工程项目平行检测的质量控制措施

建筑工程项目平行检测的质量控制措施根据招标文件了解，本项目要求监理机构在现场配备常规的试验室，或委托专业检测机构开展平行检验工作，次数及检验数量应符合规范要求。一、混凝土平行检测方案采用回弹法检测混凝土实体强度，具体执行北京市地方标准《回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土抗压强度技术规程》(一)检测项目及内容平行检测项类别 依据数量及比例要求目及内容混凝土主体结构重 每个强度等级抽取《混凝土结构工程施结构子要受力构件： 同类构件不少2%，工质量验收规程》分部工梁、板、墙、 且每个强度等级不DBJ01-82-2004程 柱 少于5件。每个强度等级抽取承重砌体结《砌体结构工程施工砌体工 同类构件不少2%，构构件：圈质量验收规程》程 且每个强度等级不梁、构造柱DBJ01-81—2004少于5件。说明：1．抽检构件时应充分考虑代表性，经与建设单位、设计单位协商确定；2．构件数量按施工流水段及设计图纸中构件编号进行划分。(二)检测过程的控制要求平行检测是在施工单位自检合格的基础上进行，结构实体平行检测在工程分项工程验收合格、质量保证资料完整及实体检测合格的情况下进行，凡上述内容有一项或多项不合格的，应由有资质的检测单位检测鉴定。项目监理机构结合本工程混凝土结构子分部工程验收的时间安排，分阶段完成平行检测工作。施工单位应保证检测混凝土表面清洁、平整、干燥，无疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，不符合要求时由施工单位负责打磨清理。施工单位项目技术、质量负责人应参加平行检测，施工单位应配合项目监理机构进行平行检测、提供必需的安全防护及作业条件以保证效果。平行检测采用《回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土抗压强度技术规程》DBJ/T01-78-2003中5.1.2规定的单个检测方式，测区应符合下列规定：每一个构件的测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；相邻两测区间距不应大于2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0．5m，且不宜小于0．2m。构件的测区应标有清晰的编号，并在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量，并拍照存档。回弹测量应符合规程的规定。回弹法混凝土强度记录按《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004附录E中表E.0.3-1《回弹法混凝土强度测试记录》、表E.0.3-2《回弹法混凝土强度记录》，施工单位技术负责人及项目总监理工程师应在记录上签字。混凝土强度的计算推定按《回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土抗压强度技术规程》DBJ/T01-78-2003有关规定进行。平行检验不满足要求时，按规程规定处理，项目监理机构保存相关资料备查。二、防水材料平行检测方案对本工程防水材料进场见证取样送检验后，项目监理机构另进行随机的现场取样，送专业检测机构进行试验检测，并提出检测报告，不合格的材料必须全部清退，已使用的必须返工。三、钢结构构件平行检测方案a)检测项目及内容钢构件主要受力部位的材料及表面质量；焊缝表面缺陷、高强螺栓紧固质量；涂层质量等。b)检测要求直接目视检测时，眼睛与被检工件表面的距离不得大于600mm，视线与被检工件表面所成的夹角不得小于30°，并宜从多个角度对工件进行观察。被测工件表面的照明亮度不宜低于160lx；当对细小缺陷进行鉴别时，照明亮度不得低于540lx。使用辅助工具：2.1对细小缺陷进行鉴别时，可使用2倍～6倍的放大镜。2.2对焊缝的外形尺寸用焊缝检验尺进行测量。钢材外观质量要求：3.1钢材表面不应有裂纹、折叠、夹层，钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。3.2当钢材的表面有锈蚀、麻点或划伤等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。钢材厚度检测要求：4.1钢材的厚度应在构件的3个不同部位进行测量，取3处测试值的平均值作为钢材厚度的代表值；4.2对于受腐蚀后的构件厚度，应将腐蚀层除净、露出金属光泽后再进行测量。4.3检测设备使用超声测厚仪，主要技术指标应符合下表规定。超声测厚仪应随机配有校准用的标准块。检测前应预设声速，并应用随机标准块对仪器进行校准，经校准后方可进行测试。4.4钢材的厚度偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准进行计算；并应符合相应产品标准的规定。项目技术指标显示最小单