钢结构防火涂料厚型NH(PHA-LG)施工专项施工方案

迅达（中国）电梯有限公司中国区总部、研发中心及制造中心项目四期工程钢结构防火涂料厚型NH（PHA-LG）专项施工方案一、工程概况1、项目概况（1）项目名称：迅达（中国）电梯有限公司-中国区总部、研发中心及制造中心项目四期工程（2）建设单位：迅达（中国）电梯有限公司（3）设计单位：上海机电建筑设计院（4）监理单位：上海建通工程建设有限公司（5）总包单位：上海绿地建设（集团）有限公司（6）建设地点：该项目位于上海市嘉定工业区1013号地块，西至斜泾，南至兴顺路。（7）建筑总面积：55642.2m2。（8）本项目联合厂房钢结构防火涂料厚型防火区域建筑面积约为2796m2。2、施工部位联合厂房备件中心（A~C轴/3~8轴）（大件区、小件区和印版区）。3、图纸设计要求联合厂房生产火灾危险性为丁类，其中：进卸货区、生产车间、辅房1及辅房2为丁类车间，堆货及装车发货区A、B为丁类仓库，电器装配车间为丙类车间，备件中心为丙2类仓库。建筑物的耐火等级：二级；备件中心存储物品的火灾危险性分类为丙2类，备件中心内所有钢结构构件均须涂刷厚型防火涂料，并满足二级耐火极限要求：柱不小于2.5小时、梁1.5小时、屋顶承重构件1.0小时，屋面0.5小时。钢结构防火涂料的厚度、施工工艺及验收应严格按照与其受力形式一致的钢结构防火涂料耐火极限的型式检验报告和钢结构防火涂料相关技术标准执行。二、编制依据1、相关资料文件（1）工程施工图纸（施工蓝图）（2）NH（PHA-LG）型室内厚型钢结构防火涂料，厂家（上海平海涂料有限公司）提供的资料2、厂家材料技术参数（1）主要技术性能指标序号项

目技

术

指

标实

测

结

果1在容器中的状态经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块符合要求2干燥时间(表干)/h≤2483初期干燥抗裂性允许出现1～3条裂纹，其宽度应≤1㎜符合要求4粘结强度/MPa≥0.040.195抗压强度/MPa≥0.30.56干密度/kg/m3≤5004597耐水性/h≥24，涂层应无起层、防泡、脱落现象24，符合要求8耐冷热循环/次≥15，涂层应无开裂、剥落、起泡现象15，符合要求9耐火性能涂层厚度/mm25mm±2mm25耐火试验时间/h≥2.03.0（2）不同耐火极限所需的涂层厚度和涂料理论用量耐火极限，h1.52.02.53.03.5涂层厚度，mm1216202529理论用量，kg/㎡5.57.39.211.513.3注：2.0mm、3.0mm的耐火时间均为国家防火建筑材料质量监督检验中心实测数据。

3、主要现行国家施工及验收规范、强制性标准※《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）※《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24：90）※《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2011）※《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）※《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）※《建设工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）※《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）※《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005（2012版）※《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08-903-2010）※《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》（GB8923-2011）三、施工组织与部署1、施工组织（1）施工组织机构专业施工队接受总包项目部的统一管理，按总包的施工指令和工期计划安排生产。项目经理项目经理项目副经理项目副经理安全员质量员施工员技术员安全员质量员施工员技术员辅助一组施工一组辅助一组施工一组（2）专业施工人员安排及职责项目经理：接受总包项目部指令，全面负责防火涂料专业施工。项目副经理：负责主持日常工作及现场全面管理。技术员：负责现场喷涂和抹涂技术指导及解决技术问题。质量员：负责质量自检与督促整改，配合有关部门进行质量评定。安全员：督促现场施工安全及安全措施的落实。施工员：负责现场施工的协调工作，材料、设备的配合和安排等。技术工人：喷涂、抹涂与脚手架搭建移位。除锈工人：负责清除钢柱、钢梁表面除锈、灰尘和油污等。辅助工人：设备、材料运输、材料搅拌、围护、清扫等工作。配料工人：负责材料配料和材料搅拌工作。机械维修工：负责机械故障的维修及日常保养工作。2、钢结构防火涂装施工准备

由于本工程施工工期紧张，钢结构防火涂料工程量不大，但钢梁防火涂料施工属于高空作业，施工难度较大。防火涂料施工须按本施工方案进行，以保证获得高质量。

（1）前期准备

1）施工前的基层检查

防火涂料施工应在钢构件除锈和防锈符合设计要求和国家现行标准规定后方可进行，防火涂料施工前的基层检查：

a、防锈层应无误涂、漏涂和返锈等现象；

b、防锈层应无明显流坠、皱皮、气泡和气状针孔；c、补涂防锈漆漆膜必须完整，附着力良好；

d、如基层不合格不得进行防火涂料的施工，必须先进行基层处理。

2）施工前的基层处理

喷（刷）涂防火涂料前，首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理：

a、用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物；

b、钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净；钢构件表面的返锈必须予以清除干净，

c、基层表面处理完毕，并通过检查合格后再进行防火涂料的施工。3）涂料的搅拌与配置

a、由工厂制造好的干粉料，现场应采用便携式搅拌器搅拌均匀。

b、由工厂提供的干粉料，现场加水或用其它稀释剂调配，应按涂料说明书规定配比混合搅拌，边配边用。

配制的涂料必须在规定的时间内用完。

（2）防火涂料材料的准备

a、对运送至工地现场的防火涂料，在进入工地临时仓库前，必须对防火涂料的型号、品牌、生产日期、颜色、合格证、出厂检验报告、保质期等逐项进行检查。

b、涂料的品牌、型号、颜色必须与本工程要求使用的防火涂料完全相符才能使用；生产日期、合格证及出厂检验报告等必须与到场的材料相符，方可验收入库。

c、严格进场防火涂料的材料报审制度，每一批防火涂料进场，必须填写《建筑材料报审表》，经监理及相关单位验收合格同意使用后，方可使用。

（3）技术准备

a、所有进场人员必须经过施工培训并考试合格后方可操作，人员进入现场开工前进行技术交底、安全交底、检测设备机具是否正常。

b、预算员根据施工图中所计算的数量编制预算，根据预算提交材料进度计划。编制预算时，同时考虑以下两方面内容：

①图纸中的设计及数量要求。

②提交详尽材料计划。根据招标提供图纸列出的材料清单及工程进度计划作出详尽的材料供应计划。（4）现场施工作业人员

工种人数工作内容电

工1~2接电及设备、工具维修等架子工2~4操作架的搭设及移动喷涂工2~3防火涂装喷涂喷抹工2~4钢结构防火涂装喷抹辅助工5~7搬运材料、工完场清及成品保护备注：具体施工人员以现场要求为准（5）现场施工机具序号型号数量备注1空压机0.25-0.3M31台2搅拌机0.5M31台3喷枪2套4其他辅助设备根据现场配备四、施工进度计划（1）根据钢结构安装工程进度和总承包施工进度总体计划以及配合其他工种要求等，每月施工计划根据总包月度计划另再详细安排。（2）一套设备喷涂和抹涂（一班制）每天能完成120-180M2。配备一个班组进行防火涂料抹涂工作，一个班组进行喷涂防火涂料界面剂工作，对钢结构表面进行清除工作，施工队伍的总人数12~20人左右。（3）可适当调整增加施工人员，增加施工工作面，满足总包月度施工进度计划安排要求。（4）由于防火涂料施工属隐蔽工程，装饰前需进行中间验收，为配合后道工程的正常施工，室内装饰工程施工前组织有关部门进行阶段性中间验收工作。1、施工进度表2015年1月2015年2月序号施工部位51015202530510151钢柱、梁清理除锈2钢柱、梁喷修补3钢柱、梁喷界面剂4钢柱、梁涂抹防火涂料一遍5钢柱、梁涂抹防火涂料最后一遍6验收交付五、施工工艺和技术要求1、钢结构防火涂料室内NH（PHA-LG)厚型施工工艺流程图辅助准备工作钢结构原材料辅助准备工作钢结构原材料钢管移动脚手架或电动升降车NH(PHA-LG)除锈钢管移动脚手架或电动升降车NH(PHA-LG)除锈质保证书监理验收质保证书监理验收监理验收监理验收搅拌均匀搅拌均匀喷界面剂喷界面剂填写隐蔽工程验收单填写隐蔽工程验收单涂抹一遍涂抹一遍监理验收监理验收表面干整改表面干整改自检工作监理复验自检工作监理复验最后一遍验收合格最后一遍验收合格测量厚度全面清理测量厚度全面清理2、钢结构防火涂料室内NH（PHA-LG)厚型施工工艺（1）界面剂（打底料）配料、搅拌专用胶：PHA-LG涂料:自来水=1:3:2.5，按比例配制（用水量可略有调节以适合喷涂为好）。（2）界面剂喷涂a、在喷涂界面剂时把压缩空气的压力调节到最佳状态。喷涂界面剂厚度为2~3mm。b、喷涂界面剂后6-12小时，表面全部干燥后才允许涂抹防火涂料。（3）防火涂料配料、搅拌PHA-LG涂料配料：PHA-LG涂料:水=1:0.97左右，例如5包料（20Kg/包×5包=100Kg）用水95-97Kg，先将大部分水放入搅拌机中，加料后初步搅均。涂料系粉和粒状混合物，要求在搅拌机中，用最低速度进行搅拌。其稠度应适宜涂抹（稠度一般在8cm左右）。搅拌时间控制在5-10min之内，不得过长，成厚浆状即可。搅拌好的防火涂料控制在1小时内全部用完。（4）抹涂防火涂料面层涂料配制及施工：待底料基本干燥，并有一定强度（气温高、干燥天气一般需5～10h，气温低、较潮湿天气则需1天以上）即可喷（抹）涂面层。每遍应采用喷（抹）涂施工，第一遍喷（抹）涂厚度不超过5mm，以后每遍喷涂厚度以8㎜左右为宜，最厚不超过10mm。施工总厚度按设计要求随时测量，以保证设计要求。达到规定厚度后，最后一道涂层到适当干度时作抹平处理，确保钢柱、梁棱角分明。施工厚度达到规定要求后，要求涂层表面应平整，轮廓清晰，无乳突、空鼓、脱落、粉化现象，涂料层间粘接牢固。（5）表面处理如对涂层有较高装饰要求，则可在涂层完全固化干燥后加涂1～2到建筑涂料。

六、施工质量保证和验收1、质量保证措施（1）贯彻执行上级颁发的有关技术质量检验规程、规范、标准，结合实际情况制订质量保证实施细则，进行工程质量监督和指导。（2）对设备、材料、机具、试验、检验等各个环节进行质量控制。（3）质量员负责监督现场施工质量，一旦发现施工质量不符合技术要求现象，立即阻止并督促解决，召开质量分析会，总结施工经验教训，制订质量通病预防措施，提出整改纠正措施，确保工程质量。（4）记录积累施工过程原始资料，指定专人负责档案资料管理。（5）由质量员进行自检并做好检查记录，检查顺序如图施工自主检查施工自主检查整改检查通过（6）施工队自检，质量员复检并填报验收资料，向监理提出报验申请。（7）质量员作好每天的施工记录，记载施工班组质量情况、返修记录和申报验收的楼层和数量。（8）本工程施工工序报检实行“三检制”，对分项工程进行检查验收，各专业施工应严格按照程序进行工作。1）原材料验收：施工中所使用的材料必须按照设计要求，施工技术标准及合同的约定，对所购材料设备等按其规格、型号、性能等技术指标进行检查、验收，填写材料报验单，并备齐合格证、质保证和检验试验资料，报监理方审核。2）工序验收：每工序结算时，各班组首先按照标准进行自检，各专业技术负责人会同专职质检员复验后，备齐工序施工的全部技术资料后，进行工序验收。（9）保证质量措施1）严格执行按规范组织施工，按规程进行操作，按标准进行检查的原则，各分项工程施工之前都必须进行详尽的技术交底，分项工程结束时，各专业技术负责人应会同施工班组对涂刷工程按照检验评定标准进行检查评定，并由专职质检员进行复验。2）各专业都应针对本专业质量通病（缺陷）症状表现情况，对通病产生的原因进行分析，制定计划、措施、解决质量通病问题，狠抓施工中的薄弱环节。3）严格把好原材料、半成品、成品的质量审查关，所有材料都必须是合格产品，并有合格证、材料化验单或检测报告。4）做好分部、分项与隐蔽工程的验收工作，在经监理方验收后，方能进行下道工序的施工，确保工程质量。2、验收标准a、按规范和设计要求的防火等级以及上海平海涂料有限公司检验报告的规定。b、应符合钢结构工程施工质量验收评定标准中的相关规定。（1）钢结构防火涂料涂装主控项目①表面处理防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。检查方法：表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准（涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级）GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。②钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准（钢结构防火涂料应用技术规程）CECS24：90的规定。PHA-LG室内厚型钢结构防火涂料的粘接强度为≥0.04Mpa的国标要求。检验方法：符合现行国家标准（建筑构件防火喷涂材料性能试验方法）GB9978的规定。检查数量：每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。③厚涂型防火涂料涂层的厚度80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件。检查方法：用涂层厚度测量仪，测针和钢尺检查，测量方法应符合国家现行标准（钢结构防火涂料应用技术规程）CECS24：90的规定及本规范附录F。（2）钢结构防火涂料涂装一般项目检验①防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。②防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱落、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。（3）钢结构防火涂料涂装测点选定①全钢框架结构的梁和柱的防火涂层厚度测定，在构件长度内每隔3m取一截面，按图所示位置测试工字梁工字柱方形柱②梁测出6个和8个点，分别计算出它们的平均值，精确到0.5mm。（4）验收与检测程序①钢结构防火涂料归属隐蔽工程验收，分三个阶段进行a、钢梁表面除尘。b、喷涂界面剂。c、涂抹完成。每一层在每一道工序完工后，先行自检，自检合格后，由总包、监理进行验收，同时做好验收记录。监理验收合格后进入下道工序施工。②防火涂料分项工程完工后，提供钢结构防火涂料施工资料，由业主、总包、监理进行钢结构防火涂料施工专项验收，出具验收结果报告。七、文明施工安全管理1、安全管理制度

（1）安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。

（2）安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。全体作业人员在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。

（3）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工段及专职安全员必须定期对各班组进行安全书面交底。

（4）安全检查制：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各施工班组对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。

（5）持证上岗制：特殊工种要持操作证上岗，严禁无证上岗。

（6）安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。

2、安全生产措施

（1）全体施工人员在施工期间必须严格贯彻“安全第一，预防为主”的指导方针，建立良好的生产秩序和安全生产环境，严格执行国家和政府颁发的各项安全生产规章制度。项目领导应加强职工安全意识教育，加强安全生产检查工作。

（2）针对本工程结构特点结合现场的实际情况在钢结构防火涂料钢梁施工时采用移动工作平台或施工升降机进行施工，移动工作平台的搭设应遵守国家、地方有关移动脚手架的要求和规定。采用扣件式钢管脚手架，根据工程实用需要搭设一个移动脚手架。操作层满铺脚手板。脚手架排距1.50m，四周围栏高度不低于1m，在单侧设置简易上人梯。在每层工作面设置单独移动工作台架,使用时设专人管理、监护。在顶部钢梁防火涂料施工时，施工人员位于就位于钢梁下翼缘，采用滚涂刷进行涂料刷涂，刷涂过程中，应将佩戴安全带、安全帽、防滑鞋，并将安全带系于钢梁上部的安全绳上。进行施工前，应仔细检查安全神及安全立杆是否牢固可靠。

（3）施工前作好施工脚手架的搭建,施工人员统一进行安全教育及现场培训,施工作业交底后方可进入施工现场,施工人员应穿戴工作服、口罩、安全帽、防护镜、作业时系好安全带,严禁重叠作业和上下抛物。

（4）现场配备专职安全员，在施工面上按消防要求配备消防器材，并报批准。涂刷前应对脚手架与电源进行安全检查。

（5）施工人员上班前应进行安全交底，每日进行“三检”一检安全装置是否牢固，有无缺陷；二检工程设施是否存在隐患；三检上岗人员的精神状态与身体状况是否适应相应的作业。

（6）进入施工现场必须戴好安全帽，2米以上系好安全带，安全带要高挂低用，不准穿高跟鞋、凉鞋、短裤、背心进入现场严禁酒后作业。

（7）排除事故隐患，消除习惯性违章，现场领导管安全，职工树立自我保护能力，每周一安全学习1小时。

（8）职工遵守劳动纪律，服从领导和检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本