可再生能源装备生产线建设项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：可再生能源装备生产线建设项目建设单位(盖章)：南京高速齿轮制造有限公司编制日期：二〇二二年八月中华人民共和国环境保护部制1一、建设项目基本情况建设项目名称可再生能源装备生产线建设项目项目代码2017-320115-34-03-561345建设单位联系人*******联系方式*******建设地点江苏省南京市江宁区*******地理坐标国民经济行业类别C3453齿轮及齿建设项目行业类别三十一、通用设备制造业345轴承、齿轮和传动部件制造建设性质新建(迁建)改建技术改造建设项目报情形团首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)南京市江宁区行政审批局项目审批(核准/备案)文号(选填)号总投资(万元)54000环保投资(万元)环保投资占比(%)2.2%施工工期一年是否开工建设☑否64921.59专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》中相关要求，本项目无需设置专项评价。规划情况规划名称：《江宁经济技术开发区总体发展规划(2020-2035年)》审查文件名称及文号：无规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：《江宁经济技术开发区总体发展规划(2020-2035年)环境影响报告书》审查机关：中华人民共和国生态环境部审查文件名称及文号：环审[2022]46号规划及规划环境影响评价符合性分析1、与规划相符性分析本项目位于南京市江宁区*******，属于江宁经济技术开2发区规划范围；根据企业提供的土地证(附件4)以及《江宁经济技术开发区总体发展规划(2020-2035)环境影响报告书》中的土地利用规划，项目所在地用地性质规划为工业用地，现状为空地。因此，本项目用地符合江宁经济技术开发区土地利用规划。根据《江宁经济技术开发区总体发展规划(2020-2035)环境影响报告书》，项目所在地属于淳化-湖熟片区，本项目与《江宁经济技术开发区总体发展规划(2020-2035)》的规划相符性见下表：表1-1本项目建设与《江宁经济技术开发区总体发展规划(2020-2035)》相符性分析序号要求符合性分析相符性1坚持以实体经济为基石、以科技创新为引领，形成绿色智能汽车产业，智能电网产业和新一代信息技术产业等三大支柱产业、高端智能装备产业，生物医药产业，节能环保和新材料产业等三大战略性新兴产业、现代物流和高端商务商贸业，软件信息、科技和金融服务业，文化休旅产业等三大现代服务业，以及人工智能和未来网络等一批科技未来产业的“3+3+3+1”高端现代产业体系本项目为可再生能源装备生产线建设项目，主要产品为风力发电用齿轮箱，用于风力发电系统中，属于节能环保产业，符合产业政策。符合2围绕主导产业集聚发展，成链发展、关联发展，进一步整合产业布局，推动产业错位集聚发展。制造业分布主要集中在三大片区，包括江南主城东山片区、淳化-湖熟片区、禄口空港片区三大片区；淳化-湖熟片区的主导产业方向：生物医药、新能源、高端装备制造、节能环保和新材料等。根据相关规划情况，本项目位于淳化-湖熟片区，本项目为风力发电用齿轮箱生产线建设项目，属于节能环保产业，属于淳化-湖熟片区的主导产业。符合3基础设施规划：项目所在地淳化-湖熟片区目前供水主要由科学园水厂提供；在江宁区东山组团东南部、溧水河西岸，设1座天然气门站，企业给水由市政管网提供，不使用天然气能源，供电由江宁区供电系统供给。符合3放放以“川气东输”天然气为气源，供应天然气。维持江南220kV双环网结构。新增220kV变电站电源进线就近接入220kV环网，走廊路径结合规划道路，减少对建设用地的影响。2、与规划环评及其审查意见相符性分析对照《江宁经济技术开发区总体发展规划(2020-2035)环境影响报告书》及其审查意见(环审[2022]46号)，本项目与江宁开发区规划环评及其审查意见的相符性分析，如下表：表1-2本项目建设与《江宁经济技术开发区总体发展规划(2020-2035)环境影响报告书》及其审查意见相关内容相符性序号要求符合性分析相符性1开发区定位为国际性科技创新先行区、制造业高质量发展示范区、江苏国际航空枢纽核心区、南京主城南部中心标志区、江宁生态人文融合活力区；总体空间结构为：“1核2元、2轴连心、3楔2廊、分片统筹”；制造业分布主要集中在三大片区，包括江南主城东山片区、淳化-湖熟片区、禄口空港片区三大片区。淳化-湖熟片区的主导产业方向：生物医药、新能源、高端装备制造、节能环保和新材料等。根据规划环评审查意见，本项目属于节能环保产业，位于淳化-湖熟片区，属于主导产业。符合2坚持绿色发展和协调发展理念，加强《规划》引导。落实国家、区域发展战略，坚持生态优先、集约高效，以生态环境质量改善为核心，做好与各级国土空间规划和“三线一单”生态环境分区管控体系的协调衔接，进一步优化《规划》布局、产业定位和发展规模。本项目所在地现状为工业用地，符合土地利用现状和土地利用规划，满足“三线一单”生态环境分区管控准入要求。符合3根据国家及地方碳达峰行动方案和节能减排工作要求，推进经开区绿色低碳转型发展。优化产业结构、能源结构、交通运输结构等规划内本项目落实节水、节电、节气各项措施，节能减排，减少碳排。符合4容，促进实现减污降碳协同增效目标。符合符合符合符合4着力推动经开区产业结构调整和转型升级。从区域环境质量改善和环境风险防范角度，统筹优化各片区产业定位和发展规模；优化东山片区产业布局及用地布局，限制上海大众、卫岗乳业发展规模，推进产业升级和环保措施提标改造。加快推进实施“优二进三”试点片区企业，以及百家湖、九龙湖片区用地效率低企业搬迁或转型升级工作，加快落实南京美星鹏科技实业有限公司、南京海欣丽宁长毛绒有限公司等企业的相关管控要求，促进经开区产业转型升级与生态环境保护、人居环境安全相协调。本项目符合开发区产业定位，不属于《江宁经济技术开发区总体发展规划(2020-2035)环境影响报告书》中禁止引入的项目，不在搬迁或转型升级企业名单内，符合相关土地利用规划。5严格空间管控，优化空间布局。做好《规划》控制和生态隔离带建设，加强对经开区内森林公园、地质公园等生态敏感区的保护，严禁不符合管控要求的各类开发建设活动。取消南京大塘金省级森林公园、牛首一祖堂风景名胜区、江宁方山省级森林公园和汤山一方山国家地质公园等生态保护红线和生态空间管控区域内不符合管控要求的规划建设安排。本项目所在地为工业用地，不涉及生态空间管控区域。6严守环境质量底线，强化污染物排放总量管控。根据国家和江苏省关于大气、水、土壤污染防治和江苏省、南京市“三线一单”生态环境分区管控相关要求，制定经开区污染减排和环境综合治理方案，采取有效措施减少主要污染物和特征污染物的排放量，推进挥发性有机物和氮氧化物协同减排，确保区域生态环境质量持续改。本项目产生的废水、废气污染物已取得总量指标，不涉及重金属和固废排放。废水总量在科学园污水处理厂内平衡，废气总量在江宁区内平衡，建设单位将切实维护和改善区域环境质量；挥发性有机物排放有相关治理措施，减少排放。7严格入区项目生态环境准本项目为“淳化-湖5入，推动高质量发展。在衔接区域“三线一单”生态环境分区管控要求的前提下，落实《报告书》提出的各片区生态环境准入要求，禁止与主导产业不相关且排污负荷大的项目入区。执行最严格的行业废水、废气排放控制要求，引进项目的生产工艺和设备、资源能源利用效率、污染治理等均需达到同行业国际先进水平，现有企业不断提高清洁生产和污染治理水平，持续降低污染物排放量。熟”片区的主导产业，根据原环境保护部2016年发布的《涂装行业清洁生产评价指标体系》对本项目进行清洁生产分析，，项目年产值1亿以上，结合预估的“资源与能源消耗指标”和“污染物产生指清洁生产初步分析，本项目可以满足国内清洁生产先进水平。项目实施后企业应加强相关管理，定期开展清洁审核，对存在的不足进行提升和整改，使得生产工艺和设备、资源能源利用效率、污染治理等均需达到同行业国际先进水平。8健全完善环境监测体系，强化环境风险防范。完善包括环境空气、地表水、地下水、土壤、底泥等环境要素的监测体系，根据监测结果适时优化《规划》；强化区域环境风险防范体系，建立应急响应联动机制。提升环境风险防控和应急响应能力，保障区域环境安全。本项目积极做好环境保护规划，加强水环境和大气环境的监测管理与信息公开，建立健全区域风险防范体系和生态安全保障体系。符合综上，本项目的建设能够满足所在区域规划要求。其他符合性分析1、产业政策相符性分析本项目与产业政策相符性，如下表：表1-3产业政策相符性分析名称内容及判定相符性论证《产业结构调整指导目(2019日第二次委务会议审议通过)构调整指导目录(2019年本)》 务会议审议通过)中的“十四”机械行业“20兆瓦以上风电符合6变速箱”，属于鼓励类项目。符合符合符合《江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰名录和能耗限额2015本项目不在此目录范围内。关于印发《<长江经济带发展负面清单指南>(试行，2022版)江苏通知(苏长江办发[2022]55号15.禁止新建、扩建不符合国家和省产业政策的尿素、磷纯碱等行业新增产能项目。16.禁止新建、改建、扩建高毒、高残留以及对环境影响大的农药原药(化学合成类)项目，禁止新建、扩建不符合国家和省产业政策的农药、医药和染料中间体化工项目。17.禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目，禁止新建独立焦化项目。18.禁止新建、扩建国家《产业结构调整指导目录》《江苏省产业结构调整限制、淘汰和禁止目录》明确的限制类、淘汰类、禁止类项目，法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，以及明令淘汰的安全生产落后工艺及装备项目。19.禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于《<长江经济带发展负面清单指南>(试行，2022版)江苏省实施细则》 (苏长江办发[2022]55号，2022年6月15日)中禁止类项目，符合该文件要求。《长江经济带发展负面清单指南(试行，2022版)》本项目不属于《长江经济带发年版)》中禁止类项目，符合该文件要求。2、环保政策相符性分析本项目与环保政策相符性，如下表：7表1-4环保政策相符性分析名称内容及要求判定内容相符性论证宁区重点管控区域要》本项目位于*******，不属于江宁区重点管控区域。本项目所在地不属于江宁区重点管控区域符合理办法》号根据管理办法第二十一条，产生挥发性有机物废气的生产经营活动应当在密闭空间或者密闭设备中进行。无法在密闭空间进行的生产经营活动应当采取有效措施，减少挥发性有机物排放。清洗室新增涂装线产生的有机废气经过密闭收集，经过“沸石转轮+RCO催化燃烧”有效处理后，然组织排放，清洗废气滤+二级活性炭吸附”处理后高空排放，减少了挥发性有机物的排放；符合关于印省重点行业挥发性有机物污污染控制指南》的通知 (苏环8号)鼓励对排放的VOCs进行回收利用，并优先在生产系统内回用。对浓度、性状差异较大的废气应分类收集，并采用适宜的方式进行有效处理，确保VOCs总去除率满足管理要求，其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品 (有溶剂浸胶工艺)、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的VOCs总收集、净化处理率均不低于90%，其他行业不低于75%。本次项目涉及表面涂装，属于重点行业，涂装产生的VOCs密闭收集，收集效率要涂装废气采用沸石转轮+催化燃烧进行处理，处理效率能够达去符合省大气办关于苏省挥发性有机物工程机械整机制造和零部件加工企业。主要涉及喷漆、流平、烘干修补等产生VOCs生产工序的企胶粘剂等原辅材料均使因本项目产品风电齿轮箱使用条件限制，产品需达到ISO12944防腐性能要求，为了满足流平性、耐温性和附着牢符合8清洁原料替代工作方气办[2021]2号文用《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》 (GB/T38597-2020)规定的粉末、水性、无溶剂、辐射固化涂料产品；符合《清洗剂挥发性有机化38508-2020)规定的水基、半水基清洗剂产品；符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》 (GB33372-2020)规定的水基型、本体型胶粘剂产品。若确实无法达到上述要求，应提供相应的论证说明。度要求，本项目需使用溶剂型涂料满足产品需求，已出具暂不可替代的相关说明，产品溶剂型涂料，足《低挥发性有机化合物涂料产品技术要求》；清洗剂为水基型清洗剂和溶剂型清洗剂VOC含量765g/L，符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》要求(见符合符合关于印三五”挥发性有机物污染防治工作方气严格建设项目环境准入，重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。本项目为风电齿轮箱生产项目，不属于石工业涂装等行业，涉及表面涂装工序，为重点行业，使用的涂业使用的原料均符合洗剂符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》，有机废气设置有相应的污染防治大气[2019]53号)1、大力推进源头替代2、全面加强无组织排放控制3、推进建设适宜高效的治污设施4、深入实施精细化管控本次项目涉及表面涂装工序，产生的废气均密闭收集，同时设置高效处理措施“沸石转轮+RCO催化燃烧”装置，无组织排放得到控制；本项目使用的涂料为溶剂型涂料，VOC含量331g/L，满足《低挥发性有机化合物涂料产品技术要求》，符合源头替代要求。9关于印区打赢蓝天保卫战2019年度实施方案》的通知(2019构重点区域除“3+3+3+1”现代产业体系及重点项设项目构构(四)优化调整用地结构(五)实施重大专项行动42.深化VOCs治理专项行动：禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂等项目，加强工业企业VOCs无组织排放管理，开展动。(六)有效应对重污染天气(七)完善环境经济政策(八)加强基础能力建设本项目不在重点区域，本项目不使用高VOCs的原料，且产生VOCs的清洗、涂装等工序配有相应的废气收集和处理装置，减少了有机废气的排放，符合。符合符合符合关于印年挥发性有机物治理攻坚方知环大气0〕33号一、大力推进源头替代，有效减少VOCs产生。二、全面落实标准要求，强化无组织排放控制。本项目不使用高VOCs含量的原料，符合，使用的溶剂型涂料、水基清洗剂和溶剂型清洗剂符合相应的国家标准。《关于进一步加强涉VOCs建设项目环评文件审批有关要求的通办[2021]28号(一)严格标准审查环评审批部门按照审批权限，严格加强排放标准审查。有行业标准的，严格执行行业标准要求，无行业标准的，应执行国家、江苏省相关排放标准；VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019)，并执行厂区内VOCs特别排放限值。本项目产生的VOCs废气向江宁区申请总量，已取得总量控制指标。排放标准执行江苏省地方排放标准《大气污染物综合排放标准》 无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019)。(二)严格总量审查市生态环境局、各派出局总量管理部门严格排放总量审查(含各行政审批局负责审批的建设项目)。VOCs排放量优先采用国家大气源清单统计数据。涉新增VOCs排放(含有组织、无组织排放)的建设项目，在环评文件审批前应取得排放总量指标，并实施2倍削减替代。对未完成VOCs总量减排任务的区(园区)，暂缓其涉新增VOCs排放的建设项目审批。具体按照我市相关总量管理要求执行。符合符合符合(三)全面加强源头替代环评文件应对主要原辅料的理化性质、特性等进行详细分析，明确涉VOCs的主要原辅材料的类型、组分、含量等。使用涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等材料的，VOCs含量应满足国家及省VOCs含量限值要求(附表)，优先使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量、低反应活性材料，源头控制VOCs产生。禁止审批生产和使用高VOCs含量的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等建设项目。本项目不使用高VOCs的原料，企业使用的涂料符合《低挥发性有机化合物涂料产品技术要求》的溶剂型涂料含量限值 (≤420g/L)，有机废气设置有相应的污染防治措施，符合相关要求。(四)全面加强无组织排放控制审查涉VOCs无组织排放的建设项目，环评文件应严格按照《挥发性有机物无组织排放标准》等有关要求，重点加强对含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过5类排放源的VOCs管控评价，详细描述采取本项目清洗、涂装涉VOC工艺均在密闭空间内进行，涉VOC工艺废气无组织排放得到控制，废气负压收集，危废库废气收集后并处理，满足应收尽收要求。的VOCs废气无组织控制措施，充分论证其可行性和可靠性，不得采用密闭收集、密闭储存等简单、笼统性文字进行描述。生产流程中涉及VOCs的生产环节和服务活动，在符合安全要求前提下，应按要求在密闭空间或者设备中进行。无法密闭的，应采取措施有效减少废气排放，并科学设计废气收集系统。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速废气应遵循“应收尽收、分质收集”原则，收集效率应原则上不低于90%，由于技术可行性等因素确实达不到的，应在环评文件中充分论述并确定收集效率要求。加强载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件的管理，动静密封点数量大于等于2000个的建设项目，环评文件中应明确要求按期开展“泄漏检测与修复”(LDAR)工作，严格控制跑冒滴漏和无组织泄漏排放。符合《关于进一步加强涉VOCs建设项目环评文件审批有关要求的通环办[2021]28(五)全面加强末端治理水平审查涉VOCs有组织排放的建设项目，环评文件应强化含VOCs废气的处理效果评价，有行业要求的按相关规定执行。项目应按照规范和标准建设适宜、合理、高效的VOCs治理设施。单个排口VOCs(以非甲烷总烃计)初始排放速率大于项目清洗产生的VOC废气拟采取“水喷淋+干式过滤+二级活性炭”进行处理，去除效率按90%计，涂装产生的废气采取“干式过滤+RCO沸石转轮+催化燃烧装置”进行处理，处理效率能够达到90%。号1kg/h的，处理效率原则术可行性等因素确实达不到的，应在环评文件中充分论述并确定处理效率要求。非水溶性的VOCs废气禁止采用单一的水或水溶液喷淋吸收处理。喷漆废气应设置高效漆雾处理装置。除恶臭异味治理外，不得采用低温等离子、光催化、光氧化、生物法等低效处理技术。环评文件中应明确，VOCs治理设施不设置废气旁路，确因安全生产需要设置的，采取铅封、在线监控等措施进行有效监管，并纳入市生态环境局VOCs治理设施旁路清单。不鼓励使用单一活性炭吸附处理工艺。采用活性炭吸附等吸附技术的项目，环评文件应明确要求制定吸附剂定期更换管理制度，明确安装量(以千克计)以及更换周期，并做好台账记录。吸附后产生的危险废物，应按要求密闭存放，并委托有资质单位处置。鼓励实施集中处置。各区 (园区)应加强统筹规划，对同类项目相对较为集中的区域(同一个街道或者毗邻街道同类企业超过10家的)，鼓励建设集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等VOCs废气集中处置中心，实现集中生产、集中管理、集中治污。《关于进一步加强涉VOCs建设项目环评文件审批有关要求的通环办[2021]28号涉VOCs排放的建设项目，环评文件中应明确要求规范建立管理台账，记录主要产品产量等基本生产信息；含VOCs原辅材料名称及其VOCs含量 (使用说明书、物质安全明书MSDS等)，采购量、使用量、库存量及废弃量，回收方式及回收量等；VOCs治理设施的设运维记录及其二次污染物的处置记录，生产和治污设施运行的关键参数，废气处理相关耗材(吸收剂、吸附剂、催化剂、蓄热体等)购买处置记录；VOCs废气监测报告或在线监测数据记录等，台账保存期限不少于三年。企业针对涉VOCs的原辅料要建立完整的进出库台账记录以及相关二次污染物的处置记录，完善危废处置台账。落实VOCs废气的例行监测。符合符合符合在项目建设过程中涉及油墨、清洗剂等含VOCs产品的，环评文件中应明确要求企业优先使用符合国家、省和本市要求的低(无)VOCs含量产品。同时，鼓励企业积极响应政府污染预测预警，执行夏季臭氧污染错时作业等要求。本项目清洗剂水基清洗剂为主，涂料产品属于高固分溶剂型涂品，符合相应国家限值标准。《关于进一步加强涉VOCs建设项目环评文件审批有关要求的通办[2021]28号做好“以新带老”要求的新带老”原则，鼓励现有艺、原辅材料使用、治理设施按照新要求，同步进行技术升级，逐步淘汰现有的低效处理技术。做好与排污许可制度的衔接。将排污许可证作为落实固定污染源环评文件审批要求的重要保障，结合排污许可证申请与核发技术规范和污染防治可行技术指南，严格建本项目新增的各项污染防治措施可行，项污许可管理条例》等文件要求进行排污许可证的重新申请设项目环评文件审查。做好管理部门的沟通协现场执法等部门应形成合力，进一步加强环评审查、总量平衡、事中事后监管、排污许可证核发及证后监管等工作协作，切理。本项目所在地用地性质为工业用地，不属于生态用地范围。根据《江苏省国家级生态保护红线规划》、《江苏省生态空间管控区域规划》，本项目不位于生态空间管控区内，距离本项目厂址最近生态环境保护符合本项目所在地用地性质为工业用地，不属于生态用地范围。根据《江苏省国家级生态保护红线规划》、《江苏省生态空间管控区域规划》，本项目不位于生态空间管控区内，距离本项目厂址最近生态环境保护符合目标为大连山-青龙山水源涵养区，位于本项目东侧约1.9km处，在严格落实各项环境保护措施的前提下，项目废水不直接排放，项目的实施对大连山-青龙山水源涵养区影响较小。《江苏省国家级生态保生护红线规划》态(苏政发护号)、《江苏红省生态空间线管控区域规划》苏政发“三线一”要求项目所在地大气环境根据《2021年南京市环境状况公报》(南京市生态环境局编)为不达标区，但是通过相应整治措施，可以满足二类区要求，本项目不涉及臭氧排放，不会对大气环境功能区类别改变有明显影响；根据《南京市声环大气环境执行二类区标准；声环境执秦淮河执行地表水Ⅳ类标准要求项目所在地满足环境质量底线要求根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》环评[2016]150号，为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价(以下简称环评)管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”(以下简称“三线一单”)约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制 (以下简称“三挂钩”机制)，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。表1-5与“三线一单”相符性分析境功能区划分调整方案》 (2014)和《江宁经济技术开发区2020-2035规划环评报告书》中的声功能区划，项目所在地声环境属于为3类区，本项目建设不改变现有声环境质量现状；本项目生活污水和生产废水均经过污水处理站处理后一并接管至科学园污水处理厂处理，尾水排入秦淮河。本项目污水接管至科学园污水处理厂，尾水达标排放，不会对水体环境造成明显影响，用电、需水本项目使用的新鲜水由管网供给，项目新增新鲜用水总计6550.6t/a，江宁区供水能力为能够满足本项目的用水需求；本项目年用电量为1200万kW·h，由市政电网提供，能够满足本项目用电需求。本项目不突破资源利用上线《南京市建设项目环境准入暂行规[2015]251号)建设项目不属于《南京市建设项目环境准入暂行规定》(宁政发[2015]251号)中的禁止、限制建设项目，不属于高耗能、重污染项目因此，项目不在环境准入负面清单内符合关于印发《江宁区建设项目环境准入“负面清单”(2020版)》的通知(江宁政发【2020】120号)本项目为C3453齿轮及齿轮减、变速箱制造，不属于江宁区建设项目环境准入“负面清单”中项目。符合4、与《南京市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》相符性分析本项目所在园区为南京江宁经济技术开发区，属于重点管控单元，本项目与南京市江宁区重点管控单元(南京江宁经济技术开发区)生态环境准入清单的相符性分析见表1-6。表1-6与《南京市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》相符性分析生态环境准入项目管控本项目情况相符性清单相符相符相符相符相符相符空间布局约束(1)执行规划和规划环评及其审查意见相关要求。-2分析，本项目符合园区规划、规划环评及审查意见的相关要求。单(2)园区定位：生态化科技产业新城、国际化品质宜居新城、现代化科教创新开发区。结合区域发展定位、开发布局以及生态环境保护目标，结合不同片区制定鼓励发展的产业准入清单和严格的负面清单。本项目为风电变速齿轮箱生产项目，属于节能环保产业，符合园区的产业定位。(3)优先引入：信息通信、汽车、新能源、电力自动化与智能电网、航空和生命科技等产业，软件及服务外包、商务商贸、现代物流、文化创意等服务业。本项目为C3453齿轮及齿轮减、变速箱制造中的风电齿轮箱制造。(4)禁止引入：化工、电镀、水泥、印染、酿造等重污染的企业，以及单晶硅和多晶硅前道工序的企业，废水排放量在1000t/d以上的工业项目。本项目不属于化印染、酿造等重污染的企业，也不属于单晶硅和多晶硅前道工序的企业，且本项目新增废水td小(5)生命科技产业禁止引使用传染性或潜在传染性材料的实验室：P3、P4生物安全实验室：进行动物性实验：手工胶囊、软木塞烫蜡包装药品等项目。生产类项目禁止引入原药类、发酵类生产项目。本项目不属于生命科技产业。污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，采取有效措施减少主要污染物排放总量，确保区域环境质量持续改善。园区污染物排放总量按照规划和规划环评及其审查意见的要求进行本项目废水在科学园污水处理厂已批总量中平衡，废气向江宁区申请总量；固体废物妥善项目实施后将严格落实污染物总量控案划案划平环境风险防控园区已建立环境应(1)园区建立环境应急体急体系，完善了事系，完善事故应急救援体故应急救援体系，系，加强应急物资装备储并编制了突发环境相符备，编制突发环境事件应事件应急预案，仍急预案，定期开展演练。在有效期内，定期开展演练。(2)生产、使用、储存危险化学品或其他存在环境本项目实施后，建风险的企事业单位，应当设单位拟制定风险制定风险防范措施，编制防范措施，完善突相符完善突发环境事件应急预发环境事件应急预案，防止发生环境污染事。(3)加强环境影响跟踪监本项目实施后，建测，建立健全各环境要素设单位拟落实企业监控体系，完善并落实园污染源跟踪监测计相符区日常环境监测与污染源划以及自行监测计监控计划。。资源利用效率要求(1)引进项目的生产工艺、设备、能耗、污染物排放、资源利用等均须达到同行业先进水平。本项目生产工艺主要为打磨、清洗、涂装(底漆和面漆)、试验等，根据企业2019年进行的清洁生产审核，企业总评价指数得YII项目实施后能够达到国内清洁生产先进水平。将节约资源能耗，落实各污染废气处理措施，污染物排放较低，设备和资源利用能达到同行业先进水。相符(2)按照国家和省能耗及水耗限额标准执行。本项目将严格按照国家和省能耗及水耗限额标准执行。相符(3)强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型园区建设，提高资源能源利用效率。本项目实施后，企业将强化清洁生产改造，提高资源能源利用效率。相符综上，本项目符合《南京市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》的要求。5、安全风险辨识内容根据《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意“企业要切实履行好从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责；要判定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。申请备案时，对废弃危险化学品、物理危险性尚不确定、根据相关文件无法认定达到稳定化要求的，要提供有资质单位出具的化学品物理危险性报告及其他证明材料，认定达到稳定化要求。企业要对脱硫脱硝、煤改气、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO焚烧炉等六类环境治理设施开展安全风险辨识管控，要健全内部污染防治措施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。”本项目不涉及“脱硫脱硝、煤改气、挥发性有机物回收、RTO焚烧炉”等四类环境治理设施，本项目清洗废气和喷漆烘干废气无回收价值，不具备回收条件，采取吸附的方式进行治理，废活性炭作危废处置；本项目涂装线废气治理为“干式过滤+沸石转轮+RCO催化燃烧”，和RTO焚烧炉有区别，挥发性有机物RCO催化燃烧为换热式供热对有机废气氧化，不直接燃烧有机废气，环境风险相对较小。后期应根据废气在线监控设施实时监控，若有异常立即停车排查。本项目涉及污水处理和粉尘治理两类环境治理社会。污水分为生活污水和生产废水，新建污水处理站的治理工艺为“物化预处理(破乳+絮凝+气浮)+生化处理(A2O)”，废水处理后达标接管至科学园污水处理厂，综合废水处理达标后接管至科学园污水处理厂。粉尘治理涉及喷漆漆雾收集治理和打磨粉尘收集治理，操作间需定期清尘，降低安全风险和职工卫生隐患，粉尘爆炸必须要有足够的点火能量，引起粉尘爆炸的点火源很多，因此，在有粉尘产生的场所必须根据具体的操作环境进行有针对性的火源预防。本环评要求企业按该文件要求在运营过程中切实履行好自身主体责任，配合相关部门积极有效开展环保和应急管理工作。20二、建设项目工程分析南京高速齿轮制造有限公司(以下简称建设单位)生产的风电主齿轮箱是风力发电机组的核心零部件，受到政策推动，未来国内外风电市场大兆瓦齿轮箱需求旺盛。2022年大功率7兆瓦及以上的风电齿轮箱市场占比已达30%，较2020年增长4倍，目前南京高速齿轮制造有限公司侯焦路30号厂区(以下简称“现有400亩厂区”)和采文路厂区现有的喷漆房容积、生产设备负荷无法满足大兆瓦齿轮箱的生产需求。为此建设单位拟实施“可再生能源装备生产线建设项目” (以下简称本项目)。本项目对推动大兆瓦风电齿轮箱的研发和制造，加快公司产品向大兆瓦齿轮箱转型升级起到关键作用；同时，对我国风电产业链高质量发展，加快绿色能源转型至关重要。南京高速齿轮制造有限公司现有厂区有两个，分别为采文路厂区(322亩)和候焦路厂区(400亩)，均建设了完整的风电齿轮箱生产线，手续完备，正常运营中。因采文路厂区与本项目所在地距离较远(1公里以上)，本次评价不做详细分析；“现有400亩厂区”与本项目所在地邻近，与本项目有关，本项目产生的废水最终依托400亩污水排放口排放，除此外无其他任何依托关系。因本项目产品主要为7兆瓦以上的风电齿轮箱，产品规格较大，同时现有400亩厂区无多余生产负荷；本项目7兆瓦以上的风电齿轮箱产品拟委托集团公司采文路厂区进行前期的机械加工和表面处理后(委托说明见附件18)，再运至本项目厂区新建装配厂房中进行清洗、装配、喷涂以及试验；本次新增用地97亩，主要购置行车、试验台、烘箱、低温冷冻机、加热器、喷涂线等先进设备，新建可再生能源装配厂房，含齿轮箱存储、清洗、装配、试验、涂装线等区域，同时配套建设危险化学品库、丙类库和危废库。本项目建成后，预计形成年产7兆瓦及以上风电齿轮箱1200台套成品的生产规模。本项目已在南京市江宁区行政审批局进行备案(项目代码：2017-320115-34-03-561345，备案证见附件2)。本项目处于筹建阶段，不存在未批先建违法行为。根据项目备案文件，本项21目主要产品为风电齿轮箱，其属于《国民经济行业分类》(2017年版)的C3453齿轮及齿轮减、变速箱制造，根据备案内容，本项目新建装配厂房，同时含有涂装线设备，设置有喷涂工艺，本次项目因产品使用环境限制，产品为了达到ISO12944防腐蚀要求，因此主要使用的为溶剂型涂料，产品为风电齿轮箱；根据建设单位产品方案测算，本项目溶剂型涂料年用量10吨以下，新增工艺主要有打磨、清洗、涂装、装配试验等工艺，委外进行机械加工、表面处理等一系列工序。根据《中华人民共和国环境影响评价法》以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021版)，本项目为“轴承、齿轮和传动部件制造345”中的“其他(仅分割、焊接、组装的除外，年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)”，本项目按照要求编制报告表。表2-1项目环评类别判定表项目类别环评类别报告书报告表登记表三十一、通用设备制造业71轴承、齿轮和传动部件制造345有电镀工艺的；年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以上的其他(仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂VOCs量涂料10吨以下的除外)/2、项目建设内容及概况项目名称：可再生能源装备生产线建设项目建设单位：南京高速齿轮制造有限公司行业类别：C3453齿轮及齿轮减、变速箱制造项目性质：扩建建设地点：南京市江宁区*******投资总额：54000万元职工人数：200人工作制度：每年工作350天，2班制，每班8小时；环保投资：1200万元表2-2本项目工程组成一览表22工程类别设计能力/设计规模备注生产厂房一层0306平方米，建设有零件中转区，一条装配线和一条涂装线，设置外观区以及3个试验台，年装配7兆瓦以上风电齿轮箱1200台。新建办公室建筑面积15000平方米97亩厂区东侧新建供电由江宁区供电系统供给给水6550.6t/a来自市政供水管网供气天然气管道废气清洗废气“水喷淋+干式过滤+二级活性炭”15m高排气筒DA001《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021))打磨废气布袋除尘器+15m高排气筒DA002废气“干式过滤+沸石转轮+RCO催化燃烧”m排气筒DA003危废库废气活性炭吸附+15m高排气筒DA004污水站废气生物滤池除臭后无组织排放《恶臭污染物排放标废水生活污水新建污水处理站30t/d(破乳+絮凝沉淀+机械气浮+A2/O)，生活污水经化粪池预处理、生产废水进入破乳絮凝池预处理，一并接入A2O工段，污水达标接管至科学园污水处理厂。满足科学园污水处理厂接管标准接管至科学园污水处理厂生产废水声合理布局，增强车间密闭性，厂房隔声厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准，南侧靠近候焦路执行4类标准一般固废库新建100平方米固废库厂区内新建危废库1204平方米危废库厂区西侧新建风应急事故本项目新建应急事故池500立方米厂区西南角新建23池雨污排口切断阀新增污水处理站总排口的切断阀门和雨水排口的切断阀门/气体报警装置危废库，危化品库以及涂装线设置可燃气体报警装置/储运工程危险化学品库(甲类)482平方米，用于存放本项目油漆、清洗剂原料厂区西侧原辅料库(丙类)194平方米，用于存放润滑油、防锈油等辅料物质厂区西北角、产品方案本次项目主要从事7兆瓦以上的风电齿轮箱生产，项目实施后产品方案如下：表2-3产品方案一览表序号产品名称规格型号现有产能变化情况全厂产能年运行时数备注现有候焦路400亩厂区1风力发箱5兆瓦以下4500台套/年/4500台套/年8400h平均台重30t2扩大兆瓦级风力发电传动装置5兆瓦以上120台套/年/120台套/年/3风力发装置5兆瓦左右100台套/年/100台套/年/4风力发偏桨齿轮箱(仅热处理)/1680台套/年/1680台套/年/97亩厂区1风电齿轮箱7兆瓦以上0台套/年1200台套/年5600h平均台重60t，主要分GFD114700G24图2-1主要产品示意图辅材料根据建设单位提供的底漆的MSDS，底漆中固体分主要为锌和丙烯酸树脂，锌密度相对较大，固分含量约80%，挥发分主要为二甲苯等溶剂；面漆主要作用为保护锌层，防止其氧化、腐蚀，根据面漆生产厂家提供的资料及企业喷涂工艺需求，拟建项目的面漆使用状态下的涂料按调配比例为基料：固化剂：稀释剂=10：1：1进行调配，在密闭室内进行调配；根据面漆的MSDS以及VOC含量检测报告，其中沸点低于260℃的均按最大比例考虑为VOC含量，根据计算，混合后面漆密度为1.45g/cm3，得出混合后面漆的VOC含量为331g/L。类型挥发分含量%挥发分质混合后密混合后VOC含量面漆基料7.5331g/L固化剂13750375稀释剂10.880.88表2-4项目工作油漆主要成分一览表名称密度主要成分及配比底漆工作漆2.7g/cm3固体分(锌粉、丙烯酸树脂)80%挥发分(二甲苯、三甲苯)20%面漆工作漆1.45g/cm3固体分(环氧树脂粘合剂、磷酸锌、硫酸钡、滑石粉、二氧化钛、环氧树脂等)77%挥发分(苯甲醇、二甲苯、丙二醇单甲醚)23%本项目产品为7兆瓦以上风电齿轮箱，根据企业核算，主要产品的典型机型为FD9500G、FD14700G，产品主要的喷涂区域为齿轮轴、齿圈等裸露的关键部25位和箱体上部分裸露区域，产品外形尺寸FD14700G为4490mm(L)×4490mm(W)×2500mm(H)，FD9500G为3950mm(L)×3780mm(W)×4200mm(H)，涂装面主要为环形。FD9500G系列平均台重50吨，需要喷涂面积为16平方米，FD14700G平均台重80吨，需要喷涂面积为28.8平方米；底漆为锌盾材料，主要形成含锌保护层，根据涂料技术要求，底漆平均喷涂厚度，底漆平均喷涂厚度为50μm左右。根据建设单位设计方案，本项目产品采取高压无气喷涂的方式，高压无气喷涂是通过高压泵使涂料加压至11~25MPa，获得高压的涂料在喷嘴处快速雾化并涂着在被涂物上的一种方式。高压泵常用压缩空气作为动力源，但压缩空气不参与涂料的雾化，故称为高压无气喷涂。参考《高压无气喷涂在工程机械制造业中的应用探讨[J].现代涂料与涂装[1]刘媛媛，王萌，姜立勇，段友全》，高压无气喷涂的涂装效率为空气喷涂的2~3倍，喷涂附着率相比于空气喷涂更高，为60%以上，本项目取60%，根据工作漆用量的计算公式：其中：其中：m—工作漆用量(t/a)；ρ—该工作漆密度，单位：g/cm3；δ——涂层厚度(μm)；s——涂装面积(m2/台)；NV——工作漆中的体积固体份(%)；ε—上漆率，本项目高压无气喷涂取60%。推算得出底漆年使用量4.9t/a，面漆4.4t/a，具体核算过程如下表。表2-5涂料使用量核算表产品规格型号数量/类型需要喷涂的面积/m2漆膜厚度/μm漆膜体积3m密度g/cm3份含量%喷涂附着率%所需涂料用量/tFD9500G800底漆500.642.7602.7面漆.02477602.4FD14700G400底漆20500.5762.7602.2面漆20092277602合计9.326表2-6本项目原辅料情况表序号名称单位规格本项目年耗量最大储存量主要成分1含锌底漆t/t/25kg/桶4.9丙烯酸树脂3~6%、二甲苯5~10%、三甲苯5~15%、锌粉75~85%2美凯威奇面漆tt/a25kg/桶4.4(10:1:1)0.8t10~12.5%、磷酸锌8%~60%固化剂tt/a25kg/桶苯甲醇20~25%、不饱和脂肪酸5~40%、异佛尔酮二胺5~12.5%、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚1~3%、苯酚聚合物1~5%、3-二甲氨基丙胺1~3%稀释剂t/t/25kg/桶二甲苯25~40%、乙苯12.5~20%、丙二醇单甲醚40%~62.5%3水基清洗剂tt/a35kg/桶403.5t五水偏硅酸钠1~20%、4溶剂型清洗剂t/t/35kg/桶0.35t异构烷烃5防锈油TECTYL506L/a20L/桶280L三乙醇胺15%pH调节剂(AMP-95)2%6防锈剂赛德克SurTec-533tt/a25kg/桶活性抑制剂10%表面活性剂10%7液氮t/t/175kg/瓶5t液氮8包裹纸卷盒装/9塑料膜卷盒装/27胶带卷盒装/表2-7现有400亩厂区原辅料用量表序号名称单位现有厂区年消耗量主要成分1水基清洗剂t/t/83.4主要成分为焦磷酸钾、二甲苯硫酸钠、氢氧化钾2钢材(锻件、铸件、钢板)t/t/195000钢铁3中间漆海虹中间漆tt/a38.5双酚A-(环氧氯丙烷)；二甲苯；甲基丙烯酸苯酚；中等分子量环氧树脂；苯甲醇；乙苯；1，3-双(12-羟基八癸酰胺-氮-亚甲基)苯。PPG中间漆4，4'-(1-甲基亚乙基)双苯酚与(氯甲基)环氧乙烷的聚合物10%-<25%；滑石1%-<10%；；二甲苯异构体混合物；1-甲氧基-2-丙醇；C12-14-烷基缩水甘油醚；磷酸锌；乙苯聚氨酯面漆海虹面漆石脑油；二甲苯；乙苯；12-羟基硬脂酸与1，3-二甲胺苯和己二胺的反应产物；双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯；丙烯酸正丁酯；甲基丙烯酸酯PPG面漆二甲苯异构体混合物；乙酸正丁酯；乙苯；滑石酞菁蓝；双(1，2，2，6，6-戊甲基-4-哌啶基)酯；甲苯环氧面漆基料(美凯威奇)tt/a环氧树脂粘合剂；磷酸锌；二甲苯；氧化锌；乙苯；癸酸，12-羟基硬脂酸和1,2-乙二胺的反应产物；5-硝基异酞酸锌；硫酸钡；滑石粉；二氧化钛；丙二醇单甲醚4中间漆固化剂海虹tt/a二甲苯；甲基丙烯酸苯酚；苯甲醇；乙苯；2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚；三乙烯四胺≤1.5%PPG二甲苯异构体混合物；芳烷基多胺复合物；1-甲氧基-2-丙醇；苄醇；乙苯；2,4，6-三[(二甲氨基)甲基]苯酚；环氧树脂；C18-不饱和脂肪酸二聚物与妥尔油脂肪酸和三乙烯四胺的聚合物面漆固化剂海虹己撑-1，6-二异氰酸均聚物；二甲苯；乙苯；六亚甲基二异氰酸酯<1%28PPG二甲苯异构体混合物；芳烷基多胺复合物；1-甲氧基-2-丙醇；苄醇；乙苯；2，4，6-三[(二甲氨基)甲基]苯酚；环氧树脂；C18-不饱和脂肪酸二聚物与妥尔油脂肪酸和三乙烯四胺的聚合物5稀释剂海虹tt/a0.28二甲苯；1-丁醇；乙苯；石脑油；1,2,4-三甲苯；1,2,3-三甲苯PPG二甲苯异构体混合物；2-甲基-1-丙醇；乙苯；甲苯6t/t/甲醇≥99%7切削油t/t/250正十四烷90-95%8冷却油546矿物油9密封油L/a13760溶剂精制石蜡基矿物油液压油L/a235712矿物油切削液t/t/68.8主要成分为矿物油和添加剂溶剂型清洗剂t/t/异构烷烃90%淬火油tt/a48高度精制的低粘度矿物油/烃类(7<粘度<20.5cSt@40℃)50-100%、高度精制的基础油(度>20.5cS@40℃)丙烷t/t/240丙烷≥99%液氮t/t/9660氮气≥99%液氨t/t/660氨气≥99%钢丸t/t/950钢铁防渗碳涂料t/t/3.65无机硅酸盐防锈油L/a42570三20水性防锈剂t/t/氧化凡士林钙盐74.0-84.0%、脂肪族碳氢化合物16.0-26.0%21渗透剂t/t/22显像剂t/t/23齿轮油t/t/7.7聚烯烃及添加剂混合物、长链烷基胺0.1-0.24%2924磁悬载液L/年43800烷烃和添加剂混合而成，无有害成分25外购件t/t/4160/26抛光片片/片/46150/27硝酸t/t/7.7368%浓度28盐酸t/t/7.8837%浓度29纯碱t/t/7.3/31热处理原材料(风电偏航浆齿轮箱)台套/a钢铁32氯化钠t/t/0.06/33煤油L/a24煤油34正己烷L/a/35脱漆剂t/t/36理化中心硝酸L/a668%浓度37苯酚树脂t/t/0.06/38盐酸L/a637%浓度39煤油L/a24/40无水乙醇kg/a/表2-8本项目主要原辅材料理化性质表名称分子式外观与性状熔点(℃)沸点(℃)溶解性相对密度(水/空气)稳定性燃烧特性爆炸极限(V/V)急性毒性二甲苯C8H10无色透体。有类似甲苯的气味.3.4不溶于水，可溶于乙醇、乙醚、氯仿等多种有机溶剂0.86/3.66稳定525℃LC50：19747mg/m3(小C6H5C2H5无色液体，有芳香气味-94.9.2不溶于水，可混溶于乙醇、醚等多数有机0.87/3.66稳定432℃1.0~6.7LD50：3500mg/kg(大30溶剂三甲苯C9H12无色液体，有芳香气味-45不溶于水，可溶于乙醇、乙醚、苯等多数有机溶剂0.87/3.66稳定470℃0.9~7.5LD50：2000mg/kg(大石脑油混合物无色或浅黄色液体-不溶于水，溶于多数有机溶剂0.78~0.97稳定350℃-丙烯酸正丁酯C7H12O2无色液体-64.6145.7能与乙醇和乙醚混溶0.89/4.42稳定--(大鼠经口)丙二醇单C4H10O无色液体，有特殊气味-96易溶于醇、醚稳定270℃LD50： 2460mg/kg(大鼠经口)苯甲醇C7H8O无色液体，有芳香味205.7微溶于水，易溶于醇、醚、芳烃1.04/3.72稳定436℃-LD50：1230mg/kg(大鼠经口)根据本项目原料主要成分，列出油类及油漆主要成分理化性质。4、主要生产设备表2-9本项目设备一览表序号设备名称规格/型号单位本项目新增数量使用场所1行车双梁行车台46生产厂房2油漆线/套1油漆外观3水清洗设备/套2314高温蒸汽机/台25风动砂皮机/台4打磨6铸件清洗机往复喷淋清洗机(14m长×8m宽×7m高)台1清洗线往复喷淋清洗机(12m长×7m宽×6m高)台17锻件清洗机往复喷淋清洗机(10m长×4m宽×5m高)台28烘箱20吨大型烘箱(4.8m×4.7m×3.9m)台3大转架部装9柔性线圈加热器Miller加热器台1太阳轮部装+转架部装轴承加热器大型轴承加热器台4转架部装小型轴承加热器台3转架部装冰箱大型空冷冰箱台3转架部装感应加热柜1个电源柜+3个戴姆加热头套3转架部装1个电源柜+1个戴姆加热头套2装配试验台16兆瓦试验台套1试验台10兆瓦试验台套2试验台油站10/16兆瓦试验台配套套3试验台车床C6163、C61100台2/磨床圆台立磨、卧磨台2/空压站/套1空压站叉车/台5/注：因行车设备数量较多，同类合并统计，不再单独展现其规格型号。325、周边环境概况及厂区平面布置情况本项目位于南京市江宁区*******，项目具体位置详见附图1建设项目地理位置图；本项目厂区北侧为南京高速齿轮制造有限公司现有厂区，南侧隔空地为金斯瑞生物科技公司宿舍，直线距离为90m，西侧为侯焦路，东侧为南京普乐医疗设备有限公司，周边概况见附图2；厂区具体平面布置情况见附图3。本项目7兆瓦以上风电齿轮箱产品委托集团公司采文路厂区进行机械加工、热处理等生产加工工序，并在新建的97亩厂区装配厂房对7兆瓦以上产品进行涂装、试验。生产过程中主要产生的工艺废水有：清洗废水(水洗、清洗剂清洗)；拟进入新建污水处理站处理；项目水平衡如下图：图2-2本项目水平衡图(单位:t/a)施工期期工艺流程：33本项目施工期主要为装配厂房建设、相关辅助设施的建设以及厂房内部设备的安装和调试。本项目需新建的辅助设施有危废库、化学品库和丙类库、污水处理站和事故应急池等，施工期间要采取相关措施严格控制噪声以及扬尘。1、施工期工艺流程、产污位置分析本项目位于南京市江宁区月华路以北，侯焦路以东，经实地勘察项目地块目前已完成土地平整。项目建设期间主要为一般的土建工程施工，以及厂房内部设备的安装和调试，其工艺流程及主要污染源及污染物排放如下图所示。图2-3施工工艺流程及产排污环节图(1)基础工程施工项目需建设装配厂房主体工程，在基础开挖、地基处理与基础施工时，由于挖土机、运土卡车、打桩机、夯实机等施工机械的运行将产生一定的噪声；同时，挖填土石方作业及运输车辆行驶将产生扬尘，不同条件下的扬尘对环境的影响不同；另外，施工人员会产生生活污水；该工段会有N1-1噪声、G1-1废气及扬尘、S1-1废渣、W1-1施工废水产生。(2)辅房及辅助设施工建设项目需建设危废库、化学品库、丙类库等辅助用房，挖设污水处理站和应急事故池等辅助工程；建设项目利用钻孔设备进行钻孔后，用钢筋混凝土浇灌建设相关辅助用房和辅助设施。浇灌时注入预先拌制均匀的混凝土；然后根据施工图纸，进行钢筋的配料和加工，安装于架好的模板之处，及时灌注混凝土，并捣实使混凝土成型。该工段工期较长，该工序会有N1-2噪声、G1-2废气及扬尘、S1-2废渣、W1-2施工废水产生。34(3)装饰工程施工因涉及危废库和污水处理站等构筑物建设，构筑物内表面涂刷防腐防渗涂料；本工段时间较短，且使用的涂料量较少，有少量的有机废气挥发。为防止减少施工的污染，建筑方应做到以下几个方面：①施工阶段采用的建筑材料等，其放射性指标限量应符合标准要求，室内用人造木板饰面、人造木板，必须测定游离甲醛含量或游离甲醇释放量达到标准要求。涂料胶粘剂、阻燃剂、防水剂、防腐剂等的总挥发性有机化合物和游离甲醛含量应符合规定的要求。②室内装修时，应采用无污染的“绿色装修材料”和“生态装修材料”，防渗涂料也需要采取环保原料。使其对人类的生存空间、生活环境无污染，该工序会有N1-3噪声、G1-3废气及扬尘、S1-3废渣产生。(4)设备安装包括管路、供配电设计，导线敷设设计、防雷及接地保护设计等施工，主要污染物是施工机械产生的噪声、尾气等。(5)工程验收对建好的工程进行施工验收，看工程建设是否符合要求达到规范。(6)工程运行工程建筑完毕可以投入使用。在项目调试运营过程中会有N1-4噪声、G1-4废气及扬尘、S1-4废渣、W1-4施工废水产生。运营期工艺流程：本次项目的主要产品为7兆瓦以上的风电齿轮箱，产品规格相比于传统齿轮箱规格更大，因本项目厂区空间有限，本项目产品委托集团公司采文路厂区进行加工，拟外购委外加工的7兆瓦以上的风电齿轮箱加工好的构件以及加工好的箱体，在新建的97亩厂区进行清洗、打磨、喷涂、装配试验，本项目产品完整的工艺流程如下：35图2-4本项目产品装配工艺流程及产污环节图36本项目97亩产品装配工艺流程阐述：①清洗：外购的锻件和铸件(主要包括输出轴、转架、法兰等)机加工后表面有污渍本项目在生产厂房南一跨右边区域设立锻件及铸件清洗区，各设置2台铸件清洗机、2台锻件清洗机对齿轮(轴)类零件及壳体(结构件)零件进行自动化清洗作业，清洗方式为往复式喷淋清洗，清洗水采用电加热，整个清洗时间约为15分钟(清洗+漂洗)，温度为70-80℃，去除表面油垢后取出，并在清洗室内人工对外购部件进行擦拭，该过程使用到水基清洗剂，会有清洗废气G1-1W②水蒸气高温清洗：清洗剂清洗后，工件使用清洗室内清洗设备进行水蒸气高温清洗，循环使用，冷却下来的清洗废水进行一并处理，清洗后人工在零件表面涂抹防锈剂，用于后续零件装配过程中临时防腐。会有清洗废水W1-2和废防③装配：操作人员配合双梁行车，无门半轨等完成平行级部装、平行级装配、配装透盖、翻转平行级、IMS小行星级部装、安装小齿圈等作业，同时根据工艺需要使用加热器、烘箱或液氮，利用热胀冷缩的原理使得各零件之间咬合更紧，装配过程更加顺畅，加热器和烘箱均采用电加热，装配过程基本无废水废气产生。④跑和试验：试验工利用试车电机、减速机耐久试验台、减速机综合性能试验台、减速机超速超载试验台等对装配好的整机进行试车，操作人员仅需要进行参数设置，定期手工添加润滑油，润滑油定期更换。部分不合格产品返工操作后重新试车，直至合格。此过程中会产生废润滑油(S1-2)。⑤喷涂：跑和试验合格的产品进行喷涂，具体工艺流程介绍及产污环节情况详见下文图2-5和详细阐述。⑥外观布线：齿轮整机涂装作业后人工进行布线、精饰、入库、成品存放、包装发货等任务。齿轮箱发货前，应客户要求对外部裸露机加工面人工涂抹防锈油，做较长期防腐，此过程中会产生废防锈油(S1-3)。37图2-5本项目产品喷涂工艺流程及产污环节图(4)本项目喷涂工艺流程阐述：①打磨：为保证之后喷涂底漆和面漆的效果，对装配好的产品箱体表面进行打磨，打磨在密闭打磨房内进行，人工用风动砂皮机对产品表面进行打磨，使得其表面平整。此过程中会产生打磨废气粉尘(G2-1)。②表面擦拭：为保证喷涂效果，产品上线前，在清洗室内人工使用无尘布蘸38取清洗剂对需要喷涂的产品表面进行擦拭，去除表面的灰尘和污渍。此过程会产生清洗废气(G1-2)、废抹布(S4)。③包裹屏蔽：使用溶剂型清洗剂擦拭后，产品进入涂装线，人工用包裹纸对工件不需要喷漆的部位进行包装屏蔽。④喷漆：本项目喷漆在全密闭喷涂房内进行，喷涂方式为高压无气喷涂，喷涂工件在循环轨道上循环行进，使用喷涂自带的泵将油漆加压，形成高压力的油漆，喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面，人工使用高压喷枪完成喷涂工序。喷漆环节产生喷漆废气(G3-1)(漆雾、有机废气)和漆渣(S5-1)。⑤烘干：每一道喷涂后油漆均需进行烘干，每一道喷漆后进入烘干室烘干固化(80℃，30分钟)，烘干室采用电加热。流平烘干过程中工件表面油漆中稀释剂成分将挥发，烘干环节主要烘干有机废气(G4-1)产生。⑥调漆：底漆为外购调配好的，面漆需将基料及固化剂、稀释剂按照10:1:1的比例配比进行调配，调漆在专门密闭的调漆室进行，调漆计量使用电脑控制自动计量泵、专用管道泵入搅拌桶中搅拌调漆，调好漆后同样通过计量泵、专用管道将油漆供给喷涂间。调漆环节产生调漆有机废气(G3-2)和漆渣(S5-2)产生。⑦面漆喷涂、烘干：工艺流程与底漆喷涂、烘干一致，会有喷漆废气(G3-3)(漆雾、有机废气)、漆渣(S5-3)和烘干废气(G4-2)产生。⑧喷枪清洗：每次喷涂完毕时需定期使用溶剂型清洗剂对喷枪进行清洗，项目配套全自动密闭喷枪清洗系统，于密闭喷漆房内进行清洗，清洗液经系统配套的清洗液回收装置进行循环利用，定期更换和漆渣一并作危废处置，喷枪清洗及清洗液回收过程将产生喷枪清洗废气(G5)和喷漆清洗废液(S6)产生。⑨下料：面漆烘干后将产品从烘干室内取出，人工撕掉包裹在产品表面的包裹纸，得到喷涂后的产品，进行此过程中会产生含漆废物(S7)。其他产排污环节危废贮存：39图2-6危废贮存流程及产污节点图(1)转移企业按照危废暂存管理要求采用规定的包装容器将产生的危险废物，自行运至危废贮存场所。(2)入库检查危险废物进入危废贮存库后，进行分类计量，核实危废量，对危废包装容器进行检验，是否存在泄漏风险。并及时按照要求进行登记记录，按照危险废物来源、类别、数量、特性、入场时间等信息进行详细记录，同时在暂存位置放置信息明确的纪录片或记录表。(3)暂存各危险废物按照危险废物的种类和特性分区贮存，入库与出库的包装方式不变，不拆包装、不倒罐。危险废物按要求在暂存区内暂存，定期清运。暂存过程产生的非甲烷总烃(G6)经活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒有组织排放。待贮存量达到一定规模后，转移委托有资质单位处置。污水处理站：本项目新建污水处理站，涉及生化处理，会有污水处理站废气产生，主要为氨气和硫化氢气体；本项目厂区污水处理站采用地埋式设计，避免了开放式污水站易产生恶臭的情况，减少无组织异味废气排放，污水处理站生化单元产生的恶臭气体通过管道收集后经过生物滤池除臭处理，因处理规模相对较小，构筑物面积不大，产生的气体量较少，废气拟经处理后无组织排放。产生的恶臭气体执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中臭气浓度二级标准。40废气治理：本项目危废库废气采取活性炭吸附装置进行吸附处理，活性炭定期更换，会有废活性炭产生，废活性炭作危废处置。本项目清洗废气经过水喷淋+干式过滤+二级活性炭装置处理，活性炭定期更换，喷淋塔废水循环使用，根据损耗情况添加，同时定期排放，约三个月更换一本项目涂装废气经过干式过滤+沸石转轮+催化燃烧装置进行处理，该处理工艺会有废催化剂和含漆废物产生，作危废处置。本项目打磨废气经过布袋除尘器处理，废布袋定期更换，作危废处置。41表2-10产污环节一览表污染源产污工序产生环节主要污染物处理处置方式备注废水生活污水员工生活新建污水处理站(破乳+絮凝沉淀+机械气浮+A2/O)30t/d/生产废水生产油类、LAS废气G1清洗废气工件清洗非甲烷总烃水喷淋+干式过滤+二级活性炭m排气筒DA001/G2打磨废气表面打磨颗粒物布袋除尘器+15m高排气筒DA002G3涂装废气喷漆颗粒物、非甲烷总烃干式过滤+沸石转轮+催化燃烧m排气筒DA003G4烘干废气烘干非甲烷总烃G5喷枪清洗废气喷枪清洗非甲烷总烃G6危废库废气危废贮存非甲烷总烃活性炭吸附装置+15m高排气筒DA004污水处理站废气水处理氨气、臭气浓度地埋式密闭，生物滤池处理后无组织排放废物/本次新增项目固体废弃物种类有一般固废和和危险废物。一般固废有生活垃圾，危险废物主要为废沾染物(废抹布、含漆包装纸、废布袋等)、废防锈剂、废润滑油、废防锈油、废活性炭、废催化剂、废包装桶、污水处理站废物/与项目有关的原有环境污染问题本项目属于扩建项目，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)，本次评价简要说明现有400亩厂区的手续情况，核算污染物实际排放总量，梳理与项目有关的主要环境问题并提出整改措施。南京高速齿轮制造有限公司现有侯焦路厂区位于江宁区高新园侯焦路30号，占地面积约400亩，主要产品为风力发电齿轮箱。现有项目主要生产系统包括：齿轮零部件机加工、热处理、齿根强化；箱体部件机加工、齿轮箱表层改性；齿轮箱清洗、装配、跑合试验；齿轮箱表面涂装等。现有侯焦路厂区环保手续情况如下：42表2-11环保手续一览表序号项目环评批复建设内容批复文号验收情况1风能发电机组主传动装置生产线项目风力发电主齿轮箱4500台套/年；风力发电偏航偏浆齿轮箱1680台套/年风能发电机组主传动装置生产线项目批复(宁环表复[2008]158号)日，宁环验[2013]72号2大功率风力发电传动装置产业化项目风力发电主齿轮箱4500台套/年中700台技术提升兆瓦级风力发电传动装置大功率风力发电传动装置产业化项目批日3新增100台风力发电主传动装置生产能力技术改造项目风力发电主齿轮箱4500台套/年中120台技术提升兆瓦级风力发电主传动装置新增100台风力发电主传动装置生产能力技术改造项目批复(宁环表复[2010]33号)日4扩大兆瓦级风力发电传动装置生产能力技术改造项目风力发电主齿轮箱4500台套/年中100台技术提升兆瓦级风力发电主传动装置扩大兆瓦级风力发电传动装置生产能力技术改造项目(宁环表复[201036号])日5风能发电机组主传动装置生产线项目修编报告工艺产生的废乳化液作为废水处理，不再作固废处理风能发电机组主传动装置生产线项目修编批复(2010.1.23，废乳化液进入污水处理站)日，宁环验[2013]72号6风力发电齿轮箱齿轮表层改性工艺技术改造项目可年酸洗检验4500台风力发电齿轮，全厂产能维持不变风力发电齿轮箱齿轮表层改性工艺技术改造项目批复(江宁环审[2018]086号)日江宁环验字[2019]59号7大功率风电齿轮智能精密渗碳等热处理工艺升级更新技术改造项目全厂增产热处理工段兆瓦及以上风力发电传动设备零件4000台套/年大功率风电齿轮智能精密渗碳等热处理工艺升级更新技术改造项目批复(江宁环审[2018]121号)8污水处理站技术改造项目对厂区污水处理站进行升级污水处理站技术改造项目批复(江宁环]176号)1563号9理化中心及全厂关键工艺附属设施建设项目对风电变速箱原材料和热处理零件进行成年检验毛坯件15000件，热处理零件10000件的能力理化中心及全厂关键工艺附属设施建设项目批复(宁环表复[2019]1568号)[2020]15026号43目前侯焦路厂区排放污染物主要有五个厂房，共设置有组织排口26处，现有的污染源及相关环保治理工程如下：表2-12现有400亩厂区污染源现状一览表排口编号高度排口编号高度排放污染物计)计)颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物非甲烷总烃非甲烷总烃非甲烷总烃治理措施现状碱液喷淋装置碱液喷淋装置滤芯除尘器滤芯除尘器主要工艺所属设施表层改性(酸洗)检测线表层改性(酸洗)检测线喷砂机抛丸机抛丸机抛丸机抛丸机抛丸机抛丸机感应淬火线热处理生产线(3、5、7跨)热处理生产线房位置酸洗酸洗机加工-表面清理酸洗酸洗机加工-表面清理DA014DA015120.90.6厂房D