设备一二级保养内容作业指导书

设备一二级保养内容作业指导书--精选设备一二级保养内容作业指导书--精选72/72设备一二级保养内容作业指导书--精选设备一、二级保养规范设备保护保养工作是设备自己运动的客观要求，也是设备管理中的一项重要工作内容。做好设备的保护保养，是延长设备使用寿命，减少设备故障，使设备长远保持优异的性能和精度，充分发挥设备效能的重要基础。因此，按设备安全操作规程用好设备；按保养规程做好设备保养，是每个操作者、维修人员的工作职责。我公司设备保养采用的是“三级保养”系统，改平常（例行）保养、一级保养和二级保养。一级保养，主要内容是：宽泛地进行拧紧、干净、润滑、紧固，还要部分地进行调整。平常保养和一级保养一般由操作工人肩负。一般不进行拆卸解体，以劝导油路、冲刷各油孔、毡垫，去除活动面毛刺，调整缝隙为主。达到脱黄袍、清内脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵便、运转安全、正常。一级保养由设备使用单位依照要求编制推行计划并组织推行。二级保养，主要内容包括内部干净、润滑，局部解体检查和调整。二级保养计划由事业部依照规范编制计划推行。平常保养和一级保养由生产操作人员负责推行，维修人员配合。二级保养由维修人员负责，生产操作人员配合。保养内容和要求按设备二级保养规范执行。本规程既是知道操作人员、维修人员进行设备保护保养的技术资料，又是设备管理人员对设备保养工作进行检查、指导、查收的标准。数控车床一级保养内容及要求机床每运转两个月（两班制）进行一级保养。保养时间为六小时。由操作者进行。序号保养部位保养内容及要求一拆卸变速及1、拆卸相关罩盖，内外干净无油垢，无铁屑。盖板部分2、拆检变速交换齿轮，冲刷干净。1、各导轨滑动面，无疤痕，无锈蚀。2、擦洗丝杠、光杠、无疤痕、无锈蚀。二滑动面部分3、拆卸大小刀架、镶条冲刷干净、无油垢。4、大小刀架、滑动镶条与导轨面的缝隙为三检洗润滑1、各油孔、油管、油窗、毛线、毛毡、无油污，部分2、管路畅达无阻、无漏油、整齐牢固。四擦洗机床1、擦洗机床表面及死角，无油污，无黄袍。死角2、查补螺钉，手球、手柄，使机床整齐圆满。数控车床二级保养内容及要求机床每运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间为三十二小时。以维修工人为主，操作工人协助，除执行一级保养外，做好以下工作。序号保养部位保养内容及要求1、洗检调整床头内各齿轮，轴，轴承套，依照磨损状况换一洗检床头部分新或修复。2、提出下次二级保养及大修所用的备品配件。二检查维修1、拆卸检查维修刀架、大、中、小拖板，达到工艺要求。仿型刀架2、依照磨损状况提出下次保养用的备品配件。1、洗检液压控制板各阀杆，依照磨损程度更换或修复。三洗检液压控制2、据平常掌握的状况调整，冲刷床尾和走刀、油缸，解决板及液压油管拉毛和漏油现象。和各油缸3、调整各液压油管整齐不漏油，牢固。4、依照以上两项（.）提出下次用的备品配件。四精度部分经调整检查修复后，精度要达到产品的工艺要求。五安全部分依照安技规定进行。一般车床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间四至六小时。以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、冲刷机床表面及各罩盖，保持内外干净，无锈蚀、无黄一外保养袍。2、冲刷长丝杆、光杆控制杆。3、检查补齐螺钉、手球、手柄。1、冲刷滤油器无杂物。二车头箱2、检查主轴并帽螺丝有无松动。定位螺丝调整合适。3、调整摩擦片缝隙及制动器。三刀架及拖板1、冲刷刀架调整中小拖板塞铁缝隙。2、冲刷调整中小拖板丝杠活令缝隙。1、冲刷齿轮，轴套并注入新油脂。四挂轮箱2、调整齿轮缝隙。3、轴套无晃动现象。五尾架1、拆洗尾架保持内外干净。1、冲刷冷却泵、过滤器、冷却槽。六润滑2、油路畅达，油孔、油线、油毡干净无铁屑。3、检查油质，保持优异，油杯齐全，油窗光明。七电器1、打扫电动机、电器箱。2、电器装置，固定整齐。一般车床二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三至四天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、检查导轨面要求无油污修光毛刺。车头、走刀、2、检查车头、挂轮、走刀溜板箱内各齿轮，轴、一溜板、挂轮轴承套。箱及导轨3、检查拖板丝杆活灵。4、依照磨损状况，换新或修复。二尾架1、检查尾架、修复尾架套筒锥度。三精度1、检查调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。四电器1、检修电器箱，冲刷电动机。依照状况，调换零件。加工中心一级保养内容及要求机床每运转一个月（两班制）进行一级保养。保养时间为六小时。由操作者进行。序号保养部位保养内容及要求冲刷机床表面面及机床顶部各罩壳。保持内外干净，无锈蚀，无黄袍。外保养3.清理工作台面，检查并修光毛刺。检查操作面板上之指示灯可否正常或闪烁不定。清理刀库，刀把需从主轴上拆卸另放，保持主轴自由状态主轴、刀库2.检查主轴前端，刀塔与其他附件可否出现锯齿二状，裂痕或是其他伤害。检查主轴有无噪音。清理滑轨之刮油片，倘如有耗费或破裂状况，将其更换。导轨、X/Y/Z三2.检查马达之轴承有无噪音，如有异音，将其更轴换。检查互锁装置与准时器之攻能可否正常。检查电气装置接触面可否有磨损以及接触螺钉的松紧状况，脏物检查并清理。四电控箱各电器柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无拥堵，冲刷通风散热装置。1、检查气动控制系统压力可否在正常范围。五气压系统2、清理分水器中滤出的水分。1、检查油池油量，要求润滑机构性能优异，安全冷却、润滑可靠。六系统2、冲刷除掉泄漏、拥堵。必要时更换冷却液、清洗过滤器和水箱。加工中心二级保养内容及要求机床每运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间为三十二小时。以维修工人为主，操作工人协助，除执行一级保养外，做好以下工作。序号保养部位保养内容及要求1、冲刷刀库，刀把需从主轴上拆卸，保持主轴自由状态。主轴、刀库2、用干净软布干净主轴内外，保持无尘干净，主轴内并涂一抹油层保护。1、拆卸导轨护罩，干净导轨处积聚物，涂抹油层保护。导轨、X/Y/Z2、检查限位器，要求性能优异，安全可靠。二轴3、检查轴承等处的不正常声音、不正常的温升状况并作出相应办理。1、干净电控箱，保持无尘，无锈蚀，无油污。电控、NC系统2、冲刷后门风扇过滤网。三3、检查NC控制器外观及功能检查。1、检查气动控制系统压力可否在正常范围内。四气压系统2、清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器工作正常。冷却、润滑系五统

1、检查油池油量，要求润滑机构性能优异，安全可靠。2、冲刷除掉泄漏、拥堵。必要时更换冷却液、清洗过滤器和水箱。立式钻床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、表面干净，无锈蚀，无黄袍。一外保养2、检查补齐螺钉、手球、手柄。3、冲刷工作台丝杆、齿条、伞齿轮。1、油路畅达，干净无铁屑。二润滑2、冲刷油管、油孔、油线、油毡。3、检查油质，保持优异，油表、油位、油窗光明。1、冲刷水泵和过滤器。三冷却2、冲刷全部冷却液槽。3、依照状况调换冷却液。四电器1、打扫电器箱、电动机。2、电器装置固定整齐。立式钻床二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为一至二天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一传动1、检查各部齿轮、轴、轴承，依照磨损状况换新或修复。二精度1、检查、调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。三电器1、检修电器箱，冲刷电动机，依照状况，调换零件。摇臂钻床一级保养内容及要求机床每运转两个月（两班制）进行一级保养。保养时间为四小时，由操作者进行。序号保养部位保养内容及要求1、机床各处无灰尘，干净无锈蚀。检查擦拭丝杆外保养丝母。一2、油孔畅达无阻，无铁屑及其他杂物。1、擦洗立柱丝杆导轨和摇臂导轨导轨润滑二2、干净无拉伤，无油垢，无锈蚀。夹紧装置检查操作部位及加紧装置，达到完满，矫捷好用。三1、冲刷冷却泵过滤网、冷却液槽油、水管路畅达，冷却系统牢固。四2、各部干净，冷却液槽无积淀杂质。摇臂钻床二级保养内容及要求机床每运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间（停台时间）为十六小时。以维修工人为主，操作者协作，除执行一级保养外，做好以下工作。序号保养部位保养内容及要求一床头部分1、干净检查床头箱各部齿轮、轴、轴承，反正车磨擦片，可否磨损依照磨损状况更换或修复。2、提出下次二级保养和大修所需备品配件。二夹紧部分1、洗检夹紧的各部部件，据磨损状况更换。2、去掉大立柱及导轨面上的拉毛，保持干净。三检查调整精检查调整刮研精度，精度要达到要求。度达到要求四冷却部分维修水门调整管路，不漏水达到整齐牢固。五安全部分依照安技规定进行。卧式镗床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间八至十二小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。(T611以上镗床参照执行)(第全部断电源，尔后进行工作)序号保养部位保养内容及要求1、干净机床表面面及各罩盖，保持内外干净，无锈蚀，一外保养无黄袍。2、干净长丝杆、光杆、齿条。3、检查补齐手球、手柄、螺钉螺帽。1、检查冲刷主轴箱前、上、后的防尘盖板。调整三角二主轴箱皮带、主轴箱夹紧拉杆。（走刀箱）2、干净平旋盘及调整塞铁。3、检查平衡锤钢丝绳紧固状况。三工作台导轨1、冲刷工作台，调整挡铁及塞铁缝隙。2、冲刷全部导轨、修光毛刺。四后立柱1、干净后轴承座丝杆，调整赛铁缝隙。1、检查各油管可否上油。2、保持油路畅达。油孔、油线、油毡干净，无铁屑。五润滑3、干净冷却泵、过滤网、冷却箱。4、检查油质，保持优异冲刷滤油器。油杯齐全，油窗光明。六电器1、打扫电器箱、电动机。2、电器装置固定整齐。卧式镗床二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为五至六天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、检查主轴箱、进给箱内齿轮轴、轴承套，依照一主轴箱、磨损状况换新或修复。进给箱二工作台1、拆下工作台，检查纵横机构的齿轮，轴、轴承套。依照磨损状况换新或修复。三后立柱1、检查后立柱丝杆、活灵、伞齿轮。依照磨损情况换新或修复。四精度1、检查调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。五电器1、检修电器箱，冲刷电动机，依照状况，调换零件。平面磨床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养,作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、冲刷机床表面无锈蚀黄袍。一外保养2、拆卸相关防范盖板，进行冲刷，做到干净牢固。3、检查补齐手柄螺钉螺帽。磨头及1、翻开磨头及砂轮头罩壳检查电动机及其他螺丝二砂轮头螺帽可否松动，并擦洗干净。三液压1、检查液压系统，保持运转正常。2、冲刷油泵、过滤器。四润滑1、检查油质，保持优异，油孔、油管、油毡、油路要畅达，油管要牢固。五冷却1、拆洗冷却液箱，调换冷却液。2、冲刷过滤器，拆洗冷却管，做到管路畅达，牢固整齐。六随机附件1、冲刷附件，做到干净整齐无锈迹。七电器1、打扫电器箱，电动机。电器装置固定整齐。2、检查限位撞块，电磁吸铁盘矫捷可靠。平面磨床二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为四至五天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一主油1、检查、调整主轴轴瓦缝隙，基本达到加工要求。1、拆卸工作台，要求导轨面无油污、无伤痕、二工作台及修光毛刺。液压控制2、检查、调整液压控制板各阀杆及液压管，根据磨损状况换新或修复。三精度1、检查调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。四冷却1、检查、调整阀门和冷却管，达到不泄漏。五电器1、检修电器箱，冲刷电动机，依照状况，调换零件。全能铣、立铣一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养,作业时间六至八小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、机床表面干净及各罩盖保持内外冲刷，无锈蚀，无黄袍。一外保养2、冲刷机床附件，并上油，防蚀。3、冲刷各部丝杠。1、导轨面修光毛刺，调整塞铁。二传动2、调整丝杠活灵缝隙，丝杠轴向不穿动，调整离合器摩擦片缝隙。3、合适调整三角皮带。三冷却1、冲刷过滤网，冷却液槽，无积淀，无铁屑杂物。2、依照状况调换冷却液。1、油路畅达无阻，油毛毡干净无铁屑，油窗光明。四润滑2、检查手揿油泵内外干净无油污。检查油质，保持优异。五附件1、冲刷附件，做到干净调整，无锈迹。1、打扫电器箱，电动机；六电器2、电器装置，固定整齐;3、检查限位装置，安全可靠。全能铣、立铣二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三至四天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、检查各部齿轮、轴、轴承，依照磨损状况换新一传动进给或修复。箱、工作台2、检查、修光导轨面毛刺。3、检查丝杠、活灵，依照磨损状况换新或修复。二精度1、检查、调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。三冷却1、拆检阀门、不泄漏、各管路整齐牢固。四电器1、检修电器箱，冲刷电动机，依照状况调换部件。龙门铣床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养,作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、机床表面干净及保持各罩盖，保持内外干净，无锈蚀、一表面无黄袍。2、检查维修螺钉、手球、手柄、油杯。1、冲刷丝杆、光杠、各导轨面及工作台，修整导轨面毛刺铣头主柱横梁二与拉痕。及导轨2、冲刷调整各铣头、横梁斜铁缝隙。1、冲刷滤油器，要求无油污及杂物，保持油质优异。2、检查冲刷各油孔，油管、毛线、毛毡，做到油路畅达，三液压及润滑油窗光明。3、检查液压系统，保持运转正常。1、打扫电动机及电柜,保证电柜内干净、无杂物。四电器2、电器装置牢固整齐。3、检查限位装置及其他保护装置可否安全可靠。龙门铣床二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、检查及调整控制机构、联锁保险及限位装置，一传动保证性能优异。2、修复或调换联合器。3、调换或修括曲轴布司。4、调换或增加摩擦片。二导轨1、修整滑块，调正修括导轨与压板。三润滑1、检查油泵及管路，要求油压正常。四电器1、检修电器箱，冲刷电动机，依照状况调换部件。六角车床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养,作业时间六至八小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号一二三四五

保养部位保养内容及要求1、机床表面干净及各罩盖保持内外冲刷，无锈蚀，无黄袍。外观2、冲刷各部丝杠。3、检查补齐螺钉、手球、手柄。1、检查主轴及螺钉有无松动，定位螺丝调整合适。车头箱2、调整摩擦卡缝隙。3、冲刷滤油器，无杂物。刀架及拖板1、冲刷刀架，调整中小拖板塞铁缝隙。2、冲刷调整中小拖板丝杠螺母缝隙。1、冲刷齿轮轴套，并助于新油脂。挂轮箱2、调整齿轮缝隙。3、轴套无晃动现象。冷却、润滑系1、冲刷冷却泵、冷却槽。统2、检查油质，保持优异，油杯齐全。1、打扫电器箱，电动机；六电器2、电器装置，固定整齐;3、检查限位装置，安全可靠。六角车床二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三至四天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一二三四五

传动检查各传动件啮合磨损状况，更换无效件；冲刷箱体并换系统油；检查皮带轮及皮带磨损状况，视状况调整皮带张力。检查各润滑装置圆满有效状况，补齐缺件并劝导油路；清润滑系统洗补齐进给箱润滑毛线。回轮刀架检查磨损、润滑、定位状况，冲刷相关部件并调整。检查电器元件触点烧蚀、导线连接、老化状况，视状况修电器磨、紧固、更换；除掉电机内灰尘，调整皮带，冲刷电机系统轴承并加油；检测电气系统绝缘值（≥4MΩ）及接地电良好(≤4Ω)。检查操作装置圆满有效状况，补齐缺件；检查冷却泵工作操作冷却状况，冲刷轴承并换油，视状况更换冷却液，除掉泄漏现象。数控锯床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养,作业时间四小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、揩清机床各部，无锈蚀，无黄袍。一外保养2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。3、拆洗防范罩，保持内外干净。二夹紧液压及润1、冲刷各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质优异、油路滑畅达，油窗光明。2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运转正常。检查、调整夹紧装置可否安全可靠。三变速箱1、检查、调整三角皮带。2、检查、调整压板与导轨缝隙。3、检查变速手柄可否定位正确、灵便可靠。送料装置及冷1、检查、冲刷、调整送料装置。四却2、冲刷冷却泵、过滤网、冷却槽，修整管道及阀门，要求无漏水现象。五送料装置及冷1、检查、冲刷、调整送料装置却2、冲刷冷却泵、过滤网、冷却槽，修整管道及阀门，要求无漏水现象。六电器1、打扫电动机及电器箱；2、电器装置固定整齐。数控锯床二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为二天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一传动1、检查、调整更换传动机件。二夹紧装置检查夹紧装置，如定位不正确，有缝隙，进行调整。三止位销检查止位销定位可否正确，如失调则调整。检查锯条可否垂直于加工面、夹紧装置夹紧挡板，必要四锯条时调整锯条。检查电器元件触点烧蚀、导线连接、老化状况，视状况修电器五磨、紧固、更换；除掉电机内灰尘，冲刷电机轴承并加油；系统检测电气系统绝缘值（≥4MΩ）及接地电优异(≤4Ω)。六冷却润滑系统检查、冲刷，保证润滑可靠，除掉跑冒滴漏。七液压与润滑1、拆卸液压控制阀，冲刷、检查油泵、油缸和活塞件要求油压正常。检查电器元件触点烧蚀、导线连接、老化状况，视状况修电器八磨、紧固、更换；除掉电机内灰尘，冲刷电机轴承并加油；系统检测电气系统绝缘值（≥4MΩ）及接地电优异(≤4Ω)。数控火焰/等离子切割机一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养,作业时间四小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、揩清机床各部，无锈蚀，无黄袍。一外保养2、检查机床配件可否齐全。二导轨及润滑1、对横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的冲刷，加注润滑油。2、检查横纵向的擦轨器可否正常工作，如不正常及时更换。三割炬1、检查割炬可否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。2、检测自动调高装置可否矫捷、可否要更换探头。3、检查等离子割嘴与电机可否损坏，可否需要更换割嘴与电极。四气压系统1、检查调整各仪表、阀门。六电控、NC装置1、干净电控箱，保持无尘，无锈蚀，无油污。2、冲刷后门风扇过滤网。3、检查NC控制器外观及功能检查。数控火焰/等离子切割机二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为二天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一外观1、修复旧的护罩拖链等附件其实不好零散油漆。1、校正导轨平行度、调整轮距设备对称度并检查步进二导轨及润滑电机精度。三气压系统检查调整各仪表、阀门并修复损坏部件。1、检查割炬可否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。四割炬2、检测自动调高装置可否矫捷、可否要更换探头。3、检查等离子割嘴与电机可否损坏，可否需要更换割嘴与电极。1、干净电控箱，保持无尘，无锈蚀，无油污。五电控、NC系统2、冲刷后门风扇过滤网。3、检查NC控制器外观及功能检查。精美切管机一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养,作业时间四小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、揩清机床各部，无锈蚀，无黄袍。一外保养2、检查机床配件可否齐全。二润滑1、对齿轮齿条的冲刷，加注润滑油。2、对托架轴承进行润滑。1、冲刷冷却泵过滤网、冷却液槽油、水管路畅达，四冷却系统牢固。六电器

2、各部干净，冷却液槽无积淀杂质。干净电控箱，保持无尘，无锈蚀，无油污。精美切管机二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为二天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一润滑1、拆卸刀架、齿轮齿条，进行润滑。2、对托架轴承进行润滑。二精度调整刀架精度，使刀架与旋转方向垂直。1、冲刷冷却泵过滤网、冷却液槽油、水管路畅达，三冷却系统牢固。2、各部干净，冷却液槽无积淀杂质。四电器对电机、减速机进行检查。剪板机一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养,作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、冲刷机床表面及各罩盖，保持内外干净，无锈蚀、无黄一外保养袍。2、检查、补齐螺钉、螺帽。1、调整皮带及制动器松紧。二传动2、检查、调整离合器、弹簧、挡销、拉杆、开关等，应灵活可靠。3、检查并调整刀架、压料架、导轨与压板缝隙。4、检查刀片固定可否牢靠，刀片可否尖锐和有无损坏，根据状况维修或更换。5、检查全部紧固件可否松动或损坏，应调整、紧固或更换。三润滑1、检查、补齐油杯；保持油质优异，油路畅达，油杯固定牢。1、打扫电动机，电器箱；四电器2、电器装置安全、固定、整齐。3、检查安全限位装置可否安全可靠。剪板机二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一传动二操作系统

1、检查传动系齿轮、齿轮箱啮合、磨损状况；2、冲刷齿轮箱并换油；3、冲刷轴承更换润滑脂；4、更换无效、损坏件。1、检查离合器、制动器工作、磨损状况；2、检查操作装置圆满有效状况，必要时调整、更换。三导轨1、修研毛刺，视状况调整导轨缝隙。1、检查各润滑点装置、油路状况，视状况补齐或劝导油路；四润滑系统2、检查曲轴连杆润滑状况，必要时修刮轴瓦；五挡料器紧固件

3、冲刷油杯填充润滑脂。1、冲刷调整挡料器；检查各紧固件齐全松动状况，及时补齐拧紧1、检查电器元件性能，更换已到使用期的继电器及老化导线，修磨烧蚀的触点，检查紧固各接线端子，电动机打扫六电器系统除尘，调整皮带，电机轴承冲刷加油，除掉电器箱内的积尘、积油。检测线路、检测电气系统绝缘值（≥4MΩ）及接地电优异(≤4Ω)。折弯机一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养,作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、冲刷机床表面及各罩盖，保持内外干净，无锈蚀、无黄一外保养袍。2、检查、补齐螺钉、螺帽。1、检查、调整上滑块与工作台的平行度。二上滑块2、检查、调整直控平衡阀，防范上滑块下滑。3、擦拭导轨、丝杠、滑动面。三工作台1、擦拭工作台，修光毛刺。2、擦拭料架、丝杠、螺母，调整缝隙。四液压润滑1、冲刷油泵、滤网、阀门，加润滑油。2、配齐缺件，劝导油路。3、检查压力表。4、检查油质、油量，酌情增加新油。1、打扫电动机，电器箱；五电器2、电器装置安全、固定、整齐。3、检查安全限位装置可否安全可靠。折弯机二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、修刮滑块、导轨毛刺，调整各部缝隙。一上滑块二液压润滑

2、修复或更换严重磨损部件。1、检查油泵、油缸、活塞、滤网、换向阀，修光毛刺。2、校验压力表。3、修复或更换损坏部件。三工作台1、擦拭工作台，修光毛刺。2、修复或更换损坏部件。1、冲刷电动机，检查轴承，更换润滑脂。四电器2、修复或更换损坏元件。3、电器吻合设备圆满标准要求。1、校正机床水平，检查、调整、修复精度。五精度2、精度吻合设备圆满标准要求。冲床一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养,作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号

保养部位

保养内容及要求1、擦洗机床表面及各罩盖，保持内外干净。无锈蚀、无黄一

外保养

袍。2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄并紧固。1、检查补齐各润滑点油杯，做到油路畅达，油管整齐牢二

润滑

固。2、检查油质，保持优异。三

传动

1、调整皮带松紧。2、检查联合器和弹簧，保持安全可靠。3、检查并合适调整冲头导轨压板紧松。1、打扫电动机，电器箱；四

电器

2、电器装置安全、固定、整齐。3、检查安全限位装置可否安全可靠。冲床二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、检查及调整控制机构、联锁保险及限位装置，一

传动

保证性能优异。2、修复或调换联合器。3、调换或修括曲轴布司。4、调换或增加摩擦片。二导轨三润滑四电器

1、修整滑块，调正修括导轨与压板。1、检查油泵及管路，要求油压正常。1、检修电器箱，冲刷电动机，依照状况调换部件。液压机一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养,作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、冲刷机床表面及各罩盖，保持内外干净，无锈蚀、无黄一表面袍。2、检查、补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。1、检查立柱、机身等全部紧固件可否松动或损坏，依照情况，调整、紧固或更换。立柱机身主缸2、冲刷、修整上、下工作台面、立柱及机身导轨毛刺，拉二顶出缸痕，并调整导轨缝隙。3、检查、调整或更换主缸、顶出缸的密封环，保持无漏油现象。1、冲刷过滤器，保持油质优异，油位正常；油标光明，管道无泄漏。2、检查高压泵有无发热与泄漏现象，并进行调整消除。三液压及控制3、检查、调整联轴器、各种滑阀、溢流阀、保压阀、安全阀、单向阀、控制阀、控制杆、油压表等，保持工作灵便，安全可靠。四润滑1、检查、调整各润滑供油状况，保持润滑优异。1、打扫电器箱，电动机，电器装置固定整齐。五电器2、检查行程限位、保险装置安全可靠。液压机二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、检查立柱，机身等全部紧固件可否松动或损坏，依照情立柱机身主缸况调整或修复。一2、依照状况拆卸主缸、顶出缸，检查全部零部件，修复磨顶出缸损件。1、冲刷油箱，加足液压油。2、检查高压泵，依照状况修复或更换磨损件。液压3、拆卸、检查控制箱及控制版上的液压元件，依照磨损情二系统况修复或更换。4、总装调试，保持液压正常运转，操作灵便，安全可靠。电器1、检修电器箱及电气控制系统，达到内外整齐，安全可靠。三2、检修电动机，并补充或更换润滑油脂。系统四紧固件检查紧固状况，及时办理松动、缺失现象检查工作台驱动、行走装置气垫导轨润滑状况，视状况调五工作台气垫整、冲刷、加油。检查校验联锁、限位、制动装置功能并及时调整，压力表六安全在检定有效期内使用。七试车各部件运转正常，产质量量吻合工艺要求。抛丸机一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养,作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、机床表面干净及保持各罩盖，保持内外干净，无锈蚀、一表面无黄袍。1、调整驱动链条的松紧程度，并恩赐润滑。2、检查提升机的皮带松紧，检查料斗螺栓，并紧固。二传动系统3、检查减速机、风机、输送机的固定螺栓及法兰连接的紧密性。1、打扫电动机及电柜,保证电柜内干净、无杂物。四电器2、电器装置牢固整齐。3、检查限位装置及其他保护装置可否安全可靠。抛丸机二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、检修全部电动机轴承。一传动系统2、更换或焊补主室体护板。二风筒1、检查除尘器滤筒，若损坏需要更换。2、对风筒进行必要的劝导和维修。四电器1、检修电器箱，冲刷电动机，依照状况调换部件。空气锤一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养,作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养1、外面擦洗，保持干净。2、检查配套件有无缺失。二润滑1、冲刷油泵、过滤器，保持油路畅达，油杯齐全。2、检查优异保持优异。三连杆螺钉检查并拧紧连杆螺钉，使之紧固可靠。四控制手柄擦洗干净，并使之保持矫捷可靠。五锤杆1、擦拭干净污油，注意润滑。2、及时修光锤杆上拉毛和碰伤的印迹。六砧座检查砧座可否有裂纹，并及时调整地址。七电器箱电器装置要保持整齐干净。空气锤二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一压缩缸拆卸压缩缸，检查缸内可否拉毛，曲轴、轴承是否磨损，并及时更换或修复。二工作缸拆卸工作缸，检查调整活塞环、导板、密封圈，依照磨损程度更换或修复。三操作手柄检查操作手柄灵便性。三电器箱检查电器箱，冲刷电机。依照状况调整部件。碾环机一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养,作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养1、外面擦洗，保持干净。2、检查配套件有无缺失。二润滑1、冲刷油泵、过滤器，保持油路畅达，油杯齐全。2、检查优异保持优异。三连杆螺钉检查并拧紧连杆螺钉，使之紧固可靠。四控制手柄擦洗干净，并使之保持矫捷可靠。五碾压轮调整碾压轮使其转动平稳。六电器箱电器装置要保持整齐干净。碾环机二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一压缩缸拆卸压缩缸，检查缸内可否拉毛，曲轴、轴承是否磨损，并及时更换或修复。二工作缸拆卸工作缸，检查调整活塞环、导板、密封圈，依照磨损程度更换或修复。三碾压轮调整碾压轮，，碾压轮轮槽、碾压辊、推力辊、检查滚母线保持平行；托料板上平面与碾压轮槽下边相平，与锻件接触的平面平展。四操作手柄检查操作手柄灵便性。三电器箱检查电器箱，冲刷电机。依照状况调整部件。冲刷机一级保养内容及要求机床运转一至二个月（两班制）进行一级保养,作业时间八小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养1、打扫机体各部，无积灰。二润滑1、检查设备运动部分润滑状况，及时补充润滑油。三集水箱1、冲刷回水口处的集屑箱，更换冲刷液时要清理吸水龙头处的过滤网。2、检查管道、喷嘴可否拥堵，应保持畅达。四电器1、检查电器元件安全牢固可靠。2、检查控制系统可靠。冲刷机二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一传动装置1、检查传动部分，调治链条的松紧。二润滑1、检查设备运动部分润滑状况，及时补充润滑油。三集水箱1、检查清、漂洗液泵的部件、传达带及链传动系统。2、检查主动轴和被动轴部件的密封装置和磨损件的使用状况。3、检查管道、喷嘴可否拥堵。四电器1、检查电器元件安全牢固可靠。2、检查控制系统可靠。轧片机一级保养内容及要求机床运转一至二个月（两班制）进行一级保养,作业时间八小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养打扫机体各部，无积灰。二传动检查紧固万向轴、刀架轴螺栓。三冷却系统1、冲刷油槽，更换润换油。2、检查管道、喷嘴可否拥堵四电器检查电控箱按钮可否矫捷可靠。轧片机二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一润滑1、检查设备运动部分润滑状况，及时补充润滑油。二精度调整刀架轴，使刀架轴地址水平平行。三冷却系统1、检查清、漂洗液泵的部件、冲刷集水箱。3、检查管道、喷嘴可否拥堵。四电器1、检查电器元件安全牢固可靠。2、检查急停控制系统可靠。上辊全能卷扳机一级保养内容及要求机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养,作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、冲刷机床表面及各罩盖，保持内外干净，无锈蚀、无黄一表面袍。2、检查、补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。1、检查油箱内油位可否正常，及时补充不足部分。二液压系统2、检查卷板机本体下辊轴承缝隙及机架滑动导轨缝隙。3、检查开式齿轮啮合状况。1、检查制动器制动瓦磨损状况。三紧固件2、检查各连接紧固件调整紧固。1、检修电器箱及电气控制系统，达到内外整齐，安全可靠。四电器系统2、检修电动机，并补充或更换润滑油脂。1、检查安全防范装置可否齐全。五安全2、检查校验联锁、限位、制动装置功能并及时调整。上辊全能卷板机二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一1、冲刷油箱，加足液压油。液压2、检查高压泵，依照状况修复或更换磨损件。3、拆卸、检查控制箱及控制版上的液压元件，二系统依照磨损情况修复或更换。4、总装调试，保持液压正常运转，操作灵便，安全可靠。电器1、检修电器箱及电气控制系统，达到内外整齐，安全可靠。三2、检修电动机，并补充或更换润滑油脂。系统四紧固件检查紧固状况，及时办理松动、缺失现象五减速机拆检电动机、减速机，增加润滑油。检查校验联锁、限位、制动装置功能并及时调整，压力表六安全在检定有效期内使用。七试车各部件运转正常，产质量量吻合工艺要求。端板、内外缝焊机一级保养内容及要求机床运转一至二个月（两班制）进行一级保养,作业时间四小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养1、打扫机体各部，无积灰。二焊接电源1、清楚内部积尘、检查电路电器元件触电及连接状况。2、检查电路板继电器圆满连接状况，维修或更换损坏件。三机械装置1、检修夹紧油路及机身旋转装置油路。2、检修夹脚、夹块，检查各连接处紧固件。四润滑系统1、对丝杠、导轨处进行加油润滑五电器1、检修电控箱电路板、达到内外干净无灰尘。2、检查控制面板按钮可否矫捷。端板、内外缝焊机二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一焊接电源1、清楚内部积尘、检查电路电器元件触电及连接状况。2、检查电路板继电器圆满连接状况，维修或更换损坏件。二机械装置1、调整夹紧装置，调整夹脚、夹块水平垂直度。2、检修机身选装装置，检修各油路。3、更换设备老化件。三润滑系统拆检电动机、减速机，进行加油润滑。四1、检修控制器电路板，继电器。电器2、检修控制板按钮矫捷度。管箱组对机一级保养内容及要求机床运转一至二个月（两班制）进行一级保养,作业时间八小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求1、冲刷机床表面及各罩盖，保持内外干净，无锈蚀、无黄一外保养袍。2、检查、补齐螺钉、螺帽。1、调整皮带及制动器松紧。二传动2、检查、调整离合器、开关等，应灵便可靠。5、检查全部紧固件可否松动或损坏，应调整、紧固或更换。三润滑1、检查、补齐油杯；保持油质优异，油路畅达，油杯固定牢。1、打扫电动机，电器箱；四电器2、电器装置安全、固定、整齐。3、检查安全限位装置可否安全可靠。管箱组对机二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、冲刷油箱，加足液压油。2、检查高压泵，依照状况修复或更换磨损件。液压一3、拆卸、检查控制箱及控制版上的液压元件，依照磨损情系统况修复或更换。4、总装调试，保持液压正常运转，操作灵便，安全可靠。电器1、检修电器箱及电气控制系统，达到内外整齐，安全可靠。二系统2、检修电动机，并补充或更换润滑油脂。1、调整工作台水平度。三传动2、调整行走架缝隙，保证行走与工作台垂直。检查校验联锁、限位、制动装置功能并及时调整，压力表四安全在检定有效期内使用。电焊机一级保养内容及要求机床运转一至二个月（两班制）进行一级保养,作业时间四小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养1、打扫机体各部，无积灰。二换向器电刷1、除掉换向器及电刷上印迹，调整合适距离，要求接触优异。三电刷架1、检查电刷架与机盖可否连接牢固。四控制器及1、接线板应完满。其他2、检查电路板接插件可否牢固，并整理好机内及机外电线。3、螺丝钉紧固牢靠，配好接线鼻子。5、检查电刷架与机盖连接可否牢固。电焊机二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求1、解体电焊机，检查、冲刷、调换轴承并注入新油。一电焊机2、除掉转子、定子上积灰及油污。本体3、检查整流子磨损烧毛状况，并进行修复。二保焊机一级保养内容及要求机床运转一至二个月（两班制）进行一级保养,作业时间四小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养1、打扫机体各部，无积灰。二焊接电源1、清楚内部积尘、检查电路电器元件触电及连接状况。2、检查电路板继电器圆满连接状况，维修或更换损坏件。三送丝机1、检查遥控器圆满及功能状况、送丝电机运转润滑状况。2、清楚送丝机构各部的积尘、积屑、飞溅物。3、检查送丝零部件的磨损。运转状况，除掉拥堵现象，更换损坏部件。四气体调治器1、检查各接头处的密封状况，及时除掉泄漏现象。2、检查气体流量调治、预热器的功能状况及预热器地线连接状况五焊枪检查喷嘴、导电嘴的紧固、磨损、拥堵状况，微动开关功能状况以及气管的畅达、密封情况。二保焊机二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一焊接电源翻开焊机对内部进行吹尘，检测主机绝缘电阻，连接螺栓可否装紧，接地可否可靠，驱动轮有无磨损。二送丝机1、检查送丝机的送丝轮、压丝轮的磨损状况。2、检查送丝机的控制线可否牢固可靠。3、检查送丝机上调理电压、电流旋钮可否灵便。三检查气路密封状况，除掉泄漏现象；冲刷气动三大件，更气路换油雾器内润滑油。氩弧焊机一级保养内容及要求机床运转一至二个月（两班制）进行一级保养,作业时间四小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养1、打扫机体各部，无积灰。二焊接电源1、清楚内部积尘、检查电路电器元件触电及连接状况。2、检查电路板继电器圆满连接状况，维修或更换损坏件。四气体调治器1、检查各接头处的密封状况，及时除掉泄漏现象。2、检查气体流量调治、预热器的功能状况及预热器地线连接状况五焊枪检查喷嘴、导电嘴的紧固、磨损、拥堵状况，微动开关功能状况以及气管的畅达、密封情况。氩弧焊机二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一焊接电源翻开焊机对内部进行吹尘，检测主机绝缘电阻，连接螺栓可否装紧，接地可否可靠，驱动轮有无磨损。二检查气路密封状况，除掉泄漏现象；冲刷气动三大件，更气路换油雾器内润滑油。LGK系列空气等离子切割机一级保养内容及要求机床运转一至二个月（两班制）进行一级保养,作业时间四小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养1、打扫机体各部，无积灰。二电源箱1、翻开盖板用干燥的压缩空气吹除积尘。2、检查电路中各电器元件、控制阀、导线、接地线的圆满、老化、连接紧固状况，更换损坏件。三操作控制装检查开关、按钮、指示灯的齐全圆满状况，视情置况补齐或更换。四气路1、检查气路的圆满、畅达、密封状况。2、检查减压过滤器、压力表的圆满、连接状况，除掉泄漏现象。五割炬检查气筛、喷嘴的同心状况，及时调整，擦净各部件，更换损坏件。LGK系列空气等离子切割机二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一控制箱检查电器元件触点烧蚀、线路连接、老化状况，必要时修磨、紧固、更换；检测电气系统绝缘值（≥4MΩ）、检查面板上开关、按钮、指示灯、仪表的圆满状况，视状况补齐更换。二检查气路密封状况，除掉泄漏现象；冲刷气动三大件，更气路换油雾器内润滑油。三割矩检查割矩圆满、安全状况，必要时更换。深孔焊机一级保养内容及要求机床运转一至二个月（两班制）进行一级保养,作业时间四小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养1、打扫机体各部，无积灰。二焊接电源1、清楚内部积尘、检查电路电器元件触电及连接状况。2、检查电路板继电器圆满连接状况，维修或更换损坏件。三送丝机1、检查遥控器圆满及功能状况、送丝电机运转润滑状况。2、清楚送丝机构各部的积尘、积屑、飞溅物。3、检查送丝零部件的磨损。运转状况，除掉拥堵现象，更换损坏部件。四控制系统1、冲刷枪头，更换老化部件。2、检查喷嘴、导电嘴的紧固、磨损、拥堵状况，微动开关功能状况以及气管的畅达、密封状况。深孔焊机二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一焊接电源1、翻开焊机对内部进行吹尘，检测主机绝缘电阻，连接螺栓可否装紧，接地可否可靠，驱动轮有无磨损。2、检查电路板模块，二送丝机1、检查送丝机的送丝轮、压丝轮的磨损状况。2、检查送丝机的控制线可否牢固可靠。3、检查送丝机上调理电压、电流旋钮可否灵便。三控制系统1、翻开枪头，更换老化件，调整模块精度。埋弧焊机一级保养内容及要求机床运转一至二个月（两班制）进行一级保养,作业时间四小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养1、打扫机体各部，无积灰。二电源箱1、翻开盖板用干燥的压缩空气吹除积尘。2、检查电路中各电器元件、控制阀、导线、接地线的圆满、老化、连接紧固状况，更换损坏件。三操作控制装检查开关、按钮、指示灯的齐全圆满状况，视情置况补齐或更换。四割炬检查气筛、喷嘴的同心状况，及时调整，擦净各部件，更换损坏件。埋弧焊机二级保养内容及要求机床运转一年（两班制）进行二级保养，逗留时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好以下工作，并测绘易损件，提出备品配件。序号保养部位保养内容及要求一控制箱检查电器元件触点烧蚀、线路连接、老化状况，必要时修磨、紧固、更换；检测电气系统绝缘值（≥4MΩ）、检查面板上开关、按钮、指示灯、仪表的圆满状况，视状况补齐更换。二割矩检查割矩圆满、安全状况，必要时更换。十字架焊机一级保养内容及要求机床运转一至二个月（两班制）进行一级保养,作业时间四小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（第全部断电源，尔后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养1、打扫机体各部，无积灰。二电源箱