江苏大学图书馆工程施工组织设计

江苏大学图书馆工程施工组织设计第一章编制说明本章内容提要：综合说明编制依据现场条件编制范围主要施工技术说明施工方案综合说明根据本工程的建设规模，经分析工程特点、难点、各种影响施工的因素后，我们通过认真学习和研究施工图纸及施工合同等相关资料，并结合现场的实际情况，编制了本方案。实施中我们将积极地和业主、监理、设计等相关部门配合好，保证高质量、如期、全面地完成本工程合同规定的工程范围内的所有建设任务。实施中，积极做好施工前的各项准备工作，及时做好各分部分项工程施工方案的编制和审定工作。充分发挥本公司在大中型工程中的管理优势，合理组织施工，配置足够的技术力量和劳动力，强化计划管理，按照合同规定的工期完成工程施工任务。具体措施如下：我公司把本项目列为公司年度重点工程管理项目，指定由我公司优秀项目经理 同志担任本工程项目经理,组配经验丰富的其他优秀管理人员（其中曾获得过鲁班奖的多名技术人员参加本项目施工）及施工班组进场施工。强化质量管理，认真贯彻和执行国家相关法律法规以及本公司的《质量/环境/职业健康安全管理手册》，确保工程质量达到预期目标。1.1.3严格按照江苏省、镇江市有关施工现场标准化管理的规定，组织好现场文明施工，确保达到江苏省文明工地。1.1.4采用先进的信息化施工管理技术及过程质量控制的方法，综合管理好各专业施工，使本工程成为高质量的产品。1.1.5以一流的服务、一流的干劲、一流的质量、一流的进度、一流的管理向业主献礼。1.2编制依据2.1本工程的招标文件。2本工程建筑、结构、水电安装施工图。1.2.3国家、江苏省及镇江市现行有效的施工验收规范和操作规程。2.4我国现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准。5有关安全生产、文明施工的规定。1.2.6我公司的《质量/环境/职业健康安全管理手册》及相关支持性文件。1.3现场条件3.1施工场地基本平整，施工道路基本畅通。2施工用电、用水已接通。4编制的范围本工程的土建和水电安装工程。总工期为288天。根据本工程规模大、结构复杂等特点，结合工程施工总进度计划，结构分三个施工段进行施工，工种间将穿插交叉流水作业，确保工程保质如期交付使用。5.1基础土方施工采用机械开挖与人工配合开挖，降排水采用明排水，基坑支护采用喷浆护壁或殓基坑支护桩的施工方法。2模板采用多层胶合板木模、钢管支撑固定。1.5.3钢筋连接采用机械连接、电渣压力焊、闪光对焊等连接技术。1.5.4本工程殓为商品验，施工时采用泵送技术。1.5.5本工程墙体采用加气殓砌块，顶部两层为Mb7.5砂浆砌筑、MU7.5加气验砌块，其余各层Mb5.0砂浆砌筑、MU5.0加气胫砌块。1.5.6地下室防水采用1.5厚合成高分子防水卷材一道；屋面防水采用1.2厚三元乙丙防水卷材两道。5.7垂直运输采用三台QTZ40塔吊。1.5.8内部现浇支撑系统采用满堂钢管排架，外脚手架采用双排钢管脚手架。第二章工程概况本章内容提要：工程简介建筑特点结构要求安装概况主要技术经济指标1工程简介江苏大学图书馆工程位于镇江市学府路301号江苏大学新校区内。局部半地下室一层，主体六层，建筑高度34.2米，建筑总面积43969m22建筑特点2.2.1本建筑物主楼等部位超长2.2.2防水、防潮本工程地下室防水等级为一级，抗渗等级为S6,地下室防水除采用钢筋殓自防水结构外，夕卜墙、顶板外侧采用1.5厚合成高分子防水卷材一道，做法详见施工图纸。2.2.3楼地面做法本工程楼地面做法有地砖、PVC塑料卷材、地毯、木地板、石材、自流平环氧胶泥、细石於地面。2.2.4屋面做法本工程建筑结构安全等级为二类，设计使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为七度，框架抗震等级为二级。屋面防水等级为II级，防水层耐用年限为15年，二道设防，排气屋面。2.5外墙面做法外墙面主要为干挂花岗岩、面砖及涂料墙面，颜色及划分详见立面图。2.6内墙做法内墙面做法主要有内墙涂料、陶瓷面砖、石材、玻璃、水泥板、铝塑板、防霉防潮涂料墙面。2.7顶棚做法顶棚做法主要有石膏板吊顶、金属吊顶、涂料顶棚等。2.8门窗本工程门窗主要为铝合金门窗、木门及防火门。2.9幕墙本工程主体采用明框玻璃幕墙，采用中空钢化玻璃、断热桥型材龙骨。2.10其它土建、水电暖等施工应密切配合，配电箱、管线、预埋件及洞口应预留预埋，不得对砌体及主体结构进行破坏性开凿。3.3浇筑钢筋砂墙应沿高度分层浇筑，分层振捣，墙体只许留水平施工缝，二次浇筑前必须将接缝处水泥浮浆清扫干净。3.4砌体部份：本工程墙体采用加气胶块，顶部两层为Mb7.5砂浆砌筑、MU7.5加气硅砌块,其余各层Mb5.0砂浆砌筑、MU5.0加气砂砌块。3.5於墙、柱与填充墙交接处，沿墙高每400mm设266钢筋与剪力墙拉结，且要符合砌块模数，钢筋由砂墙、柱的靠墙一侧伸出，伸入填充墙内的长度应符合规范规定和设计要求。3.6梁、板、柱、墙中的钢筋搭接及锚固应严格按现行规范的构造要求施工，未注明的构造做法参见图集03G101-K03G101-2.04G101-3.03G329-L3.7沉降观测点设置在房屋四角及中间每隔10〜20m的轴线上可观测到的墙或柱上。观测要求：首层施工完毕，观测点稳固后即开始首次观测，以后每层一次。主体结构封顶后每2个月测一次,竣工后第一年3个月一次，以后6个月测一次直到沉降稳定。4安装概况本工程安装部分包括生活用给排水、雨水系统、消火栓及自动喷淋系统、自动扫描射水高空水炮系统、气体灭火系统、动力照明配电系统、防雷与接地系统、正压送风、防排烟系统及弱电系统。4.1生活给水系统本工程给水系统分为两个区）二层及二层以下由室外市政给水管网直接供水。2）三至六层由变频恒压供水设备供水。.4.2生活污水系统）本工程污、废水采用合流制。室内±0.00以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管。2）污水经化粪池处理后，排入市政污水管。.4.3雨水系统）屋面采用虹吸式屋面雨水排水系统，屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水井；阳台、外廊雨水排至室外明沟或散水，经明沟集水井排至雨水井。）室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集，排至市政雨水管。.4.4消火栓给水系统）本工程室外市政给水管网二路供水，以满足室外消防用水。2）消火栓系统采用临时高压系统。地下室泵房内设360M3消防水池一座，消火栓泵二台，一用一备。屋面水箱间设18M3消防水箱一座，贮有消火栓系统初期用水。3）每层均设置带灭火器组合式消火栓箱。室外设两套消防水泵结合器，其供水管与消火栓给水管网相连。.4.5自动喷水灭火系统）本工程在除建筑面积小于5M2卫生间、不宜用水扑灭的电器设备间、设备间及与室外相通的敞廊以外均设置自动喷淋系统。.4.6标准型自动扫描射水高空水炮灭火系统1）本工程室内个别高大空间设有标准型自动扫描射水高空水炮灭火系统。2）系统平时管网压力由屋顶水箱维持，火灾时，当智能型红外探测组件探测到火灾发生后，立刻向火灾报警控制器报告，并自动启动标准型自动扫描射水高空水炮灭火，并向消防中心报警。2.4.7气体灭火系统）三层网络中心及六层珍善本阅览室设有七氟丙烷气体灭火系统，由专业厂家设计及施工。.4.8动力、照明配电系统1）变电所内低压配电线路均采用沿电缆沟敷设方式，引出变电所配电干线均采用电缆桥架敷设引出。2）一般照明和电力配电支线采用辐照型交联聚乙烯绝缘、护套无卤低烟B级阻燃电缆WDZB-YJY-1KV沿电缆桥架敷设，所有金属桥架均热镀锌处理。2.4.9防雷、接地系统1）为防止雷击，在屋顶女儿墙及其它凸出部位设置避雷带，屋面设置不大于10Mx10M或12Mx8M避雷网，屋面上所有金属物件与避雷带可靠连接。2）引下线利用柱内外侧二根主钢筋（不小于016）,接地体利用建筑物基础桩基及承台内主钢筋。3）对网络机房、消防控制中心等重要机房配电箱处设置过电压保护装置，以确保重要负荷的供电安全。2.5主要经济技术指标5.1安全：无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在0.5%。以内，杜绝火灾、重大机械设备事故5.2质量：竣工验收符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）要求，质量目标鲁班奖。5.3文明施工：江苏省文明工地。2.5.4工期:288天2.5.5机械：利用率80%,完好率95%2.5.6综合指标：成本降低率5%2.5.7本工程确保达到省新技术应用示范工程，其中本工程在以下新技术应用方面作为重点：2.5.7.1粗直径钢筋焊接施工技术2.5.7.2HRB400高效钢筋焊接技术2.5.7.3清水混凝土施工技术2.5.7.4新型模板使用技术2.5.7.5新型防水材料使用技术2.5.7.6新型管道材料使用技术2.5.7.7节能新型墙体材料应用技术及施工技术2.5.7.8施工过程测量技术2.5.7.9计算机信息化现场管理技术2.5.8对重点、难点部位成立QC攻关小组2.5.8.1地下室防渗漏QC小组2.5.8.2清水混凝土QC小组第三章施工部署本章内容提要：总体施工部署施工准备施工总平面布置3.1总体施工部署结合我公司同类工程施工经验，特别是创鲁班奖的成功经验，我们将依靠和应用我公司在大中型建筑工程施工中积累的成熟经验，充分发挥广大工程技术人员的聪明才智，做到技术进步,科技领先，充分体现出“科学技术是第一生产力”。3.1.1工程管理3.1.1.1为了施工好本工程项目，我们将采用信息化施工管理和加强过程质量控制对各专业施工队伍进行管理。3.1.1.2各专业施工队伍在工程项目经理部的统一指挥下协调运作，互相配合、齐心齐力地完成本工程施工任务。3.1.1.3本着“百年大计，质量第一”的思想，我们制定了详细具体的质量保证计划并按照本公司IS09001系列文件的质量控制程序对本工程进行质量管理。3.1.1.4严格现场标准化管理，使场容场貌管理达到一流的水平，将施工区域、生活区域隔离开，以确保现场施工安全。3.1.2施工总平面布置3.1.2.1根据现场的条件合理安排临时办公用房、施工用房,根据甲方要求本工程的施工人员一律不得住宿校园内，食堂、卫生设施一律由施工单位负责在校外解决。按照机械利用率指标合理布置垂直运输机械及其它需用设备，充分发挥机械化施工的优势。3.1.2.2利用业主提供的水电，在施工现场合理布设施工用水用电管线，确保工程建设的用电用水。3.1.2.3大门开设和场内的施工临时道路的铺设采取满足交通的要求，兼顾方便施工的原则。3.1.2.4充分利用施工空地进行施工场内的花木盆景绿化和各种宣传画廓的布置，使整个工地显得有声有色。3.1.2.5按标准化的要求进行现场管理，规范现场管理工作,确保安全生产文明施工。3.1.3基础、地下室工程施工部署3.1.3.1积极开展各项准备工作，对施工现场进行整理以创造便利的施工条件。3.1.3.2本工程土方采用人工配合机械开挖的方法进行挖土。3.1.3.3在业主或监理组织下与桩基单位做好控制点、控制轴线及水准点的交验，在基础垫层施工后，在垫层上弹出轴线进行桩位偏移测量，桩基验收合格后方可进行下道工序施工。若桩位偏移超出规范允许范围，由桩基施工单位编制处理方案，报监理审批后实施。3.1.3.4垂直运输采用三台QTZ40塔吊，基础施工前即进行安装，在塔吊基础验强度达到100%后方可安装塔吊，安装后经镇江市安监站或机械检测所检测验收合格后挂牌使用。3.1.3.5基础地下室模板采用多层胶合板制作和砖胎模相结合的方法，钢管支撑固定。3.1.3.6钢筋连接采用机械连接、电渣压力焊及闪光对焊等连接方法。3.1.3.7基础结构磴为商品验，施工时采用泵送技术。3.1.4上部结构施工部署3.1.4.1上部施工时的垂直运输采用三台QTZ40塔吊。3.1.4.2施工时现场设有钢筋成型车间，所有成型后的钢筋均由塔吊吊运至施工部位。3.1.4.3模板采用多层胶合板、钢管扣件排架支撑，柱墙模板、梁侧模板配置两套，楼层模板及支撑配置三套。3.1.4.4内部采用满堂钢管支撑排架；室外采用双排落地钢管脚手架，局部采用分段悬挑脚手架，施工方便，安全可靠。3.1.4.5钢筋连接采用机械连接、电渣压力焊及闪光对焊等连接方法。3.1.4.6主体结构殓为商品於，施工时采用砂泵泵送技术。3.1.4.7由于本工程单层面积较大，施工时将根据后浇带具体划分施工段，具体方法见本方案主体结构施工。3.1.5水电安装施工部署3.1.5.1各种预埋管线穿插在土建的施工过程中进行。3.1.5.2及时向业主提供设备清单，明确进场时间，并配合业主进行设备的进货及验收工作。3.1.5.3做好各种设备的测试、安装、调试等工作。3.1.6装饰工程施工部署3.1.6.1主体结构验收后开始进行各项装饰施工。3.1.6.2装饰施工材料由人货电梯负责垂直运输。3.1.6.3装饰工程施工采用先做样板间，经设计师、业主、监理验收确认后再全面推开的做法。各装饰分项采取立体层交叉平行流水作业的方法。3.1.6.4对各种装饰材料要严格把关，严禁使用不合格产品。3.2施工准备3.2.1施工技术准备3.2.1.1根据业主提供的水准点和坐标，及时与打桩单位进行交接，把水准点和坐标引测至施工现场，并进行技术复核，建立坐标控制网。3.2.1.2收集各项与工程施工有关的技术资料，组织相关人员进行分析，针对工程的特点，对主要分部分项工程组织编制施工方案和工艺卡，对各工种班组长进行施工前的技术交底。3.2.1.3对重要分项工程采用的新材料、新工艺提早作出试验和培训计划，以确保正确运用。3.2.1.4做好零配件、预埋件翻样及加工制作计划，编制好成品、半成品、低值易耗品等用量计划，并由材料供应部门及早做好货源组织工作。3.2.1.5收到施工图后，立即组织施工技术人员认真学习施工图纸和与之相关的规范规程，领会设计意图，做好图纸会审和施工前的准备工作。3.2.2施工现场准备3.2.2.1平整场地，清除现场障碍物。3.2.2.2确保现场水通、电通、通讯畅通，按要求设置临时消防栓。3.2.2.3修筑施工现场临时道路，堆放材料场地做硬地坪。3.2.2.4道路两侧、办公区及拟建建筑物四周均设置排水明沟，材料堆放场地放坡排水至排水窖井，经殓排水管排至现场出口沉淀池沉淀后排入校园排水干道。3.2.2.5采用彩钢板或砖砌围墙进行施工现场围挡，实行封闭式施工。3.2.2.7积极准备施工机械进场和搭设临时设施。3.2.2,8大门人口处悬挂“九牌一图”等标语牌，建立各种宣传画廊，营造一个浓厚的生产气氛。3.2.3物资准备及时向业主提供甲供材料的规格、数量及进场时间。无论甲供或自供的材料必须提供样品、产品合格证和检测报告。水泥、钢材等特殊材料需进行复试，复试不合格的严禁使用。3.2.4施工用电本工程建设规模大，用电设备多，作业面广，为保障施工现场用电安全，防止触电事故的发生，根据JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》和有关要求，编制本工程施工临时用电方案。3.2.4.1用电负荷计算机械总用电量：318P=l.05x(0.6x +0.5x360)=456(KVA)0.75其余用电按机械总用电量的10%考虑即为46KVA。现场总用电量为：P总=458+46=502(KVA)同时在使用时为了保持电力充足,注意主要机械不要同时使用，拉开挡距合理调配确保正场施工。主要机械的用电量负荷表序号名称规格型号单位数量电机功率(KW)每台功率合计功率1塔吊QTZ40台3351052验搅拌机JS500台27.5153钢筋切断机QJ5-40台25.5114钢筋弯曲机QJ5-45台2365对焊机闪光台21002006对焊机竖压焊套12101207电焊机台410408木工机械套25109振动器插入式套1022010振动器平板式台41.5611高压水泵台33912卷扬机1.5T台21.5313安装设备套2102014合计5653.2.4.2临时施工用电现场布置根据现场情况，配电房内设动力柜一台，照明柜一台，分别在各施工机械设备及办公设施集中点设置配电箱；另考虑到安装和装饰用电需要，动力柜预留两个回路，照明柜预留两个回路，所有线路敷设均采用电缆沟敷设或架空敷设。为了浇捣验方便及一些小型电动工具使用方便，另配备4~8台移动式插座箱。3.2.4.3在现场布置时，所有动力线路均用电缆引进，分别设配电箱按三级保险控制。夜间照明采用低压行灯。3.2.4.4安全用电技术措施和电气防火措施详见本方案中“安全生产、文明施工保证措施”。3.2.5施工用水3.2,5.1施工用水计算本工程被采用商品砂，故用水量主要按消防、混凝土养护用水计算，根据消防用水量定额及有关规定要求及现场情况：Q1=10~15L/S取q2=12L/S总用水量：Q=q2=12L/So4Q I4x12管径计算d=/ = =0.087mA/3.14xVx1000A/3.14x2x1000故业主提供到施工现场的水源的管径应不小于DN100mm才能满足要求。为保证施工需要，根据我公司在类似工程中的施工经验和本工程的实际情况，为了防止用水高峰期的水压下降和用水负荷太大，在地下室施工完毕后，利用地下室现有水池作蓄水池,以防停水和急用，确保工程正常施工。2.5.2现场用水布置：将业主提供的供水管接入施工现场，沿道路四周环通布置，支管根据需要采用DN50mm、DN25mm镀锌水管，水管埋入地下300mm。3.2.5.3四层以上施工用水因市网水压可能不足，利用现场临时蓄水池，设置高压水泵一台，沿主楼结构安装竖向供水管道，逐层安装一只控制阀门，楼层上的消防用水和施工用水共用一根供水管道，同时分别于临时蓄水池处，为各层施工用水提供用水。3.2.6周转材料、主要机械设备、检测仪器及通讯工具需用量计划，材料、构件、半成品需求及进场计划。3.2.6.1主要施工周转材料使用计划表（见下表）。序号名称规格单位数量1钢管（J）48x3.5吨15002扣件万只303十一夹板1830x915张600004木材50厚立方15005安全网6000x1800张18006竹片2000x1000片80003.2.6.2主要机械设备需用量（见下表）主要机械设备需用量m万名称规格型号单位数量备注1塔吊QTZ40台3基础施工前进场2殓搅拌机JS500台2开工后进场3钢筋切断机QJ5-40台2开工后进场4钢筋弯曲机QJ5-45台2开工后进场5电焊机台4按需要进场6对焊机闪光台2开工后进场7对焊机竖压焊套12开工后进场8木工机械套2开工后进场9安装备套2按需要进场

10空气压缩机2V-0.3/10型台2按需要进场11角向磨光机SMJ-125台5按需要进场12电锤台4按需要进场13打夯机蛙式台3按需要进场14振动器插入、平板式套20开工后进场八套备用15卷扬机1.5T台2开工后进场16高压水泵台2开工后进场3.2.6.3施工用主要监控及通讯工具计划表（见下表）m万名称*位教量备注1电视监控系统探头只6施工现场、塔吊上2手机部16项目经理部成员3电话部2办公室4对讲机对10各工长、塔吊司机、指挥5天气自动预报系统台1办公室6电脑台3办公室、资料室3.2.6.4主要质量检测、计量器具需用计划（见下表）。序号名 称规格单位数量1经纬仪J2台22水准仪威尔特III台13水准仪DS.,台34激光垂准仪台15组合检测工具套56接地电阻测试仪ZC-8台17绝缘电阻测试仪ZC11D-500-2500台28万用表500型台59压力表P1-16块510风速测试仪EY11B台111电流电压测试仪M641-VAW台112氧气压力表YQZ-222块513乙焕压力表YQY-0.8块514钢卷尺100m、50mm把各315钢卷尺3m、5m把各2016电子秤台117地磅台118坍落度筒个119游标卡尺把120校试模抗压、抗渗组921砂浆试模抗压组52.7临时设施及现场布置按施工总平面布置图的要求对现场进行布置。2.8组织机构配备及劳动力计划安排2.8.1公司组织机构配备本工程建设规模较大，被列为本公司重点工程，直属公司“重点工程指挥部”领导，对本工程项目的技术、质量、安全、进度等实施指挥与监督，并根据本工程的需要负责，对施工人员、机械设备、周转材料及流动资金等在公司内部及时调试，以确保本工程按计划目标实施。3.2.8.2项目组织机构配备本工程实施项目法管理模式，设立“南通四建江苏大学图书馆工程项目经理部”，具体负责本工程的生产调度、质量控制。选派具有丰富施工经验的国家一级项目经理 及其项目部成员担任本项目部项目经理及其它相应职务，坚持做到以才任职、以能定岗，把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导机构,持证、挂牌上岗，认真执行因事设职、因职选人的原则，从组织机构上确保有一个优秀的项目经理部，严格按本方案的目标实施。项目经理部成员如下：项目经理： 一级项目经理（高级工程师）

项目副经理：=二级项目经理（工程师）二级项目经理（工程师）（安装）=（高级工程师）项目工程师： 施工管理： =施工员（助理工程师）质量资料管理： =质检员（助理工程师）安全管理： =专职安全员（工程师）计划管理： =专职安全员（工程师）=预算员（经济师）财务管理： =会计员（会计师）材料管理： =采购员（助理经济师）3.2.8.3主要劳动力计划=材料员（助理会计师）主要劳动力计划表施工阶段工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装修工程扫尾工程钢筋工（平均4.5级）80805020验工（平均3.5级）60808020木工（平均4.0级）12012018020瓦工（平均4.5级）40808030内外装璜工（平均4.5级）Q07060抹灰工（平均4.5级）20010020架子工（平均4.0级）20304030机操工（平均4.5级）810106焊工（平均5.0级）5101010电工（平均4.5级）4442机修工（平均4.5级）4442防水工（持有上岗证）4004010金属及特种门窗工02010010

普工（平均3.0级）30406020油漆工（平均4.0级）886030安装工（平均4.0级）507012060其 它30303010合 计5195861038360劳动力计划布置图1200人900人600人300人第四章进度控制和工期保证措施本章内容提要：施工总进度计划按排工期保证措施4.1施工总进度计划安排根据业主要求和合同规定，结合本工程结构情况和现场施工条件，按照我公司的施工实力和机械设备、周转材料能投入量，本工程工期为288天，开工日期以开工报告为准。各分部、分项均控制好节点完成时间。施工进度计划详见附后“施工进度计划表”。因此，为了使各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标完成时间，穿插施工，阶段完成目标时间不能随意更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备，做好专业施工单位的配合协调。根据以上计划安排，必须合理组织，从严安排，根据总体进度计划的布置，将每个施工段的时间进行倒排，实施立体交叉、平行流水的作业办法，使各流水段紧凑有序的按总计划实施，以确保总工期及各阶段工期按计划目标实施。2工期保证措施2.1组织措施2.1.1确保前表所列项目部班子按时进场，确保劳动力供应，组织强有力的项目管理班子。2.1.2一旦现场具备开工条件，我公司即组织施工人员进场施工，做到“今天通知，明天进场”。2.1.3由项目经理主持召开每二周一次的项目经理部会议，对本工程的施工进度、资金、物资、设备等总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。2.1.4项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程计划实施。2.1.5配足专业管理人员，明确职责，各尽其能。编制周、月、总工期的计划与宏观控制，做到以日保周、以周保月、以月保总工期的实现。2.1.6发挥我公司施工管理优势，组织各作业队，平面分区域流水作业，立体交叉施工，确保工期目标实现。2.2物质措施2.2.1充分利用我公司的机械设备优势，施工现场配备能满足工程施工的塔吊、人货电梯、殓（砂浆）制作设备、验泵送设备等大、中型机械设备，是加快工程进度的强有力的保障。2.2,2积极应用建设部推广的新技术，采用商品磴泵送技术、新型建筑模板技术、钢筋连接技术、早拆模支撑系统、新型脚手架和质量控制及组织管理技术等，缩短施工时间，确保工程建设优质高效地进行。2.2.3为加快施工速度，视施工进展和需要，组织机械设备和周转材料超常规投入，公司可以确保供应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。2.3劳动力措施2.3.1对班组施工前进行交底，施工中及时监督检查，杜绝返工，提高劳动效率，确保一次成优。2.3.2以分项工程、周进度计划、月进度计划控制施工进度，实行日定额任务制，用来计算每位职工当日完成的工作量，积极鼓励职工超额完成任务。2.3.3本工程施工时，合理安排好节假日、双休日的施工计划，人员调休，施工不。混凝土浇筑必要时采用三班制昼夜施工方案来缩短工期。2.3.4农忙和节假日，按照规定给予双倍工资。2.3.5建立健全各项规章制度，严格实行奖惩制度，充分调动广大职工的劳动积极性，确保工程按计划进行。2.4技术措施2.4.1充分应用本公司施工技术的成熟经验，运用我公司先进的新型模板组合技术，减少重复用工，合理安排工序、工种间的施工交接，加快施工进度。2.4.2为确保工程按时交付使用，工程中积极推广应用建设部的十项新技术，加快工程施工进度，保证工程质量。2.5经济激励措施2.5.1加强职工的思想教育，对职工充分说明本工程工期的重要性，制定奖励制度,激发职工的劳动积极性。2.6农忙及春节期间工期保证措施本工程施工过程将横跨多个农忙期和春节，为了确保工程如期竣工，我们将采取以下几项措施。2.6.1加强职工的思想教育，对职工充分说明本工程工期的重要性，充分调动职工的生产积极性。2.6.2农忙不放假，充分利用公司工会后勤保障机制为职工解决季节性收割问题，解决广大职工农忙的后顾之忧，使他们安心在一线工作。2.6.3春节期间把放假时间缩短并派专车接送，同时在放假期间对于不好间隔施工的工序采取轮流值班的形式来完成，确保工程质量。2.6.4在农忙和春节假期加班施工，按规定给职工发放加班工资和奖金，使职工加班做到劳有所得。2.6.5建立家属探亲制度。职工家属每半年可到施工一线探亲一周，由项目部负责职工家属来去的车旅费用。2.6.6项目部生活区建立文化娱乐室，备有电视、录象、卡拉0K、图书等文化娱乐设施，丰富职工岗后生活。2.7配合措施配合业主、监理做好施工过程中涉及到工程设计变更的联络，发挥总承包单位的优势，加强对土方、桩基、电梯、消防、大型设备安装工程等专业单位的管理，积极提供轴线、标高、脚手架等各种配合。3工期奖罚措施为了确保该工程按期按质完成，本公司特作如下承诺：如不能按合同工期完成施工任务，愿接受业主的罚款处理。将奖罚措施与项目部全体成员的经济效益直接挂钩，制定严格的节点计划，对照该计划将每次节点的奖罚落实到具体责任人。第五章主要施工方法和技术措施本章内容提要：关键工序工程测量及沉降观测基础及主体结构施工装饰工程安装工程结合工程特点和本公司在类似工程中的施工经验，确定本工程的关键工序：土方开挖、模板制作与安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑及脚手架工程等，施工前编制专项施工方案报公司总工程师批准后呈报总监理工程师审批后组织实施。1工程测量1.1准备工作a.该工程平面几何图形较复杂，为了保证测量工作的及时准确，在现场成立专业性测量小组,全面负责工程的测量工作。b.在测量操作上应与设计院密切配合,严格遵守施工测量放线规程。c.由于建筑物设有地下室，因此测量放线需因地因时制宜灵活运用，并配备功能相适应的经纬仪、水准仪等专用仪器。d.建立适当的测量坐标体系，计算出相关点坐标。1.2轴线控制网根据总平面图规划及业主提交的轴线控制点和控制标高，确定各幢建筑物的控制轴线。以控制轴线为基线，作出平面方格控制网，并于建筑物四周设好轴线控制点（现浇钢筋验控制桩）将轴线用经纬仪引测到轴线控制点上，然后根据各轴线相互位置，用经校验的钢尺丈量并复核做好控制桩。楼层间轴线的引测采用激光垂准仪与经纬仪投测相结合的办法，引测轴线时，均从±0.00引测，以减少误差，同时主楼设置测线孔进行轴线引测，确保轴线引测的准确性。5.1.3基础地下室定位放线和轴线引测基础放线时，以控制轴线为基准，划出基坑土方开挖外围灰线，当土方挖至垫层设计标高上表面+200-300mm左右时，利用轴线控制点将轴线引测至基底，建立临时轴线控制网络，并抄测标高控制小桩，以控制基坑局部加深、基底修整等。5.1.4主体结构施工时，以基准线进行控制，在控制轴线交点内侧1000mm处现浇板上预留200mmx200mm洞^■个，然后利用激光垂准仪来确定控制线，再用经纬仪投测各轴线。5.1.5定位放线要求a.所有使用的的测量仪器都必须经有权单位检测校验合格的方可使用，并按国家规定的周期进行校验。使用过程中，如发现有失准现象，应立即停止使用并进行检测。测量仪器应定专人使用，严格保护与保养。b.主轴线投放弹测后，必须先进行测角、量边和方向控制点检查，符合要求后方可进行细部放线。定位放线必须经两人以上复测方可定准，以减少仪器的视觉误差。c.各层轴线交叉或转角处，要用红丹油漆作明显标志，并在施工日记中加以记录，以便追溯。d.各层轴线定位以后，随即邀请监理、业主等相关部门进行验线，合格后方可进行下道工序的施工，并做好相关隐蔽验收记录。e.各层轴线引测时，不得少于三层，以减少层与层之间的误差。5.1.6工程测量要求轴线允许偏差：基础415mm、柱梁《8mm、剪力墙《5mm;垂直度允许偏差：全高垂直度＞H/1000且＜30mm，层高垂直度＜8mm（层高45m）;层高垂直度410mm（层高＞5m）上；标高偏差：层高为土10mm,全高为土30mm。对每次测量结果应及时做好记录并妥善保护，便于检查。5.1.7高程控制根据设计图纸所确定的建筑物±0.000绝对标高，由国家水准标志或校园内水准点向施工场地内引测临时水准点，并于坚固物上标记土0.000标志，在基础施工阶段由土0.000标志直接用水准仪测量出各部位的标高。一层钢筋验结构施工完毕后，将士0.000标记引测到建筑物一层框架剪力墙上，并标注明显的土0.000标志，±0.000以上各层根据设计标高，用钢尺向上引测，于施工层中架设水准仪测出各层构件的标高。引测楼层标高时应注意的以下几点：5.1.7.1各层标高尽量以原始±0.000标记引测，避免产生累计沃差。5.1.7.2引测钢尺应上下垂直,避免产生斜边误差。5.1.7.3引测时钢尺下端应悬挂一经测定的恒重物体，避免用力不均或过大而产生钢尺变型误差。5.1.8沉降观测1.8.1沉降观测水准点的测设.水准点的布设与埋设每次沉降观测前对水准点定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。.沉降观测水准点的高程测量委托有资质的测绘机构进行观测。.观测点的布置形式与埋设根据该工程的结构特点及设计图纸要求，观测点设置在建筑物各阳角及中间每隔10~20m的轴线上，在离地+0.500米左右设置沉降观测点。本工程沉降观测点构造如下图所示。结合观测点本身应牢固稳定，确保点的安全，能长期保存以及在点上能垂直置尺和良好的通视条件等要求。拟建图书馆江苏大学图书馆工程沉降观测点平面布置沉降观测点设置示意图1.8.2沉降观测.沉降观测的时间和次数当观测点稳固后开始首次观测，以后每层一次直至完工。完工当年每3个月测一次共四次,第二年每6个月一次，直到稳定。施工中途停顿，应在停工前与复工前各测一次，停工期间每隔3个月测一■次。在测量时，由专人负责，并将测得的结果详细记录及时反映并整理归档。.沉降观测作业的有关规定沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性,应遵守以下规定：1）四定：a.固定人员观测和整理成果。b.使用固定的水准仪及水准尺。c.使用固定的水准点。d.按规定的日期、方法、路线进行观测。2）观测应在成像清晰、稳定时进行。仪器离前、后视水准尺的距离要用皮尺丈量或用视距法测量，视距一般为20~30m,前后融巨应尽可能相等，视线高度不宜低于0.3m。3）测量精度采用II级水准测量仪，水准测量应采用闭合法。4）前后视观测用同一根水准尺5）前视各点观测完毕后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。.沉降观测点的首次高程测定沉降观测点首次观测的高程质量是以后各次观测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测而且会造成沉降观测工作中的数据矛盾现象。因此必须提高初测精度。本工程采用的水准仪,精度能满足要求。同时，每个沉降观测点的首次高程,在同期进行两次观测后决定。.成果整理每次观测结束后，要及时检查记录是否计算正确，精度是否合格,并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量及累计沉降量，并注明观测日期和荷重情况，为更清楚地表示沉降时间荷重之间的相互关系，需画出每一观测点的时间与沉降量的关系曲线及时间与荷重的关.2基础地下室工程施工.2.1基施工程部署5.2.1.1施工顺序的确定：测量、放线一挖土、降排水一余桩处理f基坑清理、定位放线T素验垫层T桩基交验T承台、基础底板四周胎模一基础底板、暗梁钢筋绑扎一柱、墙板钢筋绑扎、固定T模板支撑一基础底板於浇筑一支撑脚手的搭设一地下室柱（墙）钢筋绑扎、模板支撑一地下室顶板（梁板）的模板支撑一地下室顶板（梁板）钢筋绑扎一砂浇筑一地下室外墙（顶板）防水—验收一土方回填。5.2.2土方开挖根据业主的要求及图纸设计规定，结合现场基坑周边环境实际情况，从可行性的角度出发，土方开挖由专业施工队开挖，详细方案将由专业施工队编制，报总监理工程师审批后再行实施，我项目部将派出专职测量工程师负责进行土方开挖过程中的标高测量和做好相关协调配合工作。严禁超挖，机械挖土基底应比设计标高高出200mm,采用人工挖土、整修完成。5.2.3基坑支护及基坑降排水5.2.3.1为确保基坑和地下室施工安全，本工程基坑支护拟采用1:1自然放坡,80厚C20喷射磴挂网护面，临近临建的面采用6m长土钉及挂网锚喷。详细方案将由专业施工队编制，报监理总工程审批后实施，我项目部将做好相关协调和配合工作。5.2.3.2基坑内采用明排水，在基坑四周设置400x500mm明沟内（按5%。放坡），最后坡向巾500x1000mm集水井（内置500mm高40~80mm碎石）排水，然后通过高压水泵抽排（实际施工时根据实际情况进行调整）。5.2.4余桩处理本工程采用桩基础，在基础土方开挖完毕后，随即进行桩基检测验收，经桩基检测验收合格后，方可进行下道工序施工。并且办理好有关书面交接手续。若桩顶标高高于设计标高，施工前必须进行桩头截除，破除时要先定好破除标高，严禁采用大锤硬砸或强行扳拉截桩。确保桩身混凝土质量。5.2.5於垫层a.基础梁、底板硅垫层采用C15素於浇筑，厚度100mm。b.根据现场施工实际情况，垫层用殓采用现场搅拌与预拌於相结合的办法施工：即量小的垫层砂在现场搅拌，底板垫层等量大的垫层硅•米用商品硅•泵送。c.基槽、基坑开挖达到设计标高后，立即通知业主、设计、监理单位进行验收,合格后方可进行垫层的施工。d.验垫层达到一定强度后，根据轴线控制网测放，弹出各部轴线，并测放、弹出柱、墙位置线及控制线。e.验垫层施工完毕，垫层验达到一定强度后，即刻进入基础梁及底板钢筋工程的施工。5.2.6钢筋工程由于钢筋柱、墙、梁、板等交接处钢筋重叠较复杂，因此，钢筋成型前要认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况，弄清各部位钢筋的相互位置，结合施工验收规范，详细绘制出各节点处钢筋位置大样。5.2.6.1施工操作的一般规定a.钢筋的规格、品种必须符合设计要求，钢筋进场必须具有质保书，并应按规定取样复试，合格后分类堆放。进口钢筋除应做机械性能试验外，还应进行化学成份的分析，合格后方可使用。b.钢筋采取集中制作成型、现场绑扎的方法，钢筋绑扎和钢筋锚固长度应按照设计图纸、施工规范及操作规程的要求认真施工。c.伸出验面的柱、墙插筋应在其上套两个箍筋，箍筋采用点焊固定位置，插筋露出於面较长时，应设斜撑或剪刀撑以保证钢筋位置正确。d.施工中，不准在已绑扎好的钢筋上随意践踏，施工需要时,应在其上搭设临时架空操作平台，保证已绑扎好的钢筋位置准确。e.混凝土保护层厚度按03G101-1"受力钢筋保护层最小厚度表”采用，板受力钢筋保护层在一类环境下为15mm,在二类a环境下为20mm。f.板内双向配筋时应将短向钢筋（或粗钢筋）放在外皮；次梁最下一■排钢筋放在框架梁最下一排主筋上面。g.钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。5.2.6.2基础钢筋的成型基础钢筋成型，首先由钢筋工长按照图纸进行翻样，画出大样图，然后进行现场成型，成型好后按照不同的部位、使用次序分别堆放，并逐一挂牌进行标识，成型时要注意钢筋接头位置的设置必须满足规范规定，起吊使用前要进一步进行核对，确保成型好的钢筋符合设计和规范要求。5.2.6.3基础地下室钢筋连接本工程基础地下室钢筋直径＞28时，采用机械连接或闪光对焊连接方法，当接头位置无法避开框架梁端箍筋加密区时，采用机械连接；其他情况下可采用绑扎搭接或焊接。2.6.4基础、地下室钢筋绑扎1）基础梁（底板）钢筋的绑扎：绑扎前，先将基层面打扫干净,在基层面上弹出底板四周边线、暗梁及积水坑等加深部位的控制线，然后按照规定的保护层厚度和钢筋间距将纵向钢筋弹线就位，再在纵向钢筋上绑扎横向钢筋.上层钢筋在暗梁钢筋绑扎好的基础上方可进行，上层钢筋与下层钢筋一样必须要横平竖直，下层钢筋绑扎好后随即用垫块垫好。为方便钢筋绑扎，确保底板上部钢筋位置准确、表面平整，采用①16钢筋撑脚辅助钢筋安装绑扎，撑脚间距41000mm。具体施工顺序为：绑扎底板（基础梁）下部钢筋、垫钢筋保护层垫块一计算确定各部位底板面层钢筋标高一根据面层钢筋标高支设钢筋撑脚一布置、绑扎底板面层钢筋-＞复核面层钢筋标高一绑扎上下层钢筋网间的拉结筋一墙、柱插筋绑扎安装一复核各部位钢筋绑扎是否符合设计和规范要求一拆除辅助脚手架一钢筋报验。2）墙板、柱钢筋的绑扎：墙板钢筋由于受到直径、间距等因素的影响，绑扎时要设置临时固定点，钢筋顶部标高、预留洞口的位置、钢筋的搭接长度必须符合设计要求，各转角处、预留洞口处的加强筋必须设置准确。7模板制作、安装5.2.7.1底板四周侧模采用十一夹板拼装木模，基础梁、电梯井深基础模板采用砖胎模，砖胎模采用标准粘土转、M5.0水泥砂浆砌筑，内侧用1:2水泥砂浆粉刷。5.2.7.2基础采用新型模板一多层胶合夹板，其采购到施工现场后，首先进行边角平直处理，然后进行拼装。地下室柱模板、地下室墙板、地下室顶板等模板根据图纸尺寸预先在地面加工成型好，然后吊装就位进行安装固定。所有木模均采用钢管固定。5.2.7.3地下室顶板的模板与支撑地下室结构施工模板全部采用厚度为18mm的胶合板，胶合板下铺放50x100mm木方。为了确保钢管排架支撑稳固，经验算,地下室顶板支架钢管排架间距取双向800mm。5.2.7.4地下室墙板模板本工程地下室墙模板采用多层胶合板，外加100x50mm的木方，钢管支撑固定，①12的穿墙螺栓固定，选用中12螺栓按双

向间距500来设置，能满足施工质量和安全要求。2.7.5根据地下室的抗渗要求,在外墙模板对拉螺栓中间必须加焊止水片，其规格、形状、间距如下图所示；模板拆除后,应挖出螺栓两端木块：厚定位钢板40X40X3止水片满焊*12对拉螺栓双向@500厚定位钢板40X40X3止水片满焊*12对拉螺栓双向@500夹具两根48*3.5钢管3厚钢板止水带险水平施工缝基础底板gg3厚钢板止水带险水平施工缝基础底板gg地下室墙模板示意图2.7.6地下室底板与墙板施工缝根据设计要求设置在底板以上＞300mm处，现统一定为底板向上500mm,采用镀锌钢板止水带(300x4),具体结构见下页图，钢板制作要规范，焊接要饱满，平整无翘曲。素验垫层钢板止水带结构示意图2.7.7模板拆除对现浇结构模板的拆除必须遵照（GB50204-2002）中的规定执行。a.拆除顺序1）非承重侧面板，应在强度能保证表面棱角不因拆模而损坏时拆除。2）承重的模板，应在与结构同条件养护的试块达到规范规定的强度时，方可拆除。3）拆模程序一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重的部分，后承重的部分。4）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。b.模板清理1）模板及支撑部件拆除后，应及时按种类、规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展。2）应将模板及支撑部位上粘结的於残浆清理干净，以免在下次使用影响硅表面质量。3）模板清理后应按规格分类堆放整齐，以利周转使用。c.模板保管1）所有非一次性使用的模板在拆卸后，应组织专人起钉、铲除粘在模板上的水泥浆等，修补损坏处，整理变形处，涂刷脱模剂或防护剂，并按不同材质及品种、规格集中堆放，露天放置应加遮盖，以便再次周转使用。2）扣件、螺栓、小型配件等应在用完后分规格装入容器内，并及时回收入库、清理、涂油，以便再用。5.2.8殓浇筑5.2.8.1首先要会同业主、监理选定在镇江市建筑市场上信誉良好的商品验供应商，以确保验的质量和施工进度。5.2.8.2严格把好原材料的质量关。督促於供应商及时按规定做好原材料的检验复试工作，所有材料均应有试验报告及质保单且确认符合要求后方可投入使用，以确保砂石的质量。根据本工程的特点和设计的砂标号，水泥优先采用普通42.5硅酸盐水泥，出厂时间不超过60天，亦不少于15天，并经复试合格后方可使用；粗细骨料，砂子选用中砂，细度模数2.40-2.90,级配良好，不含草根等杂物，含泥量不超过2%;石子粒径5-40mm,级配良好，含泥量不超过1%,含水率不大于1.5%,压碎指标值不超过12%;抗渗剂选用JM-III,含量控制在水泥用量的7〜8%,同时掺入粉煤灰等缓凝剂。5.2.8.3定量对进场的砂进行坍落度抽检，同时派专人做好殓试块，进行养护，并在规定的时间送至检测中心试验。5.2.8.4由于商品砂的坍落度较大，故对於的表面采取三次木蟹打抹收糙的办法，以防止和减少验表面水性裂缝。5.2.8.5底板、基础梁验浇筑时分层进行，应做到分层浇筑、分层捣实，但是又必须保证上下层殓在初凝前结合好，不致形成施工缝。分层赶浇时，由于泵送殓塌落度大，与收头处有泌水产生，应先浇边模殓，再将多余泌水等用专用软管水泵抽走。5.2.8.6验配合比以及外加剂掺量必须由有资质的检测中心试验室与生产殓供应商联合配制，甲、乙双方共同参与。5.2.8.7商品验施工前，应对泵车、输送管等进行认真检查，发现问题及时处理，以确保施工的顺利进行。在每个施工段施工前，应采取验搅拌站、搅拌运输车、搅拌运输路线及现场进出口路线固定的方式，以确保施工顺利进行。5.2.8.8殓浇筑时，选派有丰富施工振捣经验的验工负责振捣，同时加强施工前的技术交底，使每位施工人员对操作程序做到心中有数。5.2.8.9验浇筑过程中，对于各种预埋件、预留管道、洞口及水电预埋管等派专人进行看护,如有移动随时进行纠正。预埋件 附加筋焊接预埋件预埋件 附加筋焊接预埋件梁预埋件固定节点详图5.2.8.10柱、墙在浇筑前，应先铺设30mm厚与殓同标号的水泥砂浆，以确保新、旧诊接缝良好（安装工指派专人看护好预埋管、铁件等）；墙板浇筑时验不允许一次到位，分层（500mm左右）浇筑，但间歇时间在常温下不得超过150分钟，在门窗等洞口浇筑时，应从衬模两侧同时下料，高差不宜太大，以防衬模侧向偏位。5.2.8.11防止堵泵措施a.严格按设计配合比配制验，施工过程中每四车检查一次坍落度，并做好记录。有偏差及时通知验厂家，以确保验的可泵性。b.严格按操作规程办事，在开泵前将管壁清洗干净，并在刚开泵时先泵入水泥砂浆，以确保管壁有足够的砂浆层。c.加强泵车管理，如发现管子声音与管子跳动有异常时，应及时停泵检查，排除故障后再发动输送泵。d.保证验连续作业，做到人停机不停，以防停泵时间过长而导致堵泵。e.对于墙板殓浇筑时，验运输采用塔吊吊运和小斗车水平运输相结合的方法，以便斜面的形成。2.9地下室防水地下室防水等级为一级，地下室防水除采用钢筋殓自防水结构外，外墙、顶板外侧采用1.5mm厚合成高分子防水卷材一道。2.9.1工艺流程地下室侧板防水做法：防水混凝土侧壁-20nlm厚1:2.5防水砂浆找平层-1.5nlm厚合成高分子防水卷材一道50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层。地下室顶板防水做法：防水混凝土顶板-20nlm厚1:3水泥砂浆找平-1.5厚三元乙丙防水卷材一道一白灰砂浆隔离层一50mm厚挤塑泡沫板保温层-40nlm厚C25细石验（06@200双向）-30mm厚1:3干硬水泥砂浆结合层-30nlm厚烧毛花岗石贴面稀水泥浆擦缝。2.9.2基层处理:.模板拆除后应立即用钢丝刷将表面积灰、浮灰、油污等彻底清除干净。.基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于10mm。.对阴阳角、预理件、穿墙管等部位进行密封或加强处理。.砂表面蜂窝麻面不深，石子粘结牢固，只需用水冲洗干净后，用素灰打底，水泥砂浆补平压实。.经处理的基层应湿润、洁净、平整、坚实、粗糙。2.9.3操作规程.合成高分子防水卷材施工1）施工工艺a.基面处理基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处须先找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。b.涂布基层处理剂基层处理剂一般以聚氨酯涂膜防水材料按甲料（黄褐色胶体）：乙料（黑色胶体）：二甲苯=1：1.5:3,配合搅拌均匀即成，称为聚氨酯底胶。先用油漆刷沾底胶在阴角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍。再以长把滚刷进行大面涂布，要涂布均匀，不得过厚或过薄，更不得漏涂露底。底胶涂后要干燥4h以上，方可进行下道工序施工。c.涂布基层胶粘剂及铺设卷材先将装胶粘剂的铁桶打开，用工具搅拌均匀，然后分别在基层表面及卷材表面进行涂布。涂布迅速均匀，不得漏涂露底，不允许有凝聚胶块存在。要注意不得在同一处反复涂刷，以免“咬”起底胶，形成凝胶。复杂部位滚刷不便施工，可用油漆刷涂刷。涂布胶粘剂后，需静置10~20min,待胶膜基本干燥时，将卷材用原纸筒芯重新卷起，要注意两端平直，不得折皱，并防止粘上砂子、尘土等物。墙面铺贴应先根据高度将卷材裁好，当基层与卷材表面的胶粘剂达到要求的干燥度后，将卷材用原纸筒芯重新卷起，胶面朝外，由两个人手持卷芯两端，借助两端的梯子或架子自下而上地进行铺贴，另一人站在墙下的底板上用长柄压辐粘铺卷材并予以排气，排气时先滚压卷材中部，再从中部斜向上往两边排气，最后用手持压辐将卷材压实粘牢。d.卷材搭接缝及收头处理卷材接缝搭接宽度为100mmo在粘贴卷材时，先将搭接部分每隔50~100cm以胶粘剂临时固定，大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝，用丁基橡胶胶粘剂的A组分：B组分=1：1配合搅拌均匀，再用油漆刷将配好的胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上（涂胶量以0.5~0.8kg/nf为宜）,然后干燥20〜30min,待手感不粘手时即可粘合，从一端开始边压合边驱除空气，使之无气泡及折皱存在，最后再用手持小铁辐顺序用力滚压一遍，然后再用丁基橡胶胶粘剂或其他专用胶粘剂沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条宽120mm的卷材胶条，用手持压辐滚压使其粘贴牢固，卷材胶条两侧边用双组分聚氨酯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三层重叠之处也用聚氨酯密封膏予以封闭。卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化时，即可用108胶水泥砂浆（水泥：砂：108胶=1：3:0.2）压缝封闭。2.9.4注意事项.改进节点做法，加强成品保护，由于节点构造不合理或施工粗糙，会导致节点渗漏。各种节点采用密封材料填嵌密封。防水层完工后，加强保护，严禁在其上凿孔打洞，破坏防水层的整体性。.防水层施工时，对阴阳角、墙面的管子根部等容易发生渗漏的复杂部位，应增铺附加层。.所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量的证明文件，并经指定的质量检测部门检测合格，以确保其质量符合技术要求。.与卷材配套的胶粘剂性能不同，不能混用，而应专用。这主要是因为卷材与卷材之间的粘结力要求高于与基层的粘结力。.高分子卷材及其配套辅助材料多属易燃物，进场后应放在通风干燥的仓库；仓库及施工现场均应严禁烟火，且须备有消防器材。.每次用完的机具须及时用有机溶剂清洗干净，以便再用。.注意保护好已完工的卷才防水层。2.9.5质量标准.防水原材料必须符合设计要求和施工规范规定。.竣工的防水层不得有渗漏现象。.防水层表面应平整、密实，无裂纹、起砂、麻面等缺陷，阴阳角呈圆弧和钝角，尺寸符合要求。.施工前做好分项工程的交接检查并记录，未经验收，严禁继续施工。.专职质检员进行检查，合格后方可进行下一层的施工。5.2.9.6成品保护穿过墙面的管道，应在防水层施工前进行，防水层施工后不应进行其它工种的施工，必须进行时，应采用有效的措施，防止防水层损坏。5.2.10土方回填5.2.10.1基础地下室工程及外防水经过隐蔽验收合格后，将坑内积水、建筑垃圾清理干净，方可组织土方回填5.2.10.2回填土类别由设计部门确定。土的含水量不得超过规范要求范围。回填土内不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。回填士应对称进行，采用蛙式打夯机分层夯实，每层压实遍数为3〜4遍，每层土虚铺厚度不宜超过300mm,回填士应做好密实性试验，以确保满足设计要求。5.2.10.3回填顺序应按基底排水方向，由高向低分层进行，坑底标高有差异时，应先填低处，填至同一水平再分层夯填。5.2.10.4分段回填，每层接缝处应作成斜坡形，上下层接缝错开距离应不少于1.0mo5.3主体工程根据设计部门提供的施工图，结合本公司在类似工程中的施工经验，主体结构部分以后浇带划分施工段，砌体工程随结构模板与支撑的拆除逐层施工。下面对以下分部分项工程作阐述。5.3.1施工顺序主体结构的施工顺序为：模板与钢筋制作成型、放线一模板钢管排架支撑、脚手架搭设T墙柱钢筋绑扎T墙、柱模板安装T墙、柱磴浇筑一铺梁底模-梁钢筋绑扎一安梁侧模一铺楼板模板搁栅一安装楼板底模一楼板钢筋绑扎一浇筑墙柱、梁板验一养护、拆模。5.3.2模板制作5.3.2.1模板工程是本项目现浇於结构的关键工序，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠地承受新浇砂的重量和侧压力及施工荷载，构造简单，装拆方便，利于施工。根据上述条件和本工程的特点，结合我公司的施工优势，我们决定在本工程中采用多层（十一层）胶合板作模板，50x100mm木方作龙骨和搁栅，满堂钢管脚手架作支承固定系统。5.3.2.2本工程为钢筋混凝土框架结构。模板配置时，框架柱结构按最大柱截面尺寸设计考虑。同时考虑到柱子、剪力墙诊浇筑时侧压力特别大，柱模、墙模安装时，都应设对拉螺栓，以防胀模以及弥补双钢管柱箍的刚度不足。5.3.2.3现浇梁板配置计算如下：本工程现浇楼板模板，支撑系统采用钢管满堂排架，立杆支撑点下部垫以木板，立杆采用上下二节十字扣件与二根横杆连接的方法搭设，错开长度500mm,上部荷载从上节钢管通过横杆的两个十字扣件传至下节钢管。搭设时先搭设下段，铺上操作脚手板，然后在开间的两端拉通线，确定好标高后，将上部立杆和横杆固定，固定后的立杆标高和平面位置必须满足下一页表格的要求，这样立杆顶标高和木方上表面标高一致，经检查无误后，将每一只扣件拧紧，设好剪刀撑。5.3.2.4现浇楼层采用“早拆模技术”，加速钢管和模板等材料的周转。“早拆模技术”的基本原理是在楼板跨度的中间保留支撑,保留支撑的间距通常小于2.0m,使楼板验在拆模后，每＜2m仍有一个支撑,使原拆模跨度较大的变为跨度小于2m。该体系拆模应符合《混凝土工程施工验收规范》(GB50204-2002)的要求，拆模时还应考虑上部荷载对楼面的影响。5.3.2.5为保证模板的施工质量，施工时必须做好以下工作：a.立模前，首先做好测量放线工作，所有轴线标高都必须引测复核，不可延用，以便及时调整误差。b.立柱模板时，应认真清理柱施工缝表面杂屑、残留水泥砂浆及松动石子，将表面清洗干净。同时，柱模板下必须留设清洗口。c.模板安装过程中，测量人员要实施跟踪检查，对门窗洞口、预埋件的位置、模板的垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位等检验其是否符合设计要求。模板安装的几何尺寸允许偏差详见下表。模板安装允许偏差表项次项 目规范允许偏差(mm)本公司允许偏差(mm)1标高+2 -5+2 -32表面平整543轴线324截面尺寸+2 —5+2 —35层高垂直度326才的F两板表面高差22d.为了便于模板周转，墙柱模、梁侧模二套，梁、板底模及支撑系统配置三套。柱、梁等模板成型后均应编号，以防止上层使用时混淆。为加快周转，应减少因胶粘结对胶合板面的损伤。模板拆除后，应及时清除粘结在其表面的水泥浆，重复使用前须喷涂隔离剂。模板每次使用后应视其变形及损坏程度，及时组织整理或更换，确保达到优质结构标准。e.验浇筑过程中，应派专人进行检查观察模板外观形状，发现问题及时处理。f.验达到拆除设计强度后方可进行拆模，拆除过程中必须遵照(GB50204-2002)中的规定执行。5.3.3钢筋工程钢筋必须严格按照设计图纸及规范要求施工，同时方便钢筋的绑扎和验下料振捣。钢筋进场必须有出厂合格证或试验报告，同时按规定取样复试，合格后方可使用。5.3.3.1钢筋的制作成型钢筋成型严格按设计及规范要求进行翻样、成型、制作。翻样前首先要认真熟悉施工图纸和了解施工规范,在翻样图中将所有的钢筋搭接长度、锚固长度及弯起角度标明准确；成型前，要认清钢筋规格，了解其是否经检验合格，对有锈班的钢筋要进行除锈，确保钢筋质量。5.3.3.2钢筋的绑扎a所有钢筋集中加工、塔吊吊至楼面绑扎。梁板钢筋绑扎时，必须与木工做好配合，交叉进行钢筋绑扎。所有钢筋必须严格按设计图纸要求施工，在节点处钢筋要正确穿插，保证主要受力构件截面内钢筋受力力矩。b.钢筋绑扎要符合抗震设计和构造要求，对附加筋和双层钢筋绑扎时采用巾8钢筋做成马凳进行支撑。c.钢筋需要代换时，应征得设计部门的同意，并出具正式的签证手续。d.对于现浇板板筋采用弹墨线和拉水平线的方法进行绑扎，并随绑扎随将垫块垫好。e.注意成品、半成品的保护，用脚手钢管焊成300mm高马凳上铺脚手板，做成走人通道，禁止将上层钢筋踩下去，并用规格的保护层垫块控制保护层厚度，规格的保护层垫块用水泥砂浆预制其厚度为设计及规范要求。在钢筋绑扎好后，即应绑扎好或垫好垫块，交付木工加固上表面模板或交付验收。f.剪力墙与砖墙拉结筋采用在模板上用手电钻打孔预埋相应规格的钢筋，剪力墙内满足锚固长度，剪力墙外留10d,在砌筑墙体前焊接至设计长度。g.对于梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于中25的短钢筋，以保持设计距离。h.板、次梁与主梁交接处，一般板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。i.框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁的顶面主筋间的净距应有30mm,以利砂的浇筑。5.3.3.3钢筋连接a.电渣压力焊连接由于电渣压力焊接头质量稳定，能完全满足拉伸试验断于母材而不断于接头的要求，其经济性好，所以，对本工程的竖向钢筋考虑采用电渣压力焊，电渣压力焊接头施工要注意如下几点：1）钢筋端部浮锈、泥沙要清除。2）大于①22nlm的钢筋，与之配套的焊机功率应保证。3）在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀。4）焊完半小时后，再敲除渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度。5）钢筋接头部位的鼓包量应基本满足1.5-1.6倍直径的要求。6）对钢筋接头抽样验收时，要求接头单向拉伸试验断于母体，不断于接头。7）电渣压力焊焊接由持操作证的专业班组操作，并由钢筋工长具体负责，严格按不同钢筋直径调整对应不同的工艺参数进行焊接，并注意接头清除油污、锈斑等，431焊剂要防潮，必要时进行烘干，操作上注意焊剂装匀压实，适当延迟敲击渣壳。b.闪光对焊接头本工程暗梁及水平钢筋均采用闪光对焊施工。钢筋闪光对焊的施工工艺有连续闪光对焊，预热闪光对焊及闪光f预热一闪光对焊三种，操作时根据钢筋直径大小，选用适宜的焊接工艺。其具体操作要求为：1）焊接前应检查焊机各部件和接地情况，适时地调整变压器级次。2）钢筋端头应顺直，15cm范围内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mmo3）采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高。4）焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，然后平稳取出钢筋，以免产生弯曲。5）当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试样（不少于2个）作冷弯试验，合格后才能成批焊接。c.钢筋机械连接本工程钢筋直径》28时，可采用机械连接连接。这种接头施工速度快，综合成本低。近年来开发出GK型钢筋等强锥螺纹接头，可与母材等强。其具体操作要求如下：1）钢筋下料，应采用砂轮切割机。其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。2）钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套筒的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。3）加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑液。对大直径钢筋宜分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。4）锥螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭矩扳手将套筒拧至规定的力矩，以利保护与运输。5）连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。6）连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有钢筋接头漏拧。7）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行检验，对接头的每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件。5.3.3.4所有焊接钢筋均需根据钢筋的规格品种做好焊接试件的质量检验。电渣压力焊操作中首先外观检查焊包的外形及尺寸，要求接头外形应为圆滑的环状，鼓包直径约为1.6倍钢筋直径。钢筋的检验、复试要求见下表。钢筋的检验、复试表焊接形式取样方法取样数量试验项目拉伸冷弯原材料任意两根钢筋切取422闪光对焊成品中取样633电渣压力焊成品中取样33锥螺纹接头成品中取样33电弧焊成品中取样335.3.3.5各部位钢筋的搭接、锚固均按施工规范和设计要求执行，钢筋绑扎完毕在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。5.3.3.6钢筋位置的允许误差，具体见下表。项次项 目允许偏差(mm)1受力钢筋的排距土52钢筋弯起点的位置203箍筋、横排钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±104焊接预埋件中心线位置5水平高差+3、-05受力钢肋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙、壳±35.3.4殓浇筑为确保工程质量和施工进度，本工程主体结构验浇筑采用商品磴泵送施工方法。5.3.4.1验泵送工艺配料计算5.3.4.2施工准备a.殓浇筑前应做好钢筋隐蔽验收,对各种预埋件、预留洞口的位置等进行检查，发现问题及时解决。b.施工机械准备：机械性能的测试、机械投入数量的计算以及机械的试运行。c.施工人员准备：其包括操作人员和管理人员的准备。主要安排好操作人员的数量、工种；管理人员的值勤等。d.当殓浇筑量较大时，白天不能一次性浇筑完毕应及早办理好夜间施工许可手续，采取必要的噪音降低措施，以减少对附近居民休息的影响。e.项目部配备天气预报装置，以便及时掌握天气变化情况，尽量避免下雨天气浇筑於。5.3.4,3泵送校的施工要求a.砂输送管路的支撑固定系统系统必须与模板、钢筋分离。配管不允许与模板、钢筋等直接接触。b.检查泵机、输送管的布置是否合理。泵送验前，先泵送适量水，再泵送Inf左右的砂浆润滑管道，然后正式泵送殓。c.泵送开始后，应检查输送泵、管有无泄漏，如发现有泄漏现象，应立即采取措施，并防止堵管。泵送殓时尽量避免停泵，不可避免停泵时，每隔4〜5min开泵一次，每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内拌合物离析或凝结。同时采料斗中的搅拌器亦搅拌3〜4转，以防止殓离析，但不宜连续进行搅拌。d.在验泵送过程中，应配备足够的无线电对讲机，加强通讯联络，及时反馈信息，以保证校的顺利泵送，每次於浇筑中，须配足振捣人员，作好施工前技术交底，加强施工过程中的跟踪检查，并专人值班观察模板变形情况，发现问题及时处理，确保殓内实外平。e.被施工前，应对泵车、输送管等进行认真检查，发现问题及时处理，以确保施工的顺利进行。由于泵送硅的坍落度较大，故对楼板验的表面采取三次木蟹打抹收糙的办法，以防止和减少殓表面水性裂缝。f.验浇筑时，柱墙验要采用溜槽下料的办法，以防止超高自由下落导致底部殓发生离析现象。梁板采取分段自短边平行推进连续浇筑施工，梁验使用插入式振捣器，楼板殓使用平板式振动器振捣密实。楼板上找平的标高与平整度利用测设于柱钢筋上的水平标志拉线予以控制并用水准仪跟踪测量。5.3.4.4原材料要求a.根据本工程特点，优先选用矿渣硅酸盐水泥，出厂时间不超过60天，亦不少于15天，并经复试合格后方可使用。b.粗细骨料应有试验报告及质保单，砂子选用中砂，细度模量2.4〜2.9,级配良好，不含草根等杂物,含泥量不超过2%;石子粒径5~40mm,级配良好，含泥量不宜超过1%,吸水率不大于1.5%,压碎指标值不超过12%。c.验泵送前，项目部指派专人负责验坍落度的测试工作，并做好记录。5.3.4.5做好殓浇筑后的养护工作，本工程拟采用覆盖一层塑料膜外加二层草包的方法进行养护。5.3.4.6现浇钢筋殓楼板真空吸水工艺。验真空吸水能将验中的游离水和气泡吸出，达到降低水灰比,提高殓密实度和早期强度，并提高殓的抗冻性、抗渗性、抗裂性，减少板面的干缩裂缝,加快施工进度的目的。a.根据本工程特点，选用HZJ60型硅真空吸水机组，3X5m柔性吸盘，真空度66.7~73.3Kpa(500~550mmHg),开机吸水时间延续约15minob.操作人员经培训、考核合格，持证上岗；并向具体操作工人进行详细的技术交底。c.混凝土浇筑入模后用振动器仔细振捣密实，提浆刮平，并立即进行真空作业。混凝土应连续浇筑完成，避免留施工缝。d.铺设真空吸水垫应按层次顺序进行，作到平整紧贴。一般先铺过滤布，如需要搭接时，应搭接2〜3cm,以防止水泥浆吸入真空泵内；然后盖上柔性吸垫，用毛刷将四周密封边刷平，使其紧贴于混凝土表面，周边形成一密封带。e.吸水前，先接通真空吸管，检查电机运行方向及吸垫周边密封情况，一切正常后，方可开机作业。开机前，先向水箱和真空室中灌入洁净水，与箱内管口齐平后再开机，要随时观测真空度、作业时间及集水箱内情况，发现问题应及时进行处理。f.真空吸水时，真空度要求达到65~80Kpa;吸水时间一般15min左右，待混凝土表面明显抽干，手指压下无指痕，即完成吸水。此时，掀起吸垫边缘，露出底垫约2cm,继续进行短时间的真空吸水，待吸垫底层的残留水分排除以后，再停机。g.停机后，即拆去橡胶吸管，再依层次顺序揭去吸垫、尼龙网片，移至下一部位作业。h.在完成真空吸水作业的混凝土表面上，用抹光机提浆、压抹平。抹光机的叶片或圆盘应与顺时针方向一致，前后运动方向通过推拉扶手控制。i.真空吸水完毕，表面宜覆盖塑料薄膜养护。j.吸水作业结束后，应及时将吸垫、尼龙网片上的水泥残渣冲洗干净，晾干卷好集中保管。用洁净水放入真空泵内，开动冲洗l-2min除去泵机水箱内的泥后将泵体内的水全部去尽，存库备用。k.各吸水部位吸水量应均匀一致，边角部位不得出现漏吸，按真空吸水同等条件制作试块，经试压其强度应达到设计要求的强度。抹压后，表面应平整、光滑。1.铺设吸垫后，严禁在上面行走和作业，以免损伤吸垫和影响混凝土表面。吸垫转动、移动时，应卷好用手推车装运或人力抬运，不得拖拉，以防损伤吸垫。吸垫如发现局部损坏、漏气，应用胶水、胶布修补好。冬季施工，真空泵作业完毕，要将泵体内的水排除干净，以避免将泵体冻裂。混凝土抹压完毕，应进行覆盖洒水养护，待混凝土达到1.2MPa强度后，方准在其上进行下道工序作业。m.真空吸水作业机械应安设触电保安器并接地良好，防止触电伤人。3.4.7施工缝的留设a.砂柱、墙的施工缝分别留设在楼板上表面和上层梁下口30mm处。b.楼板被原则上不留施工缝，如遇特殊情况不得不留施工缝时，将施工缝留设在设计或现行施工规范允许留设的部位。c.施工缝的处理：施工缝处理时，应先将殓表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水并充分湿润，在水平施工缝处浇筑前先注入30~50mm厚与於灰砂比相同的水泥砂浆一层，使新老殓具有良好的结合。5.3.4.8验试块制作计划诊试块的制作，应符合下列规定：每lOOn?同配合比的混凝土取