图书馆示范工程技术总结及单项新技术应用总结

图书馆示范工程技术总结及单项新技术应用总结一、工程概况 31.1工程建设概况 31.2结构设计说明 31.3建筑设计说明 3二、工程目标及施工重点控制 52.1项目的质量目标 52.2安全目标 52.3工期目标 52.4科技目标 52.5施工重点控制 5三、新技术推广应用采取的措施 63.1成立新技术示范工程领导小组及课题小组组织协调 63.2奖励措施 63.3管理措施 6四、新技术应用情况综合总结及单项新技术应用总结 74.1新技术运用情况 84.2创新点 94.3施工方法及措施 104.4单项新技术应用总结 234.4.1混凝土裂缝控制技术 234.4.2高强钢筋应用技术 304.4.3大直径钢筋直螺纹连接技术 324.4.4清水混凝土模板技术 394.4.5深化设计技术 494.4.6管线综合布置技术 504.4.7非金属复合板风管施工技术 534.4.8预分支电缆施工技术 624.4.9施工过程水回收利用技术 654.4.10外墙自保温体系施工技术 664.4.11遇水膨胀止水胶施工技术 714.4.12聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合防水施工技术 734.4.13施工现场远程监控管理及工程远程验收技术 764.4.14工程量自动计算技术 774.4.15塔式起重机安全监控管理系统应用技术 81五、新技术应用效益分析 84六、推广应用新技术的应用成效、体会与建议 866.1实施效果 866.2实施体会 86一、工程概况1.1工程建设概况XXXXXXXX新校建设工程图书馆项目位于贵阳市XXXXXXXX新校区，本工程总建筑面积为44805.76m2,其中一层地下室,地上共九层,建筑物总高45.25米，本工程属一类建筑，耐火等级为一级，屋面防水等级为二级，±0.000相当于绝对标高1138米。1.2结构设计说明1.2.1基础分部1、本工程以人工挖孔灌注桩为主。2、地下室防水混凝土抗渗等级为P6。1.2.2上部结构本工程为现浇框架结构。柱砼强度等级如下：层号标高（m）层高（m）混凝土强度等级楼梯屋面47.75屋面44.753C30939.954.8C30835.154.8C30730.354.8C30625.554.8C35520.754.8C35415.954.8C35311.154.8C4025.555.6C401-0.055.6C45-1-4.854.8C45本工程共设置二条后浇带，宽为1000mm，分别布置在1-5轴至1-6轴和1-H轴至1-J轴之间。1.2.3墙体1、外墙为粉煤灰页岩空心砌块，M5.0混合砂浆砌筑，厚度除注明外均为200mm。2、内墙为Mu10加气砼砌块，M5.0混合砂浆砌筑，厚度除卫生间隔墙为100mm外均为200mm。1.3建筑设计说明1.3.1屋面工程：屋面为平屋面，防水等级为II级，采用二道防水做法。具体做法：1、上人屋面（由表及里）保护层铺底缸砖。水泥砂浆粘贴水泥砂浆结合层挤塑聚苯板保温层防水层：高聚物改性沥青防水卷材一道，同材性胶粘剂二道；合成高分子防水卷材一道，同材性胶粘剂二道。水泥砂浆找平层结构层2、不上人屋面（由表及里）彩色混凝土预制块，下铺精砂垫层隔离层：聚脂无纺布一层其他同上人屋面1.3.2外墙做法1、外墙采用面砖、石材、玻璃幕墙等饰面。2、外墙材料均须按设计要求提出样品，粉刷须由施工单位做出样板，经建设单位和设计人员确认后实施。1.3.3楼地面工程1、门厅、检索区地面为防滑大理石地面。2、门厅楼面、独立阅览、临时书库、期刊阅览、电子阅览、开架阅览为水泥砂浆楼地面。3、咖啡厅、办公室、研究室为地砖楼地面。4、卫生间为防滑地砖楼地面。5、楼梯间、室外台阶、室外坡道为防滑耐磨地砖楼地面。1.3.4内墙工程1、卫生间白瓷砖贴面。2、楼梯间混合砂浆墙面。3、其余均为白色仿瓷涂料墙面。1.3.5平顶工程顶棚均采用铝合金方板吊顶。1.3.6门窗工程门窗采用塑钢门窗，防护卷帘门，窗采用5+9+5双层中空玻璃（内挂活动卷帘塑钢百叶）1.3.7油漆工程所有暗装金属管道、铁件均刷红丹两道所有明露金属管道、铁件均刷红丹一道，银色防锈漆两道。金属栏杆，金属门等刷红丹两道，白色油性调和漆。木墙裙，木制装饰隔断，门贴脸等白色油性调和漆。木扶手黑色油性大漆，木栏杆白色油性大漆。防火门灰色膨胀型过氯乙烯防火涂料。1.4网架结构1.4.1结构类型双层网架，节点类型：螺栓球1.4.2网格形式正方四角锥二、工程目标及施工重点控制2.1项目的质量目标确保本工程一次合格率100%，并通过备案制验收标准、主体结构获XX省“黄果树”杯，力争“鲁班奖”。2.2安全目标轻伤事故频率控制在3‰；杜绝因工死亡、火灾、中毒、摔死、砸死、管线、设备、交通、环境、物损等重大事故；确保XX省安全文明样板工地。2.3工期目标本工程总工期为345天。2.4科技目标达到XX省科技推广示范工程。2.5施工重点控制1）环境保护由于工程地处XX财经学院新校区，对施工管理要求高，需对交通安全、消防保卫、文明施工、施工平面布置、现场管理、环境保护等方面进行重点策划和严格管理，以保证周围的学习及生活环境不受施工影响。2）施工现场合理布置本工程占地面积较大，对周边环境要求高，为了确保本工程达到贵阳市文明工地，因此应精心规划统筹安排，严格办公区、生活区、生产施工区的隔离。现场统一布置机械设备，加工区，材料堆放区的位置。严格执行安全生产、文明施工的管理措施，制定严格的材料设备进出场计划，合理组织生产、协调好材料按计划供应入场。3）协调管理本工程参与单位众多，各专业交叉配合多，因此协调好这么多专业分包是本工程的管理重点。严格控制各分包的施工进度，确保下一专业分包的进场时间，做好工序交接会签制度。充分利用项目网络管理优势进行协调管理，给分包创造有利的施工条件，让其多快好省的干。编制针对性方案，严格程序控制和科学地安排施工工序，确保工程质量、进度和施工安全。4）精装修的要求精装修的控制重点是绿色建材的使用及节能环保要求，确保使用于本工程的建筑材料都通过检验合格。三、新技术推广应用采取的措施3.1成立新技术示范工程领导小组及课题小组组织协调1领导小组组成如下：组长：XX副组长：王文胜成员：XX、XX、XX、XX2课题小组组长：王文胜

成员：XX、邹洋、左军、杨磊、陆定贵、任杰3应用新技术综合报告及总结编写人员总负责人：XX完成人员：XX、XX、XX、XX由课题小组组长负责总体协调各类新技术的运用，小组成员配合进行技术指导及推广工作。同时公司、项目部还注意加强与业主、设计、监理等有关单位进行沟通，在新技术推广应用的问题上取得理解和支持。另外，领导小组要求，将示范工程任务分解，对每一分项工程都作了详细的施工计划，项目部认真落实实施。认真贯彻公司的体系文件，将新技术应用纳入公司体系贯彻的内容，保证了新技术的实施。加强组织学习和宣传工作，提高项目员工对应用新技术的认识，强调新技术应用对公司发展的重要性。3.2奖励措施在技术工作中，将推广应用新技术列入项目部经济责任考核。根据申报的几项内容，进行分组考核，对作得好的小组进行奖励。3.3管理措施3.3.1项目经理部成立后，对工程目标管理进行了统一策划。具体包括项目管理目标（工期、质量、安全、CI达标、效益、科技成果、人才培养）、机构设置分工、各岗位职责、工期实现计划、安全目标实现计划、质量目标实现计划、资源需求计划（分包、供应商实行招标制度、资金筹措计划、垫资压力分解措施）、效益目标实现计划、后勤保障计划、CI创优计划及措施、科技示范工程及科技成果创新计划（包括创建设部科技推广示范工程计划、施工技术改进与创新计划、专题施工总结计划）、人才培养计划等。3.3.2目标确定后，实施是关键，项目部确立了以科技为主导的战略思想，加大项目施工技术科技含量，来确保预定的目标实现，并相应采取了一系列组织和管理措施。1）领导意识到位，管理措施落实项目部成立实施工作小组。小组在熟悉图纸的基础上，根据工程特点等要求，制定出科技推广项目计划，定期小结。按逐一单项落实细化。2)统一思想，提高认识召开专题会，对制定推广的计划可行性达到共识，确保施工生产，项目日常管理工作的顺利展开，在促进科技进步方面产生比较大的推动力。3)逐级落实推广科技运用项目计划项目领导作具体分工，项目经理负责科技推广项目全面工作，现场经理主管生产、劳动力调配、生产计划落实，项目总工负责施工技术及工艺、方案编制，并多次召开科技推广扩大会议，具体分工，层层落实，做到目标一致，人人有责，使大家有准备地共同实施好推广项目。每一个新技术项目实施前，由项目技术部编制详细的单项施工方案，使落实计划与施工作业具体要求相结合，确保科技推广项目持久、顺利实施。四、新技术应用情况综合总结及单项新技术应用总结根据XX省建设厅批复文件要求，在XX财经学院B2图书馆应用了建设部10项新技术应用情况按建设部10项新技术（2010年版），10项中涉及8个大项，共15个子项。本工程应用情况按顺序简要介绍如下。4.1新技术运用情况序号新技术名称子项小项应用数量应用部位12混凝土技术2.1混凝土裂缝控制技术混凝土裂缝控制技术12000m3地下室底板、剪力墙及楼层板23钢筋及预应力技术3.1高强钢筋应用技术HRB400级钢筋的应用技术2300t基础及主体结构3.2大直径钢筋直螺纹连接技术大直径钢筋直螺纹连接技术18000个柱、梁34模板及脚手架技术4.1清水混凝土模板技术清水混凝土模板技术51500m2梁板柱墙45钢结构技术5.1深化设计技术深化设计技术中庭旋转楼梯56机电安装工程技术6.1管线综合布置技术管线综合布置技术一套吊顶内6.46.9预分支电缆施工技术预分支电缆施工技术2500m67绿色施工技术7.2施工过程水回收利用技术施工过程水回收利用技术一套施工现场7.4外墙自保温体系施工技术外墙自保温体系施工技术1100m3外墙78防水技术8.4遇水膨胀止水胶施工技术遇水膨胀止水胶施工技术预埋管件部位8.6聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合防水施工技术聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合防水施工技术5000m2地下室底板810信息化应用技术10.3施工现场远程监控管理及工程远程验收技术施工现场远程监控管理及工程远程验收技术整个项目10.4工程量自动计算技术工程量自动计算技术一套整个项目预决算及技术方案10.8塔式起重机安全监控管理系统应用技术塔式起重机安全监控管理系统应用技术两台施工现场合计8项15项15项4.2创新点1.混凝土裂缝控制技术全部使用商品混凝土，掺入粉煤灰改进型混凝土高效增强剂，LZ-J2聚羧酸系凝（缓凝，泵送）混凝土高效减水剂；采用高效减水剂后掺法，高效减水剂是与水泥反应的，最后加入石子可使水泥和高效减水剂充分混合均匀，有利于发挥高效减水剂的利用率。2.高强钢筋应用技术本工程钢筋均用HRB400级钢筋以上，在本工程钢筋混凝土结构中，采用1吨400级钢筋相当于1.2吨335级钢筋，该项目总共使用400级钢筋2300t，节约钢材约15%左右。从全社会角度可缓解原材料生产、加工、交通运输、电力供应等行业的压力，同时减少了对环境的污染。3.大直径钢筋直螺纹连接技术采用直螺纹钢筋接头取代气压对接焊及钢筋搭接，可提高钢筋工程质量、加快工程进度、节约钢材、降低成本，对提高我国建筑工程的技术水平和综合社会经济效益具有现实意义。4.清水混凝土模板技术对于清水混凝土模板进行配模设计，并对模板的接缝、阴阳角、预埋件安装等细部节点进行深化设计。以达到清水混凝土外观要求，即没有拼痕和孔眼，表层清洁干净无损坏、无裂纹、无麻面。5、深化设计技术深化设计技术的应用可提高钢结构专业化水平、提高设计与施工速度。深化设计详图软件的应用，对于复杂的空间结构、弯扭构件和异形构件的赋值，有人工放样计算难以达到的深度。无可比拟的高效。6、管线综合布置技术极大缓解了在机电安装工程中存在的各种专业管线安装标高重叠，位置冲突的问题。不仅可以控制各专业和分包的施工工序，减少返工，还可以控制工程的施工质量与成本。减少环境污染，施工便捷，保证工程质量及使用功能。7是近年来风管加工制作的新技术，具有制作、安装生产效率高，操作劳动强度降低，产品质量可靠易于控制等特点。8、预分支电缆施工技术与电缆绝缘穿刺线夹分支技术相比，其供电更为安全、可靠，一次有效开通率可达100%；具有更直观的维护操作性。9、施工过程水回收利用技术利用施工季的降雨，将雨水存储，用于施工过程中，减少地下水的使用，节约抽水的用电量、减少人工等，充分利用雨水，将减少地下水的使用量、过程控制、减低成本、保护环境、树立了节水意识。10、外墙自保温体系施工技术废渣加气混凝土砌块作为建筑加气混凝土砌块中的新型产品，比普通加气混凝土砌块更具有优势，具有良好的推广前景。形成了“绿色建筑”的技术和措施，起到夏凉冬热的作用，取得的良好的社会效益。该工程竣使用后，将会使得业主满意，预计有较好的社会效益。11、遇水膨胀止水胶施工技术遇水膨胀止水胶对不同基面的适应性、施工速度、防水效果和经济性等方面都有明显的优势。12、聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合防水施工技术聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合提高并强化了防水功能。非固化型防水粘结料可吸收基层开裂产生的拉应力，适应基层变形能力强，并可以自愈合。虽然卷材是满粘，但同时又达到了空铺的效果，既不蹿水，又能够适应基层开裂变形的要求。全新的防水理念，卓越的防水效果使其具有良好的经济和社会效益。13、施工现场远程监控管理及工程远程验收技术施工现场远程监控管理及工程远程验收技术的应用能起到了规范现场管理、减少违规操作、保障施工安全和质量、节省资源、提高工程验收效率的作用。14、工程量自动计算技术工程量项目经济管理、工程造价控制是基本建设的核心任务，正确、快速的技术工程量是这一核心任务的首要工作，工程量计算是编制工程预算的基础工作，具有工作量较大、繁琐、费时、细致等特点，约占编制工程预算工程量的50%~70%，而且其精确度和快慢程度将直接影响预算的质量与速度。改进工程量计算方法，对提高概算质量、加速概预算速度、减轻概预算人员的工作量、增强审核和审定透明度都具有十分重要的意义。15、塔式起重机安全监控管理系统应用技术积极应用新技术，提高了施工人员、企业员工对新技术的认识及管理水平，提高了综合素质，提高了经济社会效益，提高了企业信誉度，为新技术的推广打下了良好的基础，使得新技术在工程中的应用占据了举足轻重的位置。4.3施工方法及措施4.3.1混凝土裂缝控制技术1、施工流程混凝土原材料和配合比的选用→控制混凝土出机温度和浇筑温度→控制钢筋保护层厚度质量→加强模板体系的质量要求→加强混凝土的拌制、浇注、振捣及养护→控制变形变化→特殊部位混凝土裂缝的防治2、施工方法及措施混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于由于混凝土施工、本身变形等一系列问题，使混凝土裂缝成了工程中最常见的病害。硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重的将威胁到人民的生命、财产。工程通过优化配合比、掺入粉煤灰、控制钢筋保护层厚度、控制模板体系质量、控制施工质量、控制变形变化等一系列措施，综合实施，从而达到了防止混凝土板出现裂缝的目的。4.3.2高强钢筋应用技术一、施工方法1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，按下料表检查每种钢筋是否达到要求。经检查后，再按下料表放出实样，试制合格后，方可成批制作。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和材料性能。凡重要部位的钢筋代换，必须征得甲方、监理和设计单位的同意，并有书面通知。因为钢筋代换中（无论是等强度代换，还是等面积代换），如果造成钢筋排数改变，将会对构件强度和裂缝宽度造成较大影响，故必须验算；若用大直径钢筋代换小直径钢筋，必然会影响到构件裂缝宽度，也必须进行裂缝宽度验算。千万不要简单地理解为只要是等面积或等强度就可以代换。应遵守下列钢筋代换原则：（1）不同种类钢筋代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；（2）当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算；（3）钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；（4）对重要受力构件，不宜用Ⅰ级光面钢筋代换带肋钢筋；（5）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换；（6）对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋，当必须代替时，其代换的钢筋检验所得的实际强度，尚应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204要求；2、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前，先检查配料表与图纸、设计是否有出入。核对无误后，方可进行绑扎。采用20号铁丝绑扎直径Φ12以上的钢筋，22号铁丝绑扎Φ10以下的钢筋。（1）墙墙的钢筋网绑扎与基础相同，钢筋有90o弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。采用双层钢筋时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（勾）以固定钢筋的间距。墙筋绑扎时，应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距，剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留。（2）梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15毫米的短钢筋，如纵向钢筋直径大于Φ25毫米时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑，雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制其负筋位置及高度。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁的钢筋在下，而当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。3、钢筋接长根据有关规范要求，在实际工程施工中，对直径≥16的钢筋优先采用套筒挤压连接技术。二、质量标准1、保证项目（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检验。检验合格后，方能使用。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）焊工必须持相应等级焊工证才能允许上岗操作。（4）在焊接前，应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不再从成品抽取试件。2、基本项目（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊接表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。3、机械性能试验、检查方法按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个用作抗拉试件，另3个用作冷弯试验。3个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验包括正弯和反弯试验。弯曲时，接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15毫米。4、机械连接为保证工程质量，本工程钢筋中对Φ22以上（包括Φ22）梁、柱钢筋及底层柱筋采用套筒连接。此新技术是通过钢筋端头特制的套筒挤压形成的接头。4.3.3大直径钢筋直螺纹连接技术工艺流程工艺流程:钢筋滚压直螺纹套筒连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，一次成型直螺纹，其工艺流程如下：钢筋→剥肋→滚压成型（加保护套）→施工现场连接→套筒（加保护套）→机械加工。4.3.4清水混凝土模板技术本工程主体结构梁板、剪力墙等部位应用了清水混凝土技术。

1、关键技术的施工方法（1）清水混凝土的配制

1）水泥：水泥的选用为整个混凝土工程的基础，选用的水泥应具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性。应选用同一生产厂商、强度等级、批号的水泥。

2）粗骨料：粗骨料选用的原则是强度高，连续级配好，低碱活性，并且同一颜色的碎石，产地、规格、必须一致。

3）细骨料：选用中粗砂。

4）粉煤灰：掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，选用Ⅱ级以上粉煤灰产品。

5）外加剂：采用高效型减水剂，对首批进场的原材料经监理取样复试合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每批材料均与“封样”进行对比，发现有明显色差的不得使用。

6）所有原材料经复试合格后方可使用。

（2）清水混凝土模板与钢筋

入模的钢筋要保持清洁，无明显水锈、油污及其它污染；钢筋制作准确，保护层宜按正误差控制，绑扎时需将绑扎丝向内弯折，以免扎丝外露污染清水混凝土表面。

（3）清水混凝土配合比

混凝土浇筑以汽车泵为主、输送泵为辅的方式浇筑，为了保证泵送混凝土施工，混凝土坍落度应严格执行配合比。

混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比（水灰比）进行微调，以确保混凝土浇筑时坍落度能够满足施工生产需要。

（4）混凝土浇筑一般要求

1）混凝土泵送施工时，要统一指挥，根据现场实际情况，把握好浇筑与泵送的时间。

2）浇筑混凝土的过程中要有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位、变形或者松动要马上修复，顶板钢筋的水平骨架，应有足够的钢筋撑脚或钢支架。

3）关注天气预报，了解当地停电、停水安排，若停电、停水无法避开时，提前做好准备。在不良天气施工时应做好防雨措施。（5）水平结构混凝土浇筑

1）水平结构浇筑方向应从四周向中心平行推进，并在浇筑前先在楼板上搭设人行通道。

2）楼层浇筑时优先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

3）在浇筑混凝土时若遇到钢筋较密时，采用φ30振捣棒振捣，振捣棒移动间距约为200mm。

4）混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣棒振捣时，及时检查浇筑厚度，每棒振捣时间控制在20秒左右，以混凝土表面翻浆，无明显下沉为宜。

5）浇筑完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。

2、普通清水混凝土养护控制措施

要严格控制混凝土的拆模时间，拆模时间应能保证拆模后构件不掉角、不起皮。拆除模板后，立即覆盖塑料薄膜，边角接茬部位要严密并压实。3、质量保证措施要严格控制混凝土的拆模时间，拆模时间应能保证拆模后构件不掉角、不起皮。拆除模板后，立即覆盖塑料薄膜，边角接茬部位要严密并压实。4.3.5深化设计技术1深化设计概念

“深化设计”是指在业主或设计顾问提供的条件图或原理图的基础上，结合施工现场实际情况，对图纸进行细化、补充和完善。深化设计后的图纸满足业主或设计顾问的技术要求，符合相关地域的设计规范和施工规范，并通过审查，图形合一，能直接指导现场施工。建筑装饰深化设计根据不同设计深度可分为三个层面：

（1）在方案设计单位完成方案设计的情况下，由施工单位完成施工图设计。

（2）已有施工图但不完备，如结点大样只给出所用材料而未给出具体做法等，由施工单位完成补充设计。

（3）设计图纸已达施工图要求，但具体实施过程中仍需继续施工细化，主要体现在精装施工方面，如建筑装饰材料排版方案，家具工艺设计，水电空调等安装专业末端定位设计等。

2项目概况

XX财经学院建设工程图书馆工程中庭旋转楼梯。中庭旋转楼梯从2012年9月开始施工，2012年11月竣工；本次建筑装饰深化设计范围为（5~8层）中庭旋转楼梯。

3深化设计目标

建筑装饰工程作为图书馆公共部分装饰项目的施工界面，是整个项目建设的关键环节。对主体设计单位的施工招标图纸进一步深化，可以对项目实施过程中可能会出现的问题作前瞻式的预见及解决，是使设计方案具备可实施性及施工进度保证的必要条件。

（1）通过对施工招标图的继续深化，对具体的构造方式、工艺做法和工序安排进行优化调整，使深化设计后的施工图完全具备可实施性，满足装饰工程精确按图施工的严格要求。

（2）通过深化设计对施工招标图中未能表达详尽的工艺性节点、剖面进行优化补充，对工程量清单中未能详尽包括的施工内容进行补漏拾遗，准确调整施工预算。

（3）通过深化设计对施工图纸的补充、完善及优化，进一步明确装饰与土建、幕墙等其它专业的施工界面，明确彼此可能交叉施工的内容，为各专业顺利配合施工创造有利条件。

4深化设计作用

建筑装饰深化设计作为设计与施工之间的介质，立足于协调配合其他专业，保证本专业施工的可实施，同时保障设计创意的最终实现。深化设计工作强调发现问题，反映问题，并提出有建设性的解决方法。通过对施工图的深化设计，协助主体设计单位发现方案中存在的问题，发现各专业间可能存在的交叉；同时，协助施工单位理解设计意图，把可实施性的问题及相关专业交叉施工的问题及时向主体设计单位反映；在发现问题及反映问题的过程中，深化设计提出合理的建议，提交主体设计单位参考，协助主体设计单位迅速有效地解决问题，加快推进项目的进度。5深化设计管理流程

业主对深化设计图纸的要求很高，主要是用于需要进行加工的部分，比如安装构件或辅材用法。一般的施工人员拿着该深化设计图纸也能直接按图施工。

6深化设计过程协调

深化设计的出图依据为施工招标图纸、设计规范及相关法律法规。本项目工期紧，如何减少深化设计由出图至确认过程中的反复，对于缩短深化设计时间来说至关重要。所以设计协调工作在深化设计过程中十分重要，协调工作分为对内协调与对外协调。（1）内部协调

1）项目材料员应根据合同要求进行材料送样报审，材料报审通过后，再提供给设计进行深化。根据业主要求，已审批的材料数据都要在深化设计节点大样中详细标注，对深化设计的精细度要求很高，因此深化设计的工作量很大。

2）在深化设计图纸完成后的加工订货阶段，厂家加工是精装饰施工二次创造的重要手段，是深化设计过程中最容易忽视的一个环节。厂家承担的工作主要是配合完善二次深化施工图纸，使厂家的产品符合现场的安装要求。但就目前现况来看，国内厂家的设计力量都还比较薄弱，仅局限于把设计图纸简单复制，仅满足于低水平、低技术含量的加工制造；而国外厂家所承担的工作是具有一定技术难度的，能按设计特殊要求进行开发、加工及安装，并且能绘制满足深化设计要求的图纸。

（2）外部协调

本项目具有规模大，复杂程度高，工期短的特点，各专业的施工图纸存在许多不完善的地方。特别是机电安装专业，更是不可避免存在多专业交叉施工的情况。装饰深化设计将着重于与机电安装专业配合协调末端定位，安装方式及收口大样等工作；同时也对应向各专业设计单位提出配合定位要求。本次装饰深化设计专门针对上述重点、难点部位，全力配合机电专业与装饰设计之间的协调工作。

除了主体设计单位提供的施工图纸外，深化设计进程中的设计协调会议记录也应该作为深化设计的重要依据。积极参与各相关专业设计的设计协调会，尽量做到在会议现场解决问题。同时，协调会议的纪录应作为重要出图依据反映于之后的深化设计图纸中，这样才能够保证深化设计的出图及确认有效率地进行，使深化设计的时间减至最短。深化设计将综合各专业提出的合理建议，借鉴各方的工程经验，在材料使用、构造做法及装饰效果上，保证设计意图与技术实施性。7深化设计技术支持

在确保室内空间各项功能和装饰效果均满足业主要求的前提下，实现项目工程建设可控、按期、保质完成是本项目的首要难点。深化设计深度要求比以前所做过的项目要求都要高（如螺丝型号、间距，龙骨的排布距离等都要精细反映到图纸上）。为了在最短的时间内使图纸达到尽可能的完善及可实施性，现场施工技术人员有针对地、有重点地为深化设计做好技术性支持。通过深化设计，有效避免各专业之间的相互冲突，在保证技术性要求的前提下从装饰效果出发统筹各专业的末端定位，形式及界面要求，最终使各专业分包有机的整体性的融合于装饰界面。

8深化设计团队

市场竞争也是智慧的竞争，今后谁的深化设计水平走在前列，谁就能在深化设计市场中获得最大的市场效益。为了搞好市场经营，要做以下两方面的工作：

（1）强力推行深化设计人才储备，选择具有一定的设计基础和一定业务综合技能，还要有一个以上完整工程施工经验和统筹思想，能熟练掌握AUTO-CAD的使用，工作踏实能干，吃苦耐劳的人才，具有较大的可塑性和发展空间。建筑装饰深化设计过程中，如何更好地与施工单位配合，提高工作效率；如何应对不同的外部因素，减少其对深化设计进度的影响，这几方面我们都有了一定的经验。随着项目施工的深入推进及深化设计的不断完善，施工中的问题、现场实际尺寸与设计变更都详细地反映于深化设计图纸上。所以，深化设计图纸最终的精确度及完善度完全可以达到工程竣工图的深度。设计人员熟悉图纸设计人员熟悉图纸设计结束，提交完整设计图纸开始下一批图纸设计图纸交底及工厂服务详图设计人员详图设计详图设计过程碰到图纸问题，向施工图设计单位提交书面报告完成一批图纸及自校图纸校对、审核校对、审核并修改提交图纸配合详图设计的结构设计人员对图纸中未明确的节点进行设计，提交施工图设计单位确认施工图设计方确认施工图设计方确认施工图设计单位进行施工图交底安装单位进行安装方案交底详图设计单位确定杆件分段位置、加工工艺、图纸分批情况及图纸提交时间详图设计人员再次熟悉图纸，并提交图纸中问题书面报告工艺审核钢结构深化设计流程图通过深化设计满足钢结构加工制作和安装的设计深度需求。使用计算机辅助设计，推动钢结构工程的模数化、构件和节点的标准化，计算机自动校核、自动纠错、自动出图、自动统计，提高钢结构设计的水平和效率。深化设计应符合原设计人设计意图和国家标准与技术规程，并经原施工图设计人审核确认。4.3.6管线综合布置技术管线布置综合平衡技术是应用于建筑机电安装工程的施工管理技术，涉及到建筑机电工程中通风空调、给排水、消防喷洒及消火栓、电气、智能化控制等专业的管线安装。管线布置综合平衡技术就是：机电安装工程施工前利用电子版设计图纸和计算机设计技术，主动针对机电工程的各专业管线位置进行合理的布置，针对各专业施工工序进行合理安排，力求最大限度的实现设计与施工之间的合理衔接，有效的协调各机电专业的各项施工活动，以满足和落实建设方、监理及设计的各项要求，以及实现机电安装工程综合效益最大化的目标。4.3.7非金属复合板风管施工技术1、工艺流程支模→成型(按规范要求一层无机原料一层玻纤布)→检验→固化→打孔→入库。2.技术特点（1）快速完善施工详图设计和节点设计“管线综合布置技术”各专业的施工单位和人员提前熟悉图纸。通过提前审图这一过程，使施工人员了解设计的意图，掌握管道内的传输介质及特点，弄清管道的材质、直径或截面大小、强电线缆与线槽（架、管）的规格、型号、弱电系统的敷设要求，清晰各楼层净高、管线安装敷设的位置和有吊顶时能够使用的宽度及高度、管道井的平面位置及尺寸，特别是风管截面尺寸及位置、保温管道间距要求、无压管道坡度、强弱电桥架的间距等等。（2）控制各专业或各分包的施工工序管线综合布置技术在未施工前先根据所要施工的图纸进行图纸“预装配”，通过“预装配”的过程就把各个专业未来施工中的交汇问题全部暴露出来。提前解决这些问题，为将来施工中安排施工工序打下良好基础，因此可合理安排整个工程各专业或各分包的施工穿插及顺序。（3）预先核算计算，应用综合支吊架。综合支吊架的最大的优点是不同专业的管线使用一个综合支架，减少支架的使用，合理利用了空间，同时降低了成本。只有采用管线综合布置技术才能更好地进行综合支架的选择和计算。（4）施工动态控制由于图纸制作、处理、审核全在现场，使与机电工程有关的管理及施工人员（包括甲方、监理、总包、劳务分包等），均通过图纸对所涉及的专业内容（各专业图纸的综合图、机电样板的汇总报审图、与土建的交接图、方案附图、洽商附图、报验图及工程管理用图等）进行管理调整，及时掌握变更的状况。4.3.8预分支电缆施工技术预分支电缆成品概貌施工安装方法及操作要点1、将吊钩安装在吊挂横梁上；2、将吊挂横梁安装在预定位置；3、在电缆井或电缆通道中，按主电缆截面≤300mm的每2m间距，≥400mm每1.5m间距的要求，将支架固定在建筑物上；4、在上三项工作完成，经检查无误后开始起吊预制分支电缆；5、起吊到预定位置后将吊头挂于挂钩之上；6、按设计图纸上各分支电缆的走向要求理顺方向，迅速用缆夹将主电缆紧固到支架上；7、按设计图纸要求，将各分支电缆和主电缆进行线端接到已就位的各自配电柜上；8、要求a第4项工作应在前3项工作完成后，且于工作日开始时实施。目的在于：在尽量短的时间内，将预制分支电缆的重量均匀分布在支架上，尽量减少建筑主体吊挂横梁部位和电缆吊头的承重时间。b缆夹尽可能的将主电缆夹紧，目的在于：在尽量短的时间内将预制分支电缆的重量均匀分布在支架上和减少正常运行中的电磁振动。在主电缆截面过小时，可采用在主电缆包绝缘材料后夹紧。4.3.9施工过程水回收利用技术1、设置现场积水箱现场制作蓄水50m3的水池，将雨水及基坑降水集中存放于水池，通过水箱的管道将水引入到生活区、加工场、施工区用于生活用水的冲刷厕所及现场洒水控制扬尘，引入施工现场的水可用于结构养护用水、喷射混凝土用水等。2、施工现场内建立高效洗车池冲洗场地设置于工地大门外侧，冲洗场地应有足够的空间，其周边设置排水沟，排水沟与二级沉淀池相连，并按规定处置泥浆和废水排放，沉淀池需定期清理并与市政排水管网相接。洗车设施设置标准：在冲洗场地内接通水管并配备压力不小于8mpa的高压水枪等冲洗设备，水枪连接水管长度不少于10米。根据工地运输车辆进出情况，对驶出工地的物料运输车辆的冲洗。4.3.10外墙自保温体系施工技术1、施工工艺基层处理→找平放线、立皮数杆→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→构造柱模板支设→构造柱混凝土浇筑→拆模→养护→砌筑上部墙体、上部构造柱施工→砌至梁板附件(待砌块沉实后用砖斜砌封闭)→检查验收。2、质量保证措施：1)砖的品种、强度必须符合设计要求。2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4)构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。5)清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清6)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。7)砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。8)在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。9)当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。4.3.11遇水膨胀止水胶施工技术施工方法：

（1）预处理

事先用钢丝刷清楚敷设范围内施工缝面的沙粒及混凝土渣。然后用莫不擦净或按压水冲洗干净，表面积可以是粗糙的也可以是平整的既可以是干的，也可以是潮湿的，

(2)切口

根据设计的挤出断面，用切断刀把止水胶嘴部前端相应部位切断，用细铁丝捅破里面的薄膜。并左右晃动扩孔，注意切勿多次乱捅，否则会使薄膜屑混入挤出的止水胶里，影响施工质量。

（3）挤出

把止水胶管装到密封枪上，边扣动板机边挤出止水胶施工。为使挤出的止水胶良好附着于混凝土表面，应将出口前端压向混凝土表面。施工后应确认混凝土基面和止水胶间无缝隙，挤出的止水胶是连续均匀地敷设在基面上。如遇挤出胶体不连续或不均匀，可以用刮片适当刮匀或修整。

（4）养护、固化

为保证止水胶对混凝土有很好的粘结性，必须保证有充分的养护时间。施工后的止水胶到表面硬化为止不超过24小时。止水胶表面硬化需要完全达到指触干燥后，才可以进行下一次的混凝土续浇。

（5）浸水后的处理

如果从止水胶施工到下次浇注混凝土时间较长，请注意保护止水胶不要浸水。如果遇浸不引起水膨胀而使止水胶剥离，在浇注混凝土前必须加以修补。修补方法如下：先用钉子固定剥离的止水胶，除去积水；再除去剥离的止水胶，重新施工。

（6）注意事项

止水胶距混凝土边缘的距离不得小于100mm，距离太小其膨胀应力会导致混凝土胀裂。如需分次挤出止水胶时，其搭接长度不小于20mm。下一次混凝土浇筑时，振捣棒不能直接接触到止水胶。4.3.12聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合防水施工技术1、工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层2、施工方法（1）清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。（2）涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。（3）附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。（4）搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1∶1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。（5）防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。（6）保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。3、质量标准（1）聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。（2）防水层及其变形缝，檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。（3）防水层严禁有渗漏现象。（4）铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角；防水层无积水现象。（5）防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。4.3.13施工现场远程监控管理及工程远程验收技术（1）实现施工现场工作人员身份的无接触采集和管理；（2）实现施工现场图像的实时采集、远程查看及回放；（3）实现异地专家对工程的远程质量验收和资料归档、查询；（4）实现施工现场与远程验收专家的实时交互通信。

4.3.14工程量自动计算技术本工程使用一套广联达自动计算软件做预决算，其计算精度比较高。4.3.15塔式起重机安全监控管理系统应用技术4.4单项新技术应用总结4.4.1混凝土裂缝控制技术1、工程概况:XX财经学院新校区B2图书馆工程总建筑面积为44364.1m2。其中一层地下室5489.7m2。地上共九层建筑面积为38874.4m2。建筑物总高45.25米。本工程负一至一层梁板柱砼强度C45，防水板抗渗等级为S8，二至三层梁板柱砼强度C40，四至六层梁板柱砼强度C35，七至屋面层梁板柱砼强度均为C30。全部采用商品混凝土。掺入SBTJM-Ⅲ改进型（抗裂，防渗）混凝土高效增强剂，SBTJM-10（缓凝，泵送）混凝土高效减水剂。2、新技术应用部位及数量:本技术用于地下室、主体结构部位。采用商品混凝土，为了减少结构混凝土裂缝，在混凝土中掺加抗渗防裂外加剂，改善了混凝土性能，提高了混凝土的抗裂、抗渗性能等，在搅拌站搅拌后运至现场，经混凝土泵送至浇倒现场，施工时通过控制混凝土的水灰比，塌落度，确保砼的质量。应用量约为12000m3。3、施工工艺及创新点:（一）工艺流程混凝土配合比设计→混凝土生产制作→场外混凝土运输→场内混凝土泵送→混凝土浇灌→混凝土振捣→混凝土养护（二）操作工艺1）混凝土配合比设计按照送检实验室出具配合比及商品混凝土公司出配合比，均满足设计要求。2）混凝土进场混凝土搅拌、场外运输由混凝土厂负责，混凝土运送到现场后，首先检查搅拌车上混凝土强度等级标牌，是否与所要求的混凝土强度等级一致，再由质检员或试验员按规定随机抽查混凝土坍落度，坍落度的实测值与规定值之差应符合表1的规定，不符合坍落度要求的，以及出现离析、分层现象的混凝土，一律拒收。表1：坍落度允许偏差规定坍落度（mm）允许偏差（mm）≤40±1050～90±20≥100±303）混凝土泵送（1）混凝土泵的选型、配管设计应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案、要求的最大输送距离，最大输出量及混凝土浇筑计划参照《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）确定。（2）混凝土输送泵的布置应考虑下列条件：①混凝土输送泵设置应在平整、坚实的场地，道路畅通，距离浇筑部位近且便于布管的最佳位置，在混凝土输送泵的作业范围内，不得有高压线等障碍物，同时要有防范高空坠物的设施；②输送泵的进料斗口应低于搅拌车滑槽下口500mm以上；（3）混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，并应符合下列规定：①水平管宜每隔一定距离用马凳搁置，防止钢筋、模板移位；②垂直管宜通过楼板预留孔，用预埋件固定在墙或柱上，在墙及柱上每节管不得少于1个固定点，在每层楼板预留孔处均固定；③炎热季节施工时，在混凝土输送管上遮盖湿罩布或湿草袋，以避免阳光照射，同时每隔一定的时间洒水湿润；（4）混凝土搅拌运输车给混凝土输送泵喂料时，应符合下列要求：①向泵喂料前，应中、高速旋转拌筒20～30s，使混凝土拌合物均匀，当拌筒停稳后，方可反转卸料；②卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；③当遇特殊情况中断喂料作业时，应使拌筒保持慢速拌合混凝土；④混凝土泵的进料斗上，安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大，骨料或杂物进入混凝土泵造成堵塞；⑤混凝土搅拌运输车喂料完毕后，清洗溜槽不得排入输送泵料斗内；⑥喂料作业应由本车驾驶员完成，严禁非泵车驾驶人员操作。（5）混凝土的泵送应按下列要求进行：①混凝土泵的操作严格执行使用说明书有关规定。同时应根据使用说明书制订专门操作要点。操作人员必须经过专门培训后，方可上岗独立操作；。②混凝土输送施工中，施工单位和混凝土生产厂均有专人在施工现场负责指挥和协调，采用对讲机作为信号联络设备，进行混凝土泵、搅拌运输车、搅拌站及浇筑地点之间的通信联络，发现问题及时联系解决，以保证混凝土顺利浇筑；③混凝土泵与输送管连通后，项目管理人员按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转；④混凝土泵送启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转正常，方进行混凝土泵送。混凝土泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土初凝时间；⑤泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水；⑥经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无杂物后，采用与混凝土同配比的去子水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，润滑用水泥砂浆应分散分料，不得集中浇筑在同一处；4、混凝土布料（1）输送泵管的布设与混凝土浇筑流向呈反方向，浇筑开始端即为泵管的出料口（末端），随着混凝土浇筑的推进，逐步拆除泵管；（2）在梁板浇筑过程中，为加大浇筑展开面，应在端部设置软管，以便操作人员平移泵管；（3）施工中应经常性地移动出料口，下锹手紧密配合，使混凝土均匀散播在墙、柱、梁、板内，不应在某一处堆积太高，再振捣散开，以免造成混凝土离析。5、混凝土浇筑（1）混凝土的浇筑程序①当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；②同一区域的混凝土，应先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；③当不允许留施工缝时，区域及上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；④同一区域不同强度等级的混凝土，先浇筑高强度部分，后浇筑低强度部分；⑤当梁板混凝土快要浇筑到竖向结构之前，应及时浇捣该墙柱混凝土至梁板底，再继续浇筑梁板混凝土，依次类推，直至混凝土浇筑完毕。（2）混凝土用混凝土振动器进行振实捣固（3）柱、墙混凝土浇捣①柱、墙混凝土浇筑前底部先浇50～100mm厚与混凝土配合比相同减石子水泥砂浆。②墙柱浇筑时，混凝土下料点应分散布置，用铁锹或混凝土输送泵管均匀入模，每层混凝土的浇筑厚度控制在400左右（按混凝土分层尺杆控制），分层下料、分层振捣，振捣上层混凝土时，振捣棒必须插入下层混凝土50～100mm，以消除两层间的接缝。墙体混凝土应连续浇筑，若需间隔，其时间不超过初凝时间。每片墙、每根柱子混凝土应一次浇筑完毕，在与梁板整体浇筑时，在墙柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实后，再继续浇筑梁板混凝土。③振动棒各插点间距均匀，插点间距不超过振动棒有效作用半径的1.25倍，且小于500mm。振捣时做到“快插慢拔”。快插是为了防止将表层混凝土先振实，与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的孔洞。每插点的延续时间以表面不出现气泡、泛出水泥浆和外观均匀为止。由于振动棒下部振幅要比上部大，故在振捣时应将振动棒上下来回抽动，使混凝土振实均匀；④柱、墙连为一体的混凝土浇筑时，如柱、墙的混凝土强度等级相同时，同时浇筑；柱、墙混凝土强度等级不同，封模前在柱、墙交界处采用快易收口网隔开，浇捣混凝土时，先浇高强度柱混凝土、后浇低强度剪力墙混凝土；⑤墙体上的门窗洞口浇筑混凝土时，从两侧墙同时投料浇筑和振捣，当混凝土浇至窗下墙或门下坎时，对洞口较宽，混凝土浇不到位，从洞口底模板上开的门子洞投料振捣，直至门窗洞底，然后封闭门子洞，两侧墙混凝土继续往上浇筑；⑥柱、墙混凝土浇筑完后，应将施工缝以上钢筋的水泥砂浆清理干净，并将落在施工缝表面的松浮砂浆采用振动棒再振实一遍。（4）梁、板混凝土浇捣①当墙、柱与梁、板混凝土强度等级不同时，应先浇筑节点核心区高强度等级混凝土，直至高强度等级混凝土浇筑至节点核心区以外设计规定的范围。节点混凝土初凝前，浇筑低强度等级混凝土。梁与墙、柱节点钢筋较密时，加强二次振捣，以表面呈现浮浆、不再陷落时为止；②梁、板混凝土同时浇筑，浇筑方法应由一端开始采用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，板底以上梁板混凝土浇筑应齐头并进的向前推进，将浇筑线控制到最低限度，杜绝混凝土出现冷缝；③浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，后用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板用插入式振捣器振捣，振捣完毕后用长刮尺刮平，并带线检查板面标高和平整度，用木抹子抹平。柱、墙施工缝应高出板面10～20mm，直至钢筋外侧。④梁板混凝土浇筑完毕，终凝前后若发现表面有裂缝出现，采用木抹子搓压的方法处理。6、施工缝的设置混凝土施工缝的位置按设计要求、规范和标准规定确定，确定施工缝的原则为：（1）施工分区相连的工程结构不得随意留置垂直施工缝，应以设计图纸预设的变形缝、后浇带分开，组织各栋号之间的流水作业；（2）地下室外墙（含附墙柱）、水池壁一般在底板、楼板面以上500处设置水平施工缝，内墙柱施工缝设在板面；（3）除地下室外墙及水池壁外，凡竖向结构和水平结构分开浇筑的主体结构的混凝土水平施工缝均设置在梁底以下50mm处，若竖向和水平结构混凝土同时浇筑，则水平施工缝设在楼板面；（4）独立柱基础水平施工缝宜设在基础顶面或基础梁顶面；（5）无梁板施工缝应设在柱帽下50mm处；（6）和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下30mm处；（7）楼梯的施工缝应留置在楼梯段中间1/3部位，且垂直于水平面。7、混凝土的养护（1）在浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以保湿养护；（2）混凝土养护用水通常采用自来水。（3）楼板面及竖向墙柱直接浇水养护，每日浇水次数以混凝土表面处于湿润状态为准；（4）地下室：底板采用蓄水养护，挡土墙采用挂麻袋浇水养护；（5）独立柱采用麻袋包裹养护，转换层周边框支梁的外侧均挂麻袋养护，并确保麻袋潮湿；保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护，且保持薄膜布内有凝结水；（6）当混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，可采用涂刷薄膜养生液，以防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护；（7）混凝土养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不少于7d；对掺用粉煤灰、缓凝剂和泵送剂的通常混凝土构件，不少于14d；地下室外墙、水池、特种混凝土（高强混凝土）构件和框支转换层混凝土结构养护21d；后浇带混凝土养护28d；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护根据所采用水泥的技术性能确定。（三）创新点：全部使用商品混凝土，掺入粉煤灰改进型混凝土高效增强剂，LZ-J2聚羧酸系凝（缓凝，泵送）混凝土高效减水剂；采用高效减水剂后掺法，高效减水剂是与水泥反应的，最后加入石子可使水泥和高效减水剂充分混合均匀，有利于发挥高效减水剂的利用率。7、质量安全保证措施:（1）质量：1）水泥、外加剂、掺合料按规定存放保管，需有标识牌，防止错用。水泥存放于水泥库，防止雨淋和受潮；出厂超过三个月的水泥应复试。外加剂、掺合料不得受潮和变质；2）混凝土强度不足或强度不均匀，强度标准偏差大，是影响结构安全的质量大事。除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格加强控制外，还对混凝土生产厂家使用的各种材料的质量和混凝土配合比及原材料计量进行抽查，使混凝土质量得到全过程的有效控制；3）混凝土振捣安排有经验的振捣手，定人定位，分工明确，严格按操作程序振捣。现场值班管理人员跟踪监督，严格检查，发现问题及时处理，并做好混凝土浇筑记录；4）混凝土浇筑交接班时，上一班必须向下一班交底混凝土振捣情况和应注意事项。对每个班次浇筑的混凝土部位应做好标记，以便责任分清；5）混凝土浇捣过程中，经常检查钢筋保护层及预埋件的牢固程度和位置的准确性；6）钢筋、管道密集的部位加强混凝土振捣，直至混凝土不在陷落、表面泛出浮浆；7）混凝土浇筑前，模板内的杂物冲洗干净，模板充分湿润，模内不得有积水，特别是雨后浇筑，须先进行检查。（2）安全环保:1)加强对作业人员的安全、环保意识教育，严格遵守公司关于《环境/职业健康安全作业指导书》的有关规定；2)施工前做好施工道路规划，充分利用永久性的道路。施工路面及其余场地地面宜硬化，闲置场地宜绿化；3)合理安排、严格控制每次混凝土浇筑延续时间，力求避免在深夜22：00至次日凌晨6：00之间仍在进行混凝土施工。由于技术原因，确需夜间连续作业时，必须向环保部门申请批准，并在围墙上张贴批文复印件，以求得居民谅解；4)混凝土浇筑过程中，应严格跟踪检查模板及其支撑的稳固等情况，发现问题及时加固；5)混凝土搅拌车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒；6)采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人；7)现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型，使用时应防止光污染；8)清洗混凝土泵时，泵管的出口应朝安全方向，以防废浆高速飞出伤人；9)混凝土施工后的废弃物应及时清运，保持工完场清。8、效益分析采用高性能混凝土应用技术，可以很好的杜绝施工质量通病，避免后期维修所带来的相关费用，且该技术可以赢得业主的好评，为扬建集团打下良好的口碑。较好的控制混凝土开裂，对提高结构耐久性具有重要意义。本技术和其他维护修复措施相结合，可保证混凝土结构的使用寿命满足要求，具有重大的社会效益。9、直接的经济效益和社会效益

本工程通过混凝土防裂技术的应用，提高了混凝土的抗裂性能，保证了工程施工质量。掺加粉煤灰、外加剂等节约费用：

混凝土量：12000m3粉煤灰每立方米掺量0.13t，节约水泥用量0.1t水泥市场价：330元/t，粉煤灰100元/t所用粉煤灰费用：12000×0.13×100=15.6万所代替水泥费用：12000×0.1×330=39.6万节约费用：39.6－15.6=24万元10、应用体会高性能混凝土综合利用粉煤灰，改善了混凝土的性能，又节约了水泥，为本工程取得了一定经济效益；其次，混凝土集中搅拌，送至现场浇筑，质量好，速度快，施工现场整洁，有利于标化，文明施工。4.4.2高强钢筋应用技术一、工程概况本工程使用HRB400的微合金高强钢筋，运用于主体结构梁板柱墙工程，共运用2300t。二、编制依据《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》GB1499.2-2007《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204—2011《混凝土结构施工规范》GB50666-2011三、高强钢筋优点1.强度高：强度标准值为400MPa、抗拉强度设计值为360MPa。2.延性好：延伸率≥14％，实际上，平均延伸率可达20％，比HRB335级钢筋（强度设计值为300MPa）可节省钢材10％～15％。3.能稳定，应变时效敏感性低，安全储备比HRB335级钢筋大。4.焊接性能良好：适应各种焊接方法。5.强屈比高：大于1.25，屈服强度实测值σs/强度标准值≤1.30，抗震性能好。6.冷弯性能好。四、关键技术施工方法及创新点1.关键技术问题⑴筋性能的控制钢筋原材料性能的控制是保证结构性能满足规范及设计要求关键，本工程针对这一点，制定了严格的钢筋原材料检验制度，保证进场的钢筋原材料性能合格。除了对钢筋原材料进行检测外，还需要对钢筋连接接头的性能进行检测，保证接头性能满足规范及设计要求。⑵钢筋加工及安装钢筋原材料进场后，要根据设计图纸及规范要求，对钢筋进行加工，以便进行钢筋安装。现场钢筋加工需要严格控制加工工序及加工质量，保证加工好的钢筋能够满足钢筋安装要求。钢筋安装过程，要制定严格的控制措施，保证钢筋安装能够满足规范及设计要求。钢筋接头的位置应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》的规定2.施工方法及创新点⑴钢筋原材料进场检测要求对进入现场的钢筋应按批进行检查和验收，试验员及时对材料按要求取样，送指定试验室进行复试，检验其力学性能。为验证HRB400III级钢筋满足本工程的设计及规范要求，根据现场情况进行了机械连接、焊接连接的试验检测，试验结果证明HRB400III级钢筋能够满足本工程的使用要求，因本工程进度较紧。钢筋连接方式直径14的采用绑扎连接，直径22的全部采用滚压直螺纹连接。⑵钢筋现场加工及安装技术要求钢筋加工场按要求配设各类钢筋加工机具，由专业加工人员进行操作，并根据钢筋翻样单和工程进度计划合理安排加工生产，统筹安排定尺钢筋下料分配，尽量减少浪费。钢筋进行弯曲成型时，HRB400级钢筋的弯弧直径D不应小于钢筋直径的四倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计及规范要求。弯曲成型过程中，HRB400级钢筋不得弯过头再弯回来，以免钢筋弯曲点发生裂纹。HRB400级钢筋安装施工，需遵循钢筋安装连接一般要求。3.质量保证措施（1）直螺纹机械连接操作人员要持证上岗。（2）钢筋绑扎搭接时，同一连接区段内的搭接钢筋，当直径相同时，接头面积百分率不大于50%。（3）在绑扎过程中，要严格检查钢筋的数量、品种、规格、间距、搭接长度、锚固长度及保护层厚度。（4）制作专用尺杆，画上钢筋间距，以用于检查水平筋、竖向钢筋的间距、位置以及加密区的范围及箍筋间距。（5）在梁板模板支完后，放一次梁、柱位置控制线，用于调整竖向钢筋位置，梁板钢筋绑扎完成，在进行第二次放线，进一步核对竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板砼。（6）对所有不能到位的钢筋，按1:6调整后才能允许绑扎。（7）钢筋加工的允许偏差、绑扎位置的允许偏差要满足规范要求。（8）钢筋安装完毕，应及时组织自检、隐检和下道工序的交接检。（9）钢筋工程完成后，先由钢筋专业工长组织自检，钢筋工长验收合格后报总包质检员进行验收，质检员验收合格后报监理工程师进行验收，由监理工程师验收合格并签认同意后方可进行下道工序。⑽各专业实施“三检”制度，各专业工长、质检员、技术员、安全员随工程进度抽检，紧跟每个部位、每道工艺，确保无遗漏，无后患。4.效益分析本工程钢筋全部均用HRB400级钢筋以上，在本工程钢筋混凝土结构中，采用1吨400级钢筋相当于1.2吨335级钢筋，该项目总共使用400级钢筋2300t，节约钢材约15%左右。节约钢筋约：2300T*15%=345T。钢材节约费用：345T*4100元=元。HRB400III级钢筋同普通钢筋相比，减少了钢筋的使用量、安装量，节约了工程物资及人力的投入，而且HRB400III级钢筋具有良好的力学性能，保证了工程质量，满足了规范及设计的要求。本工程质量较好，取得了明显的经济和社会效益。4.4.3大直径钢筋直螺纹连接技术一、工程概况本工程采用HRB400钢筋（大直径钢筋直螺纹连接应用量约18000个），对直径大于等于22mm（最大直径为32mm）的钢筋采用直螺纹连接技术。二、新技术应用部位及数量本工程基础及主体结构施工中均涉及高效钢筋与直螺纹连接技术，大直径钢筋直螺纹连接技术约18000个接头。三、施工工艺及创新点1、钢筋加工制作工艺钢筋加工制作时，将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋按下料表检查，经过检查后，再按下料表放出实样，试制合格后成批制作，加工好的钢筋挂牌堆放整齐有序。施工中需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。（1）钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前清理干净，结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。（3）钢筋切断根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。2、钢筋绑扎安装工艺钢筋绑扎前认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。（1）墙①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。③墙筋绑扎时用吊线控制垂直度，严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处满扎，其余梅花点绑扎。④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。（2）梁与板①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。②箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋满扎，其余梅花点绑扎。③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点满绑。④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。⑤钢筋的绑扎接头符合下列规定：A.搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。B.受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。C.钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。D.受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，符合结构设计要求。E.受力钢筋的混凝土保护层厚度，符合结构设计要求。F.板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。G.为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠500予以支撑。H.钢筋保护层定位符合我单位编制的《钢筋保护层施工工艺标准》。3.机械连接施工工艺：（1）工艺流程钢筋切割→（剥肋）滚轧螺纹→接头工艺检验→钢筋连接→质量检验（2）操作工艺①钢筋切割钢筋先调直后切割，用钢筋切断机和砂轮锯切割。②钢筋（剥肋）滚轧螺纹A.加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削冷却润滑液。B.钢筋丝头的牙形、螺距与连接套的牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。钢筋丝头示意图见图1；钢筋同径连接的加工要求见表1；钢筋同径连接左右旋加工按表2；钢筋滚轧螺纹加工的基本尺寸要求按表3。钢筋直螺纹现场加工图钢筋直螺纹成品图图1：钢筋丝头示意图表1：钢筋同径连接的加工要求代号A20R-JA22R-JA25R-JA28R-JA32R-Jφ(mm)2022252832M*t19.6*321.6*324.6*327.6*331.6*3L（mm）3032353842表2：钢筋同径连接左右旋加工要求代号φ(mm)M*t（左）M*t（右）L（mm）A20RLR-G2019.6*319.6*334A22RLR-G2221.6*321.6*336A25RLR-G2524.6*324.6*339A28RLR-G2827.6*327.6*342A32RLR-G3231.6*331.6*346表3：钢筋滚轧螺纹加工的基本尺寸要求代号φ20φ22φ25φ28φ32大径19.621.624.627.631.6中径18.62320.62323.62326.62330.623小径17.219.222.225.229.2③对合格的丝头，戴上塑料保护帽进行保护，并按规格分类堆放整齐待用。（3）接头工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符号下列要求：①每种规格钢筋的接头试件不少于3根。②对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验。③三根接头试件的抗拉强度均满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中相应等级的强度要求。（4）钢筋连接：①连接套规格与钢筋规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径与连接套匹配。钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。②连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入连接套。对于标准型和异径型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位，其操作见图2a所示；活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位，其操作见图2b所示。在水平钢筋连接时，将钢筋托平对正后，再用工作扳手拧紧。图2:钢筋连接的操作③连接完的接头立即用油漆作上标记，防止漏拧。(5)钢筋剥肋滚轧直螺纹连接与钢筋滚轧直螺纹连接操作工艺基本相同。四、质量安全保证措施：1、质量：(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。(2)连接套的规格和质量必须符合要求。(3)接头的强度必须合格。每种规格接头，每500个为一批，不足500个也为一批，每批做3根试件作拉力试验。(4)钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。(5)套筒的检验应逐个检查,合格的方可使用。具体指标按表4执行。表4：连接套筒质量检验要求序号检验项目量具要求检验要求1外观质量目测螺纹牙型饱满，套筒表面无裂纹或其他肉眼可见缺陷2外形尺寸游标卡尺或专用量具长度及外径尺寸符合设计要求3螺纹小径光面塞规通端量规应能通过螺纹小径，而止端量规规则不应通过螺纹小径4螺纹中径及大径通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒两端并达到旋合长度止端螺纹塞规塞规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）(6)经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10％且不得少于10个，其抽检合格率100％。(7)钢筋在套丝前，对钢筋规格及外观质量进行检查。发现钢筋端头弯曲，先进行调直处理。(8)钢筋套丝，操作前调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。(9)对个别经检验不合格的接头，采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊。(10)受力钢筋的接头位置相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍,且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总