施工组织设计(完整终结版)

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业编制说明、编制依据及编制原则一、编制说明我公司严格按照施工图纸、国家规范和人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、环境等方面，结合以往施工经验，编制了本工程的施工组织设计。本施工组织设计内容包括项目管理目标、项目管理机构设置、施工部署、总平面布置、施工进度计划、主要施工方法及技术措施、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，再仔细研究图纸，根据工程特点、施工环境等,准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议，本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”1、主要规程、规范序号类别名称编号1国家建筑结构荷载规范GB50009-20012混凝土结构设计规范GB50010-20023建筑抗震设计规范GB50011-20014建筑地基基础设计规范GB50007-20025砌体结构设计规范GB50003-20016工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-957建筑设计防火规范GB50016-20068钢结构工程质量验收规范GB50334-20029工程测量规范GB50026-200710地下工程防水技术规范GB50108-200111建筑边坡工程技术规范GB50330-200212地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-200213砌体工程施工质量验收规范GB50203-200214钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-9115钢筋混凝土用钢筋焊接网GB/T1499.3-200216混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200217地下防水工程施工质量验收规范GB50208-200218建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200219建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200220建筑防雷设计规范GB50057-9421建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200222泡沫灭火器系统施工及验收规范GB50281-200623建设工程项目管理规范GB/T50326-200124建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200225建设项目总承包管理规范GB/T50358-200526屋面工程技术规范GB50345-200427建设工程施工现场供电安全规范GB50194-9328行业建筑地基处理技术规范JGJ79-200229建筑变形测量规程JGJ/T8-9730混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9531普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200032普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-9233混凝土拌合用水标准JGJ63-200634砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-200035钢筋焊接及验收规程JGJ18-200336钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200137钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200338施工现场临时用电安全技术规范JGJ/46-200539建筑机械用安全技术规程JGJ33-20012、主要标准依据的主要标准见下表：序号类别名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012混凝土质量控制标准GB50164-923混凝土强度验收评定标准GBJ107-874普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-20025普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-20026水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB8074-877建筑施工场界噪声限值GB12523-908建筑施工安全检测标准JGJ59-999施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-200310建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20043、主要图集依据的主要图集见下表：序号类别名称编号1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-12混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-33混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土楼面与屋面板）04G101-44建筑物抗震构造详图03G329-15钢筋混凝土过梁03G322-16建筑电气通用图集92DQ7钢套管配线安装03D301-38等电位联结安装02D501二、编制依据1、金昌鑫华100万吨/年焦化工程施工图。2、国家现行建筑施工规范、规程和技术标准。3、施工现场踏勘情况。4、我单位同类工程的施工经验。5、我单位对本工程部署和管理目标。6、我单位的技术力量、机械设备条件。7、国家及甘肃省现行有关工程施工的规定和文件。三、编制原则认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。优先选用先进施工技术，科学制定施工方案；认真编制各项施工计划，严格控制工程质量、工程进度、工程成本和安全施工。充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。扩大预制装配范围，提高建筑工业化程度；科学安排雨期施工，保证施工均衡性和连续性。尽可能利用永久性设施和组装式施工设施，努力减少施工设施制造量；科学的规划施工平面，减少施工用地。优化现场物资储存量，合理确定物资储存方式，尽量减少库存量和物资损耗。工程概况一、地理位置本工程为三个单位工程，分别是1#运焦通廊、2#运焦通廊、1#运焦转运站，位于金昌市河西堡镇，地理位置优越，交通、通讯便利。二、工程概况1、本工程为运焦通廊及转运站工程，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础，中部结构形式为钢筋混凝土框架结构，上部结构为钢结构。其建筑面积约为1200平方米，建筑长度为325米，建筑总高度针对±0.000为30.07米。2、本工程建筑结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度为0.15g，设计地震分组为二组，场地土类别为Ⅱ类。3、施工难点本工程工期紧，现场预制及钢结构制作量大，工种交叉作业频繁，故施工时应严格按照施工组织设计中“施工平面布置图”布置进行组织施工，使整个施工现场井然有序，避免因现场凌乱，预制构件乱摆乱放而给施工造成极大不便以致影响工期。4、本工程建设简介工程建设概况一览表序号项目内容1工程名称金昌鑫华100万吨/年焦化工程1#运焦通廊、2#运焦通廊、1#运焦转运站2工程地址金昌市河西堡3建设规模建筑面积为1260平方米4工程类别工业建筑5建设单位金昌鑫华焦化有限责任公司6设计单位吉林省石油化工设计院7招投标代理机构8监理单位山西省环球建设监理公司9工程质量目标合格10工程总工期167天 工程特点、难点分析及对策一、工程特点金昌鑫华焦化有限责任公司100万吨/年焦化工程（1#运焦通廊、2#运焦通廊、1#运焦转运站），除结构特殊、预制构件多，工艺复杂等特点外，还具有以下特点：1、金昌鑫华焦化有限责任公司100万吨/年焦化工程（1#运焦通廊、2#运焦通廊、1#运焦转运站），所包含单位工程数量多，占地面积大。各单位工程体量比较悬殊。2、工艺设备对土建工程的要求很高，也就是说结构施工不仅要满足国家规范标准的要求，更要满足工艺、设备、电气等提出的“设备土建的要求”。二、施工特点、难点对策1、合理调配工种资源投入完成本工程施工，需要有较大的资源投入。但仅靠大量资源投入，很难实现经济效益。因此，对本工程进行周密策划，合理调配好各种资源，将不仅有利于组织施工，同时也将给企业带来较好的经济回报投入先进的机械设备和充足的周转材料，确保工程的顺利实施和进行。2、充分利用总承包的优势，精选优秀的土建、钢结构等专业分包单位，在总承包管理下统一部署和安排。3、选派综合素质高、参与过同类型工程施工的管理人员组成项目经理部，配备承担过类似工程并有良好信誉的劳务作业队伍。开工伊始，即对项目进行动态跟踪管理，直接委派质量总监常驻项目，代表企业对本工程的质量进行全过程监督和负责。4、加强施工过程中的成品保护工作，成立成品保护管理组，根据各分部分项工程，制定详细的成品保护方案。充分利用总承包的优势，精选优秀的施工队伍，在项目部管理下统一部署安排。5、高峰期根据施工需要及时补充、调配施工劳务人员。6、制定有针对性的专项工程施工方案针对其施工难点、特点制定专门的施工措施，确保施工质量。根据该工程的特点我们制定了有针对性的各专项施工方案：基坑支护、土方工程、模板工程、混泥土工程、变形缝、施工缝、钢结构制作与安装等专项施工方案及各种施工措施，确保工程质量。特别强调的是对于确定可靠的施工配合比，并反复做实验直到达到满足要求为止，钢结构制作与安装部分选派理论和实践过硬的技术员及施工人员，确保钢结构部分符合质量要求，满足功能需要。在整个施工过程中，我单位会派专人负责旁站施工质量，从源头是杜绝质量问题。我们将对工程重点部位作为重点，从模板选型、模板施工、混凝土浇筑及养护、钢结构制作与安装等全部细节方面加以控制，保证建筑的质量和功能符合设计要求。7、采用先进的管理手段，确保质量目标的实现本工程的质量管理目标位确保优良。为实现目标，我们将在工程施工中采取一系列的先进管理手段，使每道工序受控，同时将严格按照国家质量标准组织施工，积累工程数据。通过科技示范推广工程运作，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备。8、做好与各单位的施工配合在本工程施工期间，将有多专业，多任务交叉作业，如桩基、土建、钢结构制作与安装等，我们将本着“为业主服务”的宗旨，积极做好与业主、监理、设计及其他施工单位的协作配合。作为施工总承包单位，在总体配合管理上应使个环节达到有效控制，在达到设计院所要求的指标的同时既节省人力又节省能源，为各专业在安装于试行工作中积极创造良好的内外部条件，密切配合、通力合作，发现问题，共同研究，及时解决。施工部署施工总体部署1、根据本工程特点，组织以土建工程、钢结构工程为主导。施工过程中，其它专业适时插入进行，密切配合土建工程和钢结构工程施工。同时，在时间和空间上科学、合理地配置劳动力、设备料、施工机具等资源，确保该工程按期竣工。2、为了确保安全及防止干扰，对噪声超标施工机具，搭设隔音防护棚，内挂棉毡，做到施工噪声达标排放。建筑物外围搭设整体落地式双排外脚手架，密目网全封闭，建筑物四周按要求搭设安全防护棚，确保安全施工。采取相应措施，将施工对周边环境的影响和干扰降到最低限度。3、总体施工顺序：首先组织搭建临设，做好施工准备工作。施工准备工作就绪后，组织基础施工，基础工程完工并经验收合格后进行主体结构工程施工，主体结构工程完成并经验收合格后进行其余工程施工。4、主体结构施工过程中，做好工序的紧密配合和工序质量控制，主体结构验收合格后，迅速做出样板块、样板墙、样板间，从时间和空间上缩短施工周期。5、为确保工程质量目标的实现，工程项目施工前，建立并明确工程质量责任各项制度。施工总规划1、施工总规划（1）项目管理目标金昌鑫华焦化有限责任公司100万吨/年焦化工程（1#运焦通廊、2#运焦通廊、1#运焦转运站）是该焦化厂为满足市场经济、生活飞速发展的需要，创造优良的投资环境，发挥中心城市的作用而进行的工程。为展示我工程在施工领域独具的实力，本着“高、细、严、实”的原则确立此工程的质量个管理目标。(2)项目管理子目标根据上述总目标要求，确立主要子目标如下：质量子目标：单位工程合格率达到100%，，分项工程合格率达到100%。主要单位单位工程工期子目标：2、项目管理机构（1）项目组织结构形式我公司设立组织机构的原则是：注重机构的协调性和控制的有效性，做到职责清晰、目标明确、步调统一、调控有方，使组织机构成为一个高效的整体。项目部将从技术方案、工程质量、安全控制、物资采购及后勤保障、运输和场地、施工队伍和专业分包选择等方面加强组织领导，从项目经理到每一名员工，上下协调一致，充分发挥我公司在管理、技术、资源等各方面积累的丰富经验和优势，全方位进行整体协调和控制。鉴于本工程的特殊性和重要性，我公司组建了一个强有力的项目领导班子，项目部各部门将由我公司内各专业优秀人员组成，该项目部能充分发挥公司在管理、技术等各方面积累的丰富经验，调动项目部全体人员的积极性和主观能动性，圆满实现公司的质量方针和质量目标以及对业主的郑重承诺。（2）施工总承包项目组织管理包括项目领导层、项目管理层、作业层三个层面，见下表：序号层次说明1项目领导层项目领导层是以项目经理和总工程师为项目主要领导人组成的领导决策班子，施工项目在实施过程中的一切决策集中于项目领导层，其中项目经理是领导核心。2项目管理层项目管理层是由项目各管理部门组成，施工项目在实施过程中的总承包管理行为都集中于项目管理层。3作业层由各专业施工队、劳务施工队和专业分包单位组成。项目经理部由项目经理、项目总工程师、项目副经理、商务副经理组成项目领导层，下设工程部、技术质量部、物质部、经营部。公司对项目进行检查、监督、服务和指导，对项目各资源环境提供后续保障，确保工程各项指标达到工程合同的要求。=1\*GB3①项目经理：负责制定和实施项目管理方针和目标，全面组织施工生产、文明施工、安全施工，配备足够的资源，保证质量、环境、职业健康安全、项目管理体系的正常运行；=2\*GB3②总工程师：负责制定采用新技术、新工艺、新技术创新活动和科技奖目标并组织实施，负责施工组织设计及施工方案的编制工作；=3\*GB3③生产副经理：负责组织、协调各专业、各分包单位落实生产进度计划，主持各种生产会议，对施工过程进行控制，组织各工序验收。负责项目安全生产、文明施工和消防保卫工作。=4\*GB3④商务副经理：负责经营管理办法的制定和实施工作，负责分包招标、分包合同签订、合同管理和造价分析测算工作，负责组织总分包预结算工作；=5\*GB3⑤质检员：负责工程质量计划、质量目标及质量控制指针的制定并组织实施，保证质量目标的实现；=6\*GB3⑥资料员：负责施工过程中各种资料的填写、收集和整理，保存施工中的记录，做好数据归档。=7\*GB3⑦安全员：负责工程文明施工、安全生产、治安、消防、交通、环境保护管理目标的确定并组织实施；=8\*GB3⑧材料员：负责施工生产、物资、机械设备、计划统计等管理工作，负责项目物资计划、供应、验收发放、使用等管理工作，负责施工管理与协调工作；=9\*GB3⑨造价员：负责项目成本经济核算及资金管理、计划统计。熟悉施工图纸，并依据施工图纸和有关定额进行施工预算的编制，施工时做出单项工程成本预测及分析，及时了解工程中洽商的项目和内容，进行竣工后结算工作。=10\*GB3⑩专业工程师：负责本专业现场施工的技术质量控制工作，对施工过程及时进行检查，发现问题及时纠正，并协同物资部对本专业的进场材料、成品及半成品质量验收，做好施工过程中检验和试验记录的填写和保存工作。（3）项目经理部人员构成项目经理部组成人员在本企业内部范围内择优抽调，充分考虑项目经理部的年龄结构、知识结构。本项目部设置岗位及职数如下表：部门名称岗位名称配备人数备注项目领导层项目经理1总工程师1技术质量部质检员2资料员1消防保卫员1安全员1试验员1工程部土建工程师1电气工程师1水暖设备工程师1施工员5物资部材料采购员1材料现场管理员1合计183、现场准备工作平整场地，清理障碍；设置施工用临时建筑；铺设临时水电管网；修建临时道路；机械设备进场；材料进场；定位放线。施工目标承诺1、质量目标：达到合格工程标准。2、工期目标：2011年3月15日开工——2011年8质量是工程的核心，在保证工程质量及安全的前提下，严格按约定日期将施工组织设计和工程施工计划提交工程师，按工程师确认的进度计划组织施工，虚心接受工程师对进度的检查和监督。积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备及加大投入、精心组织施工，在允许的工作面上分别至少开两班，以最短的时间、最快的速度，确保工期目标的实现。3、安全目标：创安全达标工地，确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率降低在3‰以下，杜绝火灾事故发生。本工程为确保周边人员的安全，现场除建立严格的门卫制度和醒目的安全警示牌及安全宣传标语、建围墙全封闭管理外，还要严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的防护措施，切实消除事故隐患。4、文明施工：创省级文明工地。控制污染，施工现场的噪音、污水和粉尘达标排放，节能降耗，保护环境。我们将坚持“以人为本”，严格按照管理程序要求，努力为员工创建一个良好的安全条件和现场整洁、管理有致、空气清新的文明施工环境，彻底改变以往建筑工人“晴天一身土，雨天一身泥”的落后形象。具体详见第十五章“环境管理与保护措施”。（1）噪声：在机械频率高峰期进行一年不少于二次的现场噪声控制，严格夜间限值最高不得超过55dB（A），白天不超过75dB（A）。采取新工艺、新技术、新材料、新设备来控制噪声污染。主要指搅拌机、木工棚搭隔音棚，采用消声振捣器等。夜间尽量停止如砼振捣、电锯等机械作业。若必须夜间施工，必须在政府环保部门办理夜间施工许可证，并作好不扰民措施。（2）粉尘污染：工程开工前，机械场地、施工道路、脚手架、物料堆放场地等，应做地坪硬化，并有排水措施。现场建筑垃圾及时洒水清理，楼层垃圾装袋外运，严禁沿楼层边向下抛掷。施工作业区全封闭管理。（3）污水排放：搅拌机、车辆清洗设污水沉淀过滤池，指定专人定期清理，并检测PH值及悬浮物浓度，达标后排放。教育现场员工提高环保意识，不准随地乱泼污水。食堂污水排放口设隔油池。现场厕所使用流动水冲洗，排放污水接入市政管理处化粪池。5、资金：我公司资金实力雄厚，周转灵活，施工过程中，保证专款专用，决不挪用。确保工程连续施工，决不停工，并按合同工期按时竣工。（1）材料供应：严格按设计和有关标准要求采购，做到看样定货，并及时索要产品合格证；材料使用前保证进行质量检验，不合格的决不使用；若需代用的材料，应由工程师书面报请甲方、监理及设计方认可方准使用。（2）配合：为确保工程质量和进度，我们保证接受甲方委托的监理和甲方驻工地代表的监督检查，对他们提出的有关问题和意见，我们都将认真对待和迅速解决，切实抓好质量全过程控制。我公司还将与设计单位密切配合，充分尊重设计单位的意见，特别是用于该项目上的新技术、新工艺、新材料要积极采纳和使用。（3）成品保护措施进行成品保护总体布署，建立“工序交接卡”制度，分部分项成品保护措施。具体详见第十二章“成品保护措施”。施工现场平面布置现场布置及道路交通，充分利用现有的场地，并根据现场实际情况，合理布局，施工现场内进行全封闭管理。现场内布置主要机械、材料堆放、办公室、部分库房、安全保卫、临时道路、施工用水、用电等设施。地下管线及其它地上地下设施的加固措施本工程基础施工过程中如遇到文物及化石或其他有教研、地质研究等价值的物品应立即保护好现场并当地文物管理部门，如发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式通知工程师，同时提出处置方案，地下障碍物有归属报请有关部门协同处置。具体详见第十六章“地下管线及其它地上地下设施的加固措施”。合理化建议成立三方现场指挥小组，应用钢筋焊接网技术，采用双灰粉抹灰砂浆，砌筑砂浆使用双灰粉砂浆，采用粉煤灰应用技术，管道卡箍、承插连接，室内环境污染检测技术。施工现场总平面布置施工现场条件由于所建建筑物为运焦通廊及转运站，受建筑物特殊性的限制，施工场地较长，加上2#运焦通廊的一部分在浆砌石护坡之上，材料的堆放、加工及运输有一定困难，所以科学地做好施工平面布置图是保证本工程施工高效、节能的关键。现场总平面布置的原则结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点，施工总平面布置按照经济、适用、合理、方便、功能区划分明确的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料、机械场地要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上尽量避免各施工队伍相互干扰，功能分区与现场用水、用电要符合现场卫生及安全技术要求和防火要求，满足安全、文明生产的需要。1、所有的临建设施、施工辅助企业及施工道路均按招标档及合同要求，业主提供的现场条件，结合现场考察信息在指定的施工场地和征地范围线内合适的场地进行规划布置，并在各生产、生活营地设围栏，杜绝施工对当地居民的生产、生活造成影响。2、临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下，尽量做的精简、实用。3、所有临建设施采用分片管理，但相对集中、靠近施工点的方式布置，力求做到紧凑、合理、管理集中、调度灵活、方便实用。4、各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。施工平面图布置依据1、各种有关本工程的原始资料，包括我公司对本工程现场条件调查资料和技术经济调查资料。2、建筑设计资料，包括建筑工程总平面图，工程的有关施工图设计资料。3、施工资料，包括施工进度进程，施工方案，各种材料、构件、半成品。4、招标文件和答疑文件。5、需进行施工的各工种及工程量施工总平面图布置原则1、尽量减少占地。2、尽量利用已有的道路和交通设施，以减少铺设或硬化施工道路的投资费用。3、一切临时设施的布置既要利于生产又要利于生活。施工现场总平面图布置图现场布置及道路交通，充分利用现有的场地，并根据现场实际情况，合理布局，考虑所有机械搭设隔音棚，施工现场内进行全封闭管理。现场内布置主要机械、材料堆放、钢结构加工区、钢筋加工区、预制加工区、办公室、部分库房、安全保卫、临时道路、施工用水、用电等设施。平面布置见附图。具体布置见施工平面布置图（附图）施工总进度计划和工期保证措施施工进度计划金昌鑫华焦化有限责任公司100万吨/年规模焦化厂（1#运焦通廊、2#运焦通廊、1#运焦转运站）工程是该焦化厂为满足市场经济、生活飞速发展的需要，满足国家对工业的运焦速率的要求，创造优良、高效的投资环境，发挥中心城市的作用而进行的工程。根据本工程特点和招标文件要求，充分应用我公司先进、适用的工程施工新技术、新工艺，经过全面分析研究，运用电子计算机网络计划技术，进行科学、合理的施工进度计划统筹，在施工全过程对进度计划进行动态监督、控制，并且，针对可能变化的情况，进行资源和管理的动态调整，使整个工程施工进度计划始终处在可控的有效执行状态。我公司确保在2011年3月15日开工，2011年8月30日年完成,总工期为167日历天数。施工进度安排原则本工程施工进度计划的安排遵循以下原则：以建设方对施工工期的要求为基础，结合本企业实力，做到施工总工期适当提前；对设备安装工作量大的单位工程先行开工，以尽早交工，为工艺设备安装创造条件；基础土石方工程量大且施工工艺要求有先后顺序的工程作为整体考虑先行施工；土方开挖工程考虑在3月初开始进行。施工进度控制点1、施工进度一级控制点根据各单位工程及专业工程的开交工时间，确定本工程施工进度的一级控制点如下：1#运焦通廊2011年1#运焦转运站2011年5月28日2#运焦通廊2011年8月30日2、施工进度二级控制点从开日起共计167天，即2011年3月25日至2011年8月30以前完毕。本阶段完成以下工作项目：测量放线：复核，初级控制；三通一平工作；构筑物、建筑物土方机械开挖，人工清槽与仟探；护坡桩施工与现场试验；场内清理。施工进度总计划1编制说明本工程施工进度计划的编制依据是：合同档对工期的要求；已拟定的项目管理目标；工期定额；设计图纸和工程量列表；本企业内部劳动定额；施工部署与主要施工方案；施工进度计划编制采用工程网络计划技术。工程进度保证措施组织措施1、成立保证工期小组。2、按照总工期控制目标，认真制定季度施工进度计划并遵照年季度计划工作量，由项目经理部对工期总目标进行细化分解，排出月旬控制工期计划，根据计划及时组织人、机、料到位，以保证各工序的正常衔接，避免停工待料，产生窝工。3、保证劳动力的投入，在施工高峰期和工程要求连续的情况下，施工作业能够持续稳定推进。5、落实资金回收，专款专用。（2）项目部设专用帐户，保证资金的专款专用，不随意支拆款项移作他用。6、防止停电、停水措施（1）现场常备一台100KW发电机，消除突发停电时对施工的影响。（2）现场备用两个3×2×2m水箱，清水蓄满，并注意保持清洁，以保证突然停水而造成湿作业不能正常施工。7、积极加强与相关单位的组织与协调配合。（1）积极与建设、设计、监理单位保持联系和沟通，对可能影响施工进度的各种问题，进行前瞻性的及早协调解决，以保障工程正常顺利进行施工。（2）施工过程中，协调工程监理人员及时配合隐蔽验收工作，以便下道工序正常进行。技术措施1、框架柱采用木楞竹胶板模板；现浇梁板采用竹胶合板模板钢管脚手架模板支撑体系，实现混凝土结构清水化，提高工程质量整体水平，减少二次大面积湿作业，大大缩短施工作业周期。2、运用现代混凝土高性能早强先进技术，在保证强度的前提下，缩短拆模时间，加快模板周转速度。3、运用新型模板支撑体系的“早拆原理”，确保工程质量，加快模板周转，提高工效，保障主体结构工期目标。4、施工现场布置物料提升机,以满足基础与主体施工阶段垂直运输。充分提高物料水平与垂直运输能力。5、砼采用现场搅拌混凝土，人力车运输，物料提升机配合，机械振捣浇筑。6、组织交叉流水的施工方法，均衡流水、快速施工，加快施工进度。7、柱纵向钢筋连接，采用电渣压力焊连接，提高工程质量，加快施工进度。劳动力保证措施1、合理分配劳动力，在公司内部劳务市场的统筹安排上，优先考虑该工程的劳动力。2、加强劳动力管理的计划性，要为劳务承包创造必要的、有利于提高工效、减少窝工的工作条件，使劳务队伍进场就可以大干。3、以人为本，实行人性化管理，认真做好生产班组或综合劳务队的思想工作，采取有效措施，稳定劳动力，以满足生产需要。4、对生产工人执行平方米人工费包干，承包从基础、主体、收尾到竣工所有工程任务。5、对外包工队实行分档支付结算款。视工期质量的好坏，按不同的百分比进行付款，调动积极性。7、准确计算工程量，按工程量所需的工日数合理安排劳动力，使之不产生浪费劳动力的现象。加大施工投入量1、在施工基础、主体阶段，现场布置的汽车吊充分保障钢筋、模板、设备料等的水平及垂直运输需要。2、按总体施工部署投入新型模板设备体系。在常温和采用早拆体系的条件下，整个梁板模板及支撑体系均按一个楼层配置。3、加大劳动力投入：在主体结构施工阶段，我司将在集团公司劳务公司范围内选调优秀、敢打硬仗，技术、作风过硬的劳务队伍，组建包括木工班、钢筋班、钢筋专业队、混凝土工及电工、焊工、普工的施工综合劳务队，统一劳动力组织安排与管理；我们将组织优秀施工班组施工，充分满足本工程劳动力需求。统筹计划安排施工，合理划分流水段，土建以钢筋绑扎→支模→混凝土浇筑为主导工序组织流水施工，使人力、物力资源在空间和时间上均衡、有序地流动，提高生产效率，保障工期计划实施。工程计划管理在项目各项管理工作中，全面实施科学的计划管理，强化计划管理的科学性、严肃性，以标准化的计划管理，确保整个工程的施工管理工作，进行全方位的计划，组织协调控制，保证各施工方、各工序科学地组织实施，确保工期目标的实现。为了实现对业主工期目标的承诺，制定工程总进度计划，计划管理以施工总控进度计划为指导纲领，月度施工进度计划作为阶段控制目标，将计划管理的控制单元划分为日计划，保证日计划就保证了周计划和月计划，从而确保施工进度计划目标的实现。计划编制规定1、为确保总体施工进度计划实现，分阶段编制阶段性施工进度计划，按施工段、分项工程编制。2、月度施工进度计划依据总体施工进度计划的工期控制，编制月度施工进度计划，月进度计划按流水段、分部分项工程编制。3、周施工进度计划周进度施工计划，采用18天形式滚动式周计划，周进度计划体现上周7天，本周7天，下周4天的工作安排，从本周的施工工作安排上反映出上周的工作延伸情况和本周计划工作的延续情况，以避免传统的7个工作日式周计划的不足之处。周计划按分项工程分工序进行安排。4、日作业计划日作业计划按统一标准的表格形式安排，施工项目按工序编制，计划中体现各工种用工情况，材料/设备进场计划情况，施工安全注意事项，每日计划完成量情况。5、施工保证工作计划按照总体施工进度计划目标和阶段性施工进度计划目标，为保证计划实现需要的生产要素，明确保证项目解决日期、责任单位、责任人及质量标准。6、材料/设备送审计划按照总体施工进度计划和阶段性施工进度计划的施工安排，按照材料、设备的供货周期和施工先后的施工顺序，列出详细的材料清单，规格尺寸、型号、使用部位、计划使用日期、申报日期和要求批准日期编制材料/设备送审计划，因材料/设备选型周期较长，必须保证至少20天的时间供审核批准，保证确定的材料/设备质量符合设计要求。7、材料/设备供应计划按照施工进度计划和批准的材料/设备，编制材料/设备供应计划，以根据合理的计划组织材料/设备进场，保证工程施工按计划进行。8、材料/设备进场计划为保证现场施工材料/设备合理堆放，且按时运输到位，安排运输计划，材料进场前15天内，编制材料/设备进场计划，详细列出材料的名称、重量、规格尺寸、使用部位。计划的实施1、计划的签发（1）总体施工进度计划、阶段性施工进度计划、材料/设备送审计划由项目经理签发下达实施。（2）月、周施工进度计划由项目经理签发实施。（3）施工保证工作计划由项目技术负责人签发实施。（4）材料/设备供应计划由项目经理签发实施。（5）材料/设备进场计划由项目经理签发实施。（6）日作业计划由施工员签发实施。2、计划运行控制（1）计划签发后，项目经理组织召开由各施工方参加的计划安排专题会将阶段目标和计划布置，关键线路进行安排动员，明确劳动力机械设备和材料的使用量和进场安排，明确完成计划所需配套完成的资源配备。（2）每周组织召开综合例会，检查劳动力、材料、设备落实情况、周计划完成情况，分析计划拖后原因及时采取补救措施，落实各部门、各施工方责任。（3）现场控制。项目经理按照总体施工进度计划、阶段性计划、月计划组织现场施工进度检查，工程部组织周计划和日计划实施情况检查，强化计划管理的严肃性，避免计划与实际工作安排分离现象，每周设一天由项目经理组织各部门、各施工方参加的施工作业面巡视检查工作，确保关键线路的施工得到保障，召开巡视检查会，纠正偏离计划的施工项目及时调整生产要素。专项网络施工进度计划施工的部位和工艺复杂对工期影响较大的主要部位，需编制专项网络施工进度计划，确定多个施工单位工序交叉平行施工，插入开始进入和结束时间，并每日召开专项计划协调会，组织协调各施工方按计划完成施工。主要施工方案编制计划 按照施工组织设计的部署，结合工程进度、施工条件等各项因素，针对不同分项工程制定和完善各项施工方案，以使工程能按期、保质地进行。计划调整由于工程施工受各种因素的制约，计划在实施过程中将会不同程度的偏离计划目标，项目经理部每周召开一次研讨会，对劳动力情况、现场组织管理、材料/设备审批、供货情况进行综合分析。并分阶段，制定阶段性施工进度计划，调整生产要素配备，赶上拖后的进度计划。施工准备工作计划技术准备序号工作内容实施部门完成时间备注1提供与工程有关的参数建设单位施工承包方进场3日内项目部根据业主提供的相关资料，及时安排工程测量工作2工程导线控制网测量项目部施工测量组接到正式施工图后2日内建设单位、监理单位配合3工程轴线标高复核项目部施工测量组接到施工图后，随单位工程施工计划进行安排每单位工程定位放线须经监理认可后，方可转入下道工序施工4施工图会审业主、设计、监理、施工等参建单位根据单位工程施工图纸到位时间及时组织，一般规定为在接到正式施工图之后7日内完成施工图会审仍执行集团公司先内审，再正式会审的规定，内审在接到正式施工图之后7日内完成5编制单位工程施工组织设计质量技术部项目经理部单位工程施工图纸会审结束后10日内完成施工组织设计应及时准确，在工程正式施工前编制完毕，并审批6特殊工种工人培训公司相关部门及项目部工人入场前完成确保特殊作业人员持证上岗7原材料检验试验检测中心进入施工现场后开始着手随工程材料进场及时检验8施工图预算公司经营部接到施工图后20日内完成做出内控预算，以控制整体成本施工准备序号工作内容实施部门完成时间备注1组织劳动力进场公司安全生产部先期组织普工、瓦工、水暖工、电工进场，进行临设工作，原有建筑基础拆除2工人入场安全教育公司安全生产部项目部进场前、进场后做好教育记录及安全登记记录3临时设施搭设项目经理部进场后10日内各种临时设施搭设4用水、用电布设项目经理部进场后5日内临时用水管线铺设，临时用电线路架设5大型机具进场机械专业队6组织中小型机械进场机械专业队按机械进度计划进行7现场临设用材料进场公司材供部按项目部计划调入8工程用材料进场公司材供部按工程进度计划按项目部计划调入10设施、设备、材料公司材供部按工程进度计划按项目部计划调入劳动力组织计划安排作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。劳动力计划表金昌鑫华100万吨/年焦化工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2011年3月4月5月6月7月8月瓦工101010222木工252525555砼工444222钢筋工152525422电焊工222151515电工222222普工303030303030起重工222444合计90100100646262主要施工机械设备表金昌鑫华100万吨/年焦化工程工程说明：1、以上施工机械均处于待机状态，状况良好，可随时调运至施工现场。现场派驻2－3名机器工，对设备随时进行维护保养，确保设备运转正常。2、为适应工程的特点，按机具计划，提前准备好施工机械和专用3、大中型设备进场完好率必须在90%以上，建立管理台帐，定期进行维修保养。4、对设备操作人员进行专门培训，持证上岗，加强职业素质教育。制定规章制度，严禁无上岗证人员随便操作。主要仪器、量具计划名称规格型号数量鉴定周期完好率精度经纬仪J21台1年100%2″水准仪DS31台1年100%±3mm钢卷尺50m1把1年100%钢卷尺3m、5m4把1年100%塔尺5m1根1年100%台称50KG1台1年100%砼试模100×100×10010套1年100%砂浆试模70.7×70.7×70.75套1年100%坍落度测定仪10×20×302只1年100%砂浆稠度仪SZ-1452只1年100%钳工水平仪200×0.042只1年100%三用表MF14500型2只1年100%主要材料、构配件计划主要材料从开工之日起按施工工作量所提出材料计划陆续进场（主要工程量详见工程预算）。主要设备料用量计划设备料进场日期为2011年3月15日至2011年8月30日，按设备料计划陆续进场，分部工程结束后陆续退场。物资进场准备材料计划1、项目部管理人员根据工程做法提出材料计划，报送材料部采购。2、项目部做好材料进场的机械和人员准备，及时提供现场材料堆放场地。材料采购1、公司材料供应部门按本工程所用材料计划，选定合格供货商，签订供货合同，并及时组织进场满足工程质量、工期要求。2、本工程各种材料，按施工需要和进场时间采购，所采购材料在试验化验合格后，分批分阶段进场。主要施工方案及施工方法施工测量控制方案作业的技术依据1、GB50026-93《工程测量规范》，以下简称《规范》；2、本工程的设计图纸；3、甲方提供的坐标和高程起算点。轴线、标高控制测量1、定位放线测量由技术负责人、施工负责人配合，按规划提供的基准点坐标采用极坐标进行定位放线，公司技术部复核，设立定位控制桩点，并加以妥善保护。2、本工程平面轴线控制以外控法为主，内控法相辅的双重控制。具体方案是：工程施工平面轴线控制网，分二个阶段建立并实施控制。第一个阶段，建立±0.000标高以下基础平面轴线控制网。第二个阶段，由±0.000标高以下平面轴线控制网，向地上一层引测过渡，并进行复核（闭合），建立±0.000标高以上平面轴线控制网。使用全站仪进行定位放线，对本工程建筑总平面主轴线控制网，在建筑场地上设置标准控制桩，并加以标识妥善保护，以便引测。控制桩作为永久性标志进行保护。待各阶段结构施工完成后，将主控轴线用经纬仪投测到相应结构面上，以后各施工层将基准控制线用“双控法”(经纬仪和激光铅直仪投点)向各施工层引测，然后由主控轴线引测其它轴线和尺寸，并进行校核。3、定位放线测量由集团公司技术质量部高级测量师主测，项目技术负责人配合，公司技术部参加复核。高程控制方案1、本工程以建设单位提供的水准基点为依据，采用三等水准仪测量，在施工场地上布置基准点，精确引测到施工作业面，作为高程测设依据，指导工程施工。2、将水准标高引测至建筑物各大角上，弹出墨线，用红三角标注标高，作为后续工序测量标高的依据。同时该高程点需经常校核，调整各层的累计误差。楼层必须有封闭的水平线。结构每完成一层，标高从基准点引测一次，达到标高控制的目的。施工测量质量保证技术措施1、用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。2、测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪.水准仪按检定规程规定，在其检定周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度。3、在用钢尺量距时，拉紧、保持水平。4、每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。沉降观测方案1、根据规范和设计要求，及时布设沉降观测点。本工程建筑物的沉降观测，观测点设置位置见附图。进场后系统建立场地区域沉降观测网，在场地区域内共布置四个永久性水准点，做为沉降观测的基准点。本工程沉降观测点设置在建筑物转角及变形缝两侧一层柱外侧+0.50m处，结构层每上一层观测一次，主体完成后每月观测一次。2、沉降观测执行定人、定仪器、定线路、定时间的基本原则，每次测量，必须采用闭合回路，消除测量误差，并将数据记录准确整理，作为高层建筑结构施工的重要数据和决策依据。阶段性对数据进行系统分析，发现异常，如不均匀沉降或沉降幅度过大，及时汇报有关部门，分析原因，采取必要措施。工程施工方案垂直及水平运输根据平面布置及工程体量大小，布置汽车吊，满足钢筋、模板、钢管等设备料运输及柱砼浇筑要求，可充分满足主体结构施工垂直运输的需要。主体阶段以汽车吊作为垂直运输主要机具，主要用于吊运砼、浇筑、设备料、钢筋、模板。施工现场水平运输以人力双轮车为主。基础工程施工方案本工程基础形式为混凝土柱下独立基础。柱下独立基础砼采用一次整体连续浇筑﹑振捣抹压﹑养护成套施工技术。基础施工工艺流程。定位放线→土方开挖→柱下独立基础→侧模→柱下独立基础钢筋→隐蔽验收→柱下独立基础砼→砼养护1、土方开挖施工方案土方采用机械开挖，机械开挖时，在挖掘机工作范围内，不许进行其他作业。挖土期间坑边严禁大量堆载，坑周边4m范围内严禁堆放材料、机具、机械或机动车辆行驶。坡向现场排水沟，防止地表水流入基坑。汽车土方外运时，车顶盖棚布，并及时消扫马路，注意安全及环保。为保证夜间正常施工，在基坑四角坑边架设灯座，有足够高度，照向坑内。（1）施工准备1.1主要机具：土方机械有：挖掘土机、装载机、自卸汽车等。一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。1.2作业条件土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理坑底等，均应配备人工进行。现场施工人员必须熟悉图纸，做好技术、质量、安全、环保交底。（2）操作工艺2.1、工艺流程：定位放线验线→确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和平底2.2、坡度的确定：本工程土方开挖采用自然放坡的方法。2.3、本工程采用反铲挖土机，采用端头挖土法：挖土机从基坑端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。2.4、修坡和平底。在距坑底设计标高50cm处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边。最后清除相底土方。坑底修理铲平后，进行质量检查验收。2、柱下独立基础施工方案（1）、工艺流程1.1、钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→安装接地管线及铁活→绑好砂浆垫块。1.2、模板安装工艺流程：确定模板方案→模板施工→模板预检。1.3、混凝土浇筑工艺流程：混凝土运输到施工操作面→浇筑→振捣→养护。（2）、柱下独立基础模板施工方案2.1、确定模板方案：施工前应先制定出基础模板的方案，柱下独立基础模板采用组合钢模板。2.2、模板施工：模板施工严格按照规范要求进行，并对模板外侧进行必要的支护，保证模板的稳定性。2.3、模板预检：模板安装后，应对尺寸、标高等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。（3）、柱下独立基础混凝土浇筑措施：柱下独立基础砼浇筑前准备应充分做好各项准备工作，予以砼施工。3.1混凝土浇筑采用现场搅拌混凝土，混凝土要计量准确，控制好水灰比。操作时必须严格执行混凝土工程施工操作工艺规程。3.2浇筑前应先浇水润湿。基础浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。3.3振捣：采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。3.4养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。3.5质量标准保证项目：评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。主体工程施工方案1、主体施工工艺（1）、主体工艺流程：抄平放线→绑扎柱钢筋→预埋水电管→隐蔽验收→支柱模板→浇筑砼→拆模（养护砼）→柱上抄平→搭设梁板模架子→支梁底模→绑扎梁钢筋→封梁侧模→支顶板模→绑扎楼板底层钢筋→安设预埋管件→绑扎楼板上层钢筋→隐蔽验收→浇筑梁板砼（养护砼）→抄平放线→上一层。（2）、柱钢筋安装工艺流程：抄平放线→按线校正主筋位置→竖向钢筋连接→划箍筋位置线→水平筋、柱箍筋→支模。（3）、柱模板工艺流程：抄平放线→柱模板吊装就位→支撑加固→校正模板位置→浇砼。（4）、柱混凝土浇筑工艺：作业准备→混凝土搅拌→混凝土吊运、浇筑、振捣→混凝土养护。（5）、梁、板模板工艺流程：施工准备搭设梁板架子→找平支梁底模板→绑梁钢筋→封梁侧模→板下顶撑→找平支平板模板。（6）、梁、板钢筋工艺流程：划钢筋位置线→梁筋绑扎→摆放底层筋绑扎→放负筋绑扎→绑负筋马凳筋。（7）、梁、板混凝土工艺流程：（8）、砌体工艺流程为：作业准备→砖浇水湿润→砂浆搅拌→砌填充墙→验收。2、模板工程为了提高模板工程总体水平，加快主体施工进度，保证工程质量，我司为该工程投入大量的新型模板。（1）、柱模板采用木楞竹胶板模板，模板接缝处加设双面胶条密封，杜绝混凝土浇注过程中阳角部位漏浆，提高混凝土密实度、成型观感质量，保证基本达到清水砼的效果，与国标GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》中对砼观感质量验收要求相一致。每一施工段中框架柱支设时都必须按排平行拉通线，不但确保每根柱垂直，而且保证在同一轴线上。（2）、顶板模板顶板模采用防水竹胶合板模板，保证平板砼底面平整光洁，基本达到板底不抹面层的要求，减少湿作业工程量，加快施工进度，其竖向支撑用碗扣脚手架支设，胶合板下设50×100＠300的木格栅，由木工从下向上支设，模板缝不严密处用胶带纸粘贴。在正常气温条件下，楼板砼中掺加早强剂，缩短砼达到拆模强度时间，加快模板周转和施工进度。 （3）、施工要求3.1、模板的材料应选用胶合板，板材材质应确有保证。模板支架的材料应选用钢材，材料的材质应符合有关的专门规定。3.2、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。3.3、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3.4、模板的接缝必须严密不得漏浆。3.5、模板与砼的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。3.6、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应对其进行夯实，并加设垫板，且有排水措施。3.7、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆件固定。3.8、现浇钢筋砼梁，当跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。3.9、安装上层模板及其支架时：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。3.10、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。3.11、悬挑板支撑应保持连续两层不拆除，以满足结构安全要求。3.12、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。3、钢筋工程（1）、钢筋绑扎1.1、柱筋绑扎中箍筋的接头必须按设计要求相互错开。1.2、顶板筋必须保证钢筋网眼尺寸，负筋位置用马凳筋垫起，钢筋保护层用专用塑料垫块垫起，特别是悬挑部位负筋位置必须保证，钢筋绑扎成型后，上架马道，严禁在已成型的钢筋上堆放材料或行走。1.3、梁钢筋必须保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密区长度等，按设计图纸进行施工。在柱模板口标高处，设柱主筋内撑，浇筑完混凝土后，拆除卡具。钢筋卡间距同柱主筋间距，重复使用。外卡具用直径等于保护层厚度，长度等于柱边尺寸的钢筋棍上焊50mm长卡棍制成。如下图。为保证柱插筋在浇筑混凝土过程中不位移，柱立筋附加Φ12水平筋与下层钢筋固定牢固。上部用钢管临时固定，确保插筋位置准确垂直，振捣混凝土时不移位。（2）、钢筋连接2.1、钢筋连接前，清理钢筋端头，且钢筋头必须顺直。2.2、梁中钢筋采用搭接焊，单面焊，必须保证焊缝长度达到10d，且焊缝均匀，符合规范的高度，无气孔、砂眼等缺陷。（3）、钢筋加工3.1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤。带有颗粒状或片状老锈的不得使用。3.2、钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%。3.3、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5d，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3d；冷轧扭钢筋，受力筋可不做弯钩，负筋做90°弯钩。HRB335级钢筋末端需作90°或135°弯折时，钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径的4d。弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径的5d。3.4、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合规范要求。（4）、钢筋的焊接4.1、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合现行国家标准《钢筋焊接接头实验方法》（JGJ27-2001）的有关规定。4.2、4.3、受力钢筋接头，设置在同一构件内的接头应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm的区段L内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%；受压区不限制。接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长不宜多设接头。4.4、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。（5）、钢筋的绑扎与安装5.1、钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。5.2、板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。5.3、梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。5.4、梁、柱的纵筋或箍筋上不得焊接任何埋件，纵筋不得和箍筋焊接，禁止装修和安装砌墙时，凿开主体结构混凝土焊接埋件或拉筋。（6）、电渣压力焊6.1、钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm6.2、夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。6.3、在正式进行钢筋电渣压力焊前，必须按照选择的焊接参数进行试焊，并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。（7）、施工质量标准钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关部标准的规定。接头强度必须合格。每种规格接头，每300个为一批，不足300个也为一批，每批为3根试件做拉力试验。钢筋的规格、接头位置、同一区段内接头数量必须符合设计要求和规范规定。（8）、钢筋验收材料的试验和进场验收：钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。钢筋进厂时，应按批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。A、外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。B、力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。绑扎成型验收A、认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。B、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。C、检查混凝土是保护层是否符合要求。D、检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。E、检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。验收程序和报验为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后报监理工程师和甲方工程师进行验收。（9）、质量记录：9.1、钢筋出厂质量证明书或试验报告单；9.2、接头强度检验报告。4、砼工程（1）、砼工程总体施工方案按照流水段施工的特点,每段梁板平台砼组织连续浇筑一次完成，中间不得任意留置施工缝。（2）、混凝土的浇筑2.1、采用人力车输送、物料提升机配合、机械振捣方法进行混凝土浇筑。混凝土浇筑24小时前，施工员填写混凝土“浇灌令”，通知配合工种及监理隐蔽验收。2.2、。柱采用分层连续浇筑的施工方法。混凝土水平运输采用人力车输送、垂直运输采用物料提升机运输，机械振捣。2.3、梁柱节点钢筋密集处仔细振捣，在混凝土振捣过程中，如发现模板位移、支撑松动或严重漏浆者，须加固补全后开始浇筑。2.4、在现浇平台混凝土浇筑前测设足够的水平标高控制点，在混凝土浇筑过程中认真检查，顶板混凝土表面按钢筋上抄平线用长刮尺刮平，并在混凝土终凝前拉毛。2.5、钢筋、模板、预埋管、预留洞经复核无误后方可进行楼板混凝土的浇筑。（3）、振捣混凝土振捣主要选用φ50振捣棒并配合φ30振捣棒和平板振捣器。柱用垂直拖振，随浇随振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略为抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点间距约40cm，浇筑上层混凝土时要插入下层5cm。板混凝土振捣采用振捣捧在板中拖动，间距30cm并配合双层网片处的插振，间距相同。振捣完成后用木抹子搓平。（4）施工缝的留置与处理4.1、柱留置在梁的下面。4.2、主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在梁跨度的中间1/3范围内和伸缩缝处。4.3、施工缝处继续浇筑砼时，应符合以下规定：已浇筑的砼，抗压强度不应小于1.2N/mm2；在己硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并用水充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑砼前，应先在施工缝处刷一层专用的界面粘结剂。4.4、梁施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝，现浇板施工缝专门加工梳子模留置。4.5、施工缝应按规范要求认真处理，施工缝表面进行充分凿毛剔除松动混凝土和石子，并清理干净，洒水湿润无明水后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理，施工缝处混凝土应充分振捣密实。（5）混凝土养护5.1、混凝土浇筑后12小时之内应进行保湿养护工作，竖向结构采用喷养护液的方式养护，养护液喷涂时间为拆模以后立即进行，梁板混凝土采用覆盖塑料布，洒水养护。5.2、混凝土养护时间为7天，在混凝土强度未达到1.2Mpa前严禁上人或堆放材料。5.3、浇水次数应保持混凝土处于湿润状况。5.4、混凝土的养护用水应与拌制用水相同。（6）混凝土试块制作6.1、试块组数应满足每100m36.2、试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护，作为拆除承重模板时的强度依据。（7）砼质量要求7.1、混凝土强度必须符合现行规范规定。7.2、表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣等现象。7.5、严格控制砼的水灰比，不能过大，并加强养护，防止干缩裂缝产生。落地式双排脚手架与安全防护工程1、总体方案：本工程建筑外脚手架的总体方案是：主体施工阶段采用落地双排钢管扣件式外防护脚手架。脚手架搭设按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求进行。（1）、材料要求脚手架材料Ф48×3.5钢管扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》（JGJ22-85）的规定。发现有脆裂、变形、滑丝等现象，严禁使用。钢制脚手板两端应有插口扣式连接装置，板面应钻防滑孔。凡有裂纹，扭曲或锈蚀严重者，均不得使用。脚手架地基夯实，地基高出自然地面0.20m，保证建筑物四周排水畅通，立杆下应有底座和垫板，垫板厚度不小于50mm，宽200~250mm。（2）、基本构造立杆纵向间距1.5m，横向1.2m，操作层小横杆间距1.0m；大横杆步距1.8m。相邻立杆的接头应错开，并布置在不同步距内；立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200；剪刀撑间距为15（3）、脚手架施工安全措施严格按施工组织设计所制定的工艺流程、操作规程要求进行搭设和拆除工作。在施工过程中，高空作业须系好安全带，严禁酒后作业，不得在架体上嬉戏、吵闹、闲逛，严禁往架子下抛掷任何物件。脚手架作业前，严格按“安全施工操作规程”中规定的检查项目进行检查。脚手架在使用过程中，每十天检查一次扣件紧固情况,严禁拆卸脚手架上的任何一个扣件或螺栓。严禁在脚手架上堆放模板、扣件管、钢管、电焊机等物。脚手架拆除前，须进行全面检查加固，在清除架体内一切杂物后，方可进行拆除施工。（4）、架体搭设方法：施工时在操作层下部平面进行全封闭，用料为竹笆子。所有操作层均用竹笆子封闭。架子外围全部用密目安全网封闭。架体搭设严格按《规范》中第六章的构造要求进行选择。（5）、安全管理脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。脚手架的构配件质量与搭设质量，应按《规范》第八章的规定进行检查验收，合格后方可使用。（6）、脚手架使用过程中应定期检查下列项目：6.1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；6.2、支座是否松动，立杆是否悬空。6.3、扣件螺栓是否松动。6.4、安全防护措施是否符合要求。6.5、是否超载。6.6、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法，应符合《规范》中表8.2.4的规定。6．.7、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表8.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。中。施工配合具体配合措施1、施工单位与建设单位和监理单位的配合（1）甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划由项目部提出。（2）图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。（3）甲方、监理工程师在施工过程中对工程质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应邀请甲方人员及监理工程师参加和验收。（4）甲方按进度及时解决工程进度款、装饰材料及设备订货款。2、土建与安装的配合（1）土建与安装的配合是否恰当，既关系到顺利施工保证进度，又关系到相互之间半成品的保护与最终工程质量的优劣，土建和安装配合要顾全大局，互相支持，密切配合。（2）施工各阶段当土建与安装工种间需在同一作业面穿插施工时，应由项目工程师组织有关工种负责人协调制定作业程序，规定合理的时间差、空间差（即流水段步距），防止发生冲突，影响工程进度和质量。（3）土建单位和安装单位密切配合搞好预埋件，预留孔洞的埋设和预留，重要埋件要保证万无一失，一般埋件要保证位置到位准确，力争做到不遗漏，土建在浇注混凝土时，不能碰坏、损伤预埋件。（4）安装工程开始后与土建施工交叉进行时，必须保护已安好的机电设备和卫生器具、采暖、消防，不得随意损坏和污染。（5）安装单位同土建单位密切配合，在不影响进度的前题下，尽可能利用土建单位的物料提升机及其它垂直，水平运输工具，加快生产进度提高劳动效率，减轻安装工人的劳动强度。（6）安装施工人员不得随意在建筑物楼板、墙板上打洞，因特殊原因需剔凿破坏建筑物时，应与土建协商，确定位置及孔洞尺寸，经土建部门同意后方可打洞，涉及结构的重要部位必须打洞时，必须征求土建部门和公司技术部以及设计院的同意，不可擅自行事。（7）安装施工过程中不得污染、损坏墙面、门窗、地面等，土建施工时应协调搞好安装成品、半成品的保护，不得随意搬动已安好的管道、线路、开关、阀门。（8）混凝土养护作业时不得利用已安好的下水管排泥浆，不得随意取走预留管管口的管堵，互相保护尊重对方的劳动成果。3、安装各工种之间的配合（1）管道、电气安装的配合。各工种本着小管道让大管道的原则，了解管路的布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，以便给其他工种创造施工条件。（2）隔热保温施工。按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。（3）油漆施工配合，施工中各种管道、支架均先底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由施工员确定。（4）设备安装与管道、电气的配合，设备到货后尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件。（5）设备试运转的配合，设备试运转应由电工先将电机单试合格后，以设备钳工为主、电气、弱电配合，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车工作。应贯彻的几项质量管理制度1、施工图纸会审和技术交底制度总包项目技术负责人协助业主、监理对设计图纸分阶段、分专业进行会审。专业分包技术负责人具体组织会审工作，总包方参与。以了解专业图纸设计的意图和要求，明确土建与各分包方的工作衔接关系，以便更好的协调项目施工。技术交底则是施工中的重要环节，项目规定分三级交底，即项目技术负责人向分包方技术负责人交底，分包方技术负责人向责任施工员交底，责任施工员向操作班组交底。并严格规定任何工序没有经过图纸会审、技术交底不允许进入施工。2、施工样板和首检定标制各分项和主要工序施工前，必须做出样板或样板间，通过样板施工，发现问题并完善设计，审定工艺，明确标准，使每一位管理者和操作者明确质量标准，在大面积施工中有轨可循，使施工质量处于受控状态。3、装修物料样品比对制根据设计要求，经业主、监理看样选定的质量合格的物料样品进行封存，并设立样品存放间，以严格对照现场进场物料质量，达不到样品标准的不准使用，并清退出场。4、工序质量管理制度工序施工控制是质量管理控制的基础，抓工序质量是实现目标管理的关键。在施工过程中，各工序间必须严格执行“三检”制，即自检、互检、交接检，并及时形成书面记录。5、质量责任制质量目标的实现要靠全体施工管理人员和操作人员尽心尽责。质量责任应该按照各管理岗位、各操作人员分解落实，并作为考核每个人员工作质量和操作质量的依据，使各级人员在施工过程中彻底履行自己的质量职责。6、方案资料管理制度各分包方必须按照甘肃省建筑工程质量施工技术资料管理和填写要求，随工程进度同步做好各项施工记录资料、质量保证资料的收集、整理、完善。由各分包项目技术负责人统一进行管理。各参建方务必结合各自的工程实际，在施工全面展开前认真做好策划工作，在坚决贯彻执行各专业施工规范、标准和强制性条文的基础上，创新技术，努力实践高标准、高质量的精品工程目标。质量保证体系和技术措施一、工程质量目标承诺：达到合格工程标准。二、管理职责项目经理职责（1）严格贯彻执行国家的法规、施工规范和质量标准，严格执行集团公司的“一体三标”管理体系文件，确保工程质量、进度、环境、职业安全卫生达到合同要求。（2）对项目工程实行全过程的控制，全面负责本工程质量、安全、进度、成本、效益及文明施工等工作。（3）负责协调项目部内、外部关系。监督、检查“一体三标”管理体系运行情况。分解落实项目质量目标与效益指标，监督、指导项目部各岗位的工作，完善项目施工管理。（4）参与施工组织设计编制，质量计划的编制和技术交底工作，参加工程验收，抓好不合格项的调查处理、落实纠正和预防措施。项目技术负责人职责（1）负责项目部工程技术、质量的管理，负责“一体三标”管理体系在项目部正常运行，监督、指导项目部管理人员严格执行国家的规范、规程、标准和集团公司的管理体系文件。（2）按公司环境因素、危险源清单，结合工程实际，列出本工程上的环境因素和危险源清单，对管理方案和实施情况进行检查和跟踪验证。（3）负责编制施工组织设计，进行技术交底，参与有关的工程验收和技术复核工作，及时解决施工中出现的技术质量问题。（4）负责对质量问题制定纠正和预防措施，并监督、检查实施情况。三、织机构及主要职责1、集团公司技术质量部定期和不定期地对工程质量进行巡回检查，对基础、主体及竣工工程质量进行三阶段验收。2、公司生产经理、总工程师负责组织基础、主体及竣工分阶段工程验收前的各项工作，组织公司的月度质量检查，组织分部工程的自检、质量评定工作，检查和监督自检、专职检、交接检、隐蔽工程检验和分项工程评定检验工作。3、项目经理负责工程质量三级责任制、质量挂牌制、样板间制，对工程质量全面负责，确保按施工图、施工组织设计、施工规范及操作规范组织施工。参与基础、主体和竣工工程的验收，组织有关人员进行隐蔽工程的验收。4、施工员根据“谁施工谁负责”的原则，严格按施工图和经审批的施工组织设计及施工规范、操作规程和工艺标准合理组织施工。未经批准严禁自行修改、变更施工图或施工方案。主持隐蔽工程验收，参与技术复核工作，使施工质量得到有效控制。严把砼的原材料过磅关，确保配合比的准确性，负责组织自检和交接检，配合质检员进行专职检。5、质检员必须认真落实质量保证措施，严格执行质量挂牌制、样板间制、检查制、奖罚制。参与对班组的质量技术交底及质量通病防治措施的实施，参与隐蔽工程验收和中间控制的技术复核工作。四、检验程序过程检验主要包括自检、专职检、交接检、隐蔽工程检验、定期检、分项分部评定以及中间验收等程序。1、自检（1）施工员依照作业指导书、规范、规程和设计图纸等，在工序开始前以书面形式对班组进行技术交底。（2）操作者严格按照技术交底要求施工，工序完成后，施工员负责班组长及操作者施工。工序完成后，施工员负责组织班组长及操作者进行自检，做好自检记录。2、专职检（1）自检合格后，由施工员整理好相关的质量保证资料，提交质检员检查，并会同质检员按照质量要求进行专职检验，符合要求后转入工序交接检。（2）填写检验项目的专检记录。（3）将质保资料交内业技术员保管。3、交接检（1）施工员负责在施工过程中开展“三工序”活动，即“检验上道工序，保证本道工序，服务下道工序”，实现对工序检验的控制，填写《施工日志》。（2）工序转换应在自检、专职检合格基础上，由施工员有关人员进行交接检验，办理交接手续，填写交接检记录。4、隐蔽工程检