双欣电厂DCS调试方案完

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业编号：双欣电力有限公司一、二期脱硫改造工程DCS控制系统调试方案方案编制：方案校核：方案批准：江苏环科院二○一五年八月

目录TOC\o"1-1"\h\z\u1自动控制系统概况双欣电力有限公司一、二期脱硫改造工程自动控制系统采用北京国和利时控制技术有限公司型号：MACSVIDCS控制系统，根据脱硫系统的工艺特点及规模，脱硫系统采用一套分散控制系统（DCS）控制，分一期锅炉脱硫系统、二期锅炉脱硫系统、公用系统等部分，。主要包括对五台锅炉烟气脱硫系统进行监控的3个操作员站（互为冗余），一个工程师站、二个历史站、；还包括冗余控制总线，脱硫系统各控制站等。脱硫DCS与主机之间重要联系信号为硬接线方式和通讯方式。五台锅炉的烟气脱硫系统采用一套独立完整的DCS系统，主要包括但以下功能系统：数据采集系统(DAS)；模拟量控制系统(MCS)；顺序控制系统(SCS)；电气控制系统(ECS)；人机接口(MMI)，包括操作员站、工程师站；DCS数据通讯系统将各分散处理单元、输入输出处理系统及人机接口和系统外设连接起来，以保证可靠和高效的系统通讯。2编写依据2.1电建[1996]159号,《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规程》。2.2建质[1996]40号,《火电工程启动调试工作规定》。2.3《火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程》2.4制造和设计部门的图纸、设备安装及使用说明书。2.5烟气脱硫工程合同附件技术规范。2.6双欣电力有限公司一、二期脱硫改造工程《调试大纲》。3调试目的3.1将现场测点与LED显示的数据和位置以及打印机打印的内容保持一致，达到设计的要求，同时保证DCS系统装置各项功能正常。3.2确认现场设备动作的正确性和可靠性，为控制系统的正常动作提供必要的保证。3.3对系统的逻辑控制进行实验以便确认逻辑组态的适用性和正确性。3.4根据控制系统的实际应用来确认控制策略和动作时间、子组级程序步序等待时间设定的合理性，并对应用中的不合理部分提出修改意见。3.5根据控制系统设计思想，在机组静态调试时确认各执行器、测量元件的正确性和可靠性，进行冷态开环调试。动态调试时逐步投入各系统，并在实际应用中对控制策略及各参数进行调整和修改，获得良好的控制品质，将运行参数维持在要求值，为机组经济稳定的运行提供保证。4静态调试4.1检查DCS系统的复原情况，包括：各主控、工程师站、操作员站以及网络通讯是否正常。4.2对各主控、工程师站、操作员站进行可恢复性故障试验，切除各设备电源，然后重新受电，检查以上设备是否能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预。4.3对各主控进行切换试验。试验前应选取一些开关量和模拟量测点进行监视，试验后应检查：4.3.1各主控的运行状态是否正确，备用主控是否能自动正常投入工作。4.3.2检查主控切换前后这些测点的状态或数值是否发生变化。4.3.3检查设备有无误动情况。4.4用上述同样的方法检查网络的切换情况。主控及网络切换试验主控10#站主10#站备11#站主11#站备12#站主12#站备13#站主13#站备14#站主14#站备15#站主15#站备16#站主16#站备17#站主17#站备18#站主18#站备测试结果网络测试4.5检查软件组态，包括：各测点量程、工程单位、报警值、二次计算功能(开方、平均、差值、最大、最小和累计计算功能)逻辑等。4.6通道测试：采用精度高于系统精度的标准仪器抽样测试各种类型模件，检查其通道的精度。4.7检查线路连接的正确性、绝缘性能以及屏蔽，其结果应符合设计图纸和有关技术要求，同时对各信号线及电源线进行对地绝缘检查，绝缘电阻应不低于24.8检查热电偶、热电阻、变送器、压力开关、差压开关、温度开关等各物理量测量元件的校验和安装情况。4.9检查系统各画面的显示正确性，包括：系统图流程及设备、数据实时性、工程单位、报警变色、实时趋势曲线、历史数据显示等。4.10检查系统的打印输出功能，包括：报表打印、事故追忆打印、开关跳变打印、召唤打印和屏幕拷贝打印等。4.11测试控制器、服务器的负荷率、存储容量和使用量主控10#站主10#站备11#站主11#站备12#站主12#站备13#站主13#站备14#站主14#站备15#站主15#站备16#站主16#站备17#站主17#站备18#站主18#站备主控单元负荷4.12进行模件的可维护性测试。4.13按照《双欣电力有限公司一、二期脱硫改造工程控制策略》检查和校对控制逻辑，对存在的问题进行修改。4.14对各系统的继电器，要进行动作实验，动作要正确灵活，同时其输出接点正确可靠。4.15配合运行人员进行阀门、马达单体调试，按照运行人员测得阀门的开关时间、马达启停等数据重新设置控制逻辑内的参数。4.16对模拟量保护信号进行断线功能测试。4.17按照《双欣电力有限公司一、二期脱硫改造工程控制策略》，配合机务专业，对所有辅机的保护进行实际动作实验，检查保护定值；对微压信号应核对安装位置视需要进行修订；对于一次检测信号无法真实实现的，可加模拟信号，以保证保护动作正确可靠。4.18按照《双欣电力有限公司一、二期脱硫改造工程控制策略》，配合机务专业，对所有辅机的联锁进行实际动作实验。以保证各设备联锁动作正确可靠。4.19按照《双欣电力有限公司一、二期脱硫改造工程控制策略》，配合机务专业，对所有设备功能组或子组进行实际动作实验。检查动作设备和步序是否正确，对各步序的时间等参数进行相应修改。对实验中不能满足的条件可以模拟。4.20根据各液体容器的种类和尺寸检查其液位计算的参数设置。4.21根据流量孔板的设计参数，检查水流量计算的参数设置。4.22检查热电偶温度测量信号的补偿功能。每块TC卡任意抽取一点，加一标准毫伏信号，检查该点LED画面指示是否正确。4.23检查各执行机构或调节阀门的线性关系和灵敏度(死区)，不满足要求的应重新调整。4.24根据设计资料，检查自动调节系统的软件组态，对存在的问题进行修改。4.25检查切手动的各条件及其参数设置。4.26检查各自动控制系统的调节方向是否正确，手动切换时控制信号的跟踪是否正确。4.27根据经验初步设置各调节系统的PID参数。4.28调节器输出高低限的设定。为保证机组安全运行，对有关调节器输出上、下限进行设定。4.29机组启动前检查并解除所有软件和硬件的强制信号,投入辅机的各项联锁和保护。5动态调试及投入5.1随机组单体试运、分系统试运、及整套启动各阶段需要投入相应的各个测点；5.2检查DCS的电源、控制处理单元、输入/输出模件、网络通讯的工作情况，如有问题采取安全措施紧急处理；5.3随辅机的单体试运投入各辅机保护；5.4随辅机的分系统试运投入各辅机联锁；5.5随分系统试运或机组的整套启动投入顺控子组；5.6检查辅机各项保护和联锁投入情况，及时解决存在的问题，如果某项保护需要解除，应首先得到调试总指挥的批准，并采取相应的安全措施，才可解除保护。对解除的保护应做详细的记录；5.7在现场允许的条件下，必要时做对象动态特性的实验，经过试验数据的分析与计算，得出系统动态特性传递函数，然后根据其动态特性传递函数再设定调节系统的PID参数；5.8试投各自动控制系统，然后进行定值扰动实验，观察并分析扰动实验的过程，重新设置调节系统的参数，经过反复的实验、调整，使各调节系统有较好的调节品质；5.9在机组试运过程中进行设备巡视和系统维护，进行设备消缺。6质量检查标准6.1认真执行有关标准、规程及调试大纲、方案的调试质量控制要求；6.2做好自动控制系统静态调试工作；6.3自动控制系统的调试应在整套启动试运前进行综合质量检查，确认达到启动条件后，方可启动；6.4系统试运的各项参数，经调整应达到或超过设计要求；6.5认真做好试运各项参数的记录；6.6系统试运完成后，认真填写分系统试运验收签证卡。7调试组织与分工自动控制系统调试的组织与分工，应按照部颁新《启规》有关规定和调试大纲的有关内容执行，系统的调试工作应在试运指挥部的统一指挥下进行，由分系统试运小组负责实施，有关专业配合。机组运行人员负责锅炉设备的启动和相关数据的记录；江苏环科院负责编写措施及整套调试中的技术工作，指导运行操作，记录和整理运行参数；江苏环科院对调试过程中发现的问题进行记录，由江苏环科院、安装单位、和利时和电厂配合进行协调处理；江苏环科院负责调试期间具体调整试验的指挥工作，并指导运行人员操作，负责试验数据的整理；和利时负责各种电缆包括卡件柜与接线柜联线、通讯电缆、预制电缆的确认并保障设备安全，负责受电、程序加载、系统调试等系统复原工作，并对测试中发现的问题进行处理，安装单位配合工作，提供对设备和系统进行维护和启动所必需的专用测试、设备和工具；安装单位负责设备维护、检修、消缺及临时设施的制作安装和系统的恢复等工作，表计的校验和复校；安装各专业人员必须在现场进行配合并听从统一指挥；各方职责分工参看《调试大纲》。自动控制系统试运组织机构：工艺组热控组电气组安全注意事项及反事故措施8.1调试过程中应派人监视被调试设备，发现异常，及时汇报；8.2调试过程中任何人不得随意操作调试设备，若有意外，及时汇报；8.3一切操作、调试工作均应加强监护，严格按安全规程执行；8.4本措施只适用于调整试运阶段，未尽事宜按运行规程执行；8.5DCS系统工作可靠性：供电系统切换功能试验，人为进行供电电源切换，检查切换正常，切换时，DCS系统运行达到设计要求。CPU冗余检查，人为切断任意通信，并进行模拟故障试验，试验时系统通信运行正常，系统响