电梯方案-4正文-商会大厦工程

一、 编制依据1、 建筑及结构施工图纸2、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023、 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20014、 《建筑施工手册》第二册（缩印本）IV.TU7-625、 《土方工程施工验收规范》GBJ201-836、 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917、 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20018、 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059、 《施工升降机安全规程》GB10055-200710、 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201111、 本工程《施工组织设计》二、 工程概况商会大厦工程；工程建设地点：防城港市中心区南半部；属于框剪结构；总建筑面积44506.08平方米，地下室为6306.53nf,地±38199.55m2,建筑总高度88.6m。本工程地下1层，地上23层，首层层高为5.8m,二〜四层为4.8m,五层以上均为3.6m；地下室一层层高为4.9m。总工期：548天。本工程由防城港市总商会投资建设，广西裕华建设集团有限公司组织施工；由甘向杏担任项目经理，朱茂明担任技术负责人。三、施工部署1、电梯选型为保证施工人员的上下便利以及结构、粗装修施工用材料的垂直运输,确保工程的工期不受影响，故根据现场实际情况，在施工前安装一台双笼施工外用电梯，并结合现场实际情况对双笼电梯进行选型以满足施工需要。⑴根据施工需要，本工程拟安装1台型号为双笼齿轮齿条式施工外用电梯，额定载重量为2000Kg。⑵室外客货电梯的基础为钢筋混凝土承台，上置导轨架和外笼，外笼底盘装有缓冲弹簧，用以吸收吊笼着地的冲击荷载，底盘上设有地脚螺栓,以保证施工外用电梯和基础的可靠连接。电梯标准节为桁架结构，主肢釆用（p76的无缝钢管，电梯标准节为正方形截面。电梯设计总高度均根据女儿墙顶总高再增加6mo⑶室外用电梯主要技术参数如下：序号项目单位参数备注1准备人数人202额定荷载重量Kg2x20003额定安装载重Kg2x10004额定提升速度m/min33减速器速比i=165最大提升高度m2506电机功率KW2x3x11JC=100%/JC=25%7吊笼内部高度m2.4

序号项目单位参数备注8限速器动作速度m/s1.29启动电流A280x210工作电流A70x211电能耗量KVA27012标准节尺寸Mm650x6500x150813标准节质量Kg14014护栏尺寸m3.294x3.41415排架附着间距m2775〜329016整体自重T20H=15017安全器型号SAJ40-1.22、电梯的定位⑴根据施工方案及其机械技术参数要求依据施工现场的现场状况进行施工外用电梯的定位，同时根据定位进行基础的施工。根据现场施工通道的分布和现场入场口的位置，本工程施工外用电梯布置如下：30#楼在楼座的南侧，39#楼在楼座的北侧，电梯的横向中心线距外墙或阳台外侧面为2800〜3100mm。电梯纵向中心线见各楼座位置。⑵施工外用电梯确定型号后，根据施工说明书要求尽早进行电梯基础施工，确保安装时基础混凝土的强度。在基础强度达到要求后即进行施工外用电梯的安装。⑶在进行电梯基础施工及安装前应进行施工操作人员的培训和施工交底。提前进行施工机械操作人员的培训。四、施工准备1、 技术准备⑴根据规范要求及机械出厂说明书进行施工方案的编制。⑵双笼电梯的基础及安装运行前，应认真阅读使用说明书，熟悉机械的基础、安装、使用、安全维护等各项内容的技术要求，以便该机械能顺利安装及安全运行。2、 现场准备⑴基础处理因为电梯基础定位在室外肥槽回填土的位置上，所以在基础施工前对电梯基础部位范围的回填土全部采用灰土拌和夯实，即对基础范围内的回填土全部釆用3：7灰土拌和分步夯实。⑵基础施工①因外用电梯基础直接施工在回填土上，结合规范要求和施工说明书基础要求内容，电梯基础钢筋釆用配置双层双向钢筋，上下铁均为中10@200,上下层钢筋网片之间布置通长马凳，间距1000mm。基础砕标号为C3O商品役，厚度330mm。基础平面尺寸为整体矩形平板格式，尺寸为5600x4200mm。具体基础施工如右图所示。基座混凝土采用直接浇筑在夯实的回填土上，基础浇筑时应按岀厂说明书留置好基座螺栓预留孔洞、基础排水坑(400x400x200mm)和接地装置，同时应用刮杠将玲面刮平，木抹子进行两次揉搓，最后在混凝土终凝前进行铁抹子压面，保证玲面平整度误差在10mm之内。基础浇筑完毕后应进行认真养护，确保混凝土强度的增长。只有当混凝土的强度达到设计强度的70%后方可进行安装(一般常温在7天左右)。混凝土浇筑时应留置两组混凝土试块。基础浇筑完毕达到设计强度值后，根据双笼电梯护栏外型，在护栏外砌筑挡土墙。挡土墙采用红机砖进行砌筑，墙宽度240mm,砌筑采用M5水泥砂浆。挡土墙砌筑顶标高为・1.5m,总高度为0.73m。具体砌筑平面见右图。检查电梯的零部件是否齐全、完好无损，是否配备专用电箱。同是准备好现场已安装的塔吊进行配合外电梯的安装。五、具体施工方法及措施本方案按照双笼齿轮齿条式有配重施工外用电梯进行施工计划及要求，无配重电梯亦按照其厂家说明书及相关规范和方案中的操作规范要求进行施工，施工过程中严禁违章操作。㈠、施工外用电梯的安装施工1、安装流程安装底座及围护栏一安装吊栏一安装对重一安装电缆-安装吊杆一安装导轨架一安装附着架一天轮及钢丝绳的安装一限位开关碰铁一电缆保护架一调试2、具体安装过程及措施⑴底座围护栏及吊笼的安装将混凝土基础面整理干净、平整；将底座围护栏安装就位；用水平仪抄平后，将地脚螺栓插入基础预留孔内，浇筑混凝土，待强度达到所需强度的50%时，将螺栓紧固；用专用扳手安装2节标准节；安装下限位及下限位行程开关碰铁；利用塔吊将吊笼就位，就位时应把拖动电机直流制动器释放，就位后恢复；将吊笼对重块就位，在对重块下垫放适当高度的木方；释放传动底板上靠背轮螺母，用专用扳手转动偏心套调整转动齿轮与轮条的侧向间隙至0.3-0.5mm之间，锁紧靠背轮螺母，同时应注意上下两靠背轮偏心套转向相反。释放各部滚轮的螺栓，转动偏心轴已调整滚轮与导轨架立柱之间的间隙，其间隙应为0.3-0.5mm。调整后锁紧。⑵导轨架安装将操作盒安装在吊笼顶部的安全护栏上并接通电源。首先检查吊笼的运行方向是否与操作盒上的指示方向相符，若相反则应改变输入电源线的相序，严禁改变外用电梯本身的电源相序及电路；将吊笼顶部与手动或电动吊杆相碍的护栏拆除，以便起吊标准节。（安装时吊笼顶上至多放两节）；启动吊笼运行至接近导轨架顶部的适当位置停机，并将操作盒开关扳至“0”位，以防因误动而启动吊笼发生事故；用塔吊吊起一节标准节，转动吊臂使其对准已安装好的导轨架缓慢就位，用一组连接螺栓紧固；安装上限位及上极限行程开关碰铁后，继续安装下一节标准节。注意：上限位及上极限行程开关碰铁一定逐节安装，确保安全施工；在标准节安装到第七或第八节时，必须精确校正导轨架的垂直度，其方法如下：分别于导轨架两垂直方向30米处对齿条用经纬仪进行垂直观测，适当松动地脚螺栓的螺母，在靠近螺栓处用铁垫片调整偏差（其偏差值是1/1000）,调整后紧固螺栓，空隙处用水泥砂浆填实，在水泥砂浆填实后先进行导轨附墙架的安装，再继续导轨架的安装；继续安装导轨架的标准节时，应每装四节都要进行一次垂直度的校核。并检查导轨节的螺栓是否紧固，用经纬仪检验其垂直度；导轨架安装到所需高度后，需安装天轮和上限位及上极限行程开关碰铁，此时碰铁位置应安装在距导轨架顶部3m处；导轨架安装过程应注意的事项：1） 笼运行时，吊杆上不得吊挂标准节和其他物品；2） 每安装一节标准节时，都必须按照要求安装上限位及上极限行程开关碰铁。每接高一节转按一次。确保施工安全。⑶安装附着架及斜拉杆标准层层高均为3.6mm,导轨架附着最大间距为7.5m,所以本工程按两层设置一道附着连接，且附着连接与建筑物的连接强度不得小于20KN。导轨架自由高度9m0可直接用连接架与连接前杆连接，然后将连接前杆与附着层结构楼面铁板焊接，铁板采用不小于M16的膨胀螺栓固定,确保连接牢靠、稳定；附着架的准许最大水平倾角为10度，并尽量采取下锚措施。加装q)76立管使豁口的一端向上，用涨紧管卡插入两管之间，拧紧螺栓。安装q)51立管，将带接头的一端向下插入后护网管中，拧紧螺栓。距地面3m处将小支架安装在导规架与(p76立管之间，隔3m在安装一个小支架。隔3m后再安装一个大支架，以后每隔7.5m安装一个大支架，安装大支架同时安装一道电缆护架。外用电梯组装时应及时进行斜拉杆及支撑，每道附着锚固的距离不得超过7.5m,安装附着架的同时应通过附着架调整导轨架的垂直度，最后及时检查紧固螺栓，不能松动；附着形式如下图。⑷安装对重对重在吊笼安装完毕未加高之前就应吊装就位。①在外笼的对重位置上安装好缓冲弹簧。将对重的导向轮拆下，用起重设备将对重放入对重轨道。安装对重导向轮，检查各导向轮与轨道的间隙为0.5毫米，确保每个导向轮转动灵活。⑸天轮及对重钢丝绳的安装将天轮、绳轮、钢丝绳用吊杆吊至吊笼顶部，并备好绳卡、工具、螺栓等，在地面将轮绳安装完毕。将吊笼开至距导轨架顶端0.5米处，用吊杆将天轮放稳在导轨架顶部，并用螺栓固定。将钢丝绳一端穿过吊笼顶部的绳轮和导规架顶部的天轮，并将绳头放至地面，钢丝绳的长度应保证吊笼达到最大的提升高度时，对重离缓冲弹簧距离大于500mmo将放至地面的钢丝绳用至少三个绳卡固定于对重上，用同一种方式将另一端固定于吊笼顶部的绳轮上，绳轮间距不小于300mmO⑹安全限位装置的安装里外笼门、吊笼顶部活顶门的限位开关在出厂前已调试合格，现场安装合格后便可使用。上行限位开关安装。上行限位开关碰铁应安装在保证限位开关触发后留有的上距离不得小于1800mmo上行极限开关碰铁应安装在上行限位开关上方15mm处。下行限位开关的安装。下行限位碰铁的位置：当吊笼满载下行时，应使吊笼触发下行限位开关后距离缓冲弹簧100〜200mm初停车。下行极限开关碰铁的安装：应保证吊笼未碰到缓冲弹簧前触发极限开关。必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在开关断开时，其触柄距碰铁0.2~2mmo⑺安装后检查检查各部位螺栓的紧固程度；根据“润滑部位周期表''及时灌注润滑油、脂；将操作盒移至吊笼内，准备正常运行；检查将装在吊笼顶的手动或电动吊杆卸下，另行保存。⑻试运行工作调整各限位行程开关；检查爬行齿轮与齿条的齿合情况；检查电动机及各传动部位的运行情况；检查各结构的焊接、紧固件的紧固情况。⑼荷载坠落试验试验在外用电梯无故障时进行，吊笼内不许乘人。切断电源，将地面控制按扭盒上的电缆线接到吊笼电气箱内专作坠落试验的接线座上；吊笼装上额定荷载后，接通主电源，按下地面控制按扭盒的“向上”按扭，使吊笼升高10m；按下“向下'‘按扭不要松动，此时电动机上的制动器松闸，吊笼向下坠落，达到安全器标定动作时，安全器动作从而使吊笼制动在导轨架上。（注意；如果吊笼坠落至离地面6m时尚未制动，应立即松开“向下”按扭，使电动机上的制动器将吊笼制停，以防止吊笼撞底。）正常情况下，从安全器开始动作到吊笼被制动为止，吊笼在导轨架上的制动距离应为0.25.1.2m（不包括吊笼自由下滑的距离）。如超出应更换安全器，安全器应根据规定进行年检；拆下试验电缆，将安全器复位。（10）楼层口停靠栏杆楼层停靠部位电梯笼和楼层之间应全部封闭，停层面釆用脚手架钢管沿楼层边缘方向设置水平横杆，间距不大于500mm,上铺50x100mm方木,间距200mm,最后在方木上满铺15厚多层板。楼层停靠的衔接面四周应利用附着排架、专用落地外脚手架的立杆做防护立杆，防护立杆间距不大于900mm,高度大于24m以上的立杆底部应设置双立杆，然后在立杆上增设水平杆，水平杆步距为1400mm,并沿停靠面四周满挂密目网封闭防护。每层停靠面与电梯笼接触面口应设置防护活动门。活动门采用014钢筋焊接制作防护门，并设置防护保险扣。当电梯笼停至楼层时有上下人员打开防护扣，进入电梯吊笼然后关上钢筋防护门锁上保险扣。电梯未到达楼层前不得擅自打开钢筋防护活动门。㈡、施工外用电梯的拆卸外用电梯的拆卸按常规拆除，外用电梯回库时，应注意外用电梯零部件的清理，并注意妥善保管。1、拆卸工艺拆除对重钢丝绳一拆除天轮一拆除导轨架一拆除附墙架一拆除吊栏一拆除电缆一拆除对重一拆除吊笼一拆除底座及围护栏2、具体拆除过程及措施⑴将梯笼上升至安全位置，即距顶部1.2m处停车。将对重上下先垫好100mm的方木，将对重落地，拆除钢丝绳，将绳及时盘好。⑵拆除上限位碰铁，拆除天轮；⑶拆除导轨架悬挑部分，并及时运送到地面；(注意；梯笼在无配重时的最大载重量为600kg,小吊杆为200kg0)⑷拆除附墙架并保存各种螺栓；⑸拆除吊杆；⑹切断电源，拆除对重，用现场塔吊或汽车吊吊离对重；⑺用汽车吊拆除梯笼，清除梯笼内杂物，并保证四个吊点同时受力；⑻拆除与底座连接的两个导轨架；⑼拆除底座围护栏；最后拆下地脚螺栓。大小护栏，切断地线；将拆下的部件下面垫好方木后，分类码放整齐，螺栓卡扣等入笼存放。㈢、施工外用电梯安装质量要求1、 供电电源距外用电梯的电源箱应在20m以内，从供电电源引出的电缆线的规格不得小于单笼规格(3x16+2x6)，保证供电质量。2、 外用电梯基础下的地面承载力不得小于0.15Mpa,基础所承受的能力不得小于所有荷载下的P值，并进行计算。外笼底盘与基础表面接触良好，站台应设栏杆。3、 外用电梯运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25m,各标准节接缝的错位应小于0.2mmo4、 相邻两根齿条对接处沿齿厚方向错位应小于0.5mm,沿齿高方向错位应小于0.2mm。5、 标准节连接螺栓的预应力矩不得小于350N-mo6、 对重各导向轮与轨道之间的间隙为0.5mm，确保每个轮转动灵活。7、 上行极限开关限位应安装在上行开关上方0.15m处。8、 钢丝绳的长度应保证吊笼达到最大提升高度时，对重离缓冲弹簧距离大于500mmo吊笼顶部绳轮间距不小于300mm。9、 极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在开关断开时，其触柄距碰铁0.2-2mm。10、 吊笼满载下行时，应使吊笼触发下行限位开关后距缓冲弹簧100〜200mm处停车。11、 电梯导轨架安装垂直度允许偏差：架设高度（m）<7070〜100100〜150垂直度公差值（mm）架设总高1/10007090六、电梯的操作与使用1、操作前的检查与润滑⑴电梯使用的环境为：・20。〜40C,风速小于20米/秒。⑵检查总电源电压，电压偏差应在380V±5%范围内。⑶检查各部位的润滑情况，每次安装完毕后，都应对各润滑部件进行全面的润滑检查，各部件均应重新加注润滑油脂。使用中应定期进行润滑。在润滑工作前应先将润滑部件的灰砂清理干净。⑷检查吊笼及对重轨道有无障碍。⑸检查齿轮的磨损情况。⑹依次进行各限位开关的试验：单双笼开关；上、下限位开关；活板门开关；断、松绳保护开关；急停开关。2、 操作前的准备工作⑴接通电源箱电源，即将箱内空气开关掷于“ON”位置。⑵将极限开关拨杆推至中间位置。⑶将司机室操作台上的红色急停按钮打开，关好各门。3、 操作运行⑴每次启动、停车前鸣笛。⑵操作上下开关，吊笼上下运行时，松开开关即停车，在底部和顶部停靠站，因装有限位碰铁，吊笼应自动停车。⑶施工外用电梯在运行中发生异常情况，应立即按下急停按钮，在异常情况排除前不得松开此开关。⑷吊笼在顶部工作时，应将转换开关扳至“加节”位置。⑸电梯工作完毕应将吊笼降至基础，切断电源，关好笼门。⑹电梯限速器坠落试验及限速器的复位。⑺限速器使用注意事项限速器铅封不得随便拆除。限速器有异常情况，应立即停止使用，经检修或更换后方可使用。严格按照坠落器试验周期进行坠落试验。⑻坠落器试验步骤试验应在电梯完全处于工作状态下进行。试验必须在地面进行，吊笼下垫放弹性较大的物体。电梯内应均匀装载额定重量。按接线图要求将坠落试验线接入电控箱坠落试验用端子。将限速器试验用按钮盒引到吊笼外，按钮盒的按钮f为上升，I为下降。关闭吊笼里、外笼门，合上外笼电源箱内的电源开关。按下坠落试验操作盒上升按钮，驱动吊笼上升至电梯基础10米左右。按下坠落按钮，不要松手，吊笼向下坠落。当坠落速度达到限速器速器的额定限制速度时，限速器立即动作，将吊笼制停在导轨架上。正常情况下，制动距离（从听到限速器动作的声音到制停升降机所下落的距离）为0.3-1.2米。如果吊笼自由下落距基础6米仍未停止时，应立即松开坠落按钮，使笼制停在导轨架上。然后点动坠落按钮，使笼缓慢落在基础上，查明原因。当限速器起作用使吊笼制停在导轨架上后，试验人员从吊笼顶部活板门进入吊笼，用专用工具将限速器复位，再按住上升按钮使吊笼上升0.5-1米。按住下降按钮将吊笼降至基础。坠落试验合格后，将专用操作盒从电控箱上拆下，撤出弹性垫物。七、施工外用电梯的安装、拆卸安全措施1、参与安装的人员必须熟悉外用电梯的机械性能、结构特点、并具备熟练的操作技术和排除故障能力。2、 参与进行安拆的人员应有明确的分工，各负其责，明确一人负责指挥工作，确定指挥联络信号。具体分工，安装、拆除班组负责人：周庆永;现场安全警戒和安全监督负责人：翟文录。如有安全违章行为应立即制止。3、 遵守现场安全生产规章制度，安全用具携带齐全，戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。在高空作业的施工人员身体状况必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后作业。4、 每个吊笼平均作业人数不得超过2人，配备工用具的重量不得超过650kg05、 外用电梯启动之前必须检查所有安全部件，安全部位灵敏可靠后外用电梯才能继续工作。6、 用吊杆提升标准节时，每次只能吊一节，安装附墙架每次也只能吊一套。每道附墙架之间的距离最大不得超过7.5m。7、 禁止立体交叉作业，安装现场5m内工作人员禁止穿行。8、 遇有雨、雪、雾及大风（5级以上0的天气不得进行此项作业。外用电梯的使用电箱应在5m范围内，并分开设置一笼一闸箱，做好漏电保护。9、 连接螺栓的强度等级不得低于8.8级。10、 对接标准节时，必须保证个标准节立管对接处（即导轨对接处）的错位阶差＜0.5mmo八、施工外用电梯的安全操作使用规程1、外用电梯的操作和使用应由经过技能培训，经考试合格后的机械操作工持证上岗，严禁无证驾驶。2、 双笼电梯安装完毕后，应由项目经理、技术员、安全员等组织检查验收合格后，并经机械安全监督局的安检后方可投入正常使用；电梯应定期检查基础防雷接地的可靠性，发现问题及时整改。3、 每次安装或顶升完毕后，应对各润滑部位进行全面检查，各部位均应重新添加润滑油；4、 电梯在首次运行吊重时，必须从最低层上升，严禁自上而下。当电梯笼升离地面l-2m时，要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器异常，应修复后方可运行。5、 电梯运行到最上层或下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按扭的使用。6、 当电梯未切断总电源开关前，司机不能离开工作岗位。每班作业完毕后将电梯降到底层，各控制开关拨至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。7、 风力达到六级以上应停止使用，多层施工交叉作业同时使用电梯时,应明确好联络信号。8、 电梯在下列情况下严禁使用：电机制动系统不灵活可靠；控制元件失灵或控制系统不全；导轨架或管架连接松动；视野很差（大风及雷雨天气）或六级风以上；齿轮或齿条的齿和不正常或齿条与齿轮的磨损