钢管脚手架搭设方案

钢管脚手架搭设方案钢管脚手架搭设方案钢管脚手架搭设方案资料仅供参考文件编号：2022年4月钢管脚手架搭设方案版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：生猪屠宰及深加工项目钢管脚手架搭设方案编制人：职务：职称：审核人:职务：职称：审批人：职务：职称：钢管脚手架搭设方案一、方案说明（一）工程概况总体简介序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位郑州中粮科研设计院有限公司5勘察单位地矿赣西地质工程勘察院6施工单位7监理单位8质量标准合格工程建筑设计简介序号项目内容1建筑规模总建筑面积层数2建筑高度建筑总高（m）3建筑类别商业建筑4耐火等级二级抗震设防烈度6度5墙体材料内外墙：200厚加气混凝土砌块墙装修做法6外墙装饰合成树脂乳液砂壁状涂料7内墙合成树脂乳液涂料8楼地面陶瓷地砖（防水）、水泥砂浆面层9顶棚合成树脂乳液涂料10门窗铝合金推拉窗结构设计简介序号项目内容1结构形式框架结构2地基基础旋挖桩基础3屋面防水等级I级4砼强度等级C15、、C305建筑结构安全等级Ⅱ级6抗震设防四级六度7耐火等级二级8钢筋类别及形式类别II级、Ⅲ级连接竖向电焊压力焊，其他搭接焊二、方案选择本工程外架高度为约米，为落地式钢管脚手架，脚手架立杆侧满挂密目安全网进行封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间拟采用兜网进行封闭。考虑材料运送，拟在每层楼层侧设置卸料平台，卸料平台必须与建筑物接结，不得与脚手架连结。按规定设置连墙拉结点，竖向每3眇，水平每3步必须设置一道牢固的连结点，拟在每层边染进行预埋钢管，脚手架的水平杆与预埋钢管扣件连接，水平杆与外架进行连接。三、落地式钢管脚手架的搭设1.脚手架基础的处理1）脚手架地基与基础的施工，根据脚手搭设高度，原土或填土必须事先进行夯实，（地基能承受cm2的压力)后用C15砼浇筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受澡结构荷载。2）脚手架底面标高高于自然地坪50mm。3）立杆基础外侧设置20cm×20cm的排水沟。2.脚手架的设计尺寸1）脚手架底步距为2m，其余每步为。2）立杆应参差布置，使相邻立杆接头部位错开，立杆纵距为米，里外立杆净距为米。3）踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为和2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为,。4）剪刀撑设置为间距为9m（6距）一排剪刀撑。5）边墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。3.纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆1）纵向水平杆搭设置在立杆内侧，其长度为3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下例规定:a.纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨度；不同步或不同跨两个相邻接头在水平向错开的距离500mm，各接头中心至最近主节点的距离为纵距的1/3。见图b.搭设长度为1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆件端的距离120mm。c.当使用竹脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，并应等间距设置，间距400mm。d.纵向水平杆的各节点采用直角扣件固定在横向水平杆上。e.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮为200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆方向的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差为1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离500mm.2）搭设横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距离150mm（见图）。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度为350mm，作业层上排主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距为纵距的1/2。使用竹脚手板时，脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接,且严禁拆除。3）脚手板的必须垂直于墙横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18#铁丝双股并联绑扎固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。脚手板底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。脚手板外侧自第二步起必须设高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。4）护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设防护栏和挡脚板。栏杆高度～。挡脚板亦可用加设一道低栏代替。4.立杆1）每根立杆垂直稳放在垫板上。2）脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的须铺设站人脚手片，并设置平稳牢固。3）脚手架必须设置纵，横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底坐上不大于200mm处的立杆上。横向扫地亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立村杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。4）立杆必须用连墙件与建筑可靠连接。5）立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层步接头必须用对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定：立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头要相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。2）脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18#铅丝绑扎严密。7.作业层、斜道栏杆和挡脚板的搭设。1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。2）上栏杆上皮高度为。3）挡脚板高度为180mm。4）中栏杆应居中设置。8、脚手板的铺设1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；2）脚手板探头应用直径的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动.4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。9.避雷1、脚手架顶部高于2m，四角设置（长度大于35m，应中间设几根）避雷针。2、用16mm2黄绿双色铜蕊线作引下线途中用磁瓶，导线绑扎。3、接线装置的接地线应用采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、钢管或22#圆钢，长度,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4欧.四、安全防护措施（一）结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用φ48×钢管。其高度不低于、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周lm范围内不准堆料、停放机具。（二）楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。（三）防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度不小于lm，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接来用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。五、脚手架的搭设及拆除施工工艺（一）落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑，连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。（二）卸料平台的施工工艺卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。（三）脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆户立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。六、劳动力及材料、机具配备（一）劳动力配备表7—6工种人数任务架子工18负责架子搭设及拆除测量放线工4负责脚手架垂直度控制（二）材料配备表7—7名称数量规格直角扣件4000个一钢丝绳16根6×19、φ旋转扣件500个无缝钢管5100mφ48×水平安全网2000密目安全网8900×卡具400个GD21卡具50个GD22脚手板厚5cm、宽20～30cm花篮螺栓50个M22钢丝绳39根6×19、φ对接扣件6900个镀锌铁丝2100m直径（三）机具配备表7-8名称数量备注架子扳手20把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手4把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链4把调整架子水平弯曲度七、质量要求（一）构配件允许偏差(表7-9)序号项目允许偏差△(mm)示意图检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚一一游标卡尺2钢管两端面切斜偏差△塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度（△=△1＋△2）≤0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3m≤l≤4m3m≤l≤4m≤12≤20钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤≤30（二）脚手架搭设的允许偏差和检验方法表7-10项次项目技术要求允许偏差△(mm)示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降一10表7-11项次项目技术要求允许偏差△(mm)示意图检查方与工具2立杆垂直度最后验收垂直度－±100图略详见JGJ130-2001（2002版）P41一42表用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插人法。3间距步距纵距横距－±20±50±20－钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端-±20图略，详见,JGJ130一2001（2002版）P41～42表水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-±10图略，详见JGJ130一2001（2002版）P41一42表双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm一50－钢板尺（三）扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准表7-11序号检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1201～32005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201～32005010八、安全施工技术措施（一）材质及其使用的安全技术措施1．扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2．钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。3．外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。4．严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。（二）脚手架搭设的安全技术措施1．脚手架的基础必须经过硬化处理砼必须达到设计强度的75％以上才能施工。2．搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进人、统一指挥、上下呼应、动作协调指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3．开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4．脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5．脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6．在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。7．外脚手架的卸荷严格采用φ的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。（三）脚手架上施工作业的安全技术措施1．结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2．严禁控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m，确保较大安全储备。3．结构施工时不允许多层挑架的同时作业层数不超过1层。4．当作业层高出其下连墙件以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当临时撑拉措施。5．各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。6．定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（四）脚手架拆除的安全技术措施1．拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。2．架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。3．拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进人。4．拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5．在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6．每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7．拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8．所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。9．所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。10拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。11．搭设完毕后由项目部、公司对脚手架进行验收，验收合格后投入使用。12．在使用过程中对脚手架的定期检查和日常使用、维护的安全措施规定以及脚手架的安全拆除等作出详细的规定。九、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：1．进人施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2．进人施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。3．严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4．脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。5．上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6．护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7．脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8．不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9．不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10．在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11．拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12．脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。13．不得截断架体。14．施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15．使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16．脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。17．施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18．运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19．六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。钢管落地脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为，立杆采用单立杆。搭设尺寸为：横距Lb为，纵距La为，大小横杆的步距为m。内排架距离墙长度为。小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；采用的钢管类型为Φ48×。横杆与立杆连接方式为单扣件。连墙件采用两步三跨，竖向间距m，水平间距m，采用扣件连接。连墙件连接方式为单扣件。2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:kN/m2；脚手架用途:结构脚手架。同时施工层数:2层。3.风荷载参数本工程地处江西赣州市大余县，基本风压kN/m2。风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取，计算立杆稳定性时取，风荷载体型系数μs为。4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):。脚手板自重标准值(kN/m2):；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):。安全设施与安全网(kN/m2):。脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板。每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):。脚手板铺设总层数:5。5.承重混凝土板参数板类型：双向板；板单元计算宽度Bc(m)：5m；板单元计算长度Bl(m)：5m；板厚度h(mm)：250；混凝土成型龄期TB(天)：7；混凝土强度等级：[XB=C35]；混凝土强度实测值fck(MPa)：；钢筋位置配筋量及等级每米宽钢筋面积（mm2）X向正筋HRB33512@200ASX=Y向正筋HRB33512@200ASY=X向负筋HRB33512@200ASX'=Y向负筋HRB33512@200ASY'=二、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=kN/m；脚手板的荷载标准值:P2=×3=kN/m；活荷载标准值:Q=3×3=kN/m；荷载的计算值:q=×+×+×=kN/m；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:Mqmax=ql2/8最大弯矩Mqmax=×8=kN·m；最大应力计算值σ=Mqmax/W=N/mm2；小横杆的最大弯曲应力σ=N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=++=kN/m；νqmax=5ql4/384EI最大挠度ν=××8004/(384××105×107800)=mm；小横杆的最大挠度mm小于小横杆的最大容许挠度800/150=与10mm，满足要求！三、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=×=kN；脚手板的荷载标准值:P2=××3=kN；活荷载标准值:Q=3××3=kN；荷载的设计值:P=×+×+×/2=kN；大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。Mmax=均布荷载最大弯矩计算:M1max=×××=kN·m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=集中荷载最大弯矩计算:M2max=××=kN·m；M=M1max+M2max=+=kN·m最大应力计算值σ=×106/4490=N/mm2；大横杆的最大弯曲应力计算值σ=N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下:νmax=100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：νmax=××16004/(100××105×107800)=mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:νpmax=100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载P=（++）/2=ν=××16003/(100××105×107800)=mm；最大挠度和：ν=νmax+νpmax=+=mm；大横杆的最大挠度mm小于大横杆的最大容许挠度1600/150=与10mm，满足要求！四、扣件抗滑力的计算按规范表直角、旋转单扣件承载力取值为，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值:P1=××2/2=kN；大横杆的自重标准值:P2=×=kN；脚手板的自重标准值:P3=××2=kN；活荷载标准值:Q=3××/2=kN；荷载的设计值:R=×+++×=kN；R<kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为mNG1=[+×2/2)×]×=；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为m2NG2=×13××+/2=kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为mNG3=×13×2=kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:kN/m2NG4=××24=kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3×××2/2=kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=NG+×=×+××=kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N'=+=×+×=；六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算Wk=μz·μs·ω0其中ω0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ω0=kN/m2；μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz=；μs--风荷载体型系数：取值为；经计算得到，风荷载标准值为:Wk=×××=kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:Mw=×10=××××10=kN·m；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)+MW/W≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=N'=；计算立杆的截面回转半径：i=cm；计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表得：k=；计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表得：μ=；计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=m；长细比:L0/i=196；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=立杆净截面面积：A=cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；考虑风荷载时σ=×424)+4490=N/mm2；立杆稳定性计算σ=N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时σ=×424)=N/mm2；立杆稳定性计算σ=N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！七、最大搭设高度的计算按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：Hs=[φAf-+×(ΣNQk+MwkφA/W))]/构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K=NG2+NG3+NG4=kN；活荷载标准值：NQ=kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw/×=/×=kN·m；Hs=(××10-4×205×103-×+××+××100×))/×=m；按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：[H]=Hs/(1+[H]=/(1+×=m；[H]=和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=m。脚手架单立杆搭设高度为24m，小于[H]，满足要求！八、连墙件的稳定性计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝，μs＝，ω0＝，Wk=μz·μs·ω0=×××=kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=m2；按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=×Wk×Aw=kN；