现浇钢筋混凝土环氧树脂地台面工程施工方案

现浇钢筋混凝土环氧树脂地台面工程施工方案一、施工准备1、材料环氧底漆： 主剂711A、硬化剂711B环氧中层漆： 主剂822A、硬化剂822B环氧自流平面漆（无溶剂、防尘型）：主剂932A、硬化932B2、施工条件及素地要求（1）素地要求（针对新混凝土或新水磨石基面）养护期：达30天以上，并已做断水处理（水性涂装材可免）粉光强度：3000PSI（210kgf/c㎡或C－25以上）以上含水率：8％以下相对湿度：55％以下平整度：2mm／2M以内（2） 气候条件阴雨天或大气相对湿度高于85％时，或气温在10℃以下，应避免施工，或改用其它低温耐湿产品，以防漆面不亮发白或不干。（3） 场地准备施工现场须清走所有杂物，最好避免交叉施工，禁止无关人员出入。地上不得有积水和油污，须保持干燥洁净。现场需可接驳电源和水。（4） 地面预处理地面如有少数地方潮湿，施工前可用瓦斯枪强制干燥；如有油污等，需用专用洗洁剂作清洁处理。（5） 施工间隔时间每两道漆层之间的施工间隔时间为：8小时／12小时／小时。具体间隔时间要根据以下因素：材料的不同、漆层的厚薄、气温的高低。3、地面处理（1）用专用打磨机打磨水泥素地，磨平凸出之处，并磨糙表面，增加与将来环氧层的接着力，打磨之后用真空吸尘机清洁地面。（2）伸缩缝处理：先以PU材填补，至离地面深度1～2mm处；再以专用柔性环氧树脂填缝材灌满伸缩缝，隔日再将凹陷处补平。（3）含水率测定：以水分计测定（亦可用吸水纸来试验测定），含水率若在8％以下即可涂布底漆，若高于8％，则选用潮湿用底漆，若含水率太高，则地面应再保养，不宜施工。二、操作工艺1、工艺流程铺设底漆→镘刮中层砂浆→面漆批土→色彩面漆镘涂2、铺设底漆将环氧树脂底漆主剂711A和底漆硬化剂711B以3：1调配均匀滚涂做底层，封闭水泥混凝土毛细孔，增强树脂层与基面的接着力。3、镘刮中层砂浆将环氧树脂底漆主剂822A和底漆硬化剂822B以3：1之比例调和搅匀，加入 40－80 目之石英砂调成环氧树脂砂浆，镘刮树脂砂浆层（2mm）。4、面漆批土将环氧树脂底漆主剂932A和底漆硬化剂932B以5：1之比例调和搅匀，加入300目之石英砂调成环氧树脂砂浆，全面批覆1～2遍，以铺平砂孔，做面漆涂布之准备。5、色彩面漆镘涂将无溶剂型环氧自流平面漆主剂 932A 和底漆硬化剂932B以5：1之比例调和搅匀，用专用带齿镘刀镘涂彩色自流平面层（1mm）。6、施工设备地坪专用打磨机、真空吸尘器、油漆搅拌器、专用带齿镘刀、专用消泡滚筒、专用油漆滚筒等。（3）EPOXY三、质量标准1、地坪性能指标（1） 物理性能指标树脂砂浆地坪物理性能项目及单位测试方法指标抗压强度/80抗拉强度JISK6911面层：473kgf/c㎡砂浆层：315抗弯强度JISK6911面层：668kgf/c㎡砂浆层：483耐磨性GB/T176837(1000g/1000r)mg硬度（铅笔）GB/T67393H吸水率ASTMC4130.0525℃/hrs(%)冲击强度kgf/c㎡JISK8850130接着力JISK69113.9kgf-cm/cm（2） 化学性能指标环氧树脂砂浆地坪化学性能项目测试方法性能耐硫酸性（30％）30ｄGB／T9274无异常20％硝酸30ｄGB／T9274无异常20％盐酸30ｄGB／T9274无异常耐碱性(300ｇ／LNａOH)30ｄGB／T9274无异常耐机油性MOTOROIL30ｄGB／T9274无异常耐柴油性30ｄGB／T9274无异常耐二甲苯XYLENE30ｄGB／T9274无异常地坪性能4、及时清除油污：所施工地坪虽有较好的耐酸性，但亦需妥善护理，如有水、酸性或碱性