建筑工程施工地基与基础施工方案范本

目录第一章编制说明 11.1编制目的 11.2编制依据 1第二章工程概况 1第三章工程地质及水文地质概况 23.1地层岩性 23.2水文地质条件 3第四章施工总体部署 34.1施工前准备工作 34.2人材机准备情况 44.2.1材料准备 44.2.2主要机械设备配置表 44.2.3劳动力配备表 44.3施工组织准备 54.3.1项目管理机构 54.3.2进度计划 54.4施工临时用水用电 5第五章施工工艺及措施 55.1钻孔灌注桩施工工艺及措施 55.1.1工艺原理 55.1.2工艺流程 55.1.3常见质量问题及防治措施 95.2混凝土基础施工工艺及措施 105.2.1测量放线 105.2.2土方开挖 115.2.3桩头破除、检测及砼垫层施工 125.2.4钢筋工程 125.2.5模板工程 125.2.6地脚螺栓预埋工程 145.2.7砼工程 175.2.8土方回填 175.3砌体基础施工工艺及措施 185.3.1工艺流程 18第六章工程质量保证措施 196.1保证项目 196.1.1桩基工程 196.1.2混凝土基础 216.1.3砌体基础 236.2允许偏差项目 23第七章安全生产保证措施 25第八章文明施工及环境保护措施 26第九章雨季施工措施 279.1雨季工程措施 279.2施工场地措施 279.3机电设备及材料防护 28第一章编制说明1.1编制目的本施工方案的编制目的是为本工程的施工组织提供完整纲领性文件,用以指导地基与基础施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成工程施工任务。1.2编制依据1.2.1工程结构施工图纸相关要求；1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2020)；《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2020)；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB5020202020)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020202020；《岩土工程勘察报告》1.2.3施工现场实际情况及我单位类似工程施工经验；第二章工程概况本工程为。子分部工程包括:桩基、混凝土基础、砌体基础等。(1)桩基均为钻孔灌注桩；桩径500mm,有效桩长10m,共计90根。桩身混凝土强度等级为C30,钢筋笼采用桩身通长配筋,桩顶留490mm锚固长度,混凝土保护层厚度为50mm,钢筋笼主筋下部3m主筋为3根Φ14(螺纹钢)、上部为6根Φ14(螺纹钢)。沿长度每2m做一道Φ12(螺纹钢)的加强筋,钢筋笼箍筋采用ф6@100(2020300)。本工程桩基的单桩承载力设计值R=350KN。桩基设计等级为甲级,桩基础安全等级为二级。(2)混凝土基础包括承台、承台梁、基础梁、基础短柱及地圈梁。承台及承台梁顶标高有两种分别为–1.300和–0.700,；基础梁顶标高为–1.300；地圈梁顶标高为–0.050；承台预留柱顶标高为–0.400；基础采用C30砼,垫层采用C15砼,二次灌浆采用C35无收缩细石混凝土。钢筋采用HPB300级和HRB400级钢筋。(3)砌体基础底标高有两种,分别为-0.700和-1.300,厚度为240mm。采用MU15机制砖,用M10水泥砂浆砌筑,侧抹2020厚防水砂浆。第三章工程地质及水文地质概况3.1地层岩性依据本工程《岩土工程勘察报告》,勘察深度20200米内将土层共分为5层,均为第四系全新统冲、洪积成因的土层,现分述如下:①层粉土:褐黄色,稍湿～湿,密实～中密,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低,含云母、姜石,具砂感,具氧化铁染色,夹粉质粘土、细砂薄层。层底高程14.69米～14.99米,层底埋深5.20205.40米,层厚5.20205.40米。②层粉质粘土:黄褐色,硬塑～软塑,干强度中等,韧性中等,稍有光泽,具氧化铁染色及灰斑,含贝壳、小螺壳、云母。层底高程12.19米～12.47米,层底埋深2.90米～4.70米,层厚0.70米～3.90米。③层粉土:褐黄色,稍湿～湿,密实～中密,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低,含云母,具氧化铁染色及灰斑。层底高程12.24米～13.09米,层底埋深7.00米～8.40米,层厚2.30米～5.10米。③1层粉质粘土:黄褐色～灰褐色,硬塑～可塑,干强度中等,韧性中等,稍有光泽,含贝壳、云母,具氧化铁染色及灰斑。层底高程15.21米～17.60米,层底埋深2.90米～4.70米,层厚0.70米～3.90米。④层粉砂:黄褐色～灰白色,稍湿,稍密～中密,主要矿物成份为长石、石英、云母等。层底高程6.16米～6.69米,层底埋深13.50米～14.30米,层厚3.20206.70米。⑤层粉土:褐灰色,稍湿～很湿,密实～稍密,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低,含云母、贝壳。未揭露层底,揭露厚0.70米～6.50米。3.2水文地质条件本场地勘察深度内未见地下水,由于地下水埋藏较深,可不考虑地下水对基础及建筑物的影响。第四章施工总体部署4.1施工前准备工作4.1.1编制施工方案。4.1.2组织技术人员认真阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉相关专业施工规范、质量评定标准。编写施工记录。4.1.3编制材料需求计划。4.1.4做好“三通一平”工作,保证施工作业要求并放定桩位基点基线和基础轴线。4.1.5做好各级技术交底与各工种的培训工作。4.1.6测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线,确定无误后,进行桩位放线,并做好标记。4.1.7根据场地条件,合理布置施工现场,确定施工顺序。4.1.8设备、材料进场,并复检材料,安装设备、机具。4.1.9签订各级安全、质量责任状。4.2人材机准备情况4.2.1材料准备根据施工进度计划和施工预算的分析,建筑材料均应根据实际情况分批进场。4.2.2主要机械设备配置表序号设备名称单位数量备注1液压步履式长螺旋钻机台1CFG26型2挖掘机台2ZX60、ZX20203G3吊车台18T4混凝土罐车辆210m35压路机台22020小型压路机6自卸汽车辆27地泵辆18钢筋切割机台13Kw9钢筋弯曲机台25.5Kw10钢筋截断机台17.5Kw11电焊机台314kw12发电机台12020w13全站仪台1索佳SET21014水准仪台1苏州一光DSZ24.2.3劳动力配备表工种木工钢筋工架工瓦工电工测量工普工数量10人15人10人10人2人2人10人4.3施工组织准备4.3.1项目管理机构本工程主要项目管理人员15人,其机构及职能设置见附表3.1。4.3.2进度计划本项目地基与基础工程计划2020年3月15日开工,4月2020工,工期37天。4.4施工临时用水用电施工用水、用电利用现场临时水电系统,已接至施工现场。第五章施工工艺及措施5.1钻孔灌注桩施工工艺及措施5.1.1工艺原理混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时,灌入的混凝土要超出桩顶800mm,以保证桩顶混凝土强度。5.1.2工艺流程定桩位、复核→钻机就位→钻进至设计深度→终孔验收→灌注混凝土→清土提升钻杆→混凝土灌注至设计桩顶上800mm→起吊钢筋笼、振动锤→启动振动锤、下插钢筋笼→钢筋笼插至设计标高→转移钻机循环下个桩位→施工完成→桩基检测。长螺旋钻机钻孔桩施工工艺流程见图5.1。测定桩位测定桩位钻机就位压灌混凝土土方清理抄测标高钢筋笼压装筑混凝土成桩钻孔钻孔图5-1长螺旋钻机钻孔桩施工工艺流程图5.1.2.1测量放线(1)以业主提交的测量控制基准点为控制点,建立闭合导线控制网,闭合导线控制网建立在场地四周,放出桩位打上小木桩,木桩顶钉上小铁钉。经复核无误后方可施工。(2)施工测量的精度:按《工程测量规范》(GB50026-93)执行。5.1.2.2桩机就位将基本就位的桩机用线锤吊线对中,调整桩机位置直到钻孔中心与桩位中心重合为止；必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。5.1.2.3钻孔钻头刚接触地面时,先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。正常钻进速度可控制在1～1.50m/min,钻进过程中,如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移,应停钻查明原因,采取纠正措施后方可继续钻进。钻孔作业应分班连续进行,认真填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班注意事项。应经常注意土层变化,在土层变化处均应捞取土样,判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。5.1.2.4土方清理钻出的土方及时清理,并统一转移到指定的地方堆放。5.1.2.5终孔钻孔到达设计标高时,经设计、建设、监理、施工等单位的代表按有关验收条件和设计要求进行验收,被确认终孔后,方可停止钻进。5.1.2.6混凝土浇筑①混凝土必需符合设计及规范要求,混凝土塌落度应控制在180～2020m并具有较好的和易性、流动性,现场检验混凝土塌落度,不合格要求的砼不得用于本工程。②提升钻杆接近地面时,放慢提管速度并及时清理孔口渣土,以保证桩头混凝土质量。③有专人负责观察泵压与钻机提升情况,钻杆提升速度应与泵送速度相匹配,灌注提升速度控制在2.5m/min,严禁先提钻后灌料,确保成桩质量,混凝土灌注必须灌注至高出桩顶标高800mm,保证桩头质量。④每台桩机每台班制作试块一组,并由专人负责,按规范要求制作,养护和送检,龄期28天,5.1.2.7钢筋笼制作必须符合设计要求和钢筋砼施工规范要求。钢筋笼上必须设保护层垫块(保护层厚度为50mm)；应在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块,可采用与桩身混凝土等强度的混凝土垫块或用钢筋焊在竖向主筋上,其间距竖向为2m,横向圆周不得少于4处,并均匀布置。纵向钢筋的搭接采用单面满焊,焊缝长度不小于2020纵横钢筋交接处均应焊牢。钢筋骨架制作完毕后,应按桩分节编号存放；存放时,小直径桩堆放层数不能超过两层,大直径桩不允许堆放,防止变形；存放时,骨架下部用方木或其他物品铺垫,上部覆盖。5.1.2.8钢筋笼安装(1)改造桩机,将长螺旋施工灌注与下钢筋笼一体化,砼灌注后三分钟内立即开始插笼,减少时间差,减小插笼难度。(2)长螺旋钻机成孔、灌注混凝土至地面后及时清理地表土方,立即进行后插钢筋笼施工。把检验合格的钢筋笼套在钢管上面,上面用钢丝绳挂在设置于法兰的钩子上。(3)因钢筋笼较长,下插钢筋笼必须进行双向垂直度观察,使用双向线垂成垂直角布置,发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正,下笼作业人员应扶正钢筋笼对准已灌注完成的桩位。(4)下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重压入,压至无法压入时再启动振动锤,防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移,插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。(5)钢筋笼下插到设计位置后关闭振动锤电源,最后摘下钢丝绳,用长螺旋钻机把钢管和振动锤提出孔外,提出过程中每提3米开启振动锤一次,以保证混凝土的密实性。5.1.2.9桩头清理成桩后,在不影响后续成桩的前提下,及时组织设备和人员清运打桩弃土,清土时需注意保护完成的桩体及钢筋笼,弃土应堆放至指定地点,确保施工连续进行。5.1.2.10桩基检测灌注混凝土桩施工完毕28天后进行检测,由专业检测单位进行检测试验,检测桩位由监理单位及建设单位进行会审后确定,施工单位配合进行桩帽的制作工作。5.1.3常见质量问题及防治措施5.1.3.1堵管长螺旋钻孔钻头两边设计有两个钻门,在施工过程中钻门关闭防止钻屑进入钻杆内造成钻杆堵塞。当泵砼时随着泵压增加两钻门打开,由此将砼灌入孔内。一旦提钻时钻门打不开,直接导致钻孔内无混凝土,后果严重。所以要求每次开钻前后均应检查钻门是否卡死。如果出现塑性高的粘性土层,则采用钻具回转泵砼法,就是在泵砼的同时使钻具在提拉下正向回转,使挤压在钻门的泥松动或脱落,从而在泵压下打开钻门。5.1.3.2卡钻长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快,致使钻出的钻屑来不及带出孔外而积压钻杆与孔壁之间,严重时就会造成卡钻事故。如果事故轻微,应立即关掉回转动力电源,将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可；如果事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好,再用最低提升速度拉钻具。5.1.3.3断桩、缩径和桩身缺陷出现该问题的主要原因是由于钻杆提升速度太快,而泵砼量与之不匹配,在钻杆提升过程中钻孔内产生负压,使孔壁塌陷造成断桩,而且有时还会影响邻桩。解决此类问题的方法一是合理选择钻杆提升速度,通常为1.8～2.4m/min,保证钻头在砼里埋深始终控制在1m以上,保证带压提钻；二是隔桩跳打,如果邻桩间距小于5d时,则必须隔桩跳打。5.1.3.4桩头不完整造成这一问题的主要原因是停灰面过低,没预留充足的废桩头,有时提钻速度过快也会导致桩头偏低,解决之道在于平整工场地时保证地面与有效桩顶标高距离不小于0.6m,停灰面不小于有效顶以上0.8m。5.2混凝土基础施工工艺及措施5.2.1测量放线5.2.1.1建立控制网(1)根据图纸要求,对施工现场进行放线、定位。建立测量控制方格网,采取正反两方向闭合测量,修正成果,以减少平面误差。在所有建筑物的角点,必须设立横向、纵向两个控制界桩,并采取适当的加固措施,避免控制界桩在施工过程中遭破坏。所有横向、纵向轴线均设立相对固定的定位桩,所有定位桩的顶标高尽量控制在±0.000以上10~2020m,以便日后拉模线、拉尺丈量复核。(2)在建筑物南北两侧各设立一个临时水准点。同样,临时水准点设立后,亦须经过闭合测量。5.2.1.2利用全站仪对承台、基础梁、基础短柱轮廓进行定位,打设定位桩。5.2.1.3标高控制:从控制桩上高程点引测,以控制基础各部位标高。5.2.1.4中心线控制:采用全站仪、钢卷尺,从控制桩引测以控制基础。5.2.2土方开挖5.2.2.1土方开挖采用反铲挖土机挖土,自卸汽车运土,挖出的土方运至指定的位置堆土场。5.2.2.2基坑开挖后,基坑周围应及时用钢管围护,晚上用红色警戒灯挂于保护钢管上。(具体做法见图5-2)图5图5-25.2.2.3基坑开挖方式为:钢结构基础底标高为—2.100,土方边坡系数为1:0.33,砖混结构基础底标高为—1.300,采用机械整体开挖,人工修底土方边坡系数为1:0.33。5.2.2.4报验土方挖至挖设计标高后,及时给监理单位报验。报验合格后,方可进行后续程序施工。5.2.3桩头破除、检测及砼垫层施工开挖至要求标高后及时破除桩头砼,按设计要求进行处理,并配合检测单位对桩身质量进行检测。桩检合格后,进行砼垫层施工。5.2.4钢筋工程5.2.4.1钢筋制作:钢筋进场后应约监理现场见证取样复检,合格后方可使用。施工作业前,按照设计图纸以及现行的国家施工验收规范由技术人员绘制钢筋下料单,现场制作人员依据下料单进行制作,并按规格、品种、型号分类挂牌堆放。5.2.4.2钢筋绑扎:(1)钢筋保护层:采用50mm厚的预制砼垫块或砂浆垫块来控制。(2)钢筋绑扎应符合GB5020202020《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,钢筋绑扎前,必须将垫层底板冲洗干净。钢筋的根数、间距均严格按照图纸要求划线绑扎。5.2.5模板工程(1)基础模板选用木模板施工。施工作业前,根据图纸尺寸标高确定选用模板的规格、数量并进行配模。(2)基础模板两次支设完成,第一次是在垫层封好后,弹出基础边线,开始支第一次模板,支模高度至承台第一步台阶处。在第一步台阶模板支设完毕后,浇筑承台混凝土。在混凝土强度满足施工要求后,支设第二步台阶模板(基础短柱模版)。(3)模板加固采用钢管及100*50方木作为背楞,背楞与模板垂直,水平方向用两根Ф48×3.5mm钢管通长布置,用Ф12对拉螺栓加固模板(具体做法见图5-3、5-4)。由于承台尺寸不一,施工时应根据承台的实际尺寸加设钢管、方木和对拉螺栓。图5图5-3图5-4图5-45.2.6地脚螺栓预埋工程5.2.6.1地脚螺栓骨架加工(1)利用12mm厚木板或竹胶合板按设计尺寸加工成型,画好螺孔位置,并将螺孔钻出,螺孔直径以比地脚螺栓直径大1mm为宜,制成样板。这样将准确地控制地脚螺栓相对位置,样板重复利用率高,操作性强,大大提高了制作地脚螺栓钢骨架的效率。(2)制作支架,将样板平放其上,再把地脚螺栓用双螺母固定在样板上,将水平、垂直位置调准,用直径12mm钢筋将地脚螺栓焊成一个整体骨架,设上下两道钢筋环箍,再校正一遍,消除误差后卸下螺母及样板,从而牢牢地控制了地脚螺栓的相对位置。5.2.6.2地脚螺栓的埋置(1)地脚螺栓套板加工地脚螺栓套板的尺寸及套板上的开孔与日后上部结构中柱脚底板的尺寸及开孔应一致。套板采用30mm厚的木板,长度为短柱沿螺栓方向尺寸,宽度为螺栓直径+80mm,根据节点详图所规定的尺寸及开孔位置进行加工(见图5-5)。开孔直径应比地脚螺栓直径大2mm为宜。同时,套板面须用墨线弹出,纵横轴线穿过该组地脚螺栓的具体位置,以便日后复核。(2)地脚螺栓安装基础短柱钢筋绑扎时,在短柱两侧竖筋上焊接两根φ12水平钢筋,然后利用吊车将地脚螺栓吊入短柱内,使骨架下部环箍置于其上,并保证地脚螺栓的标高符合设计高度。(3)标高控制支设短柱模板,将地脚螺栓的螺杆由下至上穿过套板,在螺杆上拧上相应的螺母,通过螺母的松紧,调节地脚螺栓的顶部标高,用水准仪测量控制螺栓顶图图5-5标高,直到与图纸要求相符合为止。在施工过程中,用水平尺检测套板及螺杆,必须使套板面处于水平状态,螺杆处于垂直状态。(4)平面位置控制套板及螺栓就位后,须用经纬仪进行复核。将经纬仪架立在需复核的地脚螺栓的轴线控制点上,目镜瞄准远端该轴线的另一控制点,确定目镜中十字丝中心,即为该轴线位置,然后复核位于该轴线上的每组地脚螺栓与轴线位置关系是否准确,并修正结果。经纬仪复核必须纵、横两个方向进行。5.2.6.3地脚螺栓的固定在上述两项工序完成并矫正后,须固定地脚螺栓。具体固定方法如下:将套板固定在短柱模板锁口方木上,并且每组螺栓的四角部位用φ8钢筋焊接连接(见图5-6)。图图5-65.2.6.4混凝土浇筑浇筑混凝土前,螺栓套板上部的螺杆及螺母须抹上黄油后用塑料布包裹,并用铁丝扎紧。浇筑混凝土,特别是采取泵送混凝土施工时,须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑,尽可能在地脚螺栓及周边30cm范围内采取人工布料。在使用振捣棒时,切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时,施工人员须加强对地脚螺栓的监测,用水准仪、全站仪随时对各组地脚螺栓(特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓)复核。一旦发现偏差,应立刻进行校正。5.2.6.5成品保护混凝土终凝后,应立即拆除地脚螺栓套板,并在地脚螺栓周边30cm的范围内,用高强度水泥砂浆找平至设计要求的标高。所有柱底标高的误差不能大于+3mm。待砂浆干硬后,即用全站仪定位,放线后复核地脚螺栓的位置,对于偏差大于+3mm的地脚螺栓须纠正偏差。具体方法为:将螺杆上的丝牙包裹多层软布,用2m左右的空心钢管套入后向正确的位置方向纠正。注意不能用力过猛,以免将螺栓扳断。所有螺栓经复核后,若在短时间内不进行上部结构的安装,须在螺纹上涂上固体黄油,用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。5.2.7砼工程(1)本工程基础采用C30砼,垫层采用C10砼,砼浇筑采用泵送砼。(2)混凝土输送泵浇筑时,应注意砼供应必须保证砼泵能连续浇注,尽可能避免因混凝土浇筑中途停歇造成施工缝。(3)砼振捣:采用插入式振动器,严格按照快插慢拔的原则,振点均匀,间隔为30~40cm,严禁出现漏振、过振现象。上层砼振捣时,振动棒插入下层砼深度50mm左右。振捣时不得碰模板、钢筋、埋件等。(4)砼养护:采用洒水养护,根据气温情况决定浇水保湿的频率,养护时间不少于7天。(5)砼检验:砼浇时按规范要求进行塌落度检查,并留设标养试块和自然养护试块进行砼强度检验。(6)砼拆模:基础砼强度应达到设计强度30%以上后方可拆模。拆模时,注意保护好基础砼梭角不被破坏。拆模后,应将对拉螺栓割除,并对割除位置进行防护处理。5.2.8土方回填基坑清理完毕,并排除基坑积水杂物后,隐蔽验收合格后方可进行土方回填,回填土的土质、压实系数应满足设计要求,填土顺序由低到高,沿基础四周水平分层夯实,每层铺土厚度不大于300mm,选用蛙式打夯机或振动夯压实,压实时要按照一定方向进行,一夯压半夯,每遍纵横交叉,分层夯打,夯实路线由四周开始,然后移至中间。按规范要求取样试验,测定回填土的最佳含水率及密实度。5.3砌体基础施工工艺及措施5.3.1工艺流程表层清理——砖浇水湿润——砂浆搅拌——气体砌筑——表层防水砂浆涂抹5.3.1.1砖湿润:砖提前1～2d浇水湿润,砌筑时含水率控制在10%～15%。5.3.1.2砂浆搅拌:采用M10水泥砂浆,砂浆配合比应采用重量比,其配合比要按施工当日的砂子含水率来调整实验室配合比为施工配合比。施工时,要做到车车过磅。采用机械搅拌,时间不小于2min。5.3.1.3组砌方式:砌体基础墙厚为240mm厚,采用一顺一丁砌筑法。(1)砌筑前,将基层面或砌好的部位清理干净,并洒水湿润。若找平层厚度大于2020时,必须采用C15细石砼进行找平。(2)根据放出的墙身边线排砖撂底。(3)在砌体两侧弹出砖层线,依线砌筑,以保证灰缝均匀顺直。(4)先盘角,每次盘角高度不超过3皮,并及时吊靠,发现偏差及时纠正,盘角砌筑完成后,才可正式砌墙,挂双面线。(5)砌砖操作方法采用“三一”砌筑法,即“一铲灰、一块砖、一挤压”。(6)砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于82%。竖向灰缝采用挤浆法或加浆法,使用砂浆饱满度不得低于80%,严禁用水冲浆灌缝。(7)墙中的洞口管道、沟槽和埋件等应在砌墙时正确预留或预埋。第六章工程质量保证措施6.1保证项目6.1.1桩基工程6.1.1.1桩位及标高控制措施(1)对桩位采用ф22圆钢打孔并灌白灰作为标志,深度不小于30cm。(2)放线定位后必须经复核签证方可施工。(3)为确保成桩位置偏差≤100mm,钻机定位要准确、稳固、水平,钻头中心与桩位中心重合,其水平位置偏差要小于10mm。(4)用水准仪将地面高程引到可靠且便于测量和检查的位置处,以便随时测量计算孔深及孔底标高,终孔时用测绳测量以保证孔深达到设计要求。6.1.1.2成孔钻进检查(1)开孔前质检员测量钻头直径、并记录备查,钻头直径应和设计桩径相同。(2)钻进过程中应注意地层变化,并在地层变化时测量孔深,推算并记录界面标高,在终孔前应测量孔深、推算桩长,保证桩身长度不小于设计要求。终孔后检测孔径、孔深,符合要求后方可进行下一道工序。(3)施工成桩间距,一般宜＞4d,桩间距小于4d时,应隔孔跳打。6.1.1.3钢筋笼的标高与保护层厚度的控制措施(1)钢筋笼的定位,根据地面标高计算钢筋笼顶标高,将钢筋笼压装到位后,测算钢筋笼顶标高,钢筋笼顶标高允许误差±50mm。(2)钢筋笼保护层厚度50mm,要用高标号水泥砂浆制作,半径50mm,圆形垫块,中心有Ф14mm孔,钢筋笼制作时用Ф12mm钢筋安置在主筋圆周三个对称点上,以确保钢筋笼在孔内保持居中状态,保护层垫块间距为2020mm。6.1.1.4钢筋笼制作质量控制及成品保护措施(1)本工程所有钢筋品种、规格必须符合设计要求。(2)钢筋的下料、制作在场外进行,运输用跑车进行。(3)钢筋制作时要按图纸设计及规范有关要求精确下料,保证质量的同XX省材料。(4)钢筋笼的堆放、搬运和起吊应考虑安放入孔的顺序、钢筋笼变形等因素。堆放时,支垫数量要足够,位置要适当,堆放时最高不得超过3.0m。(5)现场要准备雨布以防下雨将钢筋笼和原材淋湿导致生锈。(6)对在堆放、搬运和起吊过程中已经发生变形的钢筋笼,应进行修复后再使用。(7)钢筋笼制作完成后,经有关人员进行验收合格后,方可进行下放。6.1.1.5混凝土质量控制及成品保护措施(1)按常规检查混凝土,包括混凝土的质量、和易性、坍落度。(2)混凝土搅拌严格按施工配合比进行,要有检验报告及商砼合格证书等,并按规定留取试块。(3)混凝土留置时间不得过长,从打成料到灌注不得超过一小时,不准随便加水,需要的情况下要有专业人员按规定加外加剂以保证成品混凝土的质量。(4)混凝土灌注前应检测孔深、沉渣厚度。(5)混凝土灌注过程中要记录灌注的混凝土方量和测量的混凝土顶面标高,记录出现过故障的内容,若有卡管、坍孔、混凝土堵管等情况,应及时采取措施防止断桩,并防止桩身夹泥夹土造成断桩。(6)混凝土灌注结束前,测量混凝土顶面标高,该标高按有关规范应高出设计桩顶标高800mm,但桩头混凝土强度必须达到设计要求。(7)以灌注完毕的成品混凝土桩要放上井口盖,不得往桩头上乱扔杂物和垃圾,待混凝土自然凝固4小时后用土覆盖严实进行自然养护。重型机械不得在上面行走,也不能在上面堆放物品,严格保证桩的质量。6.1.2混凝土基础6.1.2.1施工人员的控制(1)建立健全质量管理组织体系,使质量工作贯穿于工程建设施工合同范围内的全过程,各环节、各工序。(2)加强对全体员工的质量意识教育,把“质量第一”的意识灌输到每一位员工头脑中,使人人重视质量,人人抓质量。(3)加强对工人的技术培训工作,做到上岗前有培训,操作前有交底,并不断提高其业务水平及技术水平。(4)加强对特殊作业人员及特殊管理人员的继续教育与培训工作,做到特殊岗位人员均持证上岗。(5)加强对劳务人员的管理:①根据本工程特点挑选有经验的劳务队伍,并签订劳务合同。②进场人员需进行上岗前培训,并进行安全教育和质量教育,培训合格后,方可上岗。6.1.2.2施工材料、构配件的控制(1)施工周转材料的控制①模板在使用前,必须经维修、刷隔离剂,不合格的模板不许使用。②安全网在采购时,必须是经检验鉴定合格的产品。③钢管及扣件在使用前,必须进行外观、尺寸和性能进行检验。④对已严重受损、开裂的跳板,不得用于工程上。(2)原材料采购的控制①原材料使用前,对钢材、商品砼均需进行分供方考察、评审,并根据工程情况与合格分供方签订材料采购合同,明确质量要求。②对零星采购或一般要求的材料,可根据其样品、说明书,进行评价。③对进场工程材料应及时报验(3)砼的质量控制砼在施工前,必须向砼搅拌站书面提出所使用砼的质量要求,砼到达施工现场后要对混凝土坍落度进行测定。6.1.2.3施工机械设备及计量器具的控制(1)施工机械设备进场后,在使用前,对其设备性能和运行能力进行试车验证,并做好记录。(2)机械设备实行定人、定机、定岗管理,设备操作人员根据公司《机械设备维护保养管理实施细则》对设备进行检查、维护、保养。(3)对水准仪、全站仪、钢卷尺等计量器具,必须是经鉴定合格,并在有效期时间内,方可作用。6.1.2.4施工过程的控制(1)认真做好图纸的自审及会审工作,编制单位工程施工方案,将施工方案及技术交底以书面形式落实到施工班组,并对施工中重点及难点工作以交底会形式对班组进行讲解。(2)严格按施工图纸、技术标准、施工规范、规程进行施工,虚心接受业主、设计、监理单位及质量监督部门监督指导。(3)严格执行工序质量“自检、互检、专检”的三级质量检查制度,专检合格后,方可通知监理工程师检查验收。(4)严格执行工序交接制度及专业会签制度,下道工序施工时,应保护好上道工序成果。(5)将土方开挖及螺栓安装作为本单位工程的质量控制点。(6)砼浇灌后6—12小时后,派专人对砼进行养护。(7)注重工程技术资料收集、整理、统计、归类存档工作,做到资料与工程施工同步。(8)根据工程实体及工程相关技术资料,依据GB50300-2020标准对其质量进行评定,并上报有关单位对工程进行验收。6.1.3砌体基础(1)砖和砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求,同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度值。(2)砌体砂浆必须密实饱满,砌体水平灰缝饱满度不小于80%。6.2允许偏差项目长螺旋钻孔灌注桩允许偏差表项次项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±100尺量检查5桩径＋100、－40尺量检查6桩的位置偏差垂直于桩基中心线1~2根桩d/6且不大于200拉线和尺量检查单排桩群桩基础的桩沿桩基中心线条形基础的桩d/4且不大于300拉线和尺量检查群桩基础的中间桩7垂直度1/100吊线和尺量检查注:d为桩直径,H为桩长。砖墙尺寸、位置的允许偏差和检验方法见下表项目允许偏差(mm)检验方法基础墙轴线位移1010用经纬仪复查或检查施工测量记录基础顶面和楼面标高±15±15用水平仪复查或检查施工测量记录墙面垂直度每层55用2m直尺和楔形塞尺检查全高小于或等于10m1010用经纬仪或吊线和尺检查大于10m2020表面平整度混水墙、柱88用2m直尺的楔形塞尺检查水平灰缝平直度混水墙10拉10m线和尺检查水平灰缝厚度(10皮砖累计数)±8与皮数杆比较,用尺检查外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准门窗洞口宽度(后塞口)±5用尺检查第七章安全生产保证措施认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的法律,严格执行劳动部《重大事故隐患管理规定》,严格依照《中华人民共和国消防条例》做好防火安全工作,主要做好以下工作:7.1工程开工前,进行全员安全生产教育,牢固树立“安全第一,预防为主”的观点。落实岗位责任制,严禁违章作业、违章指挥。7.2进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。7.3施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业,发生异常情况应停机检查。7.4施工人员必须服从统一指挥,操作人员必须得到指挥信号后,方可进行操作,不得擅自操作。7.5电焊机必须接地,以保证操作人员安全,焊工必须穿戴防护衣具。7.6现场围护,施工区域四周用钢管搭设围栏,四周设置警示牌及警示标语,非施工人员禁止入内。7.7非施工人员不准擅自进入施工现场。7.8施工现场用电设专人管理,责任到人,不准在宿舍内使用电炉,非电工人员严禁乱拉乱接电线和动用各类电器设备。专业电工每天进行巡视检查,发现问题及时处理。7.9配电系统采用“三级配电两级保护”,开关箱必须装设漏电保护器,实行“一机一闸一箱一漏”,每台设备有各自专用的开关箱,箱内配备必须可靠完整,其选型顶值要符合规定,开关箱外观应完整,牢固防雨、防尘、箱门上锁。7.10施工机械进场前都必须先做安全检查,确认完好后方可使用。机械移位要谨慎操作,避免剧烈晃动,交接班要检查主要连接部位、传动部位防护装置要完好,确保安全生产。7.11所有机械要专人操作,持证上岗,施工时操作人员注意力要集中,不得擅离职守或将机械交给非操作人员,机械设备由专人管理,非操作人员不准进入操作。7.12现场所有用电设备,遇到跳闸时,不准强行合闸,待排除故障后方可继续运行。7.13在成孔后、灌注后在孔口加盖篦子,防止人员掉入孔内。7.14现场设置醒目的消防标语和警示牌,夜间照明要充足,并应加强巡逻。7.15严禁赌博、酗酒、传播非法物品和打架斗殴。第八章文明施工及环境保护措施8.1项目部设置文明施工管理机构,实行文明施工岗位责任制,在施工中严格按照公司合格文明工地标准执行。8.2现场办公做到整洁有序,各项管理制度齐全,施工人员统一服装。8.3工地大门口设置五牌一图及企业标识。8.4搞好生活区卫生,并设专人管理,地面无污水污垢；现场垃圾集中堆放、外运。8.5环保措施施工现场要做到环保人人管,时时抓,项目部由项目经理带头,各班组设兼职负责人,将现场的环境维护与职工的切身利益联系起来,将施工现场卫生及工地周围的卫生搞好,保证施工顺利进行。8.6防止噪音污染措施8.6.1加强设备的维护保养,保持设备处于良好状态,夜间施工应减少敲打钻具、桩管,减轻噪音污染。8.6.2施工场地内禁止鸣笛。8.7施工期间生产人员禁止外出,不得与周围人员发生冲突,如有突发事件发生积极向项目部安全人员报告。第九章雨季施工措施9.1雨季工程措施雨季施工期间,务必加强雨季施工措施,确保目标工期的实现。9.1.3备足足够的雨衣及遮雨工具。9.1.2收集旬、月天气预报,尽量避免在大暴雨时浇筑桩孔砼。如临时遇大雨时,应对已浇筑且尚未凝固的砼面加盖塑料薄膜,砼浇筑接口面处应架雨蓬遮雨,防止雨水直接冲冼砼。在浇筑面遇雨水冲洗走水泥浆,仅见石子、砂粒时,应拌制同标号砂浆满铺一层；如浇筑面仅有雨水渗入,可以适当加些干水泥后再捣固、收面。雨季浇筑时,试验员应测试砂石的含水率,适当减少配合比的用水量,保证准确的配合比。9.1.3雷雨时,员工不要走近电杆、铁塔、架空电线和避雷针的接地导线周围10m以内地区。9.2施工场地措施9.2.1保证场地排水畅通,不积水。9.2.2制定雨季排水预案,做好防排水设备,保证雨季进场道路畅通,主要运输道路两旁要作好排水沟,并保证排水畅通,保证大雨后路基下沉,造成通行不畅。9.3机电设备及材料防护9.3.1机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并应安装接地保护装置。机电设备必须加防雨罩,以免雨水损坏设备,手持动力工具安装漏电保护装置,雨后要对机电设备进行检查。9.3.2打桩机等现场机械设备接地装置要进行全面检查,其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求,并进行遥测,防止雷击。9.3.3对原材料及半成品以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,要入库并垫高堆码、通风良好。附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定

当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。

1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。

1.2第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。

1.3认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。

1.4因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。

2、发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。

2.1应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。

2.2迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。

2.3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。

2.4在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。

2.5在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。

3、利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。

4、发生事故层级上报时限。

4.1轻伤事故,应在24小时内报告企业负责人、安全管理部门和基层工会组织。

4.2重伤事故,一般情况下,事故单位应在24小时内报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位。

4.3重伤3人或死亡1至2人的事故,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。

4.4死亡3人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后2小时XX市人民政府,同时报上级主管单XX市劳动行政部门、工会组织、公安部门。

4.5发生急性中毒、中署事故,除报上级主管单XX公司安质部、办公室)外,应同时XX市卫生行政部门。

4.6发生爆炸物品爆炸事故和火灾事故,除报报上级主管单XX公司质安部、办公室)外,应同时XX市公安部门。5、防止违章和事故的安全规定

5.1未经三级安全教育的新工人,复工换岗的人员未经岗位安全教育,不得进入施工现场的工作岗位进行操作。

5.2不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限(2年半)的安全帽,不准进入施工现场。

5.3严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。

5.4严禁酒后及带小孩进入施工现场。

5.5不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。

5.6不得攀登脚手架。

5.7特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效专业上岗操作证,不得上岗操作。

5.8脚手架及所有机械设施设备和现浇混凝土模板支撑,搭设安装后,未经验收合格,不得使用。

5.9电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。

5.10未经指派批准,未经作业安全交底或安全交底不清和无安全防护设施,不得盲目操作。

5.11不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责作制止他人违章作业。

5.12对各种安全检查防护装置、防护设施及警告、安全标志等不得随意拆除和有意挪动。五、高处坠落事故的预防及其应急救援预案桥梁施工过程中,高处作业的机会比较多,经常在四边临空的高处进行作业,施工条件差,危险因素多。多年来,高坠伤亡事故占全部事故的比例较高,这种事情对社会影响较大,要作为安全预防等大事来工作。要避免发生高处坠落事故,必须加强监控管理。对现场施工人员进行预防高处坠落的技术知识教育,使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同进,在技术上采取有效的防护措施。

1、防止高处坠落事故的基本要求

以预防坠落事故为目标,对于恐怕要发生坠落事故等事故的特定危险施工,在施工前制定防范措施,并应在日常安全检查中加以确认。

1.1凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。

1.2严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。

1.3作业人员严禁互相打闹,以免失足发生坠落危险。

1.4不得攀爬脚手架。

1.5进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。

1.6作业层上部周边、基坑周边等,必须设置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的临时护栏,护栏围密目式安全网。

1.7各种架子搭好后,项目安全负责人必须与架子工和使用的班组共同检查验收,验收合格后,方准上架操作。

2、发生高处坠落事故应急预案

2.1发生高处坠落事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。

2.2出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。

2.3发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程中,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

2.4发现伤者手足骨折者,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤的位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹子等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。

2.5遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头底脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施:

2.5.1一般伤口的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。

2.5.2加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软件垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。

2.5.3止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上纱布棉垫。每隔25—40分钟放松一次,每次放松0.5—1分钟。

2.6动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同是真实性密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。六、物体打击事故的预防及其应急救援预案物体打击伤害是建筑行业常见事故的四大伤害的其中一种,特别在施工周期短,劳动力、施工机具、物料投入较多,交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料转接、工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落伤人的事故发生。1、防止物体打击事故的基本要求

1.1人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下,不得在非规定通道位置行走。

1.2安全通道上方应搭设双层防护棚,防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。

1.3临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。

1.4边长小于或等于250㎜的预留洞口必须用坚实的盖板封闭,用砂浆固定。

1.5作业过程一般常用工具必须放在工具袋内,物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳,不得堆在临边及洞口附近,并不可妨碍通行。

1.6高空安装起重设备或垂直运输机具,要注意零部件落下伤人。

1.7吊运一切物料都必须由持有上岗证人员进行绑码,散料应用吊篮装置好后才能起吊。

1.8拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有专职安全人员监护的条件下进行。

1.9高处拆除作业时,对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走,不得在走道上任意乱放或向下丢弃。

2、发生物体打击的应急预案

当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。

2.1发生物体打击事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要认其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。

2.2出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。七、触电事故的预防及其应急救援预案触电事故与其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,而事故的危害性非常大。当流经人体的电流小于10mA时,人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时,人体将会产生危险的病理生理效应,并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动,乃至人体窒息(“假死”),在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害得极易发生的。所以,施工中做好好感防工作,发生触电事故时要正确处理,抢救伤者。

1、防止触电伤害的基本安全要求

根椐安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求,为防止发生触电事故,在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要求。

1.1用电应制定独立的施工组织设计,并经企业技术负责人审批,盖有企业的法人公章。必须按施工组织设计进行敷设,竣工后办理验收手续。

1.2一切线路敷设必须按技术规程进行,按规范保持安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。

1.3非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。

1.4根椐不同的环境,正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。

1.5带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。

1.6在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方,以及存在不安全因素的现场,设置醒目的文字或图形标志,提醒人们识别、警惕危险因素。

1.7采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔壁起来,使电气设备及线路能正常工作,防止人身触电。

1.8采用适当的保护接地措施,将电气装置中平时不带电,但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分(设备的金属外壳或金属结构)与大地作电气连接,减轻触电的危险。

1.9施工现场供电必须采用TN-S或TT的四相五线的保护接零系统,把工作零线和保护零线区分开,通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施,同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。注意事项有:

1.9.1在同一台变压器供电的系统中,不得将一部分设备做保护接零,而将另一部分设备做保护接地；

1.9.2采用保护接零的系统,总电房配电柜两侧做重复接地,配电箱(二级)及开关箱(三级)均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠,接地电阻值≤4Ω；

1.9.3所有振动设备的重复接地必须有两个接地点；

1.9.4保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合；

1.9.5电动设备和机具实行一机一闸一漏电一保护,严禁一闸多机,闸刀开关选用合格的熔丝,严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查；

1.9.6电源线必须通过漏电开关,开关箱漏电开关控制电源线长度≯30m。

2、发生触电事故的应急预案

2.1触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,然后根椐触电者的具体症状进行对症施救。

2.2脱离电源的基本方法有；

2.2.1将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源；

2.2.2用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上剥离或者将触电者剥离电源；

2.2.3必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线；

2.2.4救护人员可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源；

2.2.5如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上,救护人员可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源,然后再采取其他办法把电源切断；

2.2.6如果触电者触及断落在地上的带电高压导线,且尚未确证线路无电之前,救护人员不可进入断线落地点8—10米的范围内,以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8—10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电,才可在触电者离开触电导线后就地急救。

2.3在使触电者脱离电源时应注意的事项:

2.3.1未采取绝缘措施前,救护人员不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服；

2.3.2严禁救护人员直接用手推、拉和触摸触电者；救护人员不得采用金属或其他绝缘性能较差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具；

2.3.3在拉拽触电者脱离电源的过程中,救护人员宜用单手操作,这样对救护人比较安全；

2.3.4当触电者位于高位时,应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)；

2.3.5夜间发生触电事故时,应考虑切断电源后的临时照明问题,以利救护。

2.4触电者未失去知觉的救护措施:应认触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息,并派人严密观察,同时请医生前来或送往医院诊治。

2.5触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施:应使其舒适地平卧着,解开衣服以利呼吸,四周不要围人,保持空气流通,冷天应注意保暖,同时请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳停止,应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。

2.6对“假死”者的急救措施:当判定触