东伟铅锌矿开发利用方案

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业水城县东伟铅锌矿（延续）开发利用方案建设规模:1万t/a2006年5月水城县东伟铅锌矿（延续）开发利用方案建设规模:1万t/a总经理：项目负责：审核:设计：2006年5月目录TOC\o"1-1"\h\z

附图：1、矿区地形地质及总平面图（1:2,000）2、开拓系统立面、剖面图（1:1,000）3、采矿方法标准图（示意）附件：1、贵州省国土资源厅2002年7月颁发的水城县东伟铅锌矿《采矿许可证》（副本），证号：59；有效期：2002年7月至2006年月4月；2、水城县乡镇企业局2002年8月颁发的水城县东伟铅锌矿《矿山生产许可证》（副本），证号：；有效期：2002年8月至2006年月8月；3、《贵州省水城县东伟铅锌矿矿区及地面工程地质灾害危险性评估》专家评审意见书。一、概述（一）矿区位置、隶属关系和企业性质1、矿区位置矿山位于水城县南东方向，属水城县法都村管辖，距水城县约10Km，水城—滥坝公路通过矿山南侧，矿区地理坐标为东经：104°59′33″-104°59′59″,北纬：26°32′06″-26°32′30″，交通方便。矿区位置详见矿区交通位置图。矿区交通位置图2、隶属关系和企业性质东伟铅锌矿为采矿许可证延续矿井，为私营企业，业务管理隶属于水城县乡镇企业局。3、矿井现状水城县东伟铅锌矿原矿井建于2002年，生产规模为年产1万吨/年矿井，几年来生产一直未间断，到目前总的动用量为4.2万吨，采出量约为3.0万吨。4、编制说明根据贵州省有色地质勘查局二总队提交的《贵州省水城县东伟铅锌矿资源储量核实报告》、贵州省国土资源厅文件（黔国土资储备字[2005]156号）：关于《贵州省水城县东伟铅锌矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明及《贵州省水城县东伟铅锌矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审意见书，核实截止于2005年8月22日，东伟铅锌矿保有资源/储量总量7.3万t，按贵州省国土资源厅采矿许可证延续办理的程序及要求，特编制本开发利用方案。（二）编制依据1、贵州有色地质勘查局二总队2006年4月提交的《贵州省水城县东伟铅锌矿资源储量核实报告》；2、贵州国土资源厅2002年7月颁发的水城县东伟铅锌矿《采矿许可证》（副本）证号：59；有效期：2002年7月至2006年月4月；3、水城县乡镇企业局2002年8月颁发的水城县东伟铅锌矿《矿山生产许可证》（副本），证号：；有效期：2002年8月至2006年月8月；4、贵州省国土资源厅文件（黔国土资储备字[2005]156号）：关于《贵州省水城县东伟铅锌矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明及《贵州省水城县东伟铅锌矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审意见书；5、《金属非金属地下矿山安全规程》；6、国土资源部（国土资发[1999]98号）文，关于“矿产资源开发利用方案编写内容要求”；7、本公司设计人员2006年4月在东伟铅锌矿进行的实地踏勘及所了解到的地面工业场地范围内的工程地质、水文地质条件，居民区分布、电源、水源及交通现状等资料。二、矿产品需求现状和预测（一）矿石在国内外需求情况和市场供应情况贵州省为江南铅锌矿石资源强省和铅锌矿石生产大省，在周边省区占有10～20%不等的市场分额，随着国家的产业政策、资源保护和环保政策的日益严格以及西部大开发战略的实施，周边缺矿省、区对我省优质铅锌矿石的需求量也不断增加。水城县位于贵州省西部，距广东、广西等省（自治区）较近，历来铅锌矿石直销广西、广东等省（自治区）。近一段时间以来，铅锌矿石的销量和价格呈持续上升状态，市场广阔。（二）产品价格分析按当地现行价格，铅锌矿石坑口综合销售价为400元/t。总成本费用为200元/t，企业可获200元/t的利润，正常年份有10000×200=200万元的利润总额，建井期为4.5个月，预计矿山投产后6个月内能收回投资，企业经济效益十分明显。三、矿产资源概况（一）矿区总体概况1、矿区总体规划情况东伟铅锌矿为采矿许可证延续矿井，属于水城县保留的生产矿井之一，与周围规划和保留生产矿井之间无矿界重叠。2、矿区矿产资源概况根据贵州省国土资源厅2002年7月颁发的水城县东伟铅锌矿《采矿许可证》（副本），矿区范围由以下4个拐点圈定：拐点编号XYABCD开采深度由+1926～+1788m标高，矿区面积0.3153km2。根据贵州省有色地质勘查局二总队提交的《贵州省水城县东伟铅锌矿资源储量核实报告》、贵州省国土资源厅文件（黔国土资储备字[2005]156号）：关于《贵州省水城县东伟铅锌矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明及《贵州省水城县东伟铅锌矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审意见书，核实截止于2005年8月22日，东伟铅锌矿保有资源/储量总量7.3万t，3、本设计与矿区总体开发的关系东伟铅锌矿为水城县证照齐全的延续采矿许可证矿井，斜井开拓。工程技术人员通过对井下巷道的调查了解，除部分回采巷道需要进行维修外，开拓和准备巷道基本上处于完好状态。为了节省投资，本方案考虑尽量利用原有的开拓系统。通过对部分井下巷道进行维修改造、补充相应的技术装备和设施、优化生产系统、适当提高机械化开采水平、规范开采工艺、强化安全措施、提高生产效率，确保矿井1万t/a的设计生产能力。（二）设计项目的资源概况1、矿井地质及构造特征（1）矿井地质矿区出露地层为下二迭系上石炭统马平群、中石炭统黄龙群、下石炭统摆佐组(Ｃ1b)、下石炭统大塘组上司段(Ｃ1d2)及第四系(Ｑ)，现由新至老简述如下：第四系(Ｑ)：浮土、粘土、砂土、砂质粘土，表层为腐植土，本层厚0～10米。石炭系上统马平群(Ｃ3mp)：顶部为深灰色、灰黑色薄～中厚层状泥晶灰岩，见黄铁矿型铅锌矿；中部为浅灰～灰白色厚层亮晶灰岩，亮晶生物屑灰岩，夹亮晶白云质灰岩；底部是泥质瘤状(砾状)灰岩、泥灰岩、钙质页岩与下伏黄龙群呈整合接触，厚158～170米，为矿区主要含矿层。石炭系中统黄龙群(Ｃ2hn)：上部为浅灰、灰色泥晶、亮晶灰岩，亮晶生物屑灰岩，局部地段见云质硅质灰岩；下部灰白～白色细～中粒白云岩，厚200～300米，为矿区主要含矿层。石炭系下统摆佐组(Ｃ1b)：顶部为灰色层纹状灰岩，含贝壳灰岩，中下部为浅灰色白云岩，底部有一层鲕状灰岩或亮晶生物屑灰岩，厚100～205米，该层产铅锌矿，1#矿体赋存于摆佐组(Ｃ1b)的下部。石炭系下统大塘组上司段(Ｃ1d2)：为灰色中厚层泥灰岩夹灰岩，局部地段夹白云岩及碳质页岩，厚50～110米，产铅锌矿。石炭系下统大塘组上司段(Ｃ1d1)：为灰色中厚层泥灰岩夹灰岩，局部地段夹白云岩及碳质页岩，厚度出露不全，产铅锌矿。（2）构造特征区内仅有一北西向的水杉向斜：地层平均倾角75°，向斜内无次一级褶曲。矿中发育F1、F2断层两条，属正断层，出露约长700m，地层倾向北东，倾角一般75°。2、矿床开采技术及水文地质条件（1）开采技术条件A、矿层赋存特征含矿地层石炭系下统摆佐组(Ｃ1b)：顶部为灰色层纹状灰岩，含贝壳灰岩，中下部为浅灰色白云岩，底部有一层鲕状灰岩或亮晶生物屑灰岩，厚100～205米，该层产铅锌矿，1#矿体赋存于摆佐组(Ｃ1b)的下部，矿体产于F2断层的上盘，受F1、F2正断层共同控制。B、矿质特征本矿区内金属矿物有闪锌矿、方铅矿、黄铁矿、白铅矿等；脉石矿物白云石、石英及重晶石；铅锌矿有自形、半自形及他形晶粒，具碎裂、环带、溶蚀及交代残余结构；具侵染状、块状、角砾状及脉状结构。矿石中伴生元素有Mn、Ba、Cu、Ｇe、Ｇa、Ａg、Ｃd、Ａs、Ｓb、Hg等，其中Ｇe、Ｇa、Ａg、Ｃd可利用，但含量低，不能综合利用，有害元素Ｐ、Ａs、Ｓb含量很低，矿区矿物属硫化铅锌矿体，其组分含量经取样化验结果如下：Zn：5-35%，平均20%Pb：5.32-14.68%，平均10%Ag：1.5-5.5g/tAs：0.2-0.6%Ｇe：0.001-0.004%Mn：0.6-1.04%Cu：0.06%C、工程地质条件矿体产在Ｆ2断层上盘摆佐组(Ｃ1b)地层白云岩中，矿体围岩主要是碳酸盐岩，其岩性主要为白云岩、泥晶灰岩、生物碎屑岩、方解石，少量石英等，顶底板岩石均属中等稳定，大部分不需要支护，过断层破碎带的坑道需要支护。矿体与围岩界线清楚，但与围岩接触面凸凹不平。D、其它开采技术条件①矿尘爆炸性矿区内氧化、硫化铅锌矿无爆炸性。②地温井田内无地温异常现象，属地温正常矿井。（2）水文地质条件矿区山脉走向与地层走向及构造线走向基本一致，呈南东向延伸，其石灰岩地层组成山脊，地表水系不发育。区内二迭系石灰岩为强含水层。矿体产在标高1860-1780米之间，区内有溶洞水、裂隙水、老硐采空区积水。水文条件复杂。矿区地表汇水标高为1875米。在开采1875米标高以上铅锌矿体时，矿坑充水主要是裂隙水、老硐采空区积，断层及层间破碎带渗水。在开采深度到1875米（侵蚀基准面）以下后，由于断裂、岩溶水源十分丰富，矿坑涌水量将会增大，在开采时，应注意溶洞、老硐采空区积水渗入生产坑道造成渗水事故。在雨季应加强观察水文变化情况，采取有利措施。根据本矿井多年实测资料，推测本矿井涌水量一般为3—5立方米/小时，雨季坑道涌水量10—25立方米/小时。3、设计利用矿产资源/储量根据贵州省有色地质勘查局二总队提交的《贵州省水城县东伟铅锌矿资源储量核实报告》、贵州省国土资源厅文件（黔国土资储备字[2005]156号）：关于《贵州省水城县东伟铅锌矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明及《贵州省水城县东伟铅锌矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审意见书，核实截止于2005年8月22日，东伟铅锌矿保有资源/储量总量7.3万t，设计利用储量＝(332)＝7.3(万t)矿井资源/储量汇总见表3-3。表3-3资源/储量汇总表矿层编号资源/储量类型保有资源/储量（万t）设计利用储量（万t）永久矿柱损失（万t）采场回采率（％）可采储量（万t）1#（332）7.37.30856.2小计7.37.30856.2合计7.37.30856.24、对地质勘探报告的评述贵州省有色地质勘查局二总队提交的《贵州省水城县东伟铅锌矿资源储量核实报告》，大致划分了矿区及其邻近的地层，大致了解了区内岩性、厚度及分布情况；初步查明了区内矿体的分布范围；查明了区内基本构造形态、地层产状及变化情况；获得铅锌矿原矿保有资源/储量7.3万吨，能满足矿山申请采矿权延续5年以上（生产规模原矿1万吨/年）。分析认为：贵州省有色地质勘查局二总队提交的《贵州省水城县东伟铅锌矿资源储量核实报告》基本能满足矿井开发利用方案编制要求。四、主要建设方案的确定（一）开采方案1、建设规模及产品方案（1）建设规模A、可能的建设方案方案一：根据贵州省国土资源厅2002年7月颁发的水城县东伟铅锌矿《采矿许可证》（副本），东伟铅锌矿生产规模规为1万t/a。由于东伟铅锌矿为延续矿井，可考虑按《采矿许可证》上的生产规模进行设计，即1万t/a。方案二：按3万t/a的生产规模进行设计。B、方案比选及井型论证考虑到贵州省国土资源厅文件（黔国土资储备字[2005]156号）：关于《贵州省水城县东伟铅锌矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明及《贵州省水城县东伟铅锌矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审意见书，核实截止于2005年8月22日，东伟铅锌矿矿区范围内保有矿石资源/储量7.3万t，均为控制的内蕴经济资源量(332),矿井可采储量6.2万t，若按3万t/a方案，计算矿井服务年限2.3a左右，服务年限偏短，且须投入大量资金对现有系统进行技改,明显不合理。而按1万t/a设计，矿井服务年限6.9a，不需进行较大资金投入,比较合理。因此，推荐东伟铅锌矿建设规模为1万t/a。（2）产品方案矿井生产规模较小，本方案不考虑建矿石的洗选加工厂，该矿开采并销售原矿石。2、可采储量的确定（1）矿区范围根据贵州省国土资源厅2002年7月颁发的水城县东伟铅锌矿《采矿许可证》（副本），矿区范围由以下4个拐点圈定：拐点编号XYABCD开采深度由+1926～+1788m标高，矿区面积0.3153km2。（2）可采储量设计利用储量=(332)=7.3(万t)可采储量＝（设计利用储量－永久矿柱损失）×采矿回采率＝（7.3－0）×85%＝6.2（万t）注：因矿区范围相对较大，而开采范围相对较小且位于矿区范围中部，不存在边界矿柱损失（3）矿井服务年限可采储量6.2万t，设计生产规模1万t/a，矿石贫化率取10%，矿井服务年限为：服务年限＝可采储量/[设计生产能力×(1-矿石贫化率)]＝6.2/[1.O×(1-10%)]＝6.9(a)3、矿床开采方式东伟铅锌矿矿区范围内地形高差起伏较大，矿体埋藏较深，不具备露天开采条件，设计采用井工开采。4、开拓运输方案及厂址选择（1）开拓方案东伟铅锌矿为采矿许可证延续矿井，为斜井开拓。工程技术人员通过对井下巷道的调查了解，除部分回采巷道需要进行维修外，开拓和准备巷道基本上处于完好状态。为了节省投资，本方案考虑尽量利用原有的开拓系统。通过对部分井下巷道进行维修改造、补充相应的技术装备和设施、优化生产系统、适当提高机械化开采水平、规范开采工艺、强化安全措施，矿井原开拓方式及生产系统能够满足1万t/a的设计生产能力。因此、本方案推荐沿用矿井原有的斜井开拓方式。东伟铅锌矿矿区为一近平行四边形，矿脉露头位于矿区中南部，根据该矿采矿许可证，开采深度为1926m至1788m标高，而原主斜井井口位于矿区南部1888m标高，回风斜井井口位于矿脉以南1880m标高，原主斜井和回风斜井已贯通形成了通风、运输系统，根据开采范围和资源储量，本着节省投资、优化矿山开拓部署、规范开采工艺、强化安全措施、提高生产效率、注重环境保护及职业卫生的设计原则，本方案利用原有主斜井和回风斜井进行开拓布置。在回风斜井1845m标高矿脉顶板平行于矿脉作回风大巷56m后，沿同一方位、12°坡度作回风下山55m，然后作回风石门揭矿体，沿矿体往东部布置采场回风平巷；在运输大巷矿脉顶板平行于矿脉按25°坡度作运输下山113m，然后作运输石门揭矿体，沿矿体往东部布置采场运输平巷116m后布置切割上山与回风平巷贯通后即可进行开采。在运输石门附近布置区段水仓，在采场回采的同时布置一个掘进头掘进采矿平巷、溜矿小眼及切割上山等。在回风井口设引风道和安全出口，并安设轴流式通风机。矿井通风方式为中央并列抽出式。井口坐标及井筒特征见表4-1，开拓方式见开拓系统立面、剖面图。表4-1井口坐标及井筒特征表序号井筒名称X（m）Y（m）Z（m）方位角坡度1主斜井+1888194°30°2回风斜井+1880142°51°（2）运输方案A、井下运输井下采用矿车运输，绞车提升。B、地面运输本矿井原矿石产量1万t/a，矿石采用汽车运输。本矿井产品矿石外运量1万t/a，按330个工作日，运输不均衡系数以1.2计，日矿石运量为25t。（3）场址选择东伟铅锌矿属采矿许可证延续矿井，本方案推荐利用原有的斜井开拓系统。因此，不考虑选择新的地面工业场地，即利用矿井原有的地面工业场地，通过对原场地进行适当改造、合理布局，以满足矿井地面生产要求。地面工业场地位于矿区南面主斜井井口附近。该场地地面平缓，地表无滑坡、泥石流、山体崩塌等不良地质灾害。适当加以技术改造，完全能够满足1万t/a生产能力要求。（二）防治水方案1、矿井排水方案矿区地表汇水标高为1875米。在开采1875米标高以上铅锌矿体时，矿坑充水主要是裂隙水、老硐采空区积，断层及层间破碎带渗水。在开采深度到1875米（侵蚀基准面）以下后，由于断裂、岩溶水源十分丰富，矿坑涌水量将会增大，在开采时，应注意溶洞、老硐采空区积水渗入生产坑道造成渗水事故。在雨季应加强观察水文变化情况，采取有利措施。根据储量核实报告，预计矿井正常涌水量QB=20m3/h，最大涌水量Qmax=60m3/h，斜井开拓。利用矿井原有的DF6—25×3型多级分段式离心水泵三台，正常涌水量时一台工作、一台备用、一台检修，最大涌水量时两台工作，一台备用。2、防治水措施矿井水防治的重点主要是裂隙水、老硐采空区积，断层及层间破碎带渗水、岩溶水和大气降水通过地表裂隙渗水，矿井生产期间将采取以下防治水措施：（1）在靠近采空区、断层等有突水危险附近掘进巷道时，应先探后掘，防止突水事故，为此本设计配备了相应的探水钻。（2）在雨季到来前，对直通地面的地表裂隙要采取封、填和夯实等措施，防止大气降水通过裂隙渗入井下；对地表塌陷坑要进行回填夯实，保证一定的流水坡度，防止积水涌入井下；在回采冒落后有可能与地表沟通的地段，尽量避开雨季回采。（3）定期清理水沟，维护好水泵及排水管线，确保井下水流畅通。3、地表水防治降雨和春季冰雪融化是地表水的主要来源，在开采浅部矿体时，由于地表形成塌陷区，地表水可能沿开采塌陷裂缝涌入井下，另外，雨季降雨量大，在不能及时排出矿区的情况下，雨水可能通过土层的孔隙和岩层的细小裂缝渗透到井下，为了防止水渗入井下，在矿区内采取填坑、补凹、整平地表、修筑排洪沟等措施。五、矿床开采1、开采顺序根据矿井开拓部署及资源量核实范围，该矿只布置一个采场,开采顺序为：矿房后退式回采。2、推荐的生产能力及验算根据核实的保有资源量，推荐矿井生产能力1万t/a，以1个仓储式炮采采场满足设计生产能力。矿体平均厚度3.5m，设计采场长度43m，矿石容重γ=4.3t/m3，采场回采率取93%，年推进度18m。采场生产能力为：43×18×3.5×4.3×0.93=1.08（万t/a）满足矿井设计生产能力。3、利用远景储量扩大矿井生产能力或延长服务年限的可能性根据贵州省有色地质勘查局二总队提供的《贵州省水城县东伟铅锌矿资源储量核实报告》，矿井设计利用储量7.3万t，可采储量6.2万t，设计生产能力为1万t/a，服务年限为6.9a。由于工程控制程度不够，矿体变化规律还不够充分掌握，应进一步加强对F2断层深部勘探。在生产过程中，要加强地质研究和坑道编录，以进一步摸清矿层的产出特征及分析研究小断层的分布变化规律，为进一步探索矿层的延深及开采提供依据，更好地指导矿井生产，扩大远景储量，则矿井扩大生产能力或延长服务年限是有可能的。4、开采崩落范围的确定含矿地层石炭系下统摆佐组(Ｃ1b)：顶部为灰色层纹状灰岩，含贝壳灰岩，中下部为浅灰色白云岩，底部有一层鲕状灰岩或亮晶生物屑灰岩，厚100～205米，该层产铅锌矿，1#矿体赋存于摆佐组(Ｃ1b)的下部，矿体产于F2断层的上盘，受F1、F2正断层共同控制。由于矿体顶、底板缺乏岩石力学、变形试验资料，参照同类岩石力学参数实验结果，估计顶板岩体内摩擦角φ=42°左右，则矿体开采崩塌角θ＝45°＋φ/2＝66°，据此估算开采崩落范围（见矿区地形地质及总平面图）。上述估算值和据此确定的开采崩落范围仅供矿井参考，业主应尽快采取围岩试样，请有资质单位进行力学性质试验，以便较准确地确定开采崩落范围。5、开采技术条件和水文地质条件对开采方法选择的影响矿体产在F2断层上盘摆佐组(Ｃ1b)地层白云岩中，矿体围岩主要是碳酸盐岩，其岩性主要为白云岩、泥晶灰岩、生物碎屑岩、方解石，少量石英等，顶底板岩石均属中等稳定，大部分不需要支护，过断层破碎带的坑道需要支护。矿体与围岩界线清楚，但与围岩接触面凸凹不平。矿区内氧化、硫化铅锌矿无爆炸性。井田内无地温异常现象，属地温正常矿井。矿区山脉走向与地层走向及构造线走向基本一致，呈南东向延伸，其石灰岩地层组成山脊，地表水系不发育。区内二迭系石灰岩为强含水层。矿体产在标高1860-1780米之间，区内有溶洞水、裂隙水、老硐采空区积水。水文条件复杂。矿区地表汇水标高为1875米。在开采1875米标高以上铅锌矿体时，矿坑充水主要是裂隙水、老硐采空区积，断层及层间破碎带渗水。在开采深度到1875米（侵蚀基准面）以下后，由于断裂、岩溶水源十分丰富，矿坑涌水量将会增大，在开采时，应注意溶洞、老硐采空区积水渗入生产坑道造成渗水事故。在雨季应加强观察水文变化情况，采取有利措施。综上所述，虽然矿区工程地质条件较差、水文地质条件复杂，但对采矿方法的选择基本上没有影响。6、采矿方法的选择采场空间一般不支护，在局部的地方、工作空间根据需要支临时点柱，采场内配置YT24型气腿式凿岩机3台，钻孔爆破法落矿，每次放炮后，由溜矿眼放出一部分因松散而膨胀的矿石，放矿量以保证采场有2m高的工作空间为准，当有大块矿石时，必须及时破碎，以防堵眼；采场运输平巷矿车运输，运输下山和主斜井绞车提升运输。采场主要设备配备见表5-1。表5-1采场主要设备配备表设备名称型号主要技术参数单位数量1气腿式凿岩机YT-24台32发爆器MFB-100每次引发电雷管100发台2掘进头主要设备配备详见表5-2。表5-2掘进头主要设备配备表设备名称型号主要技术参数单位数量1气腿式凿岩机YT-24台12局扇JBT51-2风量1.5-3.8m5.5kW台23探水钻TXU—75A额定电压660/380vN=4.0kW台14发爆器MFB—100每次引爆电雷管100发个27、采场、工作面结构参数及采场回采率根据划定的矿区范围、矿体赋存及开采深度，东伟铅锌矿推荐采用斜井开拓。本设计采用仓储式采矿方案，矿房倾斜宽43m；每隔30m开掘一条切割上山，在采场运输平巷上方4～5m开掘采矿平巷，采矿平巷与采场运输平巷间每隔5m以溜矿眼贯通。矿房沿矿脉仰斜推进，当第一仓回采时，随矿房推进在仓房进风侧留2.5m矿柱以维护进风行人眼；第二个仓房回采时，利用第一个仓房的进风行人眼作回风运料眼。进风行人眼与仓房每隔6m用联络巷贯通。采场回采率93%。

六、选矿及尾矿设施（一）选矿方案因矿井生产规模较小，本方案不考虑建矿石的洗选加工厂，该矿开采并销售原矿石。（二）尾矿设施本设计仅销售原矿石，矿体厚3.5m，仓储式开采，故不存在大量尾矿和矿渣，少量矿渣可通过矿车运往矿井工业广场作为平场填方用或运往附近凹地填埋，可以防治地质灾害的发生。

七、环境保护东伟铅锌矿尚未编制《地质灾害危险性评估报告》和《建设项目环境影响报告表》，建议业主尽快委托有资质单位补编矿区《地质灾害危险性评估报告》、《建设项目环境影响报告表》，报上级主管部门审批，并按《报告》结论和审批意见执行。（一）矿山地质环境报告1、矿井开采引起的地质灾害及监测预防措施铅锌矿地下开采，将使采空区上方地表产生不同程度的下沉和变形，地表移动变形的范围略大于采空区范围，一般情况开采深度越深，对地表的影响越小。由于本矿主采矿体埋藏较深，地下开采诱发山体崩塌、滑坡、地表裂缝的可能性较小。矿井开采过程中，随着矿体开采面积的增大，须建立对矿区地表的形变监测制度，对井下开采可能引起的地表陡峭地段山体崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害，须采取相应的预防措施。如在地面陡峭地段、岩层松软地段预先打锚杆、锚钉或修筑挡墙加固；在地表仅发生轻微变形、产生微小裂缝地段，也应及时进行填堵等。2、开采引起的区域地质条件影响评价矿区矿体埋藏较深，且地下开采范围有限，矿井开采对区域地质环境条件的影响是微小的，但有可能对地面、地下水环境有所影响。建议矿井在生产过程中重视对地面和地下水环境变化监测，发现问题须及时采取处理措施。3、矿井闭坑时对地质灾害的处理措施（1）对开采所导致地表微小裂缝，须采用粘土填堵；若裂缝较大，应使用水泥砂浆注填。（2）因井下开采引起的地表塌陷地段，须平整、夯实，确保不影响耕种。（3）由于开采所导致的山体崩塌、滑坡地带，应使用锚杆或修筑挡墙加固，确保附近村民正常的生产和生活不受影响。（二）矿山环境影响报告书、水土保持和土地复垦方案项目在建设过程中要严格执行环境保护“三同时”制度，且要达到以下要求：1、矿井水要经过处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排放，并尽量回用于生产；工业场地废水、生活污水经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排放。2、尾矿及废渣要有专门堆放场，对尾矿及废渣堆放场须修筑挡土墙和排水沟，实行雨污分流，污水排入废水处理池进行处理。3、重视防尘工作，地面储矿场必须采取洒水防尘措施，尽量减轻粉尘对环境的影响。4、采取措施，做好矿区植被保护和恢复，提高矿区生活环境质量，尾矿及废渣场堆到一定高度后须覆土绿化。5、加强企业内部环境管理和监测工作，防止地质灾害的发生。（三）矿山环境保护措施1、环境质量及污染物排放标准（1）矿井水和工业场地废水经治理后应达到《污水综合排放标准》(GB9876-1996)一级标准后排放。（2）燃矿锅炉废气应治理达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)二类区（Ⅱ时段）标准后排放，脱硫除尘废水循环使用不外排。（3）施工期和营运期应采取措施防止水土流失和生态破坏。对弃土弃石、尾矿及废渣等固废应设置规范化场地防止二次污染；采取有效措施防止运输过程中的扬尘。（4）为防治噪声污染，设备选型时应选用高效低噪声设备。采取可行的减振降噪措施，确保施工及营运期噪声分别达到《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)和《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)二类标准。（5）加强矿区生态环境保护，尽量减少铅锌矿开采对地表形态的破坏，防止地质灾害和水土流失的发生。采取生态恢复措施，搞好矿区绿化工作。（6）锅炉炉渣、除尘渣、生活垃圾等固废应及时收集，运往指定的堆放场所。应积极开展尾矿及废渣的综合利用，变废为宝。2、工业场地绿化工业场地是散发粉尘、噪声和有害气体的主要地段。绿色植物能够制造氧气、吸收二氧化碳和有害物质，同时还具有降尘、滞尘、衰减噪声、监测环境、改善小气候和美化环境等功能。因此，在不影响生产的前提条件下，应尽量提高绿化系数。在进场公路两旁种植适宜当地生长条件的骨干树种，如女贞、泡桐、香樟等，辅以四季常青的灌木，如夹竹桃、万年青等。在锅炉房附近，应针对粉尘、SO2、CO等有害物质，种植抗逆性强的树种，如大叶冬青、夹竹桃、丝棉木等。3、塌陷区治理矿区范围内地形起伏较大，开采矿体埋藏较深，采空区塌陷引起的地表轻微变形可能会导致地面陡峭地段发生山体崩塌、滑坡和泥石流等地质灾害。开采引起的山体崩塌、滑坡和泥石流等地质灾害对矿区内、外居民的生产、生活不会构成较大威胁。但仍须建立对矿区地表的形变监测制度，对井下开采可能引起的地表陡峭地段山体崩塌、滑坡等地质灾害应采取相应的预防措施。如在地面陡峭地段、岩层松软地段预先进行锚杆、锚钉或修筑挡墙加固；在地表仅发生轻微变形、产生微小裂缝地段，也应及时进行填堵等。5、污水处理A、井下水处理本矿井下正常涌水量为20m3/h，最大涌水量为60m3/h，矿井水的主要污染物为SS。设计采用混凝土沉淀池沉淀、消毒处理工艺（见工艺流程图7-1）。矿井水处理能力为60m3/h，经处理后的矿井水应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求。处理达标后的矿井水部分可复用于井下和地面消防洒水，其余部分经场地排水沟排出场外。B、生产、生活废水处理矿井建成后，工业场地生产、生活废水主要有粪便污水、食堂污水、矿灯房及浴室废水，污水量为50m3/d，主要污染物为有机物和SS。经WSZ1-5型地埋式污水处理设备处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后，经场地排水沟排出场外。6、消烟、除尘和消音措施（1）锅炉烟尘本设计只对职工浴室、更衣室设置集中采暖装置，设计选用一台DZL1-1.0-W型卧式快装螺纹管链条锅炉，总蒸发量1.0t/h。锅炉燃煤烟尘采用TLCC-2型工业锅炉烟尘器处理后，由20m高的烟囱排入大气。（2）贮矿场防尘措施地面贮矿场设在主斜井口南面40m处。由于当地平均风速较低，雨量充沛，平均相对湿度较大，因此贮矿场扬尘一般情况对周围环境影响不大，只在干燥少雨季节需要洒水除尘，本方案在地面储矿场周围设置有洒水除尘水龙头。（3）消音措施矿井工业场地噪音源主要是锅炉房、机修车间及坑木加工房、锅炉房的噪声，均符合《工业企业噪声卫生标准》不超过85dB(A)之规定。主要通风机房内噪声来自风机，设计选用高效低噪声风机，其噪声低于38dB(A)，符合《工业企业噪声卫生标准》不超过85dB(A)之规定。7、重大改迁、保护工程矿区范围内无大型水库和铁路，仅在南部矿区范围以外有一条水城至滥坝的公路和一趟10kv的高压线，均不在塌陷范围以内，矿井开采不涉及地面建（构）筑物、河流、水库、铁路、公路和高压电源线路等大型建（构）筑物改迁问题。

八、矿山安全（一）矿井灾害简述参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441—1986），综合考虑起因物、引起事故先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，并结合矿山的实际情况，矿山生产过程中将存在以下12类危险因素，必须制定专门规程措施防止各类事故的发生。（1）水灾。（2）火药爆炸。（3）提升运输伤害。（4）火灾。（5）冒顶片帮。（6）放炮伤害。（7）触电伤害。（8）机械伤害。（9）地面自然灾害。（10）中毒和窒息。（11）粉尘职业伤害。（12）其他伤害。（二）矿井通风1、通风方式及通风系统矿井通风方式为中央并列抽出式。矿井通风线路为：主斜井→运输大巷→运输下山→运输石门→采场运输平巷→采场→采场回风平巷→回风下山→回风大巷→回风斜井→地面。2、矿井风量、负压及风机选型该矿正常生产期间配备一个采场、一个掘进工作面。经计算采场配风5m3/s，掘进工作面配风3m3/s,井下绞车房、水泵房位于进风流中,不需单独配风,矿井总配风量为8m3/s,根据开拓布置、各用风点风量分配及服务范围，计算出本矿通风困难时期（采场投产时）负压为61.7Pa，选用YBK56-Ⅱ-6-No10型轴流式通风机二台，一台工作，一台备用。电动功率7.5kw，风量4～12m3/s，静压50～400Pa。3、通风设施为保证各采、掘工作面和井下硐室的风量，并使风流按规定方向流动，在通风系统中设置有风门等通风构筑物。另外，矿井主要通风机选用轴流式风机，矿井需要反风时只需将电机电源线换相即可实现风机反转，井下发生火灾时可实现井下风流反向。（三）水患预防措施矿区地表汇水标高为1875米。在开采1875米标高以上铅锌矿体时，矿坑充水主要是裂隙水、老硐采空区积，断层及层间破碎带渗水。在开采深度到1875米（侵蚀基准面）以下后，由于断裂、岩溶水源十分丰富，矿坑涌水量将会增大，在开采时，应注意溶洞、老硐采空区积水渗入生产坑道造成渗水事故。在雨季应加强观察水文变化情况，采取有利措施。矿井设计考虑加强对探放水工作，作到“有疑必探，先探后掘”，消除隐患；揭穿断层等构造复杂带时特别应采取探、放水措施；雨季来临前，应及时采取地面、井下综合性防排水措施。（四）顶、底板灾害预防措施矿体产在F2断层上盘摆佐组(Ｃ1b)地层白云岩中，矿体围岩主要是碳酸盐岩，其岩性主要为白云岩、泥晶灰岩、生物碎屑岩、方解石，少量石英等，顶底板岩石均属中等稳定，大部分不需要支护，过断层破碎带的坑道需要支护。九、开发方案简要结论（一）设计利用矿产资源量、矿井设计生产规模及服务年限1、保有资源量：7.3万t2、设计利用储量：7.3万t3、可采储量：6.2万t4、设计生产规模：1万t/a5、矿井服务年限：6.9a（二）产品方案矿井生产规模较小，本方案不考虑建矿石的洗选加工厂，该矿开采并销售原矿石。（三）地面工业场地及开拓运输方案1、地面工业场地：位于矿区南部地势开阔、平坦地带，场地附近无滑坡、泥石流等不良地质构造。2、开拓方式：斜井3、运输方案：井下矿车运输、绞车提升；地面为窄轨铁路和汽车运输。（四）采、选工艺方案1、采矿方法：仓储式采矿法2、落矿方式：钻孔爆破3、装载方式：人工4、运输方式：矿车5、采场支护：采场空间一般不支护，在局部的地方、工作空间根据需要支临时点柱6、采空区处理：空场