提高墩柱钢筋安装合格率(全国优秀QC)课件

“高展”小组发布人：******20**年06月15日提高桥梁墩柱钢筋安装合格率“高展”小组提高桥梁墩柱钢筋安装合格率1目录1选择课题2现状调查3设定目标4原因分析5要因确定6制定对策7对策实施8效果检查9巩固措施10总结及打算目录1选择课题2现状调查321选择课题XUANZEKETI1选择课题XUANZEKETI3选择课题1课题背景4441m1174m选择课题1课题背景4441m1174m4选择课题1课题背景选择课题1课题背景5制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月05日选择课题1小组简介提高桥梁墩柱钢筋安装合格率“高展”小组15.07.15现场型09.06.121509柱状图鱼刺图排列图雷达图制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月056制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月05日选择课题1小组简介男44岁高工

组长组织安排目标设定***男34岁助工组员资料整理实施***男29岁助工组员问题调查实施***男25岁助工组员资料整理发布左峰瑞男28岁工程师组员问题调查实施***男29岁助工

组员策划实施***女44岁高工组员策划实施***女32岁助工组员资料整理实施***男30岁工程师组员问题调查实施******制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月05日选择课题1小组荣誉制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月08制表：左峰瑞审核：李永利日期：2015年07月05日选择课题1小组学习情况一览表学习时间学习情况备注2015.07.05-2015.07.10《QC小组活动指南》2015.07.10-2015.07.20学习规范，查找资料2015.07.20-2015.07.23了解现状、制定目标2015.07.23-2015.07.30分析原因、确定要因2015.07.30-2015.10.30制定对策、对策实施2015.10.30-2015.11.15效果检查2015.11.15-2015.11.30巩固措施、总结对QC活动知识的学习贯穿整个活动，不断总结完善制表：左峰瑞审核：李永利日期：2015年079制表：左峰瑞审核：李永利日期：2015年06月30日时间实施阶段7月8月9月10月11月上中下上中下上中下上中下上中下P

选择课题

设定目标

目标分析

原因分析

确定主因

制定对策

D实施对策

C效果检查

A巩固措施

选择课题1小组活动计划制表：左峰瑞审核：李永利日期：2015年06月10“鲁班奖”,施工过程中墩柱合格率95%以上业主要求合格率工程71.883.378.681.9平均:78.9指标:950808595100外环北路二环南路工农北路南通高架现场问题小组课题提高桥梁墩柱钢筋安装合格率“鲁班奖”,施工过程中墩柱合格率95%以上业主要求合格率工112现状调查

2现状调查12钢筋间距不均匀钢筋保护层厚度偏差大钢筋末端尺寸偏差大钢筋连接不规范制表：路晨审核：李永利日期：2015年07月10日现状调查2钢筋间距不均匀钢筋保护层厚度偏差大钢筋末端尺寸偏差大钢筋连接13制表：路晨审核：李永利日期：2015年07月10日调查项目序号检查点合格点不合格点合格率（%）不合格率（%）123456钢筋保护层厚度偏差大钢筋连接不规范钢筋间距不均匀钢筋末端尺寸偏差大其他合计354110817169685258100736465560632316131012572.990.990.190.194.227.19.19.99.95.812.387.7现状调查2现状调查问题统计表制表：路晨审核：李永利日期：2015年014制表：王云审核：李永利日期：2015年07月12日项目序号频数累计频数频率（%）累计频率（%）123456钢筋保护层厚度偏差大钢筋连接不规范钢筋间距不均匀钢筋末端尺寸偏差大其他合计96108741259610611412112576.88.06.45.63.284.891.296.810076.8现状调查2现状调查问题统计表制表：王云审核：李永利日期：2015年07月15制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月20日0频数24608412012576.896.891.284.8累计频率100908070605040302010096钢筋保护层偏差大钢筋连接不规范钢筋间距不均匀钢筋末端尺寸偏差大其他10874100A类问题1236489672108现状调查2现状问题排列图制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月2163目标设定

3目标设定17制表：张兰芳审核：李永利日期：2015年07月23日目标设定3现状

目标95%87.7%制表：张兰芳审核：李永利日期：20118目标设定3技术分析历史记录上级要求业主要求力争“鲁班奖”；钢筋分项安装合格率达到95%。所设定目标符合该要求。如将此问题解决95%,76.827.599520.11%合格率：87.713.296.9%网上查阅资料，桥梁墩柱钢筋安装合格率曾达到过95%。目标可行性分析目标设定3技术历史上级要求业主要求力争“鲁班奖”；如将此问题194原因分析YANYINFENXI4原因分析YANYINFENXI20钢筋保护层厚度偏差大人作业人员操作不熟练管理职责不明确制度不健全现场管理不到位培训不到位

机械老化钢筋加工误差大机交叉施工多产品防护不到位绑丝松动环隔离件尺寸不标准隔离件安装不牢固隔离件强度低隔离件不合格料螺栓强度低隔离件挤压位移测量数据不准测量工具未校核模板轴线位置偏差大模板加工不精确测模板尺寸偏差大钢筋骨架变形、移位法钢筋骨架精度定位不精确钢筋稳定性能差缆风绳数量不足制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月23日原因分析4因果图钢筋保护层厚度偏差大人作业人员操作不熟练管理职责不明确制度不215要因确认

5要因确认22完成时间2015.7.262015.7.282015.7.282015.7.302015.7.302015.8.2末端因素序号确定内容确认方法标准责任人123456培训不到位管理职责不明确钢筋加工误差大绑丝松动隔离件挤压移位隔离件尺寸不标准施工人员培训情况是否建立验收责任制度墩柱钢筋尺寸是否合格绑丝是否有效绑扎隔离件固定是否有效隔离件加工尺寸符合标准查阅培训记录内业资料检查现场检测现场调查现场检测现场检测施工班组培训合格率100%“三检”制度100%覆盖钢筋加工偏差值±10mm绑扎钢筋牢固安装合格率90%隔离件厚度尺寸±10mm刘旭张兰芳左峰瑞刘旭左峰瑞路晨制表:刘旭审核：李永利日期：2015年07月23日要因确认5要因确认计划表完成时间2015.7.262015.7.282015.7.223制表:刘旭审核：李永利日期：2015年07月23日完成时间2015.8.22015.8.42015.8.42015.8.62015.8.6左峰瑞王云吴雪彬刘旭张辉末端因素序号确定内容确认方法标准责任人7891011螺栓强度低缆风绳数量不足模板加工误差大钢筋骨架定位不精确测量工具未校核螺栓是否符合设计要求数量是否达到规范要求是否符合规范要求钢筋骨架定位是否准确测量工具是否精准检查检测报告现场调查现场检测现场测量查阅检定证书螺栓合格率100%数量不少于4道模板加工误差±5mm钢筋骨架轴线偏移≤8mm测量工具合格率100%要因确认5要因确认计划表制表:刘旭审核：李永利日期：224分数班组≤60分60-80分80-90分≥90分班组（一）18人班组（二）26人班组（三）19人班组（四）29人合计92人000000000015611335320182667确认内容：配属队伍培训情况确认方法：查阅培训记录确认标准：班组培训合格率达到100%确认情况：施工人员全部参加培训考核成绩均大于80分。制表人：刘旭审核：李永利日期：2015年07月26日要因确认5确认一：培训不到位分数≤6025确认二：职责不明确确认内容：是否建立责任制确认方法：内业检查确认标准：100%全员覆盖确认情况：小组成员检查发现所有工序严格执行“三检”制度，且覆盖率100%制表人：张兰芳审核：李永利日期：2015年07月28日要因确认5确认二：职责不明确确认内容：是否建立责任制确认方法：内业检查26制表人：左峰瑞审核：李永利日期：2015年07月28日确认三：钢筋加工误差大确认内容：钢筋尺寸是否符合标准确认方法：现场检测确认标准：钢筋尺寸误差±10确认情况：钢筋加工误差在允许范围内。要因确认5班组加工尺寸设计型号班组一班组二班组三班组四①1045mm②874mm③2753mm④1054mm⑤980mm104087027501050988103789427831094988104287427511051975104287427521053986制表人：左峰瑞审核：李永利日期：2015年0727确认四：绑丝松动确认内容：绑丝是否有效绑扎确认方法：现场调查确认标准：绑扎钢筋牢固，无漏绑确认情况：现场抽样检查，所有抽检的绑丝稳固，无漏绑现场，钢筋无位移情况制表人：刘旭审核：李永利日期：2015年07月30日要因确认5确认四：绑丝松动确认内容：绑丝是否有效绑扎确认方法：现场调查28确认五：隔离件挤压移位确认内容：隔离件强度是否符合设计要求确认方法：现场检查确认标准：合格率90%以上确认情况：经检查，模板紧固后，隔离件上下位置偏移现象严重，合格率仅为80%制表人：左峰瑞审核：李永利日期：2015年07月30日要因确认5确认五：隔离件挤压移位确认内容：隔离件强度是否符合设计要求确29确认六：隔离件尺寸不准确确认内容：隔离件符合保护层厚度要求确认方法：现场测量确认标准：隔离件厚度尺寸偏差±10确认情况：经检查，所有使用的隔离件尺寸符合钢筋保护层厚度要求。制表人：路晨审核：李永利日期：2015年08月02日要因确认5确认六：隔离件尺寸不准确确认内容：隔离件符合保护层厚度要求确30确认七：螺栓强度低确认内容：螺栓强度是否符合设计要求确认方法：检查进场报告及合格证确认标准：螺栓合格率100%确认情况：经检查，螺栓承受的抗拉强度为520，现场采用双螺帽，满足要求制表人：左峰瑞审核：李永利日期：2015年08月02日要因确认5确认七：螺栓强度低确认内容：螺栓强度是否符合设计要求确认方法31确认八：缆风绳数量不足确认内容：缆风绳是否达到规范数量确认方法：现场检查确认标准：每个墩柱每面设置四道确认情况：经检查，墩柱缆风绳使用数量符合规范要求。制表人：王云审核：李永利日期：2015年08月04日要因确认5确认八：缆风绳数量不足确认内容：缆风绳是否达到规范数量确认方32确认九：模板加工误差大确认内容：墩柱模板尺寸是否符合标准确认方法：现场检查确认标准：平整度≤5，尺寸误差±5确认情况：经现场抽样检查，加工的模板均符合规范要求。制表人：吴雪彬审核：李永利日期：2015年08月04日要因确认5确认九：模板加工误差大确认内容：墩柱模板尺寸是否符合标准确认33确认十：钢筋骨架定位不精确确认内容：钢筋骨架定位是否精确确认方法：现场检查确认标准：钢筋骨架抽线偏移≤8确认情况：对安装完毕的钢筋骨架进行检测发现，平均偏移量≥13，偏移严重。制表人：刘旭审核：李永利日期：2015年08月06日要因确认5序号墩柱编号位移偏差量（）合格11﹢14×26-16×312﹢10×427-12×540-16×641-14×759﹢10×877﹢17×9937√101028√序号墩柱编号位移偏差量（）合格111098√12111﹢14×131203√14128-10×151335√16152﹢13×171795√18184﹢17×192116√20222-10×序号墩柱编号位移偏差量（）合格21230﹢12×22256﹢14×23274-12×243006√25322﹢18×26331-10×27346﹢11×28353﹢14×29387﹢10×304033√确认十：钢筋骨架定位不精确确认内容：钢筋骨架定位是否精确确认34确认十一：测量工具未校核确认内容：测量工具是否精准确认方法：现场检查确认标准：测量工具合格率100%确认情况：经检查，测量使用的钢尺水准仪、全站仪、合格率100%。制表人：张辉审核：李永利日期：2015年08月04日要因确认5确认十一：测量工具未校核确认内容：测量工具是否精准确认方法：35钢筋骨架定位不精确隔离件挤压移位钢筋保护层厚度偏差大制表：左峰瑞审核：李永利日期：2015年08月08日要因确认5钢筋骨架定位不精确隔离件挤压移位钢筋保护层厚度偏差大制366制定对策

6制定对策37注：

5分

3分

1分制表：刘旭审核：李永利日期：2015年08月12日序号主要原因对策评价有效性实施性经济性可靠性综合得分选定方案2隔离件挤压位移固定隔离件位置温度影响垫块收缩◎◎◎○18○○◎○141钢筋骨架定位不精确校核钢筋位置定位钢筋骨架○○○△10◎○◎◎18定位钢筋骨架◎○◎◎18固定隔离件位置◎◎◎○18制定对策6对策措施评价、选择表注：5分3分38制表：刘旭审核：李永利日期：2015年08月12日措施目标主要原因对策人员地点时间主筋定位钢筋骨架防止位移钢筋骨架轴线偏差≤81、数控加工设备对钢筋进行批量生产2、制作定位架，定位主筋位置，整体预制钢筋骨架3、承台上定位主筋位置，精确预埋墩柱主筋位置；4、整体吊装钢筋骨架；刘旭路晨施工现场8.15-11.03隔离件挤压位移制作可调式隔离件隔离件安装合格率95%1、进行对比分析拟定隔离件形式2、制作螺杆及配套螺帽；3、安装螺杆于骨架，激光测位移精确

定位4、不锈钢螺帽与螺杆连接，进行微调王云张辉施工现场8.15-11.03制定对策6对策表钢筋骨架定位不精确制表：刘旭审核：李永利日期397实施对策SHISHIDUICE7实施对策SHISHIDUICE401主筋定位骨架防止位移1采用数控加工设备对箍筋进行批量生产实施对策71主筋定位骨架防止位移1采用数控加工设备对箍筋进行批量生产实412制作定位架，定位主筋位置，整体预制钢筋骨架实施对策72制作定位架，定位主筋位置，整体预制钢筋骨架实施对策7422制作定位架，定位主筋位置，整体预制钢筋骨架实施对策72制作定位架，定位主筋位置，整体预制钢筋骨架实施对策7433承台上定位主筋位置，精确预埋墩柱主筋位置实施对策720cm10cm33承台上定位主筋位置，精确预埋墩柱主筋位置实施对策720cm444整体吊装钢筋骨架实施对策74整体吊装钢筋骨架实施对策7451主筋定位骨架防止位移效果验证：钢筋骨架位置偏差均≦8实施对策7效果验证1主筋定位骨架防止位移效果验证：钢筋骨架位置偏差均≦8实施对46方案评价有效性实施性经济性可靠性综合得分穿束式砼隔离件◎△○△10通长式不锈钢隔离件焊接式不锈钢隔离件◎◎△◎16◎◎○◎18注：5分3分1分焊接式不锈钢隔离件◎◎○◎18制表：刘旭审核：李永利日期：2015年08月12日1实施：进行对比分析拟定隔离件形式实施对策7方案评价有效性实施性经济性可靠性综合穿束式砼◎△○△10通长472实施：定做不锈钢螺帽及螺杆实施对策792实施：定做不锈钢螺帽及螺杆实施对策79483实施：墩柱四面竖向每2m焊接一处螺杆，激光测位仪进行垂直度检测实施对策72m3实施：墩柱四面竖向每2m焊接一处螺杆，激光测位仪进行垂直度494实施：不锈钢螺帽与螺杆连接，进行微调。实施对策74实施：不锈钢螺帽与螺杆连接，进行微调。实施对策750验证效果：经检查，合格率为98.3%，达到目标要求。不合格合格墩柱保护层数（1395个）所占比例（%）136898.3271.7名称实施对策7效果验证验证效果：经检查，合格率为98.3%，达到目标要求。不合格合518效果检查

8效果检查52效果检查8效果检查853调查项目序号检查点合格点不合格点合格率（%）不合格率（%）123456钢筋连接不规范钢筋保护层厚度偏差大钢筋间距不均匀钢筋末端尺寸偏差大其他合计4503503501636713804383453451606513681255322797.898.698.698.198.12.21.41.41.91.91.798.3效果检查8制表：刘旭审核：李永利日期：2015年11月17日调查项目序号检查点合格点不合格点合格率（%）不合格率（%）154制图：张辉审核：李永利日期：2015年11月18日实施后实施前效果检查8对策实施前后排列图对比制图：张辉审核：李永利55目标实现了！制图：刘旭审核：李永利日期：2015年11月19日效果检查8现状

目标95%87.7%

实施后98.3%目标实现了！制图：刘旭56人工共计节约650.48工日，合计650.48X220=143106.4元制作隔离件增加费用448*26*3.57=41553.2元减少返修，节省费用：448*418.08=187302元143106.4+187302-41553.2=288855.2效果检查8经济效益人工共计节约制作隔离件增加费用448*26*3.57=41557效果检查8社会效益效果检查8社会效益589巩固措施

9巩固措施59TQI管理办法管理考核细则管理奖罚制度管理制度企业指导书管理制度巩固措施9TQI管理办法管理考核细则管理奖罚制度管理制度企业指导书管理6010总结及打算

10总结及打算61制图：左峰瑞审核：李永利日期：2015年11月30日评价内容质量意识活动前4活动后1解决问题能力3.52QC知识33进取精神3.54团队精神3554.54.54.55序号总结及打算10自我评价表、雷达图制图：左峰瑞审核：李永利62

下一研究课题

提高高架桥箱梁施工效率总结及打算10下一研究课题提高高架桥箱梁施工效率总结及打算1063汇报完毕请各位专家多多指导

谢谢！汇报完毕64“高展”小组发布人：******20**年06月15日提高桥梁墩柱钢筋安装合格率“高展”小组提高桥梁墩柱钢筋安装合格率65目录1选择课题2现状调查3设定目标4原因分析5要因确定6制定对策7对策实施8效果检查9巩固措施10总结及打算目录1选择课题2现状调查3661选择课题XUANZEKETI1选择课题XUANZEKETI67选择课题1课题背景4441m1174m选择课题1课题背景4441m1174m68选择课题1课题背景选择课题1课题背景69制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月05日选择课题1小组简介提高桥梁墩柱钢筋安装合格率“高展”小组15.07.15现场型09.06.121509柱状图鱼刺图排列图雷达图制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月0570制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月05日选择课题1小组简介男44岁高工

组长组织安排目标设定***男34岁助工组员资料整理实施***男29岁助工组员问题调查实施***男25岁助工组员资料整理发布左峰瑞男28岁工程师组员问题调查实施***男29岁助工

组员策划实施***女44岁高工组员策划实施***女32岁助工组员资料整理实施***男30岁工程师组员问题调查实施******制表：刘旭审核：李永利日期：2015年071制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月05日选择课题1小组荣誉制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月072制表：左峰瑞审核：李永利日期：2015年07月05日选择课题1小组学习情况一览表学习时间学习情况备注2015.07.05-2015.07.10《QC小组活动指南》2015.07.10-2015.07.20学习规范，查找资料2015.07.20-2015.07.23了解现状、制定目标2015.07.23-2015.07.30分析原因、确定要因2015.07.30-2015.10.30制定对策、对策实施2015.10.30-2015.11.15效果检查2015.11.15-2015.11.30巩固措施、总结对QC活动知识的学习贯穿整个活动，不断总结完善制表：左峰瑞审核：李永利日期：2015年0773制表：左峰瑞审核：李永利日期：2015年06月30日时间实施阶段7月8月9月10月11月上中下上中下上中下上中下上中下P

选择课题

设定目标

目标分析

原因分析

确定主因

制定对策

D实施对策

C效果检查

A巩固措施

选择课题1小组活动计划制表：左峰瑞审核：李永利日期：2015年06月74“鲁班奖”,施工过程中墩柱合格率95%以上业主要求合格率工程71.883.378.681.9平均:78.9指标:950808595100外环北路二环南路工农北路南通高架现场问题小组课题提高桥梁墩柱钢筋安装合格率“鲁班奖”,施工过程中墩柱合格率95%以上业主要求合格率工752现状调查

2现状调查76钢筋间距不均匀钢筋保护层厚度偏差大钢筋末端尺寸偏差大钢筋连接不规范制表：路晨审核：李永利日期：2015年07月10日现状调查2钢筋间距不均匀钢筋保护层厚度偏差大钢筋末端尺寸偏差大钢筋连接77制表：路晨审核：李永利日期：2015年07月10日调查项目序号检查点合格点不合格点合格率（%）不合格率（%）123456钢筋保护层厚度偏差大钢筋连接不规范钢筋间距不均匀钢筋末端尺寸偏差大其他合计354110817169685258100736465560632316131012572.990.990.190.194.227.19.19.99.95.812.387.7现状调查2现状调查问题统计表制表：路晨审核：李永利日期：2015年078制表：王云审核：李永利日期：2015年07月12日项目序号频数累计频数频率（%）累计频率（%）123456钢筋保护层厚度偏差大钢筋连接不规范钢筋间距不均匀钢筋末端尺寸偏差大其他合计96108741259610611412112576.88.06.45.63.284.891.296.810076.8现状调查2现状调查问题统计表制表：王云审核：李永利日期：2015年07月79制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月20日0频数24608412012576.896.891.284.8累计频率100908070605040302010096钢筋保护层偏差大钢筋连接不规范钢筋间距不均匀钢筋末端尺寸偏差大其他10874100A类问题1236489672108现状调查2现状问题排列图制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月2803目标设定

3目标设定81制表：张兰芳审核：李永利日期：2015年07月23日目标设定3现状

目标95%87.7%制表：张兰芳审核：李永利日期：20182目标设定3技术分析历史记录上级要求业主要求力争“鲁班奖”；钢筋分项安装合格率达到95%。所设定目标符合该要求。如将此问题解决95%,76.827.599520.11%合格率：87.713.296.9%网上查阅资料，桥梁墩柱钢筋安装合格率曾达到过95%。目标可行性分析目标设定3技术历史上级要求业主要求力争“鲁班奖”；如将此问题834原因分析YANYINFENXI4原因分析YANYINFENXI84钢筋保护层厚度偏差大人作业人员操作不熟练管理职责不明确制度不健全现场管理不到位培训不到位

机械老化钢筋加工误差大机交叉施工多产品防护不到位绑丝松动环隔离件尺寸不标准隔离件安装不牢固隔离件强度低隔离件不合格料螺栓强度低隔离件挤压位移测量数据不准测量工具未校核模板轴线位置偏差大模板加工不精确测模板尺寸偏差大钢筋骨架变形、移位法钢筋骨架精度定位不精确钢筋稳定性能差缆风绳数量不足制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月23日原因分析4因果图钢筋保护层厚度偏差大人作业人员操作不熟练管理职责不明确制度不855要因确认

5要因确认86完成时间2015.7.262015.7.282015.7.282015.7.302015.7.302015.8.2末端因素序号确定内容确认方法标准责任人123456培训不到位管理职责不明确钢筋加工误差大绑丝松动隔离件挤压移位隔离件尺寸不标准施工人员培训情况是否建立验收责任制度墩柱钢筋尺寸是否合格绑丝是否有效绑扎隔离件固定是否有效隔离件加工尺寸符合标准查阅培训记录内业资料检查现场检测现场调查现场检测现场检测施工班组培训合格率100%“三检”制度100%覆盖钢筋加工偏差值±10mm绑扎钢筋牢固安装合格率90%隔离件厚度尺寸±10mm刘旭张兰芳左峰瑞刘旭左峰瑞路晨制表:刘旭审核：李永利日期：2015年07月23日要因确认5要因确认计划表完成时间2015.7.262015.7.282015.7.287制表:刘旭审核：李永利日期：2015年07月23日完成时间2015.8.22015.8.42015.8.42015.8.62015.8.6左峰瑞王云吴雪彬刘旭张辉末端因素序号确定内容确认方法标准责任人7891011螺栓强度低缆风绳数量不足模板加工误差大钢筋骨架定位不精确测量工具未校核螺栓是否符合设计要求数量是否达到规范要求是否符合规范要求钢筋骨架定位是否准确测量工具是否精准检查检测报告现场调查现场检测现场测量查阅检定证书螺栓合格率100%数量不少于4道模板加工误差±5mm钢筋骨架轴线偏移≤8mm测量工具合格率100%要因确认5要因确认计划表制表:刘旭审核：李永利日期：288分数班组≤60分60-80分80-90分≥90分班组（一）18人班组（二）26人班组（三）19人班组（四）29人合计92人000000000015611335320182667确认内容：配属队伍培训情况确认方法：查阅培训记录确认标准：班组培训合格率达到100%确认情况：施工人员全部参加培训考核成绩均大于80分。制表人：刘旭审核：李永利日期：2015年07月26日要因确认5确认一：培训不到位分数≤6089确认二：职责不明确确认内容：是否建立责任制确认方法：内业检查确认标准：100%全员覆盖确认情况：小组成员检查发现所有工序严格执行“三检”制度，且覆盖率100%制表人：张兰芳审核：李永利日期：2015年07月28日要因确认5确认二：职责不明确确认内容：是否建立责任制确认方法：内业检查90制表人：左峰瑞审核：李永利日期：2015年07月28日确认三：钢筋加工误差大确认内容：钢筋尺寸是否符合标准确认方法：现场检测确认标准：钢筋尺寸误差±10确认情况：钢筋加工误差在允许范围内。要因确认5班组加工尺寸设计型号班组一班组二班组三班组四①1045mm②874mm③2753mm④1054mm⑤980mm104087027501050988103789427831094988104287427511051975104287427521053986制表人：左峰瑞审核：李永利日期：2015年0791确认四：绑丝松动确认内容：绑丝是否有效绑扎确认方法：现场调查确认标准：绑扎钢筋牢固，无漏绑确认情况：现场抽样检查，所有抽检的绑丝稳固，无漏绑现场，钢筋无位移情况制表人：刘旭审核：李永利日期：2015年07月30日要因确认5确认四：绑丝松动确认内容：绑丝是否有效绑扎确认方法：现场调查92确认五：隔离件挤压移位确认内容：隔离件强度是否符合设计要求确认方法：现场检查确认标准：合格率90%以上确认情况：经检查，模板紧固后，隔离件上下位置偏移现象严重，合格率仅为80%制表人：左峰瑞审核：李永利日期：2015年07月30日要因确认5确认五：隔离件挤压移位确认内容：隔离件强度是否符合设计要求确93确认六：隔离件尺寸不准确确认内容：隔离件符合保护层厚度要求确认方法：现场测量确认标准：隔离件厚度尺寸偏差±10确认情况：经检查，所有使用的隔离件尺寸符合钢筋保护层厚度要求。制表人：路晨审核：李永利日期：2015年08月02日要因确认5确认六：隔离件尺寸不准确确认内容：隔离件符合保护层厚度要求确94确认七：螺栓强度低确认内容：螺栓强度是否符合设计要求确认方法：检查进场报告及合格证确认标准：螺栓合格率100%确认情况：经检查，螺栓承受的抗拉强度为520，现场采用双螺帽，满足要求制表人：左峰瑞审核：李永利日期：2015年08月02日要因确认5确认七：螺栓强度低确认内容：螺栓强度是否符合设计要求确认方法95确认八：缆风绳数量不足确认内容：缆风绳是否达到规范数量确认方法：现场检查确认标准：每个墩柱每面设置四道确认情况：经检查，墩柱缆风绳使用数量符合规范要求。制表人：王云审核：李永利日期：2015年08月04日要因确认5确认八：缆风绳数量不足确认内容：缆风绳是否达到规范数量确认方96确认九：模板加工误差大确认内容：墩柱模板尺寸是否符合标准确认方法：现场检查确认标准：平整度≤5，尺寸误差±5确认情况：经现场抽样检查，加工的模板均符合规范要求。制表人：吴雪彬审核：李永利日期：2015年08月04日要因确认5确认九：模板加工误差大确认内容：墩柱模板尺寸是否符合标准确认97确认十：钢筋骨架定位不精确确认内容：钢筋骨架定位是否精确确认方法：现场检查确认标准：钢筋骨架抽线偏移≤8确认情况：对安装完毕的钢筋骨架进行检测发现，平均偏移量≥13，偏移严重。制表人：刘旭审核：李永利日期：2015年08月06日要因确认5序号墩柱编号位移偏差量（）合格11﹢14×26-16×312﹢10×427-12×540-16×641-14×759﹢10×877﹢17×9937√101028√序号墩柱编号位移偏差量（）合格111098√12111﹢14×131203√14128-10×151335√16152﹢13×171795√18184﹢17×192116√20222-10×序号墩柱编号位移偏差量（）合格21230﹢12×22256﹢14×23274-12×243006√25322﹢18×26331-10×27346﹢11×28353﹢14×29387﹢10×304033√确认十：钢筋骨架定位不精确确认内容：钢筋骨架定位是否精确确认98确认十一：测量工具未校核确认内容：测量工具是否精准确认方法：现场检查确认标准：测量工具合格率100%确认情况：经检查，测量使用的钢尺水准仪、全站仪、合格率100%。制表人：张辉审核：李永利日期：2015年08月04日要因确认5确认十一：测量工具未校核确认内容：测量工具是否精准确认方法：99钢筋骨架定位不精确隔离件挤压移位钢筋保护层厚度偏差大制表：左峰瑞审核：李永利日期：2015年08月08日要因确认5钢筋骨架定位不精确隔离件挤压移位钢筋保护层厚度偏差大制1006制定对策

6制定对策101注：

5分

3分

1分制表：刘旭审核：李永利日期：2015年08月12日序号主要原因对策评价有效性实施性经济性可靠性综合得分选定方案2隔离件挤压位移固定隔离件位置温度影响垫块收缩◎◎◎○18○○◎○141钢筋骨架定位不精确校核钢筋位置定位钢筋骨架○○○△10◎○◎◎18定位钢筋骨架◎○◎◎18固定隔离件位置◎◎◎○18制定对策6对策措施评价、选择表注：5分3分102制表：刘旭审核：李永利日期：2015年08月12日措施目标主要原因对策人员地点时间主筋定位钢筋骨架防止位移钢筋骨架轴线偏差≤81、数控加工设备对钢筋进行批量生产2、制作定位架，定位主筋位置，整体预制钢筋骨架3、承台上定位主筋位置，精确预埋墩柱主筋位置；4、整体吊装钢筋骨架；刘旭路晨施工现场8.15-11.03隔离件挤压位移制作可调式隔离件隔离件安装合格率95%1、进行对比分析拟定隔离件形式2、制作螺杆及配套螺帽；3、安装螺杆于骨架，激光测位移精确

定位4、不锈钢螺帽与螺杆连接，进行微调王云张辉施工现场8.15-11.03制定对策6对策表钢筋骨架定位不精确制表：刘旭审核：李永利日期1037实施对策SHISHIDUICE7实施对策SHISHIDUICE1041主筋定位骨架防止位移1采用数控加工设备对箍筋进行批量生产实施对策71主筋定位骨架防止位移1采用数控加工设备对箍筋进行批量生产实1052制作定位架，定位主筋位置，整体预制钢筋骨架实施对策72制作定位架，定位主筋位置，整体预制钢筋骨架实施对策71062制作定位架，定位主筋位置，整体预制钢筋骨架实施对策72制作定位架，定位主