大学体育馆外墙改造工程施工组织设计

第一章施工组织设计编制说明.外装饰工程概况.工程施工重点难点分析及解决方案.质量目标.安全目标.工期计划.施工总体部署.全过程质量管理措施.编制依据及原则第二章施工进度计划和各阶段进度保证措施.工期进度安排说明.工期安排计划.工期进度横道图第三章各分部分项工程的主要施工方法.施工方法.施工顺序.任务安排.石材幕墙施工工艺.铝单板吊顶施工工艺.玻璃雨篷施工工艺第四章主要材料投入计划及保证措施.材料投入计划.材料进度计划保障措施第五章劳动力安排计划及保证措施.劳动力计划表.劳动力安排计划说明.保证措施第六章确保工程质量的技术组织措施.质量保证手册.质量计划.设计质量保证措施.加工质量保证体系.施工质量保证体系.质量保证体系控制图框第七章确保安全生产的技术组织措施.安全目标.公司安全管理制度.安全施工的保证措施.安全操作规程第八章确保文明施工及环境保护的技术组织措施.文明施工保证措施.环境保护措施.降低环境污染的措施.降低施工噪声的措施.其他安装措施第九章确保工期的技术组织措施.施工工期保证措施.施工进度保证措施第十章临时用水及用电量计划第十一章季节性施工计划安排第十二章技术组织措施第十三章成品及半成品保护措施.材料运输过程中的保护措施.生产加工阶段产品防护措施.产品包装阶段防护措施.施工现场产品防护措施第十四章工程投入的施工机械设备和质量检测设备情况及进场计划.工程投入施工机械设备.工程投入质量检测设备.主要施工机械进场计划第十五章施工总平面及临时设施布置图第十六章临时用地表第十七章与业主及其他部门的配合措施.与总包方的配合.与监理人员的配合说明.与建筑设计人员的配合说明.与其他分包商的配合说明第十八章工程竣工验收和配合总包完成工程竣工验收的措施.竣工前幕墙的保护.清理验收.隐蔽工程验收及竣工验收.幕墙清洗方案第十九章地下管线及其他地上、地下设施的保护加固措施第二十章施工过程中的风险分析和应急预案第二十一章工程维修说明及售后服务制度.工程维修保养说明.售后服务承诺第二十二章项目管理负责人简历表第二十三章外墙局部拆除及加固施工方案第一章施工组织设计编制说明科学、合理地设计施工组织方案是确保本工程的质量、工期达到并超过建设单位要求和确保施工现场人员安全的必要条件。为此,我们经过认真、周密地研究本工程的建施图和外装饰结构图，并结合本公司多年从事外装饰装修工程实际经验，制定了一套严密的专项施工方案，该方案以现行国家行业标准和各项规范为依据，充分利用新技术、新工艺、新设备，同时又配备了一套高素质的项目班子和施工队伍，其目的就是实施全过程质量控制、确保本工程达到预期目标。本施工组织设计是规范和指导该工程外立面不同结构形式的装饰工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要，为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织设计。.外装饰工程概况工程名称：辽宁石油化工大学体育馆外墙改造工程建设地点：望花区丹东路辽宁石油化工大学校内招标单位：辽宁石油化工大学建筑概况：本工程幕墙高度20.100米。外装饰工程按图纸要求完成相关幕墙工程，包括：石材幕墙、点支式玻璃雨篷、铝单板吊顶等；预埋铁件及埋设、材料采购、五金件采购、制作、运输、安装、检验、试验、成品保护、竣工验收、资料归档、售后服务等一切与本工程制作、安装有关的工作。.工程施工重点难点分析及解决方案通过对招标文件及图纸资料的深入分析研究结合我司专业经验，对本工程的重点难点总结如下：施工测量2.1.1测量控制思路本工程为旧楼改造项目，占地长63.27米，宽45.67米，楼高度20.1m,轴线较多，距四周建筑较近，为更好地安排各专业的放线需要，根据以往施工经验，本工程测量控制的思路如下：根据业主指定的红线桩点校核由一层占地传递的主控点和主桩轴线，无误后依据主控点和主控轴线，做出建筑物控制轴线。楼层放线采用极坐标法，铅直仪配合垂直投测。2.1.2本工程施工测量特点(1)建筑平面特殊，标高多，给施工测量带来一定难度。(2)建筑物单层面积大，保证测量垂直精度是关键。(3)本工程规模大，工期紧，任务重。1.3测量标准符合设计图纸和测量规程的规定，使工程定位准确，相互间几何尺寸正确，建筑物垂直度在允许偏差范围之内，满足顺利施工的需要，达到合同规定的各项质量目标。1.4施工测量前的准备(1)校对测量仪器本工程使用经纬仪、水准仪、铅直仪、钢尺等测量仪器及工具，经国家计量单位检定校准后方可用于测量工作，保证测量仪器准确和精度。(2)安排测量人员本工程计划安排测量人员1名，验线员1名，所有测量人员经培训合格后持证上岗。2.1.5施工测量2.1.5.1建筑物定位和基础工程测量定位(1)此项工作直接关系到基础的准确定位及后续上部引测的准确，主要以校核基础施工传递上来的主控轴线。(2”艮据建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线，并依次定出其余轴线。(3)轴线控制网布设根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规范》GB50026-93进行控制网布设，布设原则遵循：平面控制遵循先整体，后局部，高精度控制低精度的原则。布设平面控制网首先根据设计总平面图和现场施工平面布置图。桩点定位应选择施工测量方便，通视条件好、安全、易保护的地方。桩点必须用混凝土进行保护，并砌筑围护，用红漆做好标记。(4)平面轴线控制网施测后，由施测人员自检，再由专职验线员复验，确认无误后报监理公司验线，并申请规划、勘测部门验收。2.2由于玻璃幕墙及窗均为独立洞口结构，各作业面复杂且工期紧，石材幕墙工程需同步施工，其交叉作业、吊装作业及其它特殊工种作业较多，首先应解决各项安全防护问题，这是生产施工中的重中之重。a.施工安排上，建立由项目经理及专职安全负责人直接负责的安全管理体系，对施工各个过程的安全进行全面控制，进场施工人员进行前期安全教育及安全操作培训，特殊工种人员持证上岗，各项操作编制专项安全措施并遵照执行，防微杜渐，消灭一切可能出现的安全隐患，确保达到工程的安全目标。b.在工程主入口处，搭设防护通道，上铺密集跳板和防护网，严禁各种杂物、碎块落下。c.幕墙施工时需搭设脚手架。脚手架可根据不同外立面形式搭设出不同的形状。脚手架的立杆单排、双排均可，但最基本的要求是，里皮立杆离墙距离不应小于400mm。d.四级以上风力天气，框架吊装施工停止，以保证安全。2.3转角部位处理的质量控制转角部位竖向构件垂直度宜每框复核、转角部位竖向构件分左右相邻两根竖向构件的间距、平面度宜全数复核，偏差应在控制范围内。转角部位的左右两个板块的尺寸，以及其背面龙骨的位置均应进行复核，超过允差板块不得上墙。转角部位，先安装一侧板块位置，牢固性等隐蔽验收合格后，方可安装另一侧板块，两侧均合格后方可在槽内填放泡沫棒，打胶。2.4收口部位处理的质量控制本工程收口部位有幕墙上封口，底部收边及与不同面材的交界处理等。收口部位处理须按设计节点大样图认真施工。由于上封口位于建筑物的高处，承受较大的风荷载，因此应对面板与龙骨，龙骨与主体结构的连接牢固程序严加控制O收口板与主体结构的接缝处应注硅酮耐候胶，防止雨水渗透，硅酮耐候密封胶施工质量为本工序的控制要点。对于各种面材之间的交接处理，确保交界处整齐、无杂物，为后续施工提供方便条件。2.5按总体计划安排协调各工种关系。在幕墙施工时，存在与土建、机电、内装等多种工序交替穿插施工问题，如何协调安排本单位各工种施工关系、处理好与其它同时作业施工单位的配合交接也极其重要。施工中，我司将充分发挥实力强、经验丰富的优势，并本着“一切以工程为主”的思想，服从业主及总包、监理的管理及协调，积极配合其它施工单位推动工程进展，总体施工部署上合理资源配置，配合总包进度计划安排，确保工程顺利进行。.质量目标本工程质量验收标准为合格。我公司将严格按照合同的条款、审定的外立面装饰方案设计文件、施工组织设计及国家有关施工验收规范、规程等，满足设计师、工程监理、建设单位和业主的要求，确保本工程质量达到国家施工质量验收合格标准，保证一次性验收通过。.安全目标施工中保证无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌等事故发生，做到文明施工，创文明工地。保证人员安全及设施的投入，建立健全安全管理、文明施工的管理体系。.工期计划一旦我公司中标，我公司保证在27天（日历日）内完成全部外装饰工程，计划开工日期：2015年7月25日，计划竣工日期：2015年8月20日（具体开工日期以甲方通知我方进入场地日期为准）。6.施工总体部署6.1施工前的准备工作施工前的准备工作是一项超前的工作，是对后续施工中合理投入人、财、物进行预见性的控制，使工程所需的各项资源达到最佳的配置，准备工作的好坏对后续施工将产生很大的影响。工程项目部要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施作好充分的准备，同时对工程概况进行了解，熟悉甲方、监理、总承包、设计院及其它有关施工单位的有关情况，掌握施工用水、用电、道路、场地、垂直运输，脚手架等情况，为施工作前瞻工作。6.1.1施工技术准备积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。6.1.2施工物资准备根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。对幕墙工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。6.1.3劳动力等组织准备我们根据本工程工期要求和工程量情况，计划安排1个安装队,共26人，分两四个小组同时进场施工。并且每组设有组长、电工、焊工、打胶工和测量人员，负责每个作业面的施工工期和质量，服从项目经理和安装队长的统一指挥。成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。在幕墙工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。6.2现场管理总体流程图6.3工程管理组织体系合同签订之后，我司将组织成立由公司总经理、总工程师、副总经理、总质量师组成的生产安装领导指挥小组，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。总经理负责实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理，其下设3个职能部门负责人，即总工程师、副总经理、总质量师。总工程师负责设计方案的确定，技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握。副总经理职责是督促及监控供应部、生产加工部、计调中心以及项目经理部等部门实施作业运行情况及解决在实际工作中的疑难问题，使工程进度顺利进行。总质量师职责是负责工程的材料检验及验收，监控加工过程的质量情况，及对安装过程的质量情况进行全面的控制。6.4施工现场组织管理体系根据该工程的特殊地理位置，独特的结构造型、工作量和结构高度与总包方提出的工期要求，为体现我公司对此工程的重视程度，结合施工现场的实际情况，我们组织成立了以总经理为总指挥，拟派我司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。项目经理负责工程项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理，为使本项目能确保优质工程而努力。本项目部由正副项目经理及施工员、技术员、质检员、安全员、测量员、计划员、材料员等人员组成。6.5管理人员岗位取责6.5.1项目经理职责6.5.1.1与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。6.5.1.2负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。6.5.1.3在合格分包商的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。6.5.1.4负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。6.5.1.5控制支配项目费的使用.6.5.1.6组织每周的质量、安全大检查。6.5.1.7组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。6.5.1.8组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。6.5.1.9组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。6.5.1.10组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。6.5.1.H项目重大问题与公司协调解决。6.5.1.12负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。6.5.2项目副经理职责6.5.2.1负责向项目经理汇报现场的施工情况。6.5.2.2负责与甲方及土建单位的具体协调。6.5.2.3审定施工方案。6.5.2.4安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。6.5.2.5负责对施工日记的记录、管理工作。6.5.2.6负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。6.5.2.7协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作。6.5.2.8负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项目的实施评审工作。6.5.2.9协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。6.5.3项目总工程师职责6.5.3.1组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。6.3.2组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。6.5.3.3全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。6.5.3.4组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。6.5.3.5负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。6.5.3.6负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。6.5.4施工员职责6.5.4.1编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。6.5.4.2参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。6.5.4.3参与技术复核、隐蔽工程验收工作。6.5.4.4负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。6.5.4.5把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。6.5.4.6负责各类翻样图和外加工图、单的复核。6.5.4.7负责技术复核、隐蔽验收。6.5.4.8及时办理技术核单。6.5.4.9参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。6.5.4.10每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。6.5.5质量员职责6.5.5.1负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。（主要工序有：测量放线、埋件、焊接、龙骨安装、玻璃安装、打胶等）。6.5.5.2组织工序样板制作安装,并验收。6.5.5.3过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量整改通知单》，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。6.5.5.4负责施工方案、质量计划的起草编制。6.5.5.5检查验收施工队的工序报验，并签署意见。6.5.5.6组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。6.5.5.7参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。6.5.5.8回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。6.5.5.9解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。6.5.5.10各种技术资料的整理、编目、归档。6.5.6安全员职责6.5.6.1进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。5.6.2编制职工花名册，及时进行动态管理。6.3编制现场安全管理制度并负责贯彻。6.5.6.4每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。6.5.6.5现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。6.5.6.6参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。6.5.6.7对违反安全要求的处罚权。6.5.6.8相关安全资料的收集、整理。6.5.6.9定期组织安全培训（工人）。65.7资料员职责6.5.7.1做好文件收、发工作。6.5.7.2对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。6.5.7.3做好文件的归档发放工作。6.5.7.4统计数据正确，不弄虚作假。6.5.7.5负责随时提供各类文件资料。6.5.8材料员职责6.5.8.1负责制定现场材料管理制度。6.5.8.2根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。6.5.8.3与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。6.5.8.4根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的提量和总成本。6.5.8.5组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。6.5.8.6负责材料的入库，建立材料台帐。6.5.8.7负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。6.5.8.8负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。6.5.8.9熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。6.5.8.10对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。6.5.8.11与材料有关资料的整理、归档。6.5.8.12参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。6.5.9预算员职责6.5.9.1负责工程所有施工图工程量及成本计算。6.5.9.2经济签证。6.5.9.3负责工程结算。6.5.9.4实际完成工作量统计。7.全过程质量管理措施为了保证施工有条不紊地进行，我公司对工程整体管理从施工组织机构、劳动力安排、施工机械配置、技术保障措施、工料计划和质量监督与施工作业分别展开，协调作业，以确保工程质量和工期进度如期完成，并采取了如下有利措施：7.1由于本工程为我公司重点工程，为确保工程施工组织顺利进行,我司将指定一名副总经理担任工程总指挥定期往返于加工工厂与施工现场之间，负责及时协调各项工作。同时，委派具有多年施工经历及同类型工程施工经验的资深项目经理担任工程项目经理，负责施工现场日常事务。该项目经理将常驻施工现场。7.2我司将指定2名主设计师担任本工程主设计师，结合国内外同类工程设计经验，优化现有结构，以确保工程安全可靠。7.3由于本工程的幕墙特点，原辅材料深加工均在工厂内进行，为此，加强半成品制作过程中的产品检验至关重要。为确保发运至施工现场的半成品质量，我司在加工工厂配备数名专职检查员，同时欢迎业主方及监理方代表随时来工厂监督检查。7.4由于隐蔽工程安装质量是现场施工中最为重要的一个环节。为确保工程施工质量与使用后安全及寿命，我司将委派资深专业工程师及技师负责测量、放线及焊接等工作。8.编制依据及原则8.1依据“辽宁石油化工大学体育馆外墙改造工程”招标文件及外装饰施工图纸。8.2依据本地区气象资料及该工程的地理位置。8.3依据我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。8.4依据国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。8.5建筑设计规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）《建筑设计防火规范》GB50016-2006《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1988《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-1998《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002《铝合金结构设计规范》GB50429-2007《高耸结构设计规范》GB50135-2006《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002《钢骨混凝土结构技术规程》YB9082-2006《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-2008《中国地震烈度表》GB/T17742-2008《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《声学建筑和建筑构件声学测量》GB/T19889.1-10-2005《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001《建筑抗震设防分类标准》GB50233-2008《建筑隔声测量规范》GBJ75-84《建筑工程建筑面积计算规范》GB/T50353-2005《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-2005《屋面工程技术规范》GB50345-2004《弹性建筑涂料》JG/T172-2005《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2001《民用建筑设计通则》GB50352-2005《办公建筑设计规范》JGJ67-2006《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001《智能建筑设计标准》GB/T50314-2006《建筑气候区划标准》GB50178-93《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006《防止静电事故通用导则》GB12158-2006《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-20098.6幕墙设计规范《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《铝合金结构设计规范》GB50429-2007《点支式玻璃幕墙幕墙技术规程》CECS127：2001《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138-2010《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-2001《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《中空玻璃稳态U值（传热系数）的计算及测定》GB/T22476-20088.7铝合金门窗设计规范《铝合金门窗》GB/T8478-2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151-2008《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002《集成型铝合金门窗》JG/T173-2005《自动门》JG/T177-2005《建筑门窗五金件传动机构用执手》JG/T124-2007《建筑门窗五金件合页（校链）》JG/T125-2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》JG/T126-2007《建筑门窗五金件滑撑》JG/T127-2007《建筑门窗五金件撑档》JG/T128-2007《建筑门窗五金件滑轮》JG/T129-2007《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG/T130-2007《建筑门窗五金件通用要求》JG/T212-2007《建筑门窗五金件旋压执手》JG/T213-2007《建筑门窗五金件插销》JG/T214-2007《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG/T215-2007《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824-2008《电动采光排烟天窗》JG/T189-2006《地弹簧》QB/T2697-2005《建筑门窗用通风器》JG/T233-2008《建筑门窗术语》GB/T5823-2008《建筑窗用内平开下悬五金系统》GB/T24601-20098.8铝材、铝板规范《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1-2008《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》GB/T5237.2-2008《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB/T5237.3-2008《铝合金建筑型材第4部分粉末静电喷涂型材》GB/T5237.4-2008《铝合金建筑型材第5部分氟碳喷涂型材》GB/T5237.5-2008《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB/T5237.6-2004《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-2008《铝及铝合金波纹板》GB/T4438-2006《建筑幕墙用铝塑复合板》GB/T17748-2008《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC/T133-2000《铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存》GB/T3199-2007《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T174-2005《建筑用隔热铝合金型材穿条式》JG/T175-2005《铝及铝合金压花板、带材》YS/T490-2005《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880.1-3-2006《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1-3部分》GB/T8013.1,2,3-2007《百叶窗用铝合金带材》YS/T621-2007《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》GB/T14846-2008《普通装饰用铝塑复合板》GB/T22412-2008《铝合金建筑型材阳极氧化与阳极氧化电泳涂漆工艺技术规范》GB/T23612-2009《铝合金建筑型材用辅助材料第1部分：聚酰胺隔热条》GB/T23615.1-2009《建筑装饰用铝单板》GB23443-20098.9钢材规范《钢结构设计规范》GB50017-2003《碳素结构钢》GB/T700-2006《优质碳素结构钢》GB/T699-1999《合金结构钢》GB/T3077-1999《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008《碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带》GB912-2008《碳素结构钢和低合金结构钢冷轧厚钢板及钢带》GB/T3274-2007《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-2008《建筑幕墙用钢索压管接头》JG/T201-2007《不锈钢棒》GB/T1220-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237-2007《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280-2007《不锈钢丝绳》GB/T9944-2002《不锈钢和耐热钢牌号及化学成份》GB/T20878-2007《耐候结构钢》GB/T4172-2008《建筑钢结构焊接规程》GBJ81-2002《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518-2008《结构用无缝钢管》GB/T1862-2008《装饰用焊接不锈钢管》YB/T5363-2006《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T707-1988《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T708-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709-2006《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9787-1988《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2005《混凝土用膨胀型、扩张型建筑锚栓》JG160-2004《耐侯结构钢》GB/T4171—2008《预应力混凝土用钢棒》GB/T5223.3—2005《建筑结构用钢板》GB/T19879-2005《铸铁焊条及焊丝》GB/T10044-2006《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T178-2005《建筑装饰用搪瓷钢板》JG/T234-2008《不锈钢建筑型材»JG/T73-1999《螺旋钢索》HB6708-1993《冷弯型钢》GB/T6725-2008《热轧H型钢和剖分T型钢》GB/T11263-2005《不锈钢小直径无缝钢管»GB/T3090-2000《高层建筑结构用钢板》YB4104-2000《不锈钢焊条》GB/T983-1995《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》 GB/T20878-2007《建筑用不锈钢绞线》JG/T200-2007《热轧型钢》GB/T706-2008《冷轧低碳钢板及钢带》GB/T5213-2008《优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T711-2008《冷轧带肋钢筋》GB13788-2008《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008《建筑用压型钢板》GB/T12755-2008《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB/T710-2008《热轧钢板表面质量的一般要求》GB/T14977-2008《工程结构用中、高强度不锈钢铸件》GB/T6967-2009《结构用无缝钢管》GBT8162-2008《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-20088.10玻璃规范《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009《平板玻璃》GB11614-2009《建筑用安全玻璃第1部防火玻璃》GB15763.1-2009《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第3部夹层玻璃》GB15763.3-2009《中空玻璃》GB/T11944-2002《镀膜玻璃第1部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002《镀膜玻璃第2部分低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《热弯玻璃》JC/T915-2003《釉面钢化及釉面半钢化玻璃》JC/T1006-2006《半钢化玻璃》GB/T17841-2008《化学钢化玻璃》JC/T977-20058.11石材规范《天然花岗石荒料》JC/T204-2001《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2009《天然饰面板材实验方法第1部分干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度实验方法》GB/T9966.1-2001《天然饰面板材实验方法第2部分干燥、水饱和弯曲强度实验方法》GB/T9966.2-2001《天然饰面板材实验方法第3部分体积密度、真密度、真气孔率、吸水率实验方法》GB/T9966.3-2001《天然饰面板材实验方法第4部分耐磨性实验方法》GB/T9966.4-2001《天然饰面板材实验方法第5部分肖氏硬度实验方法》GB/T9966.5-2001《天然饰面板材实验方法第6部分耐酸性实验方法》GB/T9966.6-2001《天然饰面板材实验方法第7部分检测板材、板材挂件组合单元挂装系统强度实验方法》GB/T9966.7-2001《天然饰面板材实验方法第8部分用均匀静压差检测石材挂装系统强度实验方法》GB/T9966.8-2008《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1-2-2005《天然石材统一编号》GB/T17670-2008《建筑材料放射性核素限量》GB/T6566-2001《建筑幕墙用瓷板》JG/T217-2007《天然大理石建筑板材》GB/T19766-2005《建筑装饰用微晶玻璃》JC/T872-2000《微晶玻璃陶瓷复合砖》JC/T994-2006《天然石材统一编号》GB/T17670-2008《天然石材术语》GB/T13890-2008《饰面石材用胶粘剂》GB24264-20098.12密封材料规范《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005《聚硫建筑密封胶》JC483-2006《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003《建筑窗用弹性密封胶》JC/T485-2007《建筑门窗用密封胶条》JG/T187-2006《工业用橡胶板》GB/T5574-2008《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC/T887-2001《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1-20-2002《建筑橡胶密封垫一一预成型实心硫化的结构密封垫材料规范》HG/T3099-2004《建筑密封材料术语》GB14682-2006《丙烯酸酯建筑密封胶》JC/T484-2006《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003《建筑用阻燃密封胶》GB/T24267-2009《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001《中空玻璃用硅酮结构密封胶》GB24266-20098.13五金件标准规范《十字槽盘头螺钉》GB/T818-2000《十字槽盘头自攻螺钉》GB/T845-1985《十字槽沉头自攻螺钉》GB/T846-1985《平垫圈C级》GB/T95-2002《平垫圈A级》GB/T97.1-2002《紧固件机械性能》GB/T3098.1-6-2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002《六角头螺栓、C级》GB/T5780-2000《六角螺母、C级》GB/T41-2000《封闭型圆头抽芯抑钉》GB/T12615.1-4-2004《封闭型沉头抽芯抑钉》GB/T12616-2004《开口型沉头抽芯抑钉》GB/T12617.1-5-2006《开口型平圆头抽芯翻钉》GB/T12618-2006《紧固件机械性能抽芯抑钉》GB/T3098.19-2004《地弹簧》QB/T2697-2005《闭门器》QB/T2698-2005《建筑门窗内平开下悬五金系统》JG/T168-2004《自动门应用技术规程》CECS211:2006《统一螺纹公差》GB/T20666-2006《统一螺纹极限尺寸》GB/T20667-2006《统一螺纹基本尺寸》GB/T20668-2006《统一螺纹牙型》GB/T20669-2006《统一螺纹直径与牙数系列》GB/T20670-2006《栓接结构用紧固件》GB/T18230.1~18230.7-20008.14其他规范《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-2007《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806-99《半硬质聚氯乙烯块状塑料地板》GB4085-2005《钢结构防火涂料》GB14907-2002《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T174-2005《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)»GB/T10801.2-2002《绝热用硬质酚醛泡沫制品(PF)》GB/T20974-2007《建筑表面用有机硅防水剂》JC/T902-2002《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2003《吸声用玻璃棉制品》JC/T469-2005《建筑装饰用天然石材防护剂》JC/T973-2005《建筑幕墙用瓷板》JG/T217-2007《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350-2008《建筑绝热用玻璃棉制品》GB/T17795-2008《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498-2009《建筑用橡胶结构密封垫》GB/T23661-2009《混凝土用膨胀型锚栓形式与尺寸》 GB/T22795-20088.15其它相关适用标准招标文件要求的国际、及国内规范、标准。本工程所采用的标准及法规为最新修订版本，其中包括但不限于上述之部分。第二章施工进度计划和各阶段进度保证措施如果我公司中标，我公司保证在27天（日历日）内完成全部外装饰工程，计划开工日期：2017年7月25日，计划破工日期：2015年8月20日（具体开工日期以甲方通知我方进入场地日期为准）。.工期进度安排说明本工程我公司采取全面展开作业进行施工，施工时分为四个组进行，具体工程进度形象计划为：埋件保证在进场后5天内完成；立框安装保证在进场后15天内完成；板块安装保证在进场后25天内完成；其它项目安装及涂胶保证在第27天内完成。.工期安排计划2.1设计周期2.1.1方案优化设计周期合同签订后按甲方要求进行工程方案优化设计，拟在7天内完成分格图、节点图设计，送建筑师审核。2.1.2详细设计周期方案设计通过后，进行节点加工图、施工图的详细设计，其周期为2天。2.1.3主要材料备料清单于合同签订3天内统计下发给供应部门。2如遇以下情况之一，经双方共同确认后，工期做相应顺延并以书面形式确定：图纸及技术资料不全；图纸有重大变更，未及时通知乙方，使工程不能正常加工、制作、安装；2.2.3不具备乙方现场安装条件；2.2.4不可抗力。2.3工程中标后准备工作工程中标后，在正式施工前会做好各项准备工作，尤其是提供工程所需的机械设备、仪器、工具，并确保机械设备先进，数量配备合理。2.3.1在开始正式施工前为所属人员提供基本的工作条件和生活条件，使所有人员保持良好的工作状态。2.3.2施工过程中采取实用、科学的技术措施，使技术问题处理快捷、准确，可操作性强，避免因技术处理措施不得当而出现不必要的窝工。2.3.3加强“三检”制度的贯彻实施，并采取相关预防措施，以避免不必要的时间浪费及返工。2.3.4合理安排劳动力，各面作业交叉进行，施工组织紧张有序。2.3.5施工队伍团结协作，吃苦耐劳，施工文明。2.3.6遵从业主制定的总承包施工进度计划和工期要求。如遇设计重大变更、不可抗力及其他合同内规定的事项，及时向业主提交书面报告，说明具体情况及其对工期造成的影响，请求业主审核批准，以便调整工期。第三章各分部分项工程的主要施工方法.施工方法根据本工程土建结构及外形，拟采用脚手架进行外装饰施工，建议总承包方在幕墙施工基本结束后再进行拆除，避免重复搭建，有利于缩短工期。为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点，结合实际情况，本工程流水法施工。流水施工是指将整个施工过程划分成若干工作性质相同的施工工序，同时在平面上划分若干劳动量大致相等的施工段，在立面上划分若干施工层，按照施工过程分别建立相应的专业工作队。在每个施工区域内当上一道工序为下一道工序提供出工作面后，即进行下一道工序的施工。特点：①科学利用工作面，工期合理；②实现专业化施工，能保证工程质量，提高劳动生产率；③能连续作业，使相邻专业工作队之间实现了最大限度的合理搭接；④单位时间内投入的施工资源量较均衡；⑤便于现场管理与组织。脚手架的安全要求与措施L1脚手架由经注册专业架子队搭设，架子工持证上岗。1.1.2架子工安全员须经常检查脚手架，发现问题应及时处理。1.1.3脚手架使用过程中，架子工负责维修，其它人不可改动、拆除脚手架杆件、扣件、连接的杆件。1.1.4进入现场的施工人员必须带好安全帽，高空作业系好安全带，安全带必须可靠连接。1.1.5脚手板铺满、铺平、铺稳，不得有探头板，板端用12号钢筋绑扎牢固。1.1.6脚手架搭设和拆除时严格遵守施工操作规程，严禁违章作业。1.7材料工具用吊具或人工运输，严禁乱扔乱放。8严格控制使用荷载，不得在架子上堆放建筑材料和设备。1.1.9严禁利用脚手架调运物料。1.L10严禁作业人员攀登架子上下。1.1.11严禁在架子上推车。1.12防止塔吊及被吊物碰装脚手架。13六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气禁止搭设架子作业，雨雪后应及时清理防滑。1.1.14禁止利用脚手架作为模板撑固点。1.1.15须有良好的避雷装置，保证接地电阻不大于30欧姆，并保证接地可靠。1.16脚手架上多层作业时，各层间设可靠的防护棚档。必须有良好的防电、避雷装置。架子搭设完毕后，需经验收合格后，施工人员方可施工。作业人员应进行必要的培训，持证上岗。2.施工顺序科学地安排施工顺序是保证施工质量和工期的必不可少的条件，由于各种幕墙的结构不同，其安装顺序也不尽相同，因此要求施工人员必须明确各种幕墙施工顺序，具体顺序如下：埋件调整、修补：其顺序不受限制。2立框顺序：框骨安装是由下往上施工。3安装板块顺序：石材赛墙由下往上施工。4涂密封胶：从上往下。3.任务安排劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：1本工程随着施工逐步的展开主要工种安排有：测量放线工、技术安装工、运输工、电焊工、电工、打胶工、架子工等。.2合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。.3施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。4劳动力基本要求：4.1遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；3.4.2经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；.4.3特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。.石材幕墙施工工艺主要材料说明：25nlm厚花岗岩石材、不锈钢托板、热浸镀锌方钢竖框、热浸镀锌角钢横框、钢角码、后补埋件、不锈钢螺栓等幕墙施工流程：定位放线T热浸锌钢立柱安装T检查T焊接固定T热浸镀锌角钢横梁安装T检查T焊接T防腐处理T避雷系统安装T防腐处理T挂件安装T面材安装一检查T面材接缝处理4.1石材幕墙施工准备4.1.1待安装产品的准备工作a、设计部门根据土建施工图按要求和进度完成设计图纸，提供给供应部。b、供应部按设计图纸所提供的花岗岩的颜色、品种、花纹和厂家选购符合质量标准的石材，并严格控制、检查其厚度、抗折、抗拉、抗压及弯曲强度、吸水率和放射性等性能。石材表面必须是采用机械方法加工。c、石材加工车间严格按设计图纸规定的规格尺寸和质量标准进行加工，并相应做好石材编号。d、按图纸及出库发运单清点半成品及附件的种类、数量。e、板材厚度应满足设计要求，同一板材厚度允许极差为3mm,规格尺寸允许偏差为：）镜面板材，长宽允许偏差T.0mm,厚度±1.0mm。）粗面板材，长宽度规格尺寸允许偏差为T.0mm,厚度允许偏差+1.0mm,-2.0mmo3）平面度允许偏差按下表换定:板材长度范围细镜面板材粗面板材优等一等优等一等<4000.20.400.81.0>400<10000.50.701.52.0>10000.81.02.02.54）角度允许公差按下表核定:板材长度范围细镜面板材粗面板材优等一等优等一等<4000.400.60.60.8>4000.400.60.61.05）拼缝板材与侧面夹角不得大于90。6）外观质量：①同一批板材色调花纹基本调和，不得有明显的色差。②正面外观缺陷应符合下表规定：名称规 定优等一等缺棱长度不超过10mm,长度小于5mm不计，周边每长（个）不允许1个缺角面积不超过5mmx2mm（面积小于2mmx2mm不计）每坏板不允许1处裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm不计）每块不允许1条色斑面积不超过20x30mm,（面积小于15x15mm不计）每块（个）不允许1个色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm不计）每块不允许2条坑窝粗面板材的削面出现坑窝不允许不明显4.1.2石材和钢龙骨的搬运和贮存a、石材质脆易碎。因此在搬运和吊装时一定要注意轻拿轻放，不得碰撞、损坏。另外，它易受铁污染，所以吊装绳索外应套用胶皮管，以免铁直接与石材接触。钢龙骨在搬运时不得磕撞，防止损坏镀锌层。b、加工好的石材应存放在通风条件良好的仓库内，并应直立，其倾斜角不应小于85度。其储存应依照安装顺序排列储存。若在室外储存时应在石材外面盖上塑料布等保护层。c、由于花岗岩抗火性差，遇高温时导致体积剧烈膨胀，使岩体爆裂，甚至松散，因此，石材在搬运、贮存时要远离火源。3构件的检验测量构件安装前应检查制造合格证和其合格性，不合格的构件不得安装。a、钢龙骨热浸镀锌膜层必须满足要求，膜层厚度45um。b、石材外表面的色泽花纹图案应符合设计要求，且四周不应有明显的差异。石材的编号应同设计编号一致。c、对于不锈钢托板、勾板式结构应在石材上下边开两个槽长为100±2mm.槽深为20mm、宽为7±lmm的短槽，两短槽距离石板两端部的距离不得小于石板厚度的3倍且不小于90mm,不大于180mm。d、开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象，槽口应打磨成45。倒角，槽内应光滑、洁净。e、石材开槽后应用高压水冲干净或用水和刷子清理，不允许有残存的石屑，严禁用溶剂型和化学清洁剂清洗石材。2施工方法本工程施工和测量宜在风力小于4级情况下进行，宜与主体结构的测量配合进行，其误差应及时调整，不得积累，具体施工方法为：1测量、放线按土建提供的中心线、水平线、进出位线、500线以及窗台板上皮距水平线的距离，经我安装人员复测后，放钢线。为保证不受其它因素影响，上、下钢线每2层一个固定支点，水平钢线每10米一个固定支点。由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。2.2预埋件调整及补充预埋件的埋设应牢固，位置准确。标高偏差不大于10mm,与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm,平行方向的左右偏差不大于10mmo并责成有关人员按设计要求预埋件的数量、位置进行全部的检查、校正，对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的埋件进行调整和补充。3竖框（槽钢）及横梁（角钢）安装竖框为竖向杆件，是幕墙安装施工的关键之一，它的施工质量,直接影响幕墙的安装质量。因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。具体安装工艺如下：

a、以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。b、将立柱与连接钢件连接，连接钢件再与主体埋件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并及时做防锈处理。立柱安装和检验标准见表一。表一：竖向构件和横向构件的组装允许偏差规定序号项 目尺寸允许偏差mm检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）±2.0用钢卷尺两块相邻的石材面20m以下20m以上±1.5±2.0用靠尺2相邻两横向构件的间距尺寸间距＜2000时间距＞2000时±2.0±2.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长＜2000时对角线长＞2000时50用钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度＜30m时高度＜60m时高度＜90m时高度＞90m时6101820用经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差1用钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长＜20002水平仪或水平尺构件长＞20003

7竖向构件直线度2.5用2.0m靠尺8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度＜20m时宽度＜40m时宽度＜60m时宽度＞60m时<2<4<5<6<8用激光仪9同高度内主要横向构件的水平度长度＜35长度＞35<5<7用水平仪10下托板水平面夹角允许向上倾斜不准向下倾斜+2.0-0塞规11上托板水平面夹角允许向下倾斜+0-2.012石缝12mm以上12mm以下3.02.0钢板尺C、将横梁安装在立柱的预定位置上，要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合表一质量要求。d、立柱和横梁龙骨安装顺序是从下往上。按图纸检查埋件与连接件焊缝，要求焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、无注溜，不允许有断焊、假焊。螺栓与螺帽应焊牢防止松动，检查埋件及连接件是否都做防腐处理。龙骨安装注意事项：1）立柱、横梁安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。2）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处

理。3）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。4）安装钢龙骨时注意保护表面镀锌层防止脱落。石材赛墙龙骨安装质量项 目允许偏差（mm）检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30m<10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30m,不大于60m<15幕墙高度大于60m,不大于90m<20幕墙高度大于90m<25竖向板材直线度<32m靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm<2水平仪同高度相邻两根横向构件高度差<1钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3m的层高<3水平仪大于3m的层高<5分格框对角线差对角线长不大于2000mm<33m钢卷尺对角线长大于2000mm<3.52.4防火层的安装a、石材幕墙与玻璃四周连接部位，应用防火材料填塞，外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。b、固定防火保温材料应锚钉牢固，防火岩棉厚度应符合设计要求铺设平整、拼接处不应留缝隙。2.5石材板块的安装a、固定底层石材不锈钢托板，将石材专用结构胶灌入石材底部短槽内，将石材放置在底层不锈钢托板上，调节并暂时固定。b、支上层石材的不锈钢托板，将石材专用结构胶注入下层石材的上部短槽和上层石材下部短槽内，将石材放置在不锈钢托板上，调节并固定下层石材。重复工序1和2,直至完成全部石材安装，最后固定顶层石材。注意：）石材板块在安装时，其沟槽底部与托板间最小距离不应小于5mm厚，其沟槽深度应满足变位后的最小搭接量不小于5mm。托板与沟槽间间隙必须用结构胶填满。2）石材表面要洁净平整、颜色均匀、分格缝宽度一致、横平竖直。3）玻璃幕墙与石材幕墙交汇处封胶严密，宽度均匀，上、下顺通。4.2.6幕墙嵌缝处理在石材幕墙板块之间嵌缝处填充泡沫棒，注入石材专用硅酮耐候密封胶。a、墙板上墙后如果胶缝（密封槽口）较深可用聚乙烯发泡垫杆填寒，但要保证耐候硅酮密封胶的施工厚度控制在3.5-4.5mm之间，太薄对保证密封和防止雨水渗漏不利，太厚了当胶受拉力时容易被拉断破坏，使密封和防渗漏失效。耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度决定。b、耐候胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候胶施工前用无粘结胶带施于缝隙的底部，将缝底与胶分开。c、涂耐候胶表面应光滑、注射严密。4.2.7石材幕墙成品保护方法石材质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损；如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复，所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石材幕墙。a、幕墙阳角要用木板封闭，尤其在底层。b、墙面应用塑料薄膜覆盖，用胶纸贴牢，在交工验收前不得撕开。c、加强现场监管，防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面。d、在墙面附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。4.2.8幕墙清洁整理a、石材幕墙构件等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。b、施工中应及时清除石材幕墙及其构件表面覆盖的粘附物。c、石材幕墙工程安装完成后，在幕墙交工前应从上到下清洗一遍。d、应采用高压水冲洗表面，也可用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。4.2.9工程自检a、所有安装工序进行完，应由安装队及项目经理自检后提交公司验收。b、公司工程监检室接到安装队及项目经理的自检报告后组织本公司的工程验收。2.10检查验收内容公司验收合格后请工程监督检验部门验收。幕墙验收时提交下列资料：1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件、材料出厂质量证书；2）预制构件出厂质量证书；3）隐蔽工程验收文件；4）施工安装自检记录。5.铝单板吊顶施工工艺铝单板吊顶施工工艺过程：弹线一固定吊杆一安装和调平龙骨一安装并固定吊顶板1弹线并固定边部材料：由地面标高基准点沿墙面引测至吊顶面设计高点，在吊顶平面四周弹出吊顶标高线。如果吊顶有不同标高，即将变截面的位置线弹于楼板底面；然后沿吊顶标高线固定吊顶骨架的边龙骨，采用水泥钉或木楔、圆钉将其安装于墙（柱）面。2固定吊杆：根据不同的系列材料或具体板材品种，以及吊顶所要承受的荷载等因素，按设计规定及产品使用说明，确定吊点间距和吊杆种类及吊件。3安装和调平龙骨：将龙骨（50*5热镀锌角钢）安装就位，架设牢固并精心调平，拉纵横标高控制线，从顶棚的一端开始，依控制线调整其水平度，最后再精调一遍，准确无误时即将龙骨吊牢。5.4安装并固定吊顶板：在龙骨架验收合格后即可安装并固定铝单板面层。从一个方向依次铺装，铝单板与覆面龙骨采用螺钉连接，边固定边嵌装，逐一进行。6.玻璃雨蓬施工工艺雨蓬施工工艺过程：测量放线一预埋件校准一钢架的安装焊接一校准检验-安装转接件一调整检验一安装爪件及玻璃一调整检验—打胶—修补检验-玻璃清洗一清理现场一交最后检验。6.1测量放线6.1.1对总包提供的基准线，用激光经纬仪和激光水平仪对其进行校核，填写基准复核单，经业主、总包、监理确认后，进行下步施工。6.1.2根据已复核的总包提供的基准线，按放线图，利用激光水平仪，激光经纬仪放出玻璃中线，玻璃分格线。6.1.3根据测量结果与土建结构进比较，如差异较大，或超过正常的允许误差范围，提出修整意见，经各方认可后进行下道工序。6.2轻钢结构安装6.2.1拼装：首先将钢结构在地面按设计要求进行拼装（构件在工厂内加工好），根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。6.2.2吊装：钢结构拼装完成后进行吊装，将钢梁用吊车向上提升，并用钢支座与主体结构连接，进行拧紧固定。6.2.3钢结构喷漆：杆件或构件喷漆前，应进行除锈处理。杆件或构件在工厂内可采用喷砂除锈，然后进行喷涂底漆；对吊装好后的钢结构要再次进行喷漆处理。喷漆前用角磨枪配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械损坏等锈蚀，然后用溶剂彻底清洁，对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。6.3爪件及玻璃板块的安装：将爪件同转接件连在一起，调整好角度及进出位置后固定。将玻璃及固定装置安装好即可。然后进行调整检验。6.4注胶工艺6.4.1复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处填塞与接缝宽度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。6.4.2在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰中其它杂物，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相容性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。修胶：注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去幕墙板块表面的保护膜。第四章主要材料投入计划及保证措施根据总承包工程进度，整个设计施工可分为：设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。若我司中标,我司即在当日开始本工程的深化设计工作，同时与设计院积极联系、密切沟通，确定各立面分格尺寸，进行下料定货，进行生产、加工。幕墙开工令下达后，施工人员正式进场，先进行测量放线工作，之后进行框架安装，然后进行幕墙板块的安装。.材料投入计划确定工程中标后，根据土建工程预计工期，对于本工程，所有材料均由业主选定样品，为了确保幕墙工程如期开工，我公司拟定材料采购进场的时间计划如下：其中除石材板块，其它所有材料在3天内可进入加工基地。材料定货后3天左右，钢材即可进入生产车间，此时开始各种钢件的加工制造。对于各种胶大约需7天左右进厂。其他五金件订货后均可在正式开工后陆续采购，分期到货，以不误工期为限。.材料进度计划保障措施材料如期进厂，是正常生产的先决条件。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，基于本工程特殊情况,根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，派质检员到供货厂，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂，并发货前进行检验，缩短不合格产品处理周期，为施工缩短进度争取时间。对于进口材料，我们采取计划提前，先订进口材料的策略，并与各供应公司代理机构密切合作，组织好材料进货工作。进货的所有材料要提供质量保证证书，完整的质量检验报告，并得到业主的认同。为了更好的保证材料的质量及采购进度，还应从以下方面给予重点考虑。2.1材料采购方式根据建设单位和业主对本工程功能的总体定位，为保证工程达到创优目标管理，严格遵守建设单位的技术要求，并参照相关的规范和标准，对所有采用的材料必须使用全新及没有缺陷的材料，我公司直接从产品的生产厂家或指定授权代理商采购，以确保本工程的整体质量。2.2采购文件制定及样本样品提供材料采购前，我司材料供应部将编制相关产品资料并同材料样品一同提交建设、设计、监理单位审核，一旦产品供应商确定后将提供相应的样品一览表（包括材料的提交日期、允许审阅的时间、允许修正和重新提交的时间及开始生产所要求的日期）提交建设单位。2.3材料采购材料采购由材料供应部、项目部实地考察供应商的质量保证能力、供货交付能力和社会信誉以及产地取样、抽检等，填写采购材料评定表，最后由公司工程部、总师室、财务部、总裁室评定和选择供应商。辅助材料授权采购员按合格供应商名册进行评定和选择供应商。2.4采购合同的签定主要材料的采购合同由材料供应部与供应商签订，项目经理审批，然后履约执行；其他辅助材料的采购合同由材料部与供应商签订，项目经理审核，然后履约执行；以上采购合同均按有关规定，分级审核和流转，由采购主管签订。2.5采购材料的验证我司对供应商提供材料的验证主要以现场在见证人见证下取样为主。当需要事先在供应商处对材料进行验证时，则对验证的安排及交付方法作出规定，并纳入采购合同中。当建设单位提出要对供应商提供的材料进行验证时，材料供应部提供必要的条件进行配合，使建设单位能在施工现场或供应商处对采购的材料实施验证。我司不因建设单位的验证而免除或减轻所应承担的提供合格材料的责任。2.6进货检验和试验技术部负责对进场的原材料在见证人见证下进行取样和送检验，检验不合格的需用标志区别，并立即运送出现场。材料供应部按合同约定负责材料接受。2.7材料供应根据施工总进度计划，大致估算出材料供应的需要量，做到主要材料提前和及时采购储备。同时考虑到施工现场构件和半成品的需要量，确定运输方式，编制运输计划，并落实两个运输能力较强的定点运输公司，做好材料、构件和半成品的运输、存放和储备工作。2.8材料的品质要求本工程采用的所有材料，必须保证为全新及没有缺陷的一级品或优等品，并且都是新品。提供生产厂家及验证合格证，本公司必须负责选购及确定材料符合本次招标文件和有关图纸的要求。同种材料必须用同一厂家产品。为保证该工程的整体效果，公司同意业主要求对使用主要材料（包括玻璃、钢材、铝型材、铝板、结构胶、密封胶及五金配件等等）,提供有关材料的品质要求以确定材料的质量。根据总体工程计划进度安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工地。

第五章 劳动力安排计划及保证措施.劳动力计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入人力情况前期准备龙骨安装阶段面材安装阶段后期收尾阶段测量放线工111电工、机修工1111焊工2611运输工、搬运工3464安装技工38123架子工3打胶工8施工队技术员1111施工队质量员1111施工队长1111库房管理员1111安全员1111本工程施工高峰期人数合计：26人备注：1.特殊工种持证上岗；2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排。注：以上计划表是以每班八小时工作制为基础的。.劳动力安排计划说明施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排一个施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富幕墙施工经验的专业施工队伍。根据本工程外墙装饰形式、工程量及工程工期等诸多实际情况,在劳动力组织方面必须根据工期展开的实际进度与现场施工条件等情况有计划地投入劳动力。我们采取各个工作面同时施工的方式，安装最高峰预计投入26人分四个小组同时进行施工。.保证措施劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：1本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、打胶工、架子工、安装技工、安装普工。3.2合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。3.3随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。3.4施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。3.5成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，项目经理对本项目拟使用的各类工作及施工人员事先列出详细计划，包括工种、人数、进场时间，努力做到落实到岗位，明确责任。3.6建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。3.7建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及