蒸汽锅炉、供水、采暖、维修作业指导书

蒸汽锅炉、供水、采暖、维修作业指导书1目的根据职业健康安全、环境、质量体系的要求制定本作业指导书，是对蒸汽锅炉运行操作、锅炉辅机设备运行操作、锅炉离子交换器运行操作、深水泵和温水泵的运行操作、供水、采暖、维修等作业的正确指导。2,适用范围：本作业指导书适用于蒸汽锅炉及辅助系统的各个工种和供水、采暖、维修作业的各个工种。3,总则3.13.2一般工种作业人员须经三级教育，由有关处、分厂（车间）考核、登记，认为合格后可分配到岗位上工作。3.3两个人以上操作同一台设备，要有主有从，由主操作人指挥，互相配合好。不得二人同时指挥，以防有误。3.4非电气工作人员不得修理、调试一切电气设备、电气装置和照明设施。3.5必须按规定穿戴好个人防护用品，机床操作工人不得戴手套操作，工作服不得有飘荡部分，衣扣扣好，紧袖口。要戴工作帽，女工要把长法挽在帽内，否则不允许作业。3.6不准穿凉鞋、拖鞋高跟鞋或光着脚进入工作岗位。3.7需穿劳保专用鞋作业者,必须穿好作业,否则不允许作业。3.8要检查设备上的防护、保险、信号装置是否完整可靠。3.9检查润滑系统油标是否正常，用手工加油部位按规定加油。3.10设备开动前要观察周围环境和动态；开动时，要站在安全位置是否有影响设备开动的障碍。3.11设备开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机器运动部件传递或拿取工具等物品。3.12特种作业人员必须持证上岗，并定期进行健康体检。3.13对生产和维修过程中产生的废弃物按固定程序进行控制。如：灰渣出售环保局指定厂家。废油、废油抹布回收按固定程序进行处理。3.12写当班记录薄、交班。4,操作规程4,1蒸汽锅炉操作规程4.1.14.1.24.1.2.14.1.2.24.1.2.34.1.2.44.1.2.54.1.2.64.1.2.74.1.2.8省煤器有旁路烟道时，应关闭直通烟通的4.1.2.94.1.2.104.1.2.114.1.2.124.1.2.134.1.2.144.1.2.154.1.2.164.1.34.1.3.1生火前，必须先打开烟道挡板和灰门，自然通风10分钟左右，如有通风设备，进行机械通风54.1.3.2将鼓风机，引风机，给水泵，循环泵，盐泵，油泵，炉排，上煤和除灰等转动部分作分部度试转4.1.3.34.1.3.3.1水质必须符合标准要求；（风锅炉给水及炉水控制4.1.3.3.24.1.3.3.3进水温度不宜过高，一般水温与锅炉筒壁温差不大于504.1.3.3.4给水上升列最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化，如有变动即查明原因，无异常，可继续给水，使水位上升列稍低于4.1.3.44.1.44.1.4.14.1.4.2将灰门打开，烟道档板开启二分之一。开启煤闸板，启动炉排将煤送至距煤闸1—24.1.4.34.1.4.44.1.4.54.1.4.6生火时间的火短应4.1.4.74.1.4.84.1.4.94.14.1.5.1升压过程要缓慢进行。当压力上升至4.1.5.1.14.1.5.1.2关闭水考克4.1.5.1.3先开水考克，后关汽考4.1.5.1.4先开汽考克4.1.5.2当汽压上升至0.1～0.15Mpa4.1.5.3当汽压上升至0.2～0.3Mpa时，应检查各联接处有无渗漏现象。对有桧的人孔、手孔和法兰连接螺丝再拧紧一次。操作时应侧身，所用扳手的长度不得超过20同时，应试给水设备，向炉内进水，检查其工作是否可靠，应分别打开锅筒，集箱上的定期排污阀门，检查阀门是否灵活和严密，注意阀门复原后有无漏水现象。4.1.5.4汽压上升4.1.5.4.1再冲洗一次水位表，冲洗按4.1.5.4.2校对安全阀是否在定压范围4.1.6暖管操作暖管一般在锅炉压力升至工作压力的三分之二时进行（如单机运行时，则暖管和升压可同时进行），其操作程序如下：4.1.6.14.1.6.24.1.6.3当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时，即可结来暖管在暖管过程中，应注意检查管道支架与膨胀节的情况，如出现异常情况，应停止暖管，查明原因消除故障后再继续暖管。暖管工作结束后，即可进行并炉和供汽操作。4.1.7两台以上锅炉并列运行时，新投入运行的锅炉，向分汽台供汽，称并炉。并炉操作按下列方法进行：4.1.7.1如在锅炉汽压高于分气台汽压时并炉，则当主汽阀开启后，由于锅炉内压力骤降，易引起汽水共腾，使蒸汽带水过多，可能造成总管道系统的水冲击。在锅炉汽压比分气台低很多时并炉，主汽阀开启后，蒸汽倒流入生火的锅炉内，有可能使锅炉超压，所以这后两种情况都应避免。4.1.7.24.1.7.3并炉操作4.1.8运行锅炉汽压升至工作压力，暖管工作结束由司炉班长与用汽部门取得联系后，即可进行供汽工作。操作方法如下：缓慢地稍开主汽阀，当听到蒸汽管道内异常声音响后，再开大主汽阀。如管道内有水中击声，应开大管道疏水截门，待凝结水排尽后，再重新开大主汽阀送汽。4.1.9运行中，必须保证有不同间断的给水流通，排沸腾式省煤器的出口水温必须严格控制在比省煤内水压所对应的饱和水温低40℃，如果加水温过高，可开旁通烟道调节。如锅炉因皮带低等原因停止给水，必须开启旁路烟道。若没有旁路烟道，必须开启省煤器回水管截门，4.1.10当锅炉对外停止供汽时，过热器上的硫水阀门必须打开，以保证蒸汽不断地流经过热器，使之冷却。当负荷降低时，如有必要可以开启疏水阀门向外排气，以保证有足够的蒸汽量流经过热器。4.1.114.1.11.1定期排污应在低负荷时进行，每班至少一次。还可以根据炉内加药以及炉水品质4.1.11.2排污时，先微开慢开阀（靠近锅炉）预热两只阀间管道4.1.11.34.1.11.4如排污阀阀柄板动4.1.11.54.1.11.6排污结束后，过一段时间，要用手摸一下排污阀后面的管道是否烫手，以检查排污阀是否4.1.124.1.12.14.1.12.24.1.12.34.1.134.1.13.1燃烧正常时，火床中部火焰分布均匀，呈金黄色。在一般情况下，保持薄煤层燃烧，低风压，稍快速转运炉排，能使炉排火床分布4.1.13.2炉排速度一般可在2～25米/时范围内调节，使煤在炉膛内燃烧的时间不低于30至4.1.13.3炉膛中的煤层厚度，一般保持在100至150毫米的，对于灰份和水份4.1.14锅炉在运行中，当班司炉工应按巡回检查制度的规定检查设备的运转情况。如发一异常的响声，或其它不正常的现象，应迅速查明原因，采取有效措施加以消除。如一时不能消除，应报告上级主管负责人，并加强监视，采取有效措施，防止事故的发生。4.1.154.1.15.14.1.15.24.1.15.34.1.15.44.1.164.1.16.14.1.16.1.14.1.16.1.24.1.16.1.3水位计应保持在正常水位。一般情况下，在低负荷时，应稍高于正常水位，以免因增加负荷时造成低水位；在高负荷时，应稍低于正常水位，以免负荷减少时造成高水位，但变动的范围不超过±404.1.16.1.44.1.16.24.1.16.2.14.1.16.2.24.1.16.2.34.1.16.3安全阍4.1.16.3.1须定期（每周≥14.1.16.3.24.1.174.1.17.14.1.17.1.14.1.17.1.24.1.17.1.34.1.17.1.4压火。分为压满炉与压半炉当压满炉时，用湿煤将炉排上的燃煤完全压严，打开炉门，如能保证在压火期不能复燃，也可以关闭炉门。当压半炉时，是将燃煤扒到炉排的前部或后部使其聚集在一处。然后用湿煤压严，打开炉门，如能保证在压火期间不能复燃，也可以关闭炉门。4.1.17.1.5压火期间司沪工不得离开锅炉，应经常检查锅炉内汽压，水位的变动情况。检查风道档板，灰门是否如需要扬火，应先排污和进水，然后冲洗水位表，开启风道挡板和灰门，扒平炉排上的余煤，加入新煤，恢复正常燃烧，待汽压上升后，及时暖管，并炉和供汽工作。4.1.17.2停炉前应首先将停炉时间通知化验人员和各用汽部门；全面检查锅炉设备，并将检查情况记入记录薄内；应将煤斗内的存煤用完，并作一次彻底的吹灰，停炉操作顺序如下：4.1.17.2.14.1.17.2.2当进宽斗内的存煤用完后，距煤用1/24.1.17.2.3燃煤燃尽后，重新启动炉排，将灰渣送入灰渣斗内继续运行一小时，4.1.17.3当锅炉发生事故时，为了阻止事故扩大而采取的紧急处理措施。4.1.17.3.14.1.17.3.1.1锅炉汽压迅速上升，超过最高许可工作压力，虽经采取加强给水，减弱燃烧等降压措施，安全阀也已排汽，但汽压仍4.1.17.3.1.24.1.17.3.1.34.1.17.3.1,4锅炉水位迅速上升，超过最高许可水位线，4.1.17.3.1.54.1.17.3.1.64.1.17.3.1.74.1.17.3.1.8锅炉受压无件发现4.1.17.3.1.94.1.17.3.1.104.1.17.3.24.1.17.3.2.14.1.17.3.2.24.1.17.3.2.3将锅炉与分气台完全4.1.17.3.2.4炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道，关闭主烟道，开启烟道挡板、灰门和4.1.17.3.2.4.1.17.3.34.1.17.3.3.14.1.17.3.3.2如遇满水事故时，应立即停止给水，关小炽道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水使水位适当降低，同时，开启主汽管，分汽台上4.1.18蒸汽锅炉在停止使用期间要认真做好防腐保养工作。4.1.18.14.1.18.1.14.1.18.1.2清除筒体、联箱及4.1.18.1.34.1.18.1.4在炉膛、烟道中放置干燥剂，有条件的可用红丹或其它防腐漆涂刷在表面。干燥剂可用生石灰，用量一般为每立方米34.1.18.24.1.18.2.2如不能保持压力和炉水4.1.18.34.1.18.3.1将配制好的碱性保护溶液用专用泵注入炉内，保护溶液的配制方法：氢氧化钠（NaOH“火碱”，按每吨炉水加8—10千克）；或磷酸钠（Na2CO3“纯碱”，按每吨加20千克）；或磷酸三钠（Na3PO4，按每吨水加204.1.18.3.2开启给水阀，将软水灌满锅炉（包括过热器和省煤器），然后关闭给水阀，开启专用泵进行4.1.18.3.34.1.18.3.4在保养期间，要定期开泵使炉4.1.18.3.54.1.18.4充气保养适用于长期停用的锅炉。4.1.18.4.1使用氮气（N2）或氨气（NH3）从锅炉的最高处充入并维持0.2～0.34.1.18.4.2在选用充气气体时，以氨气最佳，因为氨气充入炉内，即可驱除氧气，又因氨呈碱性4.1.194.1.19.14.1.19.24.1.19.3烘沪需要4.1.19.44.1.19.5烘炉采用未柴和煤，基本采用自然通风，在引燃前和械通风时间不得少于54.1.19.6烘炉前木柴放置在炉排中央，约吕炉排面积1/2引燃后不4.1.19.74.1.19.84.1.19.94.1.19.104.1.19.114.1.204.1.20.1煮炉可以4.1.20.24.1.20.3煮炉主要采用氢氧化钠和磷酸弓钠，加药量氢氧化钠每立方米水2—4千克，磷酸三钠每立方米2—3千克4.1.20.4加药溶液，应搅拌均匀，其浓度为20%不4.1.20.54.1.20.6加药后应立即升火煮炉，煮炉时间一般为2～3天，煮炉末期蒸汽压力应保持在75%4.1.20.7煮炉期间，每隔3—4小时，应以上下汽包、集箱取炉水4.1.20.8当炉水碱度低于45毫克当量/4.1.20.94.1.20.104.1.21操作者应随时观察和检查供水箱水漂是否被卡住，由水处理工及化验工操作。如卡住，应作及时处理，使水漂能做上下往返灵活，确保水箱水位指示正常。4.1.21.14.1.21.24.1.21.34.1.21.4如上述水质化验不合格，则不能将回水送入锅炉内，只能作采暖水用。采暖水控制PH值在8.5－10.5悬浮物＜5毫克/升，如水位有油花，以放尽油花为止。4.1.22锅炉给水及炉水控制1.立式水管锅炉、立式火管锅炉、卧式内燃等燃煤锅炉的水质标准应符合下表的规定。项目给水炉水悬浮物（毫克/升）总硬度（毫克当量/升）≤20≤510～20总碱度（毫克当量/升）PH（25℃≤3.5＞7≤0.03＞710～20溶解固形物（毫克/升）＜5000游离NaOH相对碱度溶解固形物**＜0.2**＜0.2注：**当相对碱度超过0.2时，应防止苛性脆化的措施，如果锅炉为全焊接时，炉水的相对碱度可不考虑限于此值。4.1.22.2项目给水炉水工作压力MPa*≤0.98＞1.57≤2.45*≤0.98*≤0.98＞0.98≤1.57＞1.57≤2.45悬浮物（毫克/升）≤5≤5≤5总碱度（毫克当量/升）无过热器≤0.03≤0.03≤0.03有过热器≤22≤20≤14PH（℃）＞7＞7＞710－1210－1210－12含油量（毫克/升）≤2≤2≤2溶解氧（毫克/升）≤0.1≤0.1≤0.05溶解固形物（毫克/升）无过热器＜4000＜3500＜3000有过热器＜3000＜2500SO23（毫克/升）10－3010－30PO34（毫克/升）****10－3010－30游离NAOH相对碱度溶解固形物＜0.02＜0.2＜0.2注：当锅炉蒸发量≤2吨/时，采用炉内加药处理时，其给水和炉水应符合表一的规定，但炉水的溶解固形物＜4000毫克/升。**当锅炉蒸发量≥2吨/时，均要除氧，对于供汽轮机用汽的锅炉给水量应≤0.05毫克/升，若采用化学除氧，则测炉水的亚硫根含量。***同表一注*****仅用于供汽轮机用汽的锅炉。4.2锅炉辅机操作规程4.2.4.2.14.2.14.2.1.3引风机启动前准备。4.2.1.34.2.1.3.2检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。4.2.1.3.4.2.1.34.2.1.34.2.1.34.2.14.2.1.4.1当风机启动后，达到正常转数时，逐渐开大调节翻极，4.2.1.4.2动专过程中轴承温度不得高于40℃，外壳表面温度不得高于4.2.1.44.2.1.44.2.1.44.2.1.4.6风机运行中，负荷变化时可利用调节4.2.1.44.2.1.44.2.14.2.1.5.1轴承箱剧烈震动，其原因是风机轴与电机轴不同心，联轴器歪斜，机壳或进风口与叶轮摩擦。基础的风度不够或不牢固。叶轮铆钉松动或叶轮变形。叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓活动。机壳与支架，轴承箱与支架、轴承箱盖与4.2.1.5.2电动机电流过大和温度过高原因：引风机启动时进气4.2.4.2.24.2.24.2.24.2.2.3.1检查调节4.2.2.34.2.2.34.2.2.34.2.2.34.2.24.2.2.4.1风机启动后达到正常转速时，逐渐开大调节翻极，4.2.2.44.2.2.4.3每小时应巡回检查鼓风机一次，发现不正常现象及时检查，4.2.2.44.2.4.2.34.2.34.2.34.2.3.3.1检查轴承及轴承箱内4.2.3.34.2.3.34.2.3.34.2.3.3.5关闭4.2.3.3.6如灌水长时间不满，应立即停止灌水操作，检查进水管及4.2.3.34.2.34.2.3.44.2.3.44.2.3.4.34.2.3.4.4经常检查油量是否充足，根据情况及时补充。检查水封盘根是否有漏水现象，如有应注意，漏水或流应处理，4.2.3.4.54.2.34.2.3.54.2.3.54.2.3.5.3长期停用或冬季室内温度达到零度以下，应将泵内及所有管道内积水排净，并将各水旋塞和4.2.34.2.3.64.2.3.64.2.4.2.44.2.44.2.44.2.4.34.2.4.34.2.4.4.2.4.44.2.4.44.2.4.4.3泵在运行时应注意轴承温度，对滚动轴承最高温度不得高于70℃，滑动轴承最高温度不应高于4.2.4.4.2.4.54.2.4.5.2在冬季，每次4.2.4.5.3运行六个月及长期停运前，或运行中出现特殊情况，都应拆4.2．4．6多段泵常发生的故障及解决方法4.2．4．6．1水泵不吸水，压力表及其真空表的指针剧烈跳动原因：注入水泵的水不够，水管或仪表管漏气。解决方法：再向泵内注水拧紧或堵死漏气处。4.2.4.6.2水泵不吸水，真空表表示高度真空原因：4.2.4.6.3水泵不4.2.4.64.2.4.6.5水泵消耗的功率过大。原因：填料压盖过紧，4.2.4.64.2.4.64.2.4.6.8轴泵过热，原因：没有油，水泵轴与电机轴不在一条中心线上，解决方法：注油，4.2.4.2.54.2.5.14.2.5.14.2.5.1.3检查4.2.5.14.2.5.14.2.5.14.2.54.2.5.24.2.5.24.2.5.24.2.54.2.5.34.2.5.3.4.2.4.2.64.2.64.2.64.2.6.34.2.6.3.2打开注水阀使水缸注满水，并打开4.2.6.34.2.6.34.2.64.2.6.4.1缓慢打开蒸汽阀进行暖缸，经过暖缸之后逐渐打开4.2.6.44.2.6.4.3汽4.2.6.4.4根据汽4.2.6.44.2.6.4.4.2.6.44.2.64.2.6.5.1停泵时先关闭蒸汽阀，然后关闭出水阀，再关4.2.6.54.2.6.5.3打开蒸汽4.2.4.2.74.2.7.14.2.7.14.2.7.1.3各部托滚应转动灵活，如4.2.74.2.7.24.2.7.2.2运载时设备不准备人，运煤皮带4.2.7.24.2.7.24.2.7.2.5启动4.2.7.24.2.74.2.7.34.2.7.34.2.7.3.34.2.7.34.2.4.2.84.2.8.14.2.8.14.2.8.14.2.8.1.5检查链轮条、刮板是否4.2.8.14.2.8.14.2.84.2.8.2.1启动电机，当链条转动正常后放4.2.8.24.2.8.24.2.8.34.2.8.34.2.8.34.2.8.3.3电动机烧坏，主要4.2.8.3.4刮板脱落，主要是固定螺栓脱落，刮板固定耳板脱落，处理办法，及时发现补上螺栓，4.2.4.2.94.2.9.14.2.9.1.4.2.9.14.2.9.14.2.94.2.9.2.1启动电机，当叶轮运转正常后，放4.2.9.24.2.9.24.2.94.2.9.3.4.2.9.3.2减速机转动不平稳，主要是缺油，涡轮与涡杆磨损严重，其处理方法加油，或更换涡轮4.2.9.34.2.4.2.104.2.10.14.2.10.14.2.10.14.2.10.14.2.104.2.10.2.1锅炉点火后或灭火启动螺旋式4.2.10.24.2.10.24.2.104.2.10.3.1螺旋轴卡住，主要是灰渣中有铁块等杂物，灰槽中无水，大块的灰焦落下来，没能裂碎。处理方法：发现后应及时停车，4.2.10.34.2.4.2.114.2.11.1.14.2.11.14.2.11.1.3架体与上部绳轮应完好，绳轮固定螺栓不准松动，架体4.2.11.14.2.114.2.11.24.2.11.24.2.11.2.3运行时应注意单斗，钢丝绳有否刮卡磨现象，如卷扬机部分发现异常声响应及时停车，给4.2.11.24.2.114.2.11.3.14.2.11.3.2单斗机卡住，4.2.4.2.124.2.12.2除尘时要与司炉工联系好，按是除尘，启动前要检查设备上和附近有无障碍物，确认设备能可靠运行后，先启动末道螺旋除灰器，再启动头道螺旋除尘器的顺序开车，当设备空载运行进入正常后，将4.2.12.3下灰结束，首先将下灰阀关闭，等螺旋除灰器的4.2.124.2.124.2.此项目由化验工操作，按化验煤、灰渣量定期开动。4.2.13.1在使用前用于手盘转皮带轮，无4.2.13.24.2.134.2.134.2.134.34.3.1反冲洗操作步序：4.3.14.3.14.3.1.3小开反洗进水门，反洗水流速应控制在104.3.14.3.14.3.14.3.4.3.24.3.24.3．.2.34.3.4.3.34.3.3.4.3.34.3.34.3.34.3.3.6关闭盐溶解器底4.3.34.3.34.3.34.3.34.3.34.3.34.3.3.4.3.34.3.3.15检查盐过滤罐进水情况，盐水进口压力应保持在0.2~0.34.3.34.3.34.3.3.18待池内盐水被抽4.3.3.19关闭交换器进水盐门，静置1小时，如回收二次盐水（一次还原），则打开二次回收盐门，再打开正洗出水门，放掉约三分之一盐水后，关闭正洗出水门，进行二次回收，将盐水排回盐池内。如二次盐水（二次还原），则打开正洗出水门，全部排出罐内之盐水，排放流流速仍以104.3.34.3.34.3.4.3.4.1二次还原加海盐约300公斤海盐通过水冲刷溶解流入池内。4.3.44.3.4.34.3.44.3.44.3.4.6启动盐泵，将池内盐水抽出经二次回收4.3.44.3.44.3.4等次NaCl%不溶物含量（%）水份（%）杂质的最高含量（%）Ca++Mg++Fe2O3199.20.050.50.000.030.005298.00.20岩盐为0.800.600.100.01397.50.50其它为1.400.600.100.01496.51.001~1.600.800.250.014.3.4.3.5.1再生前必须注意检查运行中交换器盐水阀门是否关好，避免盐水渗入正在运行的交换器中，而使软水中含盐量和氯4.3.5.2再生时必须注意避免交换器下部补抽空，而使空气漏入交换剂之间，4.3.54.3.5.4再生时把澄清盐水以10~4.3.5.5再生后必须用4.3．6正洗操作4.3.64.3.64.3.64.3.64.3.6.54.3.64.3.64.3.4.3.7.1一般正洗流速在15~4.3.7.2当置换完毕，排水无氯化钠成份时，立即打开正洗进水阀门，流速控制在4.3.4.3.84.3.84.3.84.3.84.3.8碳酸盐硬度软化反应式：Ca(HCO3)2+2NaRCaR2+2NaHCO3Mg(HCO3)2+2NaRMgR2+2NaHCO3非碳酸盐硬度软化反应式：CaSO4+2NaRCaR2+Na2SO4MgSO4+2NaRMgR2+Na2SO4CaCl2+2NaRCaR2+2NaClMgCl2+2NaRMgR2+2NaClCaSiO3+2NaRCaR2+Na2SiO3MgSiO3+2NaRMgR2+Na2SiO34.3.4.3.94.3.94.3.94.3.94.3.4.3.10.1当一级交换器达到0.15毫克当量/升（毫摩尔/尔），二级交换器水硬度达到0.03毫克当量/升（毫摩尔/尔）时，4.3.104.3.104.3.104.3.104.4深井泵操作规程：4.4.1第一步：深井泵启动前的准备4.4.1.1水泵的量的调整，其调整方法为：旋转传动装置轴上的调整螺母，使传动轴提升，一般工作状态时，叶轮口杯端面离泵壳体密封环端面3-5mm为易。4.4.1.2预润和灌水，用水灌或打开上水阀向泵内灌50千克的水，以润滑橡胶轴承衬套，然后启动深井泵。如停车超过24小时，则应需灌入一部分水。4.4.1.3转动装置的油滑：给电机轴承注入润滑油，达到刻度线为准。4.4.1.4转动方向的检查：水泵的正确旋转方向是以传动轴上端向下看，水泵是反时针方向转动，所以电机没有与水泵联接以前（即勾头键未装之前）应检查其转向是否与水泵要求的转向一致，否则重新更换标线位。4.4.1.5检查传动装置上的防逆装置是否灵活，否则更新更换处理4.4.1.6检查控制开关及启动补偿器是否好用，电流表及电压表是否良好，在以上准备工作完成后，方可启动水泵。4.4.2第二步：深井泵的启动：深井泵或进行大修后的井投入运行时，应不少于四小时试运行，试运行期间内对该泵要仔细维护和检查，如遇下列之一情况应停泵检查处理。4.4.2.1电流表波动大，或电流额定值超标4.4.2.2深井泵有明显的巨烈振动4.4.2.3电机或其它运转装置上的轴承部位温度超过70℃（轴承本身温度最高不超过75℃时）。4.4.2.4水泵、电机或传动装置有异常现象，经试运行，各次数据正常时，方可投入正常运行。4.4.3第三步：深井泵运行中的维护4.4.3.1每三天检查一次电流表、电压表指示值，泵和电机及水表等，并填写运行记录。4.4.3.2深泵出水变化情况，出水量应保持接近最佳效率下进行，可用泵座出口处的阀门来调整。4.4.4第四步：微机调频柜是调节厂区水源的先进设备，可在0.05~0.2MPa范围内工作。4.4.4.1经常检查微机调频控制柜的运转情况，发现异常与厂家联系，并先停车，从新启动其它井，待微机恢复正常后再运行。如压力低于0.05MPa或高于0.2MPa时，暂停车