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说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容xxx纺织有限公司安全操作规程职工安全守则作业。上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。女职工不留过肩的长发,进车间必须将头发塞进HYPERLINK"/Trade/search.asp?Table=1&Word=帽子""_blank"帽子内。工作时必须按规定穿好防护用品。服,要扣齐纽扣,扎好袖口,把衬衣塞进裤腰里。追跑、打盹、睡觉。私自调换工种和代替别人操作。坏,立即报告修理。员检查。护。不准私自取用汽油或其他危险物品。门,非本部门工作人员,不准擅自进入。员,不准乱动。放任何物件。瓜果皮核;油脂撒在地上要随时擦干净。器、车辆、机件等要放在指定地点,摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。出入车间和通道的门要了望慢行,注意安全信号和来往车辆、行人。变电所附近、电线下面和厂区通道上,禁止打球、踢球。非有关工作人员,不准上房顶,不准进入基建工地。常用工具安全操作规程子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。台钻工作前应扎紧袖口,戴好HYPERLINK"/Trade/search.asp?Table=1&Word=帽子"帽子,女工必须将头发塞进HYPERLINK"/Trade/search.asp?Table=1&Word=帽子"物。工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。将要钻透工件时,应减慢进刀速度。钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。4.手电钻认真执行台钻有关安全操作规程。手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)10况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。震动、异响或温度过高等现象,必须立即停止使用,交电工检修。适当。柄,严禁拖提电线。辆通过的地方,电线必须架空。手电钻必须有人监护。砂轮否牢固,夹板和螺丝是否松动,有缺陷不得使用。时,才准许磨工件。动。件。砂轮和防护罩之间,不得落下杂物,如落下杂物必须立即停车处理。4车。板手板手与螺帽的规格必须相符,板手上有油污应随时擦干净。活板手的活动吻头应放在用力方向的前方。使用板手用力要适当,不准两只板手联在一起使用,不准加套管。7.手锤锤头装在锤柄上必须加楔楔紧,锤柄松动、起剌不准使用。锤柄要用列疤节、裂缝和蛀孔等缺陷的坚韧木材制作。锤面卷;边或有缺口不准使用。锤柄、锤面、手及被锤击物的表面不得沾有油脂。配合。打锤要稳、要准,用力要适当。掌钳(扦)8.锉刀锉刀应装带金属圆箍的木柄,不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。锉屑要用软质毛刷清除,不能用嘴吹。不准用锉刀撬或敲击任何物件。工作时锉柄不要撞击工件,以免锉尾脱出伤手。9.手锯锯条的张力应调整适当,不得过松、过紧,用完后将锯条放松。使用手锯必须一手在前一手在后,用力要均匀,身体要平稳,不得一止掉下砸脚。1.0凿子、冲子进行凿削工作必须戴防护眼镜。凿削不得向有人的地方进行,对面有人工作,必须装设防护网。才能使用。在工件快凿断时应轻凿。11.螺丝刀螺丝刀平口应平正并适合螺丝头部的凹槽。12.虎钳虎钳必须牢固安装在工作台上。禁止把虎钳当作铁砧子作用。两面装有虎钳的工作台,中间要装防护网。工作必须夹牢,放摇要小心,脚要离开钳口垂直下方。虎钳开口不得超过行程的三分之二。1320%时,不得使用。上枕木或其他适当材料,以扩大支承面积。20%时,不得使用。几台千斤顶同时使用时升降速度必须一致、平稳。载荷应与千斤顶轴线垂直,严防偏斜。进行起落工作时,应另搭枕木垛在旁保险。顶升时应随起随落。坏。刮刀使用刮刀必须检查手柄是否牢固。清理碎屑,不准用手抹或用嘴吹。车间挡车工安全操作规程喂绒工序车未挺稳之前禁止以下工作:1.1.手摘直帘子上的绒。用手去清理传动带上的绒。卸开风机玻璃窗口。用手或捻杆、气袋子清理打手上的绒。2.梳棉挡车工按交接制度规定认真检查交接。认真巡回检查,随时拣除杂物。换下的棉卷扦,不要随便乱放。机器未完全停稳之前,禁止进行以下工作:揭开圈条器及锡林的前罩和抄针门;清刷大小漏底、除尘刀附近的飞花;剥除缠绕在道夫剥棉罗拉和斩刀上的棉花;清除锡林田边缘的飞花和墙板花;清除圈条器内堵塞的棉花;或三角带,必须先上被动轮,后上主动轮,严禁用脚踩蹬。电气自停装置失灵,不准开车。扫天窗工面行人。发现天窗玻璃破碎、脱落,立即报告车间领导。不要触及机器。清扫灯罩和接线盒上的花毛必须轻刷,不准拍打。安全措施。子必须有人扶梯护。检查修理自动扫天窗装置,必须先切断电源。工具用完,随时放在规定地点。并条挡车工认真按交接班制度的规定进行检查交接。要在罗拉出口处进行。轴头、罗拉压辊等转动部分做清洁工作,必须停车进行。自停装置失灵,必须修复后才能开车。使用手钩挖花,不能用力过猛,用完后必须立即放在规定地方。起落加压把握牢,以防弹伤。掀起前罩盖要检查支架是否牢靠(防止罩盖掉下伤人)4.粗纱挡车认真按交接班制度的规定进行检查交接。能开车。认真巡回检查,发现机器有异响或故障,应立即关车处理。罗拉和皮辊缠花、锭翼挂花,必须关车处理。清扫上下龙筋要注意防止碰伤、挤伤,防止刷子被升降齿杆挤住。粗纱卷缠过三分之二以上时才能摆管。木管掉在地上要随时拣起,车挡要经常保持清洁。调整成形耳子,必须在车后进行。加压或卸钩时要轻抬轻放。5推粗纱工上班时认真检查车辆、纱托,发现毛病,必须修好后使用。推车要慢行,过门、拐弯注意行人、车辆。打伤人。5.2.细纱挡车工不准打开车头齿轮的防护罩。扦,不要随便乱放。换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。拿铁砣时要注意防止掉落打脚。做车面清洁工作时,防止自动清洁器传动轮伤手。铜钩伤手。发现滚筒开焊,应立即关车;锭盘破损应及时通知修机工更换。发现异响或闻到烟火味,必须立即查明原因处理。发生火警,应立即关停邻车,发出信号进行扑救。刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点,不得乱放。木管和管纱落地要随时拣起。5.3.落纱工必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。使用电动落纱机,必须在落纱机上车后才能打开落纱机开关。即关闭电源,进行处理。摇钢铃班时,要将摇把握牢,中途不可松劲,以防摇把反转打人。落纱后开车,必须先发出开车信号。落纱时遇停电,必须立即关闭落纱机开关。发现破裂的筒管,应立即拣出。管纱、筒纱落地要立即拾起,防止滑跌。精力要集中,防止自动清洁器碰击落纱机道轨电锭打联。5.4.摆管工上班时检查运木管小车有无毛病,推车要慢行,防止撞人。木管落地要立即拾起,防止滑跌。发现木管破裂应拣出不用。5.5.运纱工推车时要检查车辆和讯号装置,发现有毛病,要修好后方可使用。门必须发出信号。纱包(筐)、木管都要整齐堆放在规定地点。纱管掉在地上要随时拣起。5.6.扫天窗工面行人。发现天窗玻璃破碎、脱落,立即报告车间领导。用长杆子扫天窗,要注意杆子和自己的衣服,不要触及机器。清扫灯罩和接线盒上的花毛必须轻刷,不准拍打。安全措施。子必须有人扶梯护。检查修理自动扫天窗装置,必须先切断电源。6.筒子挡车工滚筒和滚筒轴缠纱时,必须停车处理。在车顶上不得超过二层。清扫急行往复式筒子机的瓷牙时,要关车进行。上下座车要等座车停稳,防止误踩脚踏开关。座车启动和行进时,要慢行,避免撞人和翻车。座上只允许坐一人。木管和管纱落地要随时拣起。自动清洁器和座车的轨道、触点,必须经常清扫,保持清洁。6.2.运筒子推车前要检查车辆和讯号装置,发现有毛病要修好后才能使用。弯、过门必须发出信号。纱、管落地要立即拾起。纱包(筐)、木管都要整齐堆放在规定地点。不得超过二层。筒子蒸纱工装完纱在开车之前,一定要锅盖螺丝全部拧紧。范围内。要经常注意压力表,一发现失灵时,立即通知更换。出纱前必须先泄压,在压力表降到“0”锅、出纱要戴手套。7.并线工槽筒和槽筒轴缠回丝时,必须停车处理。顶上不能超过两层。工具要放整齐,保持地面清洁,巡回顺畅。捻线工开车时不准大开车头防护罩,清洁工具放在车尾规定地点。832.罗拉缠线时,必须慢慢用小刀割下,不准用小砣砸罗拉,那小砣时要防止掉下,以免砸脚。理。车间保全、保养工安全操作规程梳机一.加油、修机工必须熟知和执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。要按时适量加油,堵塞的油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。加油时,拿油壶的手不准同时握有纱、布。遗留机件、杂物等。上反。及信号装置损坏,要随时修复。电气设施损坏或失灵时,要通知电工检查、修理。二.保全、保养工工作前应检查所使用的车辆、工具。工作时,车辆、工具机件应妥善放置在规定的地方。严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。(一)平、揩车熟知并执行挡车工有关安全操作规程。平、揩车应先切断电源,在机器停稳后才能工作。工作前必须先清除回花、下脚。抄针时必须执行抄针工的安全操作规程。招呼。下伤人。盖板必须随手放在盖板上,不得乱放。用力。倒伤人。必须随时送到规定的地点。致。拆装锡林使用千斤顶,要搁稳轴头,起落一致,以防歪倒。拆下前后罩板,并要设防护设施。裸磨金属针布要有人监护。校剌辊隔距时,剌辊必须反转,转动剌辊要用手掌推。动,损坏的必须修好。平、揩完毕后,必须清点工具,详细检查机器各部位和安全防护设招呼,才能开车。平车后末上盖板前的验车,必须打倒车。没有接地线等情况,不得使用。(二)包磨剌辊包磨剌辊必须戴好防护眼镜,严禁戴手套。行。要随时捆好送走。包新锯条要小心,速度不得太快,锯条架子要放稳、放正,防止歪倒。(三)磨针磨针前必须先检查磨辊、砂带,要求无裂纹、无松散状态。后,将机台内外清扫干净。磨针前要认真检查,电插破裂、胶线绝缘损坏不准使用。搬抬磨辊两人要行动一致,不准在机器转动时上、下磨辊。辊、齿轮及丝杆;清扫必须停车进行。要认真巡回检查,防止发生意外。(四)清扫盖板、磨盖板清扫盖板机和磨盖板机开车前检查机械状态和排尘装置是否良好。清扫盖板和磨盖板要先开风机,工作结束,要后关风机。准。磨辊。并条、粗纱(一)、加油、修机工必须熟知并执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。要按时适量加油,堵塞的油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。加油时,拿油壶的手不准同时握有纱、布。交接班必须检查安全装置,有缺陷不准交接。发现机器有异响或烟火味,必须关车找出原因,及时处理。无他人工作,确认无危险情况,打好招呼后开车。装卸重砣要拿稳挂牢,防止重砣掉落砸伤。防止落下伤人。掀开精梳机的车头盖,必须把支架支牢靠。在车挡内工作时,要注意防止碰撞。严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。(二)保全、保养工熟知并执行挡车工有关安全操作规程。工作前必须关车,切断电源开始工作。方。呼,起落一致。安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收。装卸重砣要拿稳挂牢,防止重砣掉落砸伤脚。拆装上龙筋时,必须用千斤顶顶住龙筋,防止落下伤人。工作时,需要转动机器的传动部件,必须打好招呼。锭翼、锭子拆下后,应放在专用车上,推车时要注意防止翻车伤人。安全防护设施,未发现异常情况,才能开车。试车时要相互配合,打好招呼,确认无危险情况时,才能开车。细纱(一)加油、修机工熟知并执行挡车工有关安全操作规程。要按时适量加油,堵塞的油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。加油时,要注意检查有无轴瓦发热的情况,及时处理。加油时,拿油壶的手不准同时握有纱、布。及信号装置损坏,要随时修复。检查、修理车头伟动部分,要关车、调整皮带必须切断电源。修车完毕试车时要检查机器肯无他人工作,打好招呼,然后开车。严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。(二)保全、保养工熟知并执行挡车工、锭带工有关安全操作规程。工作前应先切断电源,在机器停稳后摘去传动皮带,方可拆卸各部件。拆抬较长机件要互相配合,有专人指挥,动作一致。手较罗拉时,要将罗拉绑牢,防止罗拉掉下伤人。拆下的机件应妥善放置。拆卸滚筒顶罗丝,不分准加汽油,加注其他油后,应通知白铁工。试车时必须检查机器上有无他人工作,打好招呼,才能开车。8.类和酸、碱等应加强管理,使用酸、碱必须戴好防护用品。看管空气压缩机必须执行空气压缩机的安全操作规程。烘箱只准烘钢铃,禁止烘烤易燃物品。在机器运转时,严禁调整传动带张力。落纱机修理工必须懂得电工安全知识,执行钳工安全操作规程。严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。(三)皮辊工现有毛病必须修好后才能使用或开车。骨不得储存。工作时进刀要均匀。使用苯、香蕉水等有毒物品,,必须先打开排毒风机。爆炸。要严防酸液崩溅。如溅到身上,要立即用清水冲洗。肤。使用电炉要先检查,发现电线破皮,插头破裂、炉丝凸出炉盘面等情离开,必须

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