工时定额管理规定

工时定额管理规定工时定额管理规定工时定额管理规定xxx公司工时定额管理规定文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度工时定额管理规定一、目的为了使公司定型产品、研发试制、零星作业及产品返修、返工工时定额管理规范化，且为合理使用人力资源、适度控制人工成本，提高劳动生产率，提高经营管理及生产管理水平，同时为公司编制管理、员工待遇提供重要依据，特制定本规定。二、范围本规定适用于公司所有定型产品、研发试制、零星作业及产品返修、返工工时定额的制定及修定，公司所有执行工时定额的分厂、班组及个人均适用本制度。三、职责技术部是工时定额管理的归口部门，负责制定和修定本公司工时定额企业标准。技术部工艺组/研发组负责提供所有产品的完整产品图，工艺组提供工艺文件，定额员开据工时票。制造部负责提供生产计划、生产作业计划各型号产品的年生产批量及设备、工装动态情况表。制造部具有所有定型产品、研发试制、零星作业及产品返修工时定额的制定及修定的建议权。四、工时定额的原则制定工时定额应有科学依据，力求做到先进合理。制定工时定额要考虑各车间、各工序、各班组之间的平衡。制定工时定额必须贯彻“各尽所能，按劳分配”的方针。制定工时定额必须要“快、准、全”。同一工序，同一产品只有一个定额，称为定额的统一性。应当使同一工种岗位百分之七十以上的职工在法定劳动时间内，经努力后能够完成劳动定额任务；确保职工在法定劳动时间内提供正常劳动所取得的计件工资，最低不低于政府规定的最低工资标准。五、工时定额制定的方法经验估工法。工时定额员和老工人根据经验对产品工时定额进行估算的一种方法，主要应用于新产品试制。统计分析法。对多人生产同一种产品测出数据进行统计，计算出最优数、平均达到数、平均先进数，以平均先进数为工时定额的一种方法，主要应用于大批、重复生产的产品工时定额的修订。类比法。主要应用于有可比性的系列产品。技术定额法。分测时法和计算法两种是目前最常用的方法。六、工时定额制定的计算公式方法标准工时定额=每件直接加工工时+辅助工时（分钟）辅助时间包括：装夹时间、检验时间等。每件直接加工工时确定依据中级工按正常加工时间确定。工时计算工时定额=标准工时定额×加工件数+准备结束时间（分钟）准备结束时间指：工具、刀具、量具准备时间、机床维护时间、环境卫生清扫时间、理解图纸时间、送检时间、工序转移时间等。工时统计最终统计工时=（工时定额+浪费工时）/60（小时）浪费工时包括：因图纸更改增加的加工时间、后续加工引起的返修所用时间、其它非加工造成的不可预料原因增加的加工时间等。七、工时定额的制定定型产品工时定额的制定产品图—>产品工艺—>（相关部门提供与工时消耗有关的相关文件，制造部提供产品生产过程中发生的与工时有关的特殊因素）—>定额员分析上述因素编制工时定额—>工艺员审核—>技术部长审批—>制造部实施工时定额标准。制定程序：制定定型产品工时定额标准时各部门的要求：（1）技术部提供规范、完整的产品图纸和工艺文件。（2）工艺文件必须注明材料、工序加工的设备名称及工装。（3）工艺卡上必须注明工装一次装夹加工零部件的数量。（4）在工艺文件中必须注明本道工序加工后，可产生多少个零件。（5）产品在浸漆、烘干中的浸漆时间和烘干时间及装炉量。（6）制造部提供产品的批量信息和设备、工装的更新动态。产品工时定额制定审批完成后，下发到相关部门实施。研发试制产品及零星作业工时定额的制定。制定程序：产品图—>产品工艺—>（相关部门提供与工时消耗有关的相关文件，制造部提供产品生产过程中发生的与工时有关的特殊因素）—>定额员分析上述因素编制工时定额—>工艺员审核—>制造部实施工时定额标准。研发试制产品及零星作业工时制定原则（1）研发试制产品工时在制定时，其批量系数按作业生产计算。（2）研发试制产品工时在制定时，其二类工装工时应计算在内。（3）研发试制产品工时在制定时，应充分考虑研发产品的特殊性。返修作业工时定额产品出厂前的返修（1）产品、零部件在加工制作中因自身原因而产生的返修，不予计算返修工时。（2）产品、零部件在加工制作中因上道工序加工质量原因而产生的返修，在计算返修工时，应相应扣除上道工序的产品工时。（3）产品、零部件在装配过程中出现的装配困难，只要零部件经检验合格后交付装配的，不再补加工时。（4）技术上、组织上的原因，造成的返修工时，经质检部认可，予以计算返修工时。出厂后返回的产品返修出厂后返回的产品返修，由技术部制定返修工艺及制造建议工时，平均、先进、合理的确定返修工时。八、工时定额执行期现行定额执行期一般为一年，根据定额水平，批量大小及投产期的产短，执行期也可定三个月至半年。九、工时定额的修定随着生产技术的发展和员工熟练程序的提高，工时定额作定期或不定期的修定。工时定期修定视产品生产类型而定：大批大量生产的产品，一般为一至二年一次；单件小批生产的新产品一般为三个月至一年一次；定型产品一般为三年一次。工时定额的修定，由技术部统一部署，下达指标，限期完成。工时定额的不定期修定。是指在规定的执行期内，遇有下列情况之一，并对定额水平有较大影响时，可进行不定期修定：（1）产品设计引起产品结构和工艺改变。（2）设备或工艺装备变更。（3）工艺加工方法变更。（4）原材料、毛坯规格和物理、化学性能改变。（5）生产组织和劳动组织改变。（6）技术要求或检验标准改变。（7）技术革新项目采用。（8）个别工序定额水平明显不合理。工时定额的不定期修定，由技术部门根据制造部提出的工时影响因素，实施定额修定。十、工时定额的表格工时票：是操作人员计算工作量的依据，其发放回收流程。定额员开工时票—工艺员审核—>制造部—>班长—>员工—>质检—>员工—>班长—>统计员—>制造部—>财务部十一、建立健全企业劳动定额基础管理制度11．1各车间班组要严格执行劳动定额，建立健全原始记录，做好产品产量统计，要按照产品项目，分工序、工种、班次，及时、真实地填写所完成劳动定额情况，为推进劳动定额工作奠定基础。11．2加强监督，维护劳动定额