古建筑全套施工方案定稿

灰土地基施工工艺标准1、 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）2、 施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1±：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm.含水量应符合规定。2.1.2石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。2.1.3主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6~10mm和16〜20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。2.2作业条件：2.2.1基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。2.2.2基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。223当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应釆取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。2.2.4施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。2.2.5房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。2.2.6施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。3、操作工艺3.1工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛♦灰土拌合一槽底清理一分层铺灰土一夯打密实一找平验收3.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6〜10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16〜20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。3.3灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外,一般为2：8或3：7.基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。3.4灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。3.5基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚±,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。3.6分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法。项次夯具的种类重量（kg）虚铺厚度（mm）备注1木夯40〜80200〜250人力打夯，落高400~500mm,一夯压半夯2轻型夯实工具？200-250蛙式打夯机、柴油打夯机各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。3.7夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般很多于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。3.8灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mmo3.9灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定，一般为0.93〜0.95。次土料种类灰土最小质量密度（g/cm3）123轻亚粘土亚粘土粘土1.551.501.453.10找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。3.11雨、冬期施工：3.11.1基坑（槽）或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。3.11.2雨天施工时，应釆取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。3.11.3冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接搓和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许洒盐水。气温在・10°C以下时，不宜施工。并且要有冬施方案。4、质量标准4.1保证项目：4.1.1基底的土质必须符合设计要求。4.1.2灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。4.2基本项目421配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实,表面无松散、起皮。4.2.2留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。4.3允许偏差项目。项次项目允许偏差（mm）检验方法12顶面标高表面平整度±1515用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查5、 成品保护5.1施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。5.2对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。5.3夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有充足的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。5.4灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。6、 应注意的质量问题6.1未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度末达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。6.2留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm.接槎的槎子应垂直切齐。6.3生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。夯必认真对待熟石灰的过筛要求。6.4灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。6.5房心灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。6.6雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。否则应编好分项雨季、冬期施工方案；施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。7、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录；7.1施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告。7.2地基钎探记录。7.3地基隐蔽验收记录。7.4灰土的试验报告。3.12装饰工程及古建部分施工方案3.12.1框架主体模板工程：施工准备（1） 材料（定型钢模板类）适合项目范围为：梁、紡、桁、板等。定型钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm,宽度为100、150、200、250、300mm；定型钢角模：阴阳角模、联结角模；联结附件：U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、穿墙螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓；支撑系统：柱模夹箍、钢管支撑、钢斜撑、木材；脱模剂。（2） 材料（自制钢模板类）适合项目范围为：圆柱（檐柱、金柱）、斗拱、標、椽等。柱模板：（4M长木条、规格25X50）2mm镀锌铁皮50X5扁钢、螺栓、螺帽、支撑钢管、脱模剂、弱枪、弱钉、胶带、中6钢筋环。斗拱：（5mm厚、7mni厚光面胶合板、木龙骨、）镀锌铁皮、L30X3角钢，钏枪、钏钉，胶带，脱模剂。標：（4M、3M长木条、规格30X50、）2mni镀锌铁皮、50X5扁钢、螺栓、螺帽、脱模剂、弱钉、弱枪，胶带、脱模剂。椽：（5mm厚、7mm厚光面胶合板、4M、3M、2M长木条、规格30X50）2mm镀锌铁皮、L3OX3角钢，钏枪、钏钉，胶带，脱模剂。（1） 柱模设计：根据设计图纸，按直径分规格，对柱模板进行设计，确定模板配制数量。h》4m柱，（用规格3X5、长4M木条、箍成半圆形木模板，端头有连接木板，二个半圆形木模板扣叠成一个完整的柱模板。hW3柱，用规格3X5、长2M木条，箍成半圆形木模板,端头有连接木板，二个半圆形木模板扣叠成柱模板。模板内部补贴镀锌铁皮。）作h=4M的模具，用2nmi镀锌铁皮，使用卷板机将铁皮卷成半圆形，竖向用钥钉边接加三道肋，二个半圆形铁皮模板扣叠成一个完整的模板，并按上、中、下处配备三个带有紧固螺栓的扁钢箍子。hW3柱，作h=2米的模具，方法同上。即模板高度定尺为4M和2M二种。（2） 斗棋模板设计：根据设计图纸、按斗棋踩数、角科、柱头科、平身科进行分类，斗拱模板分层预制，第一层：坐斗、正心瓜拱和翘；第二层：正心万拱、单才瓜拱、昂；第三层：单才万拱、厢拱。小升子单独预制。斗拱按三层制作模板，（用5mm.7mm厚光面胶合板、木龙骨）用斗拱自制钢模板类材料制成所需状的模板，按层数编号。三层计8个盒子组成一个完整的斗拱模形。（3） 標模型制作：按標径分规格制作模板，制作方法参同柱子模板制作。（4） 椽子模板制作：将椽子按截面尺寸分类，按檐椽正身椽、脑椽、飞椽、翼角椽进行编号，（用5、7mm厚光面胶合板、4M、3M、2M长条、规格3X5等材料）用椽子一一自制钢模板类所需材料制作成长条形盒状椽模形。（5）梁、紡、桁、板模板设计：此部分釆用钢模板，根据设计图纸、截面尺寸对模板进行设计，确定模板的合理配制数量，根据现场施工的条件，可部分模板先进行预制拼装、分规格堆放。屋面板大多数釆用钢模板、在斜梁、標（桁）等阴阳角处釆用木模板。模板安装（1）.柱模板安装按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置做好定位台墩或安放柱顶石，以便保证柱轴线与标高的准确；安装好已制作好的半圆形模板，就位先用铁丝与主筋绑扎，临时固定，用扁铁箍子间距500,将模板连接卡紧，安装柱模的拉杆或斜撑，柱模每边各设2根拉杆，固定于事先预埋好的钢筋环上，用经纬仪控制拉杆与地面夹角为45度，预埋的钢筋环距柱的距离为3/4柱高；将柱模内清理干净。柱头间各轴线尺寸必须符合设计要求，吊直拔正，验核尺寸以后,必须支线牢固，保证施工过程中不歪闪走动。允许偏差：面宽方向柱中线编移面宽的1.5/1000,进深方向柱中线偏移进深的1.5/1000,检验方法，用钢尺或丈杆量。中国最大的资料库下载（2） .安装梁、杭、桁、標模板在砕柱子上弹出轴线和水平线，安装支柱之前，支柱下垫通长脚手板，支柱釆用双支柱，间距600〜1000,支柱上垫100X100方木，支柱中间加剪刀撑和水平拉杆；按设计标高调整支柱标高，然后安放底板，并拉线拽直，底板应起拱，当跨度大于4M时，应按设计要求起拱，如无设计要求时，起拱高度1/1000〜3/1000；绑扎梁钢筋，经检查合格后，清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接，用梁桁托或三角支架支撑固定梁侧桁梁桁板，梁桁模板上口用定型卡子固定，坚向龙骨间距一般为75cm。控制尺寸：梁、柱中线对准度、瓜柱中线与梁背中线对准度、梁架侧面中线对准、梁架正面中线对准。（3） .椽子安装安装包括檐椽、飞椽、花架椽、脑椽、翼角椽、翘飞椽以及大连檐、小连檐等。安装之前，全部预制构件必须符合质量要求，在搬动、运输、储存过程中无损坏。在椽斗端部拉通线，尺量控制檐椽，飞椽椽头平齐。用尺量控制椽档均匀，拉通线，用尺量控制正身大连檐平直度、正身小连檐平直度。（4） .屋面板模板安装安装屋面板模板时，支柱应垂直，上下支柱应在内一坚向中心线上，以稍间一侧开始安装，先安第一排立柱，再安第二排，以次逐排安装，同时安装大龙骨，支柱间距应为80~120cm,大龙骨间距应为60〜120cm,小龙骨间距40〜60cm,调节支柱高度，将大龙骨找平；铺定型组合钢模板，可从一侧开始，每两块板间纵向边肋上用U型卡与L型插销应全部安满，每一个U型卡卡紧方向，应正反相间，不要同一方向，板大面积应用组合钢模，拼缝处、斜梁、標与板交接处可木模板；如用竹模板当底模，接缝处要用胶带粘缝，板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正,标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，一般情况距地面20〜30cm处一道，往上1.6M左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。（5） 檐口处屋面板安装：按椽距摆放椽子，割锯水泥压力板，此板当做望砖用，固定好椽子、望砖，这部分的屋面板的模板就是椽子加望砖，作好其以下的支撑加固即可进行下道工序的施工。3.12.2混凝土的浇筑：1） .外模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，外模板内的杂物和钢筋上的油物等应清理干净，外木模应浇水湿润，但不得有积水。2） .配制符合设计要求的混凝土。3） .混凝土浇筑处的坍落度应根据构件形状、配筋疏密及浇筑方式确定。.混凝土应釆用振捣器振实，每一振点的振捣延续时间应使混凝土捣实至表面表现浮浆和不再沉落。构件成形时严格控制混凝土的水灰比，在成形时不得任意加水，振捣要密实，不得漏振，构件两端锚固区应特别注意；构件表面应原浆抹平，不得洒水或撒干水泥。构件浇筑完毕后，应在每个构件上标明构件的型号，制作日期，并按构件类型标记在统一的位置上。混凝土构件釆用自然养护，在浇筑完毕后应在12小时内加以覆盖和浇水，为平均气温低于5度时不得浇水，浇水次数应能保持混凝土有充足的湿润状态；当强度达到设计强度标准值75%以上方可停止养护。3.12.3构件的堆放.堆放构件的场地，应平整夯实，堆放时构件与地面留有一定的空隙，并有排水措施。.应按构件的刚度和受力情况、平放或立放，并应保持稳定。.重叠堆放的构件，应吊环向上，标志向外，其堆垛高度应按构件强度、地面承载力、垫木强度及堆垛的稳定性确定，各层垫木的位置应在一条垂直线上。3.12.4构件的安装1).构件在安装前，应在构件上标注中心线，支承结构上划出中心线和标高校核预埋件的标高及平面位置。.安装就位的构件，必须校正后方准焊接或浇筑接头混凝土。.承受力的接头和接缝应釆用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级宜比混凝土构件或水泥砂浆浇筑高，其强度不应低于15N/mm2o.已安装完毕的构件，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受全部设计荷载。3.12.5淌白墙工程：.砖的品种、规格、质量必须符合设计要求。.灰浆的品种必须符合设计要求，砌体灰浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的灰浆饱满度不得低于80%0.砖的组砌方式、墙面的艺术形式及砖的排列形式等符合传统作法。.砌体内外搭接砌好，拉结砖交错设置，填馅严实，无“两张皮”现象。.墙面清洁美观，棱角整齐，灰缝横平坚直，深浅均匀一致，接槎无搭痕。.淌白墙砌筑质量控制：轴线位移：用经纬仪或拉线进行轴线精确控制。顶面标高：用水准仪或拉线，进行两端水平标高的偏差分析与纠正。垂直度：用经纬仪或吊线进行控制，控制时分二种情况处理，第一种，按“收分”的外墙控制；第二种，按垂直的墙面控制。（4） 墙面平整度：用2M靠尺横、竖、斜搭进行，用楔形塞尺调整纠偏。（5） 水平灰缝平直度：拉2M或5M线，用尺量进行控制。（6） 水平灰缝厚度（10层累计分析）：用皮数杆实际比较，用尺量进行调整控制。（7） 墙面游丁走缝：用吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准。3.12.6自然缝墙工程：1） .砖的品种、规格、质量必须符合设计要求。2） .灰浆的品种必须符合设计要求；灰浆必须密实饱满，砌体水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%。3） .砖的组砌方式正确，砖缝排列形式应符合古建作法。4） .砌体内外搭接：砌体内外搭接砌好，拉结砖交错设置，填馅严实，无“两张皮”现象，留槎正确。5） .清水墙面：墙面清洁美观，棱角整齐，灰缝横平竖直，漫浅均匀一致，接槎无搭痕。6） .自然缝墙砌筑质量的控制参同“淌白墙二3.12.7瓦屋面工程屋面瓦瓦工序如下：（1）苫背因防水保温的材料在现浇板上或垫层上，根据设计就屋架的举架作出囊度，苫完焦渣背后必须在焦渣背上再抹一层麻刀灰。（应注意，歇山建筑撒头苫背最好从排山位置往下翻活后再苫背，否则盖瓦陇会超过排山处位置，俄脊位置苫背，要小，且撒头处苫背不能太厚）。（2）分中号陇1） 悬山建筑分中号陇A找出正脊的横向中点。B从扶脊尽端往里返两个瓦口并找出第二个瓦口的中点。C将这三个中点平移到前后坡檐头并按中点在每坡钉好五个瓦口。D在确定的瓦口之间赶排瓦当。瓦口应比连檐外皮退进15%椽径，退进的部分为雀台。E将各盖瓦陇中点号在脊上。（歇山前后坡分中号陇同虎殿，但两端瓦口要从博缝外皮开始往里返活）。2） 虎殿建筑撒头分中号陇A找出扶脊中线，并在撒头灰背上做出标记，这条中线就是撒头中间一趟底瓦的中线。B以这条中线为中心，放三个瓦口，找出另外两个瓦口的中点，然后将这三个中点号在灰背上。C将这三个中点平移到连檐上，按中点固定好三个瓦口，因为虎殿撒头只有一陇底瓦和两陇盖瓦，所以在分中的同时，就已将瓦当排好，并已在脊上号出标记了，前后坡和两撒头的12道中线就是戻殿屋顶各项工作的标准。D.翼角不分中，在前后坡和撒头钉好的瓦口之间赶排瓦当，应注意前后坡与撒头相交之处的两个瓦口应比其它瓦口短2/10〜3/10,否则勾头就压不住割角滴子瓦的瓦翅。3）歇山建筑撒头分中号陇A找出扶脊中线。B将前后坡边陇中与角梁中线交点垂直引到撒头上。C将找到三个中点平移到连檐上。D在三个瓦口间赶排瓦口，要单数。E固定瓦口。F将各盖瓦陇中点平移到脊上，并号出标记。（3）瓦瓦A冲陇：拴线铺灰，先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好。B瓦檐头：拴线铺灰，将檐头滴子瓦和圆眼，勾头瓦瓦好，滴子瓦出檐最多不应超过本身长度的一半，在两端边陇滴子瓦下棱位置拴一条横线，用以控制每陇滴子瓦出檐和高低，在连檐处预留钢筋，钉住圆眼勾头，以防止瓦陇的下滑。C瓦底瓦，先在齐头线，楞线和檐线上各拴一根短铅丝（吊鱼）“吊鱼”的长度根据线到边陇底瓦翅的距离定，然后“开线”，按照排好的瓦当和背上号好陇的标记，把线的一端拴在一个插入脊上泥背中的铁钎上，另一端拴一块瓦，吊在屋檐下这条线为“瓦刀线”，瓦刀线的高低应以“吊鱼”底棱为准，底瓦灰的厚度不应超过灰背厚度，底瓦用板瓦必须挑选，底瓦窄头朝下从下往上依次瓦，底瓦搭接密度按二块筒瓦长等于五块板瓦长来定，即“二筒五”，最密不超过“一筒三”，瓦与瓦之间不铺灰，瓦要排正，底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准，每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线。D瓦盖瓦：按楞线到边陇盖瓦瓦翅的距离调好“吊鱼”的长短，然后以吊鱼为高低标准开线，瓦刀线两端以排好的盖瓦陇为准，盖瓦灰应稍硬于底瓦灰，盖瓦不要紧挨底瓦，它们之间的距离叫“睁眼”睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右，盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放上面筒瓦，压住下面筒瓦的熊头，熊头上熊头灰为黑色。戻殿边陇应瓦瓦到垂脊位置，翼角瓦应从翼角端开始，其它同上。歇山撒头瓦陇应穿过博脊位置，翼角攒角无傍囊，拴线应沿屋架一直上行到后坡边陇盖瓦上，并应注意瓦囊要小，其它同上。E捉节夹垄：将瓦垄清扫干净用小麻刀灰（掺色同瓦色）在筒瓦相接的地方勾抹（捉节），然后用夹垄灰（掺色）将睁眼抹平（夹垄），夹垄应分糙细两次夹垄，操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平（背瓦翅），瓦翅一定要背严背实，不得开裂翘边，不得高出瓦翅，否则很容易开裂而造成渗漏，夹垄时应将垄灰赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，与底瓦交接处无蛾蝴窝和多出的嘟噜灰。F翼角瓦瓦：翼角瓦瓦从翼角端开始，叫攒角，攒角完后，开始瓦翼角瓦，从勾头上口正中，至前后坡边垄交点上口拴一道线（槎子线），它既是两坡翼角瓦相交点的连接，若虎殿屋为推山做法时，这条线应随之向前（后）坡方向弯曲，因为翼角向上翘起所以翼角底、盖瓦都不能水平放置，越靠近角梁就越不平，除边垄应与前后坡及撒头边垄同高外，其余应随屋架逐垄高起，两坡翼角相交处的两块滴子瓦要用割角滴子，瓦垄要瓦过斜当沟的位置。G窝角沟的处理窝角沟部位的滴子瓦应改作“斜房檐”勾头，勾头瓦应改作羊蹄勾头，窝角沟部位的底瓦应改作“沟筒”。（4）调脊正脊：A当沟宽度应按正脊宽度，正脊两侧都要捏当沟，当沟与垂脊里侧底层脊砖交圈。B安放正吻，安放正吻前应先计算正吻兽座的位置，找出垂脊当沟外皮，两坡当沟要卡住兽座，但不能太往里，应露出兽座花饰,如不合适，能够加放吻垫，正吻里要装铁钉应与兽桩十字相交，并拴牢。C砌正通脊，两端正吻之间，拴线铺灰砌正通脊，脊砖应事先经过计算再砌置，找出屋顶中点，以此为中砌脊砖，即龙口，然后向两边赶排，要单数。D扣脊瓦，正脊最后一层砌扣脊瓦。垂脊：A虎殿垂脊应用斜当沟，两面用，里侧斜当沟与正脊正当沟交圈,外侧斜当沟与吻下当沟交圈。B捏脊砖瓦当沟上砌捏脊砖最上层为扣脊瓦，歇山建筑中歇山俄脊作法与虎殿垂脊大致相同，不同的是与垂脊相交的俄脊砖用割角俄脊砖，俄脊斜当沟与垂脊正当沟交圈，为使钱脊保持水平,撒头这侧与垂脊相反，应在同一平面上，俄脊与垂脊交接要严实。重檐建筑屋脊：重檐上层檐与戻殿歇山相同，不同的是多了围脊和角脊。A围脊确定方法，用合角吻的高度从上额紡的霸王拳往下翻活，翻活卷尾不能碰到霸王拳，但又不宜距离太近，从合角吻下口再除去压当条和当沟尺寸就是暂定的围脊当沟下口尺寸，围脊满面砖要紧挨上额紡外皮下棱，并应有泛水。在实际操作中可用临时制作的方尺和“制子”进行样活。围脊位置确定以后拴线铺活，逐层砌筑，里口空隙用灰塞严。B角脊：角脊作法与歇山脊的作法基本相同，不同的是囊要小。C瓦瓦：下檐瓦瓦与上檐基本相同，但应注意瓦陇应瓦过围脊和角脊当沟位置。攒尖建筑的屋脊作法同虎殿和歇山建筑屋顶做法。屋面瓦瓦的质量控制：.瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求。.屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂缝隐残；底瓦的搭接密度必须符合设计要求或古建常规作法。.焦渣背等苫背垫层的材料品种、质量、配比及分层作法等必须符合设计要求或古建常规作法，苫背垫层必须坚实，不得有明显开裂。.瓦完瓦灰泥或砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求或古建常规作法。.屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求或古建常规作法，瓦垄必须伸进屋脊内。.屋脊之间或屋脊与山之花板、围脊板等交接部位必须严实，严禁出现裂缝、存水现象。.分中号垄准确，瓦垄直顺，屋面曲线适宜。.钉瓦口条，安装牢固、接缝平整、无缝隙，退雀台适宜、均匀。.底瓦瓦平摆正，不偏歪，底瓦间缝隙不应过大，檐头底瓦无坡度过缓现象；瓦瓦灰泥饱满严实。.提节夹垄：瓦翅子应背严实，提节饱满，夹垄坚实，下脚干净，无孔洞、裂缝、翘边、起泡等现象。.屋面外观：瓦面和屋脊洁净美观，擦净擦亮。.屋脊：屋脊牢固平整，整体连接好，填馅饱满，苫小背密实。(小跑及其它附件安装的位置正确，摆放稳、正。).拉线控制瓦垄直顺度。.用尺量控制相邻三垄瓦及每垄上、下部，控制走水当均匀度。.用2M靠尺横搭于瓦面，尺量盖瓦跳垄程序，控制瓦面平整度。.拉通线，用尺量、控制正背、围脊、博脊平直度。.拉通线，用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直顺度。3.12.8木装修制作、安装：栏杆：.包括寻杖栏杆、花栏杆、直栏杆、楼梯栏杆的制作与安装。.制作、安装必须牢固，严禁有松散、晃动等不坚固现象出现。.桦眼饱满，表面光洁、无刨痕、锤印、钱槎、毛刺，肩角严密，尺寸准确，花栏杆极条直顺，无疵病。.釆用拉通线，尺量控制栏杆平直度，进出错位情况。大门：.大门门板粘接，均不得做平缝，必须做企口缝或龙凤桦。.在大门安装之前，制作必须符合质量要求，在保管、运输、搬动中无损坏变形。.棒眼胶结饱满，肩角严实，表面光洁、无刨痕、钱槎、斧锤印；大门饰件、门钉、包叶、兽面、门锻等安装位置准确、牢固、美观，尺寸符合设计要求。.大门上、下皮平齐，立缝均匀。木装修制作、安装质量控制：.古建筑木装修指大门、桶扇、槛窗、栏杆、楼梯、天花等室内外装修。.各类木装修制作所用的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫蚊等措施必须符合设计要求。.槛框制作前必须有装修分丈杆，并按丈杆进行制作。.槛框：表面光平，无刨痕、俄槎和残损，线条直顺光洁，线肩严密平整、无疵病。.榻板：表面光平，无凸凹或裂缝。.沿正、侧两面吊线，尺量控制槛框里口垂直度。.用掐杆检查，尺量控制里口对角线长度。.拉通线，尺量控制榻板安装平直度。.桶扇：制作先放实样，套样板，按实样进行制作和组装，样板必须精确。.边框抹头：桦眼饱满，胶结牢固，线角严实，交圈，线条光洁直顺，表面光平，无刨痕、俄槎、锤印等。.极条：极条断面尺寸相等，凸凹或其它线条直顺、光洁一致，极条相交处肩角严实，桦卯饱满、胶结严实，无松动，极条空档大小一致，对应极条直顺，牢固、无疵病。.边框、抹头外框：将外框放在平台上用楔形塞尺检查翘曲。.用尺杆掐量对角线长度差。.福扇：用拉线、尺量控制抹头平直度；用楔形塞尺检查水平缝均匀度。3.12.9地面工程：细土曼地面——室内：包括水泥仿方砖：地面整洁美观，颜色均匀，楞角完整，表面无灰浆、泥点等不洁现象，接缝均匀，宽度一致，油灰饱满严实。糙土曼地面——室外：包括预制砕块：表面洁净，无缺棱掉角，砖缝大小均匀一致，接缝平顺，扫缝或勾缝严密，深浅一致，灰缝内不空虚。用2M靠尺和楔形塞尺检查表面平整度。拉通线，用尺量控制砖缝直顺度。用短平尺贴于高出的表面用楔形塞尺控制、消除相邻砖高低差。水泥仿古地面工程(庭院)：.水泥仿古地面工程包括水泥及细石砕整体面层的仿古地面；块料面层等。.基层必须坚实、平整，标高必须符合设计要求。.材料的品种、质量、配比等必须符合设计要求。.面层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓。空鼓面积不大于400cm2,又无裂纹。.表面密实光洁；无裂纹、脱皮、麻面、起砂、水纹、抹子划痕等缺陷；表面洁净，无残留的砂浆等脏物；周边顺平、光洁。.地面的泛水：符合设计要求，无积水；与地漏结合处严实平顺。地面工程质量控制.砖的规格、品种质量及工程作法必须符合设计要求。2） .基层必须坚实，结合层的厚度应符合施工规范或古建传统作法。3） .面层和基层必须结合牢固，砖块不得松动。4） .地面砖必须完整，不得缺棱掉角、断列、破碎。5） .地面分格等艺术形式必须符合设计要求或传统作法。6） .庭院、廊子自然排水的地面，泛水适宜，排水通畅，无积水现象。干摆与丝缝墙砌筑类型的摆砌方法一、干摆干摆墙使用“五扒皮气摆砌过程中应有专人“打截料”随时补充砍砖中的未尽事宜。1、 弹线、样活先将基层清扫干净，然后用墨线弹出墙的厚度、长度及八字的位置、形状等。根据设计要求，按照砖缝的排列形式（如三顺一厅排法等）进行了试摆即“样活”。当然，为决定“五扒皮”砖的规格，真正的样活应在砍砖之前进行，此时的样活仅仅为了验证和进行适当的调整。2、 拴线、衬脚在两端拴的两道立线，叫做“拽线气拽线之间要拴两道横线，下面的叫“卧线”，上面的叫“罩线”（“打站尺”后拿掉）。砌第一层砖之前要先检查基础（如台有、土衬石等）是否凹凸不平，如有偏差，应以麻刀灰抹平，叫做“衬脚二3、 摆第一层砖、打站尺在抹好衬脚的台明上进行摆砌，砖的立缝和卧缝都不挂灰，即要“干摆气遇有柱顶石时，砖要随柱顶鼓镜的形状砍制，具体方法是，把砖放在砌筑的位置上，然后把矩尺张开，一边顺着柱顶滑动，一边在上划划出痕迹来，然后按划出的痕迹由打截料者砍制。砖的后口要用石卡垫在下面即“背撒”。级撒时就注意：（1）石片不要长出砖外，即就应有“露头撒”。（2）砖的接缝即“顶头缝”处一定要背好，即一定要有“别头撒”。（3）不能用两块重叠起来背撒，即不可有“落落撒二摆完砖后要用平尺板逐块进行“打站尺，打站尺的方法是，将平尺板的下面与基础上弹出的砖墙外皮墨线贴近，中间与卧线贴近，上面与罩线（又叫站尺线）贴近。然后检查砖的上、下棱是否也贴近了平尺板，如未贴近或顶尺，必须纠正。打站尺还能够横向进行，并能够多打几层，以确保有一个好的开端。4、 背里、填馅干摆可在里外皮同时进行，也可只在外皮进行。如果只在外皮干摆，里皮要用糙砖和灰浆砌筑，叫做背里。如里、外皮同时干摆时，中间的空隙要用糙砖填充，即“填馅”。无论是背里还是填馅，均应注意下列几点：（1）应量与干摆砖的高度保持一致，如因砖的规格和砌筑方法不同而不能做到每一层都保持一致时，也应在3—5层与外皮砖找平一次。这个点实际上在确定背里材料的规格和确定砍砖尺寸时，就应注意到，免得给施工带来麻烦。（2）背里或填馅砖与干摆砖不宜紧挨，要留有适当的“浆口”，浆口的宽度应为1一2厘米。5、 灌浆、抹线灌浆要用桃花浆，极讲究的作法用江米浆。浆应分三次灌，第一次和第三次应较稀，第二次应稍稠。灌浆之前可对墙面进行必要的打点，以防浆液外溢，弄脏墙面。第一次灌浆时一般只灌1/3,叫做“半口浆”。第三次叫“点落窝”，即在两次灌浆的基础之上补充不足的地方。灌浆既应注意不要有空虚之处，又要注意不要过量，否则会把砖撑开。点完落窝后要用刮灰板将浮在砖上的灰浆刮去，然后用麻刀灰将灌过浆的地方抹住，即“抹线气抹线能够防止上层灌浆往下串而撑开下层砖，所以这是一道不呆省略的工序。6、 刹趟在第一次灌浆后，要用“磨头”将砖的上棱高出的部分磨去，即为刹趟。是为了摆砌下一层砖时能严丝合缝，故应同时注意不要刹成局部低洼。7、 逐层摆砌以后每层除了不打站尺外，砌法应按上述要求。此外，还应注意下列几点：（1）摆砌时应做到“上跟线，下跟棱”。（2）摆砌时,砍磨得比较好的棱应朝下，有缺陷的棱朝上，因为缺陷可在刹趟时去掉。（3）最后一层如需退“花碱”（墙肩），应使用膀子面砖,膀子面朝上。（4）摆砖进如发现明显缺陷，应重新砍磨加工。露明部分的四个角若不在同一个平面上，允许将一个角凸出墙外，即允许“扔活”，但不得凹入墙内，否则将不易修理。（5）干摆墙要“一层一灌，三层一抹，五层一蹴”，即每层都要灌浆，但可隔几层抹一次线，摆砌若干层以后，可适当搁置一段时间再继续摆砌（一般要经过半天）。8、打点修理干摆墙砌完后要进行修理，其中包括塌干活、打点、塡水活和冲水。（1） 温干活：用磨头将砖与接缝处高出的部分磨平。（2） 打点：用砖药将砖的残缺部分和砖的砂眼填平。（3） 塡水活：用磨头沾水将打点过的地方和埋过干活的地方磨平，再沾水把整个墙面揉磨一遍，以求色泽和质感一致。（4） 冲水：用清水和软毛刷子将整个墙面清扫、冲洗干净，显出“真砖实缝”。冲水应安排在墙体全部完成以后，拆持脚手架之前进行，以免弄脏墙面。打点修理时严禁用清月白浆等涂刷墙面。二、丝缝古建施工中有这样一句话：“乱干摆，细缝子”，强调了丝缝的摆砌比干摆还要细致和不容易。丝缝与干摆的砌筑有很多共同之处，此处不再重复，不同之外在于：（1）丝缝墙的砖与砖之间要铺垫老浆灰。灰缝有两种作法，一种是越细越好，最大不超过2毫米。另一种一般为3—4毫米，挂灰的方法如下：一手拿砖一手用瓦刀的露明侧的棱上打上灰条，在朝里的棱上，打上两个小灰墩，称为“爪子灰”，这样能够保证在灌浆时浆汁能够流入。砖的顶头缝处也应打上灰条。砖的大面的两侧能够抹灰条，也可随时打上灰墩(叫做板凳灰)。上述这些，都应在砖的朝下的一面上进行。为了确保灰缝的严实,还可在已砌好的砖层外棱上也打上灰条，叫“锁口灰气砖砌好后用瓦刀把挤出的余灰刮去，但不必划缝。丝缝墙能够用“五扒皮”砖，也可用“膀子面”砖。如用膀子面，习惯上应将砖的膀子面朝下放置。丝缝墙一般不刹趟。如果说干摆砌法关键在于砍磨精确，那么，丝缝砖法还要注意灰缝的平直、厚度一致以及砖不得“游丁走缝二3.12.10石作工程：石作工程内容包括柱础石、阶沿石、踏步石、土衬石等。石作工程制作安装.石料的品种、规格尺寸必须符合设计要求或古建常规作法。.石料的纹理走向必须符合物件的受力需要。.不得使用带有裂缝、炸纹、隐残的石料。.石料外观无明显缺陷，色泽相近。.石料表面洁净完整，无缺棱掉角。.石料表面的剁斧：斧E卩直顺、均匀，深浅一致，无鑿点、鑿影及上遍斧印，刮边宽度一致。.表面磨光的石料：表面平滑光亮，无麻面。表面无砂沟，不露斧印、鑿点、鑿影。.表面雕刻的石料：内容及形式具有传统风格，比例恰当，形象美观，造型准确，线条清晰流畅，根底清楚，空当处应清地扁光，不露扁子印或鑿印。.灰浆品种、材料配比必须符合设计要求或古建常规作法。.灰浆必须饱满。.石料必须完整，不得断裂或严重损坏。.栏板、望柱、抱鼓等垂直安装的物件，必须安装牢固平稳,位置正确，物件端正，整体顺直整齐。.石活灰缝：灰缝平直，宽度均匀，勾缝整齐、严实、干净。.石料表面：石料无缺棱掉角，表面洁净，无残留脏物。泛水应符合设计要求。.石作工程质量控制：截头方正：用方尺套方，尺量端头偏差进行控制。柱顶石水平程度：用水平尺和楔形塞尺控制。柱顶石标高、台基标高：用水准仪或尺杆控制。轴线位移：用面阔、进深相比，用尺量或经纬仪控制。台阶、阶条、地面等大面平整度及外棱直顺：釆用拉通线,尺量控制。相邻石高低差、出进错缝、石活与墙身进出错缝：用短平尺贴于高出的石料表面，用楔形塞尺进行控制。（7） 表面平整：用1M靠尺和楔形塞尺控制调整。（8） 截头方正：用方尺套方、尺量端头偏差进行控制。（9） 打道密度：用尺量、取平均值进行控制。（10） 剁斧密度：用尺量、取平均值进行控制。3.12.11油漆工程砕表面油漆地仗工程施工方案二道灰（水泥面、抹灰面）二道灰，是指用于现代的建筑，如何在砕面层上，作地仗的操作方法，其操作过程如下：1） .中灰：砕或抹灰面，干透后，用铲刀将其表面铲平整干净，再以铁板满刮克骨中灰一道，不宜过厚，要平、直、圆。干后以金刚石或缺瓦片细磨，然后打扫干净，以水布擦净。2） .细灰：中灰干后用金刚石或缺瓦片将板迹接头磨平，以笞帚打扫，以水布擦净，再汁水浆一道（净水），用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及下不去皮子的地方，均应详细找齐。干后再以同样的材料用铁板、板子、皮子满上细灰一道（平面用铁板，大面用板子，圆者用皮子）、厚度不超过2mm,接头要平整，如有线脚再以细灰扎线。3） .磨细钻生：细灰干后，以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑（全部磨去一层皮为断斑），要求平者要平，直者要直，圆者要圆。以丝头蘸生桐油，跟着磨细灰的后面随磨随钻，同时修理线脚及找补生油（柱子要一次磨完，一次钻完），油必须钻透（所谓钻透者就是侵透细灰），干后呈黑褐色，以防止出现“鸡爪纹”现象，浮油用麻头擦净，以防“挂甲”。俟全部干透后，用盆片或砂纸精心细磨，不可遗漏，然后打扫干净。注意事项：砕构件必须干透，方可作地仗，否则，灰皮会裂纹或脱落，应加注意。凡砕构件，不可使用麻布。三道油操作工艺：1） .地仗完进行下道工序2） .垫光头道油：以丝头蘸配好的色油，搓于细腻子表面上，再以油拴横蹬竖顺，使油均匀一致，除银朱油先垫光樟丹油外，其它色油均垫光本色油，干后以青粉炮之，以砂纸细磨。3） .二道油、三道油同头道油。罩清油（光油），以丝头蘸光油（不加颜料者）搓于三道油上，并以油拴横蹬竖顺，使油均匀，不流不坠，拴路要直，鞅角要搓到，干后即为成活。腻子配制方法1）・灰的配制（即血料腻子、古建传统腻子）：将发好的血料、熟桐油、清漆、大白粉按传统比例拌和成血料腻子。2）・发血料：新鲜猪血，以藤剛或稻草，用力研搓，使血块研成稀浆，无血块血丝，再行过筛去其杂质，放于缸内，再以石灰水点浆，随点随搅至适当稠度即可（猪血与石灰比为100：4）,三小时后即可使用。质量控制.当刷完第一道油以后，再刷第二道油，有时会碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起来，好象把水抹在蜡纸上一样，这种现象,叫做“发笑”。为防止发笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，满擦一遍，即可避免这种现象。如出现发笑的质量事故，可用汽油洗掉，重新再刷一遍即可。、二道灰表面质量：表面光滑，楞角直顺整齐，大面无砂眼和龟裂，操油不得遗漏。木材面参见砕面的施工方案。混色油漆工程.透底、流坠、皱皮：大小面均无透底、流坠和皱皮。.光亮和光滑：光亮均匀一致、光滑无挡手感。.颜色、刷纹：颜色一致，无刷纹。.五金、玻璃、墙面、石活、地面、屋面洁净。清漆工程：.木纹：棕眼刮平，木纹清晰。.光亮和光滑：光亮柔和，光滑无挡手感。.裹楞流坠和皱皮：大小面明显处无。.颜色刷纹：颜色一致，无刷纹。.五金玻璃：洁净。刷浆(喷漆)工程.刷浆(喷漆)工程包括大白浆、各种涂料、石灰浆、色浆等工程。.刷浆(喷漆)严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。.墙面花边、色边、花纹和颜色必须符合设计要求，底层的质量必须符合刷浆相对应等级的规定。.无反碱、咬色。.喷点、刷纹：喷点均匀、刷纹通顺。.无流坠、疙瘩、溅沫(浆落)。.颜色、砂眼、划痕：飞视、斜视、颜色一致、无砂眼，划痕。.装修、大架大小、五金、灯具、玻璃：洁净。.花墙边、色边质量：线条均匀平直，颜色一致，无接头；接头错位不大于1nmi,纹理清晰，图案无移位。质量控制.混色油漆工程严禁脱皮、漏刷、反锈、潮亮(倒光、超亮、油漆面无光亮)和顶生(反生、生油不干引起)。.清漆工程严禁漏刷、脱皮、斑迹和潮亮。.光油(自制调配的漆)油漆工程严禁脱皮、漏刷、潮亮和顶生。.地仗工程所选用材料的品种、规格和颜色必须符合设计要求和现行材料标准的规定。材料进场后应验收，没有合格证的材料应抽样检验，合格后方可使用。.地仗材料的配合比，原材料、熬制材料和自加工材料的计量、搅拌，必须符合古建筑传统操作规则。第二部分施工技术措施3.13技术管理措施（1） 认真贯彻执行上级主管部门及公司制定的技术管理规定和有关技术管理文件，严格贯彻执行技术规范、工艺标准和操作规程。（2） 建立健全现场技术管理体系，明确各级技术岗位责任制，定期考核，奖罚分明。（3） 认真做好施工组织设计、质量计划、作业指导书等的编制、实施、检查及施工方案补充工作，工程结束后应认真做好总结。（4） 认真熟悉图纸、图纸会审，参加设计交底、技术交底，分部、分项工程验收，做好洽商品变更和施工大样图工作。（5） 贯彻执行国家计量法令、法规及上级的计量管理规定，指导监督检查计量工作，做好原材料试验及现场各项施工试验工作。（6） 及时收集各项原始技术数据、资料，整理归档，工程完工后按时做好竣工图，整理竣工资料。（7） 健全能源管理基础工作，完善能源计量装置和原始记录，大力推进节能降耗技术进步。轻钢龙骨吊顶施工方案一、 施工准备吊顶釆用轻钢龙骨38X1.2,大厅釆用50X1.2,T型铝合金龙骨32X22X1.1、22X22X1.1,石膏硅钙板（按要求），中8吊杆，中8膨胀螺栓，角码40X40X4二、 作业条件1、 按照施工图纸在现场放出主控制线。2、 顶棚已按龙骨位置弹好线’三、 施工工艺施工顺序：弹吊点位置线弹吊顶高度线打眼安装吊杆安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨机电设备安装、验收安装石膏板：1、 根据房间50水平线，用尺竖向量至吊顶设计标高，办公室2.6m（50线上返2.1m,水平允许偏差±3mm）,走廊2.3m（50线上返1.8m）沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在墙上画好龙骨分档线，吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为Im,在楼板下面弹好ImXIm方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm,小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房间的短向跨度起拱。2、 弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与40X40X4角码焊接，吊杆用中8膨胀螺栓与顶棚固定。3、 吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm,安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置，吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后，顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装,最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。6、 石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好，使板四周在同一水平线上。非整块板能够用刨子开槽使裁割的一边放下使其保持水平，走廊石膏板安装后必须对钉眼做防锈处理（刷防锈漆）。7、 走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶的边龙骨釆用木龙骨，龙骨厚20mm,宽50mmo四、质量标准1、 保证项目：轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求；轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动；罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固，无松动。2、 基本项目：轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合要求；罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。轻钢龙骨：龙骨间距2mm,龙骨平直2mm,龙骨四周水平正负2mm4、罩面板：表面平整2mm,接缝平整2mm,接缝高低1mm,顶棚四周水平正负2mm五、注意事项(一)成品保护1、 安装好的龙骨上不得上人踩塌，其他工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。2、 顶棚施工过程中，应注意保护顶棚内装好的各种线管，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固在通风管道及其他设备上。已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。（二）安全措施1、 进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。现场禁止吸烟。2、 安装顶棚用的操作平台搭设必须牢固。3、 施工过程中，工具要随手放入工具袋内，上下传递材料或工具时不得抛掷，工具、电气的操作严格按操作规程，严防伤人。木龙骨夹板墙身施工木龙骨夹板墙身分为独立的隔断墙与靠建筑墙体的单边木墙身两种，其施工方法也有所不同，以下将分别进行阐述。41.施工前的准备工序（1） 施工条件：在墙身结构施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕。需要通入墙面的电器线路应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的工具与吊顶施工相同。（2） 弹线：靠建筑墙体的单边木墙身的弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分格线。独立隔断墙的弹线，需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线，并标出门的位置。也就是说，通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。（3） 刷防火漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆，涂刷方法可按本章第一节所述方法进行。2.靠建筑墙面木墙身结构施工（1）拼装木龙骨架：墙身结构通常使25*30mm的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面进行拼装，拼装框体的规格通常是a300或a400方框架法（a300=300*300mm,a400=400*400mm，该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离）。对于面积不大的墙身，可一次拼成木骨架后，再安装固定在墙面上。对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同，可参见本章第一节。（2） 木骨架在建筑墙身上的固定：）检查墙身的平整度与垂直度：用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度，并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mm以内的墙体，可进行重新抹灰浆修正，如误差大于10mm,通常不再修正墙体，而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整，以保证木骨架的平整度和垂直度。2）木楔圆钉固定法：用16-20mm的冲击钻头在建筑面钻孔，钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上，钻孔的孔距600mm左右，钻孔深度不小于60mm。在钻出的孔中打入木楔，如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位，木楔可刷上桐轴，待干燥后再打入墙孔内。固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检查木骨架垂直度，用水平直线法检查木骨架的平整度。对校正好的木骨架进行固定。固定前，先看骨架木龙骨与建筑墙面有否缝隙,如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。（3） 木夹板面安装：1） 将木夹板进行挑选，分出不同色泽与残次件。把选好的木夹板正面四边刨出45度倒角，倒角处宽3mm左右。2） 用15mm枪钉或25mm铁钉，把木夹板固定在木龙骨上。要求布钉均匀，钉距100mm左右。通常5mm厚以下木夹板用25mm铁钉固定，9mm左右厚木夹板用30-35mm铁钉固定。i"o3）对钉入木夹板的钉头，有二种方法处理。一种是先将钉头打扁，再将钉头打入木夹板内；另一种是先将钉头与木夹板钉平，待木夹板全部固定后，再用尖头冲子，逐个将钉头冲入木夹板平面以内1mm。如果不这样处理钉头的黄色锈斑将破坏饰面。钉枪钉的钉头可直接埋入木夹板内，所以不必再处理，但在用钉枪时，要注意把钉枪嘴压在板面上后再扣动板机打钉，以保证钉头埋入木夹板内。（4） 钉踢脚线板：踢脚线板可用实木板制作，也可用原木夹板（9.15mm）制作。还有塑料踢脚板制成品。近年来，在一些高级装饰中采用模压板的制成品踢脚线。实木板、厚夹板踢脚线，一般用铁钉与墙面木骨架固定，塑料踢脚线用螺钉固定，模压板踢脚线可用万能胶与木夹板墙面粘贴。（5） 饰面及收口在夹板墙身基面上，可进行的饰面种类主要有：油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板饰面、镶贴塑料饰面板饰面、镶包人造革饰面等。饰面的收口压线通常用木饰线条或不锈钢饰线条。各种饰面的方法将在第