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文档简介

技术交底目录1.砖石工程安全技术交底2.钢筋工程安全技术交底3.砌块工程安全技术交底.4.屋面工程安全技术交底5.沥青工程安全技术交底6.油漆工程安全技术交底7.模板工程安全技术交底8.装配式大板工程施工安全技术交底9.脚手架工程安全技术交底10.拆除工程安全技术交底11.施工现场临时用电技术交底12.垂直运输架、吊盘装置技术交底13.钢筋混凝土切割安全技术交底14.施工现场电气设备安全技术交底15.施工现场配电安全技术交底16.防止触电安全技术交底17.钢脚手架防电、避雷安全措施技术交底18.机电设备安装安全技术交底19.建筑工地防雷保护安全技术交底20.高空坠落预防安全技术交底21.高处作业安全技术交底22.悬空作业安全技术交底23.“三宝、四口、五临边”防护安全技术交底24.攀登作业安全技术交底25.交叉作业安全技术交底26.洞口作业安全技术交底27.临边作业安全技术交底28.操作平台安全技术交底29.土方工程、雨季、冬季、夜间施工安全技术交底30.塔式起重机作业安全技术交底31.塔式起重机安全技术措施交底32.附壁式升降机安全装置技术交底33.电气工程安全技术交底34.安装工程安全技术交底35.管道安装施工安全技术交底36.钢结构吊装施工安全技术交底37.工业生产设备吊装安全技术交底38.结构吊装安全技术交底39.设备安装前安全技术交底40.施工设备运输、装卸安全交底41.打桩机械安全技术交底42.龙门、桥式起重机、电动葫芦安全技术交底43.卷扬机安全技术交底44.各种桅杆安全技术交底45.建筑施工电梯安全技术交底砖石工程安全技术交底砖石工程指以砖、石等为砌体材料,用砂浆砌筑基础,墙体、柱子、过梁、烟囱等结构的工程,目前广泛用于建筑施工中。砖石工程因结构整体性差,材料强度低,机械化程度不高等原因,在生产中应注意以下事项:●施工前应检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全实施和防护用品是否齐全。检查合格后方可进行施工。●墙身砌体高度超过1.2米时,应搭脚手架。一层以上或高度超过4米时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板。●脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一脚手架板上操作人员不应超过2人。●垂直运输器具必须满足负荷要求,牢固无损,吊运不准超载,并应经常检查,发现问题,及时维修。●冬季施工时,应清除脚手板上的冰霜、积雪后才能上架操作:雨天及下班后,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。●在同一垂直面上上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。●在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。若超载,必须经过验算和加固后,才可进行堆放施工。钢筋工程安全技术交底钢筋工程主要指施工现场的钢筋配料、冷拉与冷拔、加工、焊接、绑扎和安装等工作。钢筋工程的安全技术要求有:●在水平或垂直运输钢筋时,要捆扎结实,防止碰人撞物。高空吊运时,要注意不要接触脚手架、模板支撑及其他临时结构物体。周围有电线时,应事先采取可靠措施,确保安全作业。●高处绑扎和安装钢筋时,不要在脚手架、模板上放置超过必要数量的钢筋,特别是悬臂构件,更要检查顶撑是否稳固。●在高处ᮉ装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时,要在确定脚下安全后再进行操作,不允许站在模板或墙上操作,必要时,操作地点应搭设脚手架。安装其他高于3米以上的钢筋时,还应系好安全带。●钢筋除锈时,要带好口罩、风镜、手套等防护用品,切断钢筋时,要注意不要被机具等弄伤。●采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩,并由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。●钢筋焊接人员需佩戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽,防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护,避免操作不慎使钢筋和电源接触,发生触㔵事故。高处焊接要系安全带,必要时应设安全作业台。砌块工程施工安全技术交底砌块建筑工程的施工,由于砌块的块体较大,又是硅酸盐制品,不能随意砍断使用,除遵守一般建筑施工的安全规定和安全技术操作规程外,还应注意:●上班前,应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设备进行检查,特别是砌块夹具要灵活、牢靠。●砌块在装夹前,应先使砌块处于平稳的位置,夹具的夹板要夹在砌块的中心线上,如发现破裂,应停止吊运。●砌块卸下和堆放处应平稳,无杂物。砌块就位时,应待砌块放稳后,方可松开夹具。砌块吊装时,吊钩下方不得站人或进行其他操作。●砌体施工时,不得站在墙身上进行砌筑、划线等操作。采用内脚手架时,应在房屋外墙四周设置安全网,并随施工的高度逐层提升;屋檐下的一层安全网,在屋面工程未完工前,不得拆除。●已就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时稳定支撑。●在砌块的砌体上,不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工的临时实施,支撑的支撑点如确需设在砌体上,应采取有效的构造措施。●灰浆泵使用前,应先作检查。操作时,应按规定压力进行,并戴劳保防护用品。屋面工程安全技术交底屋面工程是房屋建筑的一项重要工程,因屋面工程施工一直处于高处作业,但瓦片材料等强度较低,稍不注意,即可能发生危险。屋面工程的施工安全要求有:●凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症等不适于高处作业者不能进行屋面工程施工。●上屋面前应检查有关安全设施,如栏杆、安全网等是否牢固,检查合格后,才能进行高处作业.●用屋架承重结构时,运瓦上屋要两坡同时进行,脚要踩在椽条或檩条上,不要踩在⌂瓦条中间;不准穿硬底、易滑的鞋上屋面操作,在屋面踩踏、行动时应特别注意安全,谨防绊脚跌倒;在平瓦屋面上行走,要踏在瓦头处,不能在瓦片中间部位踩踏.●冬季施工要有防滑措施,屋面上有霜雪必须清扫干净.●碎瓦、杂物、工具等应集中下运,不能随意乱掷。●在石棉瓦上施工时,必须搭设临时走道板,架设和移动走道时必须特别注意安全;石棉瓦质量应严格检查,凡不合格不得使用.●高处作业操作人员不得过分集中,必要时应系安全带。●操作时,感觉头痛或有恶心现象,应立即停止工作,进行治疗.●经常从事沥青作业的工人,应定期检身体。沥青作业安全技术交底沥青作业是在高温环境下进行,部分操作还在高处进行,必须严格遵守下述安全技术规定,防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落工伤事故。●从事沥青作业人员,应按规定穿戴防护用品,对外露皮肤、脸部和颈部,应涂抹防护膏,工作完毕必须洗澡。●熬油锅炉严禁在电线下面和靠近地下电缆处搭建,应设在离建筑物10米以外,距易燃仓库25米以外处。●沥青锅内不得有水,沥青含水量也不得过大,装入锅里的沥青不应过满,一般以不超过锅的容量2/3为宜,以防液体沸腾外溢。●熬制沥青应由有经验的工人负责,严守岗位,随时注意沥青温度的变化,在将要脱完水后,应慢火升温,当沥青熬到由白烟转为很浓的红黄烟时,即有着火的危险,应立即停火,防止沥青自燃。●锅灶处应有锅盖、灭火器等消防器材。禁止在燃烧的沥青上浇水灭火。●运油工具不得用锡焊桶壶,最好加盖。吊运时,油桶下方10米半径范围内严禁站人。●运送热沥青时,不允许2人抬。在坡度大的屋面上作业时,要穿防滑鞋,设防滑梯等。油漆工程安全保护措施交底因油漆中常含有生漆、笨、铜等有毒物质,长期接触容易引起职业中毒现象,故在建筑施工的油漆工程中应注意下述安全防护事项:●施工现场应有良好的通风条件,若在通风条件不好的场地施工时,必须安置通风设备方能施工。●在用钢丝刷、板锉、气动工具、电动工具清除铁锈、铁鳞时,应戴防护眼镜,以免眼睛沾污和受伤。●在涂刷或喷涂对人体有害的涂料或油漆时,需戴防毒罩,若对眼睛有害,则应戴密闭式眼镜,以防发生中毒现象。●在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时,不准使用明火,以防火灾。高空作业必须系好安全带。涂刷大面积场地时,对室内照明和电气设备必须按防爆等级规定进行安装。●对罐体涂漆或喷漆应安装接地装置,以防静电集聚而引起事故。操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风处换换空气,如仍不舒畅,应立即停止工作、进行治疗。模板工程安全技术交底混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个组成部分。模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等。模板工程的安全技术措施有:●工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,防止掉落伤人。工作时应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落。●安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。●不得在脚手架上堆放大批模板等材料。●高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实安全措施。高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区。组合钢模扳装拆时,上下应有人接应,随装拆随运送,严禁从高处掷下。●支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处,支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢;拆模间歇,应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。●拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下,以免伤人。●模板上有预留洞口,应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中,应在模板拆除后随即将洞口盖好。装配式大板工程施工安全技术交底遇有恶劣气候影响安全生产时,应停止施工作业。雨季施工时,塔式起重机必须设防雷设施。吊装机械的起重臂和吊运构件,与高低压架空输电线路之间应保持一定的安全距离。吊具和索具应定期检查。构件起吊前应进行试吊。吊离地面30cm时,应检查刹车灵敏度及吊具的可靠性。当2台吊装机械同时操作时,应注意2台之间保持一定的安全距离,即吊钩所悬构件之间距离不小于5米。吊装机械在工作中严禁重载调幅。起吊楼板时,不准在楼板上面放小车。吊移操作平台时,上面严禁站人。楼板物件就位时,不要压到电焊机的电线。墙板固定后,不准随意撬动。如需校正时,必须回钩。墙板临时固定器须待焊接完才能撤除。水电、装修材料运入楼层存放时,每块楼板堆放的重量不得超过设计允许荷载。电焊机的电缆,应系于安全网里侧,逐层固定,要有专人拉线及清理易燃物。严禁在外墙板顶部及水平拉杆上走动。高层大板建筑施工时,要设专用垃圾道,夜间施工要有足够的照明,主体交叉施工时,并在进出口处设防护通道。施工场地四周要设置循环道路,设排水沟。距Ỻ筑物周围3米范围内为安全禁区,不准堆放任何构件和材料。脚手架工程安全技术交底脚手架在建筑施工中是一项不可缺少的重要工具,脚手架要求有足够的面积,能满足工人操作、材料堆置和运输的需要,同时还要求坚固稳定,能保证施工期间在各种荷载和气候条件下,不变形、不倾斜和不摇晃。脚手架工程多属高处作业,其安全技术要求主要有:1.必须有完善的安全防护措施,要按规定设置安全网,安全护栏、安全挡板以及吊盘的安全装置等。10米以上的脚手架最好在操作层下面留设一步脚手板以保证安全,否则应在操作层下张设安全网或采取其他安全措施。2.操作人员上下架子,要有保证安全的乘人吊笼、扶梯、爬梯或斜道。3.吊、挂脚手架使用的挑梁、桁梁、吊架、钢丝绳和其他绳索,使用前要作荷载检验,均必须满足规定安全系数,升降设备必须有可靠的制动装置。4.必须有良好的防电、避雷装置,钢脚手架等均应可靠接地,高于四周建筑物的脚手架应架设避雷装置。5.必须按规定设剪刀撑和支撑,高于7米的架子必须和建筑物连接牢固,保证架子不摇晃。6.脚手板要铺满、铺稳,不得留空头板,保证有3个支撑点,并绑扎牢固。7.在脚手板搭设和使用过程中,必须随时进行检查,经常清除架上的垃圾,注意控制架上荷载,禁止在架上过多堆放材料和多人挤在一起。8.暂停工程复工和风、雨、雪后应对脚手架进行详细检查,发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜、桁架或吊钩变形等情况应及时处理。9.遇有6级以上大风或大雾、大雨,应暂停高处作业,雨雪后上架操作要有防滑措施。拆除工程安全技术交底拆除工程指的是建筑施工中对原有建筑物或不合格的建筑物的拆除工作。由于被拆除的建筑物的情况各异,容易发生危险,故在施工中注意:在进行拆除工作前,应对建筑物结构强度详细调查,制定拆除施工方案,并对全体职工进行详细的安全技术交底,负责人要到现场指挥施工。拆除工作开始前,应将电线、天然气管道等通往被拆除建筑物的支线切断或迁移。拆除建筑物前,应在周围设安全栏杆,禁止其他人员入内。拆除建筑物,应遵守拆除方案,自上而下进行,禁止数层同时拆除。拆除作业人员,应站在脚手架或稳固的结构上操作,拆除某部分时,要防止其他部分发生坍塌,拆除梁、柱前应先拆除其承重的全部结构后进行。拆除前应将有倒塌危险的结构物,用支柱等临时加固。拆除建筑物时,楼板上不准多人聚集和集中堆放材料,拆除较大或较重的材料,应用起重机吊下、运走。散碎材料应用溜放槽溜下,拆下的材料要及时清理、运走。施工现场临时用电技术交底现场临时用电,应根据施工组织设计或施工安全技术措施布设,并符合当地供电局的规定。临时用电的高、低压线路都应符合线路架设规定,如不能保证与建筑物所规定的安全距离时,高压线路严禁架设并不准跨越建筑物;低压可使用橡皮电缆。建筑工地上用电不允许用裸线架设低压线路,应以绝缘线架设在坚固的电杆上,并用瓷瓶分开。凡容易被碰触到的带电设备,如安装在地面的落地式临时用电变压器等,四周均应设围栏,并向外挂“止步!高压危险”的警告牌。临时照明的各分支线,应单独设控制开关,选择适当保险丝;临时线路用毕后,应立即拆除,不准备有带电的线头。在闪电、雷雨天气和六级以上的大风时,不得登杆作业。临时用变电压器三相四线制的中线必须三点并联接至接地网上,即:过电压保护接地;安全接地;工作接地,接地电阻不准大于4欧姆。接地线与接地地极连接时,严禁用铜丝在铁管或地极上,而要用机制螺丝焊接在地板上,然后用螺母压紧,接触面要刮清洁,以减少接地电阻。临时用电的机电设备,接地线深度必须不小于1.5~2.5米,并禁止跨越接地。防雷接地装置、安全接地装置应按接地和接地装置的规定执行。安全接地装置与带电部分空间距离不应少于5米。停电修理线路和电器设备时,必须做到下列几点:将高压开关拉下,并挂上“禁止送电,有人工作”的警告牌;经试验确认无电后再进行接地短路;接地后再三相短路,工作完毕后,想除去三相短路的导线,再除去接地线。照明线路送电时必须先试送几次,试送时间不能过长,以免线路上有人接触而发生事故。移动式电机及电气设备,应使用橡皮电缆,并接零保护,配有绝缘手把,使用时应戴绝缘手套,穿绝缘靴。汽油库、油漆库、氧气库或㈆炸气体的车间以及木材厂等都应按防火、防爆规程安装电气,并配备防火防爆密闭式开关和铁制配电箱。垂直运输架、吊盘装置技术交底垂直运输架担负着脚手架上施工人员、工具和材料的垂直运输任务。目前使用的有:井架、龙门架、独杆提升架等。井架和龙门架的吊盘均应有可靠的安全装置,防止吊盘在运行中和停车装、卸料时发生严重事故,吊盘安全装置有:吊盘停车安全装置是防止吊盘在装、卸料时卷扬机制动失灵而产生跌落事故的一种装置,有安全支杠和安全挂钩两种形式。目前普遍使用的是安全支杠装置,它由安全杠和安全卡两部分组成。安全卡还具有使装料、卸料平稳、方便的作用。为确保安全生产,卷扬机的制动器和吊盘停车安全支杠应联合使用,同时还应注意统一指挥升降。吊盘钢丝绳的安全装置是由无缝钢管内装钢制的可伸缩“舌头”组成。它的作用是在吊盘钢丝绳断后的瞬间将“舌头”弹出管内,搁在井架或龙门架的横杆上,以保证吊盘不致往下跌落。首次试制加工的垂直运输设备,需经过严格的荷载和安全装置性能试验,确保达到设计要求后才能投入使用。设备在使用以前必须进行全面的检查和维修保养,确保设备完好。未经检修保养的设备不能使用。严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装和接高工作。初次使用的设备,工程条件不能完全符合安装要求的,以及在较为复杂和困难的条件下,应制定详细的安装措施,并按措施的规定进行安装。设备安装完毕后,应全面检查安装的质量是否符合要求,并及时解决存在的问题。随后进行空载和负载试运行,判断试运行情况是否正常,吊索、吊具、吊盘、安全保险以及刹车装置等是否可靠。都无问题时才能交付使用。设备应由专门的人操纵和管理。严禁违章作业和超载使用,禁止人物混装。设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用,并及时予以解决。安全装置需设置两套,以防失灵可随时替换。钢筋砼切割机安全技术交底●上班前操作人员应检查机械各部连接件和传动件有否松动或缺损,是否缺润滑油,冷却系统是否正常及有无泄漏(锯片冷却水箱的水不应少于0.15m3)、各种部件动作是否灵活,全部合格后方准施工。●锯片部分应装防护罩。切割时,锯片旋转方向前后严禁站人。●新锯片的齿形整形和露锐,要求方法是用夹具把几块耐火砖夹紧,以很慢的速度(10~15cm/分钟)横向进给切割耐火砖,直至金刚石锐锋裸露为准。●切割机的导线应用绝缘橡皮缆。行车时注意随机电缆,以防压坏和拉断。●切割时应清除构件顶部和两边杂物。●砼构件未夹紧不准切割。●开始切割时,锯片进给应缓慢,待正常后,方可逐渐加快,以防卡锯和冒火花。横向进给速度不准超过25~40cm/分钟。●油泵压力不准超过25kg/cm2。●当金刚石齿条有脱落现象时,严禁开车切割。●金刚石锯片应装开花螺母,开花螺母拧紧后,还应锁好开口销,肋夹板应贴合。●金刚石切割砼时,不准突然停车、严禁锯片反向运转,换取锯片后也严禁反转。●金刚石锯片不用时,应从轴上取下,停放时切割架应升至顶端。电源、水源的接、断时随时注意,如发生停电应立即停止切割,退出锯片。冬季工作结束,应将蓄水箱内的水放完,以防冻结。施工现场电气设备安全技术交底施工现场因工作环境较差,故在现场使用的电气设备应符合安全要求。施工现场常见电气设备有电动机、交流焊机、手持电动工具、保护电器、开关电器和临时用电电器具等,现逐一作安全要求。●电动机:必须根据工作环境选择适当的防护型式,保持足够的绝缘能力,注意各部温度不得超过允许温度,避免两相运行,不让机械部分卡死。●交流电焊机:宜采用带熄弧自动断电装置的安全焊钳,二次侧线路采用两根软绝缘线并做好保护接零、接地措施。●手持电动工具:有打夯机、振动器、手电钻等。使用时要经常注意电源线与工具之间的线头绝缘是否损坏。采用保护接零的手持电动工具,保护零线应与工作零线分开,即保护零线单独和电网连接。●保护电器、开关电器和临时用电器具:要求严格按规格选取熔断器,不能以铜丝或铁丝代替,电气开关设备和临时用电设备的金属外壳应接零接地,户外电气设备应有防雨装置,应经常检查其绝缘情况和工作情况是否正Ḹ,发现问题,及时修理或调换。施工现场配电安全技术交底施工现场用电设计要根据施工现场具体情况选择供电体制和安全保护技术措施。其配电基本安全要求为:●配电线必须选择合理的导线截面,以防止因负荷大大造成停电和着火事件。●导线与地面、各种工程设施、建筑物,树木等应保持足够的安全距离,并应尽量在道珞的一侧,不妨碍交通和施工机构的装、拆及运转,要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用地。●施工现场架设线路不得用裸体线,所架设线路应离建筑物10米以外,与地面保持7米以上垂直距离,跨越交通要道时需加保护装置。●现场铺设ิ时照明线路必须用绝缘体支持物,不得随便把电线缠绕在钢筋,树木和脚手架等物上。●钨灯电压不能超过36伏,如在金属容器内或特别潮湿的地方工作时电压不许超过12伏。●施工用电要尽量保持三相平衡,单相负荷较多的电器设备要随时检查调整,做到承载适应。防止触电安全技术交底为了防止触电,各级领导和操作人员必须在思想上高度重视安全用电,并建立和健全各种安全措施。防止触电的安全措施有:●建立和执行各种建筑施工用电安全操作规程,如电气线路安装规程、电工安全操作规程等。●根据施工环境的特点,建立相应的运行管理制度和维护检修制度,并对开关设备、临时线路等建立专人管理的责任制。●定期进行电气设备和用电安全检查,发现问题、及时解决。尤其做好雨季前和雨季中的安全检查。●熟悉施工现场用电规定。施工现场原则上要远离高压线,不得已时应与高压线保持安全距离,否则必须停电后才能进行作业。●各种电气设备的金属外壳均应按地或接零,同时注意在同一供电系统上,不能有的接地,有的接零。●各种电气设备和线路的定期检查,应停电作业,并在箱门上或闸把上挂上警示牌;必要时设专人看管,如必须带电作业,一定要安排二人,由其中一人负责监护,另一人操作。●凡施工工期超过3个月工程,所有电气设备、线路均按正式工程要求安装。钢脚手架防电、避雷安全措施技术交底钢脚手架(钢井架、钢龙门架、钢独杆提升架等)不得搭接在距35千伏以上的高压线路4.5米以内地区和距离1—10千伏高压线路3米以内地区。钢脚手架在架设和使用期间,要严防与带电体接触。在钢脚手架上施工的电焊机、混凝土振动器等应放在干燥木板上,经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。电焊机、振动器外壳要采取接地或接零保护措施。夜间施工操作的照明用电线通过钢脚手架时,应使用不超过12伏的低电压电源。钢脚手架需要穿过或靠近380伏以内的电力线路,距离2米以内的,在架设和使用期间应断电或拆除,如不能拆除时,应采取下列防电措施:(1)对电线和钢脚手架进行绝缘包扎,并将包扎好的电线与包扎好的钢脚手架通过绝缘物绑扎牢固,以免晃动摩擦。(2)钢脚手架采取接地处理,如电力线路垂直穿过或靠近钢脚手架时,应将电力线路周围至少2米以内的钢脚手架水平连接,并将线路下方的钢脚手架垂直连接进行接地;如电力线路和钢脚手架平行靠近时,应将靠近的一段钢脚手架在水平方ᐑ连接,并在每隔25米处进行一次重复接地。(3)搭设在旷野、山坡上的钢脚手架以及钢井架、钢龙门架、钢独杆提升架等垂直运输架,在雷击区域或雷雨季节时,应设避雷装置。(4)避雷针可用直径25—32mm,壁厚不小于3n皿的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制成,分设在房屋四角的脚手架立杆上,高度不小于1米,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。(5)在垂直运输架上安装避雷针时,应将井架一侧中间立杆接高出顶端不小于2米,并在立杆下端设置接地线,同时应将卷扬机外壳接地。(6)接地线和接地极的设置可参照有关防雷接地规程。(7)在施工期间遇有雷击或将有大雷雨时,钢脚手架上的施工人员应立即离开。机电设备安装安全技术交底●电气和线路的绝缘必须良好,裸露带电导体应安装在碰不着的处所,或设置安全遮拦和明显的警告标志。●电气设备和装置的金属部分,可能由于绝缘损坏而带电,必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。●电线和电源相接的时候,应设开关和闸刀,不允许随便乱挂;露天的开关、闸刀应装在箱匣内。●电焊工作物和金属工作合同大地相隔时,都要有保护性接地。●电动机械和电气照明设备拆除后,不能留有可能带电的电线;如电线必须保留,应将电源切断,并将线头绝缘。●电气设备和线路必须符合规格,并应定期进行检修;修理时要先切断电源;如必须带电操作,应有确保安全的措施。●各种气瓶在存放和使用时,要距离火源10米以上,并避免在阳光下曝晒,搬运时不能碰撞。氧气瓶要有瓶盖、安全阀,严防污染油脂,并不能和燃气瓶放在一起。●乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,距明火10米,焊接场所应保持良好通风。●进行电焊、气焊、气割工作前,应清除工作场所的易燃物,或采取防护措施。●机械设备㚄机座必须稳固。传动带、明齿轮、砂轮、电锯等接近于地面联轴节、转轴等危险部分,都必须安装保护装置。●起重机械、牵S1机械等起重工具,都要标明最大负荷量,各式起重机应根据需要安设过卷扬限制器、起重量控制器、联锁开关等安全装置。●轨道臂式起重机必须有夹轨钳。●起重机在使用前要经过试车,试车前检查传动、电气部分等,使用时应设专人指挥,禁止斜吊,禁止任何人站在吊运物或在下面停留和行走。物件悬空时,驾驶员不得离场。●机械设备和工具要定期检修,如损坏,应立即修理。安装、拆装、试运和修理机械时,应对各种传动部分采Ꮦ临时性的防护措施。一切和工作无关的人员都不许接近。●各种机械设备都应经过培训合格人员操作、装拆或检修。建筑工地防雷保护安全技术交底雷电产生的冲击电压可达数十万至百万伏。一旦雷击,就会引起电气设备着火、爆炸,造成设备和设施的损坏及停电、触电事故。高层建筑物施工工地由于四周的起重机、井字架、门架、脚手架矗立很高,易遭雷击,更应做好防雷保护工作。●常用的建筑物防雷装置有避雷针、避雷线、避雷网和避雷器等,一个完整的防雷装置包括接闪器、引下线和接地装置。●建筑施工主要防雷保护措施有:应随时将建筑物结构骨架混凝土柱子钢筋接地,以防施工期间遭受雷击。●每层楼金属门窗应随时和混凝土框架主筋连接。●应随时将金属管道及电缆外皮在进入建筑物的进口处与接地设备连接,并应把电气设备的铁架及外壳接地。●建筑物四周的起重机、脚手架必须安装防雷装置。高空坠落预防安全技术交底高空作业多,是建筑施工的主要特点。高空作业活动面小,四面临空,风力大,垂直交叉作业多,因此是十分复杂、危险的工作,稍有疏忽,就将造成严重事故。高空坠落主要预防措施,除了施工人员必须严格按照安全规范操作外还有:●施工现场一切孔洞必须加设牢固盖板、围栏或安全网。●脚手架必须按规程搭设,使用前应经过检查验收。●在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或采取其他安全措施,并使用滑条的脚手架,钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。●凡施工建筑物高度超过4米时,必须随施工层在工作面外侧搭设3米宽的安全网,首层必须支搭一道固定的安全网,到确无高空作业时方可拆除。●在无法采取架设安全网等防护措施时,施工人员在2米以上高处均须系好安全带,在悬崖、陡坡施工要挂好保险绳。高处作业按级别可分为:一级高处作业(作业高度为25米)二级高处作业(作业高度为5~15米)三级高处作业(作业高度为15~30米)特级高处作业(作业高度在30米以上)高处作业安全技术交底●高处作业的安全技术措施及所需料具,必须列入工程的施工组织设计。●施工负责人应对工程高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和防护用品,未经落实不得进行施工。●高处作业的安全标志、工具、电气和各种设备,必须在施工前加以检查,确认完好,方能投入使用。●高处作业时,发现有隐患,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。●施工现场有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用物料,均应堆放整齐。工具应随手放入工具袋内,作业中的过道、通道板和登高工具,应随时清扫,不得任意向下丢弃,传递物件禁止抛掷。●雨、雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。●对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设置。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空作业;暴风雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏情况,应立即修理完善。●因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经有关负责人同意,并采取相应措施,作业后应立即恢复。悬空作业安全技术交底●悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全措施。●悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检验方可使用。●构件吊装和管道安装时的悬空作业,必须遵守下列规定:(1)钢结构的吊装,构件应尽可能在地面组装,并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。(2)拆卸时的安全措施,亦应一Ṷ考虑和落实。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前,也应搭设悬空作业中所需的安全设施。(3)悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时,必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上,严禁站人和行走。(4)安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点,严禁在安装中的管道上站立和行走。●模板支撑和拆卸时的悬空作业,必须遵守下列规定:(1)支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板,装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。(2)支设高度在3米以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。低于3米的可使用马凳操作。(3)支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按本规范有关章节进行防护。(4)拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。●钢筋绑扎时的悬空作业,必须遵守下列规定:(1)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。(2)㻑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网。(3)悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手架的支架或操作平台上操作。(4)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3米以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3米以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。●混凝土浇筑时的悬空作业,必须遵守下列规定:(1)浇筑离地2米以上框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。(2)浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架以防人员坠落。(3)特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或张设安全网。●进行预应力张拉的悬空作业时,必须遵守下列规定:(1)进行预应力张拉时,应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天张拉时,还应架设防雨棚。(2)预应力张拉区域应标示明显的安全标志,禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置档板。档板应距张拉钢筋的端部1.5~2米,且应高出最上一层张拉钢筋0.5米,其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1米。(3)孔道灌浆应按应力张拉安全设施的有关规定进行。●悬空进行门窗作业时,必须遵守下列规定:(1)安装门、窗、油漆及安装玻璃时,严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未达到强度,以及电焊时,严禁手拉门、窗进行攀登。(2)在高处外墙安装门、窗,无外脚手架时,应张挂安全网。无安全网时,操作人员应系好安全带,其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。(3)进行窗口作业时,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立,必要时应系好安全带进行操作。“三宝、四口、五临边”防护安全技术交底“安全三件宝”是指施工现场作业必备的安全帽,安全带和安全网。在发生高处坠落和物体打击事故中,曾挽救过许多建筑工人的生命。正确使用“三宝”防护措施,应做到:●进入施工现场必须戴好安全帽,帽衬和帽壳之间应保持4~5cm的间隙,并系好帽带防止脱落。●凡在2米以上悬空作业人员必须系好安全带,若悬空作业点没有挂安全带的条件时,施工负责人应设置安全拉绳或安全栏杆等。●高处作业点的下方必须设置安全网。当建筑物高度超过4米时,必须设置一道随墙体逐渐上升的安全网。此外,凡外架、操作层外侧,必须放置小孔安全网,以防人、物坠落。●“四口、五临边”防护措施,建筑施工中为了有效地防止高空坠落和物体打击事故发生,凡在楼梯口、电梯口(垃圾口)、预留洞口,必须设置围栏或盖板;正在施工的建筑物的所有出入口,必须搭设板棚。在施工中,尚未安装栏杆的阳台周边,无外架防护的屋面周边、框架工程楼房周边、跑道(斜道)两侧边、卸料台的外侧边等,必须设置1米高的双层围栏或搭设安全网。攀登作业安全技术交底●在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施,也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。●柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀件,应在构件施工图或说明内作出规定。●攀登的用具,供人上下的踏板其结构构造上必须牢固可靠。当梯面上有特殊作业,重量超过规定荷载时,应按实际情况加以验算。●⢯脚底部位应坚实,不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度为75°±5°为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不得有缺档。●梯子如需接长使用,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度,不应低于单梯梯梁的强度。●折梯使用时上部夹角以35°~45°为宜,铰链必须牢固,并应有可靠的拉撑措施。●固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm,支撑应采用不小于L70X6的角钢,埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平,并加设1~1.5米高的扶手。●使用直爬梯进行攀登作บ时,攀登高度以5米为宜;超过5米时,应加设护笼;超过8米时,必须设置梯间平台。●作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间非规定通道进行攀登,也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物。●钢柱安装登高时,应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。钢柱在接柱时应使用梯子或操作台。操作台横杆高度,当无电焊防风要求时,其高度不宜小于1米;有电焊防风要求时,其高度不宜小于1.8米。●登高安装钢梁时,应视钢梁高度,在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。梁上需行走时,其一侧的临时护栏横❆可采用钢索,当改用扶手绳时,绳的自然下垂度不应大于1/20,并应控制在10cm以内。●钢屋架的安装,应遵守下列规定:(1)在屋架上下弦登高操作时,对于三角形屋架应在屋脊处,梯形屋架应在两端,设置攀登时上下的梯架。材料可选用毛竹或原木,踏步间距不应大于40cm,毛竹梢径不应小于70mm。(2)屋架吊装以前,应在上弦设置防护栏杆。(3)屋架吊装以前,应预先在下弦挂设安全网;吊装完毕后,即将安全网铺设固定。交叉作业安全技术交底●支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。●钢模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他操作人员。●钢模板部件拆除后,临时堆放处离楼层边沿不应小于1米,堆放高度不得超过1米。●楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件。●结构施工自二层起,凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口),均应搭设安全防护棚。●高度超过24米的层次上的交叉作业,应设双层防护。由于上方施工可能坠落物件或处于起重机臂杆回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部防止穿透的双层防护层。洞口作业安全技术交底●板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护措施。●电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门;电梯井内应每隔两层并最多隔10米设一道安全平网。●施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志处,夜间还应设红灯示警。●洞口根据具体情况采取设置防护栏杆、加盖、张挂安全网与装栅门等措施时,必须符合下列要求:(1)楼板、屋面和平台等面上必须用坚实的盖板盖设。盖板应能防止挪动移位。(2)楼板面等处的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口,可用竹、木等作盖板,盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。(3)边长为50-150cm的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成网格,并在其上满铺竹笆或脚手架。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网、钢筋网格间距不得大于20cm。(4)边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网。(5)垃圾井道和烟道,应随楼层的砌筑或安装而消除洞口,或参照预留洞口作防护,管道井施工◶,除按以上方法外,还应加设明显的标志。如有临时性拆移,需经施工负责人核准,工作完毕后必须恢复防护措施。(6)墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门,门栅网格的间距不应大于15cm,也可采用防护栏杆,下设挡脚板或竹笆。(7)下边沿至楼板或底面于80cm的窗台等竖向洞口,台侧边落差大于2米时,应加设1.2米高的临时护栏。(8)对邻管的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口,均应予加盖或加以防护,并有固定其位置的措施。

临边作业安全技术交底●基坑周边、尚未安装栏杆和拦板的阳台、料台与挑平台周边、挑檐边、无外脚手架的屋面与楼层周边等处,都必须设置防护栏杆。●当在基坑四周固定时,可采用钢管并打入地面,钢管离周边距离0.5米。●在混凝土楼面、屋面或墙面固定时,可用预埋件及钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时,可在预埋件上焊接一段角钢,然后与竹木杆件栓牢。●在砖或砌块等砌体上固定时,可预先砌入规格相适应的弯转扁钢作预埋铁㚄混凝土块,然后用上述方法固定。●栏杆柱的固定及其与横杆连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的外力。●防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置40cm高拦杆。接料台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全网或满铺竹笆。●当临边外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞立面必须挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。操作平台安全技术交底●移动式操作平台,必须符合下列规定:(1)操作平台应由专业技术人员按现行的相应规范进行设计,应编入施工组织设计。(2)操作平台的面积不应超过10m2,高度不应超过5米。还应进行稳定验算,并采取措施减少立柱的长细比。(3)装设轮子的移动式操作平台,轮子与平台的接合处应牢固可靠,立柱底端离地面不得超过80mm。(4)操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆,并应布置登高扶梯。●悬挑式钢平台,必须符合下列规定:(1)悬挑式钢平台应按与行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。(2)钢平台的搁支点与上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工。(3)斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。(4)应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。(5)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,钢ṳ台外口应略高于内口。(6)钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。(7)钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。(8)钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。●操作平台上应显著的标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计容许荷载,应配备专人加以监督。土方工程、雨季、冬季、夜间施工安全技术交底建筑工程的土方工程主要为场地平整、基坑(槽)、路基及一些特殊建筑物基础的开挖、回填和压实。土方工程施工中最易出现滑坡和塌方事故。●主要预防措施有:(1)施工前应做好必要的地质、水文和地下管道的调查工作,制定出相应的土方开挖方案。(2)排除地表水、地下水冲刷、浸流产生滑坡或塌方。(3)挖土应从上而下进行,严禁掏洞挖土施工。(4)严格按照土质和深度情况进行放坡,放坡系数按施工规范执行。(5)施工区域狭窄或条件有限,不能放坡时,应采取固壁支撑措施。(6)当施工时发现土壤有裂缝、落土或滑动现象时,应采取加固措施或排除险情后再施工。(7)吊运土方的绳索、滑轮、钩子等应牢固无损。起吊时,垂直下方不得有人。(8)拆除支撑时,应从下而上逐步拆除。更换支撑、支架时,应先架上新的,再拆下旧的,各种支撑方式都要设好上下阶梯,禁止踩踏支撑上下。●雨季、冬季和夜间施工要求:(1)应全面检查原有排水系统,进行疏浚,必要进增加排水措施,保证水流畅通。(2)开挖基坑(槽)或管沟时,应四周垒填土埂,防止雨水流入,并要注意边坡和直立壁的稳定。(3)必要时可增设反撑,并加固边坡和支撑的检查。(4)雨季施工不宜靠房屋墙壁和围墙堆土,防止倒塌事故。(5)冬季土壤受冻变硬,难以挖掘,应专门制定保证施工安全的技术措施,并对操作人员进行安全教育。应随时掌握气候变化情况,以便预先做好保护措施。(6)雨季、冬季施工应对运输道路采取防滑措施,以保证正常运输和安全。大风大雨期间应暂停施工。(7)夜间施工应有足够的照明,在深坑、陡坡等危险地段应增设红灯标志,以防发生伤亡຋故。塔式起重机作业安全技术交底●作业条件(1)起重机路基和轨道的铺设,必须严格按照原厂使用规定及符合以下要求:①轨距偏差不得超过其名义值的1/1000;②在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于1/1000;③两条轨道的接头必须错开。钢轨接头间隙在3-6mm之间,接头处应架在轨枕上,两端高差不大于2mm;④距轨道终端1米处必须设置极限位置阻挡器,其高度应不小于行走轮半径;⑤路基旁应开挖排水沟;⑥起重机在施工期内,每周或雨后应对轨道基础检查一次,发现不符合规定时,应及时调整。(2)起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制订安全作业措施,由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。(3)起重机安装后,在无载荷的情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。(4)起重机专用的临时配电箱,宜设置在轨道中部附近,电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆。(5)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,Ṷ保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重,断绳保护装置必须可靠。(6)起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。●作业前的检查和启动(1)检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定好。(2)作业前重点检查:①机构结构的外观情况,各传动机构应正常;②各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;③主要部位连接螺栓应无松动;④钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;⑤供电电缆应无破损;(3)检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动开关应在零位。接通电源,⣀查金属结构部分无漏电后方可上机。(4)空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。●作业中安全注意事项(1)操作各控制器时应依次逐级操作,严格越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方面。操作时力求平稳。严禁急开急停。(2)吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1米,起重机距轨道端部不得小于2米。(3)动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作Ꮿ以同时进行,但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时,不得变幅。(4)提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。(5)提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5米以下。(6)两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时,应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于5米。(7)主卷扬机未安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺一个方向连续回转。(8)装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径和该半径时的允许载荷,对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。(9)弯轨路基必须符合规定要求,严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。●作业后安全注意事项(1)作业后,起重机应停放在轨道中间位置,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。小车及平橱重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2-3米处。(2)将每个控制开关拨至零位,依次断各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。(3)锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,如遇八级大风时,应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。(4)任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的主空部位检查或修理时,必须佩戴安全带。塔式起重机安全技术措施交底●一般要求:(1)塔吊司机和信号人员,必须经专门培训,由有关部门发给操作证。(2)实行专人专机管理,机厂负责制,严格交接班制度。(3)新安装的或大修后的塔吊,必须按说明书要求进行整机试运转。(4)塔吊距架空输电线应保持安全距离。(5)司机室内应配备适用的灭火器材。●操作前要求:(1)认真阅读塔机说明书,司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。(2)检查路基是ᐦ符合说明书要求。清扫轨道及路基,不得有障碍物,以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。(3)检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验,不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。(4)做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作,都要在使用前,用不同速度进行空车试验,试车中应注意各部件及传动声响的检查。●操作中的要求(1)第一次吊重物时,不要吊起后立即提升到所需高度,要先进行试吊,做到慢起钩,重物离地面50cm左右时稍停,认为没有问题时再继续走升。(2)当挂好钢丝绳索具∖吊钩钢丝绳绷紧时,操作人员要立即远离吊重物,防止重物坠落伤人。(3)司机得到指挥人员明确后,方可开始操作;动作前先鸣铃示意,如发现信号不清,不要随意操作。(4)规定塔吊每班应有两名司机,一名司机操作,另一名在地面监护,以避免因指挥不当发生事故。(5)提升重物时,要确认货物的真实重量,要做到不超过规定的荷载,不得超载作业。(6)不准起吊被埋住、冻粘的物件,否则因重量不清,发生超载事故。(7)不准斜吊重物,避免造成塔吊失稳。(8)起重臂改变仰角时,必须空载进行,变幅时,不能同时做其他动作。(9)㦁止做快速回转,因为回转速度过快会造成:构件就位困难,塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。(10)两台塔吊在同一条轨道上作业时,应保持安全距离。(11)操作中遇大风(六级以上)等恶劣气候,应停止作业,将吊钩升起,夹好轨钳,当风力达到十级左右时,吊钩落下勾住轨道,并在塔身结构架上拉四根钢丝绳,固定在地锚上。●操作后的要求:(1)工作完毕,起重机开到轨道中间位置停放,吊钩升到距起重臂端部2-3米处,松开回转制动装置,所有控制器开到零位,切断电源,夹紧轨钳。(2)四限位、两保险安全装置:起重力距限位装置:是用来限制起重机荷载超过规定荷载装置。在作业中由于荷载产生的倾覆力距接近额值时,发出警报信号。(3)起重量限制装置:是用来限制荷载重量超过允许值的装置,当荷载超过允许值时,限制器就动作,切断吊钩上升电源停止起重作业,还可以作下降动作,把重物卸下。(4)变幅限位装置:对俯仰架式起重机,是限制起重机臂落极限位置的装置。起臂时,当仰角达60度以上时,上限位动作,切断起臂电源,使起重臂仰的不致太高造成背杆事故。落臂时,当臂杆仰角到10-0度某一位置时,下限位动作,切断落臂电源,以免臂杆受力不均匀造成摔❆事故。(5)吊钩超高限位装置:是控制吊钩起升最高极限位置的装置,是防止吊钩发生冲顶,拉断钢丝绳等事故发生。(6)行程限位装置:是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置,防止出轨倾翻事故。(7)吊钩保险装置:是防止挂在吊钩上的吊索自动脱落的保险装置。(8)卷筒保险装置:是防止卷筒钢丝绳松脱勒出的装置。(9)塔式起重机除四限位两保险以外还应安设幅度显示器、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、旋转限位装置等。●安装、拆除作业:首次投入使用的新型塔吊起重机在安装前,施工技术负责人或工地负责机械设备的工程技术人员要熟悉“使用说明书”有关内容,然后编制安装施工方案,并和安技人员编制安装与拆除的工艺和安全技术措施文件,保证安装过程中关键环节安全技术措施落实。必要时可向生产厂家联系协助安装、调试。塔式起重机安装完毕,应按照有关规定组织验收,合格后方可使用。●基础:(1)固定式起重机基础必须根据设计要求设置混凝土基础,该基础必须能承受工作状态下的最大荷载并满足起重机稳定性要求。(2)碎石基础:起重机轨道不得敷设在地下建筑物的上面,敷设碎石前的路面必须要求压实、平整捣实,道木之间填满碎石,钢轨接头秘必须有道木支承,不得悬空,路基两侧或中间设排水沟,保证路基没有积水。●轨道:(1)起重机轨道应可靠地通过垫块与道木联接。在使用过程中,轨道不得移动,轨道每间隔6米设轨距拉杆一个。(2)轨道纵向和横向坡度均不大于1/1000,轨道误差不大于名义值的1/1000,其绝对值不大于6mm;钢轨接头间隙不大于4mm,接头处应在道木上高差不大于2mm。附壁式升降机运行安全装置技术交底附壁式升降机是一种将吊笼安装在井架外侧,沿齿条式导轨以爬升方式运行的外用电梯。它特别适用于高层建筑,也可用于一般楼房和多层厂房施中的垂直运输。安全保护装置主要有:●断绳拔海开关:吊笼在运行中如因某种原因使钢丝绳断开或放松时,该开关可立即使吊笼停止运行,在消除故障和张紧钢丝绳后,吊笼又重新运行。●楔形刹车装置:它由安全限速器操纵,如因某种原因吊笼的运行速度超最ᤧ提升速度0.58米/秒而达到0.78~0.88米/秒时,限速器中的离心块被开,钢丝绳便绕在限速器的滑轮上,楔形刹车块被向上拉,卡在井架钢管与刹支架板之间,使吊笼停止运行,同时刹车装置的行程开关使电源切断。●行程开关:吊笼到达顶点或地面后,行程开关使电源断开,吊笼即自兴致。●塔形缓冲弹簧:装在机座下面,使吊笼降落时免受冲击,不致受震。电气工程安全技术交底●安全技术要求:防止电气工作中的事故,确保人身安全和设备安全,在技术上应满足以下方面要求:⑴对地面之间的裸露和人体容易触及的带电设备要采取可靠的保护措施。⑵设备的带电部分对地和其它部分相互之间要保持一定的距离。⑶对易产生过电压危害的电力系统采取避雷装置、保护间隙等过电压保护装置。⑷对低压电力系统采用接地、接零保护。⑸对各种高压用电设备采用熔断器、自动开关、断电等不同类型的保护措施,对低压用电设备则采用相应的低压电器进行保护。⑹在电气设备系统和有关工作场所装设安全标志。⑺根据电气设备的特性和要求可采取特殊的安全措施。安全技术措施⑴绝缘:即用绝缘物把带电体保护起来,防止直接接触及带电体。使用绝缘一定要注意绝缘的电压等级;二要重视对绝缘体的保护;三要防止绝缘层内受潮导致绝缘外皮带电。⑵屏护:即用屏障或围栏防止触及带电体。它们的作用是防止无意触及带电体,使人意识到超越屏障围栏会发生危险。⑶间隔:即保持有效间隔,以防止无意触及带电体,应保持在手臂所及范围之外。⑷安ᅨ电压:即根据场所特点,按照安全操作规程的规定,采用相应等级的安全电压。⑸保护接零:作用主要在于使漏电设备形成相零短路,迫使熔丝熔断或继电器动作,切断故障电压,其次还能降低故障设备的对地电压,以降低人体接触电压。⑹保护接地:作用主要是把漏电设备的对地电压限制在安全范围以内,其次也可迫使小容量设备的熔丝熔断或继电器动作,切断故障电源。⑺防止间断电击的措施:必须能够达到以下三个方面,才为有效措施:①自动切断漏电设备的电源;②降低漏电设备金属外壳的对地电压;③使人体接触电压或跨步电压限制在安全范围以内。⑻漏电保护装置:①灵敏度要正确可靠、合理。灵敏度过高回在运行中不适当地频繁动作,影响正常工作;灵敏度过低时,又可能在触电事故中失去保护作用。从保护人身安全的可靠性发现,漏电保护装置的动作电流应在15~50毫安范围之内。为避免误动作,要求漏电保护安装的不动作电流不低于动作电流的1/2。②漏电保护装置的动作时间决定于保护要求,均不应低于0.1秒。③有必要的装置监视设备,以防运行状态改变时,失去保护作用。④要正确安装与维护,满足它对接地装置、接地引线、线路走向和负荷平衡方面的要求,以免误动作或不动作。⑤漏电保护装置对人身安全、减少人身设备事故有一定的作用,但不能对两相触电,或触及一相一零等提供保护。安装施工安全技术交底●安装施工中用点作业多,工地施工所用电气设备的金属外壳必须接地或接零,防止触电事故发生。●高处作业要有防护栏杆、挡板或安全网,临时脚手架要符合安全规程要求。作业人员要系安全带,所用材料要平稳堆放,工具要放入工具带内,禁止抛掷物体。●高处所用的梯子不得缺档,不得垫高使用。上端要扎牢,下端要有防滑措施。禁止2人同时在一梯上作业。●起重吊装作业时,架设、拆卸、收紧缆风绳要注意四周带㔵线路,防止缆风绳晃动产生短路。缆风绳跨越马路时,架空高度应超过7米。●在轻型屋面作业时应编制专门安装措施(如搭设跳板,检查屋面结构等)。●在天棚内组装风管、电气线路时,必须有充分的照明,还应熟悉天棚结构,防止坠落事故。●容器构件组装焊时,不能在同一个立面的两个高度同时工作,不应在中间设隔板等防护措施。在密封金属容器内施焊,要加强通风,采用12伏低电压钨灯,并有人在外监视。●在光线不足作业点或夜间作业时,都应设置足够的照明设备。在施工现场要有减速的交通指示标志,危险地区应悬挂“危险、禁止通行”的明显标志,夜间应设红灯标志。管道安装施工安全技术交底管道安装施工的安全技术要求主要有:●在挖掘管沟时,应按土方安全技术规定执行。●管道试压特别是大直径气压试验和高压、超高压试验,应编制专门安全技术措施。●管道吹扫,特别是大直径管道和高温、高压、低温、易燃、有毒等管道的吹扫,应编制专门吹扫方案,并指定有经验的人员进行。在吹扫、冲洗管道时,应缓慢开启阀门,以免管内介质冲击,产生水锤、气锤。●对地下管道进行修理时,应对输送有⯒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。如超过允许量,应采取抽风等措施,并再次检验合格后放可操作,操作人员应戴防毒面具。●参加冷冻管道系统充氨试车人员应配置防毒面具、手套等必要劳保用具,大型冷冻站充氨试车,应配置足够的消防用具和救护人员值班。●直接从事化铅、灌铅及铅液退火人员为防止吸入铅蒸气引起中毒,应采用抽风排毒技术措施,操作人员必须戴好防毒口罩。●当管道及附件冻结时,一般不能采用明火烘烤方法;对于输送易燃、易爆危险品管道,绝对禁止明火烘烤,只能用蒸汽或热水冲洗、解冻。结构吊装安全技术交底目前工业建筑,大多采用钢筋混凝土预制结构,具有结构复杂、跨距大、高度高等特点,故在吊装中要求做吊点正确,安装稳当,就位平稳,和临时固定调节方便等。结构吊装的安全技术要点等有:●吊装构件,当柱子较重、较长时,用旋转法。起重机在安全负荷下回转半径不够时,可采用滑行法吊装;采用双机抬吊时,应注意尽量选用同类型的起重机,各起重机的负荷不要超过其安全超重量的80%,在操作2台起重机时的动作必须相互配合;2台机的吊钩,,滑轮组都不能有过度的倾斜,以防1台起重机失重而另1台超载;吊装屋架和吊装梁,要求绑扎对称,使起吊后保持水平,便于就位,吊索与水平线的夹角,不宜小于60度,当屋架跨度大于30米时,应用铁扁担增加吊点。●以钢网架整体吊装时,要确保网架受力可靠,有足够的安全度;每台起重机的起吊速度要一致;在停止工作时要防止小牛脚上下梁移动,以保持正确位置;设中心指挥台,做到统一指挥,保持同步,以保是施工安全。钢结构吊装施工安全技术交底钢结构工程中,高层和超高层施工安全问题十分突出,应该采取有力措施,保证安全施。具体安全措施有:●在柱、梁安装后而未设置浇注楼用的压型钢板时,为便于柱子螺栓等施工的方便,可在钢梁上铺设适当数量的走道板。走道板可附设吊耳和扶手。●钢结构吊装时,为防止工具和物料飞出,人员坠落,可架设安全平网和安全竖网。平网设置在梁面以上2米处,当楼层高度低于4.5米时,安全平网可隔层设置。平网要求在建筑平面范围铺满。竖网铺设在建筑物外围,高度一般为两节柱的高度。●为便于接柱施工,在接柱处要设操作平台。●施工所需要的各种电气、焊接设备,要存放在备用平台上,平台随结构安装逐渐升高。备用平台的螺栓必须全部加以紧固。电气设备要接地,每层楼面分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。●为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上,为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接,需要在柱梁节点下方安装挂篮脚手架。●当风速10米/秒时,高空吊装施工应停止;当风速达到15米/秒时,所有工作均应停止。●施工时还应注意防火,配备必要的灭火设备和消防人员。设备安装前安全技术交底设备安装指的是在建筑施工中,根据要求进行工业设备、管道、管道通风卫生设备、变配电和动力照明设备等的安装工程。设备安装过程由于技术复杂,高空、深沟多层交叉作业多,且牵涉到各种作业,给安全生产增加了一定的难度,故要求在施工过程中不失时机地采取各种有效的安全措施,以保证安全生产。设备安装准备阶段的安全技术工作有:●施工前一定要编制好施工组织设计或施工方案,并对具体情况制定安全技术措施,如吊装设备时,应准确掌握该设备的重量,以防起重机械超负荷吊装。●熟悉施工地点周围环境,有针对性地提出预防措施。如现场要进行电焊、气焊时,应了解四周是否有易燃、易爆物品,否则应有专门防护措施。●在从事腐蚀、粉尘和有毒作业时,施工前要认真检查防护措施是否落实,劳保用品是否齐全,并对施工人员进行安全教育,患有皮肤病或过敏反应者不宜参加。●施工前应详细检查所用机械、工具,其传动和危险部位都要安装防护装置。●设备安置须进行交叉作业的,必须设置安全网或其他隔离措施,否则不许施工人员在同一垂直线的下面工作。施工设备运输、装卸安全交底施工设备的运输、装卸工作,在工地尚无运输、装卸机械,基本上要靠人力搬运、排子运输和土法装卸来完成。因此应注意安全事项有:●人力搬运时,操作必须统一呼号,步调一致,单人负荷不应过重,防止引起扭伤或过度劳损。●排子运输放滚扛人员和铺走道应循序渐进,滚杠必须放正,滚杠轴线应与运输方向垂直。摆滚杠人员应蹲在排子木两旁,从侧面插入滚杠,放滚杠时应将4个手指放在滚杠内,大拇指放ᜨ滚杠外,严禁用手抓滚杠在排子木前滚动。●用多台卷扬机牵引,速度快慢应保持一致,顺坡度往下运设备时,必须在后面挂拖绳拉稳以防设备前倾。●使用三角架装卸机械设备,起吊时溜绳应缠绕在牢固地方,移动时必须3人同时操作且用力应平稳,步调一致,严禁斜拉、斜吊。●采用独脚、人字桅杆,其规格、高度应通过计算确定,并要有施工措施;对于桅杆缆风绳要布置合理,且按措施要求选用锚固型式。打桩机械安全技术交底除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项:一般要求●打桩现场要求场地平整、坚实,高空无障碍,地下无孔洞,道路畅通,雨后不积水,并应圈定安全生产警戒区,禁止无关人员出入。●司机和指挥人之间,应按事先规定的统一信号,精心指挥和谨慎操作。如指挥人员发的信号不明或违反本规程时,司机应拒绝执行;但司机对任何人发来的停止信号,都应果断地采取制动或其它措施。●组、拆装桩架◶,严禁用千斤捆铁架料作吊环,以免滑下伤人;对孔必须用芒刺;每个螺栓都应加垫弹簧垫圈;高空拧紧或拆除螺栓时,应用呆板手,并用力要适当。●起板桩架前应按规定压足配重,系好溜绳。当扳至70°以上时应稍加停歇,等拉好溜绳,垫好避震木后再扳直。●安装桩锤,应将桩锤拖到龙门前2米以内再起吊;桩锤贯入龙门时应用撬棍引导,谨防轧手。●走桩架时,都应将桩锤降到桩架最低层搁置。●吊桩时,桩上应拉好溜绳,切忌远距离斜吊,以免桩架失稳。无缆风绳时严禁侧向吊桩。●桩帽制作应使顶部上下两个受力面厚薄一致,垫在桩帽与桩顶之间的垫层应确ὓ,使锤击平面和桩的长轴线基本垂直。安装帽应在桩身自重产生的沉降结束后再进行。●必须放在桩架上的小型工具,如打锤的销子等物都应用绳子系牢在桩架上。●打桩应尽量采用重锤低击和尽量不在硬土层、流沙层上停歇。●打桩时,操作人员应远离正前方,以免落物伤人。●严禁任何人在起板的桩架和吊起的桩头下,以及导向滑轮绳的里侧窜来窜去或进行工作。严禁任何人探身或将手臂伸入龙门架以内。●打桩机的检查保养和排除故障,都应在停机后进行,尤其在锤下进行修理,必须用有足够强度的材料将桩锤支撑好。●打送桩时,送桩要与被松的主送在一条直线上。拨送桩时,卷扬机应缓缓开动,以免钢丝绳拉断或送桩弹跳伤人。●桩锤起到桩架高处要有长时间的停留时,应将桩锤轻轻放在安全销或锤杠上,以免发生危险。●蒸气打桩机●给走桩架铺设的方木,接头应错开,高差不平时,应用薄板找平,确保龙门垂直;●组装桩架和打桩时,桩架或底座不得置于走管两端(即桩架下对称铺设的方木不少于四根),并拉好旁缆风。●如用地锚卷扬机扳桩架时,地锚应经计算。并将桩架底座合理固定,以防滑动。●走桩架或桩架转向时,桩架应尽可能置于走管当中,并且预先清除路障,将走桩架的副卷扬索绕在紧靠桩架底座的走管上,其绕向应与主卷扬索一致,同时切记配合松紧缆风,以及谨防“马口”抓走管。●高压蒸汽胶管接头都应用双道卡子卡紧,并应用铅丝把卡互相牵牢。●如送蒸汽管路故障、蒸汽压力消失,以及卷扬机停止工作,应将机器上的一切进气阀关闭,并把放水和放气阀打开,以防锅炉总气阀开动时,卷扬机自行转动。●打桩机走到新桩位后,应及时将桩架左右两根旁缆风拉好。使用千斤顶顶桩架时,应遵守千斤顶安全和技术操作规程。柴油打桩机●用拉杆调整螺管(松紧螺帽)调整打桩架是否垂直时,必须通过挑战管内的检视孔观察。为了防止固定螺帽自行松脱,螺杆的下端应用保险螺帽固定,并在操作过程中经常进行检查。●严禁汽缸体(活动部分)在悬空状态下走桩架。严禁桩架走到位后,没有固定好就起锤。●起锤时应将保险销拉杆,以免整个锤体被吊离桩顶,发生桩头倾倒事故。●打桩时,应严格控制油门进油量,谨防汽缸中冲撞吊钩。并及时松卷扬绳,以免桩锤打下时猛扭钢丝绳。●打桩结束后,应将桩锤放在桩架最低层,汽缸应放在活塞座上。●落锤式打桩机⑴给桩架铺设的方木道路,如是单根方木道路的接头时,旁边应帮楞头,如是两根以上方木道路的接头时,其接头应交错开。⑵桩架一般应设三根后缆风,两侧应各设一根旁缆风。⑶桩架走到位后,应将所有托板用木楔操实,并将桩架临时固定好。⑷拉上下钩的操作人员,应尽可能离开正前方一定距离。⑸禁止在钩上加润滑油。⑹桩架一般都应配备桩帽,无帽打桩加垫垫层的操作,应指定有经验的技术工人担任,并应用工具进行操作。龙门、桥式起重机、电动葫安全技术交底●作业条件起重机路基和轨道的铺设必须符合原厂规定要求,轨道接地电阻应按有关规定执行。使用电缆的龙门式起重机必须设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部附近。用滑线供电的起重机,应在各滑线两端标有鲜明的颜色,滑线须设置防护栏杆。电动葫芦在露天工作时,电动机应有防雨雪设施。●作业前的检查和启动轨道应平直、连接螺栓无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物,龙门式起重机应松开夹轨器。作业前重点检查:①机械结构的外观应正常;②紧固件应紧固;③钢丝绳的磨损情况符合规定;④各安全限位装置应齐全可靠。接通电源产应先把控制器拨到零位,接通电源后检查起重机金属结构部分,确认无漏电方可上机。上、下操作室必须使用专用扶梯。●作业中安全注意事项(1)开动前,先要鸣声示意,重物提升和下降操作要平衡,提升大件不得用快速,吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管安全部门批准并有相应的安全措施。(2)吊运的重物Ẕ在车间安全通道上空通行,严禁行人从设备上通过。吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速和倒退。两台起重机同时作业时,应保持3-5

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