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文档简介
梁桥就地浇注施工(支架)施工工艺一、施工支架与模板1支架构造及类型2模板构造3支架、模板的安装和拆除施工支架与模板支架类型及构造1
支架类型及构造
就地浇筑混凝土梁桥的上部结构,首先应在桥孔位置搭设支架,以支承模板、浇筑的钢筋混凝土,以及其他施工荷载的重力。
支架按其构造分立柱式梁式梁式-立柱式按其材料分木支架钢支架钢木支架万能杆件组拼支架
(备注:还应进行强度和稳定性验算)施工支架与模板
支架类型及构造施工支架与模板
支架类型及构造满堂支架施工支架与模板
模板构造2
模板构造对模板的基本要求1具有足够的强度、刚度和稳定性。能安全可靠地承担施工中可能出现的各种荷载;2保证结构的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的准确性;3模板的接缝必须密合,确保混凝土浇注过程中不漏浆;4构造简单,拆装方便,便于周转使用,应尽量做成装配式组件或块件。模板结构名称荷载组合计算强度用验算刚度用梁、板和拱的底模板以及支承板、支架及拱等(1)+(2)+(3)+(4)+(7)(1)+(2)+(7)缘石、人行道、栏杆、柱、梁、板、拱等的侧模板(4)+(5)(5)基础、墩台等厚大建筑物的侧模板(5)+(6)(5)①模板,支架和拱架设计计算的荷载组合(1)模板、支架和拱架自重;(2)新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其他圬工结构物的重力;(3)施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载;(4)振捣混凝土时产生的荷载;(5)新浇筑混凝土对侧面模板的压力;(6)倾倒混凝土时产生的水平荷载;(7)其他可能产生的荷载,如雪荷载、冬季保温设施荷载等。②稳定性要求a.支架的立柱应保持稳定,并用撑拉杆固定。当验算模板及其支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时,验算倾覆的稳定系数不得小于1.3。b.支架受压构件纵向弯曲系数可按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025)进行计算。③刚度要求
验算模板、支架及拱架的刚度时,其变形值不得超过下列数值:a.结构表面外露的模板,挠度为模板构件跨度的1/400;b.结构表面隐蔽的模板,挠度为模板构件跨度的1/250;c.支架、受载后挠曲的杆件(盖梁、纵梁),其弹性挠度为相应结构跨度的1/400模板的分类与构造按模板的梁体成型时的作用:
内模、外模、侧模、端模、底模等。按模板所用的材料不同:
木模板、钢模板、钢木模板、胶合板模板、钢竹模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。施工支架与模板
模板构造木模板基本构造⑴木模施工支架与模板
模板构造T形梁木模模构造空心板梁梁木制芯模模构造施工支架架与模板板模板构造造施工支架架与模板板模板构造造⑵钢模T梁钢模板板1-上铰,2-下铰,3-轨道,4-伸缩杆5-接缝箱梁钢模模板施工支架架与模板板模板构造造施工支架架与模板板模板构造造施工支架架与模板板模板构造造施工支架架与模板板模板构造造施工支架架与模板板模板构造造模板与支支撑工程程对现场浇浇筑梁,,支架应满满足有足够的的强度和和刚度接头位置置应准确确、可靠靠卸落设备备要符合合要求模板体系系要求涂抹脱模模剂制作密贴贴螺栓、拉拉杆、撑撑木牢固固尺寸准确确施工支架架与模板板模板构造造落架设备备—木楔、砂砂筒、千千斤顶3、模板与与支架安安装的技技术要求求(1)模板安装装的技术术要求a.模板与钢钢筋安装装工作应应配合进进行.b.安装侧模模板时,,应防止止模板移移位和凸凸出.c.模板安装装完毕后后,应对对其平面面位置、、顶部标标高、节节点联系系及纵横横向稳定定性进行行检查.d.当结构自自重和汽汽车荷载载(不计冲击击力)产生的向向下挠度度超过跨跨径的1/1600时,钢筋筋混凝土土梁、板板的底模模板应设设预拱度度,预拱拱度值应应等于结结构自重重和1/2汽车荷载载(不计冲击击力)所产生的的挠度。。纵向预预拱度可可做成抛抛物线或或圆曲线线。(2)支架的制制作安装装a.支架宜采采用标准准化、系系列化、、通用化化的构件件拼装。。b.制作木支支架时,,长杆件件接头应应尽量减减少,两两相邻立立柱的连连接接头头应尽量量分设在在不同的的水平面面上。c.支架应稳稳定、坚坚固,应应能抵抗抗在施工工过程中中有可能能发生的的偶然冲冲撞和振振动。d.支架安装装完毕后后,应对对其平面面位置、、顶部标标高、节节点联接接及纵、、横向稳稳定性进进行全面面检查。。施工支架架与模板板施工预拱拱度卸架后上上部构造造本身及及活载一一半所产产生的竖竖向挠度度δ1支架基底底在荷载载作用下下的非弹弹性压缩缩δ4支架载荷荷载作用用下的非非弹性压压缩δ3支架载荷荷载作用用下的弹弹性压缩缩δ2由混凝土土收缩及及温度变变化而引引起的挠挠度δ5在确定预预拱度时时,所要要考虑的的因素::备注::当横载载和静静载产产生的的挠度度不超超过跨跨径的的1/1600时,可可不设设预拱拱度施工支支架与与模板板模板构构造T梁的木木模施工支支架与与模板板模板构构造模板的的加固固施工支支架与与模板板模板构构造施工支支架与与模板板模板构构造浇筑好好的T梁支架空心板板梁的的内衬衬气囊囊安放气气囊的的位置置气囊4、模板板、支支架和和拱架架的拆拆除(1)拆除期期限的的原则则规定定①非承承重侧侧模板板:应应在混混凝土土强度度能保保证其其表面面及棱棱角不不致因因拆模模而受受损坏坏,一般应应在混混凝土土抗压压强度度达到到2.5MPa。②钢筋筋混凝凝土结结构的的承重重模板板、支支架::当构构件跨跨度不不大于于4m时,在在混凝凝土强强度符符合设设计强强度标标准值值的50%的要要求后后;当当构件件跨度度大于于4m时,在在混凝凝土强强度符符合设设计强强度标标准值值的75%的要要求后后,方方可拆拆除。(2)拆除时时的技技术要要求①模板板拆除除应按按设计计的顺顺序进进行,,设计计无规规定时时,应应遵循循先支支后拆拆,后后支先先拆的的顺序序,拆拆时严严禁抛抛扔。。②卸落落支架架应按按拟定定的卸卸落程程序进进行,,分几几个循循环卸卸完,,卸落落量开开始宜宜小,,以后后逐渐渐增大大。在在纵向向应对对称均均衡卸卸落,,在横横向应应同时时一起起卸落落。二、钢钢筋骨骨架的的制作作、安安装1.钢筋加加工2.钢筋骨骨架安安装钢筋骨骨架的的安装装钢筋加加工1.钢筋加加工钢筋的的加工工过程程有调调直、、除锈锈、冷冷拉、、时效效、下下料、、弯钩钩、焊焊接、、绑扎扎等工工序。。⑴钢筋的的冷拉拉及时时效强强化将钢材材于常常温下下进行行冷拉拉使产产生塑塑性变变形,,从而而提高高屈服服强度度,称称为冷拉强强化。将经过过冷拉拉的钢钢筋于于常温温下存存放15~20d或加热热到100~200℃并保持持一定定时间间,称称为时效处处理。冷拉时时钢筋筋被拉拉直,,表面面锈渣渣剥落落,因因此冷冷拉还还可同同时完完成调直、、除锈锈工作。。在冷拉拉时最最好采采用同同时控控制钢钢筋应应力和和延伸伸率的的方法法,即即“双控”,以应应力控控制为为主,,延伸伸率控控制为为辅。。钢筋骨骨架的的安装装钢筋加加工下料后后的钢钢筋,,可在在工作作平台台上用手手工或或电动动弯筋筋器按按规定定的弯曲半半径弯弯制成成形弯曲部位弯曲角度形状图钢筋种类弯曲直径D平直部分长度备注末端弯钩180°Ⅰ≥2.5d≥3dd为钢筋直径135°HRB335φ8~φ25≥4d≥5dHRB400φ28~φ40≥5d90°HRB335φ8~φ25≥4d≥10dHRB400φ28~φ40≥5d中间弯钩90°以下各类≥20d用I级钢筋筋制作作的箍箍筋,,其末末端应应做弯弯钩,,弯钩钩的弯弯曲直直径应应大于于受力力主钢钢筋的的直径径,且且不小小于箍箍筋直直径的的2.5倍。弯弯钩平平直部部分的的长度度,一一般结结构不不宜小小于箍箍筋直直径的的5倍,有有抗震震要求求的结结构,,不应应小于于箍筋筋直径径的10倍。弯弯钩的的形式式,如如设计计无要要求时时,可可按下下图a)、b)加工;;有抗抗震要要求的的结构构,应应按下下图c)加工。。钢筋骨骨架的的安装装钢筋加加工⑵钢筋焊焊接连连接应尽量量采用用焊接接连接接,以以保证证质量量、提提高效效率和和节约约钢材材。闪光光对对焊焊优优点点生产产效效率率高高、、操操作作方方便便、、节约约钢钢材材、、焊焊接接质质量量高高、、接头头受受力力性性能能好好等等预热热闪闪光光焊焊连续续闪闪光光焊焊闪光光对对焊焊分分类类轴心心受受拉拉和和小小偏偏心心受受拉拉杆杆件件中中的的钢钢筋筋接接头头;;普普通通混混凝凝土土中中直直径径大大于于25mm的钢钢筋筋,,宜宜采采用用焊焊接接。。适用用于于一一般般热热轧轧圆圆钢钢焊机机功功率率不不足足,,或或钢钢筋筋直直径径较较大大1、连连续续闪闪光光焊焊适适用用于于钢钢筋筋直直径径较较小小,,钢钢筋筋级级别别较较低低的的条条件件,,所所能能焊焊接接的的钢钢筋筋上上限限直直径径根根据据焊焊机机容容量量、、钢钢筋筋级级别别等等具具体体情情况况而而定定。。2、预预热热闪闪光光焊焊在在钢钢筋筋直直径径或或级级别别超超出出规规定定时时,,如如果果钢钢筋筋端端面面较较平平整整,,则则宜宜采采用用预预热热闪闪光光焊焊。。预预热热闪闪光光焊焊的的工工艺艺方方法法::在在进进行行连连续续闪闪光光焊焊之之前前,,对对钢钢筋筋增增加加预预热热过过程程。。将将钢钢筋筋夹夹紧紧在在对对焊焊机机的的钳钳口口上上,,接接通通电电源源后后,,开开始始以以较较小小的的压压力力使使钢钢筋筋端端面面接接触触,,然然后后又又离离开开,,经经上上述述反反复复多多次次,,接接头头温温度度逐逐渐渐升升高高,,实实现现了了预预热热过过程程。。预预热热后后接接着着进进行行闪闪光光与与顶顶锻锻,,这这两两个个过过程程与与连连续续闪闪光光焊焊一一样样。。闪光光对对焊焊参参数数要要求求①调伸伸长长度度::指指钢钢筋筋焊焊接接前前两两个个钢钢筋筋端端部部从从电电极极钳钳口口伸伸出出的的长长度度。。②烧烧化化留留量量::指指钢钢筋筋在在闪闪光光过过程程中中,,由由于于““闪闪””出出金金属属所所消消耗耗的的钢钢筋筋长长度度。。③预预锻锻留留量量::指指在在闪闪光光过过程程结结束束时时,,将将钢钢筋筋顶顶锻锻压压紧紧后后接接头头处处挤挤出出金金属属而而导导致致消消耗耗的的钢钢筋筋长长度度。。④预预热热留留量量::预预热热过过程程所所需需耗耗用用的的钢钢筋筋长长度度。。闪光光对对焊焊应应选选择择调调伸伸长长度度、、烧烧化化留留量量、、顶顶锻锻留留量量以以及及变变压压器器级级数数等等焊焊接接参参数数。。连续续闪闪光光焊焊的留留量量应应包包括括烧烧化化留留量量、、有有电电顶顶锻锻留留量量和和无无电电顶顶锻锻留留量量;;闪光-预热闪光焊的留量应包括括一次烧化留留量、预热留留量、二次烧烧化留量、有有电顶锻留量量和无电顶锻锻留量。钢筋骨架的安安装钢筋加工闪光对焊钢筋电渣压力力焊将两钢筋安放放成竖向对接接形式,利用用焊接电流通通过两钢筋间间隙,在焊剂剂层下形成电电弧过程和电电渣过程,产产生电弧热和和电阻热,熔熔化钢筋,加加压完成的一一种压焊方法法。电渣压力焊的的焊接过程包包括四个阶段段:引弧过程程、电弧过程程、电渣过程程和顶压过程程。电渣压力焊适适用于现浇钢钢筋混凝土结结构中竖向或或斜向(倾斜斜度在4:1范围内)钢筋筋的连接,特特别是对于高高层建筑的柱柱、墙钢筋,,应用尤为广广泛。套筒挤压接头头适用直径为16~40mm的HRB335、HBB400牌号带肋钢筋筋的径向挤压压连接。带肋钢筋套筒筒挤压、直螺螺纹套筒连接接。钢筋骨架的安安装钢筋加工搭接式焊接钢筋端部应预预先折向一侧侧,使两接合钢筋筋在搭接范围围内轴线一致,,以减少偏心心。搭接式焊接分分类单面焊双面焊长度不小于10d长度不小于5d备注:帮条焊接长度和搭搭接焊一样钢筋骨架的安安装钢筋加工(3)钢筋绑扎连连接直径不大于28㎜的螺纹钢筋或或光圆钢筋均均可采用绑扎扎搭接,受拉拉钢筋搭接长长度见下表,,受压钢筋搭搭接长度,应应取受拉钢筋筋搭接长度的的0.7倍。钢筋接头应设设置在内力较较小处,并错错开布置。绑绑扎搭接的接接头数量,在在同一截面内内,对受拉钢钢筋不宜超过过受力钢筋的的1/4,对受压钢筋筋不宜超过受受力钢筋的1/2。接头相互间间的距离如不不超过钢筋直直径的30倍时,均视为为在同一截面面。钢筋骨架的安安装钢筋骨架安装装钢筋骨架,可可以焊接成形形,也可以绑绑扎成形,但但都必须保证证骨架具有足足够的刚度。。T形梁钢筋骨架架示意焊接钢筋骨架应防止或减减小焊接变形和应应力2.钢筋骨架安装装钢筋骨架绑扎扎成形时,一一般先画出各各种钢筋的位位置,然后按按划线位置进进行摆筋、绑绑扎。为加快施工进进度,可将钢钢筋网或钢筋筋骨架分块、、分段绑扎,,然后现场拼拼装。为防止止运输中发生生斜歪变形,,应采取临时时加固措施。。钢筋骨架的安安装钢筋骨架安装装钢筋骨架的安安装钢筋骨架安装装焊接位置钢筋骨架的安安装钢筋骨架安装装施焊顺序宜由骨架的中中间到两边,,对称的向两两端进行,并并应先焊下部部后焊上部,,每条焊缝应应一次成活,,相邻的焊缝缝应分区对称称地跳焊,不不可顺方向连连续施焊。质量要求三、混凝土工工程1.配料、搅拌、、运输2.灌注、养护1.配料、搅拌、、运输⑴混凝土的配合合比混凝土的配合合比,应以质质量比计,并并应通过设计计和试配选定定。混凝土结构所处环境无筋混凝土钢筋混凝土最大水灰比最小水泥用量(kg/m3)最大水灰比最小水泥用量(kg/m3)温暖地区或寒冷地区,无侵蚀物质影响,与土直接接触0.602500.55275严寒地区或使用除冰盐的桥涵0.552750.50300受侵蚀性物质影响0.453000.40325混凝土的最大大水泥用量不不宜超过500kg/m3,大体积混凝凝土不宜超过过350kg/m3。混凝土工厂布布置示例示例一:地面面混凝土工厂厂混凝土工程配料、搅拌、、运输混凝土工程配料、搅拌、、运输自落式搅拌机机强制式搅拌机机混凝土工程配料、搅拌、、运输混凝土拌和站站⑵搅拌和运输混凝土搅拌混凝土工程配料、搅拌、、运输搅拌机类别搅拌机容量(1)混凝土坍落度<3030~70>70混凝土最短搅拌时间(min)自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤1200—2.51.5强制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5混凝土最短搅搅拌时间混凝土搅拌完完毕后,应按按要求检测混混凝土拌和物物的各项性能能:混凝土拌拌和物的坍落落度,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测测,每一工作作班或每一单单元结构物不不应少于两次次。混凝土运输分类水平运输垂直运输混凝土分配水平运输运距短时—手推车、内燃燃翻斗车、轻轻便轨道车等等运距长时—混凝土搅拌运运输车、汽车车倾卸车、轨轨道牵引车垂直运输—起重机配合吊吊斗混凝土工程配料、搅拌、、运输混凝土运输允允许延续时间间从搅拌机倾出时的混凝土温度(ºC)运输允许延续时间(无搅拌/有搅拌)(min)20~3030/6010~1945/755~960/90泵送混凝土1是一种先进的的运输方法,,能同时满足足水平和垂直直运输的需要要,可直接灌灌入模板内。。2混凝土应有较较大流动性,,泵机出口的的坍落度宜在在60~90mm范围内。3泵送水平距离离可达500m,垂直距离可可达150m左右。4一般设置布料料装置,以便便将输送来的的混凝土进行行摊铺或直接接浇筑入模。。混凝土工程配料、搅拌、、运输混凝土工程配料、搅拌、、运输泵送混凝土混凝土工程配料、搅拌、、运输地泵泵送混凝凝土混凝土灌筑(1)做好准备::检查模板、、钢筋和预埋埋体,做验收收记录;(2)防止离析措措施及规定:滑槽、串筒筒、底开吊桶桶;(3)浇筑分层厚厚度振捣方法浇筑层厚度(cm)插入式、附着式振动器30表面振动无筋或配筋稀疏的结构25配筋较密的结构15人工捣固无钢或配筋稀疏20配筋较密152.灌注、养护混凝土工程灌注、养护浇注要点混凝土自高处处向模板内倾倾卸混凝土时时,为防止混混凝土离析,,应符合下列列规定:a.从高处直接倾倾卸时,其自自由倾落高度度不宜超过2m,以不发生离离析为度。b.当倾落高度超超过2m时,应通过串串筒、溜管或或振动溜管等等设施下落;;倾落高度超超过l0m时,应设置减减速装置。c.在串筒出料口口下面,混凝凝土堆积高度度不宜超过1m。(4)连续浇筑::间歇时间一一般不超过2h;(5)分块浇筑规规定:①接触面平行较较小边;②接缝错开;③每块宽度1.5~2.0m,面积大于50平米。混凝土工程灌注、养护混凝土强度等级气温不高于25℃气温高于25℃≤C30210180>C30180150混凝土的运输输、浇筑及间间歇的全部允允许时间(min)梁较高时应采采用相应的厚厚度分层浇筑。厚度视振捣器的能力力而定,一般选选用15~30cm;当采用人工工振捣时,可可选取15~20cm。对于又高又长长的梁体,混混凝土的供应应量跟不上水水平分层浇筑筑的进度时,,可采用斜层浇筑,一般从梁的的一段浇向另另一端。采用用斜层浇筑时时,混凝土的的倾斜角与混混凝土的稠度有关,一般可可用20º~25º。混凝土工程灌注、养护混凝土工程灌注、养护(6)施工缝的处处理方法施工缝的位置置应在混凝土土浇筑之前确确定,宜留置置在结构受剪剪力和弯矩较较小且便于施施工的部位。。并按下列要要求处理:①应凿除处理理层混凝土表表面的水泥砂砂浆和松弱层层;②经
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