电缆沟紧急施工实施方案

电缆沟施工方案根据工程概况计划二月内完成.工期较紧,根据电缆沟设计图总体考虑：分段开挖，分段砌筑；整体移电缆入沟。技术管理人员、技工足额到位劳动力分配、材料供应按计划及时到位。机具设备相应配套并有用，以确保顺利施工。按期完成施工任务。2.1施工安排:分两个班组两套机具同时展开施工面.试验员、测量员应及时做好试验和放线、测量工作。电工保证机具运行和夜间照明的电路正常，做好现场线路的检测维护保证安全用电。机修工确保现场各类机械正常运转并及时做好维修、养护工作。2.2施工准备：1技术准备(1)进行技术复核，基层标高、管道走向符合要求，并经验收合格。(2)施工前对各子项目有施工详细的技术交底，并交至施工操作人员。(3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。2材料准备(1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级32.5级。(2)砂采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。(3)石采用卵石，粗骨料的级配要适宜，含泥量不应大于2%。(4)采用饮用水。3主要机具准备混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、平板振捣器、手持电动风镐、震动棒、磅秤、筛子、铁锹、钢钎、刮杠、木抹子等。4作业条件(1)场地平整施工完毕，暗敷管线、检查井等已标示，并作好记录。⑵混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。(3)水平高程控制线已完成。(4)水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。2.3.施工工艺：错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。1工艺流程：平整场地定位放线开挖(原地面破碎)沟槽成型垫层碎边墙砌筑(安装电缆支架)浇筑压顶混凝土安装电缆盖板安装外侧土方填筑交验错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。2、操作工艺(1)清理基层：浇注底板混凝土前，应清除基层杂物；换填好戈壁，基层表面平整度应控制在15nmi内。(2)找标高、放线：根据已成型路面高程、坐标控制定出标高，放出控制线。(3)混凝土搅拌1)混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；2)混凝土搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min,(4)混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在10-30mmo(5)铺设混凝土1)铺设前，将基层湿润。2）混凝土铺设应从一端开始，混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2"如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。3）混凝土应分段浇筑，分段时应结合地形、变形缝位置、不同类型的地面连接处进行划分。4）振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩控制标高，虚铺厚度略高，然后用震动棒、平板振捣器振捣。采用插入式振捣器，其移动距离不应大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。5）混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以水平控制线为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。再用刮尺刮平后木摸槎平。有找坡要求时，坡度应符合设计要求。6）混凝土强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为标准。7）混凝土取样强度试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合规定。（6）成品保护浇筑的垫层混凝土强度达到L2MPa以后，才可允许人员在其上面走动和进行其它工序施工。施工时，混凝土运输工具不得碰触在养护的混凝土，对电缆管线应进行保护。(7)预制盖板在沟槽开挖同时进行盖板预制，确保盖板安装时碎强度达到要求。(1)钢筋工程1材料要求：进场的钢筋必须有合格证和出厂检测报告，需焊接的钢筋由有上岗证的焊工焊接。钢筋进场后重新按规格、批号、钢筋焊接件由监理工程师见证取样送实验室检验，检验合格后，报监理工程师在报验单上签字后方可使用。2钢筋制作：为确保钢筋加工质量，钢筋统一加工。钢筋加工制作以机械作业为主，人工作业为辅。机械调直除锈的钢筋，按配料表所给的不同型号钢筋尺寸用切割机下料，制作好的钢筋成品、半成品，按规格、型号、部位不同，挂铁皮标示牌整齐堆放。3钢筋的运输、安装：安装时按施工部位的钢筋配料表、将所需的型号数量运送到现场。人工用18"铁丝绑扎，同时将预制好的保护层垫块在钢筋上绑扎牢固。绑孔质量符合图纸要求及规范规定。绑孔完自检合格后报请监理工程师检查验收，合格签证后进行险浇筑。(2)於工程1碎原材料的要求：所有材料进场取样送检，监理工程师应该在场见证，并在材料报验单上签字后才能使用。2砂的拌和：现场拌制的碎采用固定拌合设备，集中搅拌，严格按重量配合比、电子秤称量，称量应准确，称量误差应符合规范要求，并应有防尘设备，拌合时间拌和程序均应通过试验确定。3碎的浇筑：碎浇筑前必须通知监理工程师对浇筑部位的钢筋、模板检查认证后方可进行浇筑，且将浇筑部位的硅配合比配料单提交工程师审核。浇筑时碎取样作试块应有监理工程师旁站。4役运输、入仓：验运输采用碎搅拌车运输至现场的铁皮上，不合格的碎不得入仓。碎平行入仓，人工平整。5碎振捣、收光：碎振捣用50型振动器进行振捣，振捣时间30秒，快插慢拔使佐内气泡排出表面泛浆，振捣密实。表面用木槎板搓平，铁抹收光2〜3遍。6碎的拆模：碎模板拆除必须符合实际要求及规范规定。模板拆除后注意成品保护。7碎的养护：碎浇筑完毕后表面覆盖草袋，待碎终凝后洒水养护。碎侧壁拆模后人工及时洒水养护，养护时间。(3)、模板工程：1模板应有足够强度和刚度，能承受碎的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维持原样，不移位、不变形。2模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证碎表面的质量。每块模板应制成可以单独拆除的数节，便于安装和拆除，尺寸应符合建筑模数。3模板和支架材料应先选用钢材、木板等模板材料，并应符合国家有关标准规定，使用的木材质量应达到in等以上的材质标准，钢模面板厚度应不小于5mm,钢板面应光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。4模板在每次使用前应清洗干净，为便于拆模和防锈、钢模板面应涂刷矿物油类的防锈，保护涂料•，不得采用污染税的油剂，并不得污染碎质量。5砂浇筑外露面必须用新模板，以保证外部平整、光滑。模板安装允许偏差，不得超过施工规范的有关规定。(4)电缆安装电缆安装固定应符合要求，在与路灯旁弯过和转弯处，加长支架长度，并进行两侧固定，确保电缆弯曲半径和幅度，在与土体、碎棱角接触处加防护垫。三.质量保证及预防措施(1)重视原材料质量。(2)保证混凝土厚度和配合比的准确性，振捣要密实，表面要平整,接槎要严密。⑶严格控制用水量，混凝土坍落度不应大于6cm。表面压光时，不撒干水泥面。先用木抹均匀搓打一遍，然后再用铁抹压光。(4)问填土应夯填密实，按要求分层夯实。四.安全环保措施机械设备使用必须符合《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)及《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定，施工中应定