廊道桁架制作安装方案范本

廊道桁架制作安装

方案天山铝业氧化铝输送栈桥钢结构制作安装施工方案一、工程概况栈桥钢结构包括钢柱和钢通，钢柱为双支腿和四支腿，钢柱中最重的约40t高度为28米,最高为36m重量为23吨。钢通廊共分为5个区域，A区（A1-A4）、B区（B1-B6）、C区（C1-C8）、D区（D1-D8）、E区（E1-E2）。其中A1和B1、C1和D1、C2和D2、C3和D3共一条通廊为双皮带机通廊，其它区为单皮带机通廊。A1区安装斜度为5°，E区安装斜度为16。其余角度均约为1。。单皮带机通廊垂直高度为3.5m，宽3.5m，双皮带机通廊垂直高度为3.5m，宽6.0m。钢板仓通廊安装底标高最高为41.8m，跨电解车间屋面长度最长的一棉为46m，其重为30t。考虑到构件较长，现场运输困难，部分钢柱和钢桁架只能在现场进行拼装，加上该处工作面形成比较晚，因此栈桥的吊装存在着工期紧、工程量大、现场场地狭窄、吊装构件跨度大、吊装区域建筑物多、有磁场施焊难度大等诸多困难。二、执行的规范、规程及标准3.1、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-）；3.2、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102-）；3.3、埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂（GB/T5293-1999）；3.4、结构用高频焊接薄壁H型钢（JB/T137-）；3.5、建筑钢结构焊接规程（GBJ81-91）；3.6、钢结构用高强大六角螺栓、螺母、垫圈与技术条件（GBT1228-1231-91）；3.7、熔化焊用钢丝（GB/T14957-94）。三、施工工艺流程图钢柱制作安装：材料及工机具准备f放样、下料f矫正f钢柱分段制作（含标记、涂装）f基础复测f基础底部进行二次找平f钢柱分段运输至现场f钢柱吊装就位f找正、焊接…二次灌浆f验收交工钢通廊的制作安装：材料及工机具准备f放样、下料f矫正f钢桁架分片制作、编号f构件运输、堆放f构件现场组对拼装f通廊整体吊装f现场焊接构件f防腐涂漆f验收交工四、施工准备4.1、组织有关的技术人员熟悉工程图纸，并依照设计图绘出施工详图；

4.2、按照图纸及施工技术要求准备工程所需的规范、标准图集等技术资料；4.3、按照施工详图提出材料需用计划，并及时备料；4.4、准备制作场地和设备，并绘出生产场地布置图；4.5、配置本工程所需的测量仪器和专用工具等；4.6、编制合理、完善的施工方案，并做好详细的质量技术交底工作；4.7、准备施工专用输电线路，并采取有效的措施以保证其畅通、充分、可靠；4.8、组织施工人员进行相应的技术、质量和安全教育。五、制作的施工工艺和方法5.1制作工艺流程成品焊接~矫正、涂—成—5.2按钢结构验收规范制作和验收六、钢构件的吊装6.1、吊装顺序A区钢柱一E区钢柱一B区钢柱一C区钢柱一D区钢柱；吊装米取先外部后内部，先简单后困难，先里后外；6.2.1基础复测(1)吊装前七天应由土建提供基础验收的合格资料；⑵根据轴线的基准点和标高水准点对土建所提供的基础标高、轴线进行复测，并出示基础复测报告，对复测中出现的问题应通知土建，提出修改措施；⑶对于钢柱基础坑内的积水、污泥、杂物等，应予以清除，并做好吊装前的保护措施。6.2.2钢柱的吊装与校正6.2.2.1栈桥钢柱吊装⑴栈桥钢柱,共分为三大类，1、高度低于20米双腿、四腿钢柱；（如A6/E4）钢柱整体制作进场，采用150T+25T汽车吊整体吊装法。钢柱水平运输至安装现场后，吊装用25T汽车吊辅助150T汽车吊双机提升吊装，整体起吊就位。吊装钢柱的同时，在附近跨进行对应的钢桁架的拼装。2、高度高于20米双腿钢柱（如A13/E6）；钢柱制作分段进场，采用150T+25T汽车吊整体吊装法。对于超过20m的钢柱，考虑安装现场场地限制及难以运输将其断开，其下柱为12m。钢柱在现场拼装成整柱以后（钢柱对接为双面连接板螺栓连接），吊装用25T汽车吊辅助150T汽车吊双机提升吊装，整体起吊就位。吊装钢柱的同时，在附近跨进行对应的钢桁架的拼装。3、电解铝车间厂区内部高于20米的四腿钢柱；（如A14/A16）四腿钢柱制作考虑安装现场场地限制及难以运输将其分片断开，其下柱为12m，采用150T+25TR车吊整体吊装法。钢柱单片进行整体拼装后，由于车间内部已经投产，难以施焊因此将钢柱之间的方管腹杆（FG、FG2）采用螺