装饰装修工程培训课件

第8章建筑装饰装修工程门窗工程施工抹灰工程施工楼地面工程施工饰面板（砖）工程施工涂饰工程施工学习重点：装饰工程对材料的质量要求；抹灰工程的分类和施工方法；各装饰工程的施工工艺过程以及主要施工方法。学习目标：了解主要装饰工程的种类；熟悉主要装饰工程对材料的质量要求；掌握主要装饰工程的施工工艺过程、施工要点和施工方法。本章主要内容第8章建筑装饰装修工程门窗工程施工学习重点：装饰工程对材料第8章建筑装饰装修工程

建筑装饰装修工程，（以下简称装饰工程），是采用装饰材料或饰物，对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理。装饰工程一般包括门窗工程、抹灰工程、楼地面工程、饰面板（砖）工程、涂料工程、裱糊工程等，是建筑施工的最后一个施工过程。第8章建筑装饰装修工程

建筑装饰装修工程，（以下简称装饰工第8章建筑装饰装修工程

装饰工程的主要作用如下：（1）保护建筑物或构筑物的结构免受自然界的侵蚀、污染，因而增强建筑物耐久性、延长建筑物的使用寿命；2）增加建筑物的美感，给人以美的享受；（3）调节温、湿、光、声，完善建筑物的使用功能；同时有隔热、隔音、防潮、防腐等作用。第8章建筑装饰装修工程

装饰工程的主要作用如下：第8章建筑装饰装修工程装饰工程主要具有如下特点：（1）工期长，一般占整个建筑物施工工期的30%～40%，高级装饰达到50%以上；（2）工程量大；（3）手工作业量大，一般多于结构用工；（4）造价高，一般占建筑物总造价的40%，高的达到50%以上；（5）项目繁多、工序复杂的特点；（6）新技术、新工艺、新方法发展迅速。第8章建筑装饰装修工程装饰工程主要具有如下特点：第8章建筑装饰装修工程因此，提高预制化程度，实现机械化作业，不断提高装饰工程的工业化、专业化水平；协调结构、设备与装饰间的关系，实现结构与装饰合一；大力发展和采用新型装饰材料、新技术、新工艺；以干作业代替湿作业；对缩短装饰工程工期，降低工程成本，满足装饰功能，提高装饰效果，具有重要的意义。第8章建筑装饰装修工程因此，提高预制化程度，实现机械化作业8.1门窗工程施工门窗工程是装饰工程的重要组成部分。主要有普通门窗和特种门窗。普通门窗主要有木门窗、铝合金门窗和塑钢门窗。特种门窗则有防火门窗、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门和人防密闭门等。本节只讨论普通门窗的安装施工。目前室内主要采用木门窗，室外多采用铝合金门窗和塑钢门窗。8.1门窗工程施工门窗工程是装饰工程的重要组成部分。主要8.1门窗工程施工

木门窗施工铝合金门窗施工塑料门窗施工刚门窗施工门窗安装质量的验收主要内容8.1门窗工程施工

木门窗施工主要内容8.1.1木门窗施工1．木门窗制作施工工艺2．木门窗安装施工工艺（1）施工工艺流程（2）施工操作要点8.1.1木门窗施工1．木门窗制作施工工艺一、木门窗制作施工工艺木门窗一般在木材加工厂制作，运到施工现场安装。木门窗制作生产的主要程序为：配料、截料→刨料→划线、凿眼、开榫→裁口、倒角→拼装。门窗框制作好后，应及时涂刷底子油，与墙接触的一面应涂刷防腐油。边挺和上冒头一边应加设临时斜撑，使门窗框变成一个稳定的体系。门窗框（扇）堆放时，应使底面支撑在一个平面内，以免翘曲变形。一、木门窗制作施工工艺木门窗一般在木材加工厂制作，运到施工现（1）施工工艺流程

木门窗安装方法按框料与墙体的固定方式不同，分为先立口工艺和后塞口工艺两种。先立口是先立好门窗框，再砌门窗框两边墙体方法；而后塞口是在砌墙时先留出门窗框洞口，然后将门窗框装进去的方法。为避免门窗框受挤压变形，规范规定，门窗安装应采用后塞口的安装方法。后塞口安装方法的主要工艺流程如下：工艺流程：(砌墙时)预埋木砖→(抹灰前)门窗框固定→(抹灰后)门窗扇安装→油漆。二、木门窗安装施工工艺（1）施工工艺流程二、木门窗安装施工工艺

二、木门窗安装施工工艺2）施工操作要点1）检查门窗洞口的尺寸、垂直度和木砖数量(每侧不少于2处，间距≯1.2m)；2）找水平拉通线、竖向找直吊正，确定门窗框安装位置；3）门框应在地面施工前安装，窗框应在内外墙抹灰前安装；4）每块木砖应钉2个10cm长的钉子并将钉帽砸扁，顺木纹钉入木砖内，使门框安装牢固。二、木门窗安装施工工艺2）施工操作要点8.1.2铝合金门窗施工铝合金门窗是指采用经过表面处理的型材（38、50、70、90、100等系列，厚度0.8～1.7㎜），通过下料、打孔、铣槽、攻螺纹等加工工艺制成门窗框料构件，然后再与连接件、密封件、开闭五金件等一起组合装配而成。一般分为推拉和平开两种方式。8.1.2铝合金门窗施工铝合金门窗是指采用经过表面处理8.1.2铝合金门窗施工1．进场验收⑴涂层及外观：铝型材表面处理有阳极氧化(厚度AA15)、电泳涂漆(厚度B级)、粉沫喷涂(厚度40～120um)和氟碳涂层(厚度≥30um)。型材表面无凹陷或鼓出，色泽一致无明显色差，保护膜不应有擦伤划伤的痕迹。⑵强度及壁厚：型材抗拉强度不小于157MPa，屈服强度不小于108MPa；型材厚度≥14mm。8.1.2铝合金门窗施工1．进场验收8.1.2铝合金门窗施工⑶五金配件：配件应选用不锈钢或表面镀锌、喷塑的材质。2．铝合金门窗的安装主要工艺流程：划线定位→门窗框安装就位→门窗框固定→门窗框与墙体间隙填塞→门窗扇及玻璃安装→五金配件安装。8.1.2铝合金门窗施工⑶五金配件：配件应选用不8.1.2铝合金门窗施工3．施工操作要点（1）划线定位：门窗安装在内外装修基本结束后进行，以避免土建施工的损坏；门窗框的上下口标高以室内“50线”为控制标准，外墙的下层窗应从顶层垂直吊正。（2）安装就位：根据门窗定位线安装门窗框，并调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度，符合标准后用木楔临时固定。8.1.2铝合金门窗施工3．施工操作要点8.1.2铝合金门窗施工3）门窗框固定：门窗框校正无误后，将连接件按连接点位置卡紧于门窗框外侧。当采用连接条焊接连接时，连接条端边与钢板焊牢；当采用燕尾铁角连接时，应先在钻孔内塞入水泥砂浆，将燕尾铁角塞进砂浆内，再用螺钉穿过连接件与燕尾铁角栓牢；当采用金属胀锚螺栓连接时，应先将胀锚螺栓塞入孔内，螺栓端伸出连接件，套上螺帽栓紧；当采用射钉连接时，每个连接点应射入2枚射钉。8.1.2铝合金门窗施工3）门窗框固定：门窗框校正无8.1.2铝合金门窗施工（4）门窗框与墙体缝隙填塞：设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌密封胶，严禁用水泥砂浆填塞。（5）密封胶的填嵌：在门窗框周边与抹灰层接触处采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。阳极氧化处理的铝合金型材严禁与水泥砂浆接触。8.1.2铝合金门窗施工（4）门窗框与墙体缝隙填塞：8.1.3塑料门窗施工塑料门窗是以聚氯乙烯为主要原料，轻质碳酸钙为填料，添加适量的改性剂，经挤压成型的各种空腹门窗型材，再将型材组装而成的门窗。由于塑料变形大、刚度差，一般在空腹内加嵌型钢或铝合金型材。故亦称为塑钢门窗。8.1.3塑料门窗施工塑料门窗是以聚氯乙烯为主要原料，8.1.3塑料门窗施工1．施工工艺流程塑料门窗的施工工艺流程为：补贴保护膜→框上找中段→装固定片→洞口找中段→卸玻璃（或门、窗扇）→框进洞口→调整定位→与墙体固定→装拼樘料→装窗台板→填充弹性材料→洞口抹灰→清理砂浆→嵌逢→装玻璃（或门、窗框）→装纱窗（门）→安装五金件→表面清理→撕下保护膜8.1.3塑料门窗施工1．施工工艺流程8.1.3塑料门窗施工2．施工操作要点1）门窗框与墙体固定：塑料门窗采用固定片固定，固定片厚度应≥1.5mm，最小宽度应≥15mm，其材质应采用Q235－A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不得直接锤击钉入；固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150mm～200mm，固定片之间的间距应≤600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。应先固定上框，而后固定边框，8.1.3塑料门窗施工2．施工操作要点8.1.3塑料门窗施工2）填充弹性材料：

一般情况下，钢、木门窗与洞口的间隙是采用水泥砂浆填充的，对塑钢门窗而言，因其热膨胀系数远比钢、铝、水泥的大，用水泥填充往往会使塑钢窗因温度变化无法伸缩而变形，因此，应该用弹性材料填充间隙。实际上间隙的填充比较混乱，有用岩棉的、有用水泥砂浆的。8.1.3塑料门窗施工2）填充弹性材料：

一般情况下，8.1.3塑料门窗施工3）推拉门窗扇与框搭接量塑钢窗框与窗扇采用搭接方式进行密封，扇与框的搭接部分称为搭接量。行业标准对搭接量没做规定，搭接量一般在8~10mm

之间。尤其是推拉窗，搭接量的大小影响窗的密封、安全、安装、日常使用等方面。由扇凹槽尺寸（一般为20～22mm）减去滑轮高度（一般为12mm），就是扇与下框的搭接量。8.1.3塑料门窗施工3）推拉门窗扇与框搭接量8.1.3塑料门窗施工由于窗框和窗扇制作的尺寸偏差，窗框安装的直线度偏差，以及所采用的滑轮的高度变化，都会使框扇的实际搭接量和安装间隙发生变化。因此，在搭接量确定时要注意所采用的塑钢型材框凸筋、扇槽深的尺寸变化以及所选用的滑轮、密封块的尺寸的配套性。8.1.3塑料门窗施工由于窗框和窗扇制作的尺寸偏差，窗8.1.4钢门窗施工1钢门窗安装主要工序：弹控制线→立钢门窗→校正→门窗框固定→安装五金零件→安装纱门窗。（1）弹控制线：门窗安装前应弹出离楼地面500mm高的水平控制线，按门窗安装标高、尺寸和开启方向，在墙体预留洞口四周弹出门窗就位线。8.1.4钢门窗施工1钢门窗安装主要工序：弹控制线→立8.1.4钢门窗施工（2）立钢门窗、校正：钢门窗采用后塞框法施工，安装时先用木楔块临时固定，木楔块应塞在四角和中梃处；然后用水平尺、对角线尺、线锤校正其垂直与水平。（3）门窗框固定：门窗位置确定后，将铁脚与预埋件焊接或埋入预留墙洞内，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将洞口缝隙填实，养护3d后取出木楔；门窗框与墙之间缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。钢窗铁脚的形状如图8-1所示。8.1.4钢门窗施工（2）立钢门窗、校正：钢门窗采用8.1.4钢门窗施工图8-1.钢窗预埋铁脚1—窗框；2—铁脚；3—留洞60mm×60mm×100mm8.1.4钢门窗施工图8-1.钢窗预埋铁脚1—窗框；28.1.4钢门窗施工（4）安装五金零件：安装工作宜在内外墙装饰结束后进行；安装零附件前，应检查门窗在洞口内是否牢固，开启应灵活，关闭要严密；五金零件应按生产厂家提供的装配图试装合格后，方可进行全面安装；密封条应在钢门窗涂料干燥后按型号安装压实；各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象；装配螺钉拧紧后不得松动，埋头螺钉不得高于零件表面；及时清除钢门窗上的渣土。8.1.4钢门窗施工（4）安装五金零件：安装工作宜在内8.1.4钢门窗施工（5）安装纱门窗：高度或宽度大于1400mm的纱窗，装纱前应在纱扇中部用木条临时支撑。检查压纱条和扇配套后，将纱裁成比实际尺寸宽50mm的纱布，绷纱时先用螺丝拧入上下压纱条再装两侧压纱条，切除多余纱头。金属纱装完后集中刷油漆，交工前再将门窗扇安在钢门窗框上。8.1.4钢门窗施工（5）安装纱门窗：高度或宽度大于18.1.5门窗安装质量的验收⑴质量证明文件：材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。⑵隐蔽验收项目：预埋件和锚固件，隐蔽部位的防腐、填嵌处理。⑶验收批的划分：相同品种、类型和规格的门窗每100樘为一检验批,每检验批至少抽查5%，且不少于3樘；高层建筑的外墙窗，每检验批至少抽查10%，且不少于6樘。⑷性能指标的复验：外墙金属窗、塑钢窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。8.1.5门窗安装质量的验收⑴质量证明文件：材料产品8.2抹灰工程施工抹灰工程是指用浆涂抹在建筑物表面，起到找平、装饰、保护墙面的作用。一般主要在建筑物的内外墙面、地面、顶棚上进行的一种装饰工艺

主要内容1、抹灰的分类和组成2、一般抹灰施工3、装饰抹灰工程的施工8.2抹灰工程施工抹灰工程是指用浆涂抹在建筑物表面，起8.2.1抹灰的分类和组成1抹灰的分类根据使用要求和装饰效果的不同，抹灰工程可分为一般抹灰和装饰抹灰。8.2.1抹灰的分类和组成1抹灰的分类8.2.1抹灰的分类和组成（1）一般抹灰一般抹灰系指用水泥砂浆、石灰砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆、麻刀石灰、纸筋石灰、石灰膏和膨胀珍珠岩水泥砂浆材料进行的抹灰施工。是装饰工程中最基本的一个分项工程。根据质量要求和主要工序的不同，一般抹灰又分为普通抹灰和高级抹灰两种，它们的做法、主要工序和质量要求见表8-1。8.2.1抹灰的分类和组成（1）一般抹灰8.2.1抹灰的分类和组成一般抹灰的分类表8-1项

目做

法主要工序及质量要求普通抹灰一底层、一面层分层赶平、修整、表面压光；表面光滑、洁净、接搓平整高级抹灰一底层、数中层、一面层阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整和表面压光；表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观8.2.1抹灰的分类和组成一般抹灰的分类例8.2.1抹灰的分类和组成2）装饰抹灰装饰抹灰系指利用材料特点和工艺处理，使抹灰面具有不同的质感、纹理及色泽效果的抹灰类型和施工方法。装饰抹灰的底层和中层与一般抹灰做法基本相同，其面层有水刷石、斩假石（剁斧石）、干粘石、假面砖等。随着生活水平的提高，目前这种装饰已较少采用。按工程部位的不同，抹灰工程又可分为墙面(包括内、外墙)抹灰、顶棚抹灰和地面抹灰三种。例8.2.1抹灰的分类和组成2）装饰抹灰8.2.1抹灰的分类和组成2抹灰层组成抹灰工程应分层进行，以使粘结牢固，确保施工质量。抹灰层一般由底层、中层和面层组成。如图8-2所示。8.2.1抹灰的分类和组成2抹灰层组成8.2.1抹灰的分类和组成图8--2抹灰层组成1—底层；2—中层；3—面层；4—基体8.2.1抹灰的分类和组成图8--2抹灰层组成8.2.1抹灰的分类和组成底层底层主要起与基层粘结的作用，兼有初步找平的作用。其使用材料根据基层不同而异：对于砖墙基层，室内墙面一般抹石灰砂浆和水泥混合砂浆打底，室外墙面宜用水泥砂浆或水泥混合砂浆打底；对于混凝土基层，宜先刷一道素水泥浆，再用水泥砂浆或水泥混合砂浆打底；对于加气混凝土基层，打底前先刷一遍胶水溶液，宜用水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆或掺增稠粉的水泥砂浆打底；8.2.1抹灰的分类和组成底层8.2.1抹灰的分类和组成对于硅酸盐砌块砌体，宜用水泥砂浆或掺增稠粉的水泥砂浆打底；底层抹灰厚度为5～9mm；（2）中层中层主要起找平作用，厚度为7～9mm。使用的砂浆种类基本上与底层相同，分层或一次抹成。8.2.1抹灰的分类和组成对于硅酸盐砌块砌体，宜用水8.2.1抹灰的分类和组成（3）面层面层主要起装饰美化和保护墙体的作用，厚度2～5mm。使用的材料种类主要按设计要求而定，一般室内抹灰多采用麻刀石灰、玻璃线灰、纸筋石灰，高级点的墙面也可以采用石灰膏或双飞粉罩面；室外一般采用各种水泥砂浆、水泥混合砂浆、水泥拉毛灰、各种假石和面砖镶嵌。8.2.1抹灰的分类和组成（3）面层8.2.1抹灰的分类和组成各抹灰层的厚度宜根据基体的材料、抹灰砂浆种类、墙体表面的平整度和抹灰质量要求以及各地气候情况而定。每层的厚度不宜太大，每遍厚度和总厚度有一定的控制，具体可参见表8-2、8-3。装配式混凝土大板和大模板建筑的内墙面和大楼板底面，如平整度较好，垂直偏差小其表面可以不抹灰，用腻子分遍刮平，待各遍腻子黏结牢固后，进行表面刮浆即可，总厚度为2～3mm。8.2.1抹灰的分类和组成各抹灰层的厚度宜根据基体的8.2.1抹灰的分类和组成砂浆种类每遍厚度/mm水泥砂浆5～7石灰砂浆和水泥混合砂浆7～9麻刀灰不大于3纸筋灰和石膏灰不大于2部位抹灰层平均厚度/mm外墙砖墙面20mm；勒脚及突出墙面部分为25mm；石材墙面35mm内墙普通抹灰为18～20mm；高级抹灰为25mm顶棚板条、空心砖、现浇混凝土为15mm；预制混凝土板为18mm；金属网为20mm抹灰层每遍厚度表8-2不同部位抹灰层平均总厚度表8-38.2.1抹灰的分类和组成砂浆种类每遍厚度/mm水泥8.2.2一般抹灰施工1、材料质量要求一般抹灰砂浆的基本要求是粘结力好、易操作，无明确的强度要求，其配合比一般采用体积比，水泥砂浆的配合比一般为1:2、1:3（水泥：砂）；混合砂浆的配合比一般为1:1:4、1:1:6（水泥：石灰：砂）。其材料要求：8.2.2一般抹灰施工1、材料质量要求8.2.2一般抹灰施工（1）水泥：抹灰常用的水泥为不小于32.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合设计要求。不同品种不同标号的水泥不得混合使用。（2）石灰膏和磨细生石灰粉：块状生石灰须经熟化成石灰膏才能使用，在常温下，熟化时间不应少于15d；用于罩面的石灰膏，熟化的时间不得少于30d。8.2.2一般抹灰施工（1）水泥：抹灰常用的水泥为不小8.2.2一般抹灰施工将块状生石灰碾碎磨细后的成品，即为磨细生石灰粉。罩面用的磨细生石灰粉的熟化时间不得少于3d。使用磨细生石灰粉粉饰，不仅具有节约石灰，适合冬季施工的优点，而且粉饰后不易出现膨胀、臌皮等现象。8.2.2一般抹灰施工将块状生石灰碾碎磨细后的成品，即8.2.2一般抹灰施工（3）砂：抹灰用砂，最好是中砂，或粗砂与中砂混合掺用。可以用细砂，但不宜于特细砂。抹灰用砂要求颗粒坚硬、洁净，使用前需要过筛（筛孔不大于5mm），不得含有粘土（不超过2%）、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。8.2.2一般抹灰施工（3）砂：抹灰用砂，最好是中砂，8.2.2一般抹灰施工（4）麻刀、纸筋、稻草、玻璃纤维：麻刀、纸筋、稻草、玻璃纤维在抹灰层中起拉结和骨架作用，提高抹灰层的抗拉强度，增加抹灰层的弹性和耐久性，使抹灰层不易裂缝脱落。纸筋应侵透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜机碾磨细，稻草、麻刀应竖韧干燥，不含杂质，其长度不得大于30mm。8.2.2一般抹灰施工（4）麻刀、纸筋、稻草、玻璃纤维8.2.2一般抹灰施工2施工准备工作为确保抹灰工程的施工质量，在正式施工之前，必须对基层表面作适当的处理，使其坚实粗糙，以增强抹灰层与基层的粘结，防止抹灰层产生空鼓现象。基层处理包括以下内容：（1）清理基层。基层表面的灰尘、污垢、砂浆、油渍和碱膜等应清除干净，并洒水湿润（提前1～2天浇水1～2遍，渗水深度8～10mm）。8.2.2一般抹灰施工2施工准备工作8.2.2一般抹灰施工（2）检查基层表面平整度，对凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。（3）平整光滑的混凝土表面要进行毛化处理，一般采用凿毛或用铁抹子满刮W/C＝0.37～0.4（内掺水重的3％～5％的108胶）水泥浆一遍，亦可用YJ-302混凝土界面处理剂处理。（4）不同基层材料（如砖石与混凝土）相接处应铺钉金属网并绷紧牢固，金属网与各结构的搭接宽度从相接处起每边不少于100mm。8.2.2一般抹灰施工（2）检查基层表面平整度，对凹凸8.2.2一般抹灰施工（5）填缝、堵洞。抹灰前，应检查门窗位置是否正确，与墙连接是否牢固。门窗口与立墙交接接缝处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实；外墙面的脚手孔洞应堵塞严密。（6）在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于碰撞之处，宜用强度较高的1:2水泥砂浆制作护角，其高度应不低于2m，每侧宽度不小于50mm，对砖砌体基体，应待砌体充分沉实后方可抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂抹灰层。8.2.2一般抹灰施工（5）填缝、堵洞。抹灰前，应检查8.2.2一般抹灰施工3一般抹灰施工工艺（1）抹灰顺序为了保护好成品，在施工之前应安排好抹灰的施工顺序。一般应遵循的施工顺序是先室外后室内、先上面后下面、先顶棚、墙面后地面。一般应在屋面防水工程完工后进行室内抹灰，以防止漏水造成抹灰层损坏及污染，一般应按先房间、后走廊、再楼梯和门厅等顺序施工。8.2.2一般抹灰施工3一般抹灰施工工艺8.2.2一般抹灰施工（2）外墙抹灰施工工艺外墙一般抹灰施工工艺流程为；浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、抹标筋→抹底层、中层灰→弹分格线、嵌分格条→抹面层灰→拆除分格条，勾缝→做滴水线→养护。外墙抹灰应注意涂抹顺序，一般先上部后下部，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨篷等）。大面积外墙可分片、分段施工，一次抹不完可在阴阳角交接处或分格线处留设施工缝。8.2.2一般抹灰施工（2）外墙抹灰施工工艺8.2.2一般抹灰施工1）弹分格线、嵌分格条外墙抹灰时，为避免罩面砂浆收缩后产生裂缝，防止面层砂浆大面积膨胀而空鼓脱落，应待中层灰6～7成干后，按设计要求弹分格线，并嵌分格条。分格线用墨斗或粉线包弹出，竖向分格线可用线锤或经纬仪矫正其垂直度，横向分格线以水平线检验。。8.2.2一般抹灰施工1）弹分格线、嵌分格条8.2.2一般抹灰施工木质分格条在使用前应用水泡透，其作用是便于粘贴，防止分格条在使用时变形，本身水分蒸发后产生收缩而易于起出，且使分格条两侧灰口整齐。除木质分格条外，亦可采用PVC槽板作分格条，将其钉在墙上即可，面层灰抹完后，亦不用将其拆除。如图8-3所示8.2.2一般抹灰施工木质分格条在使用前应用水泡透，其8.2.2一般抹灰施工图8-3分格条示意图（a）450水泥浆(b)600水泥浆1—基体；2—水泥浆；3—分格条8.2.2一般抹灰施工图8-3分格条示意图8.2.2一般抹灰施工2）拆除分格条，勾缝分格条粘好，面层灰抹完后，应拆除分格条，并用素水泥浆将分格缝勾平整。当天粘的分格条在面层抹完后即可拆除。操作时一般从分格线的端头开始，用抹子轻轻敲动，分格条即自动弹出。若拆除困难，可在分格条端头钉一小钉，轻轻将其向外拉出。采用“隔夜条”的抹灰面层不宜当时拆除，必须待面层砂浆达到强度后方可。8.2.2一般抹灰施工2）拆除分格条，勾缝8.2.2一般抹灰施工3）做滴水线毗邻外墙面的窗台、雨篷、压顶、檐口等部位的抹灰，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，一般以10％为宜，底面外沿边应做滴水槽，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。窗台抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞密实。4）养护面层抹完24小时后，应浇水养护，时间不少于7天。8.2.2一般抹灰施工3）做滴水线8.2.2一般抹灰施工3）内墙抹灰施工工艺内墙一般抹灰的工艺流程为：找规矩、做灰饼、抹标筋（冲筋）→做护角→抹底层和中层灰→抹窗台板、踢脚板（墙裙）→抹面层灰。操作要点：1）找规矩、做灰饼、抹标筋（冲筋）：其作用是为后续抹灰提供参照，以控制抹灰层的平整度、垂直度和厚度。根据设计图纸要求的抹灰质量等级，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚8.2.2一般抹灰施工3）内墙抹灰施工工艺8.2.2一般抹灰施工度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼（距顶棚150～200㎜，水平方向距阴角100～200㎜，间距1.2～1.5m），再抹下灰饼（距地面150～200㎜）。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。8.2.2一般抹灰施工度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙8.2.2一般抹灰施工

2）做护角室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角抹灰要求线条清晰、挺直，且能防止破坏。因此这些部位的阳角处，都必须做护角。同时护角亦起到标筋的作用。护角应采用1：2水泥砂浆，一般高度不低于2m，护角每侧宽度不小于50mm。8.2.2一般抹灰施工

2）做护角8.2.2一般抹灰施工3）抹底层和中层灰抹底层灰时，可用托灰板盛砂浆，在两标筋之间用力将砂浆推抹到墙上，一般从上向下进行，再用木抹子压实搓毛。待底层灰6～7成干后（用手指按压不软，但有指印和潮湿感），即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，操作时先应稍高于标筋，然后用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，再刮至平直为止，紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。8.2.2一般抹灰施工3）抹底层和中层灰8.2.2一般抹灰施工4）抹窗台板、踢脚板（墙裙）窗台板抹灰，应先用1：3水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔一天后，用素水泥浆刷一道，再用1：2.5水泥砂浆涂抹面层。面层原浆压光，上口小园角，下口平直，浇水养护四天。窗台板抹灰要求是：平整光滑、棱角清晰、排水通畅、不渗水、不湿墙。抹踢脚板（墙裙）时，先于墙面弹出其上口水平线。用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层。隔一天后，用1：2水泥砂浆抹面层，面层应比墙面抹灰层凸出3～5mm，上口切齐，原浆压光抹平。8.2.2一般抹灰施工4）抹窗台板、踢脚板（墙裙）8.2.2一般抹灰施工5）抹面层灰面层抹灰俗称罩面。它应在底灰稍干后进行，底灰太湿会影响抹灰面平整度，还可能“咬色”；底灰太干，容易使面层灰脱水太快而影响其粘结，造成面层空鼓。纸筋石灰、麻刀石灰砂浆面层：在中层灰6～7成干后进行，罩面灰应二遍成活（二遍互相垂直），厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。8.2.2一般抹灰施工5）抹面层灰8.2.2一般抹灰施工按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。石灰砂浆面层：在中层灰5～6成干后进行，厚度6㎜左右，操作时先用铁抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用抹子搓平，最后用铁抹子压光成活，压光不少于2遍。8.2.2一般抹灰施工按先上后下顺序进行，再赶光压实，8.2.2一般抹灰施工（3）顶棚抹灰顶棚抹灰的施工工艺流程为：基层处理→弹水平线→抹底层灰、中层灰→抹面层灰。顶棚抹灰的顺序应从房间里面开始，向门口进行，最后从门口退出。其底层灰、中层灰和面层灰的涂抹方法与墙面抹灰基本相同。不同的是：顶棚抹灰不用做灰饼和标筋，只需按抹灰层厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。此水平线应从室内50cm水平线，从下向上量出，不可从顶棚向下量。8.2.2一般抹灰施工（3）顶棚抹灰8.2.3装饰抹灰工程的施工装饰抹灰不但具有一般抹灰工程的功能，而且在材料、工艺、外观上更具有特殊的装饰效果。其特殊之处在于可使建筑物表面光滑、平整、清洁、美观，在满足人们审美需要的同时，还能给予建筑物独特的装饰形式和色彩。其价格稍贵于一般抹灰，是目前一种物美价廉的装饰工程。装饰抹灰的种类很多，施工方法依据材料要求不同而定，但底层的做法基本相同(均为1∶3水泥砂浆打底)，仅面层的做法不同。现将常用装饰抹灰的做法简述如下。8.2.3装饰抹灰工程的施工装饰抹灰不但具有一般抹灰工8.2.3装饰抹灰工程的施工1水刷石水刷石是一种外墙饰面人造石材，美观、效果好、且施工方便。水刷石墙面施工工序：清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹水泥石子浆→洗刷→养护。水刷石抹灰分三层。底层砂浆同一般抹灰。抹中层砂浆时表面压实搓平后划毛，然后进行面层施工。中层砂浆凝结后，按设计要求弹分格线，贴分格条。贴条必须位置准确，横平竖直。面层施工前必须在中层砂浆面上刷水泥浆一道，使8.2.3装饰抹灰工程的施工1水刷石8.2.3装饰抹灰工程的施工面层与中层结合牢固，随后抹1：1.2～1：2.0的水泥石子浆厚10～12mm，抹平后用铁压板压实。当面层达到用手指按无明显指印时，用刷子刷去面层的水泥浆，使石子均匀外露，然后用喷雾器自上而下喷清水，将石子表面水泥浆冲洗干净。水刷石的质量要求是石粒清晰、分布均匀、色泽一致、平整密实，不得有掉粒和接茬痕迹。8.2.3装饰抹灰工程的施工面层与中层结合牢固，随后抹8.2.3装饰抹灰工程的施工2干粘石干粘石施工工序：清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹面层砂浆→撒石子→修整拍平。底层同水刷石做法。中层表面刮毛，当中层已干燥时先用水湿润，并刷水泥浆，随即涂抹水泥砂浆粘结层，紧接着用人工甩或喷枪喷的方法，将配有不同颜色的粒径为4～6mm的石子均匀地喷甩至粘结层上，用抹子拍平压实8.2.3装饰抹灰工程的施工2干粘石8.2.3装饰抹灰工程的施工石子嵌入粘结层深度不小于石子粒径的1／2。待水泥砂浆有一定强度后洒水养护。干粘石表面石子的粘结强度不如水刷石，房屋底层不宜用干粘石的方法施工。干粘石的质量要求是表面应色泽一致，不露浆，不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。8.2.3装饰抹灰工程的施工石子嵌入粘结层深度不小于石8.2.3装饰抹灰工程的施工3斩假石斩假石又称剁斧石，是仿制天然花岗岩、青条石的一种饰面。常用于台阶、外墙面等。施工工序：清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹水泥石子浆面层→养护→斩剁→清理。在打底砂浆抹灰、养护24h后，固定分格条，然后抹1：1～1：2.5的水泥石子浆面层，赶平压实，洒水养护2～3d，8.2.3装饰抹灰工程的施工3斩假石8.2.3装饰抹灰工程的施工待面层强度达60%～70%即可试剁，若石子不脱落，即可用斧斩剁加工。斩时先上后下、先左后右达到设计纹理。剁纹的深度一般为1/3石粒为宜。加工时应先将面层斩毛，剁的方向要一致，剁纹深浅均匀，不得漏剁，一般两遍成活。斩好后应及时取出分格条，修整分格缝，清理残屑，将斩假石墙面清扫干净，即可成为似用石料砌的装饰面。8.2.3装饰抹灰工程的施工待面层强度达60%～70%8.2.3装饰抹灰工程的施工4喷涂、弹涂、滚涂滚涂、喷涂、弹涂、是聚合物砂浆装饰外墙面的施工办法。在水泥砂浆中加入一定的聚乙烯醇缩甲醛胶(或107胶)、颜料、石膏等材料形成。不同的施工方法产生不同的效果。1）滚涂外墙饰面：在水泥砂浆中掺入聚乙烯醇缩甲醛形成一种新的聚合物砂浆，用它抹于墙面上，再用辊子滚出花纹。8.2.3装饰抹灰工程的施工4喷涂、弹涂、滚涂8.2.3装饰抹灰工程的施工。施工操作：用l：3水泥砂浆打底，木抹子搓平搓细，浇水湿润，用稀释的107胶粘结分格条，再抹饰面灰。用平面或刻有花纹的橡胶、泡沫塑料滚子在墙面上滚出花纹。面层施工时，一人在前面涂抹砂浆，用抹子压抹刮平，另一人紧接着用滚子上下左右均匀滚压，最后一遍必须自上而下滚压，使色彩均匀一致，不显接槎；面层干燥后，表面喷甲基硅醇钠憎水剂。8.2.3装饰抹灰工程的施工。施工操作：用l：3水泥砂8.2.3装饰抹灰工程的施工2）喷涂外墙饰面：用1：3水泥砂浆打底分两遍成活，然后用空气压缩机、喷枪将面层砂浆均匀地喷至墙面上。连续喷三遍成活，第一遍喷至底层变色，第二遍喷至出浆不流为度，第三遍喷至全部出浆，颜色均匀一致。面层干燥后，再在表面喷甲基硅醇钠憎水剂，使之形成防水薄膜。8.2.3装饰抹灰工程的施工2）喷涂外墙饰面：用1：38.2.3装饰抹灰工程的施工3）弹涂外墙饰面：用1：3的水泥砂浆打底，木抹子搓平，喷色浆一遍；将拌和好的表面弹点色浆，放在筒形弹力器内，用手或电带动弹力棒将色浆甩出，甩出色浆点直径1～3mm，弹涂于底色浆上。表面色浆由2～3种颜色组成，颜色应均匀，相互衬托一致，干燥后表面喷甲基硅醇钠憎水剂。8.2.3装饰抹灰工程的施工3）弹涂外墙饰面：用1：38.2.3装饰抹灰工程的施工5．拉毛灰和洒毛灰拉毛灰是将底层用水湿透，抹上1∶0.5∶1的水泥石灰砂浆，随即用硬棕刷或铁抹子进行拉毛。棕刷拉毛时，用刷蘸砂浆往墙上连续垂直拍拉，拉出毛头。铁抹子拉毛时，则不蘸砂浆，只用抹子黏结在墙面随即抽回，要拉得快慢一致，均匀整齐，色彩一样，不露底，在一个平面上要一次成活，避免中断留搓。8.2.3装饰抹灰工程的施工5．拉毛灰和洒毛灰8.2.3装饰抹灰工程的施工洒毛灰(又称甩毛灰、撒云片)是用竹丝刷蘸1∶2水泥砂浆或1∶1水泥砂浆或石灰砂浆，由上往下洒在湿润的墙面底层上，洒出的云朵须错乱多变、大小相称、纵横相间、空隙均匀。亦可在未干的底层上刷上颜色，然后不均匀地洒上罩面灰，并用抹子轻轻压平，使其部分地露出带色的底子灰，则洒出的云朵具有浮动感。8.2.3装饰抹灰工程的施工洒毛灰(又称甩毛灰、撒云8.3楼地面工程施工主要内容1、楼地面的构造2、基层施工要点3、整体层面施工4、块料面层施工5、木竹面层施工8.3楼地面工程施工主要内容8.3.1楼地面的构造1.楼地面的组成楼地面是建筑物底层地面和楼层地面的总称，包括踢脚线和踏步等。楼地面主要由基层、结合层和面层等构造层次组成。基层是面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等构造层；结合层是面层与下一构造层相联结的中间层；面层即地面与楼面的表面层。8.3.1楼地面的构造1.楼地面的组成8.3.1楼地面的构造2.楼地面分类按面层施工方法不同可将楼地面分三大类：一是整体面层，主要有水泥砂浆面层、水磨石面层、混凝土面层、、防油渗面层、不发火（防爆的）面层；二是块材面层，包括砖面层、大理石面层和花岗石面层、预制板块面层（水泥混凝土板块、水磨石板块面层）、料石面层（条石、块石面层）、塑料板面层、活动地板面层、地毯面层；8.3.1楼地面的构造2.楼地面分类8.3.1楼地面的构造三是木竹面层，主要包括实木地板面层、实木复合地板面层、中密度（强化）复合地板面层、竹地板面层等。8.3.1楼地面的构造三是木竹面层，主要包括实木地板面层8.3.2基层施工要点基层铺设前，其下一层表面应干净、无积水；基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求；基层表面应平整。1.基土基土是底层地面的地基土层。严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8％的土作为填土；填土应分层压（夯）实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90。8.3.2基层施工要点基层铺设前，其下一层表面应干净、8.3.2基层施工要点2.垫层垫层是承受并传递地面荷载于基土上的构造层。包括灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖垫层、水泥混凝土垫层等。柔性垫层施工时要求分层压（夯）实，达到表面坚实、平整。刚性垫层

施工要点：水泥混凝土垫层强度等级应不小于C10；8.3.2基层施工要点2.垫层8.3.2基层施工要点室内大面积水泥混凝土垫层，应分区段浇筑，区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致；应设置纵向缩缝（平头缝）和横向缩缝（假缝，宽度5～20mm，深度为垫层厚度的1/3），间距不得大于6m和12m；其平整度和厚度采用水平桩（间距2m左右）控制。8.3.2基层施工要点室内大面积水泥混凝土垫层，应分区8.3.2基层施工要点3.找平层找平层是在垫层、楼板上或填充层（轻质、松散材料）上起整平、找坡或加强作用的构造层。一般作为块料面层的下层。采用水泥砂浆（厚15～30㎜）或水泥混凝土（厚30～40㎜）铺设。施工前应对楼面板进行清理，预制钢筋混凝土板板缝填嵌必须符合要求。8.3.2基层施工要点3.找平层8.3.2基层施工要点4.隔离层一般采用沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层，一般在厕浴间等有防水要求的建筑地面设置；仅防止地下潮气透过地面时，可称作防潮层。在楼板结构施工时候应在楼板四周除门洞外，做混凝土翻边，其高度不应小于120mm；防水施工要求见第8章。8.3.2基层施工要点4.隔离层8.3.2基层施工要点5.填充层填充层是在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。采用松散材料铺设填充层时，应分层铺平拍实；采用板，块状材料铺设填充层时，应分层错缝铺贴。8.3.2基层施工要点5.填充层8.3.3整体面层施工

1．水泥砂浆地面施工水泥浆面层厚度为15～20㎜，水泥采用强度等级不低于32.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3％；体积比宜为1∶2（水泥∶砂），强度等级不应小于M15。其施工工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压光→养护，施工要点：8.3.3整体面层施工

1．水泥砂浆地面施工8.3.3整体面层施工2.水泥混凝土（含细石混凝土）面层水泥混凝土（含细石混凝土）面层厚度30～40mm，粗骨料最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面采用的石子粒径不应大于15mm；面层强度等级不应小于C20，水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15，坍落度不宜大于30mm。其工艺流程基本同水泥砂浆面层，不同点在于面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），8.3.3整体面层施工2.水泥混凝土（含细石混凝土）8.3.3整体面层施工紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密，随后按水泥砂浆面层要求进行三遍压光8.3.3整体面层施工紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，8.3.3整体面层施工3水磨石地面施工水磨石面层的特点是：表面平整光滑、外观华美、不起灰，又可按设计和使用要求做成各种彩色图案，因此应用范围较广。其主要工艺流程为：镶分格条→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→磨光→酸洗、打蜡上光。施工要点：8.3.3整体面层施工3水磨石地面施工8.3.3整体面层施工1）镶分格条。按设计图案要求将分格线弹到找平层上，宜从中间向两边分格，将非整块放到边角部位。用素水泥浆固定分格条。分格条固定后，注意保护，以使图案清晰。镶条后12h后开始浇水养护，最少2d，一般洒水养护3～4d，在此期间房间应封闭，禁止各工序进行。8.3.3整体面层施工1）镶分格条。按设计图案要求将分8.3.3整体面层施工2）抹水泥石子浆面层。先刷一遍与面层颜色相同的水泥浆结合层，随刷随铺水泥石子浆，用靠尺在分格条上检查平整与高度。面层抹灰宜比分格条高出1～2mm。要铺平整，用滚筒压密实，待表面出浆后，再用抹子抹平，次日开始养护。3）磨光。磨光的目的是将面层的水泥浆磨掉，使表面石子磨平并显露出来，增加美观。开磨前应先试磨，当表面石粒不松动时开磨。8.3.3整体面层施工2）抹水泥石子浆面层。先刷一遍与8.3.3整体面层施工水磨石面层分三次磨光，即粗磨、细磨和磨光：第一遍粗磨，用60～90号粗金刚石边磨边加水，粗磨至全部分格条外露和石子显露，用水冲洗干净，有细小孔隙、凹痕时，用同色水泥浆涂抹，适当养护后再磨；第二遍细磨，用90～120号金刚石磨，要磨到表面光滑为止。第三遍，磨光，用200号金刚石磨，磨至表面石子粒粒显露、平整光滑、无砂眼孔，用水冲洗干净。8.3.3整体面层施工水磨石面层分三次磨光，即粗磨、细8.3.3整体面层施工4）酸洗、打蜡。为了取得打蜡后显著的效果，在打蜡前用10%浓度的草酸水混合溶液擦洗水磨石面层一次。打蜡工作在其他工序全部完成后进行。将配制好的蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。8.3.3整体面层施工4）酸洗、打蜡。为了取得打蜡后显8.3.4块料面层施工

1大理石、花岗石地面施工工艺流程：弹中心线→试拼试排→刮素水泥浆→铺放标准板块→铺砂浆→铺饰面板材→灌浆、擦缝→养生保护打蜡。施工要点：（1）弹中心线：在房间四周墙上排尺取中，然后依据中点在地面垫层上弹出十字中心线，用以检查和控制饰面板材的位置，并将底线引至墙面根部。8.3.4块料面层施工

1大理石、花岗石地面施工8.3.4块料面层施工（2）试拼试排：按设计要求有彩色图案的地面，铺前应进行试拼，调整颜色、花纹、使之协调美观。试拼后，逐块编号，然后按顺序堆放整齐。（3）刮素水泥浆：镶铺前必须将混凝土垫层清扫干净，再洒水湿润（不留明水），均匀地刮素水泥浆一道。8.3.4块料面层施工（2）试拼试排：按设计要求有彩色图案的8.3.4块料面层施工（4）铺放标准板块：安放标准板块是控制整个房间水平标高的标准和横缝的依据，在十字线交叉点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放2块标准块，也有的在房间四角各放一块标准块的做法，以利拉通线控制地面标高，标准块应用水平尺和角尺校正，并拉通纵横地面标高线铺贴。（5）铺砂浆：根据标准块定出的地面结合层厚度，拉通线铺结合层砂浆，每铺一片板材抹一块干硬性水泥砂浆，一般为体积8.3.4块料面层施工（4）铺放标准板块：安放标准板块是控制8.3.4块料面层施工比1：3，稠度以手攥成团不松散为宜。用靠尺以水平线为准刮平后再用木抹子拍实搓平即可铺板材。（6）铺饰面板材：一般先由房间中部往两侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱与柱中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行饰面板材，以此板作为标筋两侧挂线，中间铺设则以此线为准。8.3.4块料面层施工比1：3，稠度以手攥成团不松散为宜。用8.3.4块料面层施工7）灌浆、擦缝：镶铺后1～2昼夜进行灌浆和擦缝。根据饰面板的不同颜色，将配制好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝内（也可先灌板缝高的2/3水泥砂浆再灌表面色浆）。灌浆1～2天后，用破布或纱团蘸厚浆擦缝，使之与地面一平，并将地面上的残留水泥浆擦净，也可用干锯未擦净擦亮。交工前保持板面无污染，当砂浆强度达到70%以上的条件下，再清洗打蜡。已铺好的地面应用胶合板或塑料薄膜保护，2天内不得上人或堆置物件。8.3.4块料面层施工7）灌浆、擦缝：镶铺后1～2昼夜进行8.3.4块料面层施工2.陶瓷地面砖施工

施工工艺流程：基层处理→做冲筋→抹找平层→规方、弹线、拉线→铺贴地砖→拨缝、调整→勾缝→养护。做冲筋前面部分工序与水泥砂浆地面同，施工要点：（1）抹找平层：用1：3或1：4的水泥砂浆，根据冲筋的标高填砂浆至比标筋稍高一些，然后拍实，再用小刮尺刮平，使展平的砂浆与冲筋找齐，8.3.4块料面层施工2.陶瓷地面砖施工8.3.4块料面层施工用大木杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水是否符合要求，然后用木抹子搓毛，并画出均匀的一道道梳子式痕迹，以便确保与粘结层的牢固结合。24h后浇水养护找平层。（2）规方、弹线、拉线：在房间纵横两个方向排好尺寸，将缝宽按设计要求计算在内，如缝宽设计无要求，一般为2㎜。当尺寸不足整砖的倍数时，可用切砖机切割成半块用于边角处；尺寸相差较小时，可用调整砖缝方法来解决。8.3.4块料面层施工用大木杠横竖检查其平整度，并检查标高及8.3.4块料面层施工根据确定后的砖数和缝宽，先在房间中部弹十字线，然后弹纵横控制线，每隔2～4块砖弹一根控制线或在房间四周贴标砖，以便拉线控制方正和平整度。（3）铺贴地砖：先在找平层浇水泥素浆，并扫平，面积应控制在边铺砖，边浇灰，分块进行。砖背面抹满、抹匀1：2.5或1：2的粘结砂浆，厚度为10～15㎜。按照纵横控制线将抹好砂浆的地砖，准确地铺贴在浇好水泥素浆的找平层上，砖的上楞要跟线找平，随时注意横平竖直。8.3.4块料面层施工根据确定后的砖数和缝宽，先在房间中部弹8.3.4块料面层施工用木拍板或木锤（橡皮锤）敲实，找平，要经常用八字尺侧口检查砖面平整度，贴得不实或低于水平控制线高度的要抠出，补浆重贴，再压平敲实。（4）勾缝：在地砖铺贴1～2d后，先清除砖缝灰土，按设计要求配制1：1水泥砂浆或纯水泥浆勾缝或擦缝，砂子要过筛。勾缝要密实，缝内要平整光滑。现在也有不勾缝的铺砖工艺。8.3.4块料面层施工用木拍板或木锤（橡皮锤）敲实，找平，要8.3.4块料面层施工（5）养护：地砖铺完后，应在常温下48h盖锯末浇水养护3～4d。养护期间不得上人，直至达到强度后，以免影响铺贴质量。8.3.4块料面层施工（5）养护：地砖铺完后，应在常温下488.3.5木竹面层施工

木、竹面层包括：实木地板面层、实木复合地板面层、中密度（强化）复合地板面层、竹地板面层等（包括免刨免漆类）等。这里主要介绍实木地板面层的施工。实木地板一般包括素板和漆板，实木地板的铺设可做成单层或双层。单层铺设木地板方式主要适用于中、长地板。双层铺设木地板方式适用于各种地板的铺设。8.3.5木竹面层施工

木、竹面层包括：实木地板面层、实8.3.5木竹面层施工在木框架或木搁栅上铺一层毛地板，毛地板用杉木、松木制作，在毛板下铺油毡或油纸一层，最后上面再铺钉企口地板或拼花地板。双层铺设木地板的工艺流程为：基层清理→弹线→找平→安装木框架或木搁栅（刷防潮剂）→钉毛地板→找平（刨平）→弹线→铺钉企口或拼花地板→刨光→打磨→钉踢脚板→油漆→打蜡。施工要点：8.3.5木竹面层施工在木框架或木搁栅上铺一层毛地板，毛8.3.5木竹面层施工（1）基层清理：清理地板基面上的杂物、砂浆，地坪必须干燥无杂物，住宅底层的水泥地坪应做好防潮处理。（2）弹线、找平：按水平标高线弹设地板面设计标高。根据地板的长度规格和铺设地板面层的图案确定地板木搁栅的间距（一般在250～300mm之间），然后在已做好防潮处理的水泥基面上放线确定地板木搁栅的位置。如设计无规定时长条地板应按光线和行走方向定位。8.3.5木竹面层施工（1）基层清理：清理地板基面上的杂8.3.5木竹面层施工（3）防腐处理：选择和加工木搁栅并做防腐处理。木搁栅和垫木的树种应采用握钉力较强的落叶松，或花旗松、马尾松等，切忌选用握钉力较差的白松、杉木等，规格一般为30mm×50mm，木搁栅含水率不应高于14％，在已加工好的木搁栅四面刷防腐剂（刷沥青油）。（4）木搁栅的固定和安装：木搁栅应与墙面留出10～20mm空隙，固定连接件的间距一般不得超过40cm，木隔栅之间空腔内应8.3.5木竹面层施工（3）防腐处理：选择和加工木搁栅并8.3.5木竹面层施工填充干焦碴、蛭石、矿棉毡、石灰炉碴等轻质材料，可保温隔声，填充材料不得高出木隔栅上皮。（5）木搁栅的调平与调整：根据设计要求依水平标高线调整标高位置，在按平整度的要求调整每根木搁栅的平整度，然后用小钉固定木搁栅下的木垫（木垫不能用斜坡木楔代替）。固定木搁栅的木螺丝，长度应为木搁栅高度的2～2.5倍。木搁栅不应有松动，不需要水泥砂浆护封。8.3.5木竹面层施工填充干焦碴、蛭石、矿棉毡、石灰炉碴8.3.5木竹面层施工6）隐蔽工程的验收：对于己安装好的木搁栅，必须进行隐蔽验收合格后方可进行铺设面层。同时必须检查周围环境是否已满足铺设面层的要求（如墙面、顶面、水电、暖气、门窗和玻璃及局部油漆是否己完成）。（7）双层地板：毛地板应防腐处理，材质一般取杉木或白松较多，一般宽度为80～100mm，厚度为15～20mm。铺设毛地板时，毛地板铺设在木搁栅的上面与木搁珊呈30°～45°夹角。8.3.5木竹面层施工6）隐蔽工程的验收：对于己安装好的8.3.5木竹面层施工地板钉应钉在毛地板凸桦处斜向与水平呈45°～60°钉入。在铺钉过程中应随时检查牢固程度，以脚踏不松动，无响声为好。钉完后用直尺检查表面同一处平整度和水平度应达到标准，如不平用刨刨平或磨平直至达到规定标准（注意毛地板不能用细木工板代替）。（8）实木地板面板铺设：实木地板面板铺设，根据地板花纹的不同，板材的不同，其方法也不同。木地板铺设前，必须对地板和木搁栅进行含水率检测，检测合格后方可铺设。8.3.5木竹面层施工地板钉应钉在毛地板凸桦处斜向与水平8.3.5木竹面层施工1）铺钉企口地板①顺地板方向在房间中间弹一条控制线，以控制线为依据从一侧墙边开始铺钉，面板与墙四周留缝8～15mm。②面板的固定应从板企口的凸槽处斜向45°左右，通过毛地板钉入木搁栅，钉面板时必须用钻头钻小孔，钻与钉的直径应相同，以防开裂。③面板条接头应在木搁栅中心线上，接头应相互错开，不允许两块板接头在同一位置上。④地面铺完应测水平度和平整度，8.3.5木竹面层施工1）铺钉企口地板8.3.5木竹面层施工如有局部少量不平整可以刨平或磨平以达到质量要求为止，应按顺纹方向刨光或磨光。2）粘结式地板的铺设粘结式地板是用胶粘剂直接粘在毛地板上或水泥基层上。①根据粘结拼花地板的图案，按房间的净尺寸弹出十字中心线，并计算图案的定位中心线，根据图案计算的结果，弹出分档施工控制线及围边线，围边一般不大于300mm。8.3.5木竹面层施工如有局部少量不平整可以刨平或磨平以8.3.5木竹面层施工②铺设地板应从房间中央依据控制线向四周展开粘铺，粘铺接缝应严密，不宜大于0.3mm，高低差应不大于1mm，随铺随检，对溢出的胶粘剂应随手清理干净。③粘铺完工后，待胶粘剂强度达到规定强度，检查是否有脱胶或者粘结不牢固现象。如没有上述问题，即可进行刨光或磨光。8.3.5木竹面层施工②铺设地板应从房间中央依据控制线向8.3.5木竹面层施工（9）刨光、打磨：木地板面层表面应刨光、磨光。在打扫干净后的地板面嵌与地板同色的腻子，干后用细砂纸磨光，抹擦干净后施涂地板漆。选择电刨地板机进行粗刨，粗刨以后用手推刨进行细刨，修整局部高低不平之处，使地板光滑平整并且要边刨边用直尺检测平整度。打磨：用地板磨光机打磨地板，先用粗砂布打磨，后用细砂布磨光。10）钉踢脚板一般木踢脚板的宽度为150mm左右，厚度为20mm左右，应与门套线的厚度一致。8.3.5木竹面层施工（9）刨光、打磨：木地板面层表面应8.3.5木竹面层施工质量要求：竖向与墙面平行，垂直于地面。凸出墙面厚度应一致，横向平直，阴阳角方正，安装牢固，上口水平，下口严密，接头平整流畅。

（11）油漆、打蜡：地板上先擦水老粉（或腻子），再刷底漆，然后涂面漆。面漆有环氧树脂漆、聚氨醋树脂漆、聚酷漆等。为了更好地保护地板，可以在油漆干固后再擦上一层地板蜡，也可以在地板磨光后直接打蜡。8.3.5木竹面层施工质量要求：竖向与墙面平行，垂直于地8.4饰面板（砖）工程施工

饰面工程就是将天然或人造石饰面板、饰面砖等块料材料安装或镶贴在墙、柱等表面的一种装饰方法。块料材料分为饰面砖和饰面板两类。常用的饰面板有天然石饰面板、人造石饰面板、金属饰面板、塑料饰面板、有色有机玻璃饰面板、饰面混凝土墙板；常用饰面砖有釉面瓷砖、面砖、陶瓷锦砖等。随着建筑工业化的发展，墙板构件转向工厂生产、现场安装，一种将饰面与墙板制作相结合并一次成型的装饰墙板也日益得到广泛应用。8.4饰面板（砖）工程施工

饰面工程就是将天然或人造石饰面8.4饰面板（砖）工程施工此外，还有大块安装的玻璃幕墙等，进一步丰富和扩大了装饰工程的内容。主要内容1、

饰面材料的种类及要求2、饰面板（砖）施工8.4饰面板（砖）工程施工此外，还有大块安装的玻璃幕墙等，8.4.1饰面材料的种类及要求

1天然石饰面板

天然石饰面板主要有大理石、花岗岩、青石板、蘑菇石等，以大理石和花岗石饰面板最常用。大理石饰面板用于高级装饰，如门头、柱面、墙面等。花岗石饰面板宜用于台阶、地面、勒脚、柱面和外墙等。要求棱角方正、表面平整、石质细密、光泽度好，不得有裂纹、色斑、风化等隐伤。选材时应使饰面色调和谐，纹理自然、对称、均匀，做到浑然一体；且要把纹理、色彩最好的饰面板用于主要的部位，以提高装饰效果。8.4.1饰面材料的种类及要求

1天然石饰面板8.4.1饰面材料的种类及要求2人造石饰面板人造石饰面板主要有预制水磨石、人造大理石和人造花岗岩饰面板，要求几何尺寸准确、表面平整光滑、石粒均匀、色彩协调，无气孔、裂纹、刻痕和露筋等现象。人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合、浇铸成型，经脱模、烘干、抛光等工序而制成。人造石英石是由90%的天然石英和10%的矿物颜料、树脂和其它添加剂经高温、高压、高振方法加工而成。广泛用于地面、墙面及橱房、实验室、窗台及吧台的台面。8.4.1饰面材料的种类及要求2人造石饰面板8.4.1饰面材料的种类及要求3金属饰面板金属饰面板主要有彩色铝合金板、彩色涂层镀锌钢板、镀塑板、彩色压型钢板和不锈钢等多种。要求表面应平整、光滑，无裂缝和皱折，颜色一致，边角整齐，涂胶厚度均匀。金属板饰面具有质感丰富，自重轻、安装简便、耐候性好的特点，可使建筑物的外观色彩鲜艳、线条清晰、庄重典雅。尤其是其中的铝合金板，由于具有价格便宜，易于加工成型，高强、轻质、8.4.1饰面材料的种类及要求3金属饰面板8.4.1饰面材料的种类及要求经久耐用、便于运输和施工，表面光亮，可反射太阳光及防火、防潮、耐腐蚀的特点，装饰效果别具一格，应用较广。4塑料饰面板常用的主要有聚氯乙烯塑料板(PVC)、三聚氰胺塑料板、塑料贴面复合板、有机玻璃饰面板。特点是：板面光滑、色彩鲜艳、硬度大、耐磨耐腐蚀、防水、吸水性小，应用范围广。8.4.1饰面材料的种类及要求经久耐用、便于运输和施工，表面8.4.1饰面材料的种类及要求5饰面墙板随着建筑工业化的发展，结构与装饰合一是装饰工程的发展方向。饰面墙板就是将墙板制作与饰面相结合，一次成型，从而进一步扩大了装饰工程的内容，加快了施工进度。饰面墙板按生产方式有以下四种：（1）露石混凝土饰面板；（2）正打印花或压花混凝土饰面板；（3）模塑混凝土饰面板；（4）预制墙板。8.4.1饰面材料的种类及要求5饰面墙板8.4.1饰面材料的种类及要求6饰面砖釉面瓷砖有白色、彩色、印花图案等多样品种，常用于卫生间、厨房、游泳池等饰面。面砖有毛面和釉面两种，颜色有米黄、深黄、乳白、淡蓝等多种。广泛用于外墙、柱、窗间墙和门窗套等饰面。8.4.1饰面材料的种类及要求6饰面砖8.4.2饰面板(砖)施工

饰面板(砖)墙面安装可采用胶粘法、安装法和镶贴法三大类施工方法，大规格的天然石或人造石(边长>400mm)一般采用安装法施工，小规格的饰面板(边长<400mm)、饰面砖一般采用镶贴法施工，胶粘法起步较晚、发展很快，是今后的发展方向。饰面板(砖)地面安装则采用铺贴法。8.4.2饰面板(砖)施工

饰面板(砖)墙面安装可采用胶粘8.4.2饰面板(砖)施工1安装法施工大规格的饰面板(边长>400mm)或安装高度超过1m时，则多采用安装法施工。安装的工艺有湿法工艺、干法工艺和G·P·C工艺。（1）湿法工艺

湿法工艺，简称湿贴法，采用水泥砂浆固定。见图8-4所示。其主要施工工艺：基层处理→绑扎钢筋网→钻孔、剔槽、挂丝→安装饰面板→灌浆→嵌缝。湿贴法安装的缺点是：易产生回潮、返碱、返花等现象，影响美观。8.4.2饰面板(砖)施工1安装法施工8.4.2饰面板(砖)施工图8–4湿贴法1—立筋；2—预埋铁环；3—定位木楔；4—横筋；5—铜丝或不锈钢丝绑牢；6—面板；7—墙体；8—水泥砂浆8.4.2饰面板(砖)施工图8–4湿贴法8.4.2饰面板(砖)施工（2）干挂法工艺干法工艺（干挂法）是直接在板上打孔，然后用不锈钢连接器与埋在混凝土墙体内的膨胀螺栓相连，板与墙体间形成80～90mm宽的空气层，如图8-5所示。该工艺一般多用于30m以下的钢筋混凝土结构，不适用砖墙或加气混凝土基层。由于这一方法可有效地防止板面回潮、返碱、返花等现象，因此是目前应用较多的方法。8.4.2饰面板(砖)施工（2）干挂法工艺8.4.2饰面板(砖)施工图8-5干挂法图8-6G.P.C法8.4.2饰面板(砖)施工图8-5干挂法8.4.2饰面板(砖)施工(3)G·P·C工艺G·P·C工艺是干法工艺的发展，以钢筋混凝土作衬板，用不锈钢连接环与饰面板连接后浇筑成整体的复合板，再通过连接器悬挂到钢筋混凝土结构或钢结构上，如图8-6所示，衬板与结构连接的部位其厚度应加大。这种柔性节点可用于超高层建筑，以满足抗震要求。8.4.2饰面板(砖)施工(3)G·P·C工艺8.4.2饰面板(砖)施工2饰面砖镶贴法施工小规格的饰面板(边长<400mm)、饰面砖一般采用镶贴法施工。饰面砖的一般工艺流程为：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸转→粘贴→勾缝及擦缝。其施工要点如下：⑴镶贴前应进行选砖、预排，使规格、颜色一致、灰缝均匀。8.4.2饰面板(砖)施工2饰面砖镶贴法施工8.4.2饰面板(砖)施工⑵镶贴前应找好规矩，按砖的实际尺寸弹出横竖控制线，定出水平标高和皮数，接缝宽度一般为1～1.5mm，然后按间距1.5m左右用废瓷砖做灰饼，找出标准。⑶镶贴时一般从阳角开始，由下往上逐层粘贴，使不成整块的砖留在阴角部位;室内墙面如有水池、镜框者，可以水池、镜框为中心往两边分贴；墙面如有突出的管线、灯具、卫生器具支承物时，应用整块瓷砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。总之，先贴阳角、大面,后贴阴角、凹槽等难度较大的部位。8.4.2饰面板(砖)施工⑵镶贴前应找好规矩，按砖的实际8.4.2饰面板(砖)施工⑷采用水泥混合砂浆镶贴时，可用小铲把轻轻敲击；采用107胶水泥砂浆镶贴时可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固。并用靠尺随时检查平直方正情况，修整缝隙。凡遇缺灰、粘结不密实等情况时，应取小瓷砖重新粘贴，不得在砖口处塞灰，以防空鼓。⑸室外接缝应用水泥浆嵌缝，室内接缝应用与釉面砖相同颜色的水泥浆或白水泥浆嵌缝。待嵌缝材料硬化后，用棉纱、砂纸或稀盐酸刷洗，然后用清水冲洗干净。8.4.2饰面板(砖)施工⑷采用水泥混合砂浆镶贴时，可用8.4.2饰面板(砖)施工3胶粘法施工饰面板(砖)的施工已逐步采用胶粘剂固结技术，即利用胶粘剂将饰面板(砖)直接粘贴于基层上。该方法具有工艺简单、操作方便、粘结力强、耐久性好、施工速度快等优点，是实现装饰工程干法施工、加快施工进度的有效措施。（1）常用胶粘剂及适用情况1)AH-03大理石胶粘剂8.4.2饰面板(砖)施工3胶粘法施工8.4.2饰面板(砖)施工该胶粘剂系由环氧树脂等多种高分子合成材料组成基材，增加适量的增稠剂、乳化剂、增粘剂、防腐剂、交联剂及填料配制成单组分膏状的胶粘剂，具有粘结强度高、耐水、气候变化等特点。适用于大理石、花岗石、陶瓷锦砖、面砖、瓷砖等与水泥基层的粘结。8.4.2饰面板(砖)施工该胶粘剂系由环氧树脂等多种高分子8.4.2饰面板(砖)施工2)TAS型高强度耐水瓷砖胶粘剂TAS系双组分的高强度耐水瓷砖胶，具有耐水、耐候、耐各种化学物质侵蚀等特点，适用于在混凝土、钢铁、玻璃、木材等基层表面粘贴瓷砖、墙面砖、地面砖；尤其适用于长期受水浸泡或其他化学物侵蚀的部位。胶料配制和粘贴方法同TAM型胶粘