前由工程技术负责人和搭设技术负责人依据工程实际编制出切实可行的脚手架搭拆施工方案，并报公司工程部总工进行审批后实施。方案内容包括：工程详细的概况、编制依据、计算书、各种详图及文字说明。2、落地式脚手架：必须在脚手架搭设之前由工程技术负责人和搭设技术负责人依据工程实际编制出切实可行的脚手架搭拆施工方案，并报公司总工办进行审批后实施。方案内容包括：工程详细的概况、编制依据、计算书、各种详图及文字说明，必须有料台和室外上人斜道的内容。1、地基处理：高度小于24米的落地架，可将素土夯实找平，铺设三层砖，上面铺设5㎝厚木板，木板长度≯2米时，垂直于墙面铺设，木板长度＞2跨时平行于墙面铺设。当基础地基较底时，应设排水措施，排水沟离外立杆距离不小于30㎝，并在四角设积水坑，及时排水。依据青岛市建管局青建管字【2008—53】号文件，架高超30米时应做分段悬挑。2、搭设高度要求：（1）搭设高度在24m以下的应有搭设方案，并绘制架体与建筑物拉结作法详图，经过计算，高度24m以下最经济、合理、安全。（2）高度24m-30m时，要对脚手架整体稳定性从构造上进行加强，如增加横向剪刀撑，提高连墙件的强度并缩小间距以及在多风地区的脚手架，考虑风涡流的上翻力，在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全，还应绘制脚手架的图纸及说明脚手架基础的作法。（3）高度超过30m的，方案必须经过专家论证，应有设计计算书及卸荷方法详图并说明脚手架基础施工方法，可采取的措施：1）采用双立杆加强，缩小立杆间距；2）采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁、板结构用钢丝绳吊拉；3）采用分段搭设，将各段脚手架荷载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。（4）脚手架方案及设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并在搭设前经建设、监理、施工单位技术负责人三方审批，搭设方案应能够指导施工，具有可操作性。３、纵向水平杆、横向水平杆、脚手板的构造要求（1）纵向水平杆的构造要求1）设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2）接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻杆件接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的１/3；3）搭设木板脚手架时，纵向水平杆应用直角扣件固定在立杆上，横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上；4）当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在立杆的横向水平杆上端，并在排距间等间距设置踩杆，间距不大于400mm，横向水平杆用直角扣件固定在大横杆下端立杆上（小横杆在大横杆下面，小横杆与立杆连接）。（2）横向水平杆的构造要求1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的１/2（也就是两个主节点之间至少要有一根小横杆）；3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端应用直角扣件固定在纵向水平杆上；４、立杆的构造要求（1）每根立杆底部应设置底座和垫板。（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（3）脚手架底层步距不应大于2m。（4）立杆接长对接要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（5）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1

m，高出檐口上皮1.5m。（6）双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。（7）转角处、空调隔板及其它异形结构处，立杆必须齐全，严禁形成单排架子，立杆要穿透空调隔板。５、连墙件的布置要求（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。（3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。（4）一字型，开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。（5）脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。（6）连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应上斜连接。（7）当在建工程模板未拆除前，必须在楼层边缘预埋短管与墙体进行拉接，待模板拆除后及时进行结构拉结。（8）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面倾角在45-60°度角之间；连接点中心到主节点的距离不大于300mm，抛撑与地面支点要固定牢固（抛撑根部与脚手架根部连接扫地杆，形成三角形）；在连墙件设置后方可拆除。6、剪刀撑与横向斜撑（1）剪刀撑的设置要求：1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角在45-60°度角之间。2）双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；3）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接并用不少于3个旋转扣件固定，搭接长度应不小于1米，斜杆与立杆交汇处必须设置连接扣件；4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，扣件到主节点距离不宜大于150mm，斜杆底部下端应置于垫板上。（2）横向斜撑：1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；2）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；3）高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑；24m以上的封闭型脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。7、脚手板：1）作业层必须满铺板或竹笆，板头要用麻绳或尼龙绳封好，竹笆四个角应用14#镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。2）作业层外围设高度不小于18㎝的挡脚板，挡脚板刷红白相间漆。作业层外围设两道刷红白相间漆挡腰栏杆，步距为1.8M的每0.6M一道；3）作业层脚手板应铺满铺稳，离墙面距离为120—150㎜。4）脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130—150㎜，两块脚手板外伸长度的和不应大于300㎜；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200㎜，其伸出横向水平杆的长度不应小于100㎜。5)采用竹笆脚手板时作业层加密两道踩杆，踩杆间距不应大于40CM.。6）竹笆应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用14#的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。7）施工层下方连续三步架（拆模层底平一道、支模层底平一道、支模层上平一道），必须按照操作层的要求，层层铺设竹笆，安装挡脚板，竹芭与平网随时加设，不准拆除，内侧与墙体距离应满足规范要求。加设平网层必须将中间的踩杆拆除，不允许有大横杆。8、脚手架外上人斜道：斜道的作用是为了便于施工人员上下施工层，避免施工人员在未拆模的楼层和未浇筑的楼梯上穿行、上下而搭设的具备人行或材料运输的通道。1)高度大于6米的脚手架，宜采用之字型斜道；2)斜道宜附着脚手架或建筑物设置，斜道必须与建筑物进行拉接。3)运料斜道宽度不宜小于1.5米，坡度宜采用1：6；人行斜道宽度不宜小于1米，坡度宜采用1：3。4)拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度，应1.2米以上。5)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及刷红白相间漆高度不应小于18㎝挡脚板；6)斜道必须铺设5㎝厚木板，防滑条必须按照标准设置，每隔250—300㎜设置一道，防滑条必须使用2-3㎝厚木条，严禁使用竹胶板做防滑条。9、注意事项：1)脚手架搭设必须跟上施工进度，每天必须超出作业面一步架子，塔机升节时尽量调整立杆长度，升节完毕后再更换立杆。2)严禁使用脚手架代替定型化料台进行堆放材料和吊物，必须焊制定型化卸料平台,多层砖混结构建筑物可采用从地面搭设标准料台的作法进行吊运物料（搭设前必须先做专项施工方案）；搭设的料台必须设置挡脚板，用竹胶板封闭严密，杆件设置齐全。3)立网要及时封闭，不得低于作业面，要求超出作业面1.5米，不得有敞开不能及时封闭现象存在，且必须从底面第一步立网开始，装拆卸料平台、塔机附着和拆模时拆开的立网要及时封闭严密。4)脚手架上杂物必须按排专人每天清理干净，防止落物伤人。5)连墙件按国家标准从首步架的主节点开始设置齐全，不得漏设或只用软拉接或锚固点代替。6)平网设置要齐全有效，首层平网、层间网和随层平网要设置齐全，且离墙距离不能大于15㎝。7）必须使用符合国家标准要求的密目式安全网进行封闭围挡。密目安全网应封闭严密、牢固、平整、美观，封闭的高度应保持高出作业层1.5m以上。密目安全网应用棕绳或尼龙绳绑扎在脚手架内侧，不得使用金属丝等不符合要求的材料绑扎。8)杆件要求：脚手架杆件必须满涂刷黄色漆；剪刀撑、防护栏及挡脚板必须涂红、白相间警示色。必须保证立杆直、横杆平，内外立杆平行相冲，跨距和步距大小均匀一致。并且小横杆选择1.2米的架管，外出尺寸保持一致。且必须保证杆件齐全，不得存在少立杆、横杆现象，及大横杆不连续现象，特别是难处理的部位和建筑物的转角处。（二）悬挑脚手架悬挑脚手架作为脚手架的一种特殊形式，普遍应用在小高层、高层建筑工程中，也有的个别多层建筑因为工期紧，或因特殊原因无法回填土也采用悬挑脚手架以达到防护要求。以下几种情况可以考虑使用悬挑：（1）因工期要求紧，不能及时回填土，而主体结构必须立即进行的；（2）高层建筑主体结构四周为裙房，脚手架无法落地的；（3）超高层建筑施工脚手架高度超过容许搭设高度，因此分段搭设。1、悬挑脚手架与落地式脚手架区别：悬挑脚手架是利用建筑结构外边缘向外伸出的悬挑结构来支撑的外脚手架，将脚手架的荷载全部或部分传递给建筑结构。悬挑脚手架搭设与落地脚手架基本相同，区别在于落地脚手架的立杆是放置在地面上的底座或垫板上，而悬挑脚手架的立杆是落在外挑的悬挑梁上，那么悬挑脚手架的关键部位就是悬挑支撑结构，它必须有足够的强度，稳定性和刚度，并能将脚手架的荷载传递给建筑结构，严禁悬挑梁焊接使用。2、悬挑支承结构形式采用型钢作梁挑出，端头加钢丝绳斜拉，组成悬挑支承结构，由于悬出端支承杆件是斜索，又称为“斜拉式”；3、悬挑层搭设要求（1）搭设前要编制专项施工方案，设计计算书，对立杆的稳定措施、悬挑梁与建筑结构的连接等关键部位，应绘制大样详图，并经建设、监理、施工单位技术负责人审批，并严格按方案搭设。并交底与验收：脚手架搭设前，施工技术负责人必须组织作业人员进行交底，交底要有书面记录，搭设完毕后组织有关人员按照施工方案要求进行检查验收。交底、验收要严肃认真，要对检查情况做好记录，签字日期要齐全有效，不得代签字。（2）悬挑梁必须使用18#工字钢，悬挑梁尾端应采用不小于直径18mm的圆钢固定在砼楼板上，另一端挑出前端焊短管或短钢筋，插入立杆，然后与扫地杆固定。（3）悬挑脚手架荷载不得超过设计值，受力计算不能以钢丝绳承载力作为承载依据，一般按2KN/m²计算，悬挑架上不准存放材料、过重的设备，施工人员作业时，尽量分散脚手架的荷载。（4）悬挑式脚手架固定，用钢丝绳斜拉连接，绳两头的固定绳卡不应少于三个，绳卡方向全部朝受力绳一方。钢丝绳要留有足够的绳头，绳头长度能够打成绳扣。钢丝绳不应缠绕在架管上让架管受力。（5）悬挑梁须做防锈处理并刷黄漆，悬挑层所有的小横杆、大横杆应全部刷黄漆。（6）悬挑梁要求：悬挑梁楼内外长度比至少为1.25∶1，即压1.25挑1;悬挑脚手架一次性搭设高度不应大于20米。（7）悬挑梁必须固定牢固，悬挑梁在楼的同一侧时必须设置在同一水平线上，两梁之间距离为1.5米，其间距必须相等。（8）悬挑式脚手架钢丝绳固定，绳两头的固定绳卡不得少于三个，马鞍方向全部扣主力绳一方。钢丝绳要留有足够的绳头，绳头长度能够打成绳扣。钢丝绳直径不得小于直径14MM。（9）兜底网及平网防护：在横向扫地杆下面悬挑梁的上方必须设水平网进行防护，上面铺设竹笆，竹笆铺设必须满铺严密；首道平网扎设在第二步架（3.6米）处，第二道平网相隔3步架，扎设在第五步架（9米）处，第三道平网相隔3步架，扎设在第8步架（14.4米）处；每一悬挑架必须具备3道平网防护，距墙不得大于15cm；扎设位置简称：（2-5-8）步架处。（10）悬挑梁楼内部分固定，必须设至少两个以上锚固点，锚固点预留使用不小于Φ18的圆钢螺栓，固定方法采用螺栓压板，严禁使用辫结焊；两锚固点之间的距离为0.2米，后面一个固定点离型钢端部20㎝，工字钢较长时，在靠近楼边的位置(离开墙约20㎝处)加设一个锚固点，形成三个锚固点。（11）脚手架作业层下方三步架内必须按照操作层的要求,层层铺满脚手板,脚手板内侧与墙体距离应满足规范要求。（三）外挑式安全网1、依据青建管质字【2011—93】号文件：建筑工程全封闭和使用外挑式安全网的要求，有效遏制高处坠落、坠物打击事故的发生，确保施工安全生产；（1）建筑施工现场在脚手架采用密目安全立网全封闭的基础上，必须在脚手架外侧四周加设外挑式安全网，在离地高度10m处搭设第一道，并在每间隔不大于20m处搭设一道。外挑网宽≮3.6m，外挑水平角度控制在20-30度之间。（2）每道外挑式安全网为双层，在底层平网上再加铺一层密目式安全立网，网片之间应采取绑扎等形式有效连接。外挑式安全网外沿应采用钢管固定双层网网绳，内沿可与脚手架架体固定连接，外挑式安全网设钢管斜支撑杆，其间距应不大于3m，支撑角度45-60度，支撑杆件下端应支撑固定在脚手架上。2、密目安全立网、安全平网的搭设要求（1）密目式安全立网和安全平网应搭设牢固、严密，无破损、无污染。对破损或污染严重的应及时予以更换，安全网质量必须符合现行国家规定标准，所使用的安全网必须具备《山东省建设工业产品登记备案证明》，安全网要按规定进行安全检验，不合格或超过使用年限的，一律淘汰，严禁使用。（2）在建建筑工程必须使用密目式安全立网进行全封闭和搭设使用外挑式安全网；3、注意事项：（1）搭设人员必须持证上岗，搭设人员必须使用并系好安全带。（2）安全网必须使用备案推荐产品，必须有省安全防护用品备案证明、合格证等；严禁使用假安全网。（3）脚手架拉接点严格按标准拉接，按“两步三跨”设置，内高外低。不得漏设。在阳台或临边部位预留钢管外露20--25cm进行拉结，架体外部挂连墙件牌标识。（4）钢管脚手架底部避雷接地要齐全；附图（四）卸料平台的要求卸料平台依据JGJ130－2011安全检查标准中的高处作业检查评分表要求1)卸料平台，必须单独专门做出设计并绘制图纸，编制专项施工方案。建管理细则2)荷载要求：限载0.5--0.8T。3)卸料平台应制作成定型化、工具化的结构，无论采用钢丝绳拉或型钢支承，还是预留钢筋固定，都应简单合理的与建筑物连接；要求必须按国家建筑施工行业标准防护严密。4）卸料平台应成独立承载系统，禁止与脚手架连接。斜拉钢丝绳上方预留点应为两处或与剪力墙固定。料台三面设置防护栏杆并用竹胶板硬封，防护栏杆外侧三面加设≮90CM宽的防坠外挑平网；平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载，要有单一材料载重量细分标示牌。5）悬挑梁楼内部分固定，必须设至少两个以上锚固点，锚固点使用25的PVC塑料管预留，固定方法采用螺栓以及钢板进行固定，严禁使用倒“U”形用木楔塞住或编结焊的方法。两锚固点之间的距离为20CM，后面一个固定点离型钢端部20㎝，（此处制作定型的预留模型，浇筑完混凝土后，将模型提出即可）。工字钢较长时，在靠近楼边的位置(离开墙约20㎝处)加设一个锚固点，形成三个锚固点。6）悬挑卸料平台升、降必须由操作证件的人员完成，熟悉掌握操作规程安全施工。完成后架体之间必须铺设施工通道板、顶部上方一步架设置防砸板,并且将脚手架架体的拦腰杆、剪刀撑进行回复到位，安全密目网封闭严密。7）平台颜色要求：底部型钢刷黄色，上方护栏刷红白色，护栏内防护板刷蓝色，限载牌子蓝底白字。（五）室内满堂架（支模系统）、造成模板支撑体系事故原因分析（1）使用材料不合格；（2）主节点处缺少水平杆件；（3）扫地杆、垫板和底座不符合要求；（4）立杆接长使用搭接；（5）扫地杆应采用对接；（6）水平杆应采用对接；（7）剪刀撑应采用搭接；（8）可调支托不符合要求；（9）顶端水平杆（扫天杆）搭设不全或距顶板大于50cm；（10）梁下未成倍数加设立杆；（11）剪刀撑设置不符合要求；（12）施工顺序不符合要求；（13）主、次梁和板下的立杆间距不统一；（14）步距、跨距、排距尺寸过大；（15）支撑体系与柱、墙以及架体连接不符要求；（16）立柱底地基承载力不够。２、专家论证：根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》《建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施细则》青岛市建管局质字【2012—101】文件的要求，下列危险性较大的分部分项工程，应由工程技术人员组成的专家组对安全专项施工方案进行论证、审查。（1）高度超过6.5m的现浇砼梁板构件模板支撑系统。（2）跨度超过15m，施工总荷载大于12KN/m²（板厚h＞30厘米）的现浇砼梁板构件模板支撑系统。（3）集中线荷载大于15KN/m²的现浇砼梁构件模板支撑系统。（4）滑模模板系统。３、立杆构造要求（1）板支架立杆底部应设置底座、垫板，纵、横向扫地杆，底层步距一般不大于2米。具体应根据实际情况经计算确定。垫板的长度应大于2个立杆间距，板厚不应小于50mm。纵向扫地杆距底座不应大于200mm，横向扫地杆设置在纵向扫地杆下方且都与立杆用直角扣件连接。立杆接长必须采用对接扣件且应交错布置，相邻两根立杆的接头不应设置在同一步距内。（2）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直充许偏差为15mm。（3）立杆顶端的可调螺杆伸出长度不应大于200mm。４、竖向和水平向剪刀撑：（1）竖向剪刀撑：满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔1Om左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。（2）水平剪刀撑：高大模板要严格按照专家论证方案实施；５、水平杆的构成要求：（1）在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。（2）可调支托底部的立柱顶端（距顶板≯50cm处）应沿纵横向设置水平拉杆。（3）扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。（4）所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢；无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑；特别注意：分班组之间的模板支撑要相互拉结，严禁形成班组独立支撑。6、支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定:（1）梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数；（是为了梁底立杆与板底立杆的纵横向拉结）。（2）钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。（3）当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。（4）钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm，不得使用方木拼接代替木垫板（定型化周转使用可制作定型槽钢做垫板）。（5）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。（6）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（二）施工用电1、执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005。2、有5台及以上用电设备或用电量超过50KW以上的施工现场必须编制临时用电专项施工方案，施工方案由工程电气工程技术负责人和施工现场电工共同编制，报公司安全科进行审批后实施。方案内容主要包括：工程详细概况、编制依据、计算书、各种图解和文字说明等。施工队伍进入现场后，首先要对施工现场用电要进行勘测，确定电源进线，绘制电气平面布置图，并进行详细的负荷计算后，编制出符合现场实施的临时用电施工方案。注：用电平面布置图画出后要及时报公司申批，并组织落实。3、建筑施工现场临时用电工程采用电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定。（1）采用三级配电系统（2）采用TN—S接零保护系统（3）采用二级漏电保护系统4、电工必须经过培训合格后，持证上岗。5、总配电箱：应设在靠近电源、灰尘少，潮气少、振动少的地方、无腐蚀介质，无易燃易爆物及道路畅通的地方。配电箱正面、侧面、背面操作和维修通道宽度依据现场情况设置但一定要便于操作，一般不能小于1米，箱顶与棚顶的距离为0.5米，配电室门要向外开，并应配锁。配电箱中的隔离开关应有明显可见分断点。6、配电箱、开关箱要装设安装端正、牢固，固定式配电箱、开关箱中心点与地面的垂直距离为1.4—1.6米，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上，其中心点与地面的垂直距离为0.8—1.6米。7、分配电箱与开关箱的距离不大于30米，开关箱与设备机具的距离不大于3米。8、接地：依据新颁布的用电规范JGJ46—2005中5.3.4条规定执行“每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接”，接地体可利用自然接地体，但应保证其电气连接和热稳定。不得采用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。双线接地主要指大型设备、振动性较强现场的设备机具和总、分配电箱。9、接地线：总、分配电箱及大型设备机具采用直径不小于16㎜2的多股铜芯软线；开关箱可采用直径不小于2.5㎜2多股铜芯软线.。10、配电箱、开关箱必须砌池固定，并应设防雨防砸措施。11、电缆线：从总配电箱到分配电箱到主要大型设备开关箱均必须使用五芯电缆，电缆线必须串管埋地，埋地深度不应小于0.7米，并在上、下、左、右侧均匀敷设不小于50㎜厚细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层，地面要做表示。五芯电缆线颜色L1、L2、L3、N、PE线依次为黄、绿、红、淡蓝、黄/绿相间线。12、照明：施工现场照明线必须单独设线，使用专用开关箱，照明灯具的金属外壳必须与PE线连续，室外220V灯具距地面不得低于3米，室内220V灯具距地面不得低于2.5米。13、人防工程及施工现场比较潮湿或离地面高度低于2.5米等场所的照明及行灯电源电压不应大于36V，特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电压不得大于12V，接线开关距地面高度为2—3米，与出入口水平距离为0.15—0.2米，接线出口应向下。14、临时用电安装前及使用操作时，操作人员必须有书面性安全技术交底，并经验收合格后投入使用。并必须有交底和验收记录。15、外电线路：按新颁布的用电规范JGJ46—2005中4.1.1条规定执行“在建工程不得在外电架空线路的正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。”在建工程的周边、施工现场机动车道、起重设备、安全防护设施必须与架空线路保持安全距离，具体规定详见新用电规范9—10页。注：建筑施工现场必须与外电线路保证安全距离，如不能保证安全距离，需做到以下要求：（1）用木料、竹杆和竹笆防护；（2）如不能进行防护，把线停电、移走；（3）如不能移走必须停止施工，改变施工现场。16、PE线（保护零线）的要求：（1）PE线与N线分开后不得再连接；（2）PE线与N线不得混用；（3）必须做重复接地；大型设备、末端固定设备必须做重复接地。（4）颜色为黄/绿相间线；（5）PE线上不允许接开关、熔断器等；（6）在同一电网中不允许部分设备设接地保护，部分设备做接零保护。17、漏电动作电流和漏电动作时间规定：（1）总配电箱漏电动作电流为30mA—200mA；开关箱不大于30mA。（2）总配电箱漏电动作时间为0.1S；开关箱不大于0.1S。（3）漏电保护器的种类：有电磁式和电子式两种，额定电流小于100A的用电磁式；大于100A的用电子式。18、防护棚门、箱门保护零线使用编织的镀锡软铜线。19、配电箱防护棚应设门、设锁。20、标识：总配电箱各分路要标识清晰，门上挂有“非工作人员禁止入内”和总配电室字样；分配电箱内各分路开关箱要标识清晰，门上要挂有“非工作人员禁止入内”和几号分配电箱字样；开关箱要标有设备名称或照明等字样。21、送电顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱停电顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱22、雷电的防护：采用避雷针（接闪器），防护范围采用滚球法求得，避雷针高度为1—2米。注：做防雷接地机械上的电气设备，所连的PE线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。23、标准箱组成：（1）配电箱或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应挂有“有人工作，禁止合闸”停电标志牌。停送电必须由专人负责。（2）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上设备。24：用电管理必须经验收后送电使用，平常电工要对漏电保护器每周至少测一次，对接地电阻、绝缘电阻至少每月一次，并有书面验收记录，另外，电工必须每天巡视，做好电工巡视记录（记录包括：安装、巡检、维修、拆除等）。（三）基坑支护1、挖土：（1）挖土前一定要对地形、水文、土质等进行科学勘察，掌握第一手资料，原有地下各类管道、电缆通讯和地下构筑物等资料，制定出专项施工方案后报公司安全科审批后进行开挖。专项方案必须报公司安全科进行审批。当基坑开挖深度超过5米时必须进行专家论证。（2）挖土前必须对工作人员进行书面安全技术交底。（3）人工挖土时，两人间操作距离应保持2—3米，并应自上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。（4）在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械，应与坑边保持一定距离，当土质良好时，要距坑边1米以外，堆放高度不能超过1.5米。2、支护：（1）基坑开挖之前，要按照土质情况、基坑深度及周边环境确定支护方案，内容要有：工程概况、编制依据、图示、计算及文字说明。对放坡要求、支护结构设计、机械选择、开挖时间、开挖顺序、分层开挖深度、坡道位置、车辆进出道路、降水措施及监测要求等做详细设计说明。（2）当基坑施工深度达到2米时，对坑边作业已构成危险，按照高处作业和临边作业的规定，应搭设临边防护。（3）支护方式：A：原状土放坡：基坑深度小于3米时，可采用一次性放坡，当深度达到4—5米时，也可采用分级放坡。B：当周边无条件放坡时，可设计挡土墙结构，土体固定方法可采用高压旋喷或深层搅拌法。C：用锚具将锚杆固定在柱的悬臂部分。D：地下连续墙：在深层地下浇注钢筋混凝土挡土墙。（4）排水：基坑内必须设置良好的排水措施。3、上下通道：基坑施工作业人员上下必须设置专用通道，不准攀爬模板、脚手架等。4、临边防护：深度超过2米的基坑必须做临边防护，做法采用钢管打入地下50—70㎝，钢管离边口距离不应小于50㎝，护拦分别在0.5—0.6米和1.0—1.2米处设两道护栏。（四）模板工程1、要依据工程具体情况和图纸要求由工程技术负责人编制出切实可行的模板施工方案，包括工程概况、编制依据、拟选定模板类型，模板支撑体系的设计计算、安装及布点的设置，各种图解，模板搭设的程序、步骤及要求，浇筑砼时的注意事项、模板拆除的程序及要求、作业条件以及运输、堆放的要求等，并依据混凝土施工工艺和季节施工特点制定出安全防火措施，纳入方案中。模板的设计内容应包括：模板和支撑系统的设计计算、材料规格、接头方法、构造大样及剪刀撑的设置要求等均应详细注明并绘制施工详图。2、模板安装前要对模板施工人员进行全面的安全技术交底。3、模板安装应按设计与施工说明循序拼装。4、竖向模板支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，如用钢管作支撑时在垫板上应加钢底座，基土应坚实，并有排水措施。5、模板及其支架在安装过程中，必须采用有效的防倾覆临时固定措施。6、现浇钢筋凝土梁、板，当跨度大于4米时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度可为全跨长度的1/1000—3/1000。7、现浇多层或高层房层、构筑物，安装上层模板及其支架时应注意：（1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；（2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并于立柱底铺设垫板；（3）当采用悬壁吊模板，桁架支模时，其支模结构的承载能力和刚度必须符合要求。8、模板安装作业高度超过2.0米时，必须搭设脚手架或平台。9、模板上堆料不要过于集中，堆放均匀、整齐、叠放高度不应超过1.6米，过高时不易稳定且操作方便。10、模板安装作业时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。11、吊运模板时，要码放整齐，专人指挥，严禁五级以上大风进行作业。12、采用木立柱支撑群或满堂架应沿纵、横向设水平拉杆；在立杆上、下两端20㎝处设置纵横向扫地杆；架体外侧每隔6米设一道剪刀撑，并沿竖向连续设置，剪刀撑与地面的夹角应为45·—60·。当楼层高超过10米时，尚应设置水平方向剪刀撑。拉杆和剪刀撑必须与立柱牢固连接。13、采用钢管脚手架支撑安装时，钢管规格、间距、扣件应符合要求。每根立杆底部应设置底座及垫板。立板必须设置纵横向扫地杆，纵上横下，用直角扣件在离地200㎜处与立杆扣牢。立杆接长必须采用对接扣件连接。14、立柱高度大于2.0米时，应设两道水平支撑，满堂红模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置，其支架立柱周边及上间每隔四跨立柱设置一道纵向剪刀撑。立柱每增高1.5—2米时，除再增加一道水平支撑时，尚应每隔两步设置一道水平剪刀撑。立杆间距应经计算确定，按照施工方案要求进行，当使用Ф48钢管时间距不应大于1米，若采用多层支撑，上下层立柱要垂直，并应在同一垂直线上。15、验收：（1）模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案和交底要求进行验收。（2）对验收结果应逐项认真填写，并记录存在问题，整改后必须达到合格。（3）应建立模板拆除的申批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故。（五）“三宝”“四口”1、安全帽、安全带、安全网必须使用推荐产品,合格证、售货单和发票及出厂手续要齐全有效，并进行登记入档。2、楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等洞口防护：（1）楼梯防护：使用定型护栏，高度为1.0—1.2米，采用钢管搭设时，分别在0.5—0.6米和1.0—1.2米设两道横杆，并应设置挡脚板，挡脚板高度不应低于18㎝。楼梯口必须进行防护，严禁随意拆除。（2）电梯井防护：井口防护必须定型化，高度不能低于1.2米；井内平层防护，每两层设一道安全平网，或每层用竹笆或竹胶板满铺，平层防护与井壁间隙不能大于10㎝。（3）预留洞口防护：全部定型化、工具化，防护具要求必须安全可靠，整齐美观，周转使用；水平孔洞大于2.5㎝时、竖向孔洞高度大于0.75米时，都必须进行防护。（4）通道口防护：在建工程入口处和施工现场人员流动密集的通道上方，必须搭设定型化防护棚，棚顶采用5㎝厚木板，有防雨砸措施，两侧用钢板封严，高度一般为3米，安全通道宽度不小于1.5米，通道长度根据建筑物高度而定，5~15米为3米，15~30米为4米，30米以上须大于5米；高度24米以上时，须设双层防砸。（六）塔机起重设备安装前10日，项目公司（部）必须持操作工有效证件等资料到建设公司工程部备案。1、塔机混凝土基础：（1）、基础验槽:基槽底部必须为原状土且土质均匀，承载力必须满足说明书的要求，检查地基钎探记录，核查地质勘测报告，地基钎探点的布置必须包括地脚螺栓的位置。若地基承载力达不到说明书要求，应对基础进行加固处理，地基加固方案由施工方技术人员编制，报施工单位技术负责人和监理单位项目总监批准后实施。（2）、基础验筋：基础钢筋应严格按照使用说明书要求配置钢筋。基础纵筋必须为整条钢筋。

（3）、基础的验槽和验筋由施工、监理单位共同验收，合格后，填写隐蔽验收记录并签字盖章。（4）、基础地脚螺栓必须经过原塔机制造商或有资质的单位制造，且必须有合格证、材质合格证明。地脚螺栓不允许施焊，安装位置及安装尺寸必须符合说明书的要求。基础施工时要预留好避雷接地极。（5）、浇筑混凝土时必须留取至少两组同条件养护试块，待强度达到设计强度的80%后方可安装塔机，强度达到100%后方可投入使用。基础的混凝土强度等级不得低于使用说明书的要求，同条件养护试块强度检测报告存档备查。（6）、检查混凝土基础的外观尺寸。塔机基础尺寸允许偏差和检验方法见下表项目允许偏差（mm）检验方法备注标高±20水准仪或拉线、钢尺检查表中L为矩形或十字形基础的长边。平面外形尺寸（长度、宽度、高度）±20钢尺检查表面平整度10、L/1000水准仪或拉线、钢尺检查洞穴尺寸±20钢尺检查预埋螺栓标高（顶部）±20水准仪或拉线、钢尺检查中心距±2检查钢尺（7）、基础的综合验收应由施工单位、监理单位、安装单位共同验收，合格后，填写基础验收记录并签字盖章。2、塔机附着支座（1）、塔机的附着支座应尽量选择在框架柱、框架梁、现浇楼板等结构件位置，不得安装在填充墙、女儿墙等部位。（2）、浇筑附着支座处混凝土时应留置同条件养护试块，待强度达到设计强度的80%后，方可安装附着装置，同条件养护试块强度检测报告存档备查。（3）、安装完毕，必须经安装、监理、使用等单位共同验收合格，并经各方签字盖章后方可投入使用。验收记录必须有附墙节点的大样图。3、塔机平衡重：（1）、混凝土平衡重应按设计布置配筋，混凝土标号不得低于设计要求，如使用说明书无要求时，配筋不得小于φ12mm、间距不得大于200mm，且应纵横向整体布置，钢筋保护层厚度不得小于25mm,混凝土标号不得低于C35。（2）、平衡重实际重量不得超过塔机说明书中设计重量的±2%。对于可变换臂长的塔机，其平衡重的重量与安装应按照塔机说明书的规定，与设计的臂长相对应。（3）、平衡重浇筑混凝土前，必须经施工、监理单位的相关人员验筋；填写钢筋隐蔽工程验收记录。浇筑混凝土时应留置同条件养护试块，强度达到设计强度的100%后，由施工、监理、安装、产权等单位共同验收，合格后方可投入使用，同条件养护试块强度检测报告存档备查。4、塔机安装与验收（1）、塔机安装前必须在前臂上安装维护维修用钢丝绳，必须出据卡固定卡环合格证、材质证明。（2）、塔机基础：要依据设备公司基础施工交底和安装方案严密基础施工，混凝土一定要达到强度要求，不能低于C35，钢筋配置要严格把关；基础施工要依据不同地质条件分别做钎探决定，素土要找平夯实，挖到原土位置。基础应设排水措施。（3）、安装：必须由专业安拆人员进行安装，并应在安装技术负责人的统一指挥下进行安装，安装人员必须持证上岗。安装要严格依据施工方案安装程序进行。各个环节要严格把关。（4）、验收：塔机安装前要首先对塔机基础依据交底进行严格验收；对塔机零部件进行全部检查，对各种金属结构保险和限位装置、电气系统、液压系统进行调试验收。并要有书面验收记录。4、塔机检测验收前要求：（1）基础必须进行硬化处理，不允许有渗水现象。（2）基础要设积水池，雨季要设排水措施。（3）基础四周（低于地平线）要砌防护墙，护墙要高出地平线15㎝左右，护墙要做抹灰处理。挡土墙高度在5米以下应一面墙设两个砖垛子，高于5米应加设圈梁和角柱。（4）塔身要有供司机上下的通道。（5）塔身要有休息平台，第一个设在离地面不大于10米处，第二道设在距第一道6—8米处。（6）电缆线要用瓷瓶绝缘固定。（7）操作室门、窗玻璃要齐全有效，操作室要有力矩曲线图、塔吊司机证件复印件、线路布置图要张挂齐全，并配有灭火器，灭火器要保证有效。（8）塔机前、后臂及塔帽必须要设置障碍灯，50米以上要安装风速仪。（9）平衡臂电机要有防雨措施，钢丝绳要有防脱槽装置。（10）塔机司机必须持证上岗，证件要求是山东省建筑工程管理局下发的，上岗前要有严格的书面交底，要严格执行“十不吊”原则，平常要注意维修保养，认真做好交接班记录；下班后要回车收钩、断电，把平衡臂调至顺风向位置。（11）当风力超过6级时应停止使用，超过4级风时严禁安拆作业。（12）施工现场装有2台以上塔机时，两塔机距离应保证低位的塔机臂架端部与另一塔身之间至少有2米，高位塔机最低部件与低位塔机最高部件之间垂直距离不得小于2米。（13）塔身必须挂有铭牌。（14）平衡臂、小车、塔帽维修平台要有不低于10㎝的挡脚板。（15）作业完毕要回车收钩，将所有工作机构开关转为零位，关好门窗切断电源。（16）在进行保养和检修时，应切断电源，并有专人监护。（17）高层、大体量工程及多塔作业必须设置信号指挥工。（18）四限位必须接好，且保证灵敏可靠，两保险要齐全有效。（19）塔机安装完毕后必须经过五方联合验收，未经五方联合验收禁止使用。在安装完成后15日内必须报检测中心委托检测。30日内向工程所在地县级以上建筑工程管理部门办理建筑起重机械使用登记，并把完整的资料报建设公司存档。5、安全保护装置（1）力矩限制器：（力矩限制器必须每周读取一次，并存档已被公司检查）当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值的110%时，应停止上升和向外变幅动作；力矩限制器控制定码变幅的触点和控制定幅变码的触点应分别设置，且能分别调整；对小车变幅的塔机，其最大变幅速度超过40m/min，在小车向外运行时，且起重力矩达到其额定值的80%时，变幅速度应自动转换为不大于40m/min的速度运行；（2）起重量限制器：当起重量大于最大额定起重量并小于110%额定起重量时，应停止上升方向动作，但应有下降方向动作。具有多档变速的起升机构，限制器应对各档位具有防止超载的作用；（3）起升高度限制器：对小车变幅的塔机，吊钩装置顶部升至小车架下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动，但应有下降运动；（4）变幅限位器：小车变幅的塔机应设置小车行程限位开关、终端缓冲装置和端部止挡，并且配合良好。端部止挡应固定牢固，两边端部止挡应同时接触缓冲器。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm；（5）回转限制器：在非工作状态下，应允许臂架随风自由回转。严谨用回转限制当刹车使用；（6）吊钩保险装置；应正常有效；6、塔机的拆除：（1）必须有专业拆除队伍来拆除塔机。（2）拆除程序一定依据塔机拆除施工方案，按顺序拆除。（3）拆除人员必须持证上岗，必须有严格的书面交底。（4）拆除塔机一定要使有汽车吊。（5）严禁4级以上风进行拆除作业。（七）、施工升降机：１、安全保护装置：（1）限速器（防坠安全器）：防坠安全器只能在有效的标定期限内使用，有效标定期限不应超过一年。吊笼每次安装时应做防坠安全器坠落试验，以后至少每三个月做一次坠落试验，并填写实验记录；（2）顶盖门开关：应齐全；（3）笼门连锁装置：应安全可靠；（4）吊笼上、下限位开关：必须设置可自动复位的上、下限位开关且灵敏可靠；当起升速度小于0.8m/s时，吊笼触发上限位开关后留有的上部安全距离不得少于1.8m，当速度大于0.8m/s时，上部安全距离等于1.8+0.1v2（m）；（5）吊笼极限限位开关：必须设置不能自动复位的上、下极限开关，当吊笼运行超出限位开关后，极限开关将切断总电源使吊笼停车，上极限开关的安装位置与上限位开关之间的越程距离为0.15m，下极限开关的安装位置应保证吊笼在碰到缓冲器之前下极限开关先动作；（6）防松绳开关（断绳保护开关）：断绳保护装置灵敏可靠；（7）安全钩：吊笼应设置安全钩，并安装牢固，防止当出现事故时吊笼脱离导轨架;（8）缓冲器：吊笼、配重底部均应安装缓冲装置；（9）超重限制器：应装有超载保护装置，该装置应对吊笼内、顶载荷均有效。（10）施工电梯司机下班时，必须将轿厢降至地面，切断电源，锁好轿厢门。（２）使用中的要求及安全事项（1）钢丝绳完好，钢丝绳无断丝、扭结、压扁、弯折、露芯、锈蚀等现象且固定牢固；（2）附墙装置每隔9米设置一个，顶部自由高度不得超过6米；（3）限速器、笼门连锁装置、上、下限位、顶门限位、极限限位、断绳保护装置等灵敏可靠；（4）底笼安装齐全牢固,缓冲器安装齐全，功能正常；（5）出入口要搭设防护棚，防护棚长度要符合坠落半径要求，且防雨防砸两层，做上檐子，前檐上端做＂安全防护棚＂字样；（6）悬挂吊笼限载人数和限载重量。必须安装楼层呼叫器；（7）每层卸料平台和防护符合要求，每层必须与建筑物拉结，且不能与脚手架连接。卸料平台防护齐全、有效，安全可靠。层门两扇带框采用方钢制作而成，中间加铁板(高度30厘米),上下用钢网封闭，高度不小于1.8米，宽度（两扇门宽度）与吊笼同宽，刷蓝漆；料台高度超过24米应使用双立杆，并根据悬挑脚手架的相关要求进行悬挑卸荷。设楼层标示牌。（8）传动机构运行平稳，起动正常，无异响,吊笼运行通道上无突出物，运行安全距离不小于250㎜，满载下降时制动距离不超过350㎜,吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5m。架身螺栓必须定期加固；（9）应设专人专机操作，并持证上岗，司机上岗证复印件粘贴在控制室内。联络信号清晰准确。司机室内备有一个电器灭火器材。施工升降机司机必须做好每日巡检纪录；(10）电缆无破损，走线畅通。卸料平台层照明灯具必须使用防水灯口，配线全部穿管防护且使用安全电压；(11）金属结构和电气的金属外壳均应接地，接地电阻不超过4Ω，电机及电气元件的对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ，电气线路的对地绝缘电阻不小于1MΩ，底座对角用单条≧16mm2的黄绿双色多股铜芯软线一端与底座接地螺栓连接，另一端连接于－40×4的热镀锌扁铁与建筑物的结构钢筋相连接；(12）基础应设有集水坑、具有良好的排水措施；(13）吊篮内门应悬挂20*40（当心伤手、严禁抓扶）。(八)、物料提升机（井架）：1、物料提升机安拆使用必须设计详实有效的施工方案和完善的安全技术交底。2、基础施工、安装、拆除要依据方案和交底要求严格进行。3、井架要搭设防护架，前面必须设有安全防护棚，棚高3米，宽度与架体防护同宽，长度不少于4米，也可依据现场情况而定。4、四门要齐全有效，进料口要有提升式防护门，吊蓝两侧均应有防护门（高度不小于100㎝），接料口处设层门加电器连锁限位开关。5、防护架要求：必须单设，不允许与脚手架连接，必须与建筑物连接。6、料台要求：料台必须单设，不允许借用脚手架做料台，料台铺板方向应横铺，与井架成垂直方向。卸料台必须焊制定型防护门两扇，应采用方管制作，刷蓝漆，高度应设1.8米。具体细节按照施工升降机料台防护要求搭设。7、基础：（1）土层压实后承载力应不小于80Kpa。（2）浇筑C20混凝土，厚度不小于300㎜。（3）基础表面应平整，水平偏差不大于10㎜。（4）基础表面应有排水措施。（5）基础养护期不少于7天。（6）基础周边5米内不得挖排水沟。8、附墙架：附墙件设置要符合设计要求，其间隔不宜大于9米，在建筑物顶层必须设置一组，井架附墙件顶端自由高度不宜大于6米。9、安全停靠装置、断绳保护装置、重量限位装置和极限限位器要灵敏可靠。10、物料提升机司机操作视线必须良好，如果视线不好，建议加装投影装置。司机（机械工）要专门培训，持证上岗，上岗前要有严格的书面交底，并做好维修保养记录。11、。12、注意事项：（1）物料提升机严禁载人。（2）禁止攀登架体和施工人员在架体下面穿行。（3）严禁超载运行。（4）司机离开操作室，或下班后，应降下吊篮并切断电源。（5）使用过程中要定期检修保养。（九）高处作业吊篮1、悬吊平台应符合下列规定：1）安装后或移位后未经五方联合验收严禁使用；2）配重块数量应符合说明书的规定，码放应整齐并防盗。3）工作时严禁超载、超员，严禁在吊篮的防护以外和护头棚上作业，人员和材料要分布均匀，保证吊篮两端乘载平衡。4）工作钢丝绳必须安装上限位装置；5）工作钢丝绳、安全钢丝绳在距地面15—20mm处应安装坠铁；6）在建筑物的牢固处安装保险绳，严禁系在吊篮后配重上。7）吊篮的防坠安全锁应灵敏可靠，当吊篮平台下滑速度大于25m/min时，安全锁应在不超过100mm距离内自动锁住悬吊平台的钢丝绳；安全锁应在有效检定期内（每6个月鉴定一次）现使用的吊篮鉴定日期在交底中要注明，比如：2013.3.20-2013.9.20。8）应设置紧急状态下能切断主电源控制回路的急停按钮。9）悬挂装置在悬臂机构上的钢丝绳绳卡不得有松动现象，每根钢丝绳受力绳卡的数量不得少于3个，另加一个松绳滑移检查卡；方向（马鞍面朝受力绳）。10）要有按规定审核、审批的专项施工方案。11）吊篮限载2人，每人独立一条安全绳独立安全锁、安全带。12）吊篮使用前要经荷载试验。13）吊篮支撑要垂直，不得支撑在女儿墙上或挑檐边缘，上支撑要固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处，钢丝绳严禁斜拉或吊篮离墙空隙过大。14）5级风以上、大雾能见度低天气严禁使用。15）吊篮作业必须配备专职安全员旁站排查隐患，填写每日作业吊篮使用记录。16）吊篮作业人员搭乘必须从地面开始上下，严禁窗口出入。电器控制系统应符合下列规定：1）电气控制系统供电应采用三相五线制；接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线；2）电器控制部分应有防水、防振、防尘措施；元件排列应整齐，连接应牢固，绝缘应可靠，电控柜门应装锁；3）主电源控制回路应独立与各控制电路；4）漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。3、吊篮脚手架日常检查注意事项：1）悬挂机构：A、悬挂机构的位置是否正确，与吊篮平台宽度距离是否正确，配重块是否放妥和放足重量，抗倾覆系数K不得小于３倍。其计算公式如下：Ｋ＝纵向稳定力矩／纵向抗倾覆力矩＝最外支点以内的悬挂机构部分的自重力×重心点之最外支点的距离＋（后撑脚悬挂机构自重＋配重自重）×重心点至最外支点的距离／悬挂点以下的全部最大总挂载×作用点至悬挂机构最外支点的距离＋最外支撑点处的悬挂机构自重×重心点至最外支点的距离＋悬挂机构可遭受的最大风荷载×受风面积的形心位置距屋面支撑处的高度＋前撑脚的悬挂部分的自重力，＝必须大于或等于３.B、悬挂装置在悬臂机构上的钢丝绳绳卡是否紧固，不得有松动现象（马鞍面朝受力绳），是否有防割绳装置（桃型环）和此部位是否存在断丝、断股现象。C、悬臂装置各连接螺栓是否配套、牢固，螺母是否拧紧。D、悬臂部分的材质要求无裂纹、变形，腐蚀部分不得超出板