关键件定期确认检验规范

要点件如期确认查验规范要点件如期确认查验规范要点件如期确认查验规范低压成套开关设备KG-QR-002-2016浙江康格电气有限公司要点件如期确认查验第1页共3页规范版本：A校正：0浙江康格电气有限公司KG-QR-002-2016要点件如期确认查验规范编制：审查：赞同：受控状态:2016年04月25日宣布2016年04月30日推行页码/共4页适用范围：本规范适用于要点件如期确认查验。如期确认合格后，可连续使用，以保证产品的安全性及可靠性。本公司要点件分为比方CCC逼迫性要点件元器件：框架式断路器、塑壳断路器、小型断路器、漏电断路器、绝缘导线、交流接触器、刀开关等非CCC逼迫性要点件元器件比方：母线夹板、壳体、母排、绝缘子。要点件考据方法：对已经过CCC认证的要点元器件/资料，经过考据其CCC证书的有效性后可不用再进行如期确认查验。CCC逼迫性要点件资料：(铜母排、绝缘件,壳体)，本公司因查验和试验手段缺乏而无法查验某些项目和内容时，由供应商完成，如期确认查验记录应稳当保存。4如期确认查验频次为每12个月进行一次，由供应商完成，如期确认查验记录应稳当保存。绝缘件(绝缘子、母线夹板、母线框)依据标准JB/T10316-2002序号查验项目技术要求查验方案查验手段1耐压试验应能承受2500V的抗电强度试验，无击穿现象，时间1min2着火危险性能试验灼热丝顶端的试验温度为960℃±15℃，试验时间为30s±1s。将绝缘支撑件固定在金属支架上，按规定系数n的标准值和相应的功率因数通以短路峰值电流，时间为，共做3次。每次绝缘子按正常使3用时安装方式试验,比方:安装在成套设备上,母线框A1、A2、A3安装每年/一次短路耐受强度地址互易。2、或将绝缘支撑件按正常使用安装在待做试验的成套设备中，与成套设备的试验同时进行。4固定部件，球面压力试验在温度为125±2℃的加热箱中进行，连续时耐热性能试验20N；压痕直径为≤2mm间为1h，球面垂直施加在被试表面上的力为壳体依据标准：GB/T20641-2006序号查验项目技术要求查验方案1倍最大赞同负载均匀地部署在安装板或开关设备和控制设备支撑件上或门静负载上，保持1h,壳体应无裂痕和永久变形。2按GB4208要求，考据壳体防范固体异物进入和进水防范，试验结果应吻合规防范等级考据定防范等级要求。壳体放入（70±2）℃箱体168h后，再置入相对湿度45%～55%的环境中96h，应无裂痕。3查验方法：厚样片，球面压力试验温度为（70±2）℃加热箱中进行，连续时每年/一次绝缘资料性能20N，球压印迹为≤2mm.间为1h,球面垂直施加在被试表面上之力为查验方法：灼热丝顶端的试验温度为（960＋15）℃或（850＋15）℃或（650＋15）℃，试验时间为30s＋1s户内安装壳体进行下述试验：温度40℃，相对湿度95%环境中放置144h和温4度（35＋2）℃盐雾试验环境中放置48h。耐腐化考据温度40℃，相对湿度95%环境中放置288h和温户外安装壳体进行下述试验：度（35＋2）℃盐雾试验环境中放置336h。

查验供应商的查验报告、质保书或认证证书查验手段目测、查验供应商的检验报告母排依据标准序号查验项目技术要求查验方案查验手段1波折波折90o二次不出现裂纹目测、查验2电阻率20℃≤Ω·㎜2/m供应商的检3硬度≥65HB每年/一次验报告、质4抗拉强度≥220N/mm2保书5伸长率≥6%低压成套开关设备KG-QR-002-2016浙江康格电气有限公司要点件如期确认查验第2页共3页规范版本：A校正：0低压成套开关设备KG-QR-002-2016浙江康格电气有限公司要点件如期确认查验规第3页共3页范版本：A校正：0绝缘件(主电路用接插件)依据标准JB/T10326-2002序号查验项目技术要求查验方案查验手段应能承受2500V的抗电强度试验，无击穿现象，时间1min。1耐压试验冲击电压，50us，冲击电压波，间隔时间≥1s，正负极各3次，试验部位：相与相之间，相与安装件之间2着火危险性能试验灼热丝顶端的试验温度为960℃±15℃，试验时间为30s±1s。实验可在模拟的抽出式功能单元试验设备中，也能够在成套开关设备的查验供应商整机柜进步行。从试验地址至接通地址再返回试验为1个循环，连续进3机械寿命试验的查验报行500次，操作频次为5次/min，试验后测量各部位的温增值不得高出每年/一次试验前的10K.告、质保书支持或固定载流部件和接地部件的绝缘资料制成的部件，在温度为125或认证证书2℃下承受球面压力试验，被试部件平面放置在钢性平板支持的水平地址，钢板厚度最少为5mm，钢球直径最少为5mm，连续时间为1h，球4耐热性能试验上垂直施加在被试表面上的力为20N；试后移去钢球，把试品马上浸入冷水中，在10s内应冷却至凑近室温。尔后测量钢球沉人试品的直径，应不高出2mm.电容器依据标准GB/和GB/序号查验项目技术要求1电容测量和容量计算GB/和GB/在额定频次下对试品接线端子间施加=工频交流电压，历时2s,交流2端子间电压试验低压试验应在15Hz～100Hz,优先在尽可能凑近频次的频次下用实际正弦电波电压.试验时期不能够发生永久性击穿和闪络.赞同有自愈性击穿.试验时将电容器所有的线路端子连接在一起，在共同端子与外壳之间施加电压为Un＋2Kv或3Kv取较高者，历时10s,或试验电压提高3端子与外壳间交流电压20%,历时2s;试验时期即不发生击穿也不发生闪络.试验拥有独立相电容的三相单元,能够将所有端子连接在一起对外壳进行试验.有一个端子固定连接在外壳上的单元,不做此项试验.当单元的外壳是由绝缘资料制成时,应略去此项试验。4电容器耗费角正切（tan＆）测量GB/和GB/5内部放电器件试验内部放电器件的电阻（若有的话）应用测试电阻或测量放电速率的方法来查验。放电电阻满足附录B放电公式。

查验方案查验手段目测、查验每年/一次供应商的查验报告控制器依据标准：JB/T9663-1999序号查验项目技术要求查验方案查验手段1外观检查元器件安装正确、吻合设计、图纸要求目测、查验每年/一次2电性性能矫捷度、动作误差测试、过电压保护动作值等吻合无功功率自动补偿供应商的检控制器技术条件要求。3连续运行查验控制器延时5s,l连续运行时间为24h,控制器动作及显示功能正常.验报告将试品按试验要求放置在试验箱内.按试验规定使试验箱恒温24h,低4低温储藏试验温－25℃带电工作.试验后,外观合格,机械动作灵便可靠.尔后进行电气性能试验.将试品按试验要求放置在试验箱内.按试验规定使试验箱恒温24h,高5高温储藏试验温70℃带电工作.试验后,外观合格,机械动作灵便可靠.尔后进行电气性能试验.将试品按试验要求放置在试验箱内.按试验规定使试验箱恒温1h,高6环境温度性能试验温40℃、恒温1小时低温带－5℃带电工作.试验后,外观合格,机械动作灵便可靠.尔后进行电气性能试验.应能承受2500V的抗电强度试验，无击穿现象，时间1min，绝缘电阻介电强度试验100MΩ8抗搅乱试验对试品A、B相施加搅乱信号，装置工作正常。9振动（正弦）查验依据无功功率自动补偿控制器技术条件要求中，。10跌落冲击试验高度为50mm,方向为垂直，跌落后，电性能测试吻合要求，紧固件无松动现象。11防范等级吻合IP30要求。电抗器序号查验项目技术要求查验方案查验手段1外观.检查和测量a.外形和焊缝平展.引出端子优异;b.商标.铭牌和接地标志齐全;c.极间和极对壳的净距合格.a.端子间施加=频电压,历时10S;极间和外壳耐压试验b.端子与外壳间施加3kV频电压,历时1min;3耗费角正切值及高温下(1).a-b:tanσ(%)>;(2).b-c:tanσ(%)>的测量(3).c-a:tanσ(%)>目测、查验直流充电至2Un=后放电连续在10min进行五次,尔后电压升至历时4短路放电试验2s.电容器应合格.每年/一次供应商的检验报告5自愈性试验在电容器端子间施加2Un=直流电压,尔