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文档简介

食品公司污水处理系统操作规程、总规程1、为加强污水站设备管理、保证污水处理安全正常运行,达到净化水质、污泥处理及时、保护环境的目的,制定本规程。2、污水处理设备运行、维护及其安全除应遵守本规程外,尚应遵守国家现行有关标准的规定。3、全系统一般按开风机 将提升泵置于自动位 开气浮设备 将过滤泵置于自动位 开消毒设备的顺序将系统置于工作状态;其它设备根据需要开机。二、一般要求1、运行管理要求(1)运行管理人员必须熟悉本污水站处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。(2)操作人员必须了解本污水站处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。(3)各岗位应有操作规程,并应示于明显部位。(4)运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。(5)各岗位操作人员应按时做好运行记录,数据应准确无误。(6)操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。(7)各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等现象。(8)根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。(9)根据环保局要求和污水站需要定时化验水质情况,并做好记录;调试期间或系统由现故障恢复过程中要增加化验水质的次数。2、安全操作要求(1)各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。(2)启动设备应在做好启动准备工作后进行。(3)电源电压大于或小于额定电压5涮,不宜启动电机(4)操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。(5)各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬桂维修标牌后,方可操作。(6)雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。(7)清理机电设备及周围环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。(8)各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。(9)应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。(10)严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。3、维护保养要求(1)运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。(2)应对构筑物的结构及各种阀门、护栏、爬梯、管道等定期检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的设施。(3)应经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件。(4)各种管道闸阀应定期做启闭试验。(5)应定期检查、清扫电器控制柜,并测试其各种技术性能。(6)各种机械设备除应做好日常维护保养外,还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。(7)在每次停泵后,应检查填料或油封的密封情况,进行必要的处理;并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂,冬季要将泵体内的水放净。(8)凡设有钢丝绳的装置,绳的磨损量大于原直径10%,或其中的一股已经断裂时,必须更换。(9)检修各类机械设备时,应根据设备的要求,必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。(10)不得将维修设备更换由的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。4、注意事项(1)提升泵、风机要交替使用,由现故障及时检修;(2)各种轴承部位每周加一次黄油,平时检修发现缺油及时补充;冻措施;防止设备及管道阀门冻教损坏,自吸离心泵在启动>达标排放四、分系统操作规程1、调节池提升泵操作规程(1)操作规程1)检查调节池内有无大件杂物、塑料袋等,如有将其清理干净并妥善处理,防止堵塞潜污泵及管道。2)打开进水管道上对应的阀门,关闭备用提升泵的阀门。3)检查管道连接是否严密,有无松动、渗漏现象,如有及时排除。4)开启水泵,查看水泵流量是否正常,不正常及时排除5)当有人看管时,可将开关置于手动位置,但要时刻注意观察安装潜污泵池内水位情况,当潜污泵露由水面时及时停止工作;当无人看管或工作需要时,要将水泵开关置于自动位置,但也要注意观察运转情况,发现不能自动启停,立即改为手动,并及时检修。(2)维护保养规程1)经常检查潜污泵管路与结合处有无松动现象并及时排除。2)定期将潜污泵卸下,检查有无卡堵现象,有问题要及时清除。3)经常检查线路是否有虚接漏电现象并及时处理。4)经常检查液位浮球工作是否正常,有异常及时修理或更换。2、隔油调节池捞渣设备操作规程(1)操作规程1)检查集渣罐内有无大件杂物、塑料袋等,如有将其清理干净并妥善处理,防止堵塞排渣泵及管道。2)经常观察调节池内水面上有无浮渣及集渣罐内液面高度,当浮渣较厚时则启动捞渣刮泥机,当液面高度达到上面浮球高度时,则打开排渣泵。3)打开排渣泵后,查看泵流量是否正常,不正常及时排除。4)当有人看管时,可将开关置于手动位置,但要时刻注意观察集渣罐水位情况,当排渣泵露出水面时及时停止工作;当无人看管或工作需要时, 要将水泵开关置于自动位置,但也要注意观察运转情况,发现不能自动启停,立即改为手动,并及时检修。5)打开排渣泵或排泥泵时,有人看管时要注意观察室内污泥浓缩池内液位高度,防止外溢;无人看管时要将污泥浓缩池溢流阀门打开,防止外溢。(2)维护保养规程1)检查管道是否严密,有无松动、渗漏现象,如有及时排除。2)定期将排渣泵卸下,检查有无卡堵现象,有问题要及时清除。3)经常检查线路是否有虚接漏电现象并及时处理。4)经常检查液位浮球工作是否正常,有异常及时修理或更换。3、气浮设备操作规程(1)操作规程1)加水:向气浮池内加清水,使水位达到距污泥池隔板上沿约 20-50mm。2)溶气系统运行:关闭所有控制阀,将电器旋钮开关旋至自动位置, 启动溶气泵, 此时空压机也进入自动工作状态,然后按清水泵进水阀、出水阀顺序打开并调整阀门,压力表压力逐渐上升, 一般应达到 0.4-0.5MPa;此时打开溶气罐出水控制阀门,使溶气水通过释放器,释放至气浮池内,气浮池内出现大量的微气泡,使清水变成乳白色,溶气系统即为正常,溶气压力越高,释放的溶气水泡密度越高,溶气系统的气体由空压机提供,由于溶气水不断将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位上升,当水位上升到一定位置时,浮球液位计将控制空压机工作,使罐内有足够的空气量。3)打开加药系统,并调到需要的流量。4)气浮运行:溶气系统运行正常后,打开气浮设备污水进水阀门,使污水流入气浮混合池,流量先小一些,正常运行后逐渐增至额定值。5)开气浮刮渣机:气浮设备内水面上浮渣积聚到一定厚度后,启动气浮刮渣机。6)停机:先关闭气浮设备污水进水阀门、 关闭加药系统,将浮渣刮净,停气浮刮渣机,再向气浮池进水处注入清水,通入清水运行 30分钟以上,关闭溶气罐出水控制阀,最后关闭溶气水泵。(2)维护保养规程1)溶气泵、空压机、刮渣机要定期加润滑油,新空压机工作一个月换一次油,以后一般二个月加一次油,半年换一次油。2)视气浮池内沉淀物多少定期清洗,水池内赃物、杂物要随时清除。3)定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。4)经常冲洗释放器,防止堵塞,定期将释放器卸下彻底清洗。4、加药设备操作规程(1)操作规程1)先将药剂配制好备用,加药泵 1用于向气浮设备加聚合氯化铝,加药泵 2用于向气浮设备加阴离子聚丙烯酰胺,加药泵3用于向终沉池加聚合氯化铝,聚合氯化铝配成 3%溶液,聚丙烯酰胺配制 0.1%溶液。2)调加药的流量,根据需要的流量调整好,加药量要经过实验确定,无实验的条件下,水量每小时 25吨时1号加药泵每小时 25-50升,2号加药泵每小时加 25-50升,3号加药泵每小时加 12.5-25升;流量调整方法: a打开加药泵进口阀门; b启动加药泵,打开并调整加药泵出口阀门,观察流量计达到需要的流量,如果不能达到规定的流量,则打开回流阀门并调整到合适的位置,以达到需要的流量。3)加药效果不好时,可酌情增加或减小加药量。4)配制溶液时,注意观察加药罐的水位高度,防止外溢。2)维护保养规程1)经常检查管道连接是否严密,有无松动、渗漏现象,如有及时排除。2)加药泵设有防止空转开关 (浮球液位计) ,要定期检查,防止失效,造成加药泵空转损坏;当发现液位低于浮球加药泵仍不停止转动时,立即停止工作,排除故障。3)经常检查流量计的浮子是否灵活,有无卡堵现象,有问题及时处理。4)使用完毕,较长时间不使用加药系统时,要用清水将加药系统清洗干净,清洗方法:在加药罐中加入清水 2次,将加药泵调至最大流量,将水加入流动的污水中,加药罐内剩余水打开排污阀门放净。5、风机操作规程(1)操作规程1)检查管道连接是否严密,有无松动现象,如有及时排2)清理风机周围及机体上的其它物品,防止开启风机后有杂物落入风机传动部件,发生事故。3)打开曝气系统排气阀,开启一台风机;开启后,一边观察的曝气情况,一边慢慢关闭排气阀门,同时,调整各曝气池的阀门,使各池的曝气都比较均匀,再将排气阀门关至合适的位置。4)关闭风机时要先打开排气阀门,再关闭风机开关。5)运转24小时后,先关闭风机,再按同样的方法启动另一台风机;当备用风机损坏时,风机可以连续工作,直至修好后再交替使用。(2)维护保养规程1)经常检查风机机油,发现油面低于指标线及时补充;机油液面不能过高,且按照厂家规定的型号加注,坚决防止由于机油型号不对损坏主机。新风机使用1个月换机油一次,以后每隔3个月换一次,型号是220#中粘度齿轮油。2)风机轴承每周加黄油一次,防止润滑不好损坏轴承。3)经常检查风机皮带,保证松紧适宜4)经常检查各部位罗丝松紧情况,有松动现象及时拧紧6、污泥脱水设备操作规程(1)操作规程1)启动前先备好污泥脱水用的药剂,检查轴承座油腔的油量、油质是否完好;电动机接线是否正确,电压是否符合要求。2)用手盘动螺杆泵联轴器,检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象,并给予消除。3)检查压滤机滤布是否安装正确,千斤顶是否压紧,否则,加以排除。4)检查各种管道连接是否严密,有无松动、渗漏现象,如有及时排除。5)污泥池内是否有需要处理的料液,有料液时先打开螺杆泵进料口阀门,将料液注满泵腔,严禁干磨擦运转。6)关好螺杆泵由料管路的阀门(即压滤机进料口阀门)点动电机,试看电机转向是否正确。7)打开加药阀门,配好的阳离子 PAM加药量大约每120L/h,开启电机,当螺杆泵运转正常后,逐渐打开螺杆泵出液管阀门,同时检查电机的负荷情况。8)运行中检查轴密封是否完好,允许有呈滴状渗漏;检查泵运转是否正常,以及振动和噪音 ,观察压滤机出液口出液是否正常,发现异常立即停车并排除。)随时观察压滤机出液口出液情况, 运转正常的情况下,当观察到无清液排出时,准备停车卸料。)停车时,按关闭加药阀门 螺杆泵吸入管阀门螺杆泵排出口阀门 停止螺杆泵的顺序停机。11)螺杆泵停止后,松开千斤顶, 卸下泥饼; 再将滤布清洗干净,放置平整,千斤顶压紧,准备下次使用。12)遇有紧急情况,立即停止螺杆泵运行。(2)维护保养规程1)检查螺杆泵管路与结合处有无松动现象,用手转动螺杆泵,试看螺杆泵是否灵活。2)向螺杆泵轴承体内加入轴承润滑机油到油标中心线处,不足时及时补充,首次换油时间为 100小时,以后每隔 500小时换油一次。3)螺杆泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过 80℃。4)定期检查轴套的摩损情况,摩损较大后应及时更换。5)螺杆泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开,将介质放净,防止冻裂。6)长期停用设备,需将将螺杆泵全部拆开,擦干水分,将全系统转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管;压滤机将滤布洗净晒干,入库保管。7、排泥泵操作规程(1)操作规程1)打开污泥泵注水螺丝,把泵体内加满水;2)观察沉淀池内污泥多少,污泥较多时要开启排泥泵,般情况,每天排泥一次,排泥时观察进入污泥池内水样,当只出水不出泥时,则停排泥泵;同时,观察污泥池水位,防止外溢。3)排泥泵也作为污泥回流泵使用,污泥回流时,要打开进入兼氧池阀门,关闭进入污泥池阀门,二沉池回流泵每天要开6小时以上;有时也可以打开污泥池阀门,回流到调节池。4)关闭水泵时,在冬季要把泵体和管道中的水放净,防止冻坏。(2)维护保养规程1)检查管路与结合处有无松动现象并及时排除。2)检查线路是否有虚接漏电现象并及时处理。3)检查泵内有无杂物,工作时有无异响,如有及时清理或排除。4)每周检查轴承部位的润滑情况,及时补充润滑油,防止损坏;冬季严禁泵体及管道内积水,防止冻裂损坏。8、回流泵操作规程1)操作规程1)观察进入终沉池内的水质及安装回流泵的曝气池情况,发现水质不好,打开回流泵。2)正常情况下,每次开回流泵 2小时,要注意观察各水池水位化情况,防止个别水池有溢水现象,发现溢水现象可先关闭回流泵,等溢水问题解决后,再打开回流泵。3)关闭回流泵后,要打开管道上面的虹吸破坏管阀门,防止回流水倒流。(2)维护保养规程1)经常检查回流泵管路与结合处有无松动现象并及时排除。2)定期将回流泵卸下,检查有无卡堵现象,有问题要及时清除。3)经常检查线路是否有虚接漏电现象并及时处理。9、过滤设备操作规程(1)操作规程1)检查管道连接是否严密,有无松动、渗漏现象,如有及时排除。2)开启过滤水泵,调节过滤罐进水阀门,查看水泵流量是否正常,不正常及时排除。3)当有人看管时,可将开关置于手动位置,但要时刻注意观察安装清水池内水位情况,当潜污泵露出水面时及时停止工作;当无人看管或工作需要时,要将过滤泵开关置于自动位置,但也要注意观察运转情况,发现不能自动启停,立即改为手动,并及时检修。4)反洗:当过滤罐出水出现混浊时,需要对滤料进行反洗;先关闭过滤泵,打开过滤罐底部阀门,打开进入污泥池的阀门,当排入污泥池内的水较清时,再打开排入调节池的阀门,将水全部放完;一般 10-15天要清洗一次。(2)维护保养规程1)经常检查过滤泵管路与结合处有无松动现象并及时排除。2)经常检查线路是否有虚接漏电现象并及时处理。3)经常检查液位浮球工作是否正常,有异常及时修理或更换。4)反洗后要注意观察出水情况,如果反洗后效果还是不理想,可能需要更换滤料。5)更换滤料:打开过滤罐侧面和上面人孔,大部分滤料会落到地面上,罐内清理干净后,按原样重新装好滤料;一般不需要更换滤料,只有当过滤效果太差时才更换。10、消毒设备操作规程(1)操作规程1)检查臭氧机内冷却水是否加满,不足时要补足,冷却水要加经过处理的纯净水,冬季室内不能保证供暖效果时要加防冻液。2)调试好臭氧机内的时间控制器,一般工作 1小时

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