预应力钢绞线的检验规程和质量控制方法

环氧涂层预应力钢绞线检验规程总则1.1 环氧涂层预应力钢绞线检验依据标准为《预应力混凝土用钢绞线》（ GB/T5224）。为统一环氧涂层预应力钢绞线的检测方法，保证检测精度，制定本检验规程。术语、符号2.1 术语填充型环氧涂层钢绞线：外层是由2.2 符号Dn—钢绞线直径；—Sn—钢绞线参考截面积；—Rm—钢绞线抗拉强度；——整根钢绞线的最大力；Fm—Fp0.2—规定非比例延伸力；—Agt—最大力总伸长率；——应力范围（两倍应力幅）的等效负荷值；Fa—D—偏斜拉伸系数。—分类和标记3.1分类与代号钢绞线按结构分为5类。其代号为：用两根钢丝捻制的钢绞线1×2用三根钢丝捻制的钢绞线1×3用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线1×3Ⅰ用七根钢丝捻制的标准型钢绞线1×7用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线（1×7）C3.2标记3.2.1标记内容包含下列内容：预应力钢绞线，结构代号，公称直径，强度级别，标准号 标记示例公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224—2003检验规则4.1 检查和验收产品的检查由供方技术监督部门按表 的规定进行，需方可按本标准进行检查验收。4.2 预应力钢绞线进场时，应对其质量证明书文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：钢绞线检验每批重量不大于 60吨；从每批钢绞线中任取 3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、 直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。 预应力钢绞线必须保持清洁。在存放、搬运、施工操作过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。如长时间存放，必须安排定期的外观检查。 存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。存放在室外时不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过 6个月。4.3 检验项目及取样数量 钢绞线的检验项目及取样数量应符合下表 的规定。表4.3.1供方出厂常规检验项目及取样数量序号检验项目取样数量取样部位检验方法1表面逐盘卷目视2外形尺寸逐盘卷按本标准3钢绞线伸直性3根/每批4整根钢绞线最大力3根/每批5规定非比例延伸力3根/每批在每（任）盘卷6最大力总伸长率3根/每批中任意一端截取7应力松弛性能不小于1根/每合同批（注）注：合同批为一个订货合同的总量。在特殊情况下，松弛试验可以由工厂连续检验提供同一原料、同一生产工艺的数据所代替。4.4 复验与判定规则当中规定的某一项检验结果不符合本规程规定时，则该盘卷不得交货。并从同一批未经试验的钢绞线盘卷中取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，复验结果即使有一个试样不合格，则整批钢绞线不得交货，或进行逐盘检验合格后交货。供方有权对复验不合格产品进行重新组批提交验收。尺寸、外形、重量及允许偏差5.1 预应力钢绞线的截面形状如附录 A中图1、图2、图3所示。图1 1×2结构钢绞线外形示意图图2 1×3结构钢绞线外形示意图图3 1×7结构钢绞线外形示意图5.2不同结构预应力钢绞线的公称直径、直径允许偏差、测量尺寸及测量尺寸允许偏差应分别符合表1、表2和表3的规定。表1 1×2结构钢绞线尺寸及允许偏差钢绞线结公称直径，mm钢绞线直径钢绞线参考截每米钢绞线参考质构钢绞线直径Dn钢丝直径d允许偏差，mm面积Sn，mm2量，g/m5.002.50+0.159.8277.15.802.90-0.0513.21041×28.004.0025.119710.005.00+0.2539.3309-0.1012.006.0056.5444表21×3结构钢绞线尺寸及允许偏差钢绞线公称直径，mm钢绞线测量测量尺寸钢绞线参考截每米钢绞线参A允许偏结构钢绞线直径Dn钢丝直径d尺寸A，mm面积Sn，mm2考质量，g/m差，mm6.202.905.41+0.1519.81556.503.005.60-0.0521.21661×38.604.007.4637.72968.744.057.5638.6303+0.2010.805.009.3358.9462-0.1012.906.0011.284.86661×3Ⅰ8.744.057.5638.6303表31×7结构钢绞线尺寸及允许偏差钢绞线公称直径直径允许偏差钢绞线公称截每米钢绞线参考中心钢丝直径加大结构mmmm面积mm2质量，g/m范围不小于，%9.50+0.3054.843011.10-0.1574.25821×712.7098.777515.20+0.40140110115.70-0.2015011782.517.8019115001×7模12.70+0.4011289015.201651295拔型-0.2018.002231750技术要求6.1力学性能6.1.11×2结构钢绞线的力学性能应符合表6.1.1的规定。6.1.21×3结构钢绞线的力学性能应符合表6.1.2的规定。6.1.31×7结构钢绞线的力学性能应符合表6.1.3的规定。表 1×2结构钢绞线的力学性能钢绞线结构1×2

钢绞线抗拉强整根钢绞规定非比例最大力总伸应力松弛性能公称直度Rm线的最大延伸力长率（L0≥初始负荷相当1000h后应径DnMPa力FmkNFp0.2kN400mm）Agt%于公称最大力力松弛率mm不小于的百分数%r/%不大于157015.413.9对所有规格对所有规格5.00172016.915.2186018.316.5196019.217.3157020.718.65.80172022.720.4601.0186024.622.1196025.923.3对所有规格147036.933.23.5702.5157039.435.58.00172043.238.9186046.742.0804.5196049.244.3147057.852.010.00157061.755.5172067.660.8186073.165.8196077.069.3147083.174.8157088.779.812.0097.287.51720186010594.5注：规定非比例延伸力Fp0.2值不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%。钢绞线结构1×3

表×3结构钢绞线的力学性能抗拉强整根钢绞规定非比例最大力总伸长钢绞线度Rm线的最大延伸力率（L0≥公称直MPa力FmkNFp0.2kN400mm）gt%径DnAmm不小于157031.128.06.20172034.130.7186036.833.1196038.834.9157033.330.06.50172036.532.9186039.435.5196041.637.4147055.449.9157059.253.38.60172064.858.3186070.163.1196073.966.5对所有规格3.5157060.654.58.74167064.558.1186071.864.6147086.677.9157092.583.310.80172010190.9186011099.01960115104147012511312.90157013312017201461311860158142

应力松弛性能初始负荷相1000h后当于公称最应力松弛大力的百分率r/%不数%大于对所有规格对所有规格601.0702.5804.51960166149157060.654.51×3Ⅰ8.74167064.558.1186071.864.6注：规定非比例延伸力Fp0.2值不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%。表 1×7结构钢绞线的力学性能钢绞线结构1×7(1×7)C

钢绞线抗拉强整根钢绞规定非比例度Rm线的最大延伸力公称直MPa力FmkNFp0.2kN径Dnmm不小于172094.384.99.50186010291.8196010796.3172012811511.1018601381241960145131172017015312.70186018416619601931741470206185157022019815.20167023421117202412171860260234196027424715.701770266239186027925117.801720327294186035331812.70186020818715.20182030027018.001720384346

最大力总伸长应力松弛性能率（L0≥初始负荷相1000h后500mm）Agt%当于公称最应力松弛大力的百分率r/%不数%大于对所有规格对所有规格601.0702.580对所有规格4.53.5注：规定非比例延伸力 Fp0.2值不小于整根钢绞线公称最大力 Fm的90%。 供方每一交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别 200MPa。6.2 表面质量检验 钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质。钢绞线允许有轻微的浮锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑。 钢绞线表面允许存在回火颜色。6.3尺寸检验钢绞线的直径应用分度值为 0.02mm的量具测量。钢绞线的尺寸和捻距。1×2钢绞线的直径测量应测定图 1所示的Dn值，1×3钢绞线的直径测量应测定图 2所示的A值，1×7钢绞线的直径测量应以横穿直径方向的相对两根外层钢丝为准，如图 3所示Dn值，并在同一截面不同方向上测量两次。6.4每米重量测量钢绞线每米重量测量应采用如下方法：取 3根长度不小于1m的钢绞线，每根钢绞线长度测量精确到 1mm。称量每根钢绞线的重量，精确到 1g，然后按下式计算钢绞线的每米重量。M式中：

mLM—钢绞线每米重量，单位（ g/m）；m—钢绞线重量，单位（g）；L—钢绞线长度，单位（m）。实测单重取3个计算值的平均值。6.5钢绞线的伸直性取弦长为1m的钢绞线，放在一平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高不大于 25mm。6.6疲劳性能和偏斜拉伸性能经供需双方协商，并在合同中注明，可对产品进行疲劳性能试验和偏斜拉伸试验。预应力钢绞线施工质量控制方法基本规定1.1人员控制承担预应力施工的单位应具有相应的施工资质。预应力张拉施工应由工程项目技术负责人主持。张拉作业人员应经培训考核，合格后方可上岗。1.2设备控制张拉设备的校准期限不得超过半年，且不得超过 200次张拉作业。张拉设备应配套校准，配套使用。准备阶段质量控制2.1预应力施工应按设计要求，编制专项施工方案和作业指导书，并按相关规定审批。2.2预应力筋进场检验外观检验：要求预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。按照《预应力混凝土用钢绞线》 GB/T5224规定，按进场的批次抽样进行力学性能、伸长率等检验，并检查产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告。进场检验批和项目的规定，详见 1K412015.2.3预应力用锚具、夹具和连接器进场检验外观检验：核对数量、型号及相应配件。锚具应无锈蚀、机械损伤和裂纹等，尺寸满足允许偏差要求,从每批锚具中抽取 l0％且不少于10套，进行外观质量和外形尺寸检查。所抽全部样品表面均不得有裂纹，尺寸偏差不能超过产品标准及设计图纸规定的尺寸允许偏差。当有一套不合格时，另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求时，则逐套检查，合格者方可使用。 按照相关规范规定，按进场的批次抽样复验其硬度、静载锚固试验等，并检查产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告。检验应分批进行，批次划分时，同一种材料和同一生产工艺条件下生产的产品可列为同一批量。 锚具、夹具应以不超过1000套为一个验收批。锚固单根预应力筋的锚具，每个验收批可为 2000套。连接器的每个验收批不宜超过 500套。同一工程或标段宜用同一个厂提供的产品进行检验。硬度检验：从每批锚具中抽取5％且不少于5套进行硬度检验。对硬度有要求的零件做硬度试验，对多孔加片式锚具的夹片，每套至少抽取 5片，每个零件测试 3点，其硬度应在产品设计要求范围内。有一个零件不合格时，则应另取双倍数量的零件重做检验，仍有一件不合格时，则应对该批产品逐个检查，合格者方可使用。静载锚固性能试验：对大桥等重要工程，当质量证明书不齐全、不正确或质量有疑点时，在通过外观和硬度检验的同批中抽取6套锚具(夹具或连接器)，组成3个预应力筋锚具组装件，由国家或省级质量技术监督部门授权的专业质量检测机构进行静载锚固性能试验。如有一个试件不符合要求时，则应另取双倍数量的锚具 (夹具或连接器)重做试验，如仍有一个试件不符合要求时，则该批产品视为不合格品。进场检验批和项目规定，详见 1K412015.施工过程控制3.1下料与安装预应力筋必须符合设计要求。 预应力筋下料长度应根据现场实际情况进行计算，并考虑模具、夹具尺寸及张拉千斤顶所需长度；（一般每端应长出锚具 200mm以上），切割时严禁使用电弧焊切割。 锚垫板和螺旋筋安装位置应准确，保证预应力筋与锚垫板面垂直。锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致。 在安装预应力筋的构件附近进行电焊时，要对预应力筋和金属件进行保护，防止溅上焊渣或造成损坏。 预应力筋穿束宜用卷扬机整束牵引，应依据具体情况采用先穿法或后穿法。但必须保证预应力筋平顺，没有扭绞现象。3.2 张拉与锚固 张拉时，张拉顺序和工艺应符合设计要求和相关规范规定。 张拉前应根据设计要求对摩阻损失进行实测，以便确定张拉控制应力，并确定预应力筋的理论伸长值。张拉应保证逐渐加大拉力，不得突然加大拉力，以保证应力正确传递。张拉过程中，先张预应力筋的断丝、断筋数量不得超过表 1K412014-2和后张预应力筋的滑丝、断丝、断筋数量不得超过 1K412014-4的规定。 张拉施工质量控制应做到“六不张拉”，即：没有预应力筋出厂材料合格证、预应力筋规格不符合设计要求、配套件不符合设计要求、张拉前交底不清、准备工作不充分安全设施未做好、混凝土强度达不到设计要求，不张拉。 张拉控制应力达到稳定后方可锚固，锚固后预应力筋的外露长度不宜小于 30mm，对锚具应采用封端保护，当需较长时间外露时，应采取防锈蚀措施。物业安保培训方案为规范保安工作，使保安工作系统化 /规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能，特制定本教学教材大纲。一、课程设置及内容 全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识 、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二．培训的及要求培训目的1）保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主，在教学过程中，应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识，在工作中的操作与运用，并基本掌握现场保护及处理知识 2）职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容，使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范）法律常识教学是理论课的主要内容之一，要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规，成为懂法、知法、守法的公民，运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。工作入口门卫守护，定点守卫及区域巡逻为主要内容，在日常管理和发生突发事件时能够运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。、培训要求1）保安理论培训通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限，同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。2）消防知识及消防器材的使用通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义，熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法，做到防患于未燃，保护公司财产和员工生命财产的安全。法律常识及职业道德教育通过法律常识及职业道德教育，使保安树立法律意识和良好的职业道德观念，能够运用法律知识正确处理工作中发生的各种问题；增强保安人员爱岗敬业、无私奉献更好的为公司服务的精神。工作技能培训物业安保培训方案为规范保安工作，使保安工作系统化 /规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能，特制定本教学教材大纲。一、课程设置及内容 全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识 、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二．培训的及要求培训目的1）保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主，在教学过程中，应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识，在工作中的操作与运用，并基本掌握现场保护及处理知识课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容，使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范）法律常识教学是理论课的主要内容之一，要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规，成为懂法、知法、守法的公民，运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。工作入口门卫守护，定点守卫及区域巡逻为主要内容，在日常管理和发生突发事件时能够运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。

2）职业道德、培训要求1）保安理论培训通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限，同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。2）消防知识及消防器材的使用通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义，熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法，做到防患于未燃，保护公司财产和员工生命财产的安全。法律常识及职业道德教育通过法律常识及职业道德教育，使保安树立法律意识和良好的职业道德观念，能够运用法律知识正确处理工作中发生的各种问题；增强保安人员爱岗敬业、无私奉献更好的为公司服务的精神。工作技能培训其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识 、职业道德、法律常识、