压力管道、压力容器、特种设备安装管理规定

压力管道、压力容器、锅炉、起重机械等特种设备

安装质量管理规定一、目的为提高分公司压力管道、压力容器、锅炉、起重机械等特种设备施工质量和技术水平，规范项目部及相关科室、分公司主管人员质量管理行为，明确职责，特制定本规定。二、适用范围分公司各项目部及相关科室。三、管理要求1、合同交底及回访、回修1.1经营科长负责组织实施对项目部、质量科、安全科、材设站等相关部门进行合同交底。2经营科主管副科长负责组织实施在规定期间内对顾客进行回访、回修，并做好记录。2、图纸审查、会审1项目总工（技术负责人）负责组织技术人员进行图纸审查、会审，并及时与设计单位、分公司主管副总工进行沟通，确保施工图纸合法性和完整性。项目总工（技术负责人）和分公司主管副总工进行沟通,确认管道、容器、锅炉、起重机械施工内容是否属于压力管道、压力容器、锅炉、起重机械等特种设备等特种设备范畴。分公司主管副总工告知质量科、安全科等科室，启动压力管道、压力容器、特种设备安装管理程序。分公司主管副总工以书面形式告知项目部总工（技术负责人）材料供货厂家应该提供的资料清单，项目总工（技术负责人）负责安排督促项目采购员收集供货厂家资料。3、材料、零部件采购项目部管道技术人员根据施工图纸，编制计划料单。计划料单要写清管道名称、规格型号、材质、数量及执行标准。项目总工（技术负责人）负责审核压力管道计划料单，并报分公司主管副总工确认后，经项目经理批准，启动公司采购流程。材料到场后，材料主管人员负责组织材料员、库管员、质量员、技术员进行验收。入库材料时，库管员要标识清晰，存放合理、安全，发、放记录准确、详实。5采购员负责及时收集生产厂家应该提供各种资料。工程余料及边角料，库管员要核对无误，标识清楚，妥善保管，以备后用。工程涉及材料、零部件代用，由项目总工（技术负责人）与设计单位、业主及时沟通，下发设计变更、或工程联系单后方可实施。当进场材料需要复验时，由项目总工（技术负责人）负责组织实施。4、告知书办理项目总工（技术负责人）负责组织实施压力管道、压力容器、锅炉、起重机械等特种设备安装告知单申请工作。安全科负责收集申报所需经营资料；质量科负责提供申报所需施工人员资格证，焊接工艺评定等资料。压力管道、压力容器、锅炉、起重机械等特种设备随机资料，由项目部各部门业务人员负责收集。压力管道、压力容器、锅炉、起重机械等特种设备安装告知单填写完成，发送安全科，安全科主办人员负责到集团公司安环处盖章并邮寄给项目总工（技术负责人）。告知单受理批准后，项目总工（技术负责人）及时通知质量技术科和主管副总工，并将告知单原件一份邮寄质量技术科存档。5、监检申请5.1项目总工（技术负责人）负责组织汇总技术资料、证明资料、经营资料等，资料经分公司主管副总工确认后，项目经理安排专人到当地特种设备监督检验机构提出监检申请。5.2压力管道、压力容器、锅炉、起重机械等特种设备进场后，由项目总工（技术负责人）负责组织、项目经理安排专人邀请特种设备监检院到现场监检，符合要求后方可施工。5.3压力管道、压力容器、特种设备施工过程中，项目经理要安排专人与特检院沟通，确定监检环节。项目总工（技术负责人）负责组织迎检工作。5.4分公司主管副总工负责过程跟踪督导工作。6、施工过程控制项目质量员负责特种设备施工质量监管工作，并如实做好记录，对于质量缺陷，经项目总工（技术负责人）确认,项目经理批准，安排施工人员实施返工。同一部位返工2次及2次以上，项目总工（技术负责人）要报告分公司主管副总工，确认返工方案、措施方可实施。6.3技术员负责技术资料和过程资料的填写工作，并确保与施工同步。分部分项验收由项目总工（技术负责人）负责组织，整体竣工验收工作由项目经理负责组织。无损检测、热处理及理化检验由项目经理负责组织，项目总工（技术负责人）负责安排落实，并确保各项资料完整。分公司主管副总工对压力管道、压力容器、锅炉、起重机械等特种设备施工要进行动态监管，时刻掌握项目施工情况；质量技术科负责安装各阶段统计工作，并每月公示。分公司主管副总工和质量技术科，要每月到项目进行检查，并指导项目工作。质量技术科负责督促回收特种设备竣工资料和监检报告,并存档。7质量管理体系7.1项目经理负责建立特种设备安装质量管理体系。.2项目经理必须保证质量管理体系有效运行，各岗位必须有人负责（可兼职）。.3压力管道、压力容器、特种设备安装质量管理体系必须