YBT018-1992《步进梁式加热炉技术条件》

PAGEPAGE5YB/T018-1992《步进梁式加热炉技术条件》行业标准修订说明1.工作简况1.1 任务来源自YB/T018-1992实施以来，在节约资源、保护环境等方面，国家和地方陆续颁布了相应规定，相关标准也在不断变化和制定、更新，并有多项新技术应用于工业加热炉。该标准已不适应新形势的需要。2012年，工业和信息化部办公厅下发了：工信厅科［2012］119号文《关于印发2012年第二批行业标准制修订计划的通知》，明确由武汉钢铁（集团）公司、冶金工业信息标准研究院负责牵头，对YB/T018-1992《步进梁式加热炉技术条件》进行修订，项目号：2012-0567T-YB。1.2 主要起草单位及其所做工作情况我们在接到对该标准的修订任务后，成立了《步进梁式加热炉技术条件》标准修订工作组，制定了详细的工作计划，收集设计、制造和使用单位的意见，对相关资料进行查阅、分析。本标准是在YB/T018-1992《步进梁式加热炉技术条件》的基础上，参照引用相关新标准中有关材料、加工、装配、检测、包装、运输等标准修订的。为了使标准修订能适应当前冶金行业加热炉的设计、制造和使用，搜集了中冶赛迪、中冶南方、中冶京城、中冶华天、法国斯坦因等步进梁式加热炉专业设计、制造厂家的设计、制造技术指标和加热炉招标说明。修订标准的编制按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》。本标准修订起草过程中，与包括法孚斯坦因（fivesstein）、、威仕工业炉、华中科技大学、泰州宏华、武钢、昆钢等步进梁式加热炉设计研究、制造和生产使用企业进行了交流，查阅了相关标准规范和设计资料，经过多次讨论形成征求意见稿。2.标准化对象简要情况说明步进梁式加热炉是冶金、机械等行业企业用于加热轧制生产用金属坯料的设备，具有生产连续化、加热坯料温度均匀、加热速度快、可根据产量、坯料、规格调整炉内装载量，适应热送热装工艺等优点，在中国、美欧日等世界许多国家和地区有着广泛应用。国内生产厂家主要有：北京凤凰工业炉、中冶南方威仕工业炉、烟台工业炉、泰州宏华冶金机械有限公司等；国外生产厂家主要有：法孚斯坦因、日本中外炉等。3.标准修订原则和标准主要内容的确定《步进梁式加热炉技术条件》标准的修订原则，遵照GB/T1.1-2009，以此来确定产品技术标准的主要内容。主要遵照了GB/T1.2中5.1条——目的性原则的适用性、相互理解，5.2条——性能原则，5.3条——可证实原则以及5.5条——避免重复的规定，确定产品技术标准的主要内容。同时，以加热炉的技术进步和节约资源为基础；以目前国内外最新技术和将来发展方向为依据；以国内外加热炉制造厂家的技术条件及用户要求为主要内容，使加热炉产品的质量水平能与国际接轨。标准的主要内容包括适用范围、规范性引用文件、术语、技术要求、试验方法、检验规则、标志、涂装、包装、运输和贮存等部分组成。标准各部分的修订充分考虑了目前国内的设计和制造能力，结合国外设计理念和技术要求。标准中的各项指标均为步进梁式加热炉的制造和使用分析论证，既要满足使用性能及可靠性要求，又要符合技术性要求。本标准中涉及的所有数据，主要是依据武汉钢铁重工集团冶金重工有限公司和法孚斯坦因、中冶赛迪工业炉、中冶南方威仕工业炉、泰州宏华等企业的经验数据，是在综合考虑了标准设备原材料、焊接、锻造、机加工、热处理、组装、检测等各环节的制造能力后提出。4.标准技术内容的修订说明经过标准修订工作组讨论，对YB/T018-1992《步进梁式加热炉技术条件》行业标准进行修订，其主要修改内容如下：修改了范围规定（见1）；对规范性引用文件做了补充、调整（见2）；修改了能耗要求（见4.1.4）；增加了燃烧系统、汽化冷却装置、烟气余热回收装置要求（见4.1.5）；增加了水污染物排放和大气污染物排放要求（见4.1.6）；增加了噪音要求（见4.1.7）；修改了坯料跑偏量要求（见4.1.8，1992年版4.1.6）；修改了一般要求（见4.2）；增加了焊接和无损检测人员要求（见4.2.7）；修改了炉体钢结构要求（见4.3.1）；修改了水梁、立柱、弯头、三通、顶头、垫块的制作要求（见4.3.3）；修改了水梁、立柱试验要求（见4.4.2.5，1992年版4.3.5.5）；增加了管道、燃烧系统、汽化冷却装置、炉门及传动装置和烟气余热回收装置的要求（见4.5）；增加了涂装要求（见4.6）；修改了试验方法（见5）修改了检验规则检验项目（见6）；修改了标志、包装、运输和贮存的要求（见7）。4.1封面目次前言增加英文译名封面、目次、前言。4.2范围规定增加了设计要求。4.3在原标准第2章增加引导语。4.4规范性引用文件对原标准第2章引用标准进行了修订：1)增加了标准的引用。如：GB/T191包装储运图示标志；GB/T19804焊接结构的一般尺寸公差和形位公差；GB/T8923涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定(包括第1部分～第3部分)；GB50486钢铁厂工业炉设计规范GB50632钢铁企业节能设计规范GB50825钢铁厂加热炉工程质量验收规范；JB/T5000.11重型机械通用技术条件－配管；2）引用更为先进的标准，退换了部分相对落后的标准。如：引用GB50825和JB/T5000系列标准。4.5技术条件部分标准的修订依据是YB/T018-1992《步进梁式加热炉技术条件》，修订后的内容基本遵循原标准的内容，只是根据现在国家节约资源、安全环保的规定和加热炉产品的多样性需求，对标准设备设计、制造、安装和生产应用提出了更多、更高的要求。（1）范围规定增加了设计要求，详见修订标准1。原因：原标准制定期间，本标准设备设计基本为引进国外技术，目前国内部分企业设计较为成熟，应增加相应要求。（2）修改了加热炉能耗要求，详见修订标准4.1.4。原因：适应国家现行相关标准要求，加热炉使用企业所在地，通常有相应更严格的能耗标准规定，详见GB50486-2009《钢铁厂工业炉设计规范》、GB50632《钢铁企业节能设计规范》。（3）增加了燃烧系统、汽化冷却装置和烟气余热回收装置要求，详见修订标准4.1.5。原因：适应加热炉产品的多样性结构需求，进一步明确相应部件、装置的节能降耗源、安全环保性能要求。详见GB50486。（4）增加了水污染物排放、大气污染物排放和噪音要求，详见修订标准4.1.6、4.1.7。原因：根据国家《环境保护法》(2015年1月1日实施)的要求，国家、行业和地方相应标准将先后制修订和实施，加热炉设计、制造、安装和生产过程应符合相关环保标准要求。（5）修订了原标准4.1.6坯料跑偏量要求，详见修订标准4.1.8和原标准4.1.6。原因：适应加热炉结构的多样性要求。（6）增加了加热炉设备制造与安装的一般要求，详见修订标准4.2。原因：综合目前制作能力、水平和通常设计要求、使用情况，需明确完善原标准条款内容。其中，对于焊接件、切削加工件和焊缝质量，修订增加的条款内容，是目前本标准国内主要设备设计、制造安装单位一般采用的标准要求，也便于和国际标准接轨。水梁耐热垫块的化学成分、物理性能、机械性能及检验等规定要求，目前尚无相应的国家或行业标准，通常由设计、制造单位和用户根据经验规定要求。属于特种设备的设计、制造和检验，应符合国家有关标准规定。燃烧系统和水冷却水梁、立柱、液压系统和空气等管道承压元件的焊接与无损检测，通常要求由资质认证合格的特种设备焊接与无损检测人员从事相应工作，以保证质量，但对相关设计、制造和安装单位并无特种设备资质要求。水梁、立柱的制造和试验方法要求（见修订标准5.1、4.3.3等）也是基于上述原因确定。（7）修订了原标准4.3.1炉体钢结构的制造要求，详见标准4.3.1.1～4.3.1.3。原因：目前本标准国内主要设备设计、制造安装单位一般采用的标准要求，并和国际标准接轨。（8）修改了水梁、立柱、弯头、三通、顶头、垫块的制作要求，详见标准4.3.3.原因：汽化冷却系统水梁、立柱及其管件的设计、制造、检验按照锅炉等相关特种设备规定要求；水冷却系统水梁、立柱及其管件修改要求，综合安全技术、制作能力、水平和使用情况确定。弯头、三通、顶头、垫块等铸钢件应用有所保留，是参照承压特种设备元件应用情况制定。改用汽化冷却水梁图例，因其目前较多应用。（9）对原标准4.3.2.6中，“框架在焊接后机械加工前，应进行消除焊接应力的时效处理”，修订为“框架和轨道支座在焊接后机械加工前，应进行消除焊接应力处理”，详见修订标准4.3.2.6。原因：综合目前制作能力、水平和通常设计要求、使用情况确定。（10）对原标准4.3.3.7中，“相邻两垫块间距偏差±1mm，任意两垫块间距偏差±2mm”，修订为“相邻两垫块间距偏差±2mm，任意两垫块间距偏差±4mm”详见修订标准4.3.3.7。原因：根据制作、安装使用情况，该间距偏差范围分别加大1倍，没有相应影响。（11）对原标准4.3.4、4.3.5，修改增加了安装质量要求，详见修订标准4.4。原因：补充完善，符合本标准设备主要设计、制造和安装采用的要求。（12）修订了原标准4.3.5.6液压系统安装要求，增加了液压润滑系统、管道、燃烧系统、汽化冷却装置、炉门及传动装置和烟气余热回收装置要求，详见修订标准4.5。原因：补充完善，符合本标准设备主要设计和安装单位采用的要求。从完善安全技术要求方面考虑，目前冶金工业用燃烧器部分要求，宜参照特种设备安全技术规范TSGZB001-2008燃油(气)燃烧器安全技术规则（包括修改单）的相应规定。（13）对原标准6.6中，“a.主要材料的材质证明或材料试验报告”改为“a.主要材料的材质证明或材料试验、检验报告”。原因：符合目前设计、制作检验要求。（14）对原标准5试验方法中，增加水污染物排放和大气污染物排的测定、试验和其他项目试验和检验要求，详见修订标准5.3、5.4.原因：补充完善标准性能等试验、检验要求。（15）修订了原标准7中的标志、防锈、包装、运输和贮存要求，对相应标准更新替换，详见修订标准4.6和7。（16）综合设计、制造和用户意见，原标准7中的投产质量保证期由3个月改为6个月。5.主要验证分析、技术经济论证和预期的经济效果自YB/T018-1992发布实施以来，在燃料、能耗和大气污染物排放等方面，国家和地方也陆续发布实施了相应标准，并有多项新技术应用于步进梁式加热炉。目前，对于步进梁式加热炉的设计、制造标准，各专业厂家自成体系，在设计、制造和使用时多以多年的经验来判断、标准或高或低都不利于成本的控制和质量的控制，使丧失竞争优势。通过修订该标准，可以使制造加热炉变成一个标准化工作，创造出不可估计的经济效益和社会效益。本标准是在对多种规格、性能的步进梁式加热炉制造规范的分析、总结，收获用户意见，逐步形成了标准中的数据和要求。经生产实践检验证明,这些规定和技术不仅提高了钢坯加热质量，而且，可降低能耗约20%，减少CO2约10%，减少3%的SO2和NOX的排放以及减少粉尘5%的排放，规范中的