五莲县缔源机械加工厂电机配件生产技术改造项目环境影响报告表

(污染影响类)—1—07-02-589772C“三十、金属制品业33”中“68铸品制造339”“其他(仅分割、焊接、组装的除外)”团新建(迁建)改建扩建技术改造不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/项目审批(核准/备案)文号(选填)07-02-589772总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)5否用地(用海)面积(m2)况无无无无—2—划符合性分析项目厂址位于五莲县许孟镇院西工业园内，地理位置图(见附图1)，根据《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》，该项目不在“限制或禁止用地项目目录”名单内。根据建设单位提供的规划证明(见附件4)、《许孟镇总体规划(2013-2030)》(见附图5)，项目用地为工业用地，其建设符合许孟镇总体规划(1)周围环境概况的环境敏感点为新庄村(N，190m)。(2)基础配套设施情况政策符合性分析(1)项目与及原环境保护部《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环环评〔2016〕150号)文符合性分析见表1-2。—3— (一)“三线”：生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制性严格保护的区域。相关规划管控作为重要内容，规划区域涉，在规划环评结论和审查意见中线的管理要求，提出相应对策措限制、确实无法避让的铁路、公管道、干渠、通讯、输变电等重，在生态保护红线范围内，严控，依法不予审批新建工业项目和县许是改善环境质量的基准线。有域环境质量目标管理要求，提物排放总量管控建议以及优化、结构和规模的对策措施。项境质量目标，深入分析预测项保护措施提出了要求和建议，水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制(二)“一单”：环境准入负面清单基于生态保护红线、环境质量线，以清单方式列出的禁止、限入条件和要求。要在规划环评清础上，从布局选址、资源利用效等方面入手，制定环境准入负面面清单对产业发展和项目准入的目环评审批负面清单(试行)》(日政办发[2015]41号)《五莲县产业发展负面清单(试面清单(2)项目与《日照市“三线一单”生态环境分区管控方案》符合性分析—4—3。开发建设活动的要求：治措施和风险防范方案的建(4)国家相关政策明令禁止的建设项目。限制开发建设活动的要求:(7)生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行(8)一般生态空间原则上按照限制开发区域的要求进本项目为热处理电气技术改造项目，位于五莲县城北工人民路以东，不在生态红线规划范围内，不属于“两高”项目，不涉及新增大气污染物排放管控要求:(1)主要大气污染物排放总量实行减量替代(不含城镇生活污水处理厂、垃圾焚烧厂、危险废物和医疗废物处置厂)。(1)严格执行《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国土壤污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《山东省环境保护条例》《山东省大气污染防治条例》《山东省水污染防治条例》《山东省土壤污染防治条例》《国家突发环境事件应急预案》《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等法律法规文相关法律法规要(3)新、改、扩建项目用水和能耗指标应满足行业定(5)东港区、岚山区、日照经济技术开发区、山海天高新技术产业开发区、原日照国际区，以及五莲县、莒县城市建成区。污染燃料目录〉的通知》(国环规大气〔2017〕2号)要求，对于空气质量超标区域，原则上执行Ⅲ类(严格)管控要求。控燃用高污染燃料，禁止新建、扩建行标—5—ZH砷污放废水应满足行业排放标准及2、新、改、扩建项目应控制物料(含废料)运输、装艺过程的粉尘、挥发性有机污染的应采用负压排气并收集处用的新技术净化处理后达标排放标准》 (GB31574—2015)的相关要求，其中铝行业熔炼中间接排放生产废水应满足染物应满足污水处理厂纳规划总量指标要求，实施重点重换”。物环节无组织漆房内。 (N，190m)。能耗符—6—(3)与《关于印发<山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见>的通知》(鲁环发〔2019〕146号)符合性分析见表1-4。 (1)有机溶剂应密闭存储，无组织逸散的废气 (3)浇铸等工段宜采用上吸风方式对废气进行 (4)冷却工段应密闭车间并采用上进风、下吸 (5)工艺废气在除尘后宜采用浓缩结合燃烧法本项目属于黑色金属铸粘土砂、消失模铸造工艺，属于低污染、低排放、低能耗、经济高效本项目有机溶剂密闭存储，对制模、造型、浇铸等工艺均设置集气罩对产生废气进行收集，废气收集后采用布袋除尘器+两级活性炭吸附装置对废气中污染物进表面涂装行业是在加工对象表面覆以涂料膜层(1)鼓励推进源头替代。通过使用水性、粉末、 (2)涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭 (3)涂装、小件修补等工段宜采用上进风、下 (4)使用油性漆的企业，各工艺环节产生的废气宜在喷淋+干式过滤后采用浓缩结合燃烧法等 (5)使用水性漆的企业，经检测不能够达标排本项目采用水性漆浸漆的浸漆车间，浸漆及烘干废气经收集后经两级活性炭吸附处理后+15m(4)与《山东省生态环境厅关于印发山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见的通知》(鲁环发〔2020〕30号)符合性分析见表1-5。—7—一览表石英砂均存于砂制芯等工序均设且浸漆、烘干等工艺均设有有效废气收集及处理(5)项目与《山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案》鲁环发〔2016〕162号量的涂料使用比例。鼓励项目使用低VOCs含量的水性漆。项目采用浸漆、烘干工艺，烘干加热方式采用电加热，涂—8—涂、辊涂、浸涂等涂装效率较置属于可可满足加强工艺废气的集中收集和治理。涂料、稀释剂、清洗剂等含VOCs的原辅材料应储存或设置于密封容器或密闭工作间内以减少VOCs的无组织排放。喷漆、流平和烘干等产生VOCs废气的生产工艺应设置于密闭工作间内，配备有机废气收集系统。除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业。因工艺要求无法设置密闭工作间的，VOCs排放工段应设置集气罩、排风管道组成的排气收集系统。经收集的有机废气应采用催化燃烧、热力焚烧以及其它适用的新技术净化处理后达标排放。及干等生产工行，不涉及，有机废气炭吸附装置、辅料的使用量、废弃有机物含量。台账保存期限产原(6)项目与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气【2019】53号)的符7。表1-7与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》符合性分析重点行业挥发性有机物综合治理方案要求(一)大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固(二)全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料 —9—米/秒，有行业要求的按相关规定执行。(三)推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓活性炭吸附有机废气处(7)项目与《关于严控新增铸造产能的通知》(鲁发改工业〔2019〕143号)的符合表1-8与《关于严控新增铸造产能的通知》符合性分析。新改造升级部分(8)项目与《工业和信息化部办公厅发展改革委办公厅生态环境部办公厅关于重点区域严禁新增铸造产能的通知》(鲁工信装〔2019〕144号)的符合性分析见表1-9。表1-9项目与《工业和信息化部办公厅发展改革委办公厅生态环境部办公厅关于重新增铸造产能的通知》符合性分析改造升级的高端铸造建设项生的颗粒物和VOCs—10—的高端铸造建设项目必须严格(9)项目与《山东省新一轮“四减四增”三年行动方案》(2021-2023年)符合性分析表1-10与《山东省新一轮“四减四增”三年行动方案》(2021-2023年)符合性分析铸造、建材、有色、石化、化工、工业涂清洁化、循环化、低碳化改造，促进传统本项目为电机配件生产技术改造提升传统动能。推动重点行业完成限制类产能装备的升级改造，鼓励高炉—转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。(省工业和信息化厅牵头)加强燃煤机组、自备电站、锅炉、钢铁行业超低排放运行管控，开展焦化、水泥行业超低排放改造，推进玻璃、陶瓷、铸造、有色等本项目对原有设备进行升级提升园区集约发展水平。提高化工等行业园区集聚水平，实施建材、化工、铸造等产业集群提升改造，提高集约化、绿色化重点监控点)内化工生产企业营业收入占本项目在五莲县许孟镇院西—11—方案》(莲政办字〔2021〕12号)中要求“坚持以先进技术改造传统行业，积极推广应用铸、项目组成—12—1座，1层，钢结构生产车间，位于厂区南侧，建筑面积mm电炉熔炼区、浇铸区、粘1座，1层，钢结构生产车间，位于厂区中部，建筑面积mm有覆膜砂铸造生产线、抛丸//；//1#车间：熔炼、浇铸、混砂、砂处理废气(含落砂废气)：：熔炼、浇铸、清砂、射芯机造型废气：经收集+布器处理+两级活性炭吸附处理+15m排气筒DA002排3#车间：熔炼、浇铸、造型、砂处理废气(含落砂废气)：布袋除尘器处理+两级活性炭吸附处理+15m排气筒DA排放；冲袋式除尘器处理+15m排气筒DA004；尘：经收集+布袋除尘器处理+15m排气筒DA004；废气：经收集+两级活性炭吸附处理+15m排气筒DA排放。/；//m/3、产品方案—13—1ta4、主要原辅材料及动力消耗耗见表2-3。览表一料1a2a塑料等3ta554ta外购(数据为年补充新砂量)，固态，5a外购(已含有固化剂、润滑剂)，固6ta7ta8ta9ta01ta0ta01ta外购，液态，25kg桶装，厂区最大暂存量0.1t，暂存于原料区ta0二1水a2电a0000000—14—表质是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.11%~4.3%，并含C、Si、MnSP素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。生铁性能为坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压。选天然石英砂为石英砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增英、长石、方解石等；一般为白色、淡黄色，因含铁量变化又呈浅褐红、砖红、灰黑色等；具蜡状、土状或油脂光泽；膨润土有的松O以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm~3.350mm的耐火颗粒物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度(1-20目为1.6~1.8)，20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃，在造型、浇铸过程不发生化学变化。水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离IDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。硅铁就是铁和硅组成的铁合金。硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。密度为8-9g/cm3，熔点1083°C。纯铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂，谓之“球化剂”。“球化剂”的主要成分a脆，低温易开裂。此外还有全同和间同以及无规立构聚苯乙烯。全同聚合物有高度结料本项目采用石英粉涂料。铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐—15—不挥发的油状润滑剂。按其来源分动、植物油，石油润滑油和合成润滑油三大类。石油润滑油的用量占总用量97%以上，因此润滑油常指石油润滑油。主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料，通过溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制、加氢精制或酸碱精制、白土精制等工艺，除去或降低形成游离碳的物质、低粘度指数的物质、氧化安定。金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工油、表面活性剂、防锈剂等组成，同时具备良好的冷却性能、润滑除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不占比(%)20~30%10~15%水55%要设备前后13台1台2/淘汰原有砂处理设备升级改造为3线/42台10台ZHA8S西部5V法造型线0条/62台6台/中部70台4台/82台20台/92台10台/1台6台/—16—/东部/东部////////////用水(1)给水：本项目用水主要为员工生活用水、电炉冷却用水、粘土砂用水。①生活用水：项目员工定员30人，根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2019)，环系统—17—使用，切削液稀释用水为6m3/a，部分损耗，部分进入废切削液(含水)中，损耗部分占60%，用水量(m3/a)排水量(m3/a)0运00600/平衡—18—表2-8项目物料平衡一览表(t/a)投入量(t/a)输出量(t/a).8颗粒物(产生量)511.6.6漆渣产生情况。t/a)8、职工人数及生产制度(1)劳动定员：本项目共有员工30人，无新增员工。厂区平面布置—19—m间、分区较为合理，最大程度的方便生产，减少物料运输距离，利于节能降耗，便于经—20—本项目粘土砂铸造、覆膜砂铸造生产工艺流程图如下：工机顶端的砂罐中，然后利用射芯机将覆膜砂加入到加热后的芯盒内，覆膜砂、砂芯。—21—Cs(3)混砂(1#车间)：根据砂型制造要求及铸件种类不同，配置以石英砂、回用砂及膨润土为原料按不同比例混合。此工序产生混砂废气(颗粒物)及噪声。(4)粘土砂造型(1#车间)：混合砂加入到造型机内进行砂型模制造。造型后将砂型模转Cs工序会产生浇铸废气(颗粒物)以及设备噪声。(6)落砂(1#车间、2#车间)：浇铸完成后工件完成冷却，将工件从砂箱中取出并清理工中覆膜砂生产工艺产生的废砂交由覆膜砂生产企业回收再生循环使用，清理出的粘土砂经砂处理后循环使用。此工序主要产生落砂废气(颗粒物)、废覆膜砂、废石英砂(7)砂处理(1#车间)：工件表面清理出的粘土砂经砂处理线破碎、筛选等处理，通过密砂机上自带的砂仓，之后进入混砂机，重复循环使用。根据企业介绍，项目生的污染物主要为：砂处理废气(颗粒物)、废石英砂及噪声。(8)打磨：取出铸件将浇冒口去除，使用磨床打磨浇冒口处使工件初步平整。产污环节：此工序产生打磨粉尘(颗粒物)、浇冒口及噪声。表面处理，使铸件表面光滑。产污环节：此工序会产生抛丸粉尘(颗粒物)、废金属屑和废钢(10)机加工：铸件经加工中心、数控车床、数控钻床等设备，进行机加工处理。此工序完成，主要产生不合—22—(12)浸漆：根据客户订单要求部分铸件需浸漆，将工件置于浸漆架上通过摇臂吊车将工件浸没于浸漆池(10m*1.5m*1m)有效容积约12m3，浸漆池内存漆量约10m3，水性漆根据消耗量配置完成后直接添加入浸漆池。此工序主要产生浸漆废气(VOCs)及噪声。(13)烘干：浸漆后再利用摇臂吊车将工件调至电加热烤箱内进行烘干，烘干温度为10010℃，烘干约10min。此工序主要产生烘干废气(VOCs)及噪声。本项目消失模铸造生产工艺如下：—23—(1)消失模制作：本项目外购买成品EPS模具，将耐火涂料(粉状或膏状)加水稀释后~60秒)，使造型砂充满模型的各个部位后，刮平箱口。产污环节：该工序产生造型废气(颗粒物)、噪声。工完的铸型自然冷却。3#车间此工序会产生浇铸废气(VOCs、颗粒物)以及设备噪声。(5)落砂及砂处理对成型铸件进行初步的清砂处理(包括翻箱落砂)，自然冷却，拆模后型砂进入砂处理造ta此过程产生的污染物主要为：砂处理废气(颗粒物)、废石英砂及噪声。(6)打磨：取出铸件将浇冒口去除，使用磨床打磨浇冒口处使工件初步平整。产污环节：此工序产生打磨粉尘(颗粒物)、浇冒口及噪声。表面处理，使铸件表面光滑。产污环节：此工序会产生抛丸粉尘(颗粒物)、废金属屑和废钢会(9)检验：铸件按工序要求完成后应按图纸要求和相关规范标准要求进行工序质量检验，完成，主要产生不合—24—(10)浸漆：根据客户订单要求部分铸件需浸漆，将工件置于浸漆架上通过摇臂吊车将工件浸没于浸漆池(1m*1m*0.8m)有效容积约0.6m³，浸漆池内存漆量约0.5m3，水性漆根据消耗量配置完成后直接添加入浸漆池。此工序主要产生浸漆废气(VOCs)及噪声。(11)烘干：浸漆后再利用摇臂吊车将工件调至电加热烤箱内进行烘干，烘干温度为10010℃，烘干约10min。此工序主要产生烘干废气(VOCs)及噪声。2、主要产污环节 污染类别 污染类别污染物产生位置污染物名称备注1#车间(含落砂废气)+15m排气筒DA001EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up7(),)炼、EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up7(),砂)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up7(浇),处)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up7(铸),理)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up7(),废)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up7(混),气)颗粒物经收集+布袋除尘器处理1#车间(含落砂废气)+15m排气筒DA001 气筒DA002 气筒DA002 废气2#车间抛丸粉尘颗粒物+15m排气筒DA004 打磨粉尘颗粒物经收集+ 浸漆、烘干废气VOCs经收集+ 3#车间型、砂处理废气颗粒物、VOCs活性炭吸附处理+15m3#车间型、砂处理废气颗粒物、VOCs活性炭吸附处理+15m排 气筒DA003由化粪池预处理后，定期废水废水外运堆肥 电炉冷却用水电炉冷却更换废水用于粘土砂用水 噪声生产车间设备噪声减震、隔声废石英砂外运综合利用 废覆膜砂厂家回收再生 电炉炉渣 废模具收集后外售 生产过程废包装材料 固体废物浇冒口及残次品 废钢丸收集后回用熔炼工序 废金属屑 废水性漆桶收集后外售废气治理除尘器收集粉尘外运综合利用废气治理废布袋收集后外售—25—暂存于危废暂存间，委托机修过程废EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up20(废),含)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up20(油),油)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up20(桶),抹)布有危废资质单位处置 生活生活垃圾环卫部门统一收集处理3、碳排放评价(1)核算边界识别生产系统包括主要生产系统、辅助生产系统以及直接为生产服务的附属生产系统，其中辅助生产系统包括动力、供电、供水等，附属生产系统包括生产指挥系统(厂部)和厂区内为生产服(2)排放源识别燃烧直接排放及工业生产过程排放，不包括二氧化碳直接排放，只(3)计算方法选取电设施(2022年修订版)》中的如下核算方法：E电为购入使用电力产生的排放量，单位为吨二氧化碳(tCO2)；AD电为购入使用电量，单位为兆瓦时(MW·h)；EF电为电力排放因子，单位为吨二氧化碳/兆瓦时(tCO2/MW·h)；(4)活动水平数据核算量消耗量1电00000000—26—(5)排放因子和计算系数数据核算设施(2022年修订版)》(6)碳排放量核算购入电力量外销电力量电力排放因子tCO2/MW·hCO2排放量t00.4合计(吨CO2当量).4购入电力量外销电力量电力排放因子tCO2/MW·hCO2排放量t00.4合计(吨CO2当量).4现有工程排放量(tCO2)拟建工程排放量(tCO2)排放量(tCO2)//////.4.4//.4.4—27—与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：故本项目建设场地不存在与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题。本项目对原厂区现有五莲县况能.10收.8t/a由上表可见，该企业现有工程已办理环评手续，已进行环境保护验收，未办理排污许可手2、现有工程主要污染物排放情况由于缺少近年例行监测数据，本报告污染物排放情况数据来源根据企业实际生产过程中统(1)废气①制芯废气：由集气罩收集后，经旋风除尘器+一级活性炭吸附装置处理后，通过15m高②熔炼、浇铸废气：由集气罩收集后，经旋风除尘器+一级活性炭吸附装置处理后，通过。—28—船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)行业”制芯(热芯盒：覆膜砂)挥发性有CS船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)行业”感应电炉熔炼颗粒物产生量为现有工程在电炉上方设置集气罩(收集效率90%)，废气收集后经旋风除尘器(处理效率为95%)处理后，通过15m高排气筒DA002排放，风机风量15000m3/h，熔炼工序工作时间船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)行业”浇铸(粘土砂)工序颗粒物产生量—29—为1.97kg/t-产品，浇铸(粘土砂)工序VOCs产生量为0.213kg/t-产品，现有工程产品总量为排气筒DA002(与熔炼工序共用排气筒)排放，风机风量15000m3/h(与熔炼工序共用一个风排放速率0.023kg/h；颗粒物有组织产生量为4.541t/a，无组织排放量为0.504t/a，排放速率htaVOCStakgh约为约为5.363t/a，颗粒物有组织排放量约为0.282t/a，排放速率约为0.118kg/h，排放浓度约为mg/m3。现有工程在混砂机的料仓上方设置集气罩(收集效率90%)，废气收集后经旋风除尘器，⑤砂处理废气(含落砂废气)：根据《逸散性工业粉尘控制技术》中铸铁厂中工件清砂的逸散性粉尘排放因子产生系数0.08~0.4kg/t-铸件，本项目按最大值考虑，本项目铸件总量为现有工程在砂处理设备上方设置集气罩(收集效率90%)，废气收集后经旋风除尘器(与混砂工序共用旋风除尘器)，颗粒物处理效率为95%，废气处理后通过15m高排气筒DA003 —30—为共用风机)，抛丸工序工作时间1200h/a，颗粒物有组织产生量为1.095t/a，产生速率约为0.913kg/h，旋风除尘器收集量约为1.04t/a，有组织排放量约为0.055t/a，有组织排放速率约为mgm。DA003颗粒物排放浓度为4.8mg/m3，均满足《区域性大气污染物综合排放标准》 (DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值(10mg/m3)要求，DA001排放速率0.016kg/h、DAkgh、DA003排放速率0.096kg/h均满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2中排放限值(3.5kg/h)要求。他行业》(DB37/2801.7-2019)表1非重点行业Ⅱ时段VOCs排放限值(60mg/m3，3kg/h)要求。(2)废水(3)噪声(4)固体废物—31—一般工业固废：包括电炉炉渣和废包装材料收集后暂存一般固废暂存间，定期外售，不外排；浇冒口及残次品、废钢丸、废金属屑等企业收集废后回用于生产；除尘器收集粉尘、废石排放污染源污染因子治理措施排放污染源污染因子治理措施EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up26(),V)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up26(粒物),)织DAEQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up26(),V)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up26(粒物),)织DA002+一级活性EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up6(),)VOCs0.491t/a炭吸附装置4.067mgEQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up6(),)VOCs0.491t/a炭吸附装置4.067mg/m30.147t/a大气DA003颗粒物3.516t/a旋风除尘器4.8mg/m30.176t/a大气无颗粒物0.979t/a/0.979t/a大气织VOCs0.067t/a/0.067t/a大气生污水量288m生污水量288m3/a0废活外运水污堆肥COD水污堆肥水肥 氨氮0.0014t/a/0废石英砂13t/a外运EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up6(综),用)合利/0水肥厂家回收再废覆膜砂195t/a/0厂家回收再废覆膜砂195t/a/0一固固收集后外售无外般电炉炉渣30t/a/0一固固收集后外售无外废体废包装材料0.05t/a/0排废物浇冒口及残次品154t/a/0废收集后回用于熔炼工序废钢丸0.05t/a/收集后回用于熔炼工序废金属屑0.01t/a/0—32—用/0/0排/0/0/0t/a/03、现有工程存在的环境问题及相应整改措施程存在的问题处理效测照监测规范要求定期成投产前应按照规范—33—及评价标准胜(μg/m³)标准值(μg/m³)/NO2/0//PMPM10/、地表水环境境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类区标准要求。院西河属于潍河二级支流，根据日照市、声环境生态环境—34—5、地下水、土壤环境环境敏感点示意图及周围环境概况图见附图6、附图7。距离(m)规模(人)NE(GB3095-2012)及水无有组织：排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重GB中排Cs其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1非重点行业Ⅱ时段VOCs排放限值；行业》(DB37/2801.5-2018)表2中金属制品业(C33，不含C333)排放限值要求；—35—发性有机物执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中特别排放限制要求。最高允许排放速率，kg/h排放监控浓度限值SAAA值排放监控点位NMHC6度值。项目营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。3类一般固废参照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020年修订，2020年9月1日实施)中相关要求执行。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及修改单中相关标准。—36—山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知》(鲁环发—37—护措施2、水环境保护措施3、声环境保护措施4、固体废弃物环境保护措施(1)包装材料：安装设备时产生的设备包装物，收集后统一外售。(2)生活垃圾：禁止乱堆乱放，集中收集后由环卫部门定期清运外运。—38—废1#车间(粘土砂铸造生产线)：①熔炼废气(粘土砂铸造)通舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)行业”感应电炉熔炼颗粒物产生量为ta项目在电炉上方设置集气罩(收集效率90%)，废气收集后经布袋除尘器(处理效率②浇铸废气(粘土砂铸造)通船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)行业”浇铸(粘土砂)工序颗粒物产生项目在浇口杯上方设置集气罩(收集效率90%)，废气收集后经布袋除尘器(与熔炼(与熔炼工序共用排气筒)排放，风机风量5000m3/h(与熔炼工序共用一个风机)，浇铸—39—序共用排气筒)排放，风机风量5000m3/h(与熔炼工序共用一个风机)，混砂工序工作时④砂处理废气(含落砂废气)铸铁厂中工件清砂的逸散性粉尘排放因子产生系数0.08~0.4kg/t-铸件，本项目按最大值考序共用排气筒)排放，风机风量5000m3/h(与熔炼工序共用一个风机)，砂处理工序工作量约为0.406t/a，有组织排放量约为0.004t/a，排放速率约为0.002kg/h，排放浓度约为综上，排气筒DA001(熔炼、浇铸、混砂、砂处理工序共用排气筒)有组织颗粒物产gm2#车间(覆膜砂铸造生产线)：⑤熔炼废气(覆膜砂铸造)—40—通船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)行业”感应电炉熔炼颗粒物产生量为0.479kg/t-产品，根据企业介绍，覆膜砂铸造生产线年产768t铸件，则颗粒物产生量约为ta项目在电炉上方设置集气罩(收集效率90%)，废气收集后经布袋除尘器(处理效率2400h/a，有组织颗粒物产生量约为0.331t/a；无组织排放量约为0.037t/a，排放速率约为5kg/h。⑥浇铸废气(覆膜砂铸造)通船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)行业”造型/浇铸(壳型)工序颗粒物产项目在浇口杯上方设置集气罩(收集效率90%)，废气收集后经布袋除尘器(与熔炼 (与熔炼工序共用一个风机)，浇铸工序工作时间2400h/a，有组织颗粒物产生量约为OCs据企业介绍，覆膜砂铸造生产线年产768t铸件，则颗粒物产生量—41—项目在清砂工序上方设置集气罩(收集效率90%)，废气收集后经布袋除尘器(与熔炼工序共用布袋除尘器)处理，颗粒物处理效率为99%，废气处理后通过15m高排气筒废气通船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)行业”制芯(热芯盒：覆膜砂)颗粒物a项目在射芯机上方设置集气罩(收集效率90%)，废气收集后经布袋除尘器+两级活性炭吸附装置(与浇铸工序共用两级活性炭吸附装置)处理，颗粒物处理效率为99%，有机mh)，射芯机造型工序工作时间2400h/a，综上，排气筒DA002(熔炼、浇铸、清砂、射芯机造型工序共用排气筒)有组织颗粒3#车间(消失模铸造生产线)：⑨熔炼废气(消失模铸造)—42—船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)行业”感应电炉熔炼颗粒物产生量为0.479kg/t-产品，根据企业介绍，消失模铸造生产线年产768t铸件，则颗粒物产生量约为ta项目在电炉上方设置集气罩(收集效率90%)，废气收集后经布袋除尘器(处理效率2400h/a，有组织颗粒物产生量约为0.331t/a；无组织排放量约为0.037t/a，排放速率约为5kg/h。⑩浇铸废气(消失模铸造)通船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)行业”浇铸(消失模/实型)工序颗粒物项目在浇口杯上方设置集气罩(收集效率90%)，废气收集后经布袋除尘器(与熔炼 (与熔炼工序共用一个风机)，浇铸工序工作时间2400h/a，有组织颗粒物产生量约为tt量约—43—项目位于振实台上方设置集气罩(收集效率90%)，废气收集后经布袋除尘器(与熔99%，处理后通过15m高排气筒DA003(与熔炼工序共用排气筒)排放，风机风量5000m3/h(与熔炼工序共用一个风机)，造型工序口砂处理废气(含落砂废气)数项目在砂处理工序上方设置集气罩(收集效率90%)，废气收集后经布袋除尘器(与熔炼工序共用布袋除尘器)处理，颗粒物处理效率为99%，废气处理后通过15m高排气筒砂处理工序工作时间2400h/a，有组织颗粒物产生量约为0.276t/a；无组织排放量约为综上，排气筒DA003(熔炼、浇铸、造型、砂处理工序共用排气筒)有组织颗粒物产抛丸机生产时密闭故抛丸粉尘可实现全部收集，后经自带除尘系统处理后(处理效率—44—mgm打磨粉尘经集气罩(收集效率90%)收集后，经布袋除尘器处理后(处理效率99%)，)，打磨工序工作时间约为2h/d，年工作300d，年工作时间600h/a，颗粒物有组最大产生速率约为1.241kg/h，布袋除尘器收集粉尘量约为1.279t/a，有组织排放量约为项目部分产品需经浸漆及烘干处理，项目采用水性漆浸漆工艺年使用水性漆约1t，本气罩(收集效率≥90%)+两级活性炭吸附装置(处理效率≥90%)处理后经15m—45——46—(t/a)(t/a)(mg/m3)(kg/h)(m3/h)率(%)(%)A3是理A1是sA理1是sA是—47—As是车间理//////车间磨//////s//////车间理//////s//////—48—：型(℃)A口As80°N口As21°N口A36°N口As61°N口称s车间/车间车间—49—源物度(mg/m3)速率(kg/h)1A<0.5责，定修2As3As4A25As(2)监测计划参照《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》(HJ1115-2020)，项目废气排参考根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污单位自行监测技术指南涂装》(GB1086-2020)，制定废气监测计划。项目废气监测计划见表4-5。sss控点控点NMHC—50—(3)治理设施可行性分析经收集+布袋除尘器+15m高排气筒DA001是Cs经收集+布袋除尘器+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA002是Cs经收集+布袋除尘器+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA003是筒DA004是经收集+布袋除尘器+15m高排气筒DA004是VOCs经收集+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA005是用细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。除尘效率高，一般在99%不受粉尘及电阻的影响。根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)布—51—根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)、《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见的通知》(鲁环发[2019]146号)等，本项目射芯机造型、浇铸、—52—(4)达标排放分析(mg/m3)(mg/m3) (kg/h)A3《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值A1《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值s《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1非重点行业ⅡA1《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值s6《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1非重点行业ⅡA《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值As《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中金属制品业(C33，不含C333)排放限值要求车//《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值间2#车间//《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值s//《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2中无组织排求车间//《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值s//《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2中无组织排求—53—本项目对于原材料运输及运输车辆的管理要求：取相应的遮盖、封闭措施(如用苫布)。运输车辆按照规定的运输路线、时间运行。严禁未(5)环境影响分析距离项目最近的敏感目标为北侧的新庄村(约190m)。项目产生的颗粒物经布袋除(1)废水产排情况—54—(2)治理设施可行性分析参照《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)，项目拟采取的生活污水(3)监测计划(1)噪声产生情况过程中产生的噪声，以及原料和产品搬运过程中产生的偶发性噪声，声压级70~85dB(A) (距声源1m处)，其频率以中、低频为主。1。 序 序治理后与厂界距离(m)持续时间 号噪声级东南西 号噪声级东南西北h/a1钢壳电炉1台806061130852400 21条8060651861282400 31条8565652461202400 4射芯机10台7555526818752400 5V法造型线1条8060521188262400 6抛丸机6台7555417848701200 7加工中心4台80603876507212008数控车床20台8060407248741200—55—96683494r为声源与预测点的距离(m)预测点噪声贡献值(dB(A))dB(A)东南西北(2)达标情况分析—56—行时间，项目厂界噪声值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)(3)监测计划LeqA(1)固废产生情况尘次品—57—根据建设单位提供资料，本项目石英砂循环量约500t，实际生产中石英砂回用率可达程技术规范》(HJ2026-2013)要求，采用蜂窝状吸附剂时气体流速宜低于1.2m/s，则需活活性炭，更换一次产生废活性炭约1.852t(含吸附废气量)；DA003风量需满足5000m3/h，根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》 HJ低于1.2m/s，则需活性炭箱截面积生废活性炭约1.948t(含吸附废气量)；DA005风量需满足5000m3/h，根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》 HJ低于1.2m/s，则需活性炭箱截面积—58——59—15kg/d(4.5t/a)。生活垃圾设有专门的垃圾桶，集中收集，由环卫部门定期清运。(t/a)-46-46-46-99-46-46-46-99-99-001-06/5//(t/a)置1油-081年2-08固—60—体质3炭-49T4液-092.7T5-49/表4-16危险废物贮存场所(设施)基本情况号(设施)称式力期108内装1年208装309装449装5-49装(2)管理要求要求<3>应按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020年修订，2020年9月1日实施)中相关标准设置警示标志及环境保护图形标志。—61—理形态、话；中贮存。防风、防雨、防晒、防渗漏)能力，防渗措施和渗漏<3>应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求设置警示标<5>危险废物暂存间防渗层为至少1m厚的粘土层(渗透系数≤1×10-7cm/s)，或2mm置。逸出。地下水、土壤(1)污染类型及途径： 类别污染源污染物类型污染途径备注固废淋滤固废淋滤液间歇入渗/地下水原料仓库石油类连续入渗/ 危废间石油类连续入渗/土壤原料仓库石油类垂直入渗间断、事故—62—(2)防控措施：物因淋滤造成污染；区以使用抗渗混凝土；等效粘土防渗层(3)监测计划pH、总硬度、耗氧量、氨氮、硝酸盐氮、—63—环境(1)危险物质确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中规定，本项目涉及的危险物质主要是油类物质(润滑油、切削液等)，根据导则附录B中规定，其临界量为2500t。危废间)，未超过临界量。厂区内所有环境风险物质参考《企业突发环境事件风险分级办法》(HJ941-2018)的分果最大储存量(t)临界量(t)Q值油类物质(含废润滑油、废切削液)Q，因此，得出公司环境风险等级为“一般-大气(Q0)”。气环境事件风险等级:一般-大气(Q0)按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中划分评价工作等级的方法，—64—ⅢⅡⅠ一二三表(山东)省(日照)市()