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文档简介
大学城杂用水厂污泥处理门窗工程施工方法和工艺本工程门窗种类多,规格各异,数量大。在施工中,我们将根据不同类型的门窗采用相应的施工方法,确保门窗工程的施工质量。一、铝合金窗1、材料准备(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计或住户的订货要求,五金配件配套齐全,并有产品出厂合格证。(2)辅材:防腐材料、保温材料、:水泥、砂、镀锌连接件、膨胀螺栓、防水密封膏、嵌缝材料、防锈漆、焊条等。(3)工具机具:灰线袋、电锤、电钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢锯、电焊机、卷尺、水平尺、线垂等。2、作业条件(1)检查所需安装的窗洞或阳台部位,原有门窗或栏杆是否拆除并清理,洞口墙体是否已按洞口尺寸要求粉刷好底糙。(2)按门窗设计尺寸要求校核门窗洞口位置尺寸及标高,如有误差应先进行剔凿修正处理。(3)检查铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预埋件或预留孔洞位置是否吻合,若不符合要求应先作处理。(4)按设计要求仔细核对铝合金门窗型号、规格、开启形式、方向、组合门窗的组合件附件及表面保护膜要完好。发现门窗的质量问题,如有弯曲不平或变形超标者、表面严重划伤者等应作更换或协商修整解决。(5)搭设必要的安装脚手架,方便施工,确保施工质量和施工安全。3、门窗框安装(1)门窗洞口尺寸复核:一般粉刷面:门窗框宽度+50mm;窗框高度+50mm;门框高度+25mm。门窗洞口的尺寸允许偏差:高度和宽度允许误差5mm;对角线长度差<5mm;洞口下口水平标高允差5mm;垂直度偏差<1.5/1000;洞口中心线与建筑物基准轴线偏差<5rnm。(2)门窗框上连接件间距一般为500mm,设在框转角处的连接件位置应距转角边缘100~200mm。(3)门窗洞口墙体厚度方向的预埋件中心线如无设计规定时,距内墙面:38~60系列为l00mm,90~100系列为150mm。如有窗台板时,安装位置要以同一房间内的窗台板外露宽度一致为准。窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。(4)按设计尺寸在门窗洞口墙体上划出水平标高线和门窗位置中心线,同一房间内的窗水平高度应基本一致,误差不应超过5mm。周边安装缝应满足装饰要求,一般应不小于20mm。4、门窗框就位(1)铝框上保护膜在安装前后不应撕掉或损坏。(2)门窗框就位在洞口安装线上,调整框四周间隙均匀,同时注意框中心线与洞口中心线吻合,并调整门窗框的垂直度、水平度及对角线在允许误差范围内。用木楔将框四角处固定,但须防止框子被挤压变形。(3)组合门窗框应先进行预拼装,然后先安装通长拼接料,后安装分段拼接料,最后安装基本门窗框。拼接处应用密封胶条密封及拼接条搭接,以防拼接处裂缝渗水。(4)组合门窗框拼接料如需加强时,其加固型材应经防锈处理÷连接部位应采用镀锌螺钉。(5)铝合金门窗框的防腐处理十分重要。框的两侧应涂刷防腐涂料,也可粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。(6)铝合金门窗安装采用铁连接件也应进行防腐处理,防止产生电化学反应腐蚀铝合金门窗。连接件最好选用不锈钢材料。连接件厚度不小于1.5mm。5、门窗框固定(1)沿窗框外墙用电锤打孔φ10,用铁膨胀螺丝固定门窗框的连接件。或用射钉枪将连接件与墙体固定,但射钉枪不能在多孔砖墙体上使用,必须砌入预制的混凝土垫块,并在垫块上固定连接件。(2)如墙体有预埋钢板或结构钢筋,可将连接件与之焊接牢固。焊接时须注意保护好铝合金门窗框。(3)如墙体己预留槽口,可将连接件铁脚埋入槽口,用C20级细石混凝土或1:2水泥砂浆灌实。(4)组合窗框间的拼接料上下端应各嵌入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm左右。特别是阳台转角处的拼接立柱其嵌固长度应在35mm以上。6、填缝和清洗(1)铝合金门窗框安装固定后,框四周与墙体的缝隙应采用矿棉或玻璃棉毡条等软质材料分层填塞,外表面留有5~8mm深的槽口填嵌嵌缝油膏。或在框两侧经防腐处理后嵌填中性水泥砂浆。四周缝隙同时填嵌,但须防止硬嵌使窗框变形。(2)铝合金门窗框上如沾上水泥浆或其他污物,应立即用软布清洗干净,不准用金属工具铲刮,以防损坏门窗表面。(3)待灌缝砂浆干固后,应在框接缝处填嵌硅胶来密封。7、安装门窗扇及五金配件(1)一般应在内外墙粉刷贴面等工作完工后,再进行门窗扇的安装工作。平开门窗扇应装配后关闭严密、开关灵活、间隙均匀。推拉窗也应关闭严密,扇与框搭接量应符合要求,间隙均匀。(2)玻璃装配前应先
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