企业生产管理制度

企业生产管理制度企业生产管理制度（精选5篇）企业生产管理制度11目的规范工人对生产现场的收拾整理，实现均衡、、文明生产、进步营业素质，进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义。2范围金盾压力容器生产部各生产车间。3内容质量各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。认真实行''三检〃制度（自检、互检、巡检），操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。严酷划分''三区〃（待处理区、报废品区、流转区），做到标识显明、数目准确、处理及时。工艺严酷贯彻实行工艺规程。对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅引导方可上岗操作，生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。定置定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。勤搜检、勤转移、勤清理。做到单物符合，流转卡与产品数目符合。增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。通道内不得摆放任何物品。器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁。车间设备指定专人。严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。做到“三步法〃，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。实施重点设备凭证上岗操作，做到证机符合。严酷设备事故报告制度,平常事故3天内,庞大事故24小时内报生产主管或公司领导。坚持八字要求三好：管好、用好、保养好。四会：即会行使、会保养、会搜检、会排除平常故障。五项纪律：即：遵守操作规程、常常保持设备整齐，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、关照维修人员搜检、处理。设备运行中，视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。工具卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。计量行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。量具必须保持无缺无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便搜检、补缀、鉴定。禁止行使过期或不合格量具，做到正确行使、轻拿轻放、严禁碰撞，行使后擦拭干净，较长时刻不行使时要涂油，正确放置。悉数在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的关照自觉及时送检。凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。各单位应按需要合理配备计量器具。对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。能源积极履行节能职责，认真考核。开展能源损耗统计核算工作。认真实行公司下达的能源损耗定额。随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。劳动纪律车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。文明生产车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。放工提前5〜10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。车间地面不得有积水、积油、尘垢。车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑、冒、滴、漏。车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。生产常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。贯彻''第一、防备为主〃。按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。非本工种人员或非本机人员不准操作设备。重点设备（如数控中心），要专人，清洁、严禁破坏。器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换（器材、药品），有效期限标志显明。增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。发生事故按相关规定及程序及时上报。4奖惩生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。实行：本规定自下发之日起即实行。企业生产管理制度2量化分级管理是一种实行标准化操作的管理模式，从目标出发，使用科学、量化的手段进行组织体系设计和为具体工作建立标准的理论。量化分级管理作为一种较为科学的卫生管理模式和路径选择，在实际管理工作中可操作性强，目前已在食品、公共场所等卫生监督工作中推广使用。此次编制《消毒产品生产企业卫生监督量化分级管理制度》旨在将量化分级管理的思想引入到消毒产品生产企业卫生监督工作中，加强对消毒产品生产企业监督管理力度，实现消毒产品生产企'业卫生监督由定性管理向定性与定量相结合管理模式转变。一、制定原则1、科学性原则：纳入考评的每个指标能独立提供信息，反映消毒产品生产企业的实际情况，各指标既相对独立，又相互关联，使指标体系成为一个有机整体。2、代表性原则：考评表中选择的均是一些具有代表性的，对企业的生产和质量控制具有重大意义的指标,同时将一些对企业未来发展具有引导作用和监控作用的指标也纳入指标体系。3、完备性原则：整个指标体系当力求全面客观，能够反映评价对象的整体情况，以达到全面反映消毒产品生产企业卫生监督量化评价的本质和评价目标。当然在满足评价要求的情况下，尽可能简化评价指标，以利于评价工作的开展。二、量化指标根据《消毒管理办法》、《消毒产品生产企业卫生规范》《消毒产品标签说明书管理规范》等要求，考评表制定了六大类指标体系，分别为：卫生质量管理、从业人员卫生要求、物料和仓储要求、检验质量控制、生产区卫生管理和产品外包装。在每大类指标下又设定若干子指标，用于具体卫生要求的评价。每类指标根据不同的卫生权重指数，设定不同的分值，并细化到每个子指标中，以便于实际操作。三、量化评分1、在评价各消毒产品生产企业时，可以有合理缺项，但分值需标化。标化分=实得的分数/该单位应得的最高总分xlOO根据标化分核定等级，具体标准如下：（1）标化分为90分以上者，评为优秀，核定为A级；（2）标化分为70—89分者，评为良好，核定为B级；（3）标化分为60—69分者，评为合格，核定为C级；（4）标化分低于60分者，不予评定等级，责令限期整改，整改后重新量化评定，仍低于60分者，列入消毒产品生产企业黑名单，由当地卫生监督部门定期通报。2、消毒产品生产企业监督频次可参考其卫生信誉度等级确定，等级越高，监督频次越低，不同卫生信誉度等级的最低监督频次具体如下：A级，不少于1次/年；B级，不少于2次/年；C级，不少于3次/年；（4）未评定等级生产企'业，监督频次不少于1次/季，并列入重点监管黑名单。四、考评公示各辖区卫生监督机构依据《消毒产品生产企业卫生监督分级量化评分标准》，每两年集中组织对当地消毒产品生产企业进行一次量化分级评定，凡未达到评定等级的生产企业，在规定时限完成整改后，可向当地卫生监督机构主动审请一次补评。辖区卫生行政部门根据消毒产品日常监督管理情况，每季度公示一次量化分级情况，重点列出未评定等级需加强监管的消毒产品企业名单，期间符合下列条件之一的企业，评定等级自动降低一个档次：（1）企业三次受到卫生监督部门协查并查实的；（2）两次以上对卫生监督机构下达整改要求置之不理的；（3）因违法违规生产销售消毒产品，受到《特别规定》相关条款处罚的。年度两次公示均列入未评定等级的消毒产品生产企业，当地卫生监督机构对其年度综合监督意见评定为不合格消毒产品生产企业；在一个许可周期内，两年综合监督意见评定为不合格的企业，卫生许可证到期后将不予延续。消毒产品生产企业三次列入未评定等级的消毒产品生产企业，由当地卫生监督部门组织约谈企业负责人，责令限期完成整改，如其未按要求整改到位，可上报省级卫生行政部门依法注销企业消毒产品卫生许可证。企业生产管理制度31、认真贯彻执行''安全第一、预防为主〃的方针及国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。2、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。3、定期进行安全生产教育和安全知识培训I,教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。4、各工种必须经过一定时间的专'也技术培训学习和掌握安全生产知识，并经交通管理部门考核合格后方可独立操作。5、企业实行总经理安全生产责任制，生产安全由安全小组负责，必须设立专职安全员，负责检查监督安全规章制度执行情况。6、严禁将危险物品带入维修现场，要害设备、由穿戴防护用品的专人保养和管理，并经常进行检查和维修。7、维修人员不得穿拖鞋进入车间，不得酒后操作、打闹和聊天。8、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。9、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。10、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施，压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。11、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电具应有安全防护措施。12、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理.13、坚持安全检查和自查。安全检查内容：检查安全负责人员安全工作实施情况；检查员工安全执行情况；安全制度落实情况；安全隐患整改情况；安全教育情况。企业生产管理制度4为了及时了解和掌握安全生产情况，及时发现事故隐患，消除不安全因素，防患未然，特制订本制度。一、安全生产检查的内容1、查思想：查对安全生产的认识是否正确；查安全生产的责任心是否强；查对忽视安全生产的思想和行为是否敢于斗争。2、查制度：查安全生产制度的建立和健全情况，是否有无违章作业情况；查安全生产制度的执行情况，有没有违章冒险作业现象。3、查纪律：查岗位上劳动纪律的执行情况，有没有擅离岗位、做与生产无关的事。4、查领导：领导是否把安全生产摆到议事日程；对安全生产成绩显著的员工是否做到及时表扬和奖励；对忽视安全生产造成事故的责任者是否进行严肃处理；生产与安全是否做到了''五同时5、查隐患：是否做到了文明、安全生产；每台设备是否都有安全装置；在建工程有无不安全因素；平台、栏杆是否安全可靠。二、安全生产检查的形式1、综合性安全生产大检查：A、公司安全生产大检查：每月一次，由主管安全生产的公司领导负责，召集以安全科为主的有关部门参加，组成检查组，对所有项目工程进行检查。检查和整改情况由安全科汇总上报。B、项目级安全生产检查：每月两次。由项目经理负责，召集有关人员组成检查组进行检查，检查和整改情况，由安全员汇总上报。2、专业性安全生产检查：A、专业性安全生产检查，由各主管部门负责，召集有关项目部参加，定期进行。并将检查和整改情况上报和抄送公司安全科。B、专业性安全生产检查的每一个项目，必须作好详细登记，每次检查都必须对前期检查登记的问题做出准确性的鉴定。3、季节性安全生产检查：对防暑降温、防雨防洪、防雷、防电、防寒、防冻等季节性安全生产检查，由主管部门负责，组织有关单位进行，发动群众做好预防工作，并将检查和整改情况上报和抄送安全科。4、经常性的安全生产检查：A、每一个员工都必须坚持执行作业前后的安全检查制。B、每一个班组都必须坚持执行班前班后安全检查制。C、各级管理人员和专职安全员都必须结合自己的工作业务，深入生产工作现场进行安全生产检查。D、安全生产大检查要坚持普遍检查与专业检查相结合；经常性检查与临时性检查相结合；检查与整改相结合。5、对查出的不安全因素，一定要按''三定〃措施实施，即：定项目、定时间、定具体完成项目的人。6、安全生产检查制度还应结合安全生产奖惩制度和员工考核制度。检查结果应作为奖罚或晋级评优的标准之一。企业生产管理制度5一、总则本制度适用于设备检维修作业的'安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。二、具体内容和要求认真做好装辂停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。停工检修应做到五定。即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度（规定）。装辂停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装辂的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。24对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气辂换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。在吹扫过程中，装钻附近禁止动火。严格禁止装辂停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆炸起火。在停工检修中，罐、塔、管线、容器等设备如有易燃易爆物质时，其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂''有物料注意防火〃警告牌。检修中的用火规定施工现场严禁吸烟。施工动火必须严格执行（工业动火管理规定）。装辂检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。高空作业