《数控加工工艺》期末试题A(参考答案) 3

第第17页共16页、CNC系统是指（。A、适应控制系统B、群控系统C、柔性制造系统D、下面关于顺铣说法正确的是（。A、顺铣时的主运动方向与进给运动相同。B、顺铣时的主运动方向与进给运动相反。C、顺铣时的水平切削分力与主运动方向相反。3、美国麻省理工学院于（C）年成功地研制出第一台数控铣床。A、1955 B、1958 C、1952 D、19664（A定了。A.6个 B.5个 C.4个5、DNC系统是指（B。A、适应控制系统、直接数控系统C、柔性制造系统D、计算机数控系统664CPU（BA、6 B、24 C、12 D、97（A）值是评定零件表面轮廓算术平均偏差的参数。A.Ra B.Rx C.Ry8、通常数控加工的尺寸精度控制在（C）mm之间。A、0.001~0.01 B、0.0015~0.01 C、0.005~0.01 D、0.002~0.019、车刀主切削刃在基面上的投影与进给运动速度方向之间的夹角称为（AA、主偏角、前角C、后角D、副偏角10、在加工内圆弧面时，刀具半径的选择应该是（B）圆弧半径。A、大于、小于C、等于D、数控精车时，一般应选用（C。A、较大的吃刀量、较低的主轴转速、较高的进给速度B、较小的吃刀量、较低的主轴转速、较高的进给速度C、较小的吃刀量、较高的主轴转速、较低的进给速度12、切削速度对切削力的影响呈（D）形变化。A、直线、抛物线C、双曲线D13、增大车刀前角，会使切削力（B。A、增大B、减小C、不变14、一般轴类工件,在车、铣、磨等工序中,始终用中心孔作精基准,符合(B)的原则。A、基准重合、基准统一 C、基准转15、背吃刀量对切削温度的影响（B。A、很大 、很小 C、没影响162条主切削刃、2条副切削刃和（B）横刃。A、2条 、1条 C、3条 D、没有横17、热导率大的材料，加工性（A。A、好 、差 C、不影响18、钢中的碳的质量分数的（C）左右的钢加工性最好。A、0.2% B、0.3% C、0.4% D、0.5%19、按ISO标准，硬质合金刀片材料大致分为（C）三类。A、W/T/N B、C/N/M C、M/P/K D、U/V/W20、当机械加工中，切屑向已加工表面流出时，刃倾角λ的值为（B。sA、正 、负 C、00得分阅卷人（2得分阅卷人1、刀具正常磨损的原因通常是（C、D、E ）多种因素综合作用的结果。A、应力 、阻力 C、化学D、机械 E、过热2、引起工艺系统受热变形的因素有（ABC。A、切削热 、摩擦热C、外部热源 D、切削3、刀具的选择主要取决于材料和（ABC。A、工件的结构、加工方法C、加工精度D、在切削平面内测量的车刀角度有（。A、前角 、后角 C、锲角 D、刃倾、机械加工中常用毛坯的种类有（ABC。A、焊接件、铸件 C、型材 D、锻件得分阅卷人得分阅卷人（√）1.一般说来，水溶液的冷却性能最好，油类最差。(2.所谓的三轴联动指的是机床有三个数控的进给轴（√）3.光整加工如研磨、抛光等只能提高工件尺寸精度和形状精度，一般都不能提高工件的位置精度。(×)4．当基准不重合时，各工序尺寸的确定只能由最后一道工序向前推算至毛坯尺寸。（×）5.主偏角是增大使切削厚度减小，减少了切屑的变形，所以切削力减少。（×）6.FMC是柔性制造系统的缩写。（√）7.用成型车刀加工时，零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。（×）8.若被铣削槽底宽度小于刀具直径，则不会产生过切现象。（√）9.端铣刀不仅能加工表面，还能加工台阶。（×）10、工件夹紧时，夹紧力要远离支撑点。（√）11.加工通孔时采用左旋铰刀，使铁屑向前走而不损害已加工表面。（×）12.钢质零件当形状补复杂、力学性能要求不高时可选锻件（×）13.刀具的主后刀面是与工件的已加工表面相对的表面。（√）14.粗车锻、铸件毛坯时，第一次切削深度应选得小些。（√）15应将其转换成对称性公差。得分阅卷人得分阅卷人数控加工生产中，对平面零件周边轮廓的加工，需采用立 铣刀。夹具的主要组成部分有定位元件、夹紧元件、 力源装置 和导向件、夹具体。基准可分设计基准 和工艺基准两大类。加工方法选择的原则是保证加工表面的加工精度的要求。典型的定位元件主要有以下共同要求：定位工作面精度要求高，具有一定强度、刚耐磨性好 和_工艺性好。在机械加工中，机床 、夹具、刀具、工件组成的系统称为工艺系统。工步的划分主要从加工表面、进给量刀具 三方面考虑。长销定位限制两个移动自由度两个 转动自由度。常用的刀具材料有高速钢、 硬质合金 、陶瓷材料和超硬材料。切削液的作用包括冷却润滑 、清洗、防锈等。工艺尺寸链具关联 性封闭 性这些特征。加工箱体类零件平面时，应选择的数控机床数控铣床 。制订零件车削加工顺序一般应遵循的原则先粗后精 先外后内外交叉。得分阅卷人得分阅卷人1、什么是六点定位原则？答：工件在空间直角坐标系中有六个自由度，在夹具中用六个定位支承六个支承点限制工件六个自由度的法则称为六点定位规则。考试科目：数控加工工艺 班级： 姓名： 学号：2、什么是顺铣？什么是逆铣？铣。3、什么是积屑瘤？积屑瘤有哪些作用？答：切削钢、球墨铸铁、铝合金等金属时，在切削速度不高，又能形成带状它能够代替刀面和切削刃进行切削，这一小楔块称为积屑瘤。影响刀具耐用度。4、数控加工工艺都包含哪些内容？件的检测项目及检测方法、切削用量、时间定额等。5、精基准的选择原则有哪些？答：基准重合原则、基准统一原则、自为基准原则、互为基准原则。（题5分）（20分，每小题（20分，每小题2分）2、FUANC系统G92指令的含义是： 。如在程序中，用G92指令一般放在程序的（位置） 。3、G40、G41和G42是一组指令。它们功能是和。4、线切割加工中常用的电极丝有,钨钼丝,铜丝。其中和应用快速走丝线切割中，而应用慢速走丝线切割。5、编程时可将重复出现的程序部分编成，使用时可以由多次重复调用。6、数控机床程序编制的方法有 、 。7．FANUC系统中M01指令的功能是 、M02指令的功能是 。8、FANUC系统中G02指令在XY平面内的格式是 、9、在编程中，刀具（或机床）运动位置的坐标值是相对于固定的坐标原点给出的，该标系称为 。（每题2分，共20分）10（每题2分，共20分）1、钻削时的切削热大部分由（）传散出去A刀具 B工件 C切屑 D空气2、选择加工表面的设计基准作为定位基准称为（。A基准统一原则 B互为基准原则 C基准重合原则 D自为基准原则3（。A使刀具更美观B提高刀具的耐磨性C切削时降低刀具的温度D抗冲击412F83mmRa1.6，下面方法中，最好的是（。A、Φ6键槽铣刀一次加工完成B、Φ6键槽铣刀分粗精加工两遍完成CΦ5键槽铣刀沿中线直一刀然后精加工两侧面DΦ5键槽铣刀顺铣一圈一次完成5/切出产生刀痕，最好采用（。A法向切切出 B切向切切出 C斜向切切出 D直线切切出6、主轴转速n(r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式是（。An=πvD/1000 BvD CnD/1000 DnD7通常用球刀加工比较平滑的曲面时表面粗糙度的质量不会很高这是因( 造成的A、行距不够密B、步距太小C、球刀刀刃不太锋利D、球刀尖部的切削速度几乎为零8、按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（）高速钢刀具的前角。A大于 B等于 C小于 D以上三种可能都有9、绝大部分的数控系统都装有电池，它的作用是（A是给系统的CPU运算提供能量B在系统断电时，用它储存的能量来保持RAM中的数据C为检测元件提供能量D在突然断电时，为数控机床提供能量，使机床能暂时运行几分钟，以便退出刀具10心重合时，应转动（。A工作台 B主轴 C回转工作台 D纵向手轮四、判断题：（每题1分，共10分）、G（ ）

代码可以分为模态 G 代码和非模态 G 代码。G00G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。（ ）、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180º时半径取负值。（ ）4、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。（ ）（ ）（ ）7、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。（ ）8、常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。（ ）9、通常在编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。1010（）（每题5分，共20分）1、什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？2、简述开环、闭环、半闭环系统的概念？3、简述数控机床坐标系X、Z轴命名及运动方向的规定？4、试简述定位与夹紧之间的关系。（20分，每小题2分）1是所有坐标系的参照点。2、⑴刀具当前点在工件坐标系中的坐标值。⑵放在程序的第一句。3、⑴建立刀具半径补偿。⑵撤销刀具半径补偿。4、⑴钼丝。⑵钼丝。⑶钨钼丝。⑷铜丝。5、⑴子程序。⑵主程序6、⑴自动编程。⑵手工编程7、⑴表示程序在这个程序段计划暂停。⑵表示程序停止运行8、⑴G20X Y R F ；或G20X Y I JF ；9、⑴编程坐标系初始点初始点（每题2分，共20分）、B、C、B、C、B、C、D、C、B10、C（每题1分，共10分）、√、×、√、×、√、×、×、√、√10、×（每题5分，共20分）4、什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？线一个刀具半径值，以方便编程或刀具更换。刀具长度补偿是指通过长度补偿指令使编程点在插补运算时自动加上或减去刀具的长度，从而使实际加工的长度尺寸不受刀具变化的影响，以简化编程。这主要用在要换多把刀具的加工中心程序上。5、简述开环、闭环、半闭环数控系统的概念？答：开环数控系统是指进给系统没有反馈，进给运动的精度由进给驱动装置的精度来保证。闭环数控系统是指进给驱动系统的最后执行元件上有反馈测量量，并通过反馈量来调整进给运动的系统。节上取的信息量，反馈信息不是彻底的6、简述数控机床坐标系X、Z轴命名及运动方向的规定？答：数控机床坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系，Z轴为主轴或平行机床主轴的坐标轴，如果机床有一系列的主轴，则尽可能的选垂直于工件装夹面的主要轴为Z轴。Z轴的正方向定义为使刀具远离工件的方向。X轴是在工件装卡平面内的轴，一般是水平轴。它垂直于Z轴，站在工作台的正面看，优先选择向右方向为正方向。4、试简述定位与夹紧之间的关系。定位与夹紧是工件安装不可缺少的两个部分。七、编程题：（10分）某零件的外形轮廓如图所示，厚度为3mm。刀具：直径为φ10mm的立铣刀。进刀、退刀方式：安全平面距离零件上表面1mm，直线进刀，退刀。要求：手工编制精加工程序。%O3112；N10G90G40G80G48M03S500；N20G00Z30；N30G00X-30Y40；N40G01Z-3F100；N50G41X0Y30D01；N60X30；N70G02X38.66Y25R10；N80G01X47.321Y10；N90G02X30Y-20R20；N100G01X0；N110G02Y20R20；N120G03X10Y30R10；N130G01X60；N140G00Z30；N150G40Y60；N160M05；N170M30；1、制图示零件外形的加工程序（要求用刀具半径补偿指令。答：%O3211；N10G90G40G80G49M03S500；N20G00Z30；N30G00X20Y-170；N40G01Z-5F100；N50G01X-17.8Y-153.33G41D01；N60X-272.87Y-71.43；N70G02Y71.43N80G01X-17.8N90G02X28.38Y51.72R56；N100G03Y-51.72R60；N110G02X-17.08Y-153.33N120G03X-82Y-210N130G00N140G40X50N150M05；N160M30；%（10分）（1)使用R利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b.(2)I,J利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b圆弧bG90G02X0Y30R-30G91G02X30Y30R-30G90G02X0Y30I0J30G91G02X30Y30I0圆弧aG90G02X0Y30R30G91G02X30Y30R30G90G02X0Y30I0J30G91G02X30Y30I0（10分）（1)使用R利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b.(2)I,J利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b圆弧bG90G02X0Y30R-30G91G02X30Y30R-30G90G02X0Y30I0J30G91G02X30Y30I0圆弧aG90G02X0Y30R30G91G02X30Y30G90G02X0Y30I0J30G91G02X30Y30I0（15分）20mm处(所示)，选择ф立铣刀，并以零件的中心孔作为定位孔，试编写其精加工程序。选用直径为12mm的立铣刀%O1000N10G40G90G49G80M03S500N20G00Z20N30X-140Y-80N40G01Z- N50G01X-120Y-60D01N60Y60N70X-40N80G03X-15R-25N90G01Y80N100G02X15N110G01Y60N120G03X40R25N130G01X60N140Y-20N150X50Y-60N160X-150N170G00Z30N180G40N190M05N200M30%（15分）如图所示零件，毛坯已经经过粗加工，要求在加工中心上钻4-ф8㎜孔、ф18㎜孔，用立铣刀铣ф20㎜铣ф26㎜孔。要求制定加工工艺，设定刀具参数，编写加工程序。ф8㎜麻花钻，钻ф8的孔%O1000N10G40G90G80G49M03S500N20G00Z30N30G98G83X-25Y-25Z-10R20Q5P4F60N40X-25Y25N50X25Y25N60X25N70G00Z30N80M05N90M30%ф18mm的麻花钻，钻ф18的孔%O2000N10G40G90G80G49M03N20G00Z30N30G98G83X0Y0Z-10R20Q5P4N40G00Z30N50M05N60M30%铣ф26㎜孔%N10G40G90G49G80M03S500N20G00Z30N30G00X0Y0N40G01G41X9Y0D01F100N50G01Z0.5N60G03X9Y0I-9J0Z-0.5N70G03X9Y0I-9J0Z-1N80G03X9Y0I-9J0Z-1.5N90G03X9Y0I-9J0Z-2N100G03X9Y0I-9J0Z-2.5N110G03X9Y0I-9J0Z-3N120G03X9Y0I-9J0Z-3N130G01Z5N140G00Z30N150M05N160M30% 七、编程题：（15）如图所示零件，毛坯已经经过粗