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文档简介

数据备份FANUC0i—D数控系统中的加工程序(PROGRAM)、参数(PARAMETER)、螺距误差补偿(PITCH)、宏参数(MACRO)、刀具补偿(OFFSET)、工件坐标系(WORK)、PMCPMC数据(PMCPARAMETER),在机床断电后是依靠安装在控制单元上的电池进行保存的。1数据备份FANUC0i—D数控系统中的加工程如果控制单元损坏,电池失效或更换时出现差错都会导致以上数据的丢失。如果之前没有做好备份的话,那么所带来的损失是巨大的。FANUC0i—D数控系统进行数据备份和恢复的方法主要有两个,使用存储卡在引导系统屏幕画面进行数据备份和恢复通过控制单元上JD5A或JD5B接口RS232C串口)与磁盘机、编程器、穿孔机和个人计算机连接进行数据的备份和恢复。2如果控制单元损坏,电池失效或更换时出现差错都会导致以上数据的使用存储卡在引导系统屏幕画面进行数据备份和恢复步骤:1、在机床断电的情况下,将存储卡插入到控制单元的存储卡接口上2、同时压下最右侧二个软键,打开电源3、调出引导系统屏幕画面4、选择需要操作的项目,然后按下软键进入(在引导系统屏幕画面中,可以通过栏中的信息提示进行每一步的操作。)3使用存储卡在引导系统屏幕画面进行数据备份和恢复步骤:3

机床通电后,FANUC0i—MA数控系统就会自动启动引导系统,并读取NC软件到DRAM中去运行。而引导系统屏幕画面在一般的正常情况下,不会显示引导画面。FANUC0iMATEC存储卡接口在显示器左侧4机床通电后,FANUC0i—MA数控系统就会自5566用户数据的备份与恢复

存储在控制单元SRAM中的用户数据(包括参数、加工程序和刀具补偿等)在机床切断电源后,是由安装在控制单元上的电池单元进行保存的。所有SRAM中的用户数据进行备份的操作方法如下:7用户数据的备份与恢复存储在控制单元SRAM中889910101111用户程序恢复12用户程序恢复12131314141515备份/恢复PMC程序PMC程序保存在数控系统的ROM,备份操作如下:16备份/恢复PMC程序PMC程序保存在数控系统的ROM,备份操171718181919

当需要将PMC程序恢复到数控系统中时,具体操作如下:20当需要将PMC程序恢复到数控系统中时,具体操作如下:20212122222323使用计算机进行数据的备份和恢复

从数控系统备份到计算机包括:1、PMC程序使用FANUCLADDER-III软件进行查看、编辑2、用户数据(包括参数、加工程序和刀具补偿等)可以在文本查看软件(如记事本、Word等)中进行查看和修改。24使用计算机进行数据的备份和恢复从数控系统备份到计

硬件与软件的准备:硬件:在计算机方面,推荐配置如下:

1)CPU:INTEL奔腾200或以上。

2)内存:64MB或以上。

3)硬盘:1GB或以上。在通信电缆方面,使用的是数控系统侧为25针接口,计算机侧为9针接口的标准RS232C串行通信电缆。25硬件与软件的准备:25软件:

1、需要用传送用户数据的超级终端Windows自带的一个通信程序,可以通过计算机的COM口连接方式进行通信。

2、FANUCLADDER-III软件(本课程不需要)26软件:26数控系统通信协议的设定在数控系统中,必须对与计算机进行通信的接口、波特率、停止位等进行设定。具体的设定方法如下:27数控系统通信协议的设定272828计算机侧超级终端程序的设定

对超级终端程序的设定,主要是对与RS232C串行通信电缆连接的计算机COM口进行设置。在这里,以对COMl口进行设定为例进行操作:29计算机侧超级终端程序的设定对超级终端程序的设定,主3030313132323333串行通信电缆(RS232C)的连接实现FANUC0i—MA数控系统与计算机之间的数据传送,必须使用串行通信电缆进行连接。串行通信电缆的规格一端为25针接头(数控系统侧),另一端为9针接头(计算机侧)。34串行通信电缆(RS232C)的连接实现FANUC0i—MA加工程序的备份和恢复

加工程序的备份(从数控系统到计算机)的具体操作方法如下:35加工程序的备份和恢复加工程序的备份(从数控363637373838393940404141参数、刀具补偿、宏参数以及工件坐标系的备份参数、刀具补偿、宏参数以及工件坐标系的备份(从数控系统到计算机)的操作方法基本一致,具体方法如下:42参数、刀具补偿、宏参数以及工件坐标系的备份参数、刀具补偿、宏43434444454546464747

存储卡的操作目前FANUC的系统0I-B/C、0I-MATE-B/C,在系统上均提供PCMCIA插槽,通过这个PCMCIA插槽可以方便的对系统的数据进行备份,较以往的0系统方便很多。由于0I-C系列,PCMCIA插槽位于显示器左侧,使用较0I-B更加方便。48存储卡的操作4849491)首先要将20#参数设定为4表示通过M-CARD进行数据交换使用M-CARD分别备份系统数据501)首先要将20#参数设定为4表示通过M-CARD进行数2)要在编辑方式下选择要传输的相关数据的画面(以参数为例)按下软健右侧的[OPR](操作),对数据进行操作。按下右侧的扩展键512)要在编辑方式下选择要传输的相关数据的画面(以参数为例)5[READ]表示从M-CARD读取数据,[PUNCH]表示把数据备份到M-CARD[ALL]表示备份全部参数,[NON-0]表示仅备份非零的参数5252执行即可看到[EXECUTE]闪烁,参数保存到M-CAID中。通过这种方式备份数据,备份的数据以默认的名字存于M-CARD中。如备份的系统参数器默认的名字为“CNCPARAM”(从M-CARD输入参数时选择[READ])使用这种方法再次备份其他机床相同类型的参数时,之前备份的同类型的数据将被覆盖。53执行即可看到[EXECUTE]闪烁,参数保存到M-CAID使用M-CARD备份梯形图按下MDI面板上[SYSTEM],依次按下软键上[PMC],[扩展键],[I/O]。在DEVIECE一栏选择[M-CARD]54使用M-CARD备份梯形图按下MDI面板上[SYST注意备份梯形图后DEVICE处设置为F-ROM把传入的梯形存入到系统F-ROM中55注意备份梯形图后DEVICE处设置为F-ROM把传入使用存储卡进行DNC加工1)首先将参数#20设定为4(外部PCMCIA卡,DATASERVER设置为5)56使用存储卡进行DNC加工1)首先将参数#20设定为4(2)选择DNC方式,按下MDI面板上[PROGRAM]键,然后按软键的扩展键找到此画面选择[DNC-CD]出现如下画面(画面中内容为存储卡中内容)572)选择DNC方式,按下MDI面板上[PROGRAM]选择想要执行的DNC文件(如选择0004号文件的O0001程序进行操作)输入4,按下右下脚[DNC-ST]58选择想要执行的DNC文件(如选择0004号文件的O00数据备份FANUC0i—D数控系统中的加工程序(PROGRAM)、参数(PARAMETER)、螺距误差补偿(PITCH)、宏参数(MACRO)、刀具补偿(OFFSET)、工件坐标系(WORK)、PMCPMC数据(PMCPARAMETER),在机床断电后是依靠安装在控制单元上的电池进行保存的。59数据备份FANUC0i—D数控系统中的加工程如果控制单元损坏,电池失效或更换时出现差错都会导致以上数据的丢失。如果之前没有做好备份的话,那么所带来的损失是巨大的。FANUC0i—D数控系统进行数据备份和恢复的方法主要有两个,使用存储卡在引导系统屏幕画面进行数据备份和恢复通过控制单元上JD5A或JD5B接口RS232C串口)与磁盘机、编程器、穿孔机和个人计算机连接进行数据的备份和恢复。60如果控制单元损坏,电池失效或更换时出现差错都会导致以上数据的使用存储卡在引导系统屏幕画面进行数据备份和恢复步骤:1、在机床断电的情况下,将存储卡插入到控制单元的存储卡接口上2、同时压下最右侧二个软键,打开电源3、调出引导系统屏幕画面4、选择需要操作的项目,然后按下软键进入(在引导系统屏幕画面中,可以通过栏中的信息提示进行每一步的操作。)61使用存储卡在引导系统屏幕画面进行数据备份和恢复步骤:3

机床通电后,FANUC0i—MA数控系统就会自动启动引导系统,并读取NC软件到DRAM中去运行。而引导系统屏幕画面在一般的正常情况下,不会显示引导画面。FANUC0iMATEC存储卡接口在显示器左侧62机床通电后,FANUC0i—MA数控系统就会自635646用户数据的备份与恢复

存储在控制单元SRAM中的用户数据(包括参数、加工程序和刀具补偿等)在机床切断电源后,是由安装在控制单元上的电池单元进行保存的。所有SRAM中的用户数据进行备份的操作方法如下:65用户数据的备份与恢复存储在控制单元SRAM中66867968106911用户程序恢复70用户程序恢复12711372147315备份/恢复PMC程序PMC程序保存在数控系统的ROM,备份操作如下:74备份/恢复PMC程序PMC程序保存在数控系统的ROM,备份操751776187719

当需要将PMC程序恢复到数控系统中时,具体操作如下:78当需要将PMC程序恢复到数控系统中时,具体操作如下:20792180228123使用计算机进行数据的备份和恢复

从数控系统备份到计算机包括:1、PMC程序使用FANUCLADDER-III软件进行查看、编辑2、用户数据(包括参数、加工程序和刀具补偿等)可以在文本查看软件(如记事本、Word等)中进行查看和修改。82使用计算机进行数据的备份和恢复从数控系统备份到计

硬件与软件的准备:硬件:在计算机方面,推荐配置如下:

1)CPU:INTEL奔腾200或以上。

2)内存:64MB或以上。

3)硬盘:1GB或以上。在通信电缆方面,使用的是数控系统侧为25针接口,计算机侧为9针接口的标准RS232C串行通信电缆。83硬件与软件的准备:25软件:

1、需要用传送用户数据的超级终端Windows自带的一个通信程序,可以通过计算机的COM口连接方式进行通信。

2、FANUCLADDER-III软件(本课程不需要)84软件:26数控系统通信协议的设定在数控系统中,必须对与计算机进行通信的接口、波特率、停止位等进行设定。具体的设定方法如下:85数控系统通信协议的设定278628计算机侧超级终端程序的设定

对超级终端程序的设定,主要是对与RS232C串行通信电缆连接的计算机COM口进行设置。在这里,以对COMl口进行设定为例进行操作:87计算机侧超级终端程序的设定对超级终端程序的设定,主8830893190329133串行通信电缆(RS232C)的连接实现FANUC0i—MA数控系统与计算机之间的数据传送,必须使用串行通信电缆进行连接。串行通信电缆的规格一端为25针接头(数控系统侧),另一端为9针接头(计算机侧)。92串行通信电缆(RS232C)的连接实现FANUC0i—MA加工程序的备份和恢复

加工程序的备份(从数控系统到计算机)的具体操作方法如下:93加工程序的备份和恢复加工程序的备份(从数控943695379638973998409941参数、刀具补偿、宏参数以及工件坐标系的备份参数、刀具补偿、宏参数以及工件坐标系的备份(从数控系统到计算机)的操作方法基本一致,具体方法如下:100参数、刀具补偿、宏参数以及工件坐标系的备份参数、刀具补偿、宏1014310244103451044610547

存储卡的操作目前FANUC的系统0I-B/C、0I-MATE-B/C,在系统上均提供PCMCIA插槽,通过这个PCMCIA插槽可以方便的对系统的数据进行备份,较以往的0系统方便很多。由于0I-C系列,PCMCIA插槽位于显示器左侧,使用较0I-B更加方便。106存储卡的操作48107491)首先要将20#参数设定为4表示通过M-CARD进行数据交换使用M-CARD分别备份系统数据1081)首先要将20#参数设定为4表示通过M-CARD进行数2)要在编辑方式下选择要传输的相关数据的画面(以参数为例)按下软健右侧的[OPR](操作),对数据进行操作。按下右侧的扩展键1092)要在编辑方式下选择要传输的相关数据的画面(以参数为例)5[READ]表示从M-CARD读取数据,[PUNCH]表示把数据备份到M-CARD[ALL]表示备份全部参数,[NON-0]表示仅备份非零的参数11052执行即可看到[EXECUTE]闪烁,参数保存到M-CAID中。通过这种方式备份数据,备份的数据

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