减温器技术协议

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业新特能源股份有限公司减温器技术协议书买方：新特能源股份有限公司卖方：北京市朗飞能源设备有限公司2016年04月06日目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一部分技术协议1.总则1.1本技术协议书适用于新特能源股份有限公司的减温器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。卖方如对本技术技术协议书有异议，应以书面形式明确提出。1.3卖方须执行本协议书所列的各项现行（国内、国际）标准。本技术协议书中未提及的内容均应满足或优于本技术协议书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、技术规范，则应以最新技术标准、规定、技术规范执行。1.4合同签订1个月内，按本技术协议书的要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.6卖方提供高质量的设备。这些设备必须是技术和工艺成熟先进，且已设计、制造过多台同类产品，具有十分优良的制造、运行业绩，并经多年连续运行和使用实践检验证明是成熟可靠的优质产品。卖方应在近5年内，在国内具有至少5个及以上超临界机组电厂同类设备的供货业绩，且至少有2个2年以上良好的运行业绩。卖方必须按此要求提供相关的证明材料。1.7在签订合同之后，买方有权提出因技术协议标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而引起的变化要求，卖方应积极主动配合，且设备不加价。1.8卖方供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行，无法满足所有技术性能要求，则卖方必须为此负全部责任。1.9对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失和后果。1.10本技术协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.11对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方须考虑和提供与DCS控制系统的接口，并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。1.12卖方对减温器的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可，未经买方书面确认时，买方有权不予接受。1.13所有招标文件、投标文件、澄清文件等均作为本技术协议的一部分，需方在招标文件和澄清文件中提出的要求，如供方没有提出书面异议(或差异)，则可认为供方完全接受和同意这些文件、技术协议书的要求。如有异议，不管是多么微小，如招标文件、技术规范、投标文件、技术澄清、合同等之间有矛盾，而供方又没有以书面形式提出并经需方确认，则按执行有利于需方的相应条文为原则。1.15联络方式：设计联络会、传真。日常可以电话及电子邮件方式联络。（但具备法律效力的联系方式为设计联络会及传真）。1.16卖方应明确承诺：签定技术协议7天内，完全可提供满足设计院进行施工图设计所需的全部图纸和技术资2.设备主要技术规范2.1设备名称：减温器2.2设备用途：用于新特能源股份有限公司自备热电厂工业抽气减温使用，现将其用途及功能说明如下：2.2.1工业抽气冷却用减温器：自#1、#2机组来工业抽气经减温后供多晶硅生产用气。2.3设备运行条件2.3.1布置位置：主厂房精处理除铁过滤器旁。2.3.2台数：两台机组各用一台，共两台（工业抽气冷却用减温器）3.工程情况及设备的运行和环境条件3.1总体情况新特能源股份有限公司，由总体情况新特能源股份有限公司投资兴建。项目位于乌鲁木齐市高新区甘泉堡高新工业园的特变电工多晶硅工业园区内，本工程为总体情况新特能源股份有限公司1.2万吨/年多晶硅联合新能源项目以及氯碱生产装置、白碳黑生产装置、硅片生产装置提供生产用电负荷以及工业生产用汽。本工程是为配套总体情况新特能源股份有限公司产业园配套的动力站，为单一厂址。厂址位于乌鲁木齐高新区甘泉堡高新工业园的特变电工多晶硅工业园区内，在多晶硅一期厂区东侧100m处。地理坐标为北纬44°07′20＂，东经87°45′15＂。厂址东侧与中泰化学规划用地相隔31m，南侧100m处为东西向通过的111省道，西侧与多晶硅一期厂区隔路相望，北侧与新疆众和厂区一墙之隔。3.2本期工程简介本期工程建设2×350MW燃煤超临界直接空冷单抽凝汽式汽轮发电机组，配2×1176t/h超临界、直流炉、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、切圆燃烧方式煤粉锅炉，以及相应的生产辅助、附属设施。3.3气象及环境条件累年平均气温：7.0℃累年极端最高气温：41.5℃累年极端最低气温：-37℃累年平均气压：955.8hPa累年极端最高气压：996.6，1987年11月26日累年极端最低气压：928.1，2006年4月9日累年平均相对湿度：61%累年平均水气压：6.9hPa累年最小相对湿度：1%累年年平均降水量：220.3mm累年年最大降水量：388.6mm累年年最小降水量：106.1mm累年平均风速：2.1m/s最大风速及其风向与出现时间：15.2m/s，NW，2006年4月23日。累年最大积雪深度及出现时间：33cm，2000年2月2天累年最大冻土深度及出现时间：202cm，1969年3月5个累年年平均沙暴日数：1.8天累年年平均雷暴日数：8.0天累年年平均积雪日数：116.0天累年年平均大风日数：5.1天累年年平均日照时数：2852.7小时累年最大一次降水量及历时：82.5mm，4天，1978年累年最长连续降水日数及其量：5.3mm，8天，1993年累年最大一日降水量：64.0mm，1996年5月29日累年年最大蒸发量：2463.7mm累年年最小蒸发量：1328.0mm主厂房零米海拔高度：509.6m(1956年黄海高程系)基本地震烈度：VII度(0.163g)4.技术参数工业抽气冷却用减温器入口流量：极限流量200t/h正常范围80-120℃入口管道材质#20一次汽参数：压力：0.9~1.2MPa(g)温度：385~410℃二次汽参数：压力：0.9-1.2MPa(g)温度：300~320℃减温水参数：用本期主凝结水压力：极限最高4.0Pa；正常3.0-3.29MPa温度：极限最高72℃；正常范围39-72℃二次蒸汽流量：最低86.9t/h正常130.25t/h最大217t/h(卖方填写)减温水流量：最低6.9t/h正常1.25t/h最大17t/h(卖方填写)减温器型号：W80~200-0.9~1.2/410-0.9~1.2/300~320-4.0/39~72(直通式)5.技术要求5.1减温装置必须在电站各种工况下均能长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足所有技术性能要求。5.2当出口蒸汽压力设定值发生变化时，减温装置能自动快速调节，当压力恢复到设定值后，减温装置能稳定保持。5.3当出口蒸汽温度设定值发生变化时，能自动快速调节减温装置，当温度恢复到设定值后，阀门能稳定保持。5.4出口蒸汽压力、温度设定值可在0-30%的范围内进行调整。5.5减温器采用20材质，喷水减温调节装置采用20#钢材质，喷嘴采用奥氏体不锈钢。要求减温装置采用可调喷嘴进行二次汽温度调节。最终所选材质应满足温度、压力要求。5.6喷水调节装置应无回水系统。5.7减温均配供原装进口智能一体化型电动执行机构，电动执行机构选用ROTORKIQM、EMG、SIPOSFLASH5系列产品，控制信号和反馈信号为4~20mA输入/输出信号。5.8减温装置二次蒸汽出口流量应能在10%～100%范围内变化，在其流量变化时，设备应安全可靠，能长期连续运行而无任何振动及其它异常情况，二次蒸汽压力及温度均能保持在允许的范围内。5.9为防止减温水因某种原因压力突然降低，减温器内蒸汽经喷嘴倒流入减温水管道，在减温水系统通向可调喷嘴的管道上应配备有止回阀及关断阀。止回阀及关断阀阀体采用WCB材质。5.10正常运行时，减温装置的噪声在距离设备1.0米处＜85db(A)。5.11配供的就地温度计应选用万向型可抽芯式双金属温度计，压力表选用不锈钢压力表并提供一次门。5.12减温装置进、出口均应预留就地指示及远传的压力测点取样短管及温度测点取样插座（应为焊接式接口），并配供就地压力表、仪表阀门和就地温度计。测点数量满足安全运行监控需要。5.13配供的就地指示仪表精度不低于1.6级。5.14减温器的控制由买方的DCS系统完成，卖方不需要另外配供控制柜。6.其它要求6.1清洁与油漆减温器零部件的内外表面在出厂前应保证清洁没有切屑、锉屑、焊条头、抹布、污油或其它无用物存在。所有的需涂漆的零部件外表面应按国标的有关规定涂漆。6.2设备的标记设备应在明显的位置上钉上产品的铭牌标牌，应符合国标的有关规定。6.3装箱和运输为了保证设备安全无损地运到施工现场，在装运时，设备的内外应保持清洁，油漆防腐剂是必要的。附件装箱应有标记以说明用途。6.4设备验收6.4.1设备到达现场后，买卖双方按商定的检验方法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。6.4.2卖方的联营体或分包生产的设备（部件)应将生产厂家写明，卖方应对其质量及进度负总责。设备到达现场后，由买卖双方进行检查和验收。6.5贮存 所有设备不应露天存放，并应采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，一般应进行检查，并重新作防锈处理。卖方应提供储存说明书。6.6在设备安装时，卖方应派员到现场指导安装，并无偿解决安装过程中出现的由于设计和制造原因所造成的一切缺陷。6.7设备安装完毕后，由卖方派员指导调试及试运行并做控制试验，使之达到设备的性能要求，若达不到设备性能要求，由卖方负责无偿解决，使之达到性能要求并免费培训设备操作人员。7.技术文件(空白处由卖方填写)工业抽气冷却用减温器入口流量：极限流量200t/h正常范围80-120℃入口管道材质#20一次汽参数：压力：0.9~1.2MPa(g)温度：385~410℃二次汽参数：压力：0.9-1.2MPa(g)温度：300~320℃减温水参数：用本期主凝结水压力：极限最高4.0Pa；正常3.0-3.29MPa温度：极限最高72℃；正常范围39-72℃二次蒸汽流量：最低86.9t/h正常130.25t/h最大217t/h(卖方填写)减温水流量：最低6.9t/h正常1.25t/h最大17t/h(卖方填写)减温器型号：W80~200-0.9~1.2/410-0.9~1.2/300~320-4.0/39~72(直通式)8)减温调节阀型式：直通式9)减温调节阀型号：T961Y-100DN5010)减温调节阀材质:阀体、阀盖:WCB，阀座、阀杆(阀瓣)1Cr18Ni9Ti，密封面堆焊CoCrW硬质合金。11)减温调节阀所有接口连接形式：焊接12)减温调节阀执行机构采用直行程智能型。13)可调喷嘴形式：国产、直通式14)可调喷嘴型号：E44Y-100DN5015)可调喷嘴材质：阀体、阀盖:20#钢，喷咀、阀杆(活塞)1Cr18Ni9Ti，密封面堆焊CoCrW硬质合金16)可调喷嘴执行机构采用直行程智能型。20）减温器入口接管规格：φ820×1021）减温器出口接管规格：φ820×1022)减温器供货数量：2台套第二部分供货范围1.一般要求本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。卖方的工作应包括(但不限于)设计、采购、制造、供货、包装运输和设备安装期间的指导以及在本技术协议书中所叙述的服务。卖方提供的所有设备和系统，均应带有必需的就地仪表和性能试验用特殊仪表(如果有)，并要求列出具体仪表清单。卖方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。除有特别注明外，所列数量均为一套第一台机组启动用减温器用量。本期工程两台机组共安装两套减温器。卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在协议书中给出具体清单。提供所供设备中的进口件清单。备品和专用工具须单独包装。2.供货范围2.1卖方应提供2台套减温装置的全部设备、装置(含电控装置)和所有附属及辅助系统的设备、装置、内部管道、有关阀门、法兰、配对反法兰、管件及其它必需附件。2.2卖方应根据下列所述提出详细供货清单(但不仅限于下列设备和装置)，对于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本供货范围未列出或数量不足，卖方也必须在执行合同时补足。2.3卖方所要供货的设备包括：工业抽气冷却用减温器数量：1台2.4工业抽气冷却用减温器(不仅限于)：(1)调节阀系统：包括调节阀及直行程智能型电动执行器(2)减温系统：包括直行程减温水可调喷嘴装置及电动执行器，减温水管路上的止回阀及关断阀。(4)管路系统：减温器本体的蒸汽管道、过渡管、混合管道、减温水管道等。(5)配套附件：节流孔板，截止阀、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯头、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母、垫圈(所有法兰连接的设备接口和阀门均配供反法兰及其连接紧固件)等。(6)仪表部分：进出口就地压力表和双金属温度计，进出口压力、温度测量的取样短管和插座(一次蒸气侧温度测量应采用电站专用的热电偶(K分度)，热套焊接式；二次蒸汽侧温度测量可选用M33×2螺纹接口型式的温度插座)。(7)备品备件：可调喷嘴的喷头(每台减温器均有一只，共2只)进出口压力表、进出口温度计各一只。(8)上述未提及的其它必需部件。详细供货清单。1、减温装置（W80~200-0.9~1.2/410-0.9~1.2/300~320-4.0/39~72）：2台套序号名称型号/规格单位数量生产厂家1减温调节阀T961Y-100DN50台2北京朗飞2喷咀型号E44Y-100DN50台2北京朗飞3主管道(大小头、混合管道、直管道)DN800台2北京朗飞4双金属温度计WSS－411只2上仪5温度变送器插座只2北京朗飞6压力表Y-150只2上仪7截流截止阀LJ61Y-100DN50只2北京朗飞8截止阀J61Y-100DN50只2北京朗飞9止回阀H61Y-100DN50只2北京朗飞10减温水管道DN50米6天津钢管11电动执行机构瑞基台2瑞基12附件（含支架）含所有安装所需反法兰、螺栓、垫片、螺母按需北京朗飞13压力表弯管φ16只2北京朗飞14温度计座M33×2只4北京朗飞15压力表截止阀J29W-100DN4只4北京朗飞2、备品备件序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1填料φ72套2浙江慈溪石墨填料厂2密封垫片套2浙江慈溪石墨填料厂3可调喷嘴的喷头DN50台2北京北京朗飞4双金属温度计WSS－411只2上海上仪5压力表Y150只2上海上仪

第三部分技术资料和交付进度1.一般要求卖方提供的资料应使用国家法定单位制(即国际单位制)，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由卖方免费翻译成中文。资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。卖方资料的提交应及时、充分，满足工期要求。卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，资料配合阶段，产品出厂等三个方面。卖方须满足以上三个方面的具体要求。卖方提供的资料包括(但不限于)下列内容：1)提供技术文件图纸和设备目录总清单。2)双方经过协商，确定须提供的图纸资料。3)供买方施工图设计所需的图纸资料。4)供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸设备所需用的技术资料。5)设备起停运行维护说明书及有关图纸。6)检验记录、试验报告及质量合格证、当地劳动部门的证明文件等出厂报告。7)卖方提供设备设计、制造时所遵循的技术规范、标准和规定。对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，卖方也应及时免费提供新的技术资料。卖方在提供投标书、有关技术资料和图纸时必须同时提供相应的电子文件，且电子文件中的图形文件要求为AutoCAD格式，文字文件要为MicrosoftOffice格式。技术文件和图纸必须按要求签署完整并加盖“新特能源股份有限公司自备热电厂”章，并注明版次。卖方保证技术文件和图纸清楚无误封装良好，并按系统分类，分期、分批提供给买方。卖方应随最后一批资料提供一套包含整套图纸、图表资料和说明的总清单。2.卖方在资料配合阶段应提供的的技术文件卖方在技术协议签字生效后7天内，应向设计院和买方提供下列设计文件及有关数据文件各2份、电子文件各1份，包括但不限于：1)减温器总图及安装图(包括设备接口尺寸、外形尺寸、设备净重、设备充水重等)2)供货清单3)安装、运行及维护说明书3.卖方在产品出厂时应提供的技术文件卖方在产品出厂时，应向买方提供以下技术文件15份、电子文件2份(每台机组)，包括但不限于：1)质量证明文件2)运行使用说明书3)维护说明书4)装配图和安装说明书5)零配件详图6)安装、运行使用说明书7)随机备品备件清单、易损件图纸、设备总装图纸8)出厂空载试验及检查试验报告9)主要部件水压试验报告，材料检验报告。10)装箱清单、合格证11)其它必须的文件(买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认)

第四部分交货进度整套设备交货完毕时间：合同签订后六个月，两台机组的一套减温器同时交货完毕。下表由卖方细化序号设备/部件名称、型号发运地点两台机组的两套减温器交货到施工现场时间备注1减温器本体需方现场合同生效后20个工作日2备品备件需方现场合同生效后20个工作日3其它需方现场进口电动执行器须合同生效后4个月说明：1.表格内的设备交货时间为发货至买方施工现场的时间，卖方可提出比以上更早的交货时间。2.备品备件及专用工具随减温器设备同时交货。3.本交货时间为暂定计划，具体交货时间待合同谈判时确定，卖方应满足工程进度的要求。4.交货地点：新特能源股份有限公司自备热电厂现场。5.序号要与供货范围分项清单序号一致。

第五部分监造、检验和性能验收试验1 概述1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2卖方应在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。2 工厂检验2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3 设备监造3.1监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。3.3监造内容监造项目及方式表序号主要检查项目WRH1原材料检查●2热处理检查●3生产内各环节的检验●4焊缝及筒体外观检查●5主要尺寸检查●6无损检查●●7水压试验●●8配套阀门强度试验●●9配套阀门泄漏试验●●●10配套阀门的性能试验●11外购配套件的检查●12阀门与执行机构组合功能试验●●13设备整体性能试验（买方现场）●14油漆检查●15包装发货检查●注：H——停工待检，W——现场见证，R——文件3.4对卖方配合监造的要求：卖方为买方提供以下方便：(1)提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式由卖方、买方监造代表、买方三方协商确定；(2)买方监造代表和买方代表有权通过卖方有关部门查(借)阅与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录，如买方认为有必要复印，卖方应提供买方方便。(3)买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。4 性能验收试验4.1设备产品设计、制造、检验和验收应遵照的标准(不仅限于)《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局《钢制压力容器》GB150-1998《电站阀门制造技术条件》JB/T3595—93《电站调节阀技术条件》GB10869—89《电站减温减压阀技术条件》GB10868—89《减温减压装置技术条件》JB/T6323—92《阀门电动装置技术条件》JB2921—81《锅炉锻件技术条件》ZB—89《管子和管路附件的公称压力和试验压力》GB1048—70《美国机械工程师学会动力试验法规》ASMEPTC《水利协会标准》HIS《工业企业噪声控制设计规范》和《城市区域环境噪声标准》GBJ78《产品铭牌》JB8《机电产品包装通用技术条件》JB2759《运输包装收发货标志》GB63884.2设备性能保证4.2.1卖方应有质量保证体系以确保产品质量和服务工作符合本技术协议书规定的要求，其中包括对转包合同的产品和服务工作。4.2.2对于设备在制造、加工和试验过程中不符合规程或标准的所有偏差，必须要有文件记录，并且卖方应及时进行处理。4.2.3卖方应提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少包括：产品检验合格证书(包括主要外购件)材料检验合格证书水压试验报告性能试验报告设备和材料加工制造中误差的文件记录和认可记录减温装置总体寿命为30年，即设备能连续、安全、稳定、可靠地运行30年以上并满足所有性能要求(宜损件除外)。质保期2年。材料序号名称主要部件材质1主管道20G2调节阀阀体、阀盖:WCB，阀座、阀杆(阀瓣)1Cr18Ni9Ti，密封面堆焊CoCrW硬质合金3可调喷咀阀体、阀盖:20#钢，喷咀、阀杆(活塞)1Cr18Ni9Ti，密封面堆焊CoCrW硬质合金4止回阀阀体、阀盖:20#钢，阀座:不锈钢，密封面堆焊CoCrW硬质合金5截流截止阀阀体、阀盖:20#钢，阀杆:不锈钢，密封面堆焊CoCrW硬质合金6减温水管道20G

第六部分技术服务和联络1.卖方现场技术服务1.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方派出合格的现场服务人员。提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要，卖方要求追加人天数，且不发生费用。现场服务计划表(由卖方填写)序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1减温装置性能介绍1工程师32安装指导1工程师13运行调试3工程师11.2卖方现场服务人员具有下列资质：1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。1.2.5 卖方须更换买方认为不合格的卖方现场服务人员并向买方提供服务人员情况表。服务人员情况表姓名陈中虎性别男年龄43民族汉政治面貌党员学校和专业盐城工学院职务售后服务部职称本科工作简历该同志从1997年到我公司参加工作以来一直以厂为家。做厂荣我荣.单位评价该同志从1997年到我公司参加工作以来一直以厂为家。以厂为荣.我是厂的孩子。得到很多单位的评价。他参加了国内4家1000MW机组的调试运行。1.3.卖方现场服务人员的职责1.3.1.卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。1.3.2.在安装和调试前，卖方技术服务人