工艺专业题库及参考

技术人职工艺专业题库一、填空题1、GB50235-2010不合用于石油、天燃气、地热等勘探和采掘装置的管道；（长输管道）；核能装置的专用管道；海上设备和矿井的管道；

（采暖通风与空气调理的）管道及（非圆形截面的）管道。2、当需要改正设计文件及（资料代用）时，应经（原设计单位）赞同，并应出具书面文件。3、现场组装的设备所属管道（即设备本体管道，如压缩机组的油循环管道、设备内的加热盘管等）的施工，应按制造厂的产品技术文件进行，且不得低于本规范的规定。4、GB50235-2010规定：工业金属压力管道按国家现行标准《压力管道安全技术督查规程—工业管道》TSGD0001区分为GC1、GC2、GC3三个等级。除压力管道之外的其余管道，区分为C类流体管道和D类流体管道。5、当对管道元件或资料质量证明书中的性能数据或查验结果有异议时，在异议未解决前，该批管道元件或资料不得使用。这里的“异议”主假如指性能数据与标准不符，或许特征数据不全等状况。6、铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金资料的管道构成件每个查验批进行抽查，这里的查验批是指同炉批号、同型号、规格、同时到货。7、拥有上密封构造的阀门（如闸阀、截止阀）安装前应进行上密封试验，上密封试验的步骤是：封闭阀门进出口，松开填料压盖，将阀门翻开并使上密封封闭，向阀腔内充满试验介质，渐渐加压到试验压力，达到保压规准时间后，无渗漏为合格。8、压力管道是指在管道预制过程中，依照轴测图选择确立的能够先行加工的管段。封闭管段是指在管道预制过程中，依照轴侧图选择确立的、经实测安装尺寸后再行加工的管段。9、公称压力小于1MPa，且公称尺寸不小于600mm的闸阀，可不独自进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验。闸板密封试验可用色印等方法对闸板密封面进行检查，联合面上的色印应连续。10、热态紧固是指防备管道在工作温度下，因受热膨胀致使可拆卸连结处泄漏而进行的紧固操作。冷态紧固是指防备管道在工作温度下，因冷缩致使可拆卸连结处泄漏而进行的紧固操作。、管道系统与动设备最后连结时，应在联轴器上架设百分表监督动设备的位移。当动设备额定转速大于6000r/min时，其位移值应小于0.02mm；当额定转速小于或等于6000r/min时，其位移值应小于0.05mm。12、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连结时，阀门应在封闭状态下安装。当阀门与管道以焊接方式连结时，阀门应在不封闭状态下安装，且对接焊缝基层应采纳氩弧焊。13、有热位移的管道，其吊杆应偏置安装。当设计文件无规准时，吊点应设置在位移的相反方向，并应按位移值的

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偏位安装。14、对有延缓裂纹偏向的资料，无损检测应起码在焊接达成24小时后进行；对有再热裂纹偏向的焊缝，无损检测应在

热办理

后进行。15、现场焊接的管道构成件的角焊缝，其表面无损检测一般采纳磁粉检测或浸透检测方式。16、当大直径密封垫片需要拼接时，应采纳斜口搭接或迷宫式拼接，不得采纳平口对焊。17、管道元件在加工过程中，应实时进行表记移植。低温用钢、不锈钢、有色金属不得使用硬印标志。18、管道焊缝不该设置在套管内，穿过墙体的套管长度不得小于墙体厚度，穿过楼板的套管应超出楼面500mm，管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃资料。19、DN20的伴热管直管段绑扎点间距应1500mm，弯头部位的伴热管帮扎带不得少于3道。20、GB50235-2010中的D类流体管道是指不行燃、无毒或毒性为轻度危害程度、设计压力小于或等于1.0MPa和设计温度高于-20℃但不高于185℃的流体管道。二、判断题1、环绕式法兰垫片有带固定圈和不带固定圈的两种，前者用于榫槽和凸凹密封面，后者用于平面密封面。（×）2、管子、阀门等在基准温度下的以压力等级表示的耐压强度称为公称压力，碳钢的基准温度是220℃。（×）3、脱脂办理的操作过程，实质上就是一种化学冲洗过程。（√）4、阀体涂漆颜色为蓝色，表示阀体资料为碳钢。（×）5、低合金钢16Mn是在碳钢的基础上加入了Mn，提升了钢的强度。（√）6、对蝶阀进行密封试验时，密封面应做涂油办理。（×）7、为了便于排气和放气，管道安装时应有必定的坡度，一般室外管道顺介质流向的坡度为0.002。（√）8、在阀门型号X13W-6中，1表示外螺纹连结。（×）9、均匀含铬13%的钢称为铬不锈钢。（√）10、管螺纹的牙型角为65°。（√）11、压力能够用绝对压力或相对压力来表示，表压往常指绝对压力。（×）12、不锈钢热弯时加热温度一定控制在1050～1150℃。（√）13、无损探伤检查出的不合格焊缝，只好返修一次。（×）14、手工电弧焊采纳直流电焊机负极性接法，一般采纳正极接焊接工件，负极接焊条。（×）15、氧气瓶、乙炔气瓶与明火距离不小于5m，两种气瓶也应保持5m以上距离。（×）16、S、P在钢中是有害元素，它们的存在简单使钢会产生裂纹、塑性和韧性降落，所以S、P含量越少，钢的质量越好。（√）17、引压导管的根部阀与U形管的连结短管不宜过长，以减少压力指示的缓慢。（√）18、在阀门型号J41W-16中，W表示在阀体上直接加工密封面。（√）19、伴热管与主管相同要考虑热膨胀，设置适合的赔偿器。（√）20、API标准中的X52，相当于中国标准中L390钢级的管线钢。（√）21、管道系统试验前管道上的膨胀节应设置暂时拘整装置，管道已按试验要求进行加固。（√）22、空间两管道假如相互平行，则它们在投影图及轴测图上也平行。（√）23、高压钢管煨弯时，曲折半径最小也不可以小于5D。（√）24、工作温度超出200℃时，碳钢法兰的最高赞同工作压力应低于其公称压力。（√）25、高压管道试压时，高压阀门能够作为盲板使用。（×）26、压缩空气管的底色为浅蓝，色环为黄色。（√）27、20号钢，表示均匀含碳量为0.02%的优良碳素构造钢。（×）28、采纳￠426×8无缝钢管焊制60°弯管时，采纳的曲折半径最小不可以小于0.75D。（√）29、法兰的密封面为凸凹面是，一般设备接收上的一个为凹面。（√）30、阀门型号J41W-16P表示阀体的资料为耐酸钢。（√）31、一般水煤气钢管合用于工作压力不超出1.6Mpa的管道。（×）32、焊制弯头放样时要做壁厚办理，不然下料组对后，弯管的角度大于预约的角度。（√）33、用水煤气钢管弯制弯管时，其纵焊缝应置于与中性层约成45度。（√）34、脱脂剂含油量是有使用规定的，超出100ml/L不得使用。（√）35、涂漆施工宜在0～20℃的环境温度下进行，并应有防火、防冻、防雨举措。（×）36、高温管道是指工作温度高于350℃的管道。（√）37、当管道系统的立管部分有较大的热伸长量时，应采纳弹簧支吊架。（×）38、Q235是指折服点不低于235Mpa的一般碳素构造钢。39、室外架空管道距车行通道路面的高度一般不可以小于

（√）5米。（×）40、常用的脱脂剂三氯乙烯有毒，所以一般应在露天进行脱脂作业。41、￠89×4钢管不包保温层时，管道支架的最大间距不该超出

（√）8米。（×）42、铅管加热曲折时，不得装砂进行。

（√）43、水煤气钢管的最大公称直径为200mm。（×）44、阀门型号为

J41H-16,

表示阀体资料为铸钢。

（√）45、工作温度为

-16℃的管道为低温管道。

（×）46、阀门试压应以干净水为介质。不锈钢阀门试压时，水中氯离子含量不得超出

25×10-5，试压合格后应立刻将水渍消除干净。

（×）47、钛及钛合金、锆及锆合金的焊缝表面除应进行外观检查外，还应在焊后清理行进行色彩检查。（√）48、GB50235-2010不合用于核能装置的专用管道、仪表管道、长输管道、矿井专用管道、动力管道、采暖通风管道。（×）49、煨制弯管时，高压钢管的曲折半径宜大于管子外径的5倍，其余管子的曲折半径宜大于管子外径的3.5倍。（√）50、当没法防止在管道焊缝上开孔或开孔补强时，应付开孔直径2倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行射线或超声波检测。

（×）51、管子切割后的切口端面倾斜误差不该大于管子外径的

1%，且不得大于

3mm。（√）52、真空系统在压力试验合格后，还应按规定进行

24小时的真空度试验，增压率不该大于

5%。（√）53、泄漏性试验是指以气体为介质，在工作压力下，采纳发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其余手段等检查管道系统中泄漏点的试验。（√）54、管道系统水压试验时，环境温度不宜低于5℃。当环境温度低于5℃时，应采纳防冻举措。（√）55、阀门壳体试验压力应为阀门公称压力的1.5倍。（√）56、合金钢螺栓、螺母应采纳光谱剖析或其余方法对材质进行复验，并应做好表记，复验数目为每个查验批抽取2套。（√）57、要求热办理的焊缝，热办理后应付焊缝地区进行硬度查验。（√）58、螺栓紧固后应与法兰紧贴，需加垫圈时，每个螺栓不该超出一个，紧固后的螺栓外露长度宜为2-3扣。（√）59、卷管校圆样板的弧长应为管子周长的1/6～1/4。（√）60、管道水冲刷的流速不该低于1.5m/s，冲刷排放管的截面积不该小于被冲刷管截面积的60%；空气吹扫流速不宜小于20m/s。（√）61、高温管道或低温管道的热态紧固或冷态紧固应在达到工作温度1小时后进行。（×）62、试压合格的阀门，应实时排尽内部积水，并应吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面与阀杆上应涂防锈油，阀门应封闭，进出口应封闭，并应作出显然的表记。（√）63、担当工业金属管道工程的施工单位应获得相应的施薪资质，并应在资质赞同范围内从事相应的管道施工。这里的施薪资质包含工程建设备薪资质、压力管道安装赞同资质，以及有关的专业施薪资质等。（√）64、管道元件是指连结或装置成管道系统的各样零零件的总称。包含管道构成件和管道支撑件，管件属于管道元件中的管道构成件。（√）65、卷管的同一筒节上的两纵缝间距不该小于100mm，相邻筒节两纵缝间距应大于200mm。（×）66、因为市场供货原由需要资料代用时，可由施工单位提出，经业主赞同并出具书面文件后履行。（×）67、铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金资料的管道构成件每个查验批进行抽查，这里的查验批是指同制造厂、同规格、同型号、同时到货。（√）68、物质出席查验时，此中的压力管道元件应该供给特种设备查验检测机构出具的督查查考证书。管道元件和材料表记应清楚完好，并应能够追忆到产质量量证明文件。（√）69、阀门试压时，用于GC3级管道和D类流体管道的阀门，应每个查验批抽查10%，且不得少于1个。（√）70、系统液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压5分钟，再将试验压力降至设计压力，稳压30分钟，应检查压力表有无压降、管道全部部位有无渗漏。（×）三、问答题（

25道）1、压力为0.8MP的给水管道属不属于《特种设备安全督查条例》中的压力管道？请联合压力管道的观点予以说明。《特种设备安全督查条例》中规定：压力管道，是指利用必定的压力，用于输送气体或许液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或许等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或赞同燃、易爆、有毒、有腐化性、最高工作温度高于或许等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。依照以上压力管道定义以为：压力为0.8MP的给水管道不属于《特种设备安全督查条例》中的压力管道2、什么是管子和管道附件的公称直径？用什么符号表示？请列出150mm以下常用的公称直径。答：公称直径是为了使管子、管道附件设计、制造、安装和维修方便而规定的一种标准直径，用DN表示。常用的150mm以下规格有：?DN125、DN100、DN80、DN65、DN50、DN40、DN32、DN25、DN20、DN153、安全阀的开启压力如何确立？如何调整？答：安全阀的开启压力等于1.05～1.15倍的管道或设备的工作压力，工作压力高时取小值，低时取大值。开启压力的调整，弹簧式用调理弹簧的弹力来达到；杠杆式用调理重锤重量和地点来达到。4、法兰的连结尺寸包含哪些？法兰外径、密封面形式、螺栓孔中心圆直径、螺栓孔径、螺栓数目、螺纹规格。5、固定支架、滑动支架分别有什么用途？固定支架用于官道上不赞同有什么方向位移的支撑点，其作用是为了均匀分派赔偿器间管道热膨胀量，保证赔偿器的正常工作而设置的。滑动支架是管子热胀冷缩时，能使管子与支架构造间自由滑动的支架。6、截止阀安装时，应使截止阀流过阀座的流向为“低进超出”，这样安装有什么利处？答：这样安装流动阻力较小，开启有力，封闭阀门后填料不受压，便于检修和改换填料。7、氧气管道为何要脱脂？关于氧气管道上安装的阀门填料有什么要求？因为氧气拥有很强的氧化性，高速流动的氧气与油脂摩擦会发生激烈氧化而焚烧爆炸，所以凡是氧气管道使用的管材、阀门、垫片等在安装一定进行脱脂办理。阀门的填料不得使用油侵石棉盘根，假如原装阀门采纳油侵石棉盘根应予以拆掉，将阀门进行脱脂办理后，再装上由石墨石棉盘根或聚四氟乙烯填料。8、为何说四氯化碳是常用的脱脂剂？因为四氯化碳拥有脱脂成效好，其毒性及对金属的腐化性较小，合用范围广等长处，所以常用它做脱脂剂。9、管道施工中常用的资料Q235、20#分别表示什么意思？答：Q235—折服点为235MP的一般碳钢；20#—含碳量为0.2%的优良碳钢。10、石油天然气输送管道常用的L290、L360分别对应美标中的什么钢级？L290对应美标X42；L360对应美标X52。11、依照GB50235-2010规定，在管道试压这个环节，当管道与设备作为一个系统进行试验时，有什么要求？当管道与设备作为一个系统进行试验，12、下边一段话表述正确吗？为何？坡口对接焊缝试件评定合格的焊接工艺不行用于角焊缝。评定试件应采纳管状试件或板状试件，管状试件评定合格的焊接工艺可用于板状焊件，板状试件评定合格的焊接工艺不行用于管状焊件。不正确。因为：（1）坡口对接焊缝试件评定合格的焊接工艺可用于角焊缝。（2）板状试件评定合格的焊接工艺也可用于管状焊件。13、工业金属管道工程施工及查收规范（GB50235—2010）规定：管道系统与机器最后连结时，应在联轴节上架设百分表监督机器位移。当转速大于6000r／min时，其位移值应小于0.02mm；当转速小于或等于6000r／min时，其位移值应小于0.05mm。该位移值如何丈量？在联轴节上架设百分表，松开管子与设备口连结法兰，百分表调零；而后拧紧管子与设备口连结法兰，百分表测得的值即为机器位移值。14、管道元件包含管道构成件和管道支撑件，此中管道构