33层剪力墙结构住宅施工组织设计

33层剪力墙结构住宅施工组织设计目录第一章、工程综述 7第一节、编制依据 7第二节、工程简介 7第二章、项目管理 10第一节、项目管理目标 101、质量目标 102、工期目标 103、安全目标 104、文明施工目标 10第二节、项目组织机构及人员配备 101、组织机构 102、项目部人员配备 10第三节、计划管理 111、施工流水段的划分 112、施工进度计划 113、劳动力组织计划 114、机械设备配备计划 12第四节、物料采购 14第五节、计算机及文档管理 151、计算机在本工程中的应用 152、现场文档管理 15第六节、工程技术资料及图纸管理 151、技术资料 152、图纸管理 153、资料管理 16第三章、施工部署 17第一节、施工总体思路 17第二节、施工总体部署 17第三节、现场总平面布置 18第四章、施工方案及技术措施 19一、结构工程 19第一节结构工程的指导原则 19第二节结构施工方案及技术措施 19（一）、施工测量 19（二）、钢筋工程 201、使用要求 202、钢筋连接 203、钢筋绑扎 22（三）、模板工程 24（四）、钢丝网聚苯板外挂保温板施工 25（五）、混凝土工程 25（六）、土方回填 28（七）、脚手架搭设 29二、装修工程 35第一节、装修工程的主要内容和重点工作 35第二节、装修施工工艺及施工技术措施 35（一）、砌筑工程 35（二）、抹灰工程 37（三）、门窗工程 391、木门安装 392、塑钢门窗安装 41（四）、外墙装饰 431、外墙真石漆 432、外墙铝塑板安装 443、外墙乳胶漆墙面 45（五）、内墙饰面 451、乳胶漆墙面 452、内墙瓷片 46（六）、楼地面工程 471、地砖面层 472、花岗岩面层 493、水泥砂浆地面 514、防静电活动地板 52（七）、吊顶工程 541、装饰石膏板吊顶工程 542、铝合金方板吊顶 56（八）、油漆涂料 57三、防水工程施工方案及技术措施 57第一节、防水工程概述 57第二节、防水工程的指导原则及重点 57一、防水工程的指导原则 57二、重点防水部位 581、地下室底板及地下室外墙防水 582、屋面防水 583、卫生间、厨房等防水 58第三节、主要施工机具 58第四节、SBC防水卷材施工主要施工工艺及注意事项 58四、安装工程 60第一节、综合说明 60一、系统简介 60二、编制依据及主要施工标准 64第二节、给排水工程 65一、管道工程 65二、PP—R给水管施工工艺 66三、消防喷淋工程 67四、UPVC施工工艺 70五、钢塑复合管丝扣连接 71六、排水铸铁管安装 72七、卫生器具安装 73第七节、采暖工程 73一、采暖管道及散热器安装 73二、通暖 74第八节、电气工程 74一、工艺流程 74二、施工工艺 74第九节、弱电工程 83一、有线电视工程 83二、楼宇对讲工程 84三、电视监控工程 84四、消防工程 85第十节、通风空调工程 87一、矩形铁皮模压法兰风管 87二、有法兰加工工艺流程图 90三、风管制作控制要点 91四、风管安装控制要点 92五、风管部件安装控制要点 93六、通风系统试运转及调试 94第五章、质量目标和质量管理 951、质量目标 952、质量保证体系 953、组织保证体系 954、质量管理 95第六章、质量创优计划 97第一节、质量目标实施阶段计划 97第二节、设立项目创优领导小组 97第三节、工程质量控制和保证措施 98第七章、工期保证措施 103第一节、管理措施 103第二节、施工措施 103第三节、工期保证措施 104第八章、新技术、新工艺在本工程中的应用 105第九章、成品保护措施 107第一节、成品保护工作的主要内容 107第二节、成品保护责任及管理措施 107第三节、成品保护主要措施 108一、建立成品保护管理制度 108二、土建工程成品保护措施 108三、机电工程成品保护措施 1091、成品及材料保护措施 1092、给排水、消防工程保护措施 1103、强弱电工程保护措施 1114、通风空调工程保护措施 112第十章、安全、消防、保卫管理措施 113第一节、管理目标 113第二节、组织管理 113第三节、管理制度 113第四节、行为控制 113第五节、劳务用工管理 114第六节、安全防护管理 114第七节、临时用电管理 114第八节、施工机械管理 115第九节、塔吊作业管理 115第十节、消防保卫管理 116第十一章、文明施工措施 117第一节、创建文明工地的意义和内容 117第二节、实施措施 118一、施工现场规范 118二、施工安全达标 121三、工程质量创优 125四、办公生活设施整洁 126五、营造良好文明氛围 128第十二章、针对医院内工程的环境管理计划 130第一节、环境管理计划编制说明 130第二节、环境管理目标 130第三节、环境管理方针 131第四节、环境管理计划 132第五节、环境管理体系 132第六节、环境管理实施与运行控制 133第七节、功能型、环保形、节能型材料设备的选择 135第八节、信息交流 135第九节、应急准备和响应 136第十节、监测和测量 136第十一节、不符合、纠正与预防措施 136第十二节、记录 136第十三节、环境管理体系审核 137第十四节、管理评审 137第十三章季节性施工措施 138第一节、冬、雨期施工部位 138第二节、雨期施工 1381、施工部署 1382、场地排水 1383、物料配置 1384、一般措施 1385、专项措施 139第三节、冬期施工 1401、施工部署 1402、物资准备 1413、一般措施 1414、结构施工措施 1415、装修措施 142第十四章、用户服务手册的实施纲要 143第一节、用户服务目标 143第二节、用户服务标准 143第三节、服务守则 143第四节、组织保证体系 143第五节、用户服务保证实施细则 144第六节、用户服务手册纲要 1451、概述 1452、用户服务手册目录 1453、具体内容 1464、格式要求 1475、时间安排 147

第一章、工程综述第一节、编制依据国家现行设计及施工验收规范国家现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定******************、施工等规范、规程、标准及规定建筑质量通病防治手册******************************工程的施工经验。***********第二节、工程简介1、地理位置******************************院内2、工程简介******************高层住宅楼，总建筑面积72469平方米，剪力墙结构，建筑总高度97.8米，主楼地上三十三层，地下一层，裙房为框架结构，地上二层。建筑物耐久年限为50年；建筑物耐火等级为一级，分类为一级；建筑物抗震设防烈度为八度。3、结构地基处理：采用桩基础，灌注桩。基础：桩承台、筏板基础。上部结构：主体结构为剪力墙结构，裙房为框架结构。砼强度等级见下表：结构部位或层别混凝土强度等级备注地下室基础筏板C35抗渗等级S6地下室外墙C35抗渗等级S6地下室内墙C35地下室顶板C35连梁、梁、板夹层－7层C40墙、柱、梁、板8层－16层C35墙、柱、梁、板17层-塔顶层C30墙、柱、梁、板楼梯C25梯梁、梯板构造柱、圈梁C254、安装主要项目有：给水、排水、雨水、消防、采暖、通风、热水、照明、动力、火防雷接地、火灾报警、有线电视、保安监控等。1）、给水：由市政管网接入，进入楼内，低压区由低压生活管网直接供水，7层以上由高压水泵加压至屋顶水箱，再由屋顶水箱供给，为防止水箱二次污染，水箱内设自洁消毒器。低区给水管设计压力为0.3Mpa,高区给水管设计压力为1.40Mpa；给水管DN＝100mm，采用钢塑复合管，管件连接；DN≤80mm采用PP-R管，热熔连接。2）、排水：本工程的排水主要以生活和废水为主，污、废采用合流制，室内生活污水经管道收集后排入生活污水，排水管网，经化粪池处理后，排入市网，采用Q/YW-RZK001-2001”A”型排水用柔性接口铸铁管及管件。空调凝结排水管采用UPVC管，粘结。3）、雨水：由屋面雨水口收集后，经雨水管道排向院内雨水管网，然后排入市政管网，材料选用焊管或法兰连接。4）、消防：本工程的消防由消防管道和自动灭火系统构成。消防用水由院内消火栓供管网分两路直接供给室内环状管网，采用消火栓灭火，消防栓箱采用组合式消防柜，柜内配灭火器MFA4二具，箱内配备按纽及指示灯。5）火灾报警：在一楼设有消防报警控制中心采用6800两总线集中智能火灾报警系统，在各层公共部分设楼层显示器。防火卷帘联动采用总线式模块联动，二层防火卷帘两侧设专帘中降。6）、采暖：本工程采暖热媒由户外管网引入，蒸汽压力为0.6Mpa。经热交换器换热后为：950C－700C，分别供给高区和低区。在商场的地下室内设置小区的热换站，分为两个换热器。7）、通风：本工程在商场内设置送风系统，风管选用镀锌钢板风管。8）、动力：在本建筑裙房地下室设住宅区域的变配电所一座，供本小区住宅用电，其中配电所采用两路10KV电源引自供电部门的两个不同的变电站，配变电所内设两台1000KVA变压器供本小区多层住宅用电，高层住宅两塔搂各设一台1250KVA变压器。9）、照明：配电照明电压为220／380V，10）、防雷：本建筑按三类防雷设计，在屋面女儿墙采用Φ10镀锌圆钢沿建筑四周设置避雷带，并用－40×的扁钢作避雷连接线，应下线利用建筑物构造柱内主筋，并与接地网构成闭合回路，在距地面0.3米处设置测试版。11）、接地：采用TN-S系统，防雷与接地共享一个接地板，利用结构基础内钢筋网作接地极，电阻小于1欧姆。12）、火灾报警及消防控制本楼B座一层设消防控制室，室内设集火灾报警及消防控制一体的火灾报警控制器消防电话总柜，消防广播功放盘，手动控制盘等设备。本楼A座一层值班室、商场门卫室设区域火灾报警控制器，可与消防控制室实现区域联网。在各层电梯前室、走廊等处设有光电感烟探测器，探测器吸顶安装，在各层电梯前室设有手动报警按钮，在各层电梯前室设有消防广播扬声器。13）有线电视每户进一条户线，有线电视插座设在每户客厅和卧室。入户信号干线埋地引来，入户后穿SC50焊接钢管保护至B座塔搂电气间，A座塔搂及商场电视信号进线均由B座电气间引来，户内干线采用SYKV－75－9型同轴电缆。14）综合布线系统本建筑电话和计算机网络系统采用统一的综合布线系统设计，布线形式为星型网络拓补结构，每户提供2根超5类4对UTP电缆，一根用于语音，一根用于数据客厅及卧室均设电话插座，网络插座设在书房及次卧室。5、装饰、装修1）、外墙面：裙房外墙面为铝塑板，塔搂7层以下为真石漆，7层以上为米色乳胶漆墙面。2）、内墙面：卫生间、饮水间为水泥砂浆打底面层贴瓷砖。配电室、杂物间为TG砂浆打底、扫毛、石灰膏砂浆找平，纸筋灰罩面，刷内墙涂料。其余内墙面为水泥石灰膏砂浆打底、罩面、刷丙烯酸无光内用乳胶漆二遍。3）、顶棚：商场、门厅、塔搂楼梯间、公共走道顶棚为装饰石膏板吊顶；卫生间为铝合金方板吊顶；消防控制中心和其余为乳胶漆顶棚。4）、地面：地下室为水泥砂浆地面。5）、楼面：裙楼：商场为磨光花岗岩；卫生间为防滑地砖、楼梯间和其它房间为地砖楼面塔搂：门厅为磨光花岗岩；消防控制室为防静电活动地板；楼梯间、公共走道为水泥砂浆楼面；卫生间为防滑地砖，其余房间为地砖。6）、门以木门为主，还有防火门、卷闸门、塑钢门；窗为塑钢窗。7）、防水：地下室外墙及屋面均为两道SBC卷材防水。卫生间防水材料甲方确定后再编制专项方案。

第二章、项目管理第一节、项目管理目标1、质量目标国家现行验收标准所规定的“合格”等级，且确保工程“长安杯”，争创“鲁班奖”。2、工期目标2004年3月30日开工，2005年11月20日竣工，总工期600天。3、安全目标4、文明施工目标***********省级文明工地。第二节、项目组织机构及人员配备1、组织机构公司委派优秀管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障；社会协力合作”具有本公司特色的项目管理模式，高效地组装和优化社会生产要素。严格按照公司GB/T19002--ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，出色地实现我公司的质量方针、质量目标和对业主的承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》和《CI工作手册》。2、项目部人员配备管理人员配备见下表序号职务职称姓名1项目经理二级项目经理**2生产经理二级项目经理****3机电经理二级项目经理***4项目技术负责人工程师*****5技术责任师****6资料责任师工程师***7项目工程部经理工程师***8钢筋工长助理工程师***9水、暖、通主管工程师***10电气主管工程师***11质量总监工程师***12质检员助理工程师***13项目物资部经理经济师***14材料员助理经济师**15材料员助理经济师**16土建预算员助理经济师**17机电预算员助理经济师**18安全总监助理工程师***19安全员助理工程师***20试验员上岗证****21办公室主任***第三节、计划管理1、施工流水段的划分节拍均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现全等节拍的均衡流水。我公司在以往的许多工程中曾多次运用过，均达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。本工程分为1＃、2＃塔搂和裙楼，将分为四个施工段进行流水作业施工即1＃、2＃分别分为两个施工段进行流水施工。2、施工进度计划本工程计划2004年3月30日开工,2005年11月20日竣工，详见施工进度计划表。本工程工期较紧，我公司结合多年同类工程施工、管理经验，并借助于先进的施工工艺、施工机械，采取工序交叉作业，季节施工措施，科学合理地安排施工，以保证计划按业主要求的工期完成。总工期为600个日历天。3、劳动力组织计划为了确保工程的质量和工期,我公司经过认真考虑,不仅决定选用有较好的施工信誉,具有丰富的大型工程施工经验的施工队伍进行施工。而且根据施工总体控制计划以及工程量的大小，各工种和劳动力数量将按照需要进行充足的配备。下附工程劳动力投入计划表：结构施工劳动力配备一览表工种钢筋工木工砼工架子工临电工焊工力工其它合计人数1201606030283020430装修施工劳动力配备一览表工种木工抹灰工油漆工架子工其它装修工临电工力工其它合计人数20150803015025030512机电施工劳动力配备一览表日期工种管工电工通风工电气焊工力工合计2004年2004年4月22523322004年5月22523322004年6月22523322004年7月22523322004年8月22523322004年9月65046662004年10月105068742004年11月2050108882004年12月2050208982005年2005年1月2050208982005年2月30502081082005年3月606058101432005年4月606058101432005年5月806058101632005年6月807058101732005年7月807058101732005年8月807056101712005年9月807056101712005年10月6050461202005年11月5050461104、机械设备配备计划本工程质量要求高，施工需用机械化作业程度高，为确保我们在承诺的时间内交付使用，我们将投入以下机械设备。土建施工机具投入如下：机械名称型号单位数量备注塔吊QTZ80台2臂长=50米.砼泵HBT80C台2混凝土搅拌机台1组成搅拌站，采用电子计量系统空压机3V-0.6/7B台1用于清理吹风插入式振动器Φ50、Φ30套15平板式振动器ZB11台4电焊机BX－500－2台4钢筋套丝机台4钢筋切断机QJ40－1台2钢筋弯曲机CW40台2切割机（无齿）台1圆盘锯MJ114台1压刨机MB104A台1手提切割机台5手推车辆10其它小型工具若干根据工程进度情况购进机电机具设备仪表配置计划如下：序号机具名称单位数量1砂轮切割机台62手动剪板机台13联合角咬口机台14弯头咬口机台15无法兰成形机台16折方机台17铆钉机台28冲压机台19单平咬口机台110手动套丝机台411电动套丝机台412电动液压煨弯机台213手动弯管器台1014汽焊工具套415交直流电焊机台616液压开孔机台217电动开孔器个218电锤台919电缆压接钳把1020绝缘摇表台621接地摇表台222移动电箱台2023万用表个224压力钳及案子台625台钻台426手动打压泵台627电动打压泵台228管道压槽机台129空压机台230PP-R加工工具套6第四节、物料采购1）、材料调剂和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。项目工程部须随时掌握工程进度情况，由生产经理负责，编制严密的材料使用计划。2）、项目物资部根据工程部提出的物资采购计划，选择多家合格分供方，并通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后，报业主和监理审批择优选择。3）、除特殊注明外，本工程所用材料、材质，规格、施工及验收均按照国家批准的现行规范、规定办理。4）、本工程所用材料如需以其它规格材料代替，需经过核算，并征得业主、监理工程师和设计单位同意。进场的材料需按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。所有材料的取样试验和保管、发放，项目经理部派专人负责。5）、装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，对材料进行综合评定，选定合格样品；选定的合格样品、各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。合同部最后根据甲方确认的样板与分供方签订供货合同，物资部则根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收，不合格物资严禁进场使用。现场施工用料计划见下表：序号名称材料选型及规格单位投入量备注1顶板模板12mm厚竹胶板M28000按流水段陆续投入2剪力墙16mm厚竹胶板M27000按流水段陆续投入3顶板支撑碗扣式脚手架T300按流水段陆续投入4墙体大钢模板M234005柱模板16mm厚竹胶板套406可调托撑个8000用于碗扣式脚手架7木方50100，100100M33008钢管架料483.5Ｔ300主要用于安全防护9安全网密目M220000安全防护、环保10扣件个20000根据需要分批投入11跳板块4000分批投入第五节、计算机及文档管理1、计算机在本工程中的应用在计算机管理加大投入力度，配备计算机7台，经理部内部联网，实现内部数据共享。接入互联网，及时与设计院等部门沟通，加快信息传递。通过互联网，了解各种信息、查阅各种资料、，及时有效的进行交流。1）、施工详图的设计使用软件AutoCad及天正建筑等专业制图。我方为了更好的配合设计和快速优质的施工，对图纸进行深层次的研究，充分了解设计师的意图，帮助设计方进行图纸的完善和修改，并通过E-mail的形式与设计方做出及时快速信息传递。这样由设计院提供施工图数据盘，施工的同时便将现场实际的施工情况及洽商快速反映到计算机图纸上，将来施工结束后最后一版图纸即为工程的竣工图。2）、工程计划管理使用Project项目计划管理。在工程中可以编制详细的施工网络图计划和横道图计划，对施工中的每一步骤、每一工序的开始时间、结束时间都可以表示清楚；并且可以快速了解工程的施工进度，看到哪些工序需要加快，哪些工序已经提前完成，可做出工程当前整体的协调计划。2、现场文档管理按照公司ISO9002质量管理体系程序文件的有关规定，建立科学合理的文档管理体系，做到文件能够及时、准确的发送、传阅、存档。往来的函件能够做到有函必回，以合同为依据，及时回复并落实处理函件中所涉及的各种问题，不搞口头协议，少发口头指示。每次会议均及时整理下发会议纪要。第六节、工程技术资料及图纸管理1、技术资料1）、项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。2）、专业分包的技术资料在施工期间由专业分包负责收集、整理，项目经理部专职资料员负责定期检查和指导，项目竣工交验前将资料交总包方，由总包方汇总后交业主。3）、工程施工期间，公司项目管理部专职技术资料管理责任师将每月一次定期检查指导，保证资料完整、交圈。4）、资料收集、整理将根据分部、分项进行。在资料收集、整理过程中，我公司有一套成熟的管理模式，这种模式能够达到市档案馆的要求。2、图纸管理1）、施工图纸作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。2）、设计变更及时反馈到图纸上，作到和施工同步，以确保工程竣工前竣工图纸基本完成。3、资料管理1)、根据****有关主管部门的要求进行资料的填写与管理。2)、由现场各专业工长负责各专业的施工资料的收集与整理。3)、工程技术资料随施工进度及时整理，按专业系统分类，认真进行填写。作到字迹清楚，项目齐全，记录准确、真实，所需表格一律按规定建档。4)、技术资料做到真实地反映工程的实际情况，保证完整、准确，由各级施工技术负责人审核。5)、积极配合设计单位和业主、监理方做好设计变更，技术洽商工作。

第三章、施工部署第一节、施工总体思路1、施工总体工艺流程裙楼施工裙楼施工±0.00以下结构塔搂主体结构砌筑、轻质隔墙安装机电安装机电预埋清理室内外装修调试竣工验收2、本工程每个单体塔搂各分两个施工段进行施工，对整个工期和质量严格进行过程控制。3、本工程工期紧，为了保质保量地完成施工任务，力争墙、柱混凝土浇筑成清水混凝土，一次成型，不用抹灰，或只进行局部修补即可。地面混凝土一次压光。梁板模板采用新的多层板，即能保证质量，又可重复周转使用；梁板模板采用快拆体系和采用砼输送地泵等先进手段保证工程质量及工期。4、采取均衡小流水施工科学合理地充分利用人力、物力资源，工序采取交叉作业，使劳动力、机械设备、周转材料能够得到充分的发挥。5、充分使用工程项目管理软件，本项目采用Project2003绘制施工进度计划、CAD软件绘图、EXCEL制表等软件。第二节、施工总体部署1、施工准备流程图2、技术准备1）熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，通过施工单位自审，以及建设单位和(或)监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的三方会审。使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图，工艺特点和技术要求，及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品。熟悉审查设计图纸的内容：熟图图纸会审熟图图纸会审编制施工技术方案施工机具准备编制设备、材料、加工件计划加工订货验收入库及保管核定设备、材料成本管理人员技术交底施工人员（2）审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。（3）审查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。（4）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。（5）明确拟建工程的系统形式和特点，复核主要技术参数是否满足要求,审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。（6）在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。3、物资准备1）材料、设备准备：按照施工进度计划要求，按材料、设备名称、规格、使用时间，根据储备、消耗情况，编制出材料需要量计划，储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。2）配件、制品的加工准备：按照配件、制品的名称、规格、质量和消耗情况，编制出需要量计划，确定加工方案和供应渠道及储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。3）施工机具的准备：根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。第三节、现场总平面布置详见现场总平面布置专项施工方案。

第四章、施工方案及技术措施一、结构工程结构工程是整个工程最为重要的内容之一。结构施工方案的主要内容包括：施工流水段的划分；劳动力、机械设备、物资材料的配置和投入；工程测量；土方工程（回填）；钢筋工程；模板工程；结构外挂聚苯乙烯保温板；混凝土工程六个方面。第一节结构工程的指导原则1、必须保证结构的安全可靠性。要求首先必须严格控制钢筋的质量和混凝土的强度能满足设计和规范的要求，控制钢筋绑扎和混凝土浇筑、振捣和养护等每一道工序。2、必须保证结构的垂直度、表面平整度、楼层标高和断面几何尺寸满足设计和规范的要求。要求通过严格的测量和放线，利用安全可靠的模板和支撑体系，将结构误差控制在设计和规范要求的范围以内，尤其是杜绝定位偏差、垂直度和标高偏差、涨模和错台等质量问题，为装修工程创造良好的条件。3、必须确保结构工程不发生蜂窝、麻面、漏筋、开裂、烂根现象。要求重点控制好模板支撑，混凝土的配合比、坍落度、和易性以及混凝土的振捣和养护。4、必须确保混凝土的连续浇筑，保证结构的整体性。要求科学高效地组织混凝土的连续供应，充分保证混凝土的供应量，保证混凝土连续浇筑施工。5、确保施工缝的施工质量。要重点控制施工缝的剔凿和清理质量，保证混凝土连续浇筑，振捣密实，不留死角，并加强养护。第二节结构施工方案及技术措施（一）、施工测量1、校核红线与水准点:对建设单位提供的工程定位图中的红线及水准点进行校核。2、平面控制网的测定:施工前，根据建设单位提供的红线桩点、总平面位置图及施工图纸，利用计算机作为辅助工具，制作放线施工图。采用经纬仪投点，引测到基坑边上，复核控制网点的长度及角度，确认无误后保护好控制点，即可利用控制网点进行细部放样。3、高程控制网的测定:用DZS3水准仪引测到施工现场，建立高程控制网，选定待测高程控制桩用红油漆标记在围墙上，引测时采用闭合水准线路，闭合差小于±√12Lmm，经过平差计算后得出高程值。4、基础施工放样:（1）．根据基础平面图、基础节点大样图，利用轴线控制桩及时放出轴线位置，并用定位桩将轴线引至坑边，以便检查。（2）．利用引测到基坑底的轴线及高程控制桩，控制基底边线及基底标高以及建筑物轴线。（3）．在基础垫层施工完毕后，根据基坑边上轴线控制桩认真施测建筑物主要轴线，在闭合检核后，再详细放出柱位线，经自检后报请监理部门和甲方验线通过后，方可正式交付施工施用。5、±0.00以上的施工测量：（1）．基础工程完工后，利用基坑边的轴线控制桩，采用内控法，根据建筑物定位图，选用4个点作为控制点，以此所建立的矩形控制网为楼上升投测的依据。（2）．在轴线控制基点处架设经纬仪，进行轴线引测。（3）．控制点分段确定:为提高工效，减少误差，防止误差积累，利用最有效可靠的测程加强观测的精度，采取分段控制，分段投点的方式。（4）．标高传递:根据施工流水段及施工进度，利用建筑物周围的高程控制桩，将标高引测到楼梯间柱上，分别用钢尺进行引拉(在钢筋上做上标记)，并随时用水准仪对标高点进行控制。（5）、利用计算机的辅助功能，复核其放线定位的正确性。6、沉降观察在进行首层结构施工时，根据图纸要求预埋永久性沉降观察点，将沉降观察点组成闭合路线，并做好永久性沉降观察参照点，做好首次观察原始记录。要求在施工期间每完成一层进行一次沉降观察。在沉降观察过程中自始至终一定要做到“三定”（即定人、定仪、定时），并做到每次观察前对仪器进行检验，确保观察结果准确无误，对沉降观察结果要及时进行整理并绘成图表，作为工程技术档案妥善存档。（二）、钢筋工程1、使用要求1.1、技术特点及要求：钢筋制作及绑扎严格按设计要求和施工规范、工艺标准施工，焊接连接按技术规程进行操作，在保证质量的前提下，合理配料、用料，力争节约钢材。1.2、一般要求：所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，进场后按规格分批检验，合格后书面通知作业方方可使用。钢筋进场后按规格、等级、牌号、长度分别堆放整齐，挂牌标识，存放场地要硬化并备好垫木，作好排水措施，不得有积水现象。同时做好各种规格钢筋进场复试工作。2、钢筋连接本工程中钢筋连接采用：1）、竖向连接：当钢筋直径≥16mm时，采用直螺纹连接，当钢筋直径<16mm时，采用绑扎搭接，接头位置按设计要求。2）、水平连接：当钢筋直径≥16mm时，采用直螺纹连接；当钢筋直径<16mm时，采用绑扎搭接。3）、直螺纹连接eq\o\ac(○,1)施工准备根据工程钢筋接头数量和施工进度确定地下室施工时配置直螺纹套丝机4台，并由厂家调试检测，使其处于完好状态。根据施工现场实际情况，将套丝机设在现场，并架设钢筋套丝支架和防雨棚，每一支架两端各设一台套丝机，支架高度与套丝机刀口中心平齐，以保证被套丝钢筋轴线与刀具轴线重合。厂家提供直螺纹接头型式检验资料。由厂家根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格发给上岗证后方可上岗操作；对钢筋直螺纹接头进行工艺检验，确定其各项工艺参数，合格后方可正式施工。提供连接钢套筒合格证和力矩扳手检定证书。eq\o\ac(○,2)钢筋加工按钢筋配料单进行钢筋下料，且钢筋接头距弯折点不少于10d。用砂轮切割机切断钢筋，要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满。要求下料断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或弯曲头。如丝扣不饱满者，切掉2cm重新套丝。用通规及止规检查其套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。不得用气割下料；钢筋套丝完成后，要求用通规、止规逐个检查钢筋丝头的加工质量；丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。规格161820222528323620套筒长度4555606570809098105自检合格的丝头，一头拧上同规格的塑料保护帽，另一头拧上同规格的连接套；质检人员用通规、止规，按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量，并填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时，应加倍抽检复检中合格率仍小于95%时应对全部钢筋丝头逐个检查，剔除不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。加工丝头时，应用水溶性切削液，当气温低于零度时，应掺入防冻液，严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。eq\o\ac(○,3)连接钢筋拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损，直螺纹接头同一断面不大于50%，相互错开≥35d。用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出"咔嗒”声为止，并随手画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。钢筋直径mm2225283236～40拧紧力矩N·m200250280320350eq\o\ac(○,4)钢筋连接质量经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。直螺纹接头试验：本工程直螺纹接头等级为A级。接头检验：在同一施工条件下的同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对于每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头作拉伸试验，若有一个试件不合格，须再切取6个进行复验。复验后仍有一个不合格，则该批接头为不合格。eq\o\ac(○,5)注意事项钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤；所连钢筋规格必须与连接套规格一致；连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接；连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。力矩扳手的精度为±5%，要求每半年检定一次。钢筋机械连接接头应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）的要求。3、钢筋绑扎3.1、地下室部分详见专项方案3.2、剪力墙及暗柱暗柱主筋≥Φ16的接头采用直螺纹连接,<Φ16的采用绑扎连接，接头错开50%,接头位置按设计要求.在立好的暗柱主筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋由下往上绑扎.箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎.箍筋弯钩叠合沿柱竖向交错布置.柱箍筋加密区的范围按设计要求和施工规范布置。箍筋的末端应作135度弯钩,其平直段长度≥10d。剪力墙钢筋绑扎时与下层伸出的搭接筋两头及中间绑扎牢固,画好水平筋的分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上划好分档标志,接着绑其余竖筋,最后绑其余横筋.墙水平筋在两端头、转角、十字节点、暗梁等部位的锚固长度符合设计和施工规范要求。暗柱主筋、墙水平筋、暗梁主筋的相互位置排布以及变截面时主筋的做法按结施，要保证暗柱箍筋、墙水平筋的保护层正确。洞口加筋:砼墙上大于300mm小于800mm的小洞口加筋按结施8洞口加筋大样1施工,洞口尺寸小于300mm时不加筋,但钢筋必须绕过洞口不许截断.楼板开洞,当洞口宽度(或直径)大于300mm,且小于800mm时,需增设洞口加筋见结施图.暗柱钢筋变化复杂,绑扎前要认真熟悉图纸,以防出错.当暗柱钢筋直径发生变化时,新插钢筋伸入下层暗柱长度满足规范要求.当暗柱截面发生变化而钢筋不变时,钢筋要按1:6起弯,并保证钢筋间距满足要求,且出楼板面处保证垂直.柱、墙竖筋出楼板面位置的控制：在浇筑梁板砼前，柱设两道箍筋，墙设两道水平筋定出竖筋的准确位置，与主筋点焊固定，确保振捣砼时竖筋不发生位移。砼浇筑完立即修整钢筋的位置.保护层的控制:用专用的钢筋保护层塑料卡卡在柱箍筋和墙水平筋上,以保证保护层厚度的正确.3.3、柱钢筋绑扎在立好的柱主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋由上往下绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎。箍筋弯钩叠合沿柱竖向交错布置。柱箍筋加密区的范围按设计要求和施工规范布置。柱竖筋出楼板面位置的控制：在浇筑梁板砼前，柱设两道箍筋，墙设两道水平筋定出竖筋的准确位置，与主筋点焊固定，确保振捣砼时竖筋不发生位移。砼浇筑完立即修整钢筋的位置；保护层的控制：用预制的钢筋保护层水泥砂浆垫块绑扎在柱箍筋和主筋上,以保证保护层厚度的正确。3.4、梁板钢筋绑扎框架梁钢筋锚入支座，水平段钢筋要伸过支座中心且≥0.45LaE，并尽量伸至支座边；梁柱交接处钢筋较密集，绑扎前应先放样，要保证梁的截面尺寸，柱主筋尽量排布均匀，梁上排筋间的净距要有30mm，以利浇筑砼。梁主筋为双排时，下面两排筋之间用Φ25钢筋头垫起，要绑扎牢固。箍筋弯钩叠合处应交错布置在梁架立筋上；在主梁与次梁、次梁与次梁交接处，按设计要求加设吊筋；板筋绑扎前要将模板上的杂物清理干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距摆放钢筋，预埋件、电线管、预留孔及时配合安装。本工程板多为双向板，相交点须全部绑扎；板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；板双层钢筋间及板内负筋加设马凳，用Ф8或Ф10钢筋＠1000双向布置，将板上筋垫起；梁板筋的保护层用水泥砂浆垫块@1000将钢筋垫起。4、质量检验：4.1．保证项目A．钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。B．钢筋表面应保持清洁，无油污、锈蚀等。C．钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。D．直螺纹接头必须符合钢筋直螺纹连接技术规程的专门规定。4.2．基本项目A．缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。B．弯钩的朝向应正确.绑扎接头应符合施工规范的规定。C．箍筋的间距、数量、弯钩应符合设计要求。D．允许偏差项目见质量检验评定标准。5、成品保护措施5.1．柱墙钢筋绑扎好后，不准沿钢筋上下。5.2．板上皮筋绑好后，不准踩在上面行走，浇筑砼前要搭设马道，浇筑时派钢筋工专门负责修理。5.3．绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。5.4．安装电线管或其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。（三）、模板工程1、要求模板的配置主要是保证混凝土工程的表面质量，以便于能直接在混凝土表面上刮腻子。根据本工程的特点，确定如下质量要求：混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋和明显的气泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。模板选用：剪力墙模板选用全钢大模板，详见专项方案；顶板模板选用12厚多层板，碗扣式脚手架支撑体系。2、柱模板选择模板形式：该工程柱子截面主要有600*600（方柱）等。因此柱模板主要选用16mm的多层木模板，独立柱基础部分也选用多层板。3、全钢大模板设计标准层采用全钢大模板详见专项方案4、顶板模板（1）编制原则：根据流水段的划分原则，顶板模板采用碗扣式脚手架体系。（2）顶板模板厚12mm的木模板，支撑龙骨用100x100mm的木方，其间距一般为1200mm，木方表面刨平以保证与模板接合面平整。支撑体系采用碗扣式脚手架体系。（3）顶板设计A、根据房间净尺寸和所采购的多层板的规格，制作顶板模板，板缝间如缝隙较大则用胶带纸覆盖，以防漏浆。B、梁模设计：原则上采用梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。a、梁侧模采用φ48钢管做竖向背楞，当梁高小于700mm时，间距取≤750mm；当梁高大于700mm时，间距宜≤600mm，且沿梁长度方向设φ48钢管做水平背楞。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距同竖向背楞间距。b、梁底模铺在50x100mm的小木方上，间距根据梁宽尺寸定为200-500mm之间，主龙骨采用100x100mm木方。C、顶板支撑a、顶板模板选用碗扣式脚手架支撑系统。支撑间距根据房间尺寸一般为1000×1000，最大为1000×1200，从拆除时间上分为早拆支撑和晚拆支撑。b、早拆支撑立杆上设有可调顶托，下设可调底座；晚拆支撑立杆上设有早拆头，下设可调支座。c、顶板支设时，应按开间进深选定养护支撑，养护支撑间距不大于2.4m，跨度小于2.4m时也须设1根养护支撑，保证支撑位置处为小块模板，拆除时该小块模板留其不动，不妨碍其它模板的拆除。过梁L<2400时，梁中央必须设一根晚拆立杆；过梁L≥2400时，梁中央晚拆立杆间距小于1500。d、立杆、水平横杆用钢管(φ48X3.5)，用扣件连接，共搭设三道水平横杆。按混凝土结构工程施工及验收规范规定GB50204-92的要求，现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000，因此顶板支模时，应考虑起拱的要求。起拱的具体作法为：用碗扣脚手架，上部加可调支撑，以调整高度，木板作辅助，以满足顶板起拱要求。5、楼梯模板及电梯井模板采用全钢大模板，详见专项方案。（四）、钢丝网聚苯板外挂保温板施工详见专项方案。（五）、混凝土工程1、混凝土概况1）混凝土等级见工程概况；2）本工程基础体积较大、基础及地下室外剪力墙均为S6抗渗混凝土。3）本工程混凝土采用现场搅拌混凝土，搅拌站采用电子计量系统，整个混凝土施工将经历一个夏季和一个冬季；4）本工程混凝土输送采用泵送混凝土，塔吊辅助运输；2、技术特点及要求按照设计要求申请配合比，并严格按配合比执行，经常对现场搅拌站进行检查，保证混凝土质量，要严格控制坍落度，不符合要求的严禁使用在工程上。3、砼的运输采用砼输送泵经泵管运至浇筑面上。要加强支撑，不得与钢筋、模板支撑连接。泵管口不得直接对准钢筋或模板。4、砼浇筑前的准备1）测量准备,根据模板支设位置控制混凝土工程平面边界；在板上用与混凝土同配比的砂浆冲筋来控制板、梁混凝土浇筑的标高；用在墙、柱模板上端口部位弹制标高线来控制混凝土的浇筑高度。2）砼基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水；模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板予检、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇筑砼。3）对施工缝进行处理，清除水泥薄膜、松动石子以及软弱砼层，并冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。4）泵送砼时必须保证砼输送泵能连续工作，输送管线宜直，转弯要缓，接头要严密。管道尽量不向下倾斜，以防止混入空气产生堵塞，泵送砼前要先用适当的与砼成分同配比的水泥砂浆润湿输送管内壁，并试泵以保证砼能正常使用。5、混凝土施工1）、柱子砼浇筑柱子砼浇筑前底部填以5～10cm厚与砼同配合比的水泥砂浆，柱子砼分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外下面要有人随时敲打模板以防产生蜂窝、麻面、孔洞。柱子砼一次浇筑完毕，施工缝设在主梁下边，混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时采用振动溜管（φ100）使混凝土下落。浇筑梁、板砼时，若柱砼强度高于梁板二个等级以上，采用以下方法浇筑柱砼：待梁、板砼推进到柱边（如1.2.3详图）范围时，由塔吊吊运柱砼进行浇筑，以达到设计要求。施工时注意不同强度砼交接处的振捣，要求密实无缝。柱子砼强度等级高于楼层梁、板时，梁、柱节点的砼按以下原则处理：以砼强度5N/mm2为一级，凡柱子砼强度高于梁、板砼强度不超过一级者，梁、柱节点处的砼，随梁、板一同浇筑。柱子砼强度高于梁、板砼强度不大于二级，而柱子四边皆有现浇框架梁者，梁、柱节点处的砼随梁板一同浇筑。当不符合上面两条的规定时，梁、柱节点处的砼按柱子砼强度等级单独浇筑（如图）；在砼初凝前即浇捣梁板砼，并加强砼的振捣和养护。2）、墙砼浇筑墙体、筒体浇筑砼前，先在底部均匀浇筑5～10cm厚与墙体砼同配比的水泥砂浆，并用铁锹入模，不得用料斗灌入模内。墙体筒体砼采取分层浇筑，在下料点将砼一次浇筑约45cm高（下料过程注意按规定振捣），随浇筑随振捣，直到整段墙体、筒体浇筑完毕。施工要点：①墙体下料起始点选择在一端施工缝位置，然后向另一端推进。②筒体下料起始点选择在筒体拐角部位，然后进行闭合浇筑。③墙体、筒体砼必须采取二次振捣，二次振捣的时间选择在砼初凝前半小时以内。地下室每层外墙的水平施工缝设置在顶板的下底边处。待绑扎楼板钢筋时，在楼板与墙体交接处安置钢丝网，以使不同标号的砼不致互流。筒体的施工缝留设与做法同外墙。在浇筑外墙、筒体与楼板梁相交处时，绝对不允许普通砼或低标号流入抗渗砼或高标号砼中。3）、梁板混凝土施工本工程楼板的梁、板同时浇筑，浇筑方法由每段开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁、板砼浇筑连续向前推进。梁、板用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，振捣完毕，用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝与板面垂直，用木方挡齐。在浇筑混凝土时将旧槎浮灰剔掉冲净，用与砼同配比的砂浆接浆后再浇筑。施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼表面凿毛,剔除浮松动石子并用水冲洗干净后,先在施工缝表面抹10～15cm与砼同配合比的水泥砂浆，然后浇筑砼,细致操作，振捣密实,使新旧砼紧密结合。浇筑前确定每段浇筑方向，梁分层浇筑，厚度300，用插入式振捣器振捣，板亦用插入式振捣器振捣，振点间距为300。标高控制：混凝土振捣完后，根据柱钢筋上标高拉线找平，用木抹子搓平，为减少混凝土表面收缩裂缝，在混凝土初凝前再用木抹子搓平一遍，随即覆盖塑料布和浇水养护，,养护时间不少于7天。梁板底拆模，根据同条件养护试块抗压强度确定，当梁板跨度≤8M，强度必须大于设计强度的75%，当梁板跨度>8M时，强度须达到100%；悬臂构件≤2M，强度必须达到75%，悬臂构件>2M时强度必须达到100%。当混凝土强度达到1.2Mpa以上时(一般控制在24小时后)，再上人进行下一步工序操作，测量放线和浇水养护要交叉进行。4）、楼梯砼浇筑楼梯混凝土与梁板混凝土错层浇筑。楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步一次浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯砼宜连续浇筑完，楼梯的施工缝留置在楼梯段的1/3的位置(上跑第2.5踏步上)。将踏步面砼用木抹子搓平，按设计要求拉线埋设楼梯埋件。5）、浇筑分层厚度浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振动棒浇筑的混凝土为450mm，30振动棒浇筑的混凝土为300mm。现场制作六根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm×25mm×4500mm木条上刷黄油漆），正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑墙、柱混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。6）、浇筑混凝土时的振捣本工程混凝土的振捣采用50振动棒（作用部分长度38.5cm）或30振动棒（作用部分长度27cm）。振捣时要快插慢拔；顶板、梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成45o；墙体浇筑时分层厚度≤45cm（50振动棒）、30cm（30振动棒），浇筑同一部位墙体时不得采用两种振动棒；振捣时上层要插入下层≥50mm（根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制）。振动棒移动间距≤57cm（50振动棒）、40cm（30振动棒）。每一插点的振捣时间为25±5s，同时配合观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定其振捣时间。从施工缝处开始浇筑混凝土时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm±100mm（用卷尺来控制）处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。7）、施工缝的留置位置墙体竖向施工缝、板梁的施工缝位置按流水段划分图留置。墙体水平施工缝留置在顶板底面以上2.5mm±0.5mm处和板顶面，柱水平施工缝留置在柱上端主梁底面以上2.5mm±0.5mm处和基础、板的顶面，内墙、柱施工缝留置在底板反梁表面处。6、试块留置每一施工台班且不超过100m3的同配合比混凝土不少于1组；梁、板、楼梯、阳台等砼还应增加一组同条件养护试块做拆模用。7、质量检查1）、各种原材料质量应符合钢筋混凝土用材料检验标准,并有合格证和试验报告,合格后方可用于工程.2）、每一个工作班至少两次检查现场所用混凝土的坍落度等各项指标.并做好记录.3）、混凝土外观检查质量应达到优良标准。4）、混凝土允许偏差项目按质量检验评定标准执行。（六）、土方回填1.施工条件（1）回填土前应清除基底杂物，从基槽内吊出运走，采取排水沟措施，防止地面水流入基槽。（2）回填前应对基础进行检查验收，并办好隐检手续，方可进行。2.施工工艺（1）回填顺序施工前，应取土到试验室做击实试验，确定最佳含水率，作为检查标准。回填前，做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。同时按基槽排水方向从低处填土夯实。当高低不平时，应先填低处，填至与高处同一水平后，再分层夯填。分段夯填时，交接处应夯填成阶梯形斜坡，上下层错缝距离不小于1000mm.（2）最佳含水率回填土不得含有有机杂质，使用前必须过筛，其粒径不大于50mm，如土质过干，应洒水湿润再夯填，如回填土太湿，则掺加一定比例的白灰。要控制好含水率。（3）分层回填厚度用打夯机夯填时，一般虚铺土厚度不大于250mm，人工夯实不大于200mm。分层夯实应一夯压半夯，压实遍数3-4遍，机械夯压不到的边角处应用人工补夯。每夯一层，均采用环刀取样，经试验合格后方可回填下一步。（4）边角部位回填时，对于打夯机夯不到的位置，采用人工夯的办法，回填厚度减半。3.质量标准（1）保证项目基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定，试验合格后方可进行下道工序。回填的土料，必须符合设计要求和施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实土的干密度，其合格率不应小于90%；不合格干土密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。（2）允许偏差项目顶面标高：+0、-50mm表面平整度：20mm4.成品保护（1）、夜间施工时,应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽.（2）、基础的现浇砼应达到一定强度,不致因填土而受损伤时,方可回填。（七）、脚手架搭设1、脚手架体系针对本工程特点，采用整体爬升式脚手架，它由桁架、立柱、脚手架升降系统组成，爬架高度为4层标准。桁架采用装配式，立柱及升降系统与墙附着。2、平面方案2.1导轨式爬架平面布置是沿结构四周分布提升机构单元，提升机构单元之间搭设架体，对于结构而言，形成四周封闭的外架系统。本工程共设46个导轨式爬架提升点。按照施工流水段及结构外形，进行手动(整体)提升，其中阳台处采用特制钢梁结构。2.2导轨式爬架架体采用钢管（Φ48×3.5）、扣件搭设架体平面宽度：900mm.内排立杆中心距离墙400mm.内排立杆组合:1800mm*5根.3、立面方案3.1方案概述1)导轨式爬架提升点处内排立杆采用碗扣钢管搭设,其余部分采用钢管、扣件式脚手架搭设架体，一次性搭设安装3层半高。架体高度：9600mm，架体宽度：900mm，架体步高：1800mm，导轨下端距楼面：1500mm，架体搭设平台高度距离楼面往下：350mm，内排立杆中心距离墙400mm。2)导轨式爬架提升点处立面布置主要部件：连墙机构（包括：穿墙螺栓、挂板、可调拉杆、拉杆座、导轨）、提升滑轮组件、导轮组、限位锁、提升挂座、保险设施（花篮螺栓、钢丝绳）。3)上部导轮组架体悬臂高度为1.5m。4)安全网布置要求架体外排、底端、底端与墙之间的翻板满铺密目安全网并且在每层脚手板及架体底端再加铺一层大眼网封底。5)吊篮布置为了拆卸导轨、可调拉杆、挂板、穿墙螺栓，在每一提升点处的架体最下面搭设一个吊篮。其高度大于2700mm；宽度为900mm。利用钢管、扣件搭设且吊蓝至少与架体两道横杆扣接。吊篮底端铺设木脚手板；三围封闭密目安全网。提升点处底面架体留有上、下吊篮的洞口，能够上下一个人即可。6)脚手板布置脚手板规格：厚度：50mm宽度：两个250mm；一个350mm3.2预埋孔（预埋件）位置的基本要求临近两层间的垂直偏差不大于±20mm，多层累积垂直偏差不大于50mm，同一点处两预留孔水平偏差不大于±20mm，如果预留孔偏差超过±20ｍｍ。必须调整后方可安装导轨.3.3架体搭设时，根据立面图，在各提升点处安装廊道斜杆。搭设内、外排剪刀撑，其中外排剪刀撑一直搭设至顶；内排剪刀撑搭设到最上边的导轮组。3.4在架体最下边内排架与墙之间，利用钢管、旋转扣件搭设翻板。架体施工作业时，放下翻板；架体提升前时，翻起翻板，利用钢管与内排架扣接或利用钢丝捆扎。4、导轨式爬架的安装4.1导轨式爬架安装工艺流程:流程图(一)：搭设安装平台→摆放提升滑轮组件→安装第一根导轨，搭设第一步支架→随施工进度顺序安装第二、三、四根导轨→搭设支架(手动3.5层高度)→铺设操作层脚手架，用密目安全网封闭架体→安装斜拉钢丝绳→安装提升挂座，挂手动葫芦并预紧→检查验收，进行第一次提升→在提升滑轮组件下方扣搭吊蓝→进行升(降)循环流程图(二)：上一层楼砼完毕→拆模→安装导轨→转换提升挂座位置→挂好手动葫芦，并预紧→检查验收，同步升降50ｍｍ一层楼高度→拆除限位锁、斜拉钢丝绳及附墙→固定支架，安装限位锁、斜拉钢丝绳并附墙→施工人员上架施工流程图(三)：爬架提升一层后工艺流程：安装限位锁夹→安装限位锁,垫实→安装保险钢丝绳并预紧→大模板开始施工→将手动葫芦放松,并拆下→将提升挂座拆下并安装到上一层相应位置→挂好手动葫芦,并且预紧好→做好提升前的一切准备→浇砼→拆模,按要求检查支架→提升100ｍｍ,检查正常拆除限位锁、锁夹、保险钢丝绳→提升一层4.2钢管扣件式脚手架支架安装1)在爬架安装前先搭设安装平台,平台应能承受大于２KN/ｍ2荷载。平台水平度应控制在20ｍｍ之内，平台宽度1200ｍｍ以上，平台内缘离墙距200ｍｍ。在安装提升点处，预留安装导轨孔洞（300×300）；平台外缘应设防护栏及挡脚板。支架搭设一层半时，要采取卸荷措施，即要装保险钢丝绳和限位锁、锁夹。2)按爬架平面设计图将提升滑轮组件摆放就位。提升滑轮组件应与建筑物外墙切线方向平行，并且按平面尺寸要求控制立杆离墙距离；提升滑轮组件中心应对准按图要求预留孔的中心，偏差小于±20ｍｍ，离墙距离偏差小于±10ｍｍ。3)第一步架的安装是整套爬架安装质量的关键一步，须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。4)钢管、扣件式脚手架质量要求：要符合有关脚手架材料质量规定。不允许使用明显弯曲、压扁、严重锈蚀等缺陷的钢管。5)相邻立杆接头要错开，以保证支架整体刚度。立杆轴向最大偏差小于20ｍｍ。6)不同横杆两端高度差不允许超过5ｍｍ，相邻提升点处横杆累计高差不超过20ｍｍ。7)已安装的支架超过允许偏差时，应调整合格后才能安装下一部架。8)支架安装应与结构施工保持同步，支架始终高出施工楼面1.2～1.5米。9)在安装完毕前，支架应与每层建筑物建立临时附墙卸荷。10)在每个提升点处和转角处向两侧搭设剪刀撑，倾角为45°—60°。剪刀撑水平投影应封闭，外排剪刀撑搭至架顶，内排剪刀撑从提升点处向中间搭设，高度应达到上导轮处。剪刀撑两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外，在其中部还必须有扣接点。11)从提升滑轮组件起每两步架高，向上搭设“之”字型廊道斜杆到顶端。12)在支架搭设同时，按要求铺设脚手板、挡脚板、安全网。4.3爬升机构和动力的安装1)提升机构主要术语穿墙螺栓(M24)：适用于剪力墙、框架结构、附墙固结件。预埋件：用于形成安装穿墙螺栓用的预留孔或固接挂板的结点。挂板：通过穿墙螺栓或预埋螺栓固定在建筑物上，用于固定可调拉杆和斜拉钢丝绳。可调拉杆：两端分别与挂板和导轨相连，用于固定导轨和传递荷载的构件。其长度可在一定范围内调节。拉杆座：是导轨和可调拉杆的连接构件。导轨：是导向承力构件,其上每隔100ｍｍ冲有一孔并标有数字。导轮组：是导向构件，其一端固定在脚手架碗扣上；另一端抱住导轨，可沿导轨与支架一起上下滑动，是支架防倾覆装置。提升挂座：是提升架体的承力构件，它的承力点与导轨连接。通过它将爬架荷载传递到建筑物上。提升滑轮组件：是提升承力构件,也是支架搭设的起点。防坠装置：与提升滑轮组件组成一体，当动力失效时防坠装置可自动抱紧导轨，产生制动，有效防止架体坠落。限位锁和锁夹：限位锁固定在导轨上，锁夹固定于支架上，是联合从支架向导轨传力的一对构件。每个提升点安装两个限位锁。斜拉钢丝绳：规格为(φ15.56×19)每个提升点斜拉四根，通过斜拉钢丝绳将支架荷载卸到建筑物上，同时这四根斜拉钢丝绳又是另一道安全措施。手动葫芦：规格(5T)是爬架提升的动力设备。2)对预留孔（预埋件）的精度要求:临近两层间的垂直偏差不大于±20mm，多层累积垂直偏差不大于50mm，同一点处两预留孔水平偏差不大于±20mm，如果预留孔偏差超过±20ｍｍ。必须调整后方可安装导轨，调整方法为钻孔或用转接板调整。(转接板另设计)3)在提升点内排立杆处安装提升滑轮组件。在组装支架时已安装完毕。4)在提升滑轮组件内排立杆上第二、三个碗扣结点处分别安装两个导轮组。5)安装第一根导轨：A、安装挂板和可调拉杆(在可调拉杆螺纹部分涂黄油润滑)B、将导轨插入导轮组、提升滑轮组件导轮中，导轨安装尺寸按立面设计图要求尺寸安装，并且保持提升点处在同一个水平位置上。C、将导轨安装垂直、调节可调拉杆长度，拉杆座两孔与导轨上两孔重合，安装螺栓，将可调拉杆与导轨连接牢固。D、两条可调拉杆的夹角60°<α<120°E、同一导轨垂直偏差不大于±10mm，同一提升处导轨垂直度累积偏差不大于±20mm。F、相邻提升点导轨的高差不大于50mm。6）在支架搭设完两层楼高后，在对应碗扣接点上按立面设计图要求安装上部三个导轮组，最上一个导轮组以不超过可调拉杆位置为宜。7）最上部三个导轮组的下边安装提升挂座。8）安装斜拉钢丝绳(φ15.56×19)，斜拉钢丝绳共设四根，支架内排两根，支架外排两根。钢丝绳一端安装在支架上，另一端与花篮螺栓连接，然后将花蓝螺栓安装用φ20销轴在挂板上。4.4安全防坠即停装置的安装1)安全防坠即停装置与提升滑轮组件组成一体。2)安全防坠即停装置、信号装置是拨叉和套环。提升钢丝绳预紧及放松时带动拨叉摆动，使制动轴上下运动。4.5导轨式爬架的升降1)提升操作A、导轨式爬架提升操作总要求是：责任到人，人员到位，各尽其职，各负其责。B、参加提升操作的施工人员必须经过培训进行安全技术交底。C、进行提升操作前的检查。检查所有扣件联结点是否紧固。检查所有螺纹连接处螺母是否拧紧。检查所有障碍物是否拆除，约束是否解除。检查导轨是否垂直。检查可调拉杆上旋转把手位置是否正确，是否与导轨相碰。D、将防坠起动拨叉套环套住提升钢丝绳。预紧手动葫芦，以葫芦链条吃力为准。葫芦不允许有链条扭曲、翻链现象。E、确认系统正常、障碍物清除后，操作人员按分工就位，在现场指挥人员的统一指挥下进行提升操作。F、加强提升过程中的检查：不断检查架子高度变化，保持升降同步性，当行程高差大于50mm时，应停止爬升，通过点控对架子进行调平。检查支架是否有明显变形。检查葫芦运转是否正常，链条有无翻链、扭曲现象。检查支架与爬升机构相对运动中，是否有刮、碰现象。G、架子提升到位后，将限位锁安装至合适位置，锁夹与限位锁之间间隙用木楔楔紧。挂好斜拉钢丝绳，调节花蓝螺栓，使钢丝绳收紧吃力。H、爬架爬升加固完毕后，投入使用前，应进行下列检查:检查限位锁和斜拉钢丝绳能否有效传力。所有扣件是否紧固。所有螺纹联接处螺母是否紧固。导轨离墙距离有无变化，导轨、支架是否有超限变形，检查临边防护是否妥当。I、在提升点处向下搭设一层吊篮。J、向上周转导轨、葫芦，安装位置不变，为下次提升做好准备4.6导轨式爬架的使用1)爬升完成后,技术管理人员必须按照规定严格检查后方能投入使用。2)在施工时,允许有3层作业层施工,每层最大允许施工荷载2KN/ｍ2。3)当使用物料平台时,必须采取卸荷措施,物料平台上只能放置一吊材料或通过计算确定。4)爬架不得超载使用,不得使用集中荷载。5)爬架的支架部分只能作为操作架,不得作为外墙模板支模架。6)禁止下列违章作业:利用脚手架吊运重物;在脚手架上推车;在脚手架上拉结吊装缆绳;任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓;起吊构件时碰撞或扯动脚手架。4.7导轨式爬架的维修保养1)施工现场湿度大,混凝土污染严重，若维修保养不良，将影响导轨式爬架使用寿命，严重者影响爬架正常使用。因此，必须加强使用过程中的维修保养。2)可调拉杆的螺纹表面必须定期润滑(一般每隔一个月注一次),外露的螺纹表面必须用布套或塑料布包封,以免杂物落在其上。3)施工期间,每次浇筑完混凝土后,必须将导轮组表面的杂物及时清理,以便导轮顺利运行。4)葫芦的表面要用帆布或塑料布包封,以免杂物掉入,同时葫芦的链条要定期涂润滑油(一般每周润滑一次),以免链条生锈。5)防坠装置滑动配合部分要保持清洁,并定期加油润滑,保持起动轮起动自如。6)工程竣工后,应将爬架的所有零件表面异物彻底清除干净,重新涂漆,将已损坏的零件重新更换,以便投入下一个工程。4.8导轨式爬架安全措施1)贯彻“安全第一，预防为方”的原则。2)施工人员应遵守《建筑安装工人安全操作规程》。3)爬升操作安全措施。A、要作到四不升降:下雨、六级以上大风不升降；视线不好时不升降；没进行升降前检查时不升降；分工、责任不明确时不升降。B、爬升作业要作好周密劳动组织。C、在升降作业时应设警戒线,任何人员不得在警戒线内走动。D、施工现场较大时,应配置足够的步话机,加强通讯联系。E、爬架爬升时,除操作人员外,不得有其它施工人员。F、提升点升降操作人员应基本固定。G、在遇有六级以上大风天气时,应将支架及建筑结构加固。4）导轨式爬架使用安全措施A、遵守《导轨式爬架的使用规定》,杜绝违章使用行为。B、支架外侧及密目安全网封闭,最底一步架用安全网封底，底层和作业层满铺脚手板，底层爬架与建筑物之间空隙用翻板封闭。C、爬架提升后,下面一根导轨已露在支架下面,拆卸时应在爬架下悬挂吊篮,操作人员站在里面拆卸导轨。支架结点每升降五层,全面检查一次,爬升机构和提升系统每次提升前检查一次,如有部件损伤应及时更换。二、装修工程第一节、装修工程的主要内容和重点工作装修工程是本工程十分重要的部分，必须通过各种优质装饰材料的质感、线条、色彩以及科学合理的施工工艺，把本工程装点成安全、舒适、优美、明快既体现建筑物设计风格又满足建筑物使用功能的艺术建筑，其重点工作为：一、装修施工详图设计必须完全按业主和设计对室内精装修和室外装修的意图和要求，进行装修详图设计，并与机电工程和智能化若电系统工程设计图纸协调一致。详图设计经设计方审批认可后方可实施。二、装修材料的质量标准和档次的确定装修材料的质量标准档次必须与业主、设计和监理等相关各方共同确定，以完全满足业主要求和设计意图。三、材料选型和采购必须严格按照设计方提供的设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；倘若设计方没有提供详细的设计参数标准、又没有提供样板或样品，则由业相关各方对材料综合评定提交业主和设计方认可，同时存留样品、样板和资料之后进行采购。四、施工现场质量管理和实施控制必须进行严格的过程控制和过程控制，采取科学合理的施工工艺，严格执行质量管理和控制的各种制度和措施，对精装修专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制。实施“过程精品”，实现质量目标。第二节、装修施工工艺及施工技术措施（一）、砌筑工程1、砌筑前的准备工作。1.1砌筑前提前申请砂浆配合比。1.2、砂浆搅拌机提前进场，并且试运转正常。1.3、砌筑用的砖、砌块提前进入现场，并且砖、砌块品种强度符合要求，有出厂合格证、试验单，进场后送试验室检验合格。1.4、砌筑用水泥进场后后须经复检合格后方可使用。1.5、组织砌筑工人在砌筑前对图纸进行熟悉，了解砌筑部位及各部位的砌筑材料，对工人进行技术交底。2、操作工艺2.1、空心砖砌筑前，按设计标高做好皮数杆，在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑。2.2、砌空心砖宜采用刮浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑。2.3、灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不小于8mm，也不大于12mm。2.4、空心砖墙不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将转打断。2.5、管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。2.6、空心砖墙应同时砌起，不得留槎，每天砌筑高度不应超过1.8m。2.7、空心砖墙底部至少砌3皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内也应用普通砖实砌。3、施工留槎、墙拉筋、圈梁、构造柱、木砖的留置要求3